Especificaciones Tecnicas Fase 1 Rev 2

Con la finalidad de realizar la construcción del sistema de agua potable en la etapa 2 de la
Urbanización Agrovivienda el promotor tendrá que cumplir las especificaciones técnicas

constructivas anexas al presente documento, conforme lo determinan los planos taller que
deben ser entregados para su aprobación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
TUBO PEAD PE 100 PN 10 BARS SDR 17 DIAM 90 MM

TUBO PEAD PE 100 PN 10 BARS SDR 17 DIAM 110 MM
DESCRIPCIÓN. - Este rubro consistirá en el suministro de tubería de polietileno PEAD, para

conducir agua a presión, tanto para redes de agua potable como para usos generales, de acuerdo con las
presentes especificaciones técnicas y de conformidad con los alineamientos, dimensiones y detalles
indicados en los planos bajo supervisión y aprobación de Fiscalización. Deberá cumplir con la Norma
NTE INEN 1744: Tubo de Polietileno para conducción de agua potable a presión mediante
electrofusión.
MATERIALES Y EQUIPO MÍNIMO
Material: Tubería pead/polietileno PN10 DN=90 mm.

Tubería pead/polietileno PN10 DN=110 mm.
Equipo mínimo: Herramientas menores (5% m/o).
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta tubería de polietileno suministrada e instalada será el metro (ML),
ordenados y aceptablemente ejecutados, medido a lo largo del eje de la tubería, los tubos que se
hubiesen cortado para empalmes y conexiones que implican fracción de la unidad de medida serán
considerados como metro lineal para su pago.
Las cantidades a pagarse por el suministro e instalación de tubería de polietileno PEAD del
diámetro indicado serán de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.
TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE TUBERÍA MATRIZ DE PEAD. L= 11,8 M POR

TERMOFUSIÓN INCLUYE ACCESORIOS Y VÁLVULAS (CON EQUIPO DE
CONTRATISTA)
DESCRIPCIÓN. - La presente especificación establece los procedimientos necesarios para el
transporte e instalación de tubería matriz de PEAD para presión con las siguientes características:
diámetro nominal de 63 mm a 90 mm en tramos de 100 m, diámetro nominal de 110 mm en tramos de
60 m, y diámetro nominal de 160 mm a 560 mm en tramos de 11,80 m, donde se incluye la instalación
de accesorios, cinta olitas y válvulas, utilizando los equipos de termofusión del contratista, durante la
ejecución de los trabajos de agua potable.
MATERIALES Y EQUIPO MÍNIMO:
El trabajo de transporte e instalación de tubería matriz de PEAD para presión con las siguientes
características: diámetro nominal de 63 mm a 90 mm en tramos de 100 m, diámetro nominal de 110
mm en tramos de 50 m, y diámetro nominal de 160 mm a 560 mm en tramos de 11,80 m, donde se
incluye la instalación de accesorios, cinta olitas y válvulas, utilizando los equipos de termofusión
del contratista, se lo realizará con las siguientes materiales, herramientas y equipos:
• Cinta Olitas.
• Silleta para termofusión.
• Paño de algodón.
• Alcohol.
• Lija de grano 50-60.
• Equipos para termofusión:
• Equipo de termofusión.
• Anillo frío.
• Medidor de profundidad con biselador.
• Cortatubo.
• Pirómetro.
• Carro alineador.
• Cronómetro.
• Camión 4 Ton.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Una vez realizado los trabajos previos de preparación del sitio de trabajo, se procederá a transportar
la tubería al sitio de acopio, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones en su
manipuleo, transporte, almacenaje y posterior instalación:
Manejo
El equipo usado debe ser adecuado para levantar, manejar y mover la carga en el trayecto de
traslado. Equipos como montacargas frontales y laterales, así como grúas pueden ser utilizados.
Antes de levantar o transportar la carga, las uñas deben estar abiertas al máximo posible, penetrar
bajo la carga lo más que se pueda y que la carga esté lo más cercana al montacargas.
Solamente cintas anchas deben ser usadas. Las cuerdas, cables y cadenas de metal pueden dañar la
carga por lo que no deben utilizarse.
Se deben usar barras con cintas en los extremos e y enganchadas por el centro para las tuberías o
paquetes que sean mayores a 6 m.
Transporte
Al seleccionar el transporte, verifique que la superficie sobre la que va a quedar apoyada la tubería
sea lisa y libre de elementos que puedan causar abrasión o rayaduras a la tubería. A continuación,
se ilustra; a la izquierda, como se debería de transportar las tuberías individuales L= 11.8 m. (para
diámetros de 160mm en adelante) y a la derecha, como se debería de transportar las tuberías en
rollos (para diámetros de 63mm a 90mm).
Durante el cargue y descargue de los tubos. No los arroje al piso ni los golpee.
Por ningún motivo permita que se adicione otro tipo de carga sobre las tuberías y accesorios.
Si una tubería o accesorio, en cualquier etapa del transporte, manipulación o almacenamiento,
presentare deterioro o marca con una profundidad superior al 10% del espesor de pared, deberá
desecharse el tramo dañado o la pieza, según sea el caso.
Las tuberías en rollos zunchadas podrán transportarse en forma horizontal. Se emplearán
plataformas transportables (pallets).
Almacenaje
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico a los
componentes.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una superficie
relativamente nivelada, sin piedras, escombros y otros materiales que puedan dañar la tubería u
otros componentes, o bien que existan obstáculos que puedan interferir con el manejo de la tubería.
La tubería en rollo es mejor almacenarla como se recibe en tarimas en forma de "silos". Rollos
individuales se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del paquete. Se deberá
almacenarse acostada a una altura máxima de 1,50 m para evitar ovalación por causa de sobrepeso.
Tubería recibida en tramos sueltos debe ser almacenada de la misma manera como se recibe. Si el
sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa, los tubos pueden ser apilados hasta una
altura aproximada de 1,80 m. Para terreno no tan planos o no muy nivelado el límite de altura es de
1,30 m. Las tuberías individuales se pueden apilar en camas, colocándose en líneas rectas, sin
cruzarse o enredarse unas con otras.
La cama base debe ser bloqueada para prevenir movimientos laterales y deslizamientos.
Instalación
Una vez realizado los trabajos previos a la instalación del tubo, siguiendo el esquema indicado en
el plano "Zanja tipo para instalación de tuberías de PVC o PEAD", previamente revisados y
aprobados por la FISCALIZACIÓN, se procederá de la siguiente manera:
El CONTRATISTA someterá a la verificación y aprobación de la FISCALIZACION, los niveles y
la localización para la instalación de la tubería (cota invert), para comenzar con su instalación.
Se realizada la excavación, siempre manteniendo seca la zanja. Se procede a colocar el
mejoramiento del terreno cuando el nivel freático del terreno es elevado, luego se coloca el
replantillo (encamado).
La instalación de la tubería con sus accesorios se la realiza acorde lo indicado en la presente
especificación, por facilidad de instalación debe realizarse comenzando de la parte baja hacia la
parte alta de la instalación.
Cuando se interrumpa la instalación de las tuberías deben colocarse tapones en los extremos ya
instalados, para evitar la entrada de agentes extraños (agua, tierra, piedras, etc.) a la misma.
A continuación, se realizarán los anclajes de hormigón simple, en los cambios de dirección o
accesorios indicados en los planos de diseño. Instalada el tramo de tubería en la zanja se procederá
a realizar el relleno inicial; posterior a este se continúa con el relleno sobre la rasante del tubo.
Cuando se llegue con este relleno a una altura de 0.30 m. sobre el lomo del tubo se colocará la cinta
de seguridad o identificación (Cinta Ofitas), cuidando que esta quede bien extendida luego se
continúa con el relleno compactado en capas no mayores a 0,30 m hasta alcanzar la altura indicada
en los planos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
UNIDAD DE MEDICIÓN
ML.
El pago será por metro lineal de tubería instalada que haya pasado las pruebas de campo
correctamente y aprobada por la FISCALIZACION, deberá incluir además de la ejecución del
rubro, materiales, equipos, herramientas, mano de obra y los demás costos directos e indirectos
necesarios para ejecutarlos acorde con estas especificaciones y que se encuentran en los COSTOS
UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios que consta en el contrato.
Se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones en donde no se acepta el pago del rubro:
No se pagará tubería que por efecto de la instalación se encuentre deformada. La
FISCALIZACION ordenará el cambio, bajo total responsabilidad del CONTRATISTA.
No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro elemento
existente, por causa del empleo de métodos de colocación inadecuados.
0007 EXCAVACION A MAQUINA HASTA 2.00M DE ALTURA
ALCANCE. -
La presente especificación establece los procedimientos necesarios para ejecutar excavaciones en

suelos (arcilla, limo, arena y grava) con todo tipo de equipo mecánico en terreno abierto o en zanja
y que aplica para excavaciones a varias profundidades (hasta 2,00 m, de 2,00 m a 3,50 m y mayora
3,50 m), así como para ramales y tirantes.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El trabajo para realizar excavaciones necesarias para ejecutar excavaciones en suelos (arcilla, limo,
arena y grava) con todo tipo de equipo mecánico en terreno abierto o en zanja y que aplica para
excavaciones a varias profundidades (hasta 2,00 m, de 2,00 m a 3,50 m y mayor a 3,50 m), así
como para ramales y tirantes, se lo realizará con las siguientes, herramientas y equipos:
 Retroexcavadora (*75 HP: hasta 2,00 m o ramales y tirantes; 100 HP: De 2,00 m hasta 3,50
m).
 Excavadora (*155 HP: Mayor a 3,50 m). pala. Pico.
 Barreta.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. –
Para la identificación del tipo de suelo existente en la zona del proyecto se procederá por cualquiera
de las siguientes formas según corresponda:
 Utilizar los resultados de estudios de suelos que hayan sido ejecutados cerca de la zona del
proyecto.

