Tarea 7 - Determinación de Áreas - Fuentes Cruz

UTE
FACULTAD:
Ciencias de la Ingeniería e Industrias
CARRERA:
Ingeniería Agroindustrial
MATERIA:
Diseño de plantas Agroindustriales
TEMA:
Aplicación de los principales factores que afectan a la distribución de planta.
SEMESTRE:
Sexto Semestre “A”
AUTOR:
Brenda Fuentes, Adrian Cruz
DOCENTE:
Ing. Juan Bautista Crespín Poveda
FECHA DE ENTREGA:
07 de Junio del 2023

1 Tema
Aplicación de los principios; factores que afectan a la distribución de planta; determinación de
las áreas década etapa del proceso.
Codificación por área:
A= Recepción de leche P= Almacenado de leche en polvo
B= Filtrado de leche Q= Recepción de tomate de árbol
C= Pasteurizado de leche R= Pesado de tomate de árbol
D= Sala de descanso S= Lavado de tomate de árbol
E= Inoculado de leche T= Pelado de tomate de árbol
F= Incubado de leche U= Licuado de tomate de árbol
G= Área de espera V= Filtrado de pulpa
H= Recepción de azúcar W= Pasteurizado de pulpa
I= Pesado de azúcar X= Enfriado de pulpa
J= Almacenado de azúcar Y= Área de espera
K= Recepción de cultivo láctico Z= Recepción de frascos
L= Pesado de cultivo láctico AA= Esterilizado de frascos
M= Almacenado de cultivo láctico AB= Almacenado de frascos
N= Recepción de leche en polvo AC= Mezclado
O= Pesado de leche en polvo AD= Envasado
AE= Etiquetado AF= Tapado

AG= Empaquetado AH= Almacenado
AI= Embarque AJ= Parqueadero
1.1 Desarrollo
A) Recepción de la Leche
Los operarios (2): deberán contar con la maquinaria adecuada tales como: tanque
refrigerante de dimensiones de 0,86 m de ancho, 0,86 m de largo y 0,9m de alto, que
desplazaran a la leche mediante tubos de acero inoxidable 35cm de diámetro hasta los
tanques de almacenado que mantendrán fría la leche hasta su proceso, esta área estará
diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de
color blanco ayudará a la iluminación y los operarios usaran cofia, botas, cubre bocas,
mandil. Esta área contará con la amplitud adecuada para el desarrollo del trabajo de los
operarios.
Datos:
 tanque refrigerante de dimensiones de 0,86 m de ancho, 0,86 m de largo y 0,9m

de alto
 tubos de acero inoxidable de 35cm
Tanque refrigerante
𝐴𝑠 = 𝜋 × 𝑟 2 𝐴𝑔 = 𝐴𝑠 × 𝑁 𝐴𝑒 = 𝐾(𝐴𝑠 + 𝐴𝑔)
𝐴𝑠 = 𝜋 × (0,43)2 𝐴𝑔 = (0,58𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,58𝑚2 + 2,32 𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,58𝑚2 𝐴𝑔 = 2,32 𝑚2 𝐴𝑒 = 2,9𝑚2
𝐴𝑒 2,9
√ =𝑟 √ = 0,96
𝜋 𝜋
b = 1,92 𝑚2
0,96
a = 4 𝑚2
As = 2,9 𝑚2
0,96
Tubos de acero inoxidable
𝐴𝑠 = 𝜋 × (17,5)2 𝐴𝑔 = (0,58497) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,5497𝑚2 + 2,2 𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,5497𝑚2 𝐴𝑔 = 2,2 𝑚2 𝐴𝑒 = 2,75𝑚2
𝐴𝑒 2,75
√ =𝑟 √ = 0,94
𝜋 𝜋
b = 1,88 𝑚2
Área total b = 3,8 𝑚2
0,94
a = 5,5 𝑚2
a = 9,5 𝑚2 As = 2,75 𝑚2
0,94
B) Filtrado de leche
Los operarios (2): deberán contar con el material adecuado tales como: máquina de
filtro industrial de acero inoxidable, doble filtro de miel, que filtraran la leche para ser
llenada en bandejas de acero inoxidable movible hasta el área de pesado, esta área estará
diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de
color blanco ayudará a la iluminación del área y el concreto dará más resistencia y más
estabilidad Los operarios usaran cofia, botas, cubre bocas, mandil con el uso de un área
adecuada.
Datos
 Tanque de filtrado industrial de acero inoxidable con dimensiones de 675mm,

