02.2 Especificaciones Tecnicas Partidas Nuevas

PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DE LOS JIRONES LAMAS CUADRAS 04 Y 05, LAS ORQUIDEAS CUADRAS 01 Y 02, LAS PALMERAS CUADRAS 01 Y 02 Y LOS
LAURELES CUADRA 01, EN EL SECTOR BERNABE GURIDI, DISTRITO DE TARAPOTO – SAN MARTIN – SAN MARTIN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

ADICIONAL N° 01 POR PARTIDAS NUEVAS
01.REDES DE AGUA POTABLE
01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJA

02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJA
Descripción:
Comprende la materialización en el terreno, de ejes y líneas de referencia de acuerdo a los planos de distribución
dela línea de distribución, mediante el uso de estacas, balizas, etc.
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno,
utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas. Los niveles serán requeridos de acuerdo al BM indicado en los planos. El
replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan para la ejecución de las
obras.
El Supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al Contratista la verificación o chequeo de las medidas, niveles,
etc., durante la ejecución de esta partida, el Residente debe contar con un nivel de precisión, miras, jalones, cintas
metálicas o de lona para medir estacas, plomadas, etc.
Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro lineal (M), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (M) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.01.02CORTE DE PAVIMENTO ANTIGUO
Descripción:
Comprende el corte del pavimento existente para realizar los trabajos de conexión a la red de agua y/o desague.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01EXCAVACION DE ZANJA (MAQ.) P/ TUB. A=0.70M , H= 1.25M

02.02.01EXCAVACION DE ZANJA (MAQ.) P/ TUB. A=0.70M , H= 1.25M
Descripción:
Al momento de realizar los trabajos de excavación, se deberá eliminar cualquier tipo de materia orgánica existente.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con anticipación al tendido de la tubería para evitar:
 Inundaciones por efecto de las lluvias
 Reducción de cavernas causadas por el agua subterránea
 Evitar la rotura del talud de la zanja
 Evitar accidentes por el tránsito peatonal
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

PROYECTO:
Es importante tener en cuenta que la dirección de un sistema hidráulico debe ser precisa y estar de acuerdo con los
planos del proyecto, siendo riguroso en lo referente al alineamiento y la altura de excavación que será referida a un
control de nivelación permanente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos,
presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material y su densidad) a fin de
concretar una adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
La excavación tendrá una profundidad máxima de 3.50m en terreno natural, debiendo evaluarse los mecanismos de
protección de taludes para mayores profundidades.
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de
servicio público y de alimentación de energía eléctrica, el Contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos
que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria, tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos sea
aflojada o removida por máquina. El último material que se va a excavar será removido con pico y pala y se dará al
fondo la línea de superficie definitiva que se muestran en los dibujos y especificaciones para en el momento en que
se vaya a colocar los tubos, mampostería o estructuras. Para la excavación en roca, se entenderá por ROCA,
cualquier material que se encuentre dentro de los límites de la excavación que no pueda ser aflojado por los
métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o máquinas excavadoras, sino que para removerlo es
indispensable a juicio del Supervisor, el uso de explosivos, martillos mecánicos, cuña, comba u otros análogos. No
se pagará como roca aquel material que a juicio del Supervisor no exija necesariamente el uso de explosivos,
martillos mecánicos, cuña o comba, aunque el Inspector considere más expedito su empleo.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería necesaria.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido por metro lineal (M), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (M) del presupuesto aprobado, del metro realizado y
01.02.02REFINE/NIVELACIÓN ZANJA A=0.70 m, T.N.

02.02.02REFINE/NIVELACIÓN ZANJA A=0.70 m, T.N.
Descripción:
El ancho debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones
del proyecto. El ancho máximo en T.N. será de 0.70 a 1.00 m. El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el
montaje de los tubos, con el relleno y compactación adecuados. Con un ancho adicional de 30 cm. al diámetro
exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación. La altura mínima de relleno sobre la clave de
la tubería debe ser de 1.00 m con encamado y relleno de arena y material fino seleccionado compactado hasta por
lo menos 30 cm. Sobre la clave del tubo.
Unidad de Medida:
Será medido por metro lineal (M) aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:

PROYECTO:
01.02.03CAMA DE APOYO/PROTECCION CON ARENA A=0.70M TN, TUB. Ø=90MM

02.02.03CAMA DE APOYO/PROTECCION CON ARENA A=0.70M TN, TUB. Ø=90MM
Descripción:
Comprende desde la conformación del fondo de la zanja y la cama para el tendido y apoyo de tuberías de PVC.
Método de Ejecución:
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semirrocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto
a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m, debidamente compactada o acomodada
(en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0.05 m., que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la
zanja excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.)

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura,
será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Fondo formado
La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a
la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del diámetro exterior. El relleno lateral y superior
mínimo 15 cm. Sobre la clave del tubo y compactado a mano o mecánicamente.
Fondo de Material Seleccionado

Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte
inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hasta los costados de la tubería.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes,
considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser
rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado a nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de zanja está formado de arcilla saturada o lodo es saludable tender una camilla de confitillo o
cascajo de 15 cm. De espesor, compactada adecuadamente. Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel
freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼ a ½ pulg.
Triturado (tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de
base especial. En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una
capa de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor mínimo de 10 a15 cm. Este
relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de
las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo esté uniformemente soportado en toda su longitud.
Unidad de Medida:
Los trabajos se miden en metros lineales (M) de obra efectivamente ejecutada, con una aproximación de dos
decimales.
Forma de Pago:

PROYECTO:
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho pago la
compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.02.04RELLENO COMP. ZANJA C/ MAT. PROPIO Y C/EQ. P/TUB. Ø = 90 MM , A= 0.70 M , H= 1.15 M,

02.02.04RELLENO COMP. ZANJA C/ MAT. PROPIO Y C/EQ. P/TUB. Ø = 90 MM , A= 0.70 M , H= 1.15 M,
Descripción:
Este trabajo tiene por objeto proteger la tubería y darle un soporte firme y continuo que asegure el adecuado
comportamiento de la instalación que sirva como amortiguador del impacto de cargas externas. Este trabajo debe
ser cuidadosamente supervisado y nunca debe ser considerado como una simple acción de empuje del material
excavado al interior de la zanja.
El material para el relleno desde la cama o lecho incluido hasta 30cm por encima de la clave del tubo, será material
selecto propio, libre de materia orgánica o material excavado o tamizado libre de piedras, contando además con una
humedad óptima y densidad correspondiente. El relleno lateral se hará en una capa hasta el nivel del diámetro
horizontal del tubo en la zanja. Se tendrá especial cuidado en la compactación de esta capa previamente
humedecida para conseguir una mejor consolidación. La compactación de esta capa se hará con equipo
compactador tipo vibroapisonador, y como apoyo, herramientas de cabeza plana o pisones. El relleno medio se
efectuará en capas de 10cm hasta alcanzar una altura de 30cm arriba de la clave del tubo, se emplearía material
selecto o tamizado y se incidirá en la adecuada compactación. El relleno final se efectuará en capas de 20cm hasta
el nivel de la superficie. El material de relleno será el excavado, separando las piedras grandes o guijarrosas. En
estos dos últimos rellenos se usará la plancha vibradora, para una adecuada compactación.
Se incidirá en la compactación, sobre todo en las capas cercanas a la superficie.
Es necesario tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas tanto en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE), al iniciar el relleno y compactación de la zanja.
El porcentaje de compactación para el relleno inicial y final no será menor de 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM – 0638 ó AASHTO – 7-180.
Unidad de Medida:
Será medido por metro lineal (M), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, con una aproximación
de dos decimales.
Forma de Pago:
01.02.05ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
Descripción:
El material no apropiado para relleno de las estructuras será eliminado por el Contratista efectuando el carguío,
transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Se ha considerado que la distancia promedio donde se efectuará el depósito del material no apropiado será el que
se indique en el análisis.
El Contratista deberá identificar o solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares de depósito.
Unidad de Medida:
Será medido por metro cúbico (M3), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado,con una aproximación
de dos decimales.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (M3) del presupuesto aprobado, del metro realizado y
01.03 TUBERIAS