la localización general del proyecto, para comenzar con la excavación.
El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia

permanente (Hito de hormigón, BM) con base en las libretas de topografía y los planos del
proyecto.
El CONTRATISTA investigará el sitio por donde cruzan las redes existentes de servicios varios
(agua potable, aguas lluvias, aguas servidas, telefonía, etc.). Si es necesario remover algunas de
estas redes, el CONTRATISTA solicitará la coordinación con la dependencia correspondiente la
ejecución de estos trabajos y/o la autorización para ejecutarlos.
El CONTRATISTA adoptará las medidas de protección y seguridad necesarias para efectuar la

actividad en condiciones óptimas (señalización, parantes y mallas, etc.).
La retroexcavadora o excavadora hinca sobre el terreno una cuchara con la que arranca los
materiales que arrastra y por gravedad esta se deposita en su interior, para posteriormente depositar
este material en una volqueta para su desalojo o provisionalmente a un costado de la excavación a
una distancia no menor a 1,50 m. El ancho de la cuchara dependerá de las características propias de
la excavación y previa aprobación de la FISCALIZACION.
El CONTRATISTA será responsable por los apuntalamientos y soportes que sean necesarios
realizar con el fin de evitar deterioros que pudieran producirse en las excavaciones, utilizando
entibado o tablestacado.
Durante la ejecución de la excavación, el CONTRATISTA en conjunto con la FISCALIZACION

deberán verificar periódicamente las medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse a
las requeridas en el proyecto.
El CONTRATISTA deberá desalojar dicho material al mismo ritmo que el de la ejecución de las
excavaciones, de manera que en ningún momento se produzcan acumulaciones injustificadas.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Unidad de Medida: Metro cúbico (m 3).
Forma de pago: Se pagará el material excavado en su posición original y serán medidas por
volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto
original o modificado, verificadas y aprobadas por la FISCALIZACION antes y después de ser
ejecutado el trabajo de excavación. El pago para este rubro deberá incluir, además de la ejecución
del rubro, el costo de los equipos, herramientas, mano de obra y los demás costos directos e
indirectos necesarios para ejecutarlos acorde con estas especificaciones y que se encuentran en los
COSTOS UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios que consta en el contrato.
Si durante la ejecución de las excavaciones, se presentaren derrumbes en los taludes y aquellos no

fuesen atribuibles a descuido, negligencia o falta de cuidado del CONTRATISTA y que esté
debidamente documentado (en libro de obra o archivo fotográfico), éste los retirará y su volumen le
será reconocido dentro del mismo rubro. Si los derrumbes se debieran a negligencia, descuido del
CONTRATISTA por operaciones deficientes, serán retirados por el CONTRATISTA a su costo. Si
tales derrumbes causan perjuicios a las obras, al personal o a terceros, las reparaciones, retiro del
material e indemnizaciones correrán por cuenta del CONTRATISTA.
 No tendrá medida ni pago por separado las excavaciones a máquina ejecutadas por
fuera del ancho máximo especificado en los diseños correspondientes, a menos de
que sea debidamente sustentado y aprobado por al FISCALIZACION.
 No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier

otro elemento existente, por causa del empleo de métodos de colocación y
compactación inadecuados.
 No se reconocerá ningún sobrecosto por las dificultades de acceso de equipo al

sitio de la obra.
RELLENO COMPACTADO MECÁNICAMENTE CON MATERIAL DEL LUGAR

DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consiste en el suministro de material de relleno, compactación, este
material se obtendrá dentro del área del proyecto, previamente calificadas y autorizadas por la
Fiscalización, cuya ubicación deberá constar en los planos o disposiciones especiales designadas por
la Fiscalización, en caso que las fuentes no sean designadas el Contratista deberá hacer todos los
arreglos necesarios para obtener el material de préstamo y pagar todos los costos involucrados, así
como informar oportunamente al Fiscalizador para que proceda a los ensayos y calificación del
mismo.
El material de préstamo del lugar será previamente aprobado por la fiscalización y será compactado
con rodillo, en capas de 20cm previamente humedecidas.
Este rubro será considerado en todos los rellenos, incluidos para drenes, sub-drenes o trabajos
similares, excepto donde se utilice material con grava, arena o piedra triturada para la formación de
dichas estructuras.
Material: Relleno del Lugar.
Equipo mínimo: Rodillo vibratorio, tanquero de 2000 gal con bomba, motoniveladora y
herramienta menor.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Por tratarse de un trabajo que requiere especial atención, el

procedimiento de trabajo y el equipo a utilizarse debe ser seguido de acuerdo al siguiente
procedimiento.
-La capa superior de 15 cm. de espesor por debajo de la cota de excavación deberá compactarse
con la misma exigencia requerida para el material a colocarse como relleno.
-El material adecuado de la excavación será incorporado a la obra previa autorización de la
Fiscalización, para lo que previamente se realizará los ensayos de laboratorio respectivo.
-El material de sitio será previamente aprobado por el Fiscalizador y su tamaño máximo será de 10
cm. y no podrá contener material mayor al diámetro indicado, ni material vegetal, troncos,
escombros, en general, de toda materia orgánica y no deben presentar expansión mayor al 4%,
índice de plasticidad < 15% y su densidad máxima no debe ser menor a 1600 kg/m 3.
 No se permitirá la colocación de piedras con diámetros mayores a 0.10 m. dentro de un

espesor de 20 cm. bajo el nivel de la sub-rasante.
 Después de haber sido colocado todo el material, se procederá a instalarse todas las obras
de servicios básicos en la vía (AA.PP., AA. SS., AA. LL., teléfonos, luz, etc.), con el rubro
que corresponda.
 No se estimará para fines de pago los volúmenes de terraplén o relleno construidos fuera de
las indicaciones del proyecto y/o lo ordenado por el Fiscalizador.
Con el permiso escrito del Fiscalizador el contratista podrá emplear otro equipo de
compactación que no sea el indicado anteriormente, siempre y cuando produzca una
compactación adecuada a juicio del Fiscalizador.
OBLIGACIONES. - El Contratista será responsable por la estabilidad de todos los rellenos
construidos, hasta la Recepción Definitiva de la obra, y deberá reacondicionar todas las partes
defectuosas que se deban a deficiencias o negligencia en la construcción.
UNIDAD DE MEDICIÓN
M3.
DESALOJO DE MATERIAL DE 0,01 KM. A 5 KM. (INCLUYE ESPONJAMIENTO)
ALCANCE. -
La presente especificación tiene por objeto regular los aspectos técnicos relacionados con el
desalojo de material (incluye esponjamiento) desde la obra hacia el botadero Las Iguanas", en las
distancias: de 0,01 Km a 500 Km, de 5,01 Km a 10,00 Km, de 10,01 Km a 1500 Km, de 15,01 Km
a 20,00 Km, de 20,01 Km a 2500 Km, de 25,01 Km a 30,00 Km o más con la finalidad de
conservar la infraestructura urbana, mantener orden, la circulación y el La presente especificación
servirá de consulta en las áreas de Obras, Estudios y Diseños de IA así como para su aplicación y
supervisión en obra por parte del CONTRATISTA y la FISCALIZACION, respectivamente.
El trabajo de desalojo de material se lo ejecutará con las siguientes herramientas y equipos:

 Retroexcavadora.
 Volqueta.
Una vez obtenido el material a desalojar se procede de la siguiente manera:
 El Contratista deberá desalojar dicho material al mismo ritmo que el de la ejecución de las
excavaciones, de tal manera que en ningún momento se produzcan acumulaciones
injustificadas,
 La volqueta una vez cargada con el material de desalojo, se le colocará un cobertor para
evitar el derrame del material en las vías,
 Las volquetas se dirigirán de la obra al botadero "Las Iguanas" donde depositará el material
de desalojo.
Unidad de Medida: Metro cubico (m3). El volumen excavado corresponderá al volumen

desalojado.
Forma de pago: El pago para este rubro deberá incluir, además de la ejecución del rubro, el costo
de los equipos, herramientas$ mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios
para ejecutarlo acorde con esta especificación técnica y que se encuentran en los COSTOS
Se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

 Las volquetas que se trasportaron al botadero "Las Iguanas", se les considerará que para el
pago de "Disposición de material en botadero Las Iguanas", se tendrá que presentar el
tiquete de ingreso ha dicho lugar.
 El pago del rubro varía según la distancia.
BOMBEO DE D=2
ALCANCE. -
La presente especificación tiene por objeto regular los aspectos técnicos relacionados con el
bombeo de aguas en excavaciones, la cual aplica a los diámetros de 2", 3", 4" y 6" que se ejecuten
durante los trabajos de instalación, renovación, rehabilitación de tuberías o en excavaciones para
estructuras destinadas para agua potable, aguas lluvias o aguas servidas, la misma servirá de
consulta en las áreas de Obras, así como para su aplicación y supervisión en obra por parte del
CONTRATISTA y la FISCALIZACION, respectivamente.
Los trabajos de bombeo para excavaciones se ejecutarán con las siguientes herramientas y equipos:
 Bomba con las siguientes características:
 Tipo de líquido: Agua sucia.
 Tipo de bomba: Centrífuga autocebante.
 Diámetro de aspiración/descarga: De 2" a 6".
 Manguera de succión.
La FISCALIZACION deberá aprobar el sistema de bombeo que se utilizará en obra previo a los
trabajos de excavación.
La FISCALIZACION determinará la cantidad y ubicación del sistema de bombeo que garantice la

correcta ejecución de los trabajos de mientras dure la instalación de las tuberías o la construcción
de estructuras, de tal manera que se garantice que los obreros trabajen en una excavación seca.
Iniciada la excavación, verificándose la presencia del nivel freático, aguas lluvias o aguas servidas,
se procede a instalar la bomba, ubicándola en la parte superior de la excavación en un área
nivelada.
Se le instalan las mangueras en las bocas de succión y descarga de la bomba, las mismas que se
deben de encontrar en buen estado y libre de agujeros en toda su longitud.
La manguera de succión debe de estar provista en su extremo final (absorvente), una canastilla que
impida la entrada de sólidos.
La manguera instalada en la boca de descarga deberá tener la longitud necesaria para conducir el
agua descargada en un sumidero, cámara o canal más cercano, de tal manera que el flujo de agua
que sale de ella no interfiera con los trabajos de excavación.
Unidad de Medida: Día. Entiéndase que el "día" de bombeo corresponde a las 8 horas laborables.
Forma de pago: El pago para este rubro deberá incluir, además de la ejecución del rubro, el costo
de los equipos, herramientas, transporte, combustible, mano de obra y los demás costos directos e
indirectos necesarios para ejecutarlo acorde con esta especificación técnica y que se encuentran en
los COSTOS UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios que consta en el
contrato. El pago variará según el diámetro de la bomba.
REPLANTILLO Y RECUBRIMIENTO DE ARENA
NORMAS TÉCNICAS:
NTE INEN 696: Áridos, Análisis granulométrico en los Áridos Fino y

