ET 03.364.163.0 2 Ed Aisladores de Material Cerámico Conj de Susp

Esta norma ha sido elaborada por el Grupo de Trabajo GT-300 del Comité de Normativa de Adif.
Existe la posibilidad de que algunos elementos de este documento estén sujetos a derechos de patente. Adif no es responsable de la correcta identificación de esos derechos.
Adif, 2020-Madrid. Todos los derechos reservados. ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIÓN EXPRESA DEL COMITÉ DE NORMATIVA DE ADIF.
3 KV C.C.
ET 03.364.163.0
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ET 03.364.163.0
2ª EDICIÓN: ENERO 2020

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
2ª EDICIÓN
AISLADORES DE
AISLADORES DE MATERIAL CERÁMICO PARA CONJUNTOS DE SUSPENSIÓN DE LA L.A.C. DE

SUSPENSIÓN DE LA
L.A.C. DE 3 KV C.C.
MATERIAL CERÁMICO
PARA CONJUNTOS DE
ENERO 2020
COMITÉ DE NORMATIVA
ELECTRIFICACIÓN
Pág. 1 de 17
ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS
CONTROL DE CAMBIOS Y VERSIONES

Revisión Puntos
Modificaciones
Nº Fecha Revisados
2ª Edición Todo el
1 Reorganización de apartados
Enero 2020 documento
2ª Edición
2 Incorporación de términos 2
Enero 2020
2ª Edición
3 Nuevo apartado “Requisitos previos” 3.6
Enero 2020
2ª Edición
4 Revisión apartados validación y lugar de ensayos 4-5.4
Enero 2020
2ª Edición
5 Actualización de normativa 13
Enero 2020
EQUIPO REDACTOR
Grupo de Trabajo GT-300. Línea Aérea de Contacto.
Propone: Aprueba:
Grupo de trabajo GT-300 Comité de Normativa

Fecha: 18 de noviembre de 2019 Reunión de 29 de enero de 2020
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

3 KV C.C.
ET 03.364.163.0 2ª EDICIÓN ENERO 2020 Pág. 2 de 17
ÍNDICE DE CONTENIDOS PÁGINA
1.-OBJETO ...............................................................................................................5
2.- DEFINICIONES ......................................................................................................5
3.- CARACTERÍSTICAS ASIGNADAS .................................................................................... 6
3.1.-ASPECTO EXTERIOR ........................................................................................... 6
3.2.-CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS ............................................................................6
3.3.-CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ...............................................................................6
3.4.-CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS ...............................................................................6
3.5.-MARCADO .....................................................................................................7
3.6.-REQUISITOS PREVIOS ......................................................................................... 7
4.- VALIDACIÓN ........................................................................................................7
4.1.-CONDICIONES GENERALES ................................................................................... 7
4.2.-CONDICIONES DE LOS LABORATORIOS DE ENSAYO ....................................................... 8
4.3.-SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE VALIDACIÓN ............................................................. 8
4.4.-CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR ............................. 9
4.5.-ENSAYOS DE VALIDACIÓN TÉCNICA Y TIPO DE LABORATORIO ...........................................9
5.- RECEPCIÓN ....................................................................................................... 10
5.1.-CONDICIONES GENERALES ................................................................................. 10
5.2.-FORMACIÓN DE LOTES ..................................................................................... 11
5.3.-RELACIÓN DE ENSAYOS DE RECEPCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR ........... 11
5.4.-LUGAR DE LOS ENSAYOS ................................................................................... 11
5.5.-ENSAYOS INDIVIDUALES PARA CONTROL DE FABRICACIÓN ............................................ 11
5.6.-ENSAYOS DE MUESTREO DE LOTE ......................................................................... 11
6.- DESCRIPCIÓN Y NATURALEZA DE LOS ENSAYOS .............................................................. 12
6.1.-CONDICIONES DE ENSAYO ................................................................................. 12
6.1.1.-MONTAJE PARA LOS ENSAYOS DIELÉCTRICOS ..................................................... 12
6.1.2.-MONTAJE DE ENSAYO PARA LOS ENSAYOS DE CARGA MECÁNICA .............................. 12
6.1.3.-PRESCRIPCIONES GENERALES PARA LOS ENSAYOS DIELÉCTRICOS .............................. 12
6.2.-MARCADO DE MUESTRAS .................................................................................. 13
7.- VERIFICACIÓN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES............................................................ 14
8.- CONTROL DE LA CALIDAD DE ENSAYOS ........................................................................ 14
8.1.-ENSAYO A IMPULSOS TIPO RAYO ......................................................................... 14
8.2.-ENSAYO DE TENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA ...................................... 14
8.3.-VERIFICACIÓN DE LAS DIMENSIONES..................................................................... 14
8.4.-ENSAYO DE CARGA MECÁNICA ............................................................................ 14
8.5.-ENSAYO DE RESISTENCIA A LAS VARIACIONES BRUSCAS DE TEMPERATURA ......................... 14
8.6.-CONTROL DE AUSENCIA DE POROSIDAD ................................................................. 14
8.7.-EXAMEN VISUAL INDIVIDUAL ............................................................................. 14
8.8.-CONTRAENSAYO ............................................................................................. 15
3 KV C.C.
9.- PROTECCIÓN Y EMBALAJE....................................................................................... 15