PROYECTO:
01.03.01SUMIN E INSTAL. TUB. PVC-U UF DN=90 MM , C-7.5
Descripción:
Para todas las partidas de tuberías de PVC, comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y
equipo para el tendido de dichas tuberías.
Norma de Fabricación
Las Tuberías de PVC indicadas, se fabrican de acuerdo a la NTP ISO 4422 "Tubos y Conexiones de Policloruro de
Vinilo No plastificado (PVC-UF) para Agua a presión"
Características técnicas del PVC

FÍSICAS
Peso específico : 1.42 gr/cm3
Absorción de Agua : 4 mg/cm2
Coeficiente de Fricción : C Hazzen y William =150, nManning = 0.009
Coeficiente de Dilatación : 0.6 - 0.8 mm/m/°C
Estabilidad Dimensional : a 150°C menos del 5%
Punto Vicat : 80°C para agua a presión
79°C para alcantarillado
Inflamabilidad : Auto extinguible
MECANICAS
Módulo de Elasticidad : 30000 Kg/cm2
Resistencia a la Tracción : 560 Kg/cm2
Tensión de Diseño : 100 Kg/cm2
Resistencia a la flexión : 750 - 780 Kg/cm2
Resistencia compresión : 610 - 650 Kg/cm2
Anillo de unión flexible

El anillo de caucho Unión flexible fabricado bajo las normas ISO 4633 es un anillo de caucho natural con alma de
acero que se inserta dentro del proceso de acampanamiento de la tubería mediante un sistema de pre-compresión,
este sistema garantiza la completa hermeticidad del sistema de empalme, elimina los problemas de mordeduras de
anillos y supera los rendimientos de instalación de los sistemas tradicionales de unión flexible; garantizando la
buena calidad de las pruebas hidráulicas.
Pruebas de Laboratorio
Las pruebas de control de calidad tienen como objetivo comprobar el comportamiento de la tubería ante situaciones
extremas que puedan mermar las características iniciales de la tubería.
Clasificación de la Tubería
Norma ISO Norma Itintec
Serie Presión de trabajo Serie Presión de trabajo
Bar Bar
S-6.6 15.0 C-15.0 15.0
S-10 10.0 C-10.0 10.0
S-13.3 7.5 C-7.5 7.5
S-25 5.0 C-5.0 5.0
Instalación de la línea
Transporte de los tubos a la zanja

Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles
disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones
en la tubería.

PROYECTO:
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir
con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo
continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control permanente de
éstos conformes se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo de fondo de acuerdo con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que
con la ayuda de cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel
del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Relleno y compactación
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir el tendido del
colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería debe ser efectuado conforme a las precauciones siguientes:
- Relleno lateral
- Relleno superior
- Relleno final
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
1) Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente de la línea de conducción.
2) Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo trabajen en
conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno lateral
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que se
encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el plano
vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo
cuidado con no dañar la tubería.
Relleno superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cms. Por encima de la clave de la tubería y
entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón
vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja en capas de 10 a 15 cm. La
región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y
arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pisones mecánicos.
Relleno final
Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o
cortantes. Pueden ser colocados con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo grado de compactación
del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
Herramientas de apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.

PROYECTO:
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleara para compactar la parte
plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.
Usos Correctos
Una capa de material escogido, de 10 cm. De espesor es muy fácil de apisonar y proporciona un buen soporte a la
tubería. Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad del tubo, apisonado
adecuadamente.
Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar el soporte de la tubería quedará deficiente.
Clasificación de suelos y compactación

El tipo de suelo que va alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá cierta cantidad
de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase de suelo que se utilice para encamado, relleno lateral y
superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características granulométricas y su
comportamiento de este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:
CLASE DESCRIPCIÓN Y SIMBOLOGIA

I Material granular de ¼’’ a ½’’ de diâmetro (triturado)
II Suelos tipo GW; GP; SW y SP.
III Suelos tipo GM, GC, SM y SC.
IV Suelos tipo M, CL, MH y CH.
V Suelos tipo OL, OH y PT.
Los suelos Clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
SUELO
CLASE DESCRIPCIÓN
SÍMBOLO
II GW Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
II GP Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
III GM Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.
III GC Gravas arcillosas, mezclas de grava, Arena y Arcilla.
II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos.
II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos.
III SM Arenas limosas, mezclas de arena y limo.
III SC Arenas arcillosas, mezclas de arena y limo.
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o
IV M
arenosos ligeramente plásticos.
Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas
IV CL
arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.
V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.
IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas.
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad.
V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.
Compactación
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran parte del método empleado en su
instalación, el cual a la vez depende del tipo de material utilizado.
Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanja ya que requiere poca compactación y este material se
extenderá hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante puede ser clase II o III de
preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo el nivel freático (sumergido) o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación,
se colocará suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactación.
Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se recomienda en capas de 10 a 15 cm. A un
nivel de 85% de máxima densidad seca del Proctor modificado.
Suelo Clase III: Similares características que el suelo Tipo II con la salvedad que la compactación debe ser 90% de
la máxima densidad.

PROYECTO:
Suelo Clase IV: Presenta dificultad en el control apropiado del contenido de humedad en el subsuelo por lo que se
deberá tener cuidado en el diseño y selección del grado y método de compactación.
Algunos suelos de esta clase que poseen limite liquido mayor a 50 % (CH, MH, CH-MH), presenta reducción de su
resistencia cuando se humedecen, por lo que su empleo queda restringido a zonas áridas donde el material de
relleno se saturará.
Los suelos de esta clase con media o baja plasticidad con limite liquido menor al 50% (CL; M, CL-M) también
requieren una cuidadosa consideración en el diseño e instalación parar controlar su contenido de humedad, pero su
uso no está restringido a zonas áridas.
Suelo Clase V: Representado por suelos orgánicos como turbas, limos y arcillas orgánicas. No se recomienda en
ningún caso el relleno de zanja con este tipo de suelo.
Instalación
En general, la velocidad total de instalación dependerá en gran medida si el personal encargado de la misma,
conoce su trabajo y labora en conjunto.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse:
- Que no exista tierra, grava o piedras en su interior.
- Que no presente muestras de golpe o rajaduras.
El descenso de los tubos de a la zanja, puede ser efectuado manualmente.
Montaje de los tubos con anillos de caucho
Verificar la existencia del chaflán en el extremo espiga del tubo, este es de 15 grados y es el indicado para una
buena y fácil inserción.
En casos de tubos sin chaflán, por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes cortas, seguir un proceso de
limado hasta conseguir el chaflán.
Ensamble
La conexión de un tubo con junta KM a otro, se efectúa insertando el extremo achaflanado a la campana con el
anillo de caucho.
Colocación del anillo
- Limpie cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
- Limpie el anillo de caucho e introdúzcalo con la parte más gruesa hacia el interior del tubo.
- Asegúrese que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
Montaje del tubo
- Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca debe hacerse en tal forma
que la espiga penetre hasta dejar una luz de aprox. 10mm del fondo de la campana. Esto puede hacerse
introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin el anillo de caucho). Y descontando la distancia indicada. Antes
de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
- Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a
insertar.
- Una persona inserta ahora el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo, mientras que otra procede
a empujar el tubo hasta el fondo retirando luego 10mm para que la unión opere también como junta de dilatación. Si
la profundidad de inserción se ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la marca.
Generalmente los tubos menores de 100 mm (4'') pueden instalarse empleando fuerza manual. Mayores diámetros
podrían requerir ayuda mecánica.
Es importante observar que el tubo se inserte en una forma recta, el buen alineamiento de la tubería es esencial
para facilitar el ensamble.
Nota: Por ningún motivo emplee lubricantes a base de grasas minerales.
Montaje de los tubos de espiga campana con pegamento