Grueso.
NTE INEN 697: Áridos. Determinación del Material más Fino que pasa el
Tamiz con aberturas de 75 mm (No. 200), Mediante
Lavado.
NTE INEN 873:2009: Arena Normalizada. Requisitos.
NTE INEN 0855:2010: Áridos. Determinación de impurezas orgánicas en el árido
fino para hormigón.
NTE INEN 0856:2010 -1R: Áridos. Determinación de la densidad, densidad relativa
(gravedad específica) y absorción del árido fino.
MOP-001-F-2002: Especificaciones Generales para la Construcción de
Caminos y Puentes.
Considerando como Agregado fino: La Porción de material que pasa el tamiz INEN 4.75 mm. (Nº
4) y es retenida en el tamiz INEN 75 micrones (Nº 200). La granulometría de los finos quedará
dentro de los límites indicados en la designación ASTM C-33, y las Normas ya indicadas. Además
de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener un módulo de finura
que no sea menor de 2,3 ni mayor de 3.2. Este material de arena deberá colocarse en las cantidades
y sitios indicados por los planos, quedando a criterio del Fiscalizador, la utilización de material fino
y su confinamiento que evitará la disgregación del mismo.
RELLENO PARA CONFINAMIENTO DEL TUBO -Replantillo de arena-
ALCANCE. -
La presente especificación establece los requisitos necesarios para ejecutar el replantillo de arena,
durante los trabajos de instalación, renovación o rehabilitación de tuberías destinados para agua
potable, la misma que servirá de consulta en las áreas de Obras, así como para su aplicación y
supervisión en obra por parte del CONTRATISTA y la FISCALIZACION, respectivamente.
El trabajo para ejecutar el replantillo de arena, se lo realizará con los siguientes materiales y
herramientas:
 Arena.
 Pala.
 Cargadora.
No procederá a colocar ningún material sin antes contar con la aprobación de la FISCALIZACION,
caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados
por él, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a ninguna retribución por ello.
El contratista someterá a la verificación y aprobación de la FISCALIZACION, las cotas de la sub

rasante de la zanja para proceder con la colocación del replantillo (Cama de arena).
Previo a la instalación de tubería, sobre el fondo de la zanja se colocará una capa de 10 cm de

replantillo de arena.
Se instala la tubería sobre el replantillo nivelado.
Unidad de Medida: La unidad de medida será: Metros Cúbicos (m 3), medido en el lugar de
instalación en su posición final.
Forma de pago: El pago para este rubro deberá incluir, además de la ejecución del rubro,
materiales, equipos, herramientas, mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios
para ejecutarlos acorde con estas especificaciones y que se encuentran en los COSTOS
No tendrá medida ni pago por separado los replantillos ejecutados por fuera del ancho máximo
de cimentación o zanjas especificado en los diseños correspondientes, a menos de que sea
debidamente sustentado y aprobado por al FISCALIZACION.
No se pagará la arena que sea rechazada y desechada antes de su colocación o aquella que una
vez colocada deba ser retirada y reemplazada por no cumplir con lo estipulado en la
especificación técnica.
 No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro
elemento existente, por causa del empleo de métodos de colocación y compactación
inadecuados.
RELLENO PARA CONFINAMIENTO DEL TUBO -Relleno con arena-
ALCANCE. -
La presente especificación establece los requisitos necesarios para ejecutar el relleno con arena
para confinamiento de tuberías, durante los trabajos de instalación, renovación o rehabilitación de
tuberías destinados para agua potable, la misma que servirá de consulta en las áreas de Obras, así
como para su aplicación y supervisión en obra por parte del CONTRATISTA y la
FISCALIZACION, respectivamente.
El trabajo para ejecutar el relleno con arena, se lo realizará con los siguientes materiales y
herramientas:
 Arena.
 Pala.
 Cargadora.
No procederá a colocar ningún material sin antes contar con la aprobación de la FISCALIZACION,
caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados
por él, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a ninguna retribución por ello.
Instalada la tubería sobre el replantillo (cama de arena) y en su posición final, se continua con la
colocación de arena en las partes laterales del tubo (acostillado) y mínimo 10 cm. en la parte
superior (sobre lomo del tubo), la misma que será libremente colocada o compactada según lo
requiera la FISCALIZACION.
Unidad de Medida: La unidad de medida será Metros Cúbicos (m 3) medido en el lugar de

instalación en su posición final.
Forma de pago: El pago para este rubro deberá incluir, además de la ejecución del rubro,
materiales equipos herramientas mano de obra y dos e indirectos necesarios para ejecutarlos acorde
con estas especificaciones y que se encuentran en los COSTOS UNITARIOS establecidos en la
tabla de cantidades y precios que consta en el contrato.
No se pagará la arena que sea rechazada y desechada antes de su colocación o aquella que una
vez colocada deba ser retirada y reemplazada por no cumplir con lo estipulado en la
especificación técnica.
No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro

inadecuados.
SUMINISTRO Y COLOCACION DE PÌEDRA BASE > 15CM (PARA MEJORAMIENO

DE SUELO)
ALCANCE. -
La presente especificación establece los procedimientos necesarios para el suministro y colocación

de piedra base de tamaño mayor a 15 cm para mejoramiento del suelo, durante la ejecución de la
obra.
El trabajo para realizar el suministro y colocación de piedra base de tamaño mayor a 15 cm para
mejoramiento del suelo se Io realizará con las siguientes materiales, herramientas y equipos:
Piedra Base mayor a 15 cm.
Excavadora de 155 HP.
Herramienta menor.
No se realizará la colocación de este rubro sin antes contar con la aprobación de la
FISCALIZACION, caso contrario ésta podrá ordenar la total extracción del material utilizado sin
que el CONTRATISTA tenga derecho a ninguna retribución por ello.
Realizada la extracción de los terrenos inestables, la FISCALIZACION deberá comprobar las

pendientes y alineaciones del tramo o los niveles en la que ese deberá colocar la piedra base.
Luego con la ayuda de la excavadora, se procede a colocar y extender la piedra base en capas
horizontales no mayores de 30 cm. Se las acomoda con el brazo y cuchara de la excavadora y se le
aplica cierta presión para asentar la piedra en el terreno nativo.
Este procedimiento se lo repetirá hasta alcanzar las cotas especificadas en los planos de diseño o
según lo indicado por la FISCALIZACIÓN.
El Contratista tendrá la responsabilidad por todos los daños que puedan ocurrir por la incorrecta
ejecución de los trabajos sin la aprobación de la FISCALIZACION.
El contratista adoptará las medidas de protección y seguridad necesarias para efectuar la actividad
en condiciones óptimas.
Unidad de Medida: Metros Cúbicos (m3).
Forma de pago: El pago para el mejoramiento de suelo con piedra base de tamaño mayor a 15
cm, será la medición del volumen a utilizarse con este rubro según los planos de diseño; el mismo
que deberá incluir el suministro, colocación, costo de los equipos, herramientas, mano de obra y los
demás costos directos e indirectos necesarios para ejecutarlos acorde con estas especificaciones,
que se encuentran en los COSTOS UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios
que consta en el proyecto.
 No tendrá medida ni pago por separado los rellenos ejecutados por fuera del ancho
indicado en el plano de diseño correspondientes, a menos que sea debidamente sustentado
y aprobado por la FISCALIZACIÓN.
 No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, cajas, ductos o cualquier otro

inadecuados.
ACCESORIOS PEAD PE 100 PN 10 PARA TERMOFUSION
DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en el suministro e instalación de Tapón PEAD, como accesorio para
conducir agua a presión, tanto para redes de agua potable como para usos generales, incluido
materia prima, uniones necesarias a utilizarse en su instalación, de acuerdo con las presentes
especificaciones técnicas y de conformidad con los alineamientos, dimensiones y detalles indicados
en los planos bajo supervisión y aprobación de Fiscalización.
Equipo mínimo: Equipo para electrofusión para tubería y accesorios, herramientas menores,
generador 1F 4500W.
Materiales: Tapón PEAD PE 100 PN10 para electrofusión.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Para el suministro e instalación de este accesorio se procederá a identificar el tramo en base a los
planos. Debiendo cumplir lo siguiente:
NORMAS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
NTE INEN 1 744:2009: Tubos de Polietileno para Conducción de Agua a Presión.