10.-GARANTÍA ........................................................................................................ 15
11.-NORMATIVA DEROGADA ........................................................................................ 15
12.-DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR ...................................................... 15
13.-DOCUMENTACIÓN................................................................................................ 15

3 KV C.C.
1.-OBJETO
Esta Especificación Técnica rige las condiciones para la validación y el suministro de los aisladores
de cerámica del tipo A2, A5, A6, A7 o similares, empleados en las diferentes variantes de los
conjuntos de suspensión para L.A.C de 3 kV c.c, tales como el Ca2, Ca4, Ct15, etc.
No es aplicable sobre los aisladores de catenaria tipo RT51 y A11, ni sobre los aisladores
empleados en ménsula y tirante, para los que existen Especificaciones Técnicas concretas que
rigen sus condiciones de validación y suministro.
2.-DEFINICIONES
LOTES: Un grupo de aisladores presentado a recepción del mismo fabricante, del mismo diseño y
fabricación bajo las supuestas similares condiciones de producción. Uno o más lotes pueden ser
presentados juntos a recepción, el(los) lote(s) puede constituir una parte o la totalidad de un
suministro.
CONTORNEO: Descarga disruptiva exterior al aislador producida entre partes del mismo,
normalmente sometidas a la tensión de servicio.
TENSIÓN SOPORTADA A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO: Tensión de impulso tipo rayo soportada en seco
por el aislador en las condiciones prescritas de ensayo.
TENSIÓN 50% DE CONTORNEO A IMPULSO TIPO RAYO EN SECO: Valor de la tensión a impulso tipo rayo,
que en las condiciones de ensayo prescritas, tiene una probabilidad del 50 % de provocar un
contorneo del aislador en seco.
Representado por U50
TENSIÓN SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA: Tensión soportada a frecuencia

industrial bajo lluvia por los aisladores en las condiciones de ensayo prescritas.
LÍNEA DE FUGA: Distancia más corta o la suma de las distancias más cortas obtenidas a lo largo de
las partes aislantes de material cerámico normalmente sometidas a la tensión de servicio.
NOTA: La superficie del cemento o de cualquier otra materia de pegado no aislante no se incluyen en la línea de fuga.
Si se aplica un revestimiento de resistencia eléctrica elevada en las partes aislantes de un aislador, estas partes se
consideran superficies efectivas de aislamiento y la distancia sobre ellas está incluida en la línea de fuga.
ENTIDAD TÉCNICA DE SEGUIMIENTO: Organismo o empresa independiente del fabricante y/o

proveedor, cuya responsabilidad será dar seguimiento al proceso, según el Procedimiento de
para la Validación de Productos Ferroviarios vigente, desde su inicio hasta su finalización,
verificando que se cumplen todos los requisitos de la presente especificación. Los requisitos
concretos que debe cumplir se recogen en el apartado 4.3.

3 KV C.C.
3.-CARACTERÍSTICAS ASIGNADAS
3.1.-ASPECTO EXTERIOR
El color del aislador de apoyo de material cerámico deberá corresponder de forma aproximada
con el color especificado en el plano. Las pequeñas variaciones de contraste del esmalte se
considerarán como aceptables y no constituirá motivo suficiente para rechazar el aislador de
apoyo. Esta consideración también es aplicable en las zonas donde la capa de esmalte es más
fina, por ejemplo, en los bordes con radios reducidos.
Las zonas de esmaltado, conforme a lo especificado en el plano, deberán estar cubiertas de una
capa de esmalte liso, brillante y duro, libre de grietas y otros defectos perjudiciales a un buen
funcionamiento en servicio, así como presentar buena resistencia contra la penetración de