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios por el sistema de simple pegar, se deben seguir las
siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
- Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se insertará, límpielos de polvo y
grasa con un trapo húmedo.
- Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
- En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el corte a escuadra, y proceda
luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino. Es de suma importancia
obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento del ensamble.

PROYECTO:
- Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con ayuda de
una brocha pequeña.
- Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo,
asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana. No gire el tubo introducido, pues podría
romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado previamente.
- Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con
mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción
debe demorar alrededor de un minuto.
- No quite el exceso el pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe aparecer un cordón de
pegamento entre la campana y el tubo insertado.
- Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha usado la
cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión pudiera tener fugas.
- Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro de la zanja.
La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluidos los empalmes.
Recomendaciones varias:
- Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3
de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual ajustan medida con medida.
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo la lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se está empleando.
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Unidad de Medida:
Los trabajos descritos se miden en metros lineales (M) de tubería efectivamente instalada.
Forma de Pago:
Se pagará por metro (M) de tubería efectivamente instalada y de acuerdo al avance de la partida, previa verificación
de los trabajos. Esta partida considera la compensación total por mano de obra incluida, los Equipos y las
Herramientas utilizadas.
01.04 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍAS
01.05.01PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. PVC-UF Ø=90 mm, A ZANJA TAPADA
Descripción:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable,
hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la Supervisión, con asistencia del
Contratista debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
Prueba hidráulica a zanja abierta:

Para redes locales, por circuitos.
 Para líneas de distribución, impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

 Para líneas de distribución, impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con
relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

PROYECTO:
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las
condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de
la Supervisión, el tipo de bombas de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a losetas, en donde posteriormente
formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la
utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos
del circuito o tramo a probar.
La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado de funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión,
conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliares, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo
al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertos en el momento que
se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante
este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
trabajador que bajara a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCION

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en
el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea de agua
no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja
con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el
procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que
puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
 Cloro líquido.

PROYECTO:
 Compuestos de cloro disuelto con agua.

Para la desinfección con cloro liquido se aplicará una solución de este, por medio de un aparato clorinador de
solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos
productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
fórmula:
C x L
g = ____________
% Clo. x 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50 ppm., empleando
hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
50 x 1,000
G = ___________ = 71.4 gramos
70 x 10
REPARACION DE FUGAS
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el Constructor
debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta
que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Unidad de Medida:
Los trabajos de prueba hidráulica se miden en metros lineales (M) de obra efectivamente ejecutada.
Forma de Pago:
01.05. ACCESORIOS
01.05.01SUM./INST. CURVA PVC-UF Ø=90mm x 90º
01.05.02SUMIN./ INSTA. DE TEE PVC-U UF DN=90MM C-7.5
Descripción:
Los accesorios necesarios como CRUCES, TAPONES, REDUCIONES, entre otros. Son complementos de toda
instalación de tubería de PVC, consiste en el abastecimiento de los accesorios PVC–UF, de fabricación del tipo
Inyectados (elementos monolíticos) bajo la norma ISO 1452 y demás elementos antes de su instalación,
comprobándose la calidad de los mismos. Las uniones Dresser serán de Fierro Fundido. Esta partida también
incluye la colocación e instalación respectiva del accesorio.
Unidad de Medida:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:

PROYECTO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el
Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida
01.06. VALVULAS
01.06.01SUM/INST. VALVULA COMPT. FºFº TIPO LUFLEX Ø=90mm. INC./CAJA
01.06.02SUM/INST. VALVULA DE PURGA FºFº TIPO LUFLEX Ø=90mm. INC./CAJA
Descripción:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de control, de distribución,
etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión Lúflex; con espejo de Bronce y Prensa Stopa para permitir la
inserción directa de la tubería PVC.
Las válvulas serán instaladas en los lugares indicados en los planos, utilizará un niple de empalme a la válvula de tal
manera que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos, los mismos que
pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que la válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá empotrada
en una losa de concreto F’c=175 kg/cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
Unidad de Medida:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
necesarios para la realización de esta partida.
01.07. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.08.01CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Descripción:
Los anclajes, que serán de concreto simple y/o armado de F'c=140 kg/cm2 con 30% de piedras hasta de 8", se
usarán en todo cambio de dirección, tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales
de línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente debiendo tenerse cuidado de que los
extremos del accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder a variar los anclajes o
apoyos, previamente el Contratista presentará al Supervisor, para su aprobación, los diseños y cálculos para cada
tipo de diámetro de accesorio, grifos o válvulas, según los requerimientos de la presión a zanja abierta y a la
naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados o apoyados.
Unidad de Medida:
El concreto en anclajes y/o dados se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las dimensiones exactas indicadas
en los planos de cimentaciones.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por (M3) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

PROYECTO:
02.01.02DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO E=0.10M
Descripción:
Esta partida comprende la demolición del pavimento, veredas, rampas existentes de espesor 4”, cuyo fin es de
despejar el área de trabajo para poder adecuar las instalaciones hidráulicas para los sistemas de agua potable y
alcantarillado sanitario indicadas en los planos.
La demolición será ejecutada manualmente utilizando cortadora sensitiva de 16”, martillo neumático, cincel para
corte demolición y carretillas para la eliminación de los escombros hasta una distancia que no interrumpa con los
trabajos posteriores.
El residente pondrá de conocimiento en forma escrita al Supervisor cualquier modificación de niveles durante la
ejecución de la Obra.
Unidad de Medida:
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada.
Forma de Pago:
El pago será en base al metro cúbicos (M3), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado
por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida
02.03. CONEXIONES DOMICILIARIAS
02.03.01CONEXION DOMICILIARIA NUEVAS - RED DE AGUA POTABLE, LP=8.00M
Descripción:
Las Conexiones Domiciliarias de agua serán del tipo simple y estarán compuestas de:
a) Elementos de toma:
 Una abrazadera de derivación con su empaquetadura.
 Una llave de toma o corporatión.
 Una transición de llave de toma a tubería de conducción.
 Una curva de 90° y/o dos curvas de 45°.
b) Tubería de conducción.
c) Caja de medidor con marco y tapa c/visor.
d) Elementos de control:
 Una llave de paso Ø = 1/2”
 Dos niples Estándar.
 Un niple de reemplazo para el medidor.
 Dos uniones presión rosca.
 Una llave de compuerta o palanca Ø = 1/2”.
e) Elementos de unión de la instalación anterior.
 Un niple de 0.30 m.
ELEMENTOS DE TOMA
La perforación de la tubería matriz se hará mediante taladro tipo Müller o similar y para tubería recién instaladas con
cualquier tipo convencional, no permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.
Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico, que permita el enroscado total de la llave de toma
(corporation).
De utilizarse abrazaderas metálicas, estas necesariamente irán protegidas contra la corrosión, mediante un
recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un pequeño dado de mortero o emulsión
asfáltica.
La llave de toma (corporation) que empalma desde la cachimba del elemento de toma hasta la caja del medidor,
ingresará a ésta con una inclinación de 45°.
CAJA DEL MEDIDOR

