01.

LINEA DE CONDUCCIÓN
01.01. LINEA DE CONDUCCION L=1,450.10m
01.01.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.01.01.01. TUBERIA PVC NTP ISO 1452 C-7.5 Ø 2"
01.01.01.02. TUBERIA PVC NTP ISO 1452 C-10 Ø 2"
01.01.01.03. TUBERIA HDPE NTP ISO 4427 PN 12.5,
Ø63mm, SDR 13.6 (ROLLO)
01.01.01.04. TUBERIA HDPE NTP ISO 4427 PN 16, Ø63mm,
SDR 11 (ROLLO)
01.01.01.05. TUBERIA HDPE NTP ISO 4427 PN 20, Ø63mm,
SDR 9 (ROLLO)

Descripción

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma Técnica
Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”).

Suministro y Almacenamiento

Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se

indica a continuación.

Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.

Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto

control en todo momento.

Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva
de modo que se dañe la tubería.

Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su

acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.

En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,

instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de
bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería
sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden.
Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material
excavado a fin de protegerla del tráfico.

Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la

luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.

No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.

No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida
aprobación.

Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el Núcleo ejecutor suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y limpiada.
Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda
interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra
tuberías rajadas, rotas o defectuosas.

La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba, toda
la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.

Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo
el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la
tubería.

En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará

utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los puntos de nivel
deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.

Colocación de Tuberías

Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos de
jebe aseguren uniones herméticas.

La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la
tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.

Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.
En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la
empaquetadura.

El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que
progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra
y otras materias.

El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.

Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de
concreto y otros.

En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (F’c =
140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales, fletes,
materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal como se
indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.

Unidad de medida

La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (m). Se
pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para el buen funcionamiento del sistema.

02. PASE AEREO L=10.00m (01 UND)

02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:

Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a
trabajarse para que se inicie con los trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados
de ningún tipo.

Método constructivo:

Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo

elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los
materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal
fin.

Calidad de los materiales:

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m2) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Forma de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Supervisor y/o
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra, herramientas necesarias para realizar dicho trabajo

02.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles.

Método constructivo:
El Ejecutor de la obra someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor y/o
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del
tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que
variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y
estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya
cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se
empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los
previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor y/o Supervisor de la Obra.

Calidad de los materiales:

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión,
miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 o 50 ms., cordeles, plomada de albañil,
reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también
se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse
estarán en buenas condiciones de operación y uso.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor y/o Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en
los planos.
- Verificar los B.M.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Supervisor y/o Supervisor y se
medirá por el total en (m2).

Forma de Pago:
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas necesarias para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL

Descripción
 Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material común,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).

a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas
y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre
excavación con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por la supervisión
- Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá
ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán
eliminados por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo.
- Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas las
zonas donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos
de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las
propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque
una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.

- Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se
han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc.
y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos,
etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*)
y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su
extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
 El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios
necesarios para la excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja
que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones
según los requerimientos de los planos y/o detalles.

Método de Ejecución.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y niveles
indicados en los planos.

Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra.

Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra y herramientas necesarias para la ejecución de la obra.)

02.02.02. EXCAVACION EN TERRENO SEMIRROCOSO

Descripción:

Todos los trabajos de excavaciones en terreno semirocoso se adaptarán a las exigencias de

las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisión
y a las condiciones naturales del subsuelo.

En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los
equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material
aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavación, y que pudiera perjudicar
por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.

Método constructivo:

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las
personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el Núcleo ejecutor deberá tener en consideración estas
eventualidades.

La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y

se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas
en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas
con mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno
y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes
entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los
mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.

El Núcleo ejecutor someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Núcleo ejecutor serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del
terreno adyacente.

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de
agua a nivel

freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o
por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de material orgánico,
deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de
refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la
tubería.

El Núcleo ejecutor deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Calidad de los materiales:

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:

- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se
deberán de haber localizados y marcados a través de piques.

- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no

menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar
facilidad y limpieza de trabajo.

- El Núcleo ejecutor hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Unidad de medición:
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros cúbicos (m3)
con aproximación a un decimal.

Forma de Pago:El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completado. Considerando las unidades en metros lineales.

02.02.03. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción:

Comprende la ejecución de los trabajos de refine y compactación de las áreas del terreno que
servirán como plataforma donde se cimentaran las estructuras, así también la ejecución de
rellenos en capas y apisonados o compactación con máquina, hasta lograr los niveles
establecidos.

Método constructivo:

Antes de proceder con la colocación del solado, el fondo del terreno debe ser continuo, plano y
compactado con pisón manual y libre de piedras, tronco o material duro.

Calidad de los materiales:

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean
los adecuados.