940mm, 760mm.
𝐴𝑠 = 𝑏 × ℎ 𝐴𝑔 = 𝐴𝑠 × 𝑁 𝐴𝑒 = 𝐾(𝐴𝑠 + 𝐴𝑔)
𝐴𝑠 = 0,675 × 0,940 𝐴𝑔 = (0,63𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,63𝑚2 + 2,52 𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,63𝑚2 𝐴𝑔 = 2,52 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,15𝑚2
𝑎 0,94
= = 1,40𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,67
𝑎 = 1,40𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,40𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,40𝑚 × 1,5 = 2,1𝑚 3,15 = 𝑏 2 × ( 1,40𝑚)
𝐴𝑒 3,15 B = 1,5 m
√ =𝑏 √1,40 = 1,5
𝑎
A = 2,1 m Ae = 3,15𝑚 2
C) Pasteurizado de leche
Los operarios (4): deberán contar con el material adecuado tales como:
pasteurizador de yogurt con una temperatura de calentamiento de 90-95°C, modelo
BR 16-SN-05, con una capacidad de proceso de 0,5 t/h, 5𝑚2 de área de
intercambio de calor, 5,2 kW de potencia, 80 kg/h de consumo de vapor, y una
dimensión externa de 80x99x92, para la recirculación de vapor y funcionamiento
del pasteurizador se usará una caldera horizontal 150 PSIG con dimensiones de 114
diámetro, 365 longitud total, 301 longitud del cuerpo y 142 de altura, todo en
pulgadas. El área está diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas,
antideslizantes para la seguridad del personal, también tendrán inclinación suficiente
(pendiente 1-2%) hacia el sumidero. El material de construcción será impermeable,
no absorbente, fácil de limpiar y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos
estarán constituidas sin grietas, perforaciones o roturas y se conservaran en buen
estado, serán lisos de material impermeable, de fácil limpieza y desinfección con
protecciones de acero inoxidable en las paredes con el objetivo de resguardar a las
mismas de golpes o roces provocados por el uso de carretillas, mesas. Los operarios
usarán cofia, botas, cubre bocas, mandil con el uso de un área adecuada.
 Marmita 1200mm, 1200mm, 1800mm.

 Caldero 114 cm (diámetro), 365cm (longitud), 142 cm (altura).
Marmita
𝐴𝑠 = 0,8 × 0,99 𝐴𝑔 = (0,792𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,792𝑚2 + 3,168 𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,792𝑚2 𝐴𝑔 = 3,168 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,96𝑚2
𝑎 0,8
= = 1𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,99
𝑎 = 0,80 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 0,80𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,40𝑚 × 2,22 = 1,776𝑚 3,96 = 𝑏 2 × ( 0,80𝑚)
𝐴𝑒 3,96 B = 2,54m
√ =𝑏 √0,80 = 2,22 (𝑏) B = 2,22 m
𝑎
A = 10 m
A = 1,776 m a. Pasteurizado a. Caldero
A = 2,81 m a. Descanso
Caldero B = 1,75m
𝐴𝑠 = 𝜋 × (0,57)2 𝐴𝑔 = (1,02) × 4 𝐴𝑒 = (1)(1,02𝑚2 + 4,08𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,02𝑚2 𝐴𝑔 = 4,08 𝑚2 𝐴𝑒 = 5,1𝑚2
𝐴𝑒 5,01
√ =𝑟 √ = 1,27
𝜋 𝜋
D) Descanso
1. Silla
𝐴𝑠 = 0,51 × 0,44 𝐴𝑔 = (0,2244𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,2244𝑚2 + 0,8976𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,2244𝑚2 𝐴𝑔 = 0,8976 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,122𝑚2
𝑎 0,51
= = 1,16𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,44
𝑎 = 1,16 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,16𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,16𝑚 × 0,98 = 1,14 𝑚 1,122 = 𝑏 2 × ( 1,16𝑚)
𝐴𝑒 1,122
√ =𝑏 √ 1,16 = 0,98 (𝑏)
𝑎
2. Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26 Área total
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
B = 6,51 m
a. Pasteurizado a. Caldero
A = 14,586 m
a. Descanso
E) Inoculado de leche con cultivo láctico
Los operarios (2): deberán contar con el material adecuado tales como: cuarto frío con
una dimensión de 1,75m de largo, 2,54m de alto donde se conserve el cultivo láctico,
además de bowls de acero inoxidable para preparar la mezcla, vasos de precipitación de
250ml, varillas de agitación para las pruebas de preparado, una mesa con dimensiones
de 0,6m por 0,280m y balanza industrial manual de 0,3m por 0,21m. El área está
diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas, antideslizantes para la seguridad
del personal, también tendrán inclinación suficiente (pendiente 1-2%) hacia el
sumidero. El material de construcción será impermeable, no absorbente, fácil de limpiar
y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos estarán constituidas sin grietas,
perforaciones o roturas y se conservaran en buen estado, serán lisos de material
impermeable, de fácil limpieza y desinfección con protecciones de acero inoxidable en
las paredes con el objetivo de resguardar a las mismas de golpes o roces provocados por
el uso de carretillas, mesas. Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas, mandil con
el uso de un área adecuada.
Datos:
 Cuarto frío con una dimensión de 1,75m de largo, 2,54m