Requisitos.
NTE INEN 2016: Tubería plástica. Tubos y accesorios plásticos. Muestreo,
inspección y recepción.
NORMA ASTM D2321: Instalación de tubos.
NTP-IA-034 Tubería y accesorios de polietileno de alta densidad (PEAD)
para conducción de agua a presión
MOP-001-F-2002: Especificaciones Generales para la Construcción de Caminos y
Puentes
La geometría de la zanja a excavar será la indicada en los planos del proyecto.
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua. Después de alcanzar la cota de fondo de la
zanja, se procederá a realizar su saneo y nivelación, procurando no dejar objetos duros como rocas
o cualquier otro elemento que pudiese dañar la tubería o sus accesorios.
Consecutivamente se procederá a realizar la cama de apoyo de la tubería, cuyo espesor y
composición se indican en los planos del proyecto. La cama de cimentación se extenderá cuando el
fondo de la excavación esté totalmente seco, para lo cual se debe disponer del equipo de bombeo
necesario para el control de aguas.
Se debe replantear exactamente la posición del eje de la tubería según el alineamiento y cotas
mostrados en los planos del proyecto. No se debe instalar la tubería con evidencia de lodo, agua,
con niveles freáticos altos, mala nivelación o no este en las condiciones adecuadas.
Luego de replantear el eje de conducción de las tuberías se procederá a realizar la instalación de
estas. Si el peso de las mismas y la profundidad de la zanja de instalación lo permite, podrán ser
manejadas de forma manual. En el caso de tener tuberías enrolladas, estas no deberán desenrollarse
en forma de espiral.
UNIONES POR ELECTROFUSIÓN
Todas las uniones tubo a tubo y tubo a accesorio serán por medio del método de electrofusión, para
garantizar una correcta electrofusión hay que tener presente las siguientes recomendaciones:
 La preparación e instalación de los accesorios se realiza con temperaturas ambientes desde

-10ºC hasta 45ºC, en un entorno limpio y seco. En condiciones atmosféricas desfavorables,
tales como viento (que levanta polvo) y lluvia, u otras causas de humedad, deben adoptarse
medidas preventivas para proteger la zona de la soldadura, o bien posponer la operación.
 La soldadura debe llevarse a cabo inmediatamente después de las tareas de preparación

(limpieza y raspado) sin intervalo de espera. No deben dejarse tubos ni accesorios
preparados para soldarlos más tarde.
 Los accesorios vienen en empaque o funda de polietileno, y poseen una tarjeta magnética
apropiada para cada pieza, que indican el tiempo de fusión y de enfriamiento mínimo.
Dicha tarjeta debe ser transportada al lugar de la instalación en su empaque original,
evitando el contacto de las manos en las zonas de fusión, si esto ocurre deben limpiarse
estas zonas con un limpiador de polietileno (alcohol) y un papel absorbente suave.
El procedimiento para realizar una correcta unión por electrofusión se describe a continuación:
 Cortar perpendicularmente los extremos de los tubos que se van a unir.
 Limpiar la suciedad de los extremos de los tubos, aproximadamente 500 mm, utilizando un
paño y limpiador de polietileno recomendado por el fabricante.
 Utilizar el accesorio, sin sacarlo de la bolsa, para marcar la longitud mínima de tubo que
debe ser raspada en cada uno de los extremos, (mitad de la longitud del manguito más unos
25 mm).
 Raspar en forma manual o con raspador mecánico 0.3mm de la superficie exterior del tubo
aproximadamente, de la zona macada en el paso anterior. No utilizar lija o tela esmeril para
limpiar o raspar hacia el extremo del tubo.
 Limpié con solución a base de acetona la región raspada de los tubos. A partir de este
instante, evite tocar la región a ser soldada.
 Utilizar un espejo, si es necesario, para comprobar que se ha raspado toda la superficie de

la parte inferior del tubo.
 Sacar el manguito de la bolsa y leer la etiqueta para asegurarse de que se ha elegido la

medida correcta.
 Colocar el manguito en uno de los extremos del tubo. Marcar la profundidad de

penetración cuando la marca central del manguito coincida con el extremo del tubo.
 Sacar el manguito e introducirlo en el extremo del otro tubo. Marcar la profundidad de

penetración cuando la marca central del manguito coincida con el extremo del tubo.
 Colocar y apretar ligeramente el alineador.
 Colocar los extremos de los tubos en el interior del manguito.

 Asegurarse de que el manguito está centrado en el alineador y que los tubos se han
introducido hasta la marca de profundidad de penetración. Apretar totalmente el alineador.
 Girar el manguito con suavidad para comprobar que los tubos no estén desalineados.
 Nota: Si la corriente eléctrica procede de un grupo electrógeno, asegurarse que la tensión

de salida está estabilizada a 220 ± 1% V. y la frecuencia sea de 50 Hz, ya que en caso
contrario se averiará la máquina. Es necesario calibrar los grupos periódicamente. También
hay que comprobar que haya suficiente combustible en el generador para asegurar el
periodo de fusión.
 Quitar los tapones que protegen los terminales del manguito y conectar los cables a los
terminales del manguito.
 Ver el tiempo de fusión indicado en el accesorio e introducirlo en la máquina de soldar

electrosoldables. En máquinas automáticas, pasar el lápiz óptico o la tarjeta.
 Pulsar el botón “start” y asegurarse de que se completa el ciclo de fusión.
 Sin mover el manguito, dejarlo enfriar en el alineador el tiempo indicado en la etiqueta.
 Quitar los cables y desmontar el alineador. Inspeccionar visualmente la unión y comprobar

que han salido los testigos de fusión.
Posteriormente se procederá a realizar el relleno de la zanja hasta aproximadamente la mitad de la
tubería.
Los aspectos para la instalación de las tuberías de PEAD deben tomar en cuenta como mínimo los
siguientes aspectos:
 La tubería no debe estar expuesta a cargas superiores a aquellas para las que han sido
fabricados, ni a golpes que generen daño.
 Para su transporte se debe tener en cuenta el número de hiladas de tubos que pueden
colocarse, de tal forma que no sobre pase la carga máxima que soporta el camión.
 En el momento de instalación del tubo se debe verificar que ningún tubo sufra daños.
 Para las operaciones de colocación, instalación, unión, materiales de base y atraque, etc.,
deben observarse las instrucciones del fabricante respectivo.
 No se debe permitir el tránsito peatonal ni de equipos directamente por encima de los tubos
una vez sea instalada la tubería.
 El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales
a medida que el trabajo progresa y se debe dejar perfectamente limpio en el momento de la
terminación y hasta su entrega definitiva.
La unidad de medida para este accesorio de PEAD correctamente suministrado e instalado será la
unidad (U), ordenados y aceptablemente ejecutados. Las cantidades a pagarse por el suministro e
instalación de los accesorios de PEAD serán de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el
contrato.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro, instalación, colocación,
así como por toda la mano de obra, equipo especializado, herramienta, materiales, y operaciones
conexas necesarios para la completa ejecución de los trabajos, de tal manera que se cumplan con
las Ordenanzas y Reglamento que Norma el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Leyes
Ambientales y del Reglamento de Seguridad Industrial y Salud para la Construcción en Obras
Públicas, la ejecución total de estos trabajos estará a entera satisfacción y aprobación de la
Fiscalización.
OBLIGACIONES
El contratista será responsable por la estabilidad y conservación del suministro e instalación de este
accesorio, hasta la recepción definitiva de la obra, y deberá reconstruir todas las partes defectuosas
que se deban a deficiencia o negligencia en la construcción.
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE HD.

DESCRIPCIÓN
El rubro consiste en el suministro de válvulas de compuerta tipo cuchilla bridada en sus extremos
de 80mm y 250 mm de diámetro de hierro dúctil. Una válvula de compuerta es un dispositivo
mecánico, el cual permite el cierre total del paso de agua, siendo útil para aislar elementos de la
instalación o mantenimiento en un determinado momento. El mismo deberá ser fabricado a fin de
obtener el diámetro requerido, este valor deberá ser verificado por el contratista a fin de obtener las
medidas exactas.
MATERIAL
El CONTRATISTA proporcionará la válvula de compuerta y piezas especiales de conexión, así
como los empaques, tornillería y demás partes que se requieran para su instalación, los mismos que
deberán estar de acuerdo con los términos y especificaciones del rubro.
Además, deberá contar con los siguientes materiales:
Cuerpo: Hierro fundido dúctil EN-GJS-400-15 (GGG-40)
Tapa: Hierro fundido dúctil EN-GJS-400-15 (GGG-40)
Vástago: Acero inoxidable 1.4057*
Obturador: Hierro fundido dúctil EN-GJS-400-15 (GGG-40) vulcanizado por todos los lados con
EPDM
Tuerca del vástago: Latón
Previo a su instalación, el Fiscalizador inspeccionará cada unidad para eliminar las que presenten
algún defecto en su manufactura. Las piezas defectuosas se retirarán de la obra, debiendo ser
repuestas por el Contratista o por quien las haya suministrado.
ESPECIFICACIÓN
NTP-IA-016 Las válvulas de compuerta se fabricarán de hierro fundido, con sello elástico de
caucho y una sola compuerta recubierta con caucho sintético, de acuerdo con las especificaciones
de AWWA. Standard for Gates Valves 3 inches trough inches for Water and Liquids, Designación
C-509, ó Normas Internacionales ISO 7259 ó equivalente. Las mismas cumplirán una presión de
trabajo no menor a 10.5 kg/cm² (150 lb/pg², y para una presión de prueba no menor a 21 kg/cm²
(300 lb/pg²). Las válvulas deberán tener sellos anulares (Ring Seals).
Los extremos de las válvulas serán de acuerdo al tipo de tubería a acoplarse. Las válvulas de
compuerta serán del tipo de vástago no ascendente, y estarán equipadas con tuercas de operación.
Cuando las válvulas se instalen dentro de una caja de válvulas, deberán tener extremos bridados.
Las bridas estarán de acuerdo a la norma ASA B-16.1 Clase 125. Sí las válvulas se instalan bajo la
superficie del terreno, deberán acoplarse a las tuberías mediante juntas mecánicas acordes a norma
ASA 21.11 O Uniones bridas mecánicas acorde a norma ASA B-16.1 Clase 125 ó Norma
Internacional equivalente.
La válvula de compuerta a instalarse dentro de la caja de válvulas, deberá estar provista de volante
en lugar de tuerca de operación.
Todas las válvulas abrirán, en sentido contrario a las agujas del reloj. Deberá indicarse el sentido de
operación de la válvula.
MONTAJE
Antes de la instalación, la válvula y piezas especiales de conexión, deberán ser limpiadas de tierra,
exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las
juntas.
Todas las válvulas deberán colocarse a plomo sobre la línea central de la tubería y anclarse con
concreto, de acuerdo con su diámetro y presión.
Todas las válvulas para su operación deberán estar dentro de una caja de válvula, en caso de
colocar cajetines se instalarán previo estudio, colocando la base centrada sobre la válvula,
descansando sobre mampostería de tabique y un relleno compactado, o en la forma que señale el
proyecto (Ver planos de detalles), debiendo quedar su parte superior colocada de tal modo que el
extremo superior, incluyendo el marco y la tapa quede al nivel del pavimento o al que señalen los
planos y/u ordene el Fiscalizador. Todo el conjunto deberá quedar perfectamente vertical.
Durante la instalación de válvulas y piezas especiales de conexión con bridas, se comprobará que el
empaque que actuará como sello en las uniones de las bridas, sea del diámetro adecuado, sin que
sobresalga invadiendo el espacio del diámetro interior de las piezas.
La unión de piezas especiales con bridas, se efectuará cuidadosamente, aplicando a los pernos una
presión uniforme que impida fuga de agua. Si durante la prueba de presión hidrostática a que serán
sometidas las piezas especiales, conjuntamente con la tubería a que se encuentren conectadas, se
observen fugas, deberá desarmarse la junta para volverla a unir, empleando un sello de repuesto
que no se haya utilizado con anterioridad.
Instalación de Válvula para D=150mm a 300mm
ALCANCE. -
La presente especificación establece los procedimientos necesarios para realizar la instalación de

válvulas de compuerta y mariposa sin caja de protección cuyo diámetro nominal varía de 150 mm a
300 mm, en diferente tipo de tubería (Hierro, PEAD, PVC) durante la ejecución de los trabajos.
El trabajo para ejecutar la instalación de válvulas de compuerta sin caja de protección cuyo
diámetro nominal varía de 25 mm a 100 mm, en diferente tipo de tubería (Hierro, PVQ PEAD).
Dependiendo del tipo de tubería se lo realizará con los siguientes herramientas y equipos:
Para tuberías de Hierro, la instalación de válvulas es la siguiente:

