Introducción

Para diseñar un sistema de información de costos es elemental investigar a qué se

dedica la empresa y por ello se requiere hacer un trabajo de investigación de
campo a fin de conocer las características operativas del proceso de producción,
así como los procesos que son necesarios para elaborar los productos terminados.
También se necesita emplear y comprender la terminología que utilizan los
ingenieros y el personal de la planta en sus informes de producción.

Las características de la materia prima directa y la mano de obra directa se

pueden identificar plenamente en el producto o productos elaborados, lo cual
permite la cuantificación de los mismos. En cambio, los cargos indirectos no se
pueden identificar o cuantificar ni en los productos, ni en los centros de costos,
pero esto se resuelve con el prorrateo o direccionamiento y éstos brindan la
posibilidad de determinar los costos unitarios de producción lo más apegado a la
realidad de operación.

En esta Unidad de aprendizaje conocerás los sistemas de producción por

órdenes y por procesos, así como su efecto en la determinación de los costos
unitarios. Se te mostrarán situaciones de costos conjuntos, los cuales se
presentan cuando uno o varios procesos se comparten en la elaboración de un
producto.

Imagina un proceso de producción industrial de cualquier producto: un automóvil,

una computadora, una mesa o un litro de gasolina. ¿Consideras que es posible
predecir cuánto se consumirá de materia prima?, ¿cuánto se pagará de mano de
obra? o ¿cuánto se pagará de gastos indirectos de la fabricación? La respuesta es
afirmativa.

Los costos pueden ser analizados por el comportamiento histórico que presentaron
en un periodo pasado o pueden ser pronosticados, es decir, se calculan de manera
aproximada. En concreto, pueden ser estimados tal como lo verás en esta parte
del Módulo.

Entonces, puedes preguntarte ¿qué se necesita para realizar una estimación?

Los costos de producción (lo que cuesta producir) pueden determinarse con
posterioridad a la conclusión del periodo de costos: un año, un mes, un semestre,
durante el desarrollo del mismo o con anterioridad a él. Se clasifican en costos
históricos y costos predeterminados.

1. Sistemas de costos históricos

1.1 Órdenes de producción
1.2 Informe del costo de producción
El término sistema implica una sucesión de pasos que se realizan en forma
ordenada para obtener un resultado determinado. En efecto, un sistema de costos
por órdenes de producción recolecta los costos por orden o lote de producción. Los
lotes son físicamente identificables a su paso por el proceso productivo o de
transformación al interior de una planta industrial y los costos que forman este
proceso en una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros
servicios se retoman en elementos que se identifican fácilmente en materia prima
aplicada, mano de obra directa y cargos indirectos de fabricación, los cuales se
acumulan en una orden de trabajo.

Esta metodología es aplicable a empresas donde se pueden distinguir lotes,

ensambles y productos terminados; por ejemplo, las empresas que utilizan
sistemas de construcción, de ingeniería, de impresión, entre otras.

El sistema de costo por órdenes se identifica por dos tipos de controles:

 La orden de trabajo le asigna un número sucesivo con indicaciones y

detalles de la clase de trabajo que debe desarrollarse.
 La hoja de costo es un registro que integra los tres elementos que
intervienen en el costo de producción referente a las unidades fabricadas
conforme a una orden.

Características
Un sistema de órdenes de producción se establece en industrias donde la
producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo a
la naturaleza de los productos.

La producción se hace sobre pedido y para comenzarla se requiere de una orden

de fabricación que especifica el número de unidades que se van a producir.

Un ejemplo de esta producción se lleva a cabo en las empresas de muebles,

juguetes, fabricación de ropa, equipo de oficina, equipo eléctrico, entre otras.

De forma complementaria puedes consultar el siguiente material, en donde con un

ejemplo puedes observar la mecánica que sigue un sistema de costos por órdenes
de trabajo.

Guía Tutorial: costeo por órdenes

En este momento te invito a realizar el siguiente ejercicio que te será muy útil
para reforzar el tema que se ha abordado.
1.3 Costos conjuntos y subproductos
1.3.1 Costos conjuntos y punto de separación
1.3.2 Métodos para asignar los costos conjuntos a los
productos conjuntos
1.3.3 Métodos para la contabilización de los
subproductos
Para poder llevar con éxito la contabilidad de costos de una empresa es necesario
identificar algunos elementos importantes, como los costos conjuntos y los puntos
de separación. ¿Sabes qué significa cada uno de ellos? ¿Sabes reconocer los
sistemas de costos y su beneficio para la empresa?

Existen procesos de producción que pueden ser similares para dos o más
productos en un determinado momento de su manufactura, pero posteriormente
dichos procesos cambian o se separan. En esta etapa de la Unidad de aprendizaje
vas a conocer los costos que se comparten entre dos o más productos y que
impactan en el costo de producción, a los cuales se les conoce como costos
conjuntos. También, vas a aprender el punto de separación de tales procesos.

Ejemplo: En una fábrica de calzado, el curtido de la piel y la elaboración de suelas

son semejantes para diferentes modelos y en dicho proceso se encuentran los
costos conjuntos.

Como has visto, el costeo de costos conjuntos requiere de un procedimiento

para asignar los costos en diferentes momentos, como cuando se comparta el
proceso entre dos o más productos (llamados coproductos o subproductos).
Realiza lo siguiente para que conozcas cómo se lleva a cabo.

Continúa con el siguiente ejercicio.