CURSO: ERGONOMIA Y ESTUDIO EN EL TRABAJO

MODALIDAD: VIRTUAL

DOCENTE: BRAYAN MARTIN JULCA ESCUDERO

CICLO: V

PRACTICA: LABORATORIO 02

INTEGRANTES:
Canchalla Laura Julio Cesar U21204420
Dalila Catherine Villar Alayo U20300438
Iner Edy López García U21207403
Juan Carlos Santos Chinguel U21203770
Jhandy Eduardo Cueto Galarza U18303578
Henry Brando Cañote Herrera U21222819

2023
 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Andalucita S.A. es una empresa de capitales peruanos dedicada exclusivamente

a la producción y comercialización de andalucita.

Garantizamos a nuestros clientes una producción de mineral confiable y

estandarizado de alta calidad por la desarrollada tecnología con la que
contamos.

INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA

Andalucita obtiene sus recursos minerales del subsuelo, los mismos que son
transportados por medio de volquetes una distancia de 4.0 kilómetros hasta la
planta procesadora de Andalucita.

Finalmente, la Andalucita es procesada bajo rigurosos estándares de calidad con

ISO 9001:2015 iso9001, embolsada (de ser el caso, Big Bags o Bolsas de 25
Kg.) e introducida en un contenedor de 20 pies, el cuál es embarcado desde el
puerto de Paita-Piura al resto del mundo.

Actualmente utilizamos para la operación minera:

- Cargadores frontales CAT 962H
- Tractores CAT D7R2
- Tractores CAT D6R
- Retroexcavadoras
- Cargadores cisterna
- Excavadoras
- Volquetes

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA ACTIVIDAD A ESTUDIAR

La planta procesadora de Andalucita tiene una estructura compleja debido a las

diferentes leyes de mineral que se recibe en planta; es decir, por periodos de
acuerdo a las etapas del plan de minado. Sea cual fuese la ley del mineral que
se esté tratando, el proceso de producción de los concentrados podría explicarse
en forma básica según la siguiente secuencia:
- Recepción de mineral aluvial y separación de desmonte

- Zarandeo, separación de desmonte 1 (Gruesos)

- Zarandeo, separación de desmonte 2 (Finos)

- Obtención de mineral

- Chancado de mineral por fracción (Bar Mac)

- Separación de mineral fino

- Separación de cuarzo por medio denso

- Atriccionamiento del mineral

- Secador

- Separación magnética

- Embolsado y almacenado

PRODUCTOS TERMINADOS DEL PROCESO

- Premium de 3-6 mm
- Premium de 1-3 mm
- Premium de 1-4 mm
- Premium de 0.2 - 1.7 mm
- Premium de 0 - 1 mm
Diagrama de operaciones de proceso (DOP)
 Diagrama de actividades de proceso (DAP)

DAP OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO

DIAGRAMA núm: 01 Hoja num: 01 RESUMEN
Objeto: SACOS DE LUCITA ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 23
Actividad: VENTA DE LUCITA
Transporte 14
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 0
Lugar: ANDALUCITA S.A. Almacenamiento 0
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m) T (min) Observaciones
TRANSPORTAR MINERAL

ALIMENTAR TOLVA 120segundos

TRANSPORTAR POR FAJAS (08-CVR-01/02) 145 tn/hr

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA VIBRATORIA 145 tn7hr

TRANSPORTAR POR FAJAS (08-CVR-03/04) 20 tn/hr 08-cvr-04 / 125 tn/h

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA LIWELL (08-CRS-01/02) 125 tn/ hr

TRANSPORTAR POR FAJAS (08-CVR-05) 70 tn/hr

STOCK PILE ( ACUMULACION DE MINERAL AREA 08) 70 tn/hr - 55 tn -tolva

TRANSPORTAR POR FAJAS (01-CVR-01) 70 tn/hr

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA PRIMARIA (01-SCR-01) 70 tn/hr