humedad.
3.2.-CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
Deberán satisfacer las dimensiones indicadas en los planos aprobados por Adif, conforme a los
criterios especificados en los ensayos de verificación de dimensiones descritos en esta
Especificación.
3.3.-CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Dado que estos aisladores se utilizan exclusivamente montados en los subconjuntos Ca3 y Ca5
(en el caso de los aisladores A2, A6 y A7) o en los conjuntos de suspensión del tipo Ct15 o similar
(para el aislador A5), estos aisladores serán probados montados en su correspondiente conjunto
o subconjunto, debiendo soportar los esfuerzos garantizados para el conjunto o subconjunto de
que se trate.
3.4.-CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Estos aisladores no incorporan los herrajes metálicos, y se utilizan exclusivamente montados en

los subconjuntos Ca3 y Ca5 (en el caso de los aisladores A2, A6 y A7) o en los conjuntos de
suspensión del tipo Ct15 (para el aislador A5). Los subconjuntos Ca3 y Ca5 incorporan además
elementos aislantes adicionales como el recubrimiento de teflón que protege el vástago
metálico.
Por este motivo, estos aisladores serán probados montados en su correspondiente conjunto o
subconjunto, en una disposición similar a la de servicio.
En estas condiciones, tendrán las siguientes características relativas al nivel de aislamiento:
Aisladores montados en subconjuntos Ca3 y Ca5:
• Tensión soportada a frecuencia industrial (bajo lluvia): 38 kV

• Tensión soportada a impulsos tipo rayo: 95 kV

3 KV C.C.
Aisladores montados en subconjuntos Ct15 o similar:

• Tensión soportada a frecuencia industrial (bajo lluvia): 10 kV

• Tensión soportada a impulsos tipo rayo: 20 kV
3.5.-MARCADO
Los aisladores deberán llevar grabadas, al menos, las siguientes marcas:
• Nombre del fabricante o símbolo identificativo, de forma legible e indeleble.

• Mes y año de fabricación.
• Tipo (según Adif), cuando se trate de aisladores exclusivos de Adif.
3.6.-REQUISITOS PREVIOS
El fabricante, para poder suministrar productos a Adif, deberá tener implantado un sistema de
calidad que garantice el control sistemático en todos los procesos de fabricación de los
aisladores, prestando especial atención a la trazabilidad de los materiales, de acuerdo a la serie
de normas ISO-9000 o similar.
Deberá también tener implantado un sistema de gestión medioambiental , de acuerdo a la serie

de normas ISO-14001 o similar.
4.-VALIDACIÓN
4.1.-CONDICIONES GENERALES
Debido a la naturaleza de los materiales dentro del campo de aplicación de esta especificación,
Adif podrá exigir en sus procesos de construcción y/o mantenimiento el uso de piezas que hayan
superado un proceso de validación.
La tramitación administrativa para el proceso de validación se regirá por el procedimiento para

la Validación de Productos Ferroviarios vigente, regulándose todas sus fases desde de la solicitud
hasta su validación definitiva.
En los siguientes apartados se establece el conjunto de ensayos y pruebas convenidos por Adif a
fin de garantizar que los productos cumplen con los requerimientos técnico-funcionales mínimos
especificados para las instalaciones de Electrificación, a fin de obtener la correspondiente
validación.
La solicitud de irá siempre acompañada de los planos constructivos y su despiece

correspondiente incluyendo cotas y tolerancias así como los materiales, su designación numérica
y norma de aplicación, indicando expresamente que el producto es conforme a la presente
especificación.
El cambio de la E.T., la sustitución de algún producto o elemento que sea considerado sustancial
por Adif o el cambio en el proceso de fabricación podrán dar lugar a nuevos ensayos de
validación técnica, que deberán completarse, de acuerdo con lo especificado en el
procedimiento para la Validación de Productos Ferroviarios vigente.

