PROGRAMA DE

FORMACION PARA
ADULTOS

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

CURSO: “Gestión de la Seguridad y salud Ocupacional en la
Construcción”
JERARQUIA DE CONTROLES

DOCENTE:
INTEGRANTES:
Mg. Brenda Ruth Del Castillo Ruiz
 David Fredy Chávez Huerto
CICLO: VII
 Cornelio Inca, Eriko Carlos Alberto
SECCIÓN: B1 - (PFA)  Correa García, Eduardo Esteban
GRUPO: 6
 Enrriquez Rojas, Angel Giovanni
 JERARQUIA DE CONTROLES según OHSAS 18001 norma

Durante la fase de planificación, OHSAS 18001 norma presenta un requisito para

que las empresas puedan establecer la jerarquía de los controles.

La jerarquía significa la prioridad de la selección y la aplicación de los controles

relacionados con la OHSAS 18001 norma que controla los riesgos para la salud y
seguridad en el trabajo
 JERARQUIA DE CONTROLES según OHSAS 18001 norma

¿Cómo funciona?

Cuando se ha completado la evaluación de riesgos y se han tenido en cuenta todos los

controles, usted puede ser capaz de determinar si los controles que existen son adecuados o
por el contrario necesitan mejorar, e incluso estudiar si fuera necesario introducir nuevos
controles.

Si es necesario obtener nuevos controles, la selección tiene que ser determinada por el
principio de jerarquía de los controles, es decir, eliminar todos los riesgos siempre que sea
posible, estableciendo la reducción del riesgo y adoptando diferentes equipos de protección
individual como último recurso.

La jerarquía define el orden en el que se deben considerar todos los controles, se

puede optar por aplicar diferentes combinaciones de varios tipos de controles.
 JERARQUIA DE CONTROLES según OHSAS 18001 norma

¿Cómo funciona?
 JERARQUIA DE CONTROLES según OHSAS 18001 norma

¿Cómo funciona?

Ahora es cuando comienza la planificación de todos los controles:

 Eliminación: se modifica el diseño para eliminar el peligro; por ejemplo, la introducción de
dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual.
 Sustitución: se deben sustituir los materiales peligrosos por materiales menos peligrosos o
reducir la energía del sistema.
 Los controles de ingeniería: se deben instalar sistemas de ventilación, protección de
máquinas, enclavamientos, aislamiento de sonidos, etc.
 Señalar, advertir y controles administrativos: las señales de seguridad, la señalización de
zonas peligrosas, señales luminiscentes, maracas de pasarelas peatonales, advertir las
sirenas, las alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de equipos, control de
acceso, etiquetado, permisos de trabajo, etc.
 Equipo de protección personal: gafas de seguridad, protección auditiva, protectores para la
cara, arnés de seguridad, guantes, etc.
 JERARQUIA DE CONTROLES según OHSAS 18001 norma

Criterios para la selección de los niveles de control de

riesgos en OHSAS 18001 a establecer

 Debemos considerar la necesidad de combinar varios controles de la jerarquía.

 Aplicar el criterio de buenas prácticas en el proceso de control de riesgos.
 Beneficiarse de los avances técnicos como manera de mejorar los controles.
 Priorizar la protección global frente a la individual.
 Considera la aceptación adecuada de la medida de control por el personal en
concreto.
 Incorporar medidas de mantenimiento planeado.
 Considerar la necesidad de acudir a planes de emergencia ante fallos en los
controles.
Tener en cuenta la no familiarización con el lugar de trabajos y riesgos en el mismo de
las personas que acudan a la organización de forma puntual
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

Tras su publicación en el pasado año 2018 (el 12 de marzo), la normativa ISO 45001 sustituye
a la norma OHSAS 18001. De esta manera, todas aquellas organizaciones que se hayan
certificado en la antigua norma deberán comenzar todo un procedimiento de migración a la
nueva norma en un plazo inferior a los 3 años (antes de 2021) si quieren seguir certificadas en
un estándar que garantice la seguridad y salud en el trabajo de sus empleados.