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles

principales:

- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de

terreno.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de medición:

La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2); se medirá el área compactada, la labor

comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación del Nivel +0.00.

Bases de Pago:

El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución
de la partida indicada.

02.02.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO

Descripción:

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Supervisor-
Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
El trabajo consistirá en el relleno y compactación de las zonas excavadas a los niveles y
rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Núcleo ejecutor tomará por su
cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad de los
materiales de relleno por causa de la lluvia.

Unidad de Medida:

Es el metro cúbico (m³).

Forma de Pago:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo).

02.02.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.

Método constructivo:
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o bugguies)
fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30 metros en los lugares
permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y necesidades
municipales, con conocimiento del Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material
excedente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y
permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.

Calidad de los materiales:

El Ejecutor de la obra está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios
de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales
que interfieran otros trabajos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación, cumplido el cual
se notificará al Ejecutor de la obra.

Unidad de Medida
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m3) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de material excedente de
excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del
material necesario para el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será
afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.

Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total
por materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la realización de esta partida.

02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01. CONCRETO SIMPLE FC=100 KG/CM2 E=4", S/MEZCLADORA

Descripción:
Se define como concreto simple a aquel que no tiene refuerzo o armadura, este concreto puede
ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso, además se aceptará la
incorporación de piedras de la dimensión y cantidad indicada en los planos, siempre y cuando
la piedra pueda ser embebida íntegramente por el concreto.
Se usará concreto f´c = 100 kg/cm2 con un espesor de 4” como base para la armadura de los
elementos estructurales como la captación, reservorio, válvulas, cámaras rompe presiones.
Método de ejecución
El mezclado se realizara en forma manual, para lo cual se tomaran medidas adecuadas, se
invertirá el tiempo necesario para obtener una mezcla homogénea así también las proporciones
deberán responder al diseño de mezclas de concreto con los factores de seguridad necesarios
debido al mezclado manual.
El cemento deberá cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las especificaciones de agregados para
cemento ASTM – 33 -65 tal como se describe en las especificaciones técnicas generales en la
sección de estructuras de concretos
Método de medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m2).

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.
02.03.02. CONCRETO FC=175 KG/CM2 + 30% PM, S/MEZCLADORA

Descripción

Se usará concreto f’c = 175 kg/cm2 en las losas, muros y techos de las estructuras (cámaras
de reunión, derivación de caudales, rompe presiones, válvulas de control, aire y purga) tal
como se indican en los detalles de los planos estructurales.

La mezcla tendrá que ser homogénea y trabajable, estará compuesta de agregados pétreos,
cemento y agua, dosificados de acuerdo al diseño de mezcla.

Método de ejecución
El mezclado podrá realizarse en forma manual, para lo cual se tomara las medidas adecuadas,
se deberá poner especial cuidado en los tiempos de mezclado y transporte de concreto fresco,
así también las proporciones deberán responder al diseño de mezclas de concreto con los
factores de seguridad debido al mezclado manual, cada colocada se dosificara por volumen o
por peso.

Se usarán carretillas, baldes, latas y otros para el transporte y vaciado del concreto, sin permitir
la pérdida del material ni de la lechada del concreto.

La compactación de la mezcla fresca de concreto, se podrá realizar en forma manual.

El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por los menos durante los primeros 7 días después del vaciado y con
abundante agua.

Calidad de los materiales

El supervisor deberá verificar que tanto el cemento y los agregados para el concreto cumplan
con las normas técnicas mencionadas en las especificaciones técnicas generales en el
apartado de estructuras de concreto.

Método de medición
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).

02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01. CONCRETO FC=210 KG/CM2, S/MEZCLADORA

Descripción
Se usará concreto f’c = 210 kg/cm2 en las losas, muros y techos de las estructuras tal como se
indican en los detalles de los planos estructurales.

La mezcla tendrá que ser homogénea y trabajable, estará compuesta de agregados pétreos,
cemento y agua, dosificados de acuerdo al diseño de mezcla.

Método de ejecución
El mezclado podrá realizarse en forma manual, para lo cual se tomara las medidas adecuadas,
se deberá poner especial cuidado en los tiempos de mezclado y transporte de concreto fresco,
así también las proporciones deberán responder al diseño de mezclas de concreto con los
factores de seguridad debido al mezclado manual, cada colocada se dosificara por volumen o
por peso.

Se usarán carretillas, baldes, latas y otros para el transporte y vaciado del concreto, sin permitir
la pérdida del material ni de la lechada del concreto.
La compactación de la mezcla fresca de concreto, se podrá realizar en forma manual.

El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por los menos durante los primeros 7 días después del vaciado y con
abundante agua.