3 KV C.C.
El fabricante podrá proponer la utilización de otros materiales y tratamientos de características

superiores a los indicados en los planos funcionales normalizados por Adif, adjuntando a la
solicitud de la validación la justificación técnica, para su aprobación por parte de Adif.
Los ensayos de laboratorio anteriores a la fecha de inicio del proceso de validación serán
admisibles siempre que no tengan una antigüedad superior a 10 años, y que las normas de
referencia con la que hayan sido realizados sigan vigentes, y previa aceptación por parte de la
Entidad Técnica.
4.2.-CONDICIONES DE LOS LABORATORIOS DE ENSAYO
Para cada uno de los ensayos recogidos en el apartado 4.5 de esta Especificación Técnica se
podrá establecer un nivel de exigencia diferente a los laboratorios de ensayos, siendo dichos
niveles de mayor a menor los que se definen a continuación:
• Tipo A: Laboratorios acreditados por ENAC, u organismo estatal equivalente dentro del
ámbito de la UE, para los ensayos concretos indicados en esta ET.
• Tipo B: Laboratorios acreditados por ENAC, u organismo estatal equivalente dentro del
ámbito de la UE, para ensayos de similar naturaleza a los indicados en esta ET.
• Tipo C: Laboratorios no acreditados pero de reconocido prestigio, siempre que cumplan al
menos los requisitos de los apartados 6.4; 6.5; 6.6; 7.5 y 7.8 de la UNE-EN ISO/IEC
17025:2017, y que cumplan los requisitos de la norma ISO-9001 asociados al laboratorio
• Tipo D: Laboratorios del fabricante, siempre que cumplan al menos los requisitos de los
apartados 6.4; 6.5; 6.6; 7.5 y 7.8 de la UNE-EN ISO/IEC 17025:2017, y que cumplan los
requisitos de la norma ISO-9001 asociados al laboratorio
En los ensayos realizados en los laboratorios tipos C o D deberá contar con la presencia de la
Entidad Técnica de Seguimiento
4.3.-SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE VALIDACIÓN
El proceso de validación deberá contar con la supervisión de una Entidad Técnica de

Seguimiento, en adelante denominada Entidad Técnica. Podrá ser de alguno de los siguientes
tipos:
1. Entidad acreditada por ENAC, u organismo estatal equivalente dentro del ámbito de la
Unión Europea, para la certificación de productos industriales o productos ferroviarios.
2. Entidad acreditada por ENAC, u organismo estatal equivalente dentro del ámbito de la
Unión Europea, para certificar sistemas de gestión de calidad ISO 9001
3. Laboratorio acreditado por ENAC, u organismo estatal equivalente dentro del ámbito de
la Unión Europea, para la realización de ensayos similares a los indicados en esta
especificación
4. Organismo o fundación pública de carácter técnico o científico, dentro del ámbito de la
Unión Europea
Las entidades de los niveles diferentes al 1 ó 2 deberán ser previamente autorizadas por Adif.
La Entidad Técnica será responsable de supervisar todo el proceso de validación, y sus funciones
serán, entre otras, las siguientes:

3 KV C.C.
• Autorizar los laboratorios de tipo B, verificando la “similitud” de sus acreditaciones a los

ensayos de esta especificación en base a su experiencia; y autorizar los laboratorios tipos C

y D, verificando que cumplen al menos los requisitos de los apartados 6.4; 6.5; 6.6; 7.5 y
7.8 de la UNE-EN ISO/IEC 17025:2017, y que cumplan los requisitos de la norma ISO-9001
asociados al laboratorio.
• Deberá estar presente en los ensayos realizados en laboratorios tipos C y D.
• Redactará un informe final cuyo contenido mínimo incluirá:
o Requisitos de la especificación técnica aplicable
o Relación detallada de la documentación entregada por el fabricante, verificando que
incluye los siguientes:
▪ Denominación comercial del producto

▪ Características técnicas y funcionales
▪ Planos o esquemas que definan el producto
▪ Fecha y lugar de fabricación
▪ Memoria descriptiva del proceso productivo e instalaciones utilizadas para el mismo
▪ Fecha y lugar de realización de los ensayos
▪ Documentación relativa a los laboratorios empleados (acreditaciones exigibles,
informes de verificación de la UNE-EN ISO/IEC 17025, etc)
▪ Informes de ensayos
▪ Cualquier otra documentación exigida por Adif en la presente ET
o Descripción y resultados de todos los ensayos, acreditando la superación de dichos
ensayos
o Conclusiones dando la validez del producto respecto a esta especificación y a la
normativa de referencia
4.4.-CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR
Para la realización de los ensayos de validación técnica de cada tipo de aislador, se tomará una
muestra formada por 20 unidades como mínimo, seleccionadas aleatoriamente entre un lote de
100 unidades como mínimo.
4.5.-ENSAYOS DE VALIDACIÓN TÉCNICA Y TIPO DE LABORATORIO
Los ensayos de validación técnica, así como el tipo de laboratorio exigible, serán todos los
indicados en la siguiente tabla.