PROYECTO:
La caja del medidor es una caja de concreto F’c = 140 Kg/cm2 prefabricado de dimensiones según lo indican los
planos, la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de concreto también F’c = 140 Kg/cm2, y espesor
mínimo de 0.10m.
La tapa c/visor que se colocará al nivel de rasante de la vereda, deberá además ser de metal, cumplir con las
condiciones exigidas por la Inspección. Se debe tener en cuenta que la caja será ubicada en la vereda, en caso de
no existir vereda la caja será ubicada en una losa de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 1.00x1.00x0.05 m. sobre una
base debidamente compactada.
Unidad de Medida:
La medición de conexiones domiciliarias, así como de las rehabilitaciones se realizará con la inspección de la
instalación por unidad (UND), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
02.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.04.01REPOSICION DE VEREDAS CONCRETO FC=140 KG/CM2 L=1.00M, A=1.00M, E=0.10M
Descripción:
Esta partida comprende la reposición de veredas de sección L=1.00m, A=1.00M y e=0.10m con un concreto de
FC=175 Kg/Cm2, cuya ejecución es indispensable para devolver el estado original a las vías peatonales demolidas y
tendrán una superficie de acabado de cemento frotachado y pulido.
Unidad de Medida:
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada.
Forma de Pago:
El pago será en base al metro cuadrado (M2), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y
03. TAPA DE CUNETA
03.01. CONCRETO F'C=175 kg/cm2 EN TAPA DE CUNETA
Generalidades (Concreto Simple):

La presente Especificación Técnica tiene como objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos
y exigencias mínimas a ser cumplidas durante la ejecución de la obra, en los procesos de selección de materiales y
proporciones, asimismo en los procedimientos constructivos y control de calidad a ser utilizados en las obras de
concreto simple para f’c=100 kg/cm2; f’c=140 kg/cm2 y f’c=175 kg/cm2
Materiales:
Cemento.- Deberá ser Portland Compuesto Tipo ICO, de fabricación reciente y en buen estado; no deberá haber
sido almacenado más de 60 días antes de su empleo. Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos no
deberá ser usado en la obra.
El cemento deberá ser almacenado en cobertizos o en barracas impermeables y colocado sobre un piso levantado
del suelo. El cemento será rechazado si contiene grumos o costras.
Agua.- Deberá ser fresca, limpia, libre de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos, materia orgánica,
fangos, que pueden afectar la resistencia o durabilidad del concreto resultante.

PROYECTO:
Piedra.- Debe ser piedra chancada o triturada de la Cantera del Río Huallaga, con un tamaño máximo de ¾”, debe
estar conformada por partículas duras, resistentes y compactas; la piedra debe estar exenta de suciedad, materia
orgánica, arcilla y cualquier otra sustancia dañina al concreto.
Arena Gruesa.- Debe ser arena limpia de la Cantera del Río Huallaga, libre de arcilla, materia orgánica o cualquier
otro material o sustancia dañina para el concreto.
Almacenamiento de materiales.- El cemento y el acero corrugado será almacenado en un lugar seco, aislado del
suelo y protegido de la humedad y lluvias.
Los agregados (piedra y arena), serán almacenados separadamente, libres de alteraciones en su contenido de
humedad, contenido de arcilla y/o materia orgánica.
Dosificación.- Los dispositivos para la medición de materiales deben mantenerse limpios y deberán descargarse
completamente sin dejar saldo.
El Organismo Ejecutor realizará la dosificación de mezclas de acuerdo a las Normas Técnicas. Esta dosificación
permitirá estar seguros de cubrir lo indicado en los planos y en expediente técnico; en todo caso se verificará en un
laboratorio especializado.
Mezclado y entrega.- El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora mecánica, la cual será
usada en estricto acuerdo a su capacidad máxima y las revoluciones por minuto especificado por el fabricante,
manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 1.5 minutos por tanda, después de que todos los materiales,
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado para su uso inmediato.
El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir los materiales
para la tanda siguiente.
No se permitirá el remezclado del concreto.
Transporte.- El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado, tan rápidamente como sea
posible, y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.
Colocación o vaciado.- Antes de vaciar el concreto, se eliminará todo deshecho del espacio que va a ser ocupado
por el concreto.
El concreto, deberá ser colocado lo más cerca posible a su ubicación final, para evitar doble manipuleo.
El concreto debe ser colocado y vaciado en una operación continúa por cada sección de la estructura, en forma que
no se separen las proporciones finas y gruesas, y deberá ser extendido en capas horizontales, donde sea posible.
Si una sección no puede ser llenada continuamente, las juntas de construcción se harán en puntos que no sean
potenciales de falla, o bajo aprobación del Ingeniero Residente.
Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento cuando debe llenarse sobre acero de refuerzo, en sitios
estrechos y para eliminar bolsas de aire y burbujas.
No se permitirá la caída libre del concreto a los encofrados de más de 1.5 mts. de altura.
Compactación.- Se ejecutará empleando vibraciones de inmersión. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurra la segregación.
Acabado de las superficies del concreto.- Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalga, usados para sujetar los encofrados y que pasen a través del cuerpo del
concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, 2 cm. debajo de la superficie del concreto.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, al ser retirados los encofrados, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la mezcla de obra.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio del Supervisor, causa suficiente para el rechazo
de una estructura. En tal caso, el Organismo Ejecutor deberá proceder a retirarla y construirla de nuevo, a su costo.
Ensayo del concreto.- Se hará un ensayo de especímenes por cada día de vaciado y por cada clase de concreto. El
Ingeniero responsable de la obra, según criterio, hará el número razonable de ensayos durante el progreso del
trabajo. Los valores que se obtengan de los ensayos deberán ser, por lo menos, iguales o mayores a la resistencia
especificada.
El constructor llevará un registro de cada testigo fabricado, donde constará la fecha de la elaboración, la clase de
prueba, resultado de la prueba y número de la misma. Estos especímenes o testigos serán enviados a un
Laboratorio Especializado, el cual informará sobre los resultados de las pruebas.
Curado del concreto.- Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos mediante
procedimientos apropiados, y será aplicado de inmediato para evitar agrietamientos y pérdida de humedad del
concreto.