 Mesa con dimensiones de 0,6m por 0,280
 Balanza manual industrial 0,3m por 0,21m
Cuarto frío
𝐴𝑠 = ,75 × 2,54 𝐴𝑔 = (4,445𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(4,445𝑚2 + 17,78𝑚2 )
𝐴𝑠 = 4,445𝑚2 𝐴𝑔 = 17,78 𝑚2 𝐴𝑒 = 22,225 𝑚2
𝑎 2,54
= = 1,45𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,75
𝑎 = 1,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,45𝑚 × 1,75𝑚 = 2,54𝑚 4,445 = 𝑏 2 × ( 1,45𝑚 × 𝑏)
𝐴𝑒 4,445
√ =𝑏 √ 1,45 = 1,75 (𝑏)
𝑎
Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
Balanza industrial manual
𝐴𝑠 = 0,21 × 0,3 𝐴𝑔 = (0,063𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,063𝑚2 + 0,252𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,063 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,252 𝑚2 𝐴𝑒 = 0,315 𝑚2
𝑎 0,3
= = 1,43𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,1
𝑎 = 1,43 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,43 𝑚 × 0,469 = 0,671 𝑚 0,315 = 𝑏 2 × ( 1,43𝑚)
𝐴𝑒 0,315
√ =𝑏 √ 1,43 = 0,469 (𝑏)
𝑎
Área total
B = 1,75
B = 3,13 m
A = 2,54 a. cuarto frio

B = 1,38m
a. cuarto frio
A=2m a. A = 4,54 m a. Mesa/balanza

Mesa/balanza
F) Incubado Leche
Los operarios (4): deberán contar con el material adecuado tales como: tanque de
fermentación con capacidad de 500L, de acero inoxidable, voltaje de 380v con
dimensiones de 0,86 m de ancho, 0,86 m de largo y 0,9m de alto. Se dispondrá de un
tiempo de 8 horas hasta la salida del yogurt, la leche previamente pasteurizada y
añadido el cultivo se procederá a pasar por tubos de acero inoxidable de diámetro de
50cm que llegarán hasta el tanque fermentativo, los trabajadores entrarán al área de
espera hasta la salida del yogurt hasta el área de enfriado. El área está diseñada de
suelos sin grietas, perforaciones o roturas, antideslizantes para la seguridad del personal,
también tendrán inclinación suficiente (pendiente 1-2%) hacia el sumidero. El material
de construcción será impermeable, no absorbente, fácil de limpiar y desinfectar y no
tóxico. Las paredes y techos estarán constituidas sin grietas, perforaciones o roturas y se
conservaran en buen estado, serán lisos de material impermeable, de fácil limpieza y
desinfección con protecciones de acero inoxidable en las paredes con el objetivo de
resguardar a las mismas de golpes o roces provocados por el uso de carretillas, mesas.
Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas, mandil con el uso de un área adecuada.
Datos
 Tanque de fermentado de dimensiones: 0,86m, 0,86, 0,90m.