3 KV C.C.
Número de Apartado Ensayo Categoría

muestras mínima del

laboratorio de
ensayos
5 aisladores 8.3 Verificación de las dimensiones D
4 aisladores 8.1 Ensayo a impulsos tipo rayo B
4 aisladores 8.2 Ensayo de tensión a frecuencia industrial bajo lluvia B
4 aisladores 8.4 Ensayo de carga mecánica B
4 aisladores 8.5 Ensayo de resistencia a las variaciones bruscas de B
temperatura
4 aisladores 8.6 Control de ausencia de porosidad C
Tabla 1. Ensayos de validación
5.-RECEPCIÓN
5.1.-CONDICIONES GENERALES
La presentación a la recepción deberá ser notificada por escrito al agente receptor que Adif
establezca a este efecto haciendo constar como mínimo:
• Referencia del pedido.

• Fecha de presentación.
• ET Adif 03.364.163.0
• Naturaleza y cantidad del suministro.
• Cualquier otra indicación especial del pedido que Adif considere conveniente.
Además se exigirá un certificado de los ensayos de recepción individual según lo indicado en el
apartado 5.2 de esta ET. En dicho certificado deberán figurar los siguientes datos:
Datos del Lote:
• Fabricante del aislador

• Mes y año de fabricación
• Tipo de aislador
• Número identificativo del lote
• Número de aisladores del lote
• Identificación de los aisladores ensayados
Datos de los Ensayos:
• Laboratorio que los ha realizado

• Fecha de realización de los ensayos
• Resultados de los ensayos
Los aisladores deberán presentarse en estado de entrega y embalados, en el lugar indicado por
Adif.
3 KV C.C.
5.2.-FORMACIÓN DE LOTES
Los lotes estarán constituidos por piezas de un mismo tipo, que hayan seguido un mismo
proceso de fabricación.
5.3.-RELACIÓN DE ENSAYOS DE RECEPCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR
Los ensayos de recepción y el número de muestras a ensayar serán los indicados en la siguiente
tabla:
Número de muestras Apartado Ensayo

Ensayos de recepción por muestreo
M2 7.3 Verificación de las dimensiones

M1+M2 7.5 Ensayo de resistencia a las variaciones bruscas de
temperatura
M1 7.6 Control de ausencia de porosidad
Ensayos individuales
Todas las piezas del lote 7.7 Examen visual individual
Tabla 2. Ensayos de Recepción
5.4.-LUGAR DE LOS ENSAYOS
Los ensayos se realizarán en un laboratorio al menos tipo D, según se definen en el apartado

4.2, previa aprobación de Adif y bajo la supervisión de personal técnico designado por Adif.
5.5.-ENSAYOS INDIVIDUALES PARA CONTROL DE FABRICACIÓN
Los ensayos individuales están destinados a eliminar aquellos aisladores que presenten defectos
en el momento de la recepción.
El fabricante deberá acreditar la realización de los ensayos mediante los medios adecuados.
Los ensayos individuales serán los indicados como tales en la tabla 2 del apartado 5.3.
Los ensayos de recepción individuales deben ser realizados sobre todas las unidades fabricadas,
según se indica en la tabla 2.
5.6.-ENSAYOS DE MUESTREO DE LOTE
Los ensayos de muestreo están destinados a comprobar las características de los aisladores, así
como la calidad de los mismos. Si los aisladores superan satisfactoriamente estos ensayos, se
aceptará el lote; en caso contrario, el lote será rechazado en su totalidad.
Los ensayos de muestreo son los que se indican en la tabla 2. Para los ensayos de recepción por
muestreo, se utilizan dos muestras de aisladores M1 y M2. El tamaño de estas muestras está
indicado en la tabla3 a continuación. Cuando concierne a más de 5000 aisladores, estos serán
divididos en un número óptimo de lotes iguales que comprendan entre 1000 y 5000 aisladores.
Los resultados de los ensayos serán evaluados separadamente para cada lote.