PROYECTO:
Descripción:
Para esos elementos estructurales se emplearán concreto cuyas resistencias son igual a f'c=100 kg/cm2, f'c=140
kg/cm2 y f’c=175 kg/cm2; todos los componentes del concreto (cemento, piedra chancada, arena gruesa y agua)
deben cumplir con lo indicado anteriormente.
Los acabados deben ser superficies niveladas de acuerdo a lo indicado en los planos, rugosas o frotachadas. Se
podrá retirar los costados de los encofrados, después de 12 horas de colocado el concreto.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente las superficies, sometiéndole a un curado de 7
días; para el encofrado se utilizará en lo posible tablas cepilladas y que no presenten deformaciones en su longitud.
Método de Medición:
Será por Metro Cúbico (M3) de concreto vaciado obtenido del ancho de base, por su espesor y por su longitud,
según lo indican los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la obra.
Forma de Pago:
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto, por Metro Cúbico (M3)
de concreto vaciado, según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales de construcción, equipo liviano, herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado de concreto.
03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TAPA DE CUNETA
Descripción:
Se empleará, en lo posible, tablas lisas o cepilladas y que no presenten deformaciones en su longitud, a fin de
obtener una superficie libre de imperfecciones; llevarán en lo posible arriostres y refuerzos, de acuerdo a los
esfuerzos requeridos, cada 1.00mts., para que conserven su rigidez. No se permitirá el uso de madera en mal
estado. En caso que se requiera se usará triplay de 19mm
Los encofrados deben tener una resistencia y estabilidad suficiente para soportar esfuerzos estáticos y dinámicos
(peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto y eventuales cargas de sismo). El dimensionamiento y
las disposiciones constructivas (apuntalamiento) de los encofrados serán de responsabilidad del ingeniero residente.
Los encofrados deberán ser humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores lubricados para
evitar cangrejeras.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar deformaciones y deberá estar limpio.
El Ingeniero responsable de la Obra, dirigirá las labores de desencofrado, impartirá las instrucciones y tomará las
precauciones debidas para evitar accidentes.
El Método de Medición será por Metro Cuadrado (M2) obtenidos del ancho de base y por su longitud, según se
indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la obra.
Forma de Pago:
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto por Metro Cuadrado (M2)
de encofrado y desencofrado con madera tornillo según se indican en los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el
encofrado y desencofrado.
03.03. ACERO DE REF.Fy=4200 Kg/Cm2 en TAPA DE CUNETA
Descripción:
Consiste en el aprovisionamiento y colocación de barras de acero de refuerzo corrugado.
Se utilizarán barras corrugadas de acero estructural Grado 60, con una capacidad de esfuerzo a la fluencia de
Fy=4,200 kg/cm2.
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse estrictamente a lo especificado en los
Planos de detalles.

PROYECTO:
Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto con el suelo y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación.
Todas las barras de acero carecerán de suciedad, aceite, pintura, grasa, escama, óxido y cualquier cosa que pueda
reducir su adherencia en el momento de su colocación. La Colocación y fijación de las varillas se asegurará por
medio de alambre de hierro retorcido.
La distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menor de 1/2 veces del tamaño máximo del agregado.
Los empalmes por superposición deberán ser iguales a por lo menos 25 diámetros.
El recubrimiento de los miembros estructurales en las que el concreto se deposita contra el suelo o en contacto con
el agua, tendrá no menor de 7.5 cm., el recubrimiento no será menor de 4.0 cm. para losas y muros.
El Método de Medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según se
indican en los planos y aprobados por el ingeniero responsable de la obra.
Forma de Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto, por
kilogramo (Kg) de acero armado según se indican en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales herramientas e imprevistos necesarios para la habilitación de la
armadura de acero.
03.04. FROTACHADO Y BRUÑADO EN TAPA DE CUNETA
Descripción
Se deberá construir bruñas en las veredas cada 1 metro; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en las veredas.
Método De Construcción
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del
paramento en que se solicita, se procede cuando el concreto aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las
dimensiones de la bruña, y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando
en el concreto de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizará los resanes
que permitan obtener una muy bien delineada bruña.
Métodos De Medición
La unidad de medida será el Metro Lineal (M) de bruña, ejecutado correctamente;
Bases De Pago
Las cantidades de obra, medidas en Metro Lineal (M), serán pagadas al precio unitario del contrato, para las
partidas respectivas, constituyendo dicho precio y pago, compensación total por materiales, mano de obra, leyes
sociales, transporte, equipos, herramientas y todo lo necesario para completar el trabajo.
03.05. JUNTAS DE DILATACION ASFALTICA C/4 5M EN TAPA DE CUNETA
Descripción
Las juntas de construcción se ubican a cada 4.50 m, se usará arena fina y brea como sellante. Las juntas no indicadas
en los planos serán sometidas a la aprobación del Ingeniero Proyectista y se ubicarán de tal modo que no disminuyan
significativamente la resistencia de la estructura.
Método de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (m), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su
posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.

PROYECTO:
Forma de Pago
El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales),
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
04. SARDINEL DE VEREDA
04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ESTRUCTURAS
Descripción:
Se efectuará trabajos de excavación a cielo abierto, a mano, hasta llegar al nivel de conformación de la cimentación.
El fondo de las excavaciones, una vez llegado a su nivel definitivo, deberá ser convenientemente apisonado,
compactado y nivelado a lo que se especifiquen en los planos respectivos.
Si se hubiera excavado por debajo de los niveles requeridos se llenará estos espacios con el mismo tipo de material
que corresponde al elemento estructural por hacerse.
Se medirá en Metros Cúbicos (M3) de trabajo realizado y tendrá que ser aprobado por el Ingeniero responsable de la
obra de acuerdo a lo especificado en los planos, en tal sentido se calculará el volumen excavado hasta una
profundidad de 1.50 mts.
Forma de Pago:
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por Metro Cúbico (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
04.01.02NIVELACION, REFINE Y COMPACTADO DEL TERRENO PARA ESTRUCTURAS
Descripción:
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiará la superficie de terreno eliminando las plantas, raíces y otras
materias orgánicas. La nivelación refine y compactado deberá ejecutarse teniendo en cuenta los niveles definidos
(BM), se usará compactador mecánico vibratorio manual.
Se medirá en Metros Cuadrados (M2) de trabajo realizado, y deberá ser aprobado por el ingeniero responsable de la
obra de acuerdo a lo especificado en los planos, para tal efecto se calculará el área total nivelado, refinado y
compactado.
Forma de Pago:
El pago se realizará al precio unitario del presupuesto que será por Metro Cuadrado (M2); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo liviano e imprevistos
necesarios para la correcta ejecución de la partida.
04.01.03ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE EN OBRAS DE ARTE
Descripción:
Todo el material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, asimismo todo desmonte resultante
de las obras, deberá ser eliminado, esto se hará en forma periódica de modo que la obra se mantenga
permanentemente limpia.