 Tubos acero inoxidable de 50cm
Tanque fermentativo
𝐴𝑠 = 0,86 × 0,90 𝐴𝑔 = (0,774𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,774𝑚2 + 3,096𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,774𝑚2 𝐴𝑔 = 3,096 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,59 𝑚2
𝑎 0,90
= = 1,05𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,86
𝑎 = 1,05 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,05 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,05𝑚 × 1,85𝑚 = 1,94𝑚 3,59 = 𝑏 2 × ( 1,05𝑚 × 𝑏)
𝐴𝑒 3,59
√ =𝑏 √1,05 = 1,85 (𝑏)
𝑎
Tubos de acero inoxidable
𝐴𝑠 = 𝜋 × (0,25)2 𝐴𝑔 = (0,785𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,785𝑚2 + 3,14 𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,785𝑚2 𝐴𝑔 = 3,14 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,925𝑚2
𝐴𝑒 3,925
√ =𝑟 √ = 1,12𝑚
𝜋 𝜋
Área total
b = 4,09 𝑚2
b = 2,24 𝑚2 b = 1,85 𝑚2
1,12 1,12
2 2
a =9,8 𝑚 a = 7,85 𝑚
As = 3,925 𝑚2 As = 3,925 𝑚2
a = 1,94 𝑚2
A. Incubado
A. Incubado
1,12 1,12
G) Área de espera
Los operarios (4): deberán contar con el material necesario tales como: muebles, mesa,
bebedero de agua, en los cuales tendrán como sí un lugar de espera o descanso hasta el
siguiente proceso. El área está diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas,
(pendiente 1-2%) hacia el sumidero. El material de construcción será impermeable, no
absorbente, fácil de limpiar y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos estarán
constituidas sin grietas, perforaciones o roturas y se conservaran en buen estado, serán
lisos de material impermeable, de fácil limpieza y desinfección con protecciones de
acero inoxidable en las paredes con el objetivo de resguardar a las mismas de golpes o
roces provocados por el uso de carretillas, mesas. El personal podrá descansar de la
indumentaria requerida pudiendo permanecer en el área con el uso obligatorio de
mandil, botas, y el uso opcional de cofia y cubre bocas.
1. Silla
𝐴𝑠 = 0,51 × 0,44 𝐴𝑔 = (0,2244𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,2244𝑚2 + 0,8976𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,2244𝑚2 𝐴𝑔 = 0,8976 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,122𝑚2
𝑎 0,51
= = 1,16𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,44
𝑎 = 1,16 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,16𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,16𝑚 × 0,98 = 1,14 𝑚 1,122 = 𝑏 2 × ( 1,16𝑚)
𝐴𝑒 1,122
√ =𝑏 √ 1,16 = 0,98 (𝑏)
𝑎
2. Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏
𝑎
3. Mueble
𝐴𝑠 = 0,95 × 1,88 𝐴𝑔 = (1,786𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,786 𝑚2 𝐴𝑔 = 7,144 𝑚2 𝐴𝑒 = 8,93 𝑚2
𝑎 0,95
= = 0,51𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,88
𝑎 = 0,51 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 0,51 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 0,51𝑚 × 4,18 = 2,132𝑚 8,93 = 𝑏 2 × ( 0,51𝑚)
𝐴𝑒 8,93
√ =𝑏 √0,51 = 4,18 (𝑏)
𝑎
Área total
B = 7,07 m
A = 4,922 m a. Espera
H) Recepción azúcar
Los operarios (2), deberán contar con los materiales adecuados para su buen uso, tales
como; un montacargas (2,10m de altura y 1,30m de ancho) que llevaran los sacos de
azúcar hasta el área de almacenado y pesado, esta área estará diseñada a base de paredes
hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de color blanco ayudará a la
iluminación del área y el concreto dará más resistencia y más estabilidad Los operarios
usaran cofia, botas, cubre bocas, mandil.
Datos:
 Monte carga: 2,10m (altura); 1,13m (base)
𝐴𝑠 = 2,10 × 1,3 𝐴𝑔 = (2,73𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(2,73𝑚2 + 10,92𝑚2 )
𝐴𝑠 = 2,73 𝑚2 𝐴𝑔 = 10,92 𝑚2 𝐴𝑒 = 13,65 𝑚2
𝑎 2,10
= = 1,62𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,3
𝑎 = 1,62 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,62 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,62𝑚 × 2,9 = 4,69𝑚 13,65 = 𝑏 2 × ( 1,62𝑚)
𝐴𝑒 13,65
√ =𝑏 √ 1,62 = 2,9 (𝑏)
𝑎
Área total
B = 2,9 m
A = 4,69 m b. recepción
I) Pesado azúcar
Los operarios (4): deberán contar con el material adecuado tales como: una balanza de
piso de 1250 por 1250mm de marca Hi Banana, además de bowls de acero inoxidable
para colocar el azúcar. El azúcar será transportada hasta el área de pesado por medio de
un operario, el área está diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas,
(pendiente 1-2%) hacia el sumidero. El material de construcción será impermeable, no
absorbente, fácil de limpiar y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos estarán
constituidas sin grietas, perforaciones o roturas y se conservaran en buen estado, serán
lisos de material impermeable, de fácil limpieza y desinfección con protecciones de
acero inoxidable en las paredes con el objetivo de resguardar a las mismas de golpes o
roces provocados por el uso de carretillas, mesas. Los operarios usarán cofia, botas,
cubre bocas, mandil con el uso de un área adecuada.
Datos
 Balanza industrial de piso de 1250mm por 1250mm