3 KV C.C.
Tamaño del lote (N) Tamaño de la muestra

M1 M2
N  300 3 3
300 < N  2000 4 3
2000 < N  5000 8 4
N > 5000 12 6
Tabla 3. Muestras para los ensayos de recepción por muestreo
La selección de aisladores se realizará al azar dentro del lote. El usuario tiene derecho a realizar
esta selección.
Las muestras serán sometidas a los ensayos sobre muestras aplicables según el tipo de aislador.
En el caso de que una muestra no satisfaga un ensayo, se debe aplicar el contra ensayo previsto
(véase apartado 8.8).
Los aisladores que hayan sido sometidos a ensayos sobre muestras los cuales pueden afectar a
sus características mecánicas y/o eléctricas deben ser destruidos en presencia del agente de Adif,
para evitar su puesta accidental en servicio.
6.-DESCRIPCIÓN Y NATURALEZA DE LOS ENSAYOS
6.1.-CONDICIONES DE ENSAYO
6.1.1.-Montaje para los ensayos dieléctricos
Los ensayos dieléctricos se realizarán estando los aisladores montados según la disposición del
conjunto del que habitualmente forman parte; así los aisladores A6 y A7 se ensayarán de forma
simultánea estando montados formando un subconjunto Ca3; los aisladores A2 y A7 se
ensayarán de forma simultánea estando montados formando un subconjunto Ca5, y los
aisladores del tipo A5 se ensayarán montados sobre un conjunto del tipo Ct15 o Ct16.
Por acuerdo entre el fabricante y Adif, los aisladores se podrán ensayar según disposiciones que
simulen la geometría de los citados conjuntos, aunque no se empleen el resto de los elementos
(vástago, recubrimiento de teflón) que completan los conjuntos.
6.1.2.-Montaje de ensayo para los ensayos de carga mecánica
Los ensayos de esfuerzo mecánico se realizarán empleando disposiciones físicas que simulen las
condiciones más desfavorables de trabajo.
6.1.3.-Prescripciones generales para los ensayos dieléctricos
Los procedimientos de ensayo con tensiones de impulso tipo rayo y a frecuencia industrial
deberán estar de acuerdo con la Norma UNE–EN 60060-1.
Los valores de las tensiones de impulso tipo rayo y tipo maniobra deberán expresarse por sus
respectivos valores de cresta, mientras que la tensiones a frecuencia industrial se expresarán por
valores de cresta divididos por √2.

3 KV C.C.
Si las condiciones atmosféricas existentes durante el ensayo difieren de los valores normalizados,
deberá aplicarse los factores de corrección especificados en este apartado.
Los aisladores deberán estar limpios y secos antes de someterlos a los ensayos en alta tensión.
Deberán tomarse precauciones para evitar la formación de condensación en la superficie del

aislador y concretamente, cuando exista un alto nivel de humedad relativa. Por ejemplo, se debe
mantener el aislador de apoyo a la temperatura ambiente del lugar de ensayo durante un
período de tiempo que permita asegurar que esté térmicamente equilibrado antes de comenzar
los ensayos.
Salvo acuerdo previo entre fabricante y Adif, los ensayos no se llevarán a cabo cuando la
humedad relativa supere el 85 %.
El período de tiempo entre cada aplicación consecutiva de tensión deberá ser el adecuado para
reducir los efectos de las aplicaciones previas de tensiones de ensayo de contorneo o de tensión
soportada.
Las condiciones atmosféricas normalizadas de referencia deben estar de acuerdo con la Norma
UNE-EN 60060-1. Los factores de corrección deberán fijarse en conformidad con la Norma UNE-
EN 60060-1. Cuando las condiciones atmosféricas del ensayo difieran de la atmósfera
normalizada de referencia, deberán calcularse los factores de corrección de densidad de aire (k1)
y humedad (k2) para obtener el producto K = k1 x k2. Con estos datos se corrigen las tensiones
del ensayo, como sigue a continuación:
Tensiones soportadas (impulso tipo rayo y a frecuencia industrial);
• tensión de ensayo aplicada = K x tensión soportada especificada;

Tensiones de contorneo (impulso tipo rayo, tipo maniobra y a frecuencia industrial);
• tensión de contorneo registrada = tensión de contorneo medida / K

NOTA: En los ensayos bajo lluvia, tanto la tensión a frecuencia industrial como de impulso tipo maniobra, se deberían
aplicarse las correcciones por humedad, por ejemplo k2=1 y K=k1.
Deberá usarse el procedimiento normalizado de ensayos bajo lluvia descrito en la Norma UNE-EN
60060-1. Las características de la simulación de lluvia deberán estar de acuerdo con los
requisitos de la Norma UNE-EN 60060-1
6.2.-MARCADO DE MUESTRAS
Las muestras seleccionadas se marcarán o se identificarán con un número y se precintarán bajo

la indicación y control del agente receptor o del equipo de trabajo.
Para el precinto de las muestras se elegirá preferentemente alguno de los sistemas siguientes:
• Precintado de nylon tipo brida ajustable.