Como se ha indicado, el objetivo de la norma ISO 45001 es el de garantizar la seguridad y

salud de los trabajadores.

A continuación, se llevará a cabo un análisis sobre los diferentes controles jerárquicos que en
la ISO 45001 tienen como objetivo acrecentar más aún la seguridad y salud en el
trabajo. Haremos referencia a 5 controles jerárquicos. Hay que tener en cuenta que, aunque
nunca se consigue eliminar el riesgo por completo, sí se pretende reducir drásticamente
siempre que sea posible.
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

La organización debe de establecer controles para la eliminación de los peligros y reducción

de los riesgos, estos deben de utilizarse de acuerdo a una jerarquía de controles, los cuales
proporcionan un enfoque sistemático para aumentar la seguridad y salud en el trabajo,
mediante acciones preventivas la prevención de las lesiones y deterioro de la salud.
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

La norma ISO 45001:2018 muestra la siguiente jerarquía:

 Eliminación: acciones que buscan eliminar la fuente, tales como, dejar de realizar
actividades peligrosas, deteniendo actividades o suprimiéndolas. (MUY EFECTIVA)
 Sustitución: acciones que buscan reemplazar la fuente por otras menos peligrosas o
cambiar la forma de trabajo o los equipos o materiales peligrosos.
 Controles de ingeniería, reorganización del trabajo, o ambos: acciones que buscan
aislar a las personas del peligro mediante algunos bloqueos personales, colectivas o
la reorganizar del trabajo.
 Controles administrativos incluyendo la formación: acciones que buscan advertir a
las personas sobre las formas de trabajo seguras o las acciones a tomar durante la
realización de estas.
 Equipo de protección personal (EPP): acciones que buscan brindar una primera
respuesta de protección a las personas, estas solo brindan protección ante
situaciones de bajo riesgo. (MENOS EFECTIVAS)
La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

¿Cómo funciona?
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

¿Cómo funciona?
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

Ejemplo 1: Los siguientes ejemplos se proporcionan para ilustrar las medidas que
se pueden implementar en cada nivel.

Eliminación: suprimir los peligros; detener la utilización de productos químicos peligrosos; aplicar enfoques ergonómicos al planificar nuevos
lugares de trabajo; eliminar el trabajo monótono o el trabajo que causa estrés negativo; eliminar las carretillas elevadoras en un
área.
Sustitución: Reemplazar lo peligroso por lo menos peligroso; cambiar la respuesta a las quejas de los clientes por orientaciones en línea; combatir
los riesgos para la SST en su fuente; adaptarse al progreso técnico (por ejemplo, reemplazar pintura en base solvente por pintura en
base agua; cambiar los revestimientos de suelo resbaladizos; bajar los requisitos de voltaje para los equipos).
Controles de ingeniería, aislar a las personas del peligro; implementar medidas de protección colectiva (por ejemplo, aislamiento, protección de máquinas,
reorganización del sistemas de ventilación); abordar la manipulación mecánica; reducir el ruido; proteger a las personas contra caídas de altura
trabajo, o ambos mediante el uso de barreras de seguridad; reorganizar el trabajo para evitar que las personas trabajen solas, con horas de trabajo o
carga de trabajo no saludables o para prevenir la victimización.
Controles llevar a cabo inspecciones periódicas de los equipos de seguridad; llevar a cabo formación para prevenir el acoso (bullying) y la
administrativos intimidación; gestionar la coordinación de la seguridad y salud con las actividades de los subcontratistas; llevar a cabo cursos de
incluyendo la inducción, administrar los permisos para conducir equipos elevadores (forklift); proporcionar instrucciones sobre la manera de
formación: informar sobre incidentes, no conformidades y victimización sin miedo a represalias; cambiar los modelos de trabajo de los
trabajadores (por ejemplo turnos); gestionar programas de vigilancia de la salud o médica para los trabajadores que han sido
identificados en situación de riesgo (por ejemplo, relacionados con la audición, la vibración mano-brazo, trastornos respiratorios,
trastornos de la piel o situaciones de exposición); entregar instrucciones apropiadas a los trabajadores (por ejemplo procesos de
control de entrada).
Equipo de protección Proporcionar el EPPS adecuado, incluyendo la vestimenta y las instrucciones para la utilización y el mantenimiento del EPPS (por
personal (EPPS): ejemplo, calzado de seguridad; gafas de seguridad; protección auditiva; guantes).
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