Calidad de los materiales

El supervisor deberá verificar que tanto el cemento y los agregados para el concreto cumplan
con las normas técnicas mencionadas en las especificaciones técnicas generales en el
apartado de estructuras de concreto.

Método de medición
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.

02.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica
recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.

Método constructivo:
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de responsabilidad del
Ejecutor de la obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el
concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las caras del concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno más adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten
su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Ejecutor de la obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing. Inspector.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la
del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la carga viva,
deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin puntales. En general las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no deberán
quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo
menos un tiempo contando desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación
se especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días

Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser
construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de
variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y
estructuras similares serán de:
 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del desplazamiento,
pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
 Hasta una altura de 6m: 10mm
 Hasta una altura de 12m: 20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
estructuras similares:
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm
 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas
en paredes y similares: 6mm

Unidad de medida:

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y desencofrado, medido

directamente sobre la estructura.

Forma de Pago:

El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.

02.04.03. ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2, GRADO 60

Descripción:

Materiales

El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado

- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.

- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:

Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC

341.031).

Almacenamiento y Limpieza

Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra

forma semejante de trabajo frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por el supervisor.

Método Constructivo:

Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm

D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3
del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte
de la barras será de +/-5cms.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado
por la inspección.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras
de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y
demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecidos.

Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo
de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre
diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Tolerancia

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:

1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:

d — 60 cm o menos +/- 6 mm

2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;

d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.

3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.

Ganchos y Dobleces

Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto

excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard
será el siguiente:

Diámetro de varilla Radio Mínimo

3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. Varilla

3/4” a 1” 3 Diam. Varilla

Mayores a 1” 4 Diam. Varilla

Espaciamiento de barras

Seguirá las siguientes especificaciones:

La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso o 2.5 cm.

En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será
menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de
la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres
veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado
grueso o 4 cm.

Empalmes.

Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos
de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan
las menores solicitaciones.

La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de
efectuar éste.

Recubrimientos

La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y

protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores
indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier
barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u
otros materiales de acabado.

Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:

- El Ejecutor de la obra someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las

pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.

- El Ejecutor de la obra presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será

prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no
proporcione certificados para el acero, el Ejecutor de la obra entregará al Supervisor los
resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-
A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se
alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de
la carga de fluencia del acero original

- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras

efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50
soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del
concreto.

Método de Medición.

Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)

Norma de Unidad de medida: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
materiales y herramientas necesarias que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.05. ESTRUCTURAS DE ACERO

02.05.01. MONTAJE DE CABLE ACERADO DE 1/4" Y ACCESORIOS PARA PASE

AEREO L=10.00m

Definición:

Consiste en la instalación de los accesorios del cruce aéreo como la instalación de los
tensores Ø = 1 1/4”, los rodillos3/8”, los pernos 3/8” x 10” y las grapas de fijación Ø = 5/8”

Calidad de los materiales:

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles

principales:

- Verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al núcleo ejecutor las pruebas y

certificados de calidad necesarios antes de su uso.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Unidad de Medida:

La unidad de medida para la partida de instalación de accesorios para cruce aéreo es la

unidad (und).

Forma de pago:

El pago se efectuará por unidad (Und) de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos
accesorios, de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del supervisor;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total por materiales,
mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

02.06. TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.06.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DE F°G° DE Ø 3"

03 PASE AEREO L=6.00m (01 UND)

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Idem. Al ITEM de la partida: 01.02.01.01.

03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Idem. Al ITEM de la partida: 01.02.01.02.

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL

Idem. Al ITEM de la partida: 02.02.01.

03.02.02 EXCAVACION EN TERRENO SEMIRROCOSO

Idem. Al ITEM de la partida: 02.02.02.

03.02.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Idem. Al ITEM de la partida: 02.02.03.

03.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO

Idem. Al ITEM de la partida: 02.02.04.

03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

Idem. Al ITEM de la partida: 02.02.05.

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=100 KG/CM2 E=4", S/MEZCLADORA

Idem. Al ITEM de la partida: 02.03.01.

03.03.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2 + 30% PM, S/MEZCLADORA

Idem. Al ITEM de la partida: 02.03.02

03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2, S/MEZCLADORA

Idem. Al ITEM de la partida: 02.04.01.

03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Idem. Al ITEM de la partida: 02.04.02.

03.04.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2, GRADO 60

Idem. Al ITEM de la partida: 02.04.03.

03.05 ESTRUCTURAS DE ACERO

03.05.01 MONTAJE DE CABLE ACERADO DE 1/4" Y ACCESORIOS

PARA PASE AEREO COLGANTE L=6.0m

Idem. Al ITEM de la partida 02.05.01

03.06 TUBERIAS Y ACCESORIOS

03.06.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DE F°G° DE Ø 3"