• Precintado de plástico cilíndrico con alambre de acero corrugado.
Si no se contara con alguno de estos sistemas en el momento de la presentación a recepción, el
agente receptor o equipo de trabajo determinará el procedimiento a seguir.

3 KV C.C.
7.-VERIFICACIÓN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES

El fabricante deberá aportar los certificados de calidad y naturaleza de los materiales empleados
en la fabricación de los aisladores.
8.-CONTROL DE LA CALIDAD DE ENSAYOS
8.1.-ENSAYO A IMPULSOS TIPO RAYO
El procedimiento y los criterios de aceptación serán los indicados en el apartado 13 de la norma

UNE-EN 60383-1.
8.2.-ENSAYO DE TENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA

UNE-EN 60383-1.
8.3.-VERIFICACIÓN DE LAS DIMENSIONES
El procedimiento será el indicado en el apartado 17 de la norma UNE-EN 60383-1.
8.4.-ENSAYO DE CARGA MECÁNICA
El procedimiento será el indicado en el apartado 19.1 de la norma UNE-EN 60383-1.
Los criterios de aceptación serán los indicados en el apartado 19.3 de la norma UNE-EN 60383-
1, según el tipo de aislador.
8.5.-ENSAYO DE RESISTENCIA A LAS VARIACIONES BRUSCAS DE TEMPERATURA
El procedimiento y los criterios de aceptación serán los indicados en el apartado 23.1 y 23.5 de
la norma UNE-EN 60383-1.
8.6.-CONTROL DE AUSENCIA DE POROSIDAD

UNE-EN 60383-1.
El procedimiento de contra ensayo indicado en el apartado 8.8 es aplicable a este ensayo.
8.7.-EXAMEN VISUAL INDIVIDUAL

UNE-EN 60383-1.

3 KV C.C.
8.8.-CONTRAENSAYO
Si un ensayo ofreciera un resultado negativo, se efectuará un contra ensayo con un tamaño de

muestra doble del original. Si los resultados son insatisfactorios, se interrumpirá el proceso de
validación.
9.-PROTECCIÓN Y EMBALAJE
Los aisladores serán convenientemente embalados en cajas apropiadas de forma que estén
protegidos contra las incidencias durante la manipulación, transporte y almacenamiento.
Cada caja deberá ir provista de una etiqueta con las siguientes indicaciones:
• Nombre del proveedor

• Número de pedido
• Número de clave o matrícula de Adif
• Cantidad de aisladores que contiene.
• Número de lote
10.-GARANTÍA
Las garantías serán las establecidas en el contrato de obra, suministro y/o instalación
correspondiente entre Adif y la empresa validada suministradora o instaladora de aisladores, y
en todo caso cumplirá con la legislación vigente al respecto.
11.-NORMATIVA DEROGADA
La presente ET deroga la siguiente normativa:
• Adif. “Aisladores de material cerámico para conjuntos de suspensión de la L.A.C. de 3 kV

c.c.”. ET 03.364.163.0. Madrid: Adif, 1ª edición octubre 2008.
12.-DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR

La presente ET entrará en vigor en la fecha de su aprobación.
En relación al proceso de validación no se prevé ninguna disposición transitoria distinta a las

recogidas en el Procedimiento para la Validación de Productos Ferroviarios vigente.
13.-DOCUMENTACIÓN
• Adif. “Diseño funcional de la línea aérea de contacto tipo CA-160/3kV”. NAE 300. Madrid:
Adif, 1ª edición julio 2018+ERRATUM:2019.

3 KV C.C.
• Adif. “Diseño funcional de la línea aérea de contacto tipo CA-220/3kV”. NAE 301. Madrid:
Adif, 1ª edición enero 2019.

• AENOR. “Aisladores para líneas aéreas de tensión nominal superior a 1 kV. Parte 1:
Elementos de aisladores de cadena de cerámica o de vidrio para sistemas de corriente
alterna. Definiciones, métodos de ensayo y criterios de aceptación”. UNE-EN 60383-1.
Madrid: AENOR, 1997.
• AENOR. “Técnicas de ensayo de alta tensión. Parte 1: Definiciones generales y requisitos de
ensayo”. UNE–EN 60060-1. Madrid: AENOR, 2012.
• AENOR. “Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
calibración”. UNE-EN ISO/IEC 17025. Madrid: AENOR, 2017.