PROYECTO:
El material que sea útil para la construcción de terraplenes será acumulado y transportado hasta el lugar de su
utilización. El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites del área de la construcción o en los
botaderos indicados por el ingeniero responsable de la obra.
Se medirá por Metro Cúbico (M3) en su posición original para materiales a eliminar, autorizado y aprobado por el
ingeniero residente.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro Cúbico (M3); entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas, maquinarias pesadas e imprevistas
necesarios para la realización de la partida.
054.02 SARDINEL DE VEREDA

04.02.01CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN SARDINEL DE VEREDA Ídem Partida 03.01
04.02.02ENCOFRAD Y DESENCIFRADO DE SARDINEL DE VEREDA Ídem Partida 03.02
04.02.03ACERO FY=4200 KG/CM2 EN SARDINEL DE VEREDA Ídem Partida 03.03
04.02.04JUNTAS DE DILATACION ASFALTICA C/4.5 M EN SARDINEL DE VEREDA Ídem Partida 03.06
05. REDES DE ALCANTARILLADO SANITARIO
05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJA Ídem partida 01.01.01
05.01.02DESVIO DE AGUAS SERVIDAS
Descripción:
Esta partida comprende el desvío del flujo de las aguas servidas del alcantarillado sanitario, aguas arriba del tramo de
la línea redes colectoras a Rehabilitar (Tramos de Redes Existentes). Esta actividad se ejecutará taponando la
dirección de flujo en el buzón aguas arriba y bombeando la acumulación de aguas servidas a una cámara de
inspección del sistema de desagüe más cercano. De no existir esta condición se bombeará a un camión cisterna, el
cual transportará el contenido de agua servida al punto de descarga más próximo permitido. El personal que labore en
estas actividades deberá contar con todos los implementos de seguridad y protección individuales, además se deberá
ejecutar la medición de emanación de gases permisibles adecuados para poder ejecutar su manipulación.
Unidad de Medida:
La medición para desvío de aguas servidas se realizará por unidad (UND), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Forma de Pago:
05.01.03CORTE DE PAVIMENTO ANTIGUO Ídem partida 01.01.02

PROYECTO:
05.02.01 EXCAV. ZANJAS (MAQ.) P/TUB. DN 160-200 MM, 1.50< H <=2.00M, A=0.80M. Ídem partida 01.02.01
05.02.03 REFINE/NIVELACIÓN ZANJA A=0.80 m, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM, Idem partida 01.02.02
05.02.04 CAMA DE APOYO/PROTECCION CON ARENA A=0.80M TN, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM, Ídem partida 01.02.03
05.02.05 RELLENO COMPACT. C/MAT. PROPIO Y C/EQ. A=0.80 M, H=2.00 M, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM, Ídem
partida 01.02.04
05.02.06 RELLENO COMPACT. C/MAT. PROPIO Y C/EQ. A=0.80 M, H=2.50 M, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM, Idem
partida 01.02.04
05.02.07 ENTIBADO DISCONTINUO C/MADERA EN ZANJA A=0.80M
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la ejecución de las operaciones necesarias para
ejecutar el entibado discontinuo con madera de las zanjas de excavaciones que tengan una profundidad a partir de
2.50m a más. Estas estructuras deberán servir de protección al personal técnico que labore en el fondo de la zanja,
garantizando que el terreno natural excavado no se derrumbe y pueda causar daños a los trabajadores de la obra.
Se deberán construir de acuerdo a los detalles de arriostramientos, secciones y separación indicados en los planos
y/o aquellos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida:
Los trabajos se miden en metros lineales (M) de obra efectivamente ejecutada, con una aproximación de dos
decimales.
Forma de Pago:
05.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO Ídem partida 01.02.05
05.03 TUBERIAS
05.03.01SUM./INST. TUB. PVC-UF Ø=160MM ISO 4435 SN-2, INC./ANILLO INTEGRADO
05.03.02SUM./INST. TUB. PVC-UF Ø=200MM ISO 4435 SN-2, INC./ANILLO INTEGRADO
Descripción:
Las tuberías y accesorios serán del tipo unión flexible con anillo elastomérico (TPVC.-UF/DSG).
Los tubos para alcantarillado de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Normas Técnicas de calidad vigentes.
Normalización:
- NPT ISO 4435-1: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-UF) para drenaje y alcantarillado –
especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-UF) para sistemas de drenaje y
alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-UF)
para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.

PROYECTO:
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial waste pipers-Basic
dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Unplastized poly (Vinyl chloride) (PVC-UF), pipe and fittings for buried drainage and sewerage
system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima tolerable
es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia 1.50m y las
campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de apilamiento es
de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse clasificándose
por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe prevenirse que los
tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar daños o
deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando el manipuleo
rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren durante el
transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos de las
camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más pesados deben
ubicarse en las primeras filas.
La tubería de PVC puede ser telescópica para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser acomodados unos
dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.
Ventajas de la Unión Flexible:
 Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.
 La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
 El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.
 Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de movimiento axial,
acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones enterradas.
 La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
 Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
 La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos. Facilita el trabajo bajo la
lluvia e inundaciones.
 Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista para realizar las pruebas
hidráulicas.
Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos
previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es necesario que el
Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no es
suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea colectora.
Forma de realizar el ensamblaje:
 Limpiar la campana, la espiga y el anillo.
 Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el canal de
alejamiento de la campana.
 Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.

PROYECTO:
 Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio para que trabaje
como junta de dilatación.
Unidad de Medida:
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal (M), aprobado por el supervisor de acuerdo
a lo especificado.
Forma de Pago:
05.03.03PRUEBA HIDRAULICA TUB. PVC-UF Ø=160MM Y Ø=200 MM DSG. EN ZANJA PARCIALMENTE TAPADA
Descripción:
Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo
en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo. Esta prueba permite detectar las fugas en las
uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirán las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve: Volumen ex filtrado (lt/día).
Di: Diámetro interno de la tubería (mm).
L: Longitud del tramo (m).
Resistencia y calidad del producto tubería PVC.:

Para el caso de redes de Alcantarillado deberá considerarse las normas o patrones que establecen las
características, dimensiones de resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del
estudio. Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalación de la tubería el certificado de
Control de calidad de la misma que se someterá el producto de cada fabricante.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
05.04 BUZONES
05.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.04.01.01TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRAFICO
Descripción:
Comprende la materialización en el terreno, de ejes y líneas de referencia de acuerdo a los planos de distribución
del alcantarillado, mediante el uso de estacas, balizas, etc.
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno,
utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas. Los niveles serán requeridos de acuerdo al BM indicado en los planos.

PROYECTO:
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan para la ejecución de las
obras.
El Residente someterá sus trazos a la aprobación de la Supervisión de la obra, antes de dar comienzo a los
trabajos.
El Supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al Residente la verificación o chequeo de las medidas, niveles,
etc., durante la ejecución de esta partida, el Residente debe contar con un nivel de precisión, miras, jalones, cintas
metálicas o de lona para medir estacas, plomadas, etc.
Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro cuadrado (M2), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (M2) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
05.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.04.02.01 EXCAVACION C/EQUIPO P/BUZON Ø=1.20M, H=1.50M, TN
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para las excavaciones o cortes necesarios
para el acondicionamiento del terreno para las excavaciones de cimentaciones o fundaciones a construir, en este
caso de buzones profundos a partir de 1.50m de altura bajo el terreno normal con retroexcavadora.
Se adecuarán las zanjas en las dimensiones de sección indicadas en los metrados para que garanticen el
adecuado acondicionamiento de los encofrados metálicos exterior e interior de los buzones y además permita la
consolidación del terreno con excavaciones con taludes para evitar los derrumbes del terreno natural.
Modo de ejecución:
En principio las, excavaciones se clasifican, de acuerdo el material objeto de la excavación, en: material suelto,
roca suelta y roca fija.
Excavación en Material suelto:

Dentro de ésta se considera a los materiales sueltos y medianamente sueltos, posibles de ser excavados con
herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su
extracción. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos, limosos y gravosos de hasta 4" de diámetro.
El Contratista establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner especial cuidado en que el
método de excavación no dañe los estratos previstos para la cimentación del revestimiento cuando este se haya
previsto.
Para efecto de valorizaciones, las excavaciones deberán cubicarse con un talud 1:0.5.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos, piedras grandes,
etc., que impidieran los avances de la obra, el Contratista deberá efectuar las sobre excavaciones necesarias para
extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual
a la del material vecino hasta el nivel original de la plataforma.
Unidad de Medida:
Los trabajos de excavaciones se miden en metros cúbicos (M3) de obra ejecutada.
Forma de Pago:

PROYECTO:
05.04.02.02 RELLENO COMPACT. C/MAT. PROPIO Y C/EQUIPO P/BUZON Ø=1.20M, EN TN.
Descripción:
Este trabajo tiene por objeto proteger las paredes laterales del buzón y asegure el adecuado comportamiento y
sirva como amortiguador del impacto de cargas externas. Este trabajo debe ser cuidadosamente supervisado y
nunca debe ser considerado como una simple acción de empuje del material excavado.
El material para el relleno, será material selecto propio, libre de materia orgánica o material excavado o tamizado
libre de piedras, contando además con una humedad óptima y densidad correspondiente. La compactación se
hará con equipo compactador tipo vibroapisonador, y como apoyo, herramientas de cabeza plana o pisones.
El relleno final se efectuará en capas de 20cm hasta el nivel de la superficie. El material de relleno será el
excavado, separando las piedras grandes o guijarrosas. En estos dos últimos rellenos se usará la plancha
vibradora, para una adecuada compactación.
Se incidirá en la compactación, sobre todo en las capas cercanas a la superficie.
Es necesario tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas tanto en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE), al iniciar el relleno y compactación de la zanja.
El porcentaje de compactación para el relleno inicial y final no será menor de 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM – 0638 ó AASHTO – 7-180.
Unidad de Medida:
Será medido por metro cúbico (M3), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, con una
aproximación de dos decimales.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (M3) del presupuesto aprobado, en metros cúbicos
realizados y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
05.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
05.04.03 BUZONES DE CONCRETO
05.04.03.01 BUZON DE CONCRETO TIPO I : D= 1.20M , H<=1.50

05.04.03.02 BUZON DE CONCRETO TIPO II : D= 1.20M , 1.50< H <=2.00
Descripción:
El primer trabajo debe consistir en la construcción de los buzones que serán los que determinen la nivelación y el
alineamiento de las tuberías; se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes
previstos.
Éstas estructuras, serán de tipo estándar, de 1.20 m de diámetro interior terminado, de espesor del fuste de e=
0.20 m, los menores o iguales a 3.00 m, y de 1.20 m de diámetro interior terminado, de espesor del fuste de e=
0.20 m con estructuras de acero armado, los de alturas mayores a 3.00 m; construidos con concreto simple
F’C=175 Kg/cm2 (fondo, techo y fuste), además, el techo será de concreto armado, según los planos con
refuerzos necesarios en la boca de ingreso.
Se colocará una capa de hormigón de e= 0.15 m, posteriormente se colocará una losa de fondo de 0.20 m de
espesor, a partir de éste nivel se construirá el buzón según las cotas establecidas en los planos.
Llevarán aro y tapa de Hierro Dúctil para tráfico Pesado de 114 Lbs; Tapa de 24”, Longitud de aro 29.5” con
bisagra y cerradura. Que cumpla con las normas estándar de fabricación ISO 1083 T5007-7, ASTM A-48 CLASS
30B, además cumple con la Normativa AASHTO. H20 516, Pintura asfáltica negra y caucho en el aro (sello
hermético), (ver plano de buzón).
Sobre el fondo se construirán las “medias cañas” o canales que permitan la circulación del desagüe directamente
entre las llegadas y salidas del buzón. Los canales serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores
que convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego en las paredes laterales se
harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería de 20% hacia el o los ejes de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

PROYECTO:
Las caras inferiores de los buzones serán concluidas con acabados finos, con una capa de mortero en
proporción 1:3 de cemento – arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán
redondeadas.
Unidad de Medida:
La medición se realizará con la construcción del buzón por unidad (UND), aprobado por el Supervisor de acuerdo
a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado
por el supervisor; dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
05.04.03.03 EMPALME TUBERIA A BUZON + DADO DE CONCRETO FC=210 KG/CM2 DE 0.60M x 0.60M
Descripción:
Consiste en la unión de tubería de PVC con el buzón de inspección, mediante un dado de concreto F’C=210
Kg/cm2, de dimensiones 0.60x0.60 m y 1.00x1.00 m, para empalmes de diámetros hasta 250mm; y
1.00x1.00x1.00 m, para empalmes de diámetros de 500mm.
La conexión se realizará con un niple del mismo diámetro de la tubería y de longitud de 0.75, con un extremo
campana flexible y al otro lado espiga. El extremo espigado del niple será lijado de la pared del buzón, luego se
aplicará pegamento en esta zona para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y seca; luego dejar secar
el pegamento.
Luego se ubica el niple PVC con un extremo arenado en el interior del orificio del buzón dándole una pendiente
adecuada, verificándola con nivel de mano y alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego se
produce el tendido y ensamblaje de la tubería controlando permanentemente el nivel y alineación de la línea.
Finalmente, una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado, se procede a rellenar
de concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado final con pasta de cemento.
Unidad de Medida:
La medición se realizará con la construcción de dado de anclaje por unidad (UND), aprobado por el Supervisor
de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado
05.04.03.04 DEMOLICION DE BUZONES EXISTENTES
Descripción:
Esta partida comprende la demolición y reconstrucción de techos de buzones existentes que no reúnen con los
requisitos mínimos de diseño, cuyo fin es que cumplan con los requerimientos de la situación existente de los
trabajos en obra. La demolición será ejecutada manualmente utilizando combas, barretas y se utilizarán
carretillas para la eliminación de los escombros hasta una distancia que no interrumpa con los trabajos
posteriores. El Residente pondrá de conocimiento en forma escrita al Supervisor cualquier modificación de
niveles durante la ejecución de la Obra.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida es por unidad (UND); de acuerdo al número de Buzones, aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.