𝐴𝑠 = 1,25 × 1,25 𝐴𝑔 = (1,56𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(1,25𝑚2 + 6,24𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,56 𝑚2 𝐴𝑔 = 6,24 𝑚2 𝐴𝑒 = 7,8 𝑚2
𝑎 1,25
= = 1𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,25
𝑎 =1𝑚 ×𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1𝑚 × 2,79 = 2,79𝑚 7,8 = 𝑏 2 × ( 2,79𝑚)
𝐴𝑒 7,8
√ =𝑏 √ = 2,79 (𝑏)
𝑎 1
Área total
B = 2,79 m
A = 4,79 m c. Pesado
J) Almacenado de azúcar
Se dispondrá de una bodega limpia y seca donde un obrero colocarán los quintales de
azúcar que vienen de la etapa de pesado hasta la etapa de almacenamiento haciendo uso
de overol azul, guantes para carga y descarga hechos de nitrilo, también se le dispondrá
de 1 silla junto con 20 min. De descanso con un bidón de agua encima de una mesa de
acero inoxidable, el área tiene un sistema de ventilación para la climatización, todo
dentro del área respectiva
Área de descanso
1. Silla
𝐴𝑠 = 0,51 × 0,44 𝐴𝑔 = (0,2244𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,2244𝑚2 + 0,8976𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,2244𝑚2 𝐴𝑔 = 0,8976 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,122𝑚2
𝑎 0,51
= = 1,16𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,44
𝑎 = 1,16 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,16𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,16𝑚 × 0,98 = 1,14 𝑚 1,122 = 𝑏 2 × ( 1,16𝑚)
𝐴𝑒 1,122
√ =𝑏 √ 1,16 = 0,98 (𝑏)
𝑎
2. Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
Área total B= 1,75m
Almacenado A= 2,305m Almacenado
A= 4,61m
Descanso A= 2,305m Descanso
B= 3,5m B= 1,75m
K) Recepción de cultivo láctico
Los operarios (4) deberán contar con los materiales adecuados para su buen uso, tales
como; gavetas de medidas 0,84m y 0,54m transportadas por los operarios para llegar al
área de almacenado y pesado, esta área estará diseñada a base de paredes hechas de
paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de color blanco ayudará a la iluminación
del área y el concreto dará más resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán
cofia, botas, cubre bocas, mandil con el uso de un área adecuada.
𝐴𝑠 = 0,84 × 0,54 𝐴𝑔 = (0,45𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0, 45𝑚2 + 1,8𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,45 𝑚2 𝐴𝑔 = 1,8 𝑚2 𝐴𝑒 = 2,25 𝑚2
𝑎 0,84
= = 0,64𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,54
𝑎 = 0,64 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 0,64 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 0,64𝑚 × 1,875 = 1,2𝑚 7,8 = 𝑏 2 × ( 0,64𝑚)
𝐴𝑒 2,25
√ =𝑏 √0,64 = 1,875 𝑚 (𝑏)
𝑎
Área total
B = 1,875 m
A = 1,2 m d. Pesado
L) Pesado de cultivo láctico
mesa con una capacidad de peso de con dimensiones 1250mm por 1250mm, un mesa
además de bowls de acero inoxidable para colocar el cultivo. El cultivo será
transportada hasta el área de pesado por medio de un operario para su adecuado pesado,
el área está diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas, antideslizantes para
la seguridad del personal, también tendrán inclinación suficiente (pendiente 1-2%)
hacia el sumidero. El material de construcción será impermeable, no absorbente, fácil de
limpiar y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos estarán constituidas sin grietas,
Datos
 Balanza industrial 1,25m por 1,25m

 Mesa de 0,6m por 0,280m
Balanza industrial
𝐴𝑠 = 1,25 × 1,25 𝐴𝑔 = (1,56𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(1,25𝑚2 + 6,24𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,56 𝑚2 𝐴𝑔 = 6,24 𝑚2 𝐴𝑒 = 7,8 𝑚2
𝑎 1,25
= = 1𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,25
𝑎 =1𝑚 ×𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1𝑚 × 2,79 = 2,79𝑚 7,8 = 𝑏 2 × ( 2,79𝑚)
𝐴𝑒 7,8
√ =𝑏 √ = 2,79 (𝑏)
𝑎 1
Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
Área total
B = 3,56 m
A = 4,44 m e. Pesado
M) Almacenado de cultivo láctico
Se dispondrá de una bodega limpia y seca donde un obrero colocarán las bolsas de
cultivo láctico que vienen de la etapa de pesado hasta la etapa de almacenamiento
haciendo uso de overol azul, guantes para carga y descarga hechos de nitrilo, también se
le dispondrá de 1 silla junto con 20 min. De descanso con un bidón de agua encima de
una mesa de acero inoxidable, el área tiene un sistema de ventilación para la
climatización, todo dentro del área respectiva
Área de descanso
1. Silla
𝐴𝑠 = 0,51 × 0,44 𝐴𝑔 = (0,2244𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,2244𝑚2 + 0,8976𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,2244𝑚2 𝐴𝑔 = 0,8976 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,122𝑚2
𝑎 0,51
= = 1,16𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,44
𝑎 = 1,16 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,16𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,16𝑚 × 0,98 = 1,14 𝑚 1,122 = 𝑏 2 × ( 1,16𝑚)
𝐴𝑒 1,122
√ =𝑏 √ 1,16 = 0,98 (𝑏)
𝑎
2. Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
Área total B= 1,75m
Almacenado A= 2,305m Almacenado
A= 4,61m
Descanso A= 2,305m Descanso
B= 3,5m B= 1,75m
N) Recepción de leche en polvo
Los operarios (2), deberán contar con los materiales adecuados para su buen uso, tales
como; un montacargas (2,10m de altura y 1,30m de ancho) que llevaran los sacos de
leche en polvo hasta el área de almacenado y pesado, esta área estará diseñada a base de
paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de color blanco ayudará
a la iluminación del área y el concreto dará más resistencia y más estabilidad Los
operarios usaran cofia, botas, cubre bocas, mandil.
Datos:
 Monte cargas dimensiones de 2,10m altura y 1,30m de ancho
𝐴𝑠 = 2,10 × 1,3 𝐴𝑔 = (2,73𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(2,73𝑚2 + 10,92𝑚2 )
𝐴𝑠 = 2,73 𝑚2 𝐴𝑔 = 10,92 𝑚2 𝐴𝑒 = 13,65 𝑚2
𝑎 2,10
= = 1,62𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,3
𝑎 = 1,62 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,62 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,62𝑚 × 2,9 = 4,69𝑚 13,65 = 𝑏 2 × ( 1,62𝑚)
𝐴𝑒 13,65 Área total
√ =𝑏 √ 1,62 = 2,9 (𝑏)
𝑎
B = 2,9 m
A = 4,69 m f. recepción
O) Pesado de leche en polvo
mesa con dimensiones de 1250mm por 1250mm, una mesa de 0,6 y por 0,280, además
de bowls de acero inoxidable para colocar la leche en polvo. La leche en polvo será
transportada hasta el área de pesado por medio de un operario para su adecuado pesado,
el área está diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas, antideslizantes para
la seguridad del personal, también tendrán inclinación suficiente (pendiente 1-2%)
hacia el sumidero. El material de construcción será impermeable, no absorbente, fácil de
limpiar y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos estarán constituidas sin grietas,
Datos
 Balanza industrial 1,25m por 1,25m