3 KV C.C.
300
2ª EDICIÓN
ENERO 2020
ET 03.364.163.0
Línea Aérea de Contacto

AISLADORES DE MATERIAL CERÁMICO PARA CONJUNTOS DE SUSPENSIÓN DE LA L.A.C. DE 3 KV C.C.
www.adif.es

ET 03.364.163.0 2 Ed Aisladores de Material Cerámico Conj de Susp

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

ET 03.364.163.0 2 Ed Aisladores de Material Cerámico Conj de Susp

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Esta norma ha sido elaborada por el Grupo de Trabajo GT-300 del Comité de Normativa de Adif.

2ª EDICIÓN: ENERO 2020

AISLADORES DE MATERIAL CERÁMICO PARA CONJUNTOS DE SUSPENSIÓN DE LA L.A.C. DE

CONTROL DE CAMBIOS Y VERSIONES

Grupo de Trabajo GT-300. Línea Aérea de Contacto.

Grupo de trabajo GT-300 Comité de Normativa

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

ÍNDICE DE CONTENIDOS PÁGINA

9.- PROTECCIÓN Y EMBALAJE....................................................................................... 15

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

Representado por U50

TENSIÓN SOPORTADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL BAJO LLUVIA: Tensión soportada a frecuencia

ENTIDAD TÉCNICA DE SEGUIMIENTO: Organismo o empresa independiente del fabricante y/o

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

funcionamiento en servicio, así como presentar buena resistencia contra la penetración de

Estos aisladores no incorporan los herrajes metálicos, y se utilizan exclusivamente montados en

En estas condiciones, tendrán las siguientes características relativas al nivel de aislamiento:

Aisladores montados en subconjuntos Ca3 y Ca5:

• Tensión soportada a frecuencia industrial (bajo lluvia): 38 kV

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

Aisladores montados en subconjuntos Ct15 o similar:

• Tensión soportada a frecuencia industrial (bajo lluvia): 10 kV

Los aisladores deberán llevar grabadas, al menos, las siguientes marcas:

• Nombre del fabricante o símbolo identificativo, de forma legible e indeleble.

• Tipo (según Adif), cuando se trate de aisladores exclusivos de Adif.

Deberá también tener implantado un sistema de gestión medioambiental , de acuerdo a la serie

La tramitación administrativa para el proceso de validación se regirá por el procedimiento para

La solicitud de irá siempre acompañada de los planos constructivos y su despiece

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

El fabricante podrá proponer la utilización de otros materiales y tratamientos de características

4.2.-CONDICIONES DE LOS LABORATORIOS DE ENSAYO

4.3.-SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE VALIDACIÓN

El proceso de validación deberá contar con la supervisión de una Entidad Técnica de

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

• Autorizar los laboratorios de tipo B, verificando la “similitud” de sus acreditaciones a los

ensayos de esta especificación en base a su experiencia; y autorizar los laboratorios tipos C

▪ Denominación comercial del producto

4.4.-CRITERIOS DE SELECCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR

4.5.-ENSAYOS DE VALIDACIÓN TÉCNICA Y TIPO DE LABORATORIO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

Número de Apartado Ensayo Categoría

muestras mínima del

• Referencia del pedido.

Datos del Lote:

• Fabricante del aislador

• Laboratorio que los ha realizado

5.3.-RELACIÓN DE ENSAYOS DE RECEPCIÓN Y PROPORCIÓN DE LAS MUESTRAS A ENSAYAR

Número de muestras Apartado Ensayo

M2 7.3 Verificación de las dimensiones

5.4.-LUGAR DE LOS ENSAYOS

Los ensayos se realizarán en un laboratorio al menos tipo D, según se definen en el apartado

5.5.-ENSAYOS INDIVIDUALES PARA CONTROL DE FABRICACIÓN

5.6.-ENSAYOS DE MUESTREO DE LOTE

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

Tamaño del lote (N) Tamaño de la muestra

(véase apartado 8.8).

6.-DESCRIPCIÓN Y NATURALEZA DE LOS ENSAYOS

6.1.1.-Montaje para los ensayos dieléctricos

6.1.2.-Montaje de ensayo para los ensayos de carga mecánica

6.1.3.-Prescripciones generales para los ensayos dieléctricos

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

deberá aplicarse los factores de corrección especificados en este apartado.

Deberán tomarse precauciones para evitar la formación de condensación en la superficie del