TRANSPORTAR POR FAJAS (01-CVR-02 /03) 35 tn/H

TRITURAR MEDIANTE LA CHANCADORA BAR MAG (01-CRU-01) 35 tn/H

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA SECUNDARIA (01-SCR-02) 35 tn/H

LAVAR MINERAL CON AGUA 35 tn/H

TRANSPORTAR POR FAJAS (01-CVR-04) 35 tn/H

STOCK PILE ( ACUMULACION DE MINERAL AREA 01) 25 tn/h

TRANSPORTAR POR FAJAS (01-CVR-05) 50 tn/h

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA PRIMARIA (02-SCR-01) 50 tn/h

TRANSPORTAR MEDIANTE BOMBAS CENTRIFUGAS 15 tn/H

CLASIFICAR POR DENSIDAD ( UNDER FLOW - OVER FLOW) 15 tn/H

LAVAR Y TAMIZAR CON AGUA 15 a 20 tn/H

TRANSPORTAR POR FAJAS (03-CVR-01) UNDER FLOW 7 tn/H

TRANSPORTAR POR FAJAS (03-CVR-01) OVER FLOW ESTERIL 30-40 tn/h

AGITADOR DE CELDAS DE ATRICION 7 tn/H

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA (03-SCR-01) 7 tn/H

TRANSPORTAR POR FAJAS (03-CVR-02) 7 tn/H

STOCK PILE ( ACUMULACION DE MINERAL AREA 03) 7 tn/H

TRANSPORTAR POR FAJAS (04-CVR-01) 8 tn/H

SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO 8 tn/H

CAMARA DE ENFRIAMIENTO 8 tn/H

TRANSPORTAR POR ELEVADOR DE CANGILONES 8 tn/H

TAMIZAR MEDIANTE ZARANDA (05-SCR-01) 5 tn/ h

TRANSPORTAR POR CHUTES 4 tn/h

SEPARADOR MAGNETICO 5 tn/ h

TRANSPORTAR POR FAJAS (05-CVR-02) 1 tn/H

ALMACENAR EN TOLVAS 7.9 tn/h

EMBOLSAR EN BIG BAG DE 1 TN Y 25 KG 1 tn/H

Total 23 14 0 0 0
 Diagrama de recorrido (DR)

1
TOLVAS
OFICINA DE RECEPCIÓN 1

5
ÁREA TAMIZADO ÁREA ALMACÉN
TAMIZADO Área de Chancado OVER
2 ZARANDA 6
ZARANDA
VIBRATORIA PRIMARIO FLOW
ESTERIL
10
1

Área de Clasificación -
ÁREA TAMIZADO ÁREA
LAVADO Y TAMIZADO
ZARANDA
TAMIZADO 11 BÁSICO
ZARANDA
LIWELL SECUNDARIO 12
3 STOCK PILE
7
9 ÁREA 01

8 ÁREA
STOCK PILE AREA CELDAS DE
08 ÁREA DE LAVADO AGITACIÓN
4
13
14
ÁREA DE TAMIZADO
ZARANDA 03-CVR-01

Área de Secado 15
16
STOCK PILE
ÁREA 03
17
CÁMARA DE
ENFRIAMIENTO
ÁREA DE
TAMIZADO 18
19
ZARANDA 05-
ÁREA DE SEPARACIÓN
CVR-01
MAGNÉTICA

20

ÁREA DE ALMACÉN 21
 INCIDENCIAS ENCONTRADAS U OPORTUNIDADES DE MEJORA

1. Puntos repetitivos dentro del proceso.

2. El almacén tiene que contar con todos los pedidos que se necesita en
planta de procesos.
3. El área de mantenimiento debe atender sin ningún problema y estar
siempre a disposición.
4. Cada pedido de repuesto necesario o accesorio debe de ser programado
para un determinado tiempo, puesto que estos se compran de otros
países y demoran en llegar entre 3 a 5 meses.