PROYECTO:
Forma de Pago:
El pago será en base a la unidad (UND), de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado
06 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE
06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJA Ídem partida 05.01.01

06.01.02 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO E=0.10M Ídem partida 02.01.02
06.02.01 EXCAV. ZANJAS (MAQ.) P/TUB. DN 160-200 MM, H<=1.50M, A=0.80M. Ídem partida 05.02.01
06.02.04 REFINE/NIVELACIÓN ZANJA A=0.80 m, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM. Ídem partida 05.02.03
06.02.05 CAMA DE APOYO/PROTECCION CON ARENA A=0.80M TN, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM. Ídem partida
05.02.04
06.02.06 RELLENO COMPACT. C/MAT. PROPIO Y C/EQ. A=0.80 M, H=1.50 M, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM. Ídem
partida 05.02.05
06.02.07 RELLENO COMPACT. C/MAT. PROPIO Y C/EQ. A=0.80 M, H=2.00 M, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM.
Ídem partida 05.02.06
06.02.08 RELLENO COMPACT. C/MAT. PROPIO Y C/EQ. A=0.80 M, H=2.50 M, T.N, TUB. Ø=160MM A Ø=200MM.
Ídem partida 05.02.06
06.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO. Ídem partida 05.02.08
06.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS
06.03.01 CONEXIÓN DOMICILIARIA NUEVA RED DE DESAGUE LP=8.00M. Ídem partida 05.03.01
06.03.02 PRUEBA HIDRAULICA TUB. PVC-UF Ø=160 MM DSG. EN ZANJA PARCIALMENTE TAPADA. Ídem partida
05.03.03.
06.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.04.01.01 REPOSICION DE VEREDAS CONCRETO FC=140 KG/CM2 L=1.00M, A=1.00M, E=0.10M. Ídem partida
05.04.01
07 EMISOR DRENAJE PLUVIAL

PROYECTO:
07.01 EXCAVACION DE ZANJAS C/ MAQUINARIA
Descripción
Esta partida consiste en la excavación y corte de cualquier tipo de material, en las zonas de ampliación de la plataforma
existente, reconstrucción de plataforma, sobre-excavación para mejoramiento de subrasante y cualquier otro lugar del
terreno de fundación, según lo indicado en los planos del proyecto, y de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero
Supervisor, mediante maquinaria y equipo pesado como tractor de orugas o de llantas, retroexcavadora, cargador frontal u
otro similar.
Esta partida se refiere al ponderado del corte en material suelto, roca suelta y/o roca fija, estimado para tal caso en 70% de
material suelto y 30% de roca suelta o fija.
Método de Construcción
El Contratista realizará los trabajos de corte, a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos y en los lugares en
donde lo señale el Ingeniero Supervisor.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes, será acumulado y transportado hasta el lugar de su
utilización, cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor de la Obra.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la plataforma de la vía, en los botaderos
designados para tal fin, ubicado por el Ingeniero Supervisor, según convenga.
Finalmente, los taludes y plataformas de corte, serán terminados dentro del proceso de corte, de tal forma que ningún punto
de ella quede por debajo o a más de cinco (5) centímetros de las cotas exigidas.
El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de producirse
estos, serán de su entera responsabilidad, y no habrá ningún pago adicional, tampoco por sobre-excavación.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cúbicos (M3) de material excavado y aceptado por el Ingeniero Supervisor en su
lugar de origen. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del promedio de áreas extremas
en estaciones de 20 m, o las que se requieran según la configuración del terreno.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metros Cúbicos (M3) medido en su posición original,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
El trabajo de material excavado a distancias mayores a 120 metros del lugar de excavación, que pudiera ordenar el
Ingeniero Supervisor, se pagará con la partida de transporte pagado, descontando para ello la distancia de transporte libre
de 120 m.
08 VARIOS
08.01 REJILLA METALICA
Descripción:
Esta se construirá para la tapa de las cunetas de sección mínima donde se tendrá el estacionamiento de las
vías.
Sera medido por metros Lineales, aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado
Forma de Pago:
La rejilla Metálica. Aprobada por el supervisor será medido en Metros Lineal (m) compactados, de conformidad
con las secciones
08.02 PINTURA EN SARDINEL
Descripción:

PROYECTO:
Consiste en el pintado con pintura tráfico de color maraillo las veredas, martillos y otros elementos que nos
demarquen la vía de las obras de arte.
Sera medido por metros Lineales, aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado
Forma de Pago:
La rejilla Metálica. Aprobada por el supervisor será medido en Metros Lineal (m) compactados, de conformidad
con las secciones
08.03 BRUÑADO
Descripción
Se deberá construir bruñas en losa de accesos; estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en las losas de accesos
Método De Construcción
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del paramento en
que se solicita, se procede cuando el concreto aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de
la bruña, y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el concreto de manera
tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizará los resanes que permitan obtener una muy bien
delineada bruña.
Métodos De Medición
La unidad de medida será el Metro Lineal (M) de bruña, ejecutado correctamente;
Bases De Pago
Las cantidades de obra, medidas en Metro Lineal (M), serán pagadas al precio unitario del contrato, para las partidas
respectivas, constituyendo dicho precio y pago, compensación total por materiales, mano de obra, leyes sociales,
transporte, equipos, herramientas y todo lo necesario para completar el trabajo

02.2 Especificaciones Tecnicas Partidas Nuevas

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02.2 Especificaciones Tecnicas Partidas Nuevas

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PROYECTO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

01.REDES DE AGUA POTABLE

01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJA

01.01.02CORTE DE PAVIMENTO ANTIGUO

01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01EXCAVACION DE ZANJA (MAQ.) P/ TUB. A=0.70M , H= 1.25M

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

01.02.02REFINE/NIVELACIÓN ZANJA A=0.70 m, T.N.

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

01.02.03CAMA DE APOYO/PROTECCION CON ARENA A=0.70M TN, TUB. Ø=90MM

En terrenos Normales y Semirrocosos

En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.)

Fondo de Material Seleccionado

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

01.02.04RELLENO COMP. ZANJA C/ MAT. PROPIO Y C/EQ. P/TUB. Ø = 90 MM , A= 0.70 M , H= 1.15 M,

01.02.05ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

01.03.01SUMIN E INSTAL. TUB. PVC-U UF DN=90 MM , C-7.5

Características técnicas del PVC

Anillo de unión flexible

Transporte de los tubos a la zanja

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

Clasificación de suelos y compactación

CLASE DESCRIPCIÓN Y SIMBOLOGIA

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

Montaje de los tubos de espiga campana con pegamento

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

01.04 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍAS

01.05.01PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. PVC-UF Ø=90 mm, A ZANJA TAPADA

Prueba hidráulica a zanja abierta:

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCION

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

 Compuestos de cloro disuelto con agua.

01.05.01SUM./INST. CURVA PVC-UF Ø=90mm x 90º

01.05.02SUMIN./ INSTA. DE TEE PVC-U UF DN=90MM C-7.5

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

01.06.01SUM/INST. VALVULA COMPT. FºFº TIPO LUFLEX Ø=90mm. INC./CAJA

01.06.02SUM/INST. VALVULA DE PURGA FºFº TIPO LUFLEX Ø=90mm. INC./CAJA

01.07. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.08.01CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS

02. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

02.01.02DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO E=0.10M

02.03. CONEXIONES DOMICILIARIAS

02.03.01CONEXION DOMICILIARIA NUEVAS - RED DE AGUA POTABLE, LP=8.00M

CAJA DEL MEDIDOR

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

02.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.04.01REPOSICION DE VEREDAS CONCRETO FC=140 KG/CM2 L=1.00M, A=1.00M, E=0.10M

03. TAPA DE CUNETA

03.01. CONCRETO F'C=175 kg/cm2 EN TAPA DE CUNETA

Generalidades (Concreto Simple):

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS

03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TAPA DE CUNETA

03.03. ACERO DE REF.Fy=4200 Kg/Cm2 en TAPA DE CUNETA

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS ADICIONAL N° 01 PARTIDAS NUEVAS