 Mesa de 0,6m por 0,280m
Balanza industrial
𝐴𝑠 = 1,25 × 1,25 𝐴𝑔 = (1,56𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(1,25𝑚2 + 6,24𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,56 𝑚2 𝐴𝑔 = 6,24 𝑚2 𝐴𝑒 = 7,8 𝑚2
𝑎 1,25
= = 1𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,25
𝑎 =1𝑚 ×𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1𝑚 × 2,79 = 2,79𝑚 7,8 = 𝑏 2 × ( 2,79𝑚)
𝐴𝑒 7,8
√ =𝑏 √ = 2,79 (𝑏)
𝑎 1
Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
Área total
B = 3,56 m
A = 4,44 m g. Pesado
P) Almacenado de leche en polvo
Se dispondrá de una bodega limpia y seca donde un obrero colocarán las bolsas de
cultivo láctico que vienen de la etapa de pesado hasta la etapa de almacenamiento
haciendo uso de overol azul, guantes para carga y descarga hechos de nitrilo, también se
le dispondrá de 1 silla junto con 20 min. De descanso con un bidón de agua encima de
una mesa de acero inoxidable, el área tiene un sistema de ventilación para la
climatización, todo dentro del área respectiva
Área de descanso
1. Silla
𝐴𝑠 = 0,51 × 0,44 𝐴𝑔 = (0,2244𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,2244𝑚2 + 0,8976𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,2244𝑚2 𝐴𝑔 = 0,8976 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,122𝑚2
𝑎 0,51
= = 1,16𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,44
𝑎 = 1,16 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,16𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,16𝑚 × 0,98 = 1,14 𝑚 1,122 = 𝑏 2 × ( 1,16𝑚)
𝐴𝑒 1,122
√ =𝑏 √ 1,16 = 0,98 (𝑏)
𝑎
2. Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
B= 1,75m Área total
A= 2,305m Almacenado Almacenado
A= 4,61m
A= 2,305m Descanso Descanso
B= 1,75m B= 3,5m
Q) Recepción de tomate de árbol
Los operarios (2): deberán contar con los materiales adecuados tales como: gavetas de
17,5cm de alto, 42 cm de largo y 27 cm de ancho y una banda transportadora de cinta de
41cm de ancho por 1, 83m de largo, que llevaran a los tomates de árbol en gavetas hasta
el área de pesado, esta área estará diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos
de PVC rellenas de concreto, de color blanco ayudará a la iluminación del área y el
concreto dará más resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre
bocas, mandil con el uso de un área adecuada.
Datos:
 Gavetas de. 17,5cm alto, 42 cm de largo, 27cm de ancho.

 Cinta transportadora 0,41m de ancho y 1,83m de largo.
Gavetas
𝐴𝑠 = 0,84 × 0,54 𝐴𝑔 = (0,45𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,45 𝑚2 + 1,8𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,45 𝑚2 𝐴𝑔 = 1,8 𝑚2 𝐴𝑒 = 2,25 𝑚2
𝑎 0,84
= = 1,55𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,54
𝑎 = 1,55 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,55 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,55𝑚 × 1,20 = 1,86𝑚 2,25 = 𝑏 2 × ( 1,55𝑚)
𝐴𝑒 2,25
√ =𝑏 √1,55 = 1,20 (𝑏)
𝑎
Cinta transportadora
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
Área total b = 2,765 b = 1,875 b = 0,89
a = 5,16 A. Recepción A. Cinta a = 1,2 A. Recepción A. Cinta

a = 3,96
R) Pesado tomate de árbol
Los operarios (2): deberán contar con los materiales adecuados tales como: balanza
(básculas industriales) de 1250mm x 1250mm de dimensiones, pasaran por gavetas de
17,5cm alto, 42 cm de largo, 27cm de ancho, por medio de una cinta transportadora de
0,41m de ancho y 1,83m de largo hacía el área de lavado, esta área estará diseñada a
base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de color blanco
ayudará a la iluminación del área y el concreto dará más resistencia y más estabilidad.
Datos:
 Balanza (1,25m por 1,25m)

