Práctica 1: Péndulo de Torsión

Mario Máiquez,Arturo Segura

20/oct/2022

Resumen

En esta práctica buscamos determinar el módulo de cizalladura del acero mediante un pén-
dulo de torsión consistente en un hilo de acero en cuyo centro ubicamos una barra y unos
pesos que iremos colocando a diferentes distancias del eje central.Someteremos el péndulo a
una determinada torsión y observaremos el periodo de las oscilaciones.

Abstract

In this lab session we will determine the shear modulus of steel by employing a torsional
pendulum that consists of an steel wire with a rod with weights located in its center. By
varying the distance of the weights to the central axis of the rod and exerting a small torsion
we will be able to record its oscillating period.

Material
Hilo de acero, varilla metálica, pesos, báscula, pie de rey, micrómetro, temporizador del
móvil, regla.

Procedimiento
Partimos de la ecuación:
T2 = 4πLI0
Sr4
+ 8πLm 2
Sr4
d (1)
donde T es el periodo, L la longitud del hilo,r el radio del hilo, m la masa de una de las
pesas, d la distancia entre el eje de la masa y el eje de la barra y S el módulo de cizalladura
a determinar.

Esta ecuación la linealizamos renombrando las variables: y = b + ax, tomando y = T 2 y

x = d2 .
Así pues, queda
S = 8πLm
r4 a
(2)

1
con
a= xy−x·y
x2 −x2
(3)

Medidas
Hemos obtenido una masa m = (200.65 ± 0.1) · 10−3 kg, una longitud y radio para el hilo
L = (28.2 ± 0.1) · 10−2 m; r = (0.0285 ± 0.001) · 10−2 m. Adicionalmente, podría considerarse
un error en el periodo inherente al tiempo de reacción de 0.5s, pero que en nuestro caso
vendrá de manera implícita en el ∆a.
En la siguiente tabla vemos los resultados obtenidos:

T2 d2
1.50 s2 2.96 cm2
2.61 s2 7.40 cm2
4.03 s2 13.83 cm2
6.00 s2 22.28 cm2
8.33 s2 32.72 cm2

Si representamos los datos observamos una clara dependencia lineal, por lo que calculamos
un ajuste por mínimos cuadrados para obtener la pendiente y su error:

## Estimate Std. Error t value Pr(>|t|)

## (Intercept) 0.8706777 0.03638603 23.9289 1.599479e-04
## x 2287.7398216 19.06210246 120.0151 1.275424e-06

2
 8
7
Periodo en s^2

6
5
4
3
2

0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030

Distancia en m^2

El valor de la pendiente obtenido coincide con el que resulta de aplicar (3):

P5 P5 P5
x y xi yi
i=1 i i − i · i
a= 5P5 2
x
P55
xi
5
= 2287.74 s2 m−2
i i −( i )2
5 5

Usando el error de la pendiente de la regresión y la teoría de propagación de errores vamos

a obtener µS y ∆S:
µS = 8π·µ m ·µL
(µr )4 ·µa
(4)

(∆S)2 = ( (µ8π·µ4
L
r ) ·µa
)2 (∆m)2 + ( (µ8π·µ4
m
r ) ·µa
)2 (∆L)2 + (−4 8π·µ
(µr )5 ·µa
) (∆r)2 + (− 8π·µ
m ·µL 2
(µr )4 ·µ2
) (∆a)2
L ·µm 2
a
(5)

µS = 8π·0.2·0.282
(0.285·10−3 )4 ·2287.74
= 94e9 N/m2

 2  2  2  2
2 2 2
(∆S)2 = 8π·0.282
(0.285·10−3 )4 ·2287.74
· (0.1 · 10−3 ) + 8π·0.2
(0.285·10−3 )4 ·2287.74
· (1 · 10−3 ) + −4 (0.285·10
8π·0.282·0.2
−3 )5 ·2287.74 · (0.01 · 10−3 ) + 8π·0.282·0.2
(0.285·10−3 )4 ·2287.742
· (19.06)2 = 1.74e20 N/m2

Sustituyendo todos los datos en ambas ecuaciones llegamos a un resultado final:

S = (94 ± 13) · 109 N/m2

3
Análisis de resultados
• En primer lugar, sabiendo que un valor típico del módulo de cizalladura para el acero
es S = 84 · 109 N/m2 , es evidente que si bien se encuentra dentro de nuestro rango de
error, el resultado experimental obtenido se desvía de la realidad. Esto puede deberse
a una falta de orden y corrección en la toma de medidas.

• Por otra parte, en nuestro caso la mayor fuente de error viene de la medida del radio
del cable, que si bien es cierto que fue tomada con un micrómetro y debería tener
menor error, el hecho de que en (2) r venga elevada a un factor de cuatro explica que
su error influya más.

• Finalmente,empleando el valor de la ordenada en el origen obtenido en el ajuste pode-

mos despejar I0 :

Sr4 b 94·109 ·(0.285·10−3 )4 ·0.87

I0 = 4πL
; I0 = 4π·0.282
= 1.5 · 10−4 kg · m