Ejemplo 2:
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018

Ejemplo 2: Peligros que se encuentran en los Astilleros

Los siguientes son tipos de riesgos de trabajo que se encuentran en el astillero y en su
taller. Circule los peligros físicos a los que usted está expuesto
Peligros Físicos Ejemplos relacionados a un Procedimiento en el
Astillero

Un riesgo de atrapamiento Equipo de engranajes girando

Los tropiezos y caídas
Las vibraciones y el ruido
Riesgos eléctricos
Las temperaturas extremas
Espacios Confinados
Los incendios
Explosiones
Los cortes y quemaduras
Líneas que cruzan / pasarelas
Turbinas girando
Trabajo sobre las cajas eléctricas
Planta de vapor sin iluminación
Deficiencia de oxígeno
Incendio de materiales con aceite
mientras se suelda
Materiales de Soldadura
Usando maquinaria o herramientas
 La Jerarquía de controles según ISO 45001: 2018
Eliminación Ejemplo: El trabajo que se hizo una vez en el barco ahora se fabrica en el taller.
Ejemplo: Se utiliza un nuevo producto químico o sustancia en lugar de una
Substitución
sustancia o sustancia más peligrosa.
Controles de Ejemplo: Si un compresor está causando ruido significativo, la construcción de muros alrededor del compresor es un control de ingeniería que
Ingeniería protegerá los trabajadores contra el ruido.
Los controles administrativos son las prácticas de trabajo, métodos de trabajo, las políticas y procedimientos establecidos por el empleador con el
objetivo de reducir la exposición a un riesgo relacionado con el trabajo y / o peligro. Los controles administrativos incluyen:
• Rotación de los trabajadores en puestos de trabajo que inducen a la fatiga del cuerpo, tales como soldadores y quemadores que utilizan
herramientas neumáticas vibratorias en tareas como la soldadura o suavizado o quitar la pintura. Estas herramientas neumáticas pueden causar
trastornos al tendón, nervio o trastornos neuro-vasculares.
• Requerir a los trabajadores en ambientes calurosos (como tanques) hacer una pausa en zonas frescas y proporcionar líquidos para la rehidratación
Controles
• Limpieza/mantenimiento adecuado. Reducir el desorden reduce las posibilidades de un accidente y reduce al mínimo los efectos en caso de
Administrativos
accidente
• La realización de pruebas de audición
• Instruir a los soldadores a utilizar sus manos y no el cuello para levantar y bajar las capuchas de soldadura. El uso del cuello puede causar un trauma
del cuello.
• Entrenamiento de seguridad a través de la organización
• Comunicar a los trabajadores a través de políticas, procedimientos y señales.
Tipos de equipo de protección personal de trabajo general de astilleros incluyen:
• Protección para la cabeza
• Protección de ojos y cara
• Protección de los pies
Equipo de Protección • Protección auditiva
Personal (EPP) • Protección respiratoria
• Protección de manos y cuerpo
• Equipos de salvamento y dispositivos de flotación personal (PFD)
• Equipo personal de protección contra caídas
Además de las protecciones antes mencionadas, se requiere EPP adicional cuando se realizan tipos específicos de procesos de trabajo.