 Gavetas de 17,5cm alto, 42 cm de largo, 27cm de ancho
 Cinta transportadora de 0,41m de ancho y 1,83m de largo
Balanza
𝐴𝑠 = 1,25 × 1,25 𝐴𝑔 = (1,56𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(1,25𝑚2 + 6,24𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,56 𝑚2 𝐴𝑔 = 6,24 𝑚2 𝐴𝑒 = 7,8 𝑚2
𝑎 1,25
= = 1𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,25
𝑎 =1𝑚 ×𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1𝑚 × 2,79 = 2,79𝑚 7,8 = 𝑏 2 × ( 2,79𝑚)
𝐴𝑒 7,8
√ =𝑏 √ = 2,79 (𝑏)
𝑎 1
Gavetas
𝐴𝑠 = 0,84 × 0,54 𝐴𝑔 = (0,45𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,45 𝑚2 + 1,8𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,45 𝑚2 𝐴𝑔 = 1,8 𝑚2 𝐴𝑒 = 2,25 𝑚2
𝑎 0,84
= = 1,55𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,54
𝑎 = 1,55 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,55 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,55𝑚 × 1,20 = 1,86𝑚 2,25 = 𝑏 2 × ( 1,55𝑚)
𝐴𝑒 2,25
√ =𝑏 √1,55 = 1,20 (𝑏)
𝑎
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
b = 1,875 b = 0,89
a = 1,2 Balanza A. Cinta a = 3,96
a = 1,86 Gavetas
b = 1,20
Área total b = 2,765
Balanza A. Cinta
a = 7,02
Gavetas
b = 1,20
S) Lavado de tomate de árbol:
Los operarios (2): deberán contar con los materiales adecuados tales como: máquina
lavadora de frutas de 1,1 m x 1,75 m (alto x ancho) que funciona mediante un motor,
bomba de agua, fondo vibratorio, cepillo de rueda de apoyo, tubos de aspersión de agua,
la alimentación de embudo, tablero de la cubierta, caja de agua, eje de transmisión de
válvulas, soporte de motor, control eléctrico switch, etc. Echo para lavado de frutas
eliminando patogenos dañinos para después ser llevados al area de pelado, esta área
estará diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de
concreto, de color blanco ayudará a la iluminación del área y el concreto dará más
resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas, mandil con
Datos:
 Máquina lavadora de frutas: 1,1 m de alto y 1,75 m de ancho

Máquina lavadora de frutas
𝐴𝑠 = 1.75 𝑥 1,1 𝐴𝑔 = (1,92𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(1,92𝑚2 + 7,68𝑚2 )
𝐴𝑠 = 1,92 𝑚2 𝐴𝑔 = 7,68 𝑚2 𝐴𝑒 = 9,6 𝑚2
𝑎 1,1
= = 0,62𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1,75
𝑎 =1𝑚 ×𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 0,62𝑚 × 3,93𝑚 = 2,79𝑚 9,6 = 𝑏 2 × ( 0,62𝑚)
𝐴𝑒 9,6
√ =𝑏 √0,62 = 3,93 (𝑏)
𝑎
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
Área total b = 4.82 b = 3.93 b = 0,89
a = 4.58 Máquina A. Cinta a = 0.62 Máquina A. Cinta
a = 3,96
T) Pelado de tomate de árbol:
Los operarios (1): deberán contar con los materiales adecuados tales como: maquina
peladora de frutas de 5.29 m x 4.35 m (altura x ancho), específicamente la maquina de
pelado a vapor ya que, para el tomate de arból es la mejor forma de pelado, esta
maquina cuenta con una gama de recipientes de diferentes tamaños para lograr
volumenes de producción eficientes de entre 4000 - 40000 kg/hora (10000lbs/hora -
100000 lbs/hora) y después del proceso ser llevado el tomate de árbol pelado al área de
licuado, esta área estará diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC
rellenas de concreto, de color blanco ayudará a la iluminación del área y el concreto
dará más resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas,
mandil con el uso de un área adecuada.
Datos:
 Máquina peladora de frutas: 5.29 m de alto y 4.35 m de ancho