 Conexión bridada:
▪ Válvula (150 mm a 300 mm) extremo bridado.
▪ Porta Brida soldable.
▪ Junta de desmontaje.
▪ Pernos galvanizados.
Para tuberías de PEAD:

▪ Válvula (150 mm a 300 mm) extremo bridado.
▪ Contra brida metálica.
▪ Porta brida PEAD
Por termofusión:
 Equipo de termofusión.
 Anillo frío.
 Medidor de profundidad con biselador.
 Cortatubo.
 Pirómetro.
 Carro alineador.
 Cronómetro.
 Paño de algodón.
 Alcohol.
 Lija de grano 50-60.
Por electrofusión:
 Equipo de electrofusión.
 Collarín redondeador (alineador).
 Alcohol.
 Lija de grano 50-60,
Para tuberías de PVC:

▪ Válvula (150 mm 0 300 mm) extremo bridado.
▪ Adaptador de brida metálico.
No procederá a realizar ningún trabajo sin antes contar con la aprobación de la FISCALIZACION,
caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción de los materiales, sin que el CONTRATISTA
tenga derecho a ninguna retribución por ello.
La instalación de válvula sin caja de protección cuyo diámetro nominal varía de 25 mm a 110 mm
de diámetro, esta instalación se la puede realizar en tuberías de Hierro, PEAD o PVC.
Instalación en tubería de Hierro:
 BRIDADA.-
▪ Identificada la ubicación de la válvula, se suelda la brida al tubo,
▪ Se instala la válvula y se la sujeta con los pernos, al otro extremo de la válvula se
coloca la junta de desmontaje con la finalidad de que en el momento que se tenga
que cambiar la válvula se pueda desmontar ese accesorio solamente.
▪ Para el caso en que un extremo de la válvula quede libre se podrá prescindir de la
junta de desmontaje.
Instalación en tubería de PEAD:
 BRIDADA.- La instalación válvulas se la puede realizar por los siguientes métodos:
 Instalación por termofusión:

▪ Previamente se coloca la Contra brida metálica dentro del extremo del tubo al que se le
pegara la Porta brida.
▪ Para la instalación del Porta brida de PEAD se lo realiza según lo descrito en IN-
CCCO-002 "Instructivo para uniones por termofusión de tuberías y accesorios de
polietileno".
▪ Pegado el Porta brida y con la Contra brida en su lugar se coloca la válvula y se la
asegura con los pernos.
▪ En el caso de continuar la tubería, al otro extremo de la válvula se colocará un neplo
con la Junta de desmontaje, es con la finalidad de que en el momento que se tenga que
cambiar la válvula se pueda desmontar ese accesorio solamente.
▪ Para el caso en que un extremo de la válvula quede libre se podrá prescindir de la junta
de desmontaje.
 Instalación por electrofusión:
▪ Previamente se coloca la Contra brida metálica dentro del extremo del tubo al que se le
pegara la Porta brida.
▪ Se siguen todos los pasos para realizar las pegas por electrofusión.
▪ Pegado el Porta brida y con la Contra brida en su lugar se coloca la válvula y se la
asegura con los pernos.
▪ En el caso de continuar la tubería, al otro extremo de la válvula se colocará un neplo
con la Junta de desmontaje, es con la finalidad de que en el momento que se tenga que
de desmontaje.
Instalación en tubería de PVC:
 BRIDADA.-
▪ Se identifica la ubicación de la válvula en los Planos de Diseño, se procede a colocar el
adaptador de brida en el extremo del tubo de PVC.
▪ Se instala la válvula y se la sujeta con los pernos, al otro extremo de la válvula se
coloca la junta de desmontaje con la finalidad de que en el momento que se tenga que
de desmontaje.
Unidad de Medida: Unidad (u).
Forma de pago: El pago de este rubro comprende la instalación de la válvula con todos sus
accesorios y que esté aprobada por la FISCALIZACIÓN deberá incluir, además de la ejecución del
rubro, herramientas, mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios para
ejecutarlos acorde con estas especificaciones y que se encuentran en los COSTOS UNITARIOS
establecidos en la tabla de cantidades y precios que consta en el contrato.
 No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro

elemento existentes, por causa del empleo de métodos de instalación inadecuados.
NSTALACION DE HIDRANTE Ø 90 MM Y 110 MM. SEGUN DETALLE PLANO AP-

1156-B-REV 3 INSTALACION de TUBERIA, accesorios, VALVULAs, medidor,
EXCAVACION, rellenos, retiros, roturas, CONSTRUCCION de CAMARA de
VALVULAS HORMIGON f`c = 280 KG/cm2 = 1.47 m3, acero de refuerzo fy=4200
KG/cm2=4.74 qq, CONSTRUCCION de caja de medidor HORMIGON f'c=210
KG/cm2=0.26 m3, tapa METALICA antideslizante con visor incluye marco y
contramarco, suministro y vaciado de HORMIGON para anclaje f'c=280 KG/cm2
=0.10 m3 y empate a la red
ALCANCE

hidrante de diámetro nominal de 90 mm y 110 mm según detalles de los planos, para la cual se
ejecutarán todos los rubros previos como son: Perfilada, rotura, excavación, bombeo (en caso
aplique), desalojo, replantillo, construcción de cámara Tipo I con hormigón de f'c=280 Kg/cm2,
impermeabilización y su respectiva losa desmontable con hormigón de f'c=350 Kg/cm 2,
construcción de caja de medidor con hormigón de f'c=210 Kg/cm2 con tapa metálica antideslizante
con visor que incluye marco y contramarco, instalación de tuberías, válvulas, accesorios, relleno,
suministro y vaciado de hormigón para anclaje de f'c=280 Kg/cm 2 y por último el empate a la red.
El trabajo para para ejecutar la instalación de hidrante de diámetro nominal de 90 mm y 110 mm
según detalles de los planos AP-1156-A o AP-1156-B, para la cual se ejecutarán todos los
rubros previos como son: Perfilada, rotura, excavación, bombeo (en caso aplique), desalojo,
replantillo, construcción de cámara Tipo I con hormigón de f'c=280 Kg/cm2, impermeabilización y
su respectiva losa desmontable con hormigón de f'c=350 Kg/cm2, construcción de caja de medidor
con hormigón de f'c=210 Kg/cm2 con tapa metálica antideslizante con visor que incluye marco y
contramarco, instalación de tuberías, válvulas, accesorios, relleno, suministro y vaciado de
hormigón para anclaje de f'c=280 Kg/cm2 y por último el empate a la red, se lo realizará con los
siguientes herramientas y equipos:
Rotura de pavimento o acera:

 Perfiladora.
Excavación:
 Retroexcavadora de 75 HP.
 Bomba de Volqueta de 9 m3
Mejoramiento de suelo y relleno:
 Cascajo importado.
 Compactador manual de 4 HP.
Replantillo para Cámara Tipo I y Caja de Medidores:
 Hormigón f'c= 140 Kg/cm 2.
Encofrado para Cámara Tipo I y Caja de Medidor:
 Plywood 18 mm.
 Tabla de encofrado.
 Tiras.
 Cuartones.
 Cañas.
 Clavos para encofrado.
 Clavos de acero 2".
 Serrucho,
 Escuadra de carpintero, plomada, lápiz bicolor. Sierra eléctrica.
Armadura para estructura para Cámara Tipo I y Losa Desmontable (Consultar Plano AP-3689):
 Acero corrugado fy = 4200 Kg/cm2
 Alambre recocido #16.
 Alicate.
 Cizalla.
 Arco de sierra.
 Hoja de sierra.
 Doblador manual (perro).
 Tubo y trampa
 Separadores plásticos o galletas de HS.
Losa Desmontable (Consultar plano AP-3689):
 Hormigón f'c= 350 Kg/cm2
Losa de cimentación y cuerpo de Cámara Tipo I (Consultar plano AP-3689):
 Aditivo Súper Plastificante - Acelerante.
 Vibrador de manguera de 5,5 HP
Caja de Medidor:
Impermeabilización de cámara:
 Imprimante,
 Impermeabilizante asfáltico Espátula Brocha.
 Rodillo
 Llana metálica.
Escalera Metálica (Consultar plano):
 Perfil metálico tipo ángulo (Indicadas en e/ plano),
 Varilla corrugada Ø 16 mm.
 Arco de sierra. Hoja de sierra.
 Doblador manual (perro)
 Tubo y trampa.
 Soldadura 6011.
 Pintura anticorrosiva.
 Pernos de expansión.
 Soldadora.
 Equipo de oxicorte.
 Taladro.
 Broca para hormigón
Transportación de materiales:
 Camión de 4 T
Para tuberías de PEAD, adicional a los materiales equipos y herramientas antes mencionadas, se
utilizará Io siguiente:
Por termofusión:
 Equipo de termofusión.
 Silleta para termofusión.
 Anillo frío.
 Medidor de profundidad con biselador.
 Cortatubo.
 Pirómetro.
 Carro alineador.
 Cronómetro.
 Alcohol
Por electrofusión
 Equipo de electrofusión.
 Silleta para electrofusión.
 Collarín redondeador (alineador).
 Alcohol.
Para tuberías de PVC, adicional a los materiales equipos y herramientas antes mencionadas, se
utilizará Io siguiente:
 Waipe (Limpieza del tubo).
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN

la localización del hidrante como de la cámara Tipo I y la caja para medidor para comenzar con su
instalación.
Una vez aprobado los trabajos previos y realizado el replanteo del sitio, se procederá con
los trabajos según los planos de la siguiente manera:
 De darse el caso se perfilará el área requerida
 La excavación se la realizara dependiendo del tipo de suelo según lo descrito en las
especificaciones técnicas, el desalojo se lo realiza según lo descrito en las especificaciones
técnicas.
 Si el caso amerita se realizará bombeo según lo descrito en las especificaciones
técnicas.
 Para el caso de la construcción de las Cámara ver planos.

UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (U).
Forma de pago: Para el pago del rubro se considerará que todo el conjunto de elementos (Cámara
Tipo I, Caja de medidores e Hidrate con sus acoples accesorios) se encuentren terminados y
aprobados a satisfacción de la FISCALIZACIÓN. El pago para este rubro deberá incluir, además
de la ejecución del rubro, equipos, herramientas, mano de obra y los
demás costos directos e indirectos necesarios para ejecutarlos acorde con estas especificaciones y
que se encuentran en los COSTOS UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios
que consta en el contrato.
Se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones en donde no se acepta el pago del rubro;
• No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro elemento
existente, por causa del empleo de métodos de instalación inadecuados.
CONSTRUCCION DE CAMARA PARA VALVULA DE AIRE
ALCANCE
La presente especificación establece los procedimientos necesarios para realizar la construcción de
cámara para válvula de aire según plano durante los trabajos de instalación de sistemas de agua
potable.
El trabajo para ejecutar la construcción de cámara para válvula de aire según plano AP 3027, se lo
realizará con los siguientes materiales, herramientas y equipos:
Hormigón f'c= 280 Kg/cm2 preparado en sitio:

 Cemento tipo GU.
 Piedra 9,4" o según diseño.
 Arena gruesa.
 Agua.
 Aditivo Plastificante - Acelerante.
 Concretera de Saco.
 Vibrador de 5,5 HP
 Parihuela (Q40 m x 0,40 m x 0,20
 Pala.
 Bailejo.
 Llana.
 Regla metálica o madera.
 Recipientes plásticos o metálicos,
 Dumper o Carretilla.
Encofrado para cámara:
 Plywood 18 mm.
 Tabla encofrado.
 Tiras.
 Cuartones.
 Cañas.
 Clavos 21/2"
Armadura para estructura (Consultar plano).
 Acero corrugado f'y = 4200kg/cm2.
 Alicate.
 Cizalla
 Sierra de arco.
Elemento de Acero estructural (Puerta de baraja: Consultar).
 Perfiles de Acero estructural ASTM A-36.
 Soldadura E-6011 Amoladora Pulidora.
 Moto soldadora 400 A. Pintura anticorrosiva.
Bisagras de 4",
Candado Viro 40 mm.
caso contrario ésta podrá ordenar su remoción, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a
ninguna retribución por ello.
La FISCALIZACION debe comprobar previamente lo siguiente.

 La instalación previa del (Tübo PEAD o PVC con el manguito) se encuentre sobre el nivel
de acera y tengan el largo suficiente para que facilite la construcción de la cámara
 En el caso donde no exista acera se debe comprobar que la superficie donde se instalará la
cámara de aire se encuentre nivelada con la capa de relleno correspondiente (sub-base).
Una vez aprobado los trabajos previos se procederá de la siguiente manera:

 Se procede a colocar el cerco (Encofrado) para fundir la losa base de la cámara donde se
dejarán empotrados los aceros para la armadura de las paredes, acorde con lo indicado en el
plano (AP-3027). En la parte central de la losa de fondo se dejará un pasante en donde
quedará el tubo de PEAD o PVC con el manguito para la posterior instalación de la válvula
de aire.
 Armado la estructura de refuerzo se coloca el encofrado según plano, tanto en la parte
externa e interna, sujetándola firmemente al terreno para evitar deformación del encofrado
en el momento del vaciado del hormigón.
 La FISCALIZACIÓN debe comprobar las alineaciones, así como los niveles de los
elementos antes de hormigonar.
 Se prepara la mezcla del hormigón en sitio, con la resistencia que indica el plano y según el
diseño presentado por el CONTRATISTA, previamente aprobado por LA
FISCALIZACIÓN. Se colocarán en la concretera las proporciones de cada uno de los
materiales que lo integran (Cemento, piedra, arena, agua y aditivos). Este es vaciado dentro
del encofrado y a su vez vibrado las paredes, evitando que se produzcan deformaciones en
los encofrados.
 Fundido las paredes se procede a encofrar la losa superior para armar los aceros y su
posterior fundición. Recordando de realizar el detalle del corta gotas (gotero) indicado en
el plano
 Paralelo al armado y fundición de la cámara se deberá realizar la construcción de la puerta
metálica de barajas con los perfiles estructurales y como se detalla en el plano.
 Lo último es la entrega de las llaves de los candados por parte del CONTRATISTA, que
están instalados en la puerta para dar seguridad a la cámara.
Unidad de Medida: Unidad (U).
Forma de Pago: El pago del rubro es por unidad de cámara para protección de válvula de aire
construida y previamente aprobada por la FISCALIZACIÓN, además de la ejecución del rubro,
materiales, equipos, herramientas, mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios
para ejecutarlos acorde con estas especificaciones y que se encuentran en los COSTOS
UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios que consta en el contrato
existente, por causa del empleo de métodos de construcción inadecuados.
PRUEBAS HIDRAULICAS
DESCRIPCIÓN
La prueba de presión de una tubería instalada tiene por objeto establecer el grado de eficiencia del
proceso de instalación de las tuberías y accesorios de agua potable y la resistencia en su conjunto a
la presión hidráulica. La tubería se someterá a una presión mínima en cualquier punto de la red que
sea igual al 150% de la presión de trabajo, sin que esta sea menor a 120 PSI.
PROCEDIMIENTO
Una vez instalada la tubería, de acuerdo a las características del proyecto o instrucciones del
Fiscalizador, ésta deberá ser debidamente anclada con los correspondientes bloques de anclaje de
hormigón u otras formas y materiales que indique el proyecto. Los bloques se construirán en los
codos, cambios de dirección horizontal o vertical, accesorios y otros que sean pertinentes, para
evitar movimientos en las tuberías producidos por la presión hidrostática o por la sobrepresiones o
arietes que pudieran ocurrir.
Previo a la prueba de presión, se realizará el relleno compactado en el centro de cada tubo, dejando
al descubierto las uniones para que puedan observarse en el momento de la prueba.
Las pruebas se harán por tramos, en longitudes que se determinarán en cada caso, de
aproximadamente como máximo 500 metros, las pruebas deberán realizarse por tramos entre
cruceros, en todo caso deberán responder a un programa de trabajo previamente aprobado por el
Fiscalizador.
Las pruebas se realizarán con válvulas abiertas, usando tapones o bridas ciegas para cerrar los
extremos, los cuales deberán anclarse provisionalmente, pero en forma efectiva aprobado por el
Fiscalizador. Luego deberá repetirse la prueba con válvulas cerrada para comprobar su correcta
instalación y funcionamiento.
Durante el llenado con agua, el aire será evacuado por la parte alta del tramo, mediante válvulas de
aire u otras, instaladas en el punto de mayor cota o en puntos de inflexión, verificando la
continuidad del flujo antes de terminar el llenado y aplicar la presión de prueba.
La tubería deberá permanecer llena de agua durante un período de 48 horas, antes de aplicar la
prueba de presión, a fin de garantizar la saturación completa excepto PVC y PEAD. Una vez
saturado, se someterá la tubería a una presión mínima en cualquier sección de ésta, no menor de
120 libras/plg2. Se puede aplicar también una presión igual a 120 libras /plg2 de la presión estática
del tramo en el punto más bajo, con un máximo igual a la presión de garantía de la tubería.
La presión hidráulica debe aplicarse usando una bomba de mano o una accionada con motor de
baja potencia. Deben tomarse las precauciones necesarias para descartar presiones mayores a las
permitidas, las cuales pueden presentarse en los puntos más bajos del tramo.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el
funcionamiento eficiente de toda la instalación (uniones, bridas, válvulas, accesorios, etc). Si
hubiese fugas, éstas deberán corregirse para lograr la mayor impermeabilidad del sistema. la
pérdida neta de agua en el tramo no debe exceder a los valores obtenidos con la siguiente ecuación:
PP = 1/715,317*(L*D*(p)1/2)
Donde:
PP = perdida permisible en litros / hora
L = longitud de tubo puesto a prueba en metros
D = diámetro del tubo puesto a prueba en milímetros
P = presión hidrostática promedio durante la prueba en kPa (kilo pascal)
En ambos casos, si se observaran fugas en las uniones o si se excediera el límite de pérdida de agua
indicado, el Contratista localizará y corregirá los escapes efectuando las reparaciones que fueran
necesarias hasta que se demuestre, con ensayos, que el tramo de tubería satisface los
requerimientos de impermeabilidad.
Para realizar las pruebas hidráulicas se tendrá en consideración AWWA c-950 & ASTM D3517 y
recomendaciones realizadas por el fabricante descritas en el catálogo.

UNIDAD DE MEDICIÓN
ML.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro lineal de tubería instalada que haya pasado las pruebas de campo
correctamente y aprobada por la FISCALIZACION, deberá incluir además de la ejecución del
rubro, materiales, equipos, herramientas, mano de obra y los demás costos directos e indirectos
No se pagará tubería que por efecto de la instalación se encuentre deformada. La
FISCALIZACION ordenará el cambio, bajo total responsabilidad del CONTRATISTA.
existente, por causa del empleo de métodos de colocación inadecuados.
CONSTRUCCIÓN DE CÁMARA DE VÁLVULA DE HA, HASTA H=1.50M TIPO II

DESCRIPCIÓN
ALCANCE
La presente especificación establece los procedimientos necesarios para realizar la construcción de
cámaras para válvula de hormigón armado Tipo ll que incluye losa desmontable, la cual aplica
hasta una profundidad máxima de 2,50 m (De acuerdo a los rangos de profundidades indicadas en
los rubros: hasta 1,50 m, de 1,51 hasta 2,00 m y de 2,01 hasta 2,50 m).
El trabajo para ejecutar la construcción de cámaras para válvula de hormigón armado Tipo ll que
incluye losa desmontable, la cual aplica hasta una profundidad máxima de 2,50 m (De acuerdo a las
rangos de profundidades indicadas en los rubros: hasta 1,50 m, de 1,51 hasta 2,00 m y de 2,01 hasta
2,50 m), se lo realizará con los siguientes materiales, herramientas y equipos:
 Hormigón f'c= 140 Kg/cm2 (Replanti//o).
 Hormigón f'c= 280 Kg/cm2 .
 Aditivo Súper Plastificante-Acelerante.
 Aditivo impermeabilizante por cristalización.
 Aditivo inhibidor de corrosión.
 Vibrador de manguera de 5,5 HP.
 Hormigón f'c= 350 Kg/cm 2 (Consultar plano).
Encofrado para cámara:
 Plywood 18 mm.
 Tabla encofrado.
 Tiras.
 Cuartones.
 Cañas.
 Clavos 2 1/2" para encofrado.
 Clavos de acero 2".
 Serrucho.
 Escuadra de carpintero, plomada, lápiz bicolor. Sierra eléctrica.
Armadura para estructura (Consultar plano).
 Acero corrugado fy = 4200kg/cm 2
 Alicate.
 Cizalla.
 Tubo y trampa.
 Separadores plásticos o galletas de HS.
Acero para Escalera (Consultar plano).
 Perfil metálico tipo ángulo (Indicadas en el plano).
 Varilla corrugada Ø 16mm.
 Tubo y trampa.
 Soldadura 6011.
 Pintura anticorrosiva.
 Pernos de expansión.
 Soldadura.
 Equipo de oxicorte.
 Taladro.
 Broca para hormigón.
Cinta de PVC (Junta de construcción consultar plano).
 Imprimante Asfáltico.
 Impermeabilizante Asfáltico.
Tapa de HD DN=400 mm.
Pruebas de laboratorio (Hormigón).
caso contrario ésta podrá ordenar su remoción, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a
ninguna retribución por ello.
Excepto cuando especifique lo contrario, el hormigón podrá ser mezclado en sitio o en planta
(Premezclado), con dosificación al peso de acuerdo con la resistencia que se necesite en obra según
presupuesto y planos de diseño.
Para cantidades menores (Replantillo) la mezcla del hormigón se la prepara en sitio, colocando en
la concretera las proporciones de cada material según el diseño ya establecido en planos de diseño.
La FISCALIZACION debe comprobar previamente lo siguiente:

 Identificación del sitio donde estarán ubicadas las cámaras.
 Verificación de los niveles del terreno si corresponden con los de la cimentación de la
cámara.
 Aprobación de los diseños de hormigón estructural presentados por el CONTRATISTA
para los diferentes tipos que se usarán en el hormigonado de la cámara:
 Hormigón f'c= 280 Kg/cm2 (Paredes, losa de cimentación y losa superior desmontable en
zonas peatonales).
 Hormigón f'c= 350 Kg/cm2 (Losa superior desmontable en calzada).
Se coloca el cerco (Encofrado) y se prepara el hormigón f'c= 140 Kg/cm 2 para luego ser vertido en
el mismo y así fundir el replantillo.
Se procede con el armado de la losa de cimentación, dejando embebidos en ella los hierros que
formarán la estructura de las paredes, acorde con el plano AP-3690 y se coloca el cerco
(Encofrado) previo su fundición.
El encofrado deberá ser liso y lubricado por el lado en contacto con el hormigón y lo
suficientemente rígido para soportar la presión del hormigón sin deformarse. Será instalado con las
cotas y alineaciones y será sostenido firmemente con estacas (puntales) que sean necesarios.
Armado la estructura de refuerzo de las paredes, se coloca el encofrado según plano AP3690, tanto
en la parte externa e interna, sujetándola firmemente al terreno para evitar deformación del
encofrado en el momento del vaciado del hormigón.
Se debe asegurar el recubrimiento mínimo de hormigón que tienen que tener las varillas de acero
con la utilización de separadores plásticos o Galletas de HS para todos los elementos estructurales.
En cada junta de construcción se colocará cinta flexible de PVC, con la finalidad de que haya
hermeticidad tal como se indica en la especificación técnica
La FISCALIZACIÓN debe comprobar las alineaciones, así como los niveles de los elementos antes
de hormigonar.
Hidratar el área a hormigonar.
Preparado el hormigón con los aditivos como lo indica el plano, se lo verterá dentro de los
encofrados previamente revisados y aprobados por la FISCALIZACIÓN.
 Acelerante.
 Impermeabilizante por cristalización.
 Inhibidor de corrosión.
Se deberá procurar que la altura de vertido (caída) del hormigón no sea superior a 1,50 m para
evitar el efecto de segregación. Este es vaciado dentro del encofrado y se lo vibra en sus paredes,
evitando que se produzcan deformaciones en los encofrados.
a Simultáneamente durante la colocación del hormigón, se deberá realizar la toma de especímenes

cilíndricos por un Técnico en Pruebas de Campo Grado 1 - ACI según lo recomendado por la
especificación técnica, tomando en cuenta el siguiente plan de muestreo:
El volumen de muestreo corresponderá al volumen total de cada tipo de hormigón requerido para la
construcción de todas las cámaras de válvulas Tipo ll que se requerirán en la obra, esto es:
Para calzada:
 Losa superior desmontable f'c = 350 Kg/cm 2
 Paredes y losa de cimentación f'c = 280 Kg/cm 2
Para zonas peatonales:

 Paredes, losa de cimentación y losa superior desmontable f'c = 280 Kg/cm2.
La cantidad total de muestras de hormigón serán las que se indican en la siguiente tabla:
Las muestras de hormigón deberán ser sometidas a pruebas de campo y laboratorio, las cuales
deberán de cumplir con lo exigido en la siguiente tabla:
Fundido las paredes se procede a tapar la parte superior con la tapa de madera para evitar que se
contamine el interior o prevenir accidentes antes de la instalación definitiva de la losa superior
desmontable con la tapa.
Fundidas y desencofradas las paredes se procederá a colocar el imprimante asfáltico más la

impermeabilización asfáltica en la parte exterior de la misma, como se indica en la especificación
a Paralelo al armado y hormigonado de la cámara se deberá realizar la construcción de la losa

superior desmontable con la tapa de HD, como se detalla en el plano
La construcción armado e instalación de la escalera metálica se la realizará como se indica en el

plano
Unidad de Medida: Unidad (u).

Forma de pago: El pago del rubro es por unidad de cámaras para válvula de hormigón armado
Tipo ll que incluye losa desmontable, la cual aplica hasta una profundidad máxima de 2,50 m (De
acuerdo a las rangos de profundidades indicadas en los rubros: hasta 1,50 m, de 1,51 hasta 2,00 m y
de 2,01 hasta 2,50 m) que se encuentre debidamente aprobada por la FISCALIZACIÓN; además de
la ejecución del rubro, materiales, equipos, herramientas, mano de obra, pruebas de laboratorio y
los demás costos directos e indirectos necesarios para ejecutarlos acorde con estas especificaciones
y que se encuentran en los COSTOS UNITARIOS establecidos en la tabla de cantidades y precios
que consta en el contrato.
existente, por causa del empleo de métodos de construcción inadecuados.
BLOQUE DE ANCLAJE DE HS, F'C=280 KG/CM2
ALCANCE. -
La presente especificación establece los requisitos necesarios para ejecutar el bloque de anclaje de
hormigón simple de f'c = 280 Kg/cm2, durante la ejecución de la obra.
El trabajo para ejecutar el bloque de anclaje de hormigón simple de fc ' = 280 Kg/cm2 , se lo
realizará con los siguientes materiales, equipos y herramientas:
 Hormigón preparado en sitio:
 Cemento Portland.
 Piedra %" o según diseño.
No se deberá proceder a efectuar ningún trabajo sin antes contar con la aprobación de la
FISCALIZACION, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material
utilizado no aprobados por él, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a ninguna retribución por
ello.
La FISCALIZACION debe comprobar las pendientes, alineaciones del sitio donde se ubicará el
bloque de anclaje, así como los niveles de los elementos a hormigonar.
La forma y tamaño del bloque de anclaje dependerá del elemento que soportará según los planos
de diseño, así una vez determinado esto, se realiza el armado del encofrado del bloque para su
posterior hormigonado.
El encofrado deberá ser liso y lubricado por el lado en contacto con el hormigón y lo
suficientemente rígido para soportar la presión del hormigón sin deformarse. Será instalado con las
cotas y alineaciones y será sostenido firmemente con estacas (puntales) que sean necesarios.
La mezcla se la prepara en sitio, colocando en la concretera las proporciones de cada uno de los
materiales que lo integran (Cemento, piedra, arena y agua), según el diseño de hormigón.
Simultáneamente durante la colocación del hormigón, se deberá realizar la toma de especímenes

cilíndricos por un Técnico en Pruebas de Campo Grado 1 - ACI según lo recomendado por la NTP-
lA-015, tomando en cuenta el siguiente plan de muestreo:
El hormigón muestreado deberá de cumplir los siguientes requisitos:
La aprobación dada por la FISCALIZACIÓN a las distintas dosificaciones no exime en nada la

responsabilidad del contratista respecto a la producción y calidad de los concretos incorporados a la
obra.
Unidad de Medida: UNIDAD.
Forma de pago: El pago para este rubro será la unidad, que esté debidamente aprobado por la
FISCALIZACIÓN y deberá incluir, además de la ejecución del rubro, materiales, equipos,
herramientas, mano de obra, ensayos de laboratorio y los demás costos directos e indirectos
• No tendrá medida ni pago por separado los hormigones simples ejecutados por fuera del
ancho máximo especificado en los diseños correspondientes, a menos de que sea debidamente
sustentado y aprobado por la FISCALIZACION.
• No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro
elemento existente, por causa del empleo de métodos de colocación inadecuados.
VALVULA DE AIRE (INCLUYE ACCESORIOS)
ALCANCE
válvulas de aire o ventosa cuyos diámetros son de 1/2", 3/4", 1", 1 1/4" 0 2" con instalación roscada
y de 50 mm a 400 mm cuya instalación es bridada, durante la ejecución de los trabajos.
El trabajo para ejecutar la instalación de válvula de aire o ventosa, cuyos diámetros son de 1/2',
3/4", 1", 1 1/4" 0 2' con instalación roscada y de 50 mm a 400 mm cuya instalación es bridada, se
lo realizará con los siguientes herramientas y equipos:
 Conexión roscada:
 Válvulas de: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4" 0 2" de extremo roscado.
 Neplo.
 Teflón.
 Sellador de juntas,
 Válvulas de: 50 mm a 400 mm extremo bridado.
 Sellador de juntas.
 Pernos galvanizados.
Procedimientos de ejecución
Previo a la instalación de la Válvula de aire, deberán estar instalados los accesorios y la válvula de
control, siendo para las válvulas de aire (Ventosas), así:
 Válvula de Bola (Roscada), para Ventosas de diámetros pequeños.

 Válvula de Compuerta (Bridada), para Ventosas de diámetros mayores.
La instalación de válvula de aire se la puede realizar de la siguiente manera, dependiendo del

diámetro de la misma, así:
VALVULA ROSCADA:
 Las Válvulas de aire que intervienen en la conexión roscada son las de cámara simple, las
que cuyo diámetro nominal varía entre las de 1/2", 3/4" I", 1 1/4" y opcional la de 2" que
viene para rosca y brida según Io indique el plano de diseño.
INSTALACIÓN
Sobre la válvula de bola ya instalada se colocará un neplo con rosca en los dos extremos,
uno de sus extremos se enrosca en la válvula de bola y en el otro extremo se instala
(enrosca) la válvula de aire.
VALVULA BRIDADA:
Las Válvulas de aire que intervienen en la conexión bridada son las de cámara combinada,
las que cuyo diámetro nominal varían desde 50 mm hasta 200 mm.
INSTALACIÓN
o Sobre la brida de la válvula de compuerta ya instalada se instalará la válvula de aire
bridada y se la sujeta con los pernos galvanizados a medida.
Forma de pago: El pago para este rubro será la unidad

CONSTRUCCION DE CAMARA DE MACROMEDIDOR Y MEDIDOR ACOMETIDA
PRINCIPAL
Se entenderán por cámaras de inspección, las estructuras diseñadas y destinadas para permitir el
acceso al interior de las tuberías de AAPP o colectores de alcantarillado,
especialmente para limpieza. Su construcción incluye el suministro y colocación de
tapas y cercos de hormigón armado, con perfiles de hierro indicados en los planos,
así como de los encofrados y estribos.
ESPECIFICACIÓN
Las cámaras de inspección serán construidas en donde señalen los planos y/o el Ingeniero
Fiscalizador durante el transcurso de la instalación de tuberías o construcción de
colectores.
Las cámaras de inspección se construirán de acuerdo a los planos del proyecto, tanto los de diseño
común como los de diseño especial.
La construcción de la cimentación de las cámaras de inspección, deberá hacerse previamente a la
colocación de la tubería o colector, para evitar que se tenga que excavar
bajo los extremos.
Todas las cámaras de inspección deberán ser construidos en una fundación adecuada, de acuerdo a
la carga que estos producen y de acuerdo a la calidad del terreno soportante.
Se usarán para la construcción los planos de detalle existentes. Cuando la subrasante está formada
por material poco resistente, será necesario renovarla y reemplazarla por material
granular, o con hormigón de espesor suficiente para construir una fundación
adecuada en cada cámara.
La planta o zócalo de las cámaras de inspección serán construidos de hormigón de 280 Kg/cm2,
con la estructura de acero de refuerzo que consta en los planos de detalle y de
acuerdo a los diseños especiales del proyecto. En la planta de las cámaras de
inspección se realizarán los canales de media caña correspondientes, debiendo
pulirse y acabarse perfectamente de acuerdo con los planos.
Forma de pago: El pago para este rubro será la unidad, que esté debidamente aprobado por la
FISCALIZACIÓN y deberá incluir, además de la ejecución del rubro, materiales,
equipos, herramientas, mano de obra, ensayos de laboratorio y los demás costos
directos e indirectos necesarios para ejecutarlos acorde con estas especificaciones y
que se encuentran en los COSTOS UNITARIOS establecidos en la tabla de
cantidades y precios que consta en el contrato.
• No tendrá medida ni pago por separado los hormigones simples ejecutados por
fuera del ancho máximo especificado en los diseños correspondientes, a menos de
que sea debidamente sustentado y aprobado por la FISCALIZACION.
• No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier

otro elemento existente, por causa del empleo de métodos de colocación
inadecuados.
MACROMEDIDOR
El medidor o contabilizador general tendrá que cumplir las siguientes especificaciones:
Certificación
MID 2004/22/EC (según OIML R49:2013, EN 14154 e ISO 4064:2014)
AWWA C750
WRAS
NSF
ACS
KTW
W-270
Construcción
Hierro fundido. Revestimiento de epoxy. Bridas en varios estándares (a pedido).
Con cuerpo de acero inoxidable SS316*
Con cuerpo de polímero reforzado en 40mm. y 50mm. (conexiones roscadas).
*DN40 y DN50 con rosca, DN50-DN150 incluyen bridas orientables

Especificaciones Tecnicas Fase 1 Rev 2

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Con la finalidad de realizar la construcción del sistema de agua potable en la etapa 2 de la

Urbanización Agrovivienda el promotor tendrá que cumplir las especificaciones técnicas

TUBO PEAD PE 100 PN 10 BARS SDR 17 DIAM 90 MM

DESCRIPCIÓN. - Este rubro consistirá en el suministro de tubería de polietileno PEAD, para

MATERIALES Y EQUIPO MÍNIMO

Material: Tubería pead/polietileno PN10 DN=90 mm.

Equipo mínimo: Herramientas menores (5% m/o).

TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE TUBERÍA MATRIZ DE PEAD. L= 11,8 M POR

0007 EXCAVACION A MAQUINA HASTA 2.00M DE ALTURA

La presente especificación establece los procedimientos necesarios para ejecutar excavaciones en

 Excavadora (*155 HP: Mayor a 3,50 m). pala. Pico.

El CONTRATISTA someterá a la verificación y aprobación de la FISCALIZACION, los niveles y

El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia

El CONTRATISTA adoptará las medidas de protección y seguridad necesarias para efectuar la

Durante la ejecución de la excavación, el CONTRATISTA en conjunto con la FISCALIZACION

MEDICION Y FORMA DE PAGO

Unidad de Medida: Metro cúbico (m 3).

Si durante la ejecución de las excavaciones, se presentaren derrumbes en los taludes y aquellos no

 No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier

 No se reconocerá ningún sobrecosto por las dificultades de acceso de equipo al

RELLENO COMPACTADO MECÁNICAMENTE CON MATERIAL DEL LUGAR

MATERIALES Y EQUIPO MÍNIMO

Material: Relleno del Lugar.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Por tratarse de un trabajo que requiere especial atención, el

 No se permitirá la colocación de piedras con diámetros mayores a 0.10 m. dentro de un

DESALOJO DE MATERIAL DE 0,01 KM. A 5 KM. (INCLUYE ESPONJAMIENTO)

El trabajo de desalojo de material se lo ejecutará con las siguientes herramientas y equipos:

MEDICION Y FORMA DE PAGO

Unidad de Medida: Metro cubico (m3). El volumen excavado corresponderá al volumen

Se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

 El pago del rubro varía según la distancia.

La FISCALIZACION determinará la cantidad y ubicación del sistema de bombeo que garantice la

MEDICION Y FORMA DE PAGO

REPLANTILLO Y RECUBRIMIENTO DE ARENA

NTE INEN 696: Áridos, Análisis granulométrico en los Áridos Fino y

RELLENO PARA CONFINAMIENTO DEL TUBO -Replantillo de arena-

El contratista someterá a la verificación y aprobación de la FISCALIZACION, las cotas de la sub

Previo a la instalación de tubería, sobre el fondo de la zanja se colocará una capa de 10 cm de

Se instala la tubería sobre el replantillo nivelado.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

RELLENO PARA CONFINAMIENTO DEL TUBO -Relleno con arena-

Unidad de Medida: La unidad de medida será Metros Cúbicos (m 3) medido en el lugar de

No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, accesorios, redes, o cualquier otro

SUMINISTRO Y COLOCACION DE PÌEDRA BASE > 15CM (PARA MEJORAMIENO

La presente especificación establece los procedimientos necesarios para el suministro y colocación

Realizada la extracción de los terrenos inestables, la FISCALIZACION deberá comprobar las

MEDICION Y FORMA DE PAGO

Unidad de Medida: Metros Cúbicos (m3).

 No se pagarán reparaciones por daños en estructuras, cajas, ductos o cualquier otro

NTE INEN 1 744:2009: Tubos de Polietileno para Conducción de Agua a Presión.

 La preparación e instalación de los accesorios se realiza con temperaturas ambientes desde

 La soldadura debe llevarse a cabo inmediatamente después de las tareas de preparación

 Cortar perpendicularmente los extremos de los tubos que se van a unir.

 Utilizar un espejo, si es necesario, para comprobar que se ha raspado toda la superficie de

 Sacar el manguito de la bolsa y leer la etiqueta para asegurarse de que se ha elegido la

 Colocar el manguito en uno de los extremos del tubo. Marcar la profundidad de

 Sacar el manguito e introducirlo en el extremo del otro tubo. Marcar la profundidad de

 Colocar y apretar ligeramente el alineador.

 Colocar los extremos de los tubos en el interior del manguito.

 Nota: Si la corriente eléctrica procede de un grupo electrógeno, asegurarse que la tensión

 Ver el tiempo de fusión indicado en el accesorio e introducirlo en la máquina de soldar

 Pulsar el botón “start” y asegurarse de que se completa el ciclo de fusión.

 Sin mover el manguito, dejarlo enfriar en el alineador el tiempo indicado en la etiqueta.

 Quitar los cables y desmontar el alineador. Inspeccionar visualmente la unión y comprobar