Máquina lavadora de frutas
𝐴𝑠 = 4.35 𝑥 5.29 𝐴𝑔 = (23.01𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(23.01𝑚2 + 92.04𝑚2 )
𝐴𝑠 = 23.01 𝑚2 𝐴𝑔 = 92.04 𝑚2 𝐴𝑒 = 115.02 𝑚2
𝑎 5.29
= = 1.21𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 4.35
𝑎 = 1.21 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1.21 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1.21𝑚 × 9.74𝑚 = 11.78 𝑚 115 = 𝑏 2 × ( 1.21𝑚)
𝐴𝑒 115
√ =𝑏 √ = 9.74 (𝑏)
𝑎 1.21
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
Área total b = 10.63 b = 9.74 b = 0,89
a = 5.17 Máquina A. Cinta a = 1.21 Máquina A. Cinta

a = 3,96
U) Licuado de tomate de árbol
Los operarios (3): deberán contar con los materiales adecuados tales como: licuadora
industrial de 2 x 1.2 m (altura x ancho) de capacidad de 50L con 1hp de energía y de
220 a 380 voltios generados después de ser licuado se procedera llevarla al área de
filtrado, esta área estará diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC
rellenas de concreto, de color blanco ayudará a la iluminación del área y el concreto
dará más resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas,
mandil con el uso de un área adecuada.
Datos:
 Licuadora: 2 m de alto y 1.2 m de ancho

Licuadora industrial
𝐴𝑠 = 2 𝑥 1.2 𝐴𝑔 = (2.4𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(2.4𝑚2 + 9.6𝑚2 )
𝐴𝑠 = 2.4 𝑚2 𝐴𝑔 = 9.6 𝑚2 𝐴𝑒 = 12 𝑚2
𝑎 2
= = 1.66𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1.2
𝑎 = 1.66 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1.66 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1.66𝑚 × 2.68𝑚 = 4.44 𝑚 12 = 𝑏 2 × ( 1.66𝑚)
𝐴𝑒 12
√ =𝑏 √ = 2.68 (𝑏)
𝑎 1.66
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
Área total b = 3.57 b = 2.68 b = 0,89
a = 5.62 Licuadora A. Cinta a = 1.66 Licuadora A. Cinta
a = 3,96
V) Filtrado de tomate de árbol
Los operarios (2): deberán contar con los materiales adecuados tales como: maquina de
filtro rotativo de vacío para jugo de frutas 3.2 x 2.1 (altura x ancho) con una capacidad
de 100 L y después ser retirada y llevada la pulpa del tomate de árbol ya filtrada al área
de pasteurizado, esta área estará diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos
de PVC rellenas de concreto, de color blanco ayudará a la iluminación del área y el
concreto dará más resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre
bocas, mandil con el uso de un área adecuada.
Datos:
 Máquina de filtrado: 2 m de alto y 1.2 m de ancho

Máquina de filtrado
𝐴𝑠 = 3.2 𝑥 2.1 𝐴𝑔 = (6.72𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(6.72𝑚2 + 26.88𝑚2 )
𝐴𝑠 = 6.72 𝑚2 𝐴𝑔 = 26.88 𝑚2 𝐴𝑒 = 33.6 𝑚2
𝑎 3.2
= = 1.52𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 2.1
𝑎 = 1.52𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1.52 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1.52𝑚 × 4.7𝑚 = 7.14 𝑚 33.6 = 𝑏 2 × ( 1.52𝑚)
𝐴𝑒 33.6
√ =𝑏 √ = 4.7 (𝑏)
𝑎 1.52
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
Área total b = 5.59 b = 4.7 b = 0,89
a = 11.1 Licuadora A. Cinta a = 7.14 Licuadora A. Cinta

a = 3,96
W) Pasteurizado del tomate de árbol.
Los operarios (3): deberán contar con los materiales adecuados tales como: maquina
pasteurizadora industrial con una capacidad de 1000l/h y 3.993 x 1.500 x 2.336 mm
(largo x ancho x alto), la temperatura se regulariza en función de la vida del producto y
después del tiempo requerido se traslada al área de enfriado, esta área estará diseñada a
base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de color blanco
ayudará a la iluminación del área y el concreto dará más resistencia y más estabilidad.
Datos:
 Máquina de pasteurización: 2.33 m de alto y 1.5 m de ancho

𝐴𝑠 = 2.33 𝑥 1.5 𝐴𝑔 = (3.49𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(3.49𝑚2 + 13.96𝑚2 )
𝐴𝑠 = 3.49 𝑚2 𝐴𝑔 = 13.96 𝑚2 𝐴𝑒 = 17.45 𝑚2
𝑎 2.33
= = 1.55𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1.5
𝑎 = 1.55𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1.55 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1.55𝑚 × 3.35𝑚 = 5.19 𝑚 17.45 = 𝑏 2 × ( 1.55𝑚)
𝐴𝑒 17.45
√ =𝑏 √ = 3.35 (𝑏)
𝑎 1.55
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
𝐴𝑒 3,60
√ =𝑏 √4,46 = 0,89 (𝑏)
𝑎
Área total b = 4.24 b = 3.35 b = 0,89
a = 5.51 Maquina A. Cinta a = 1.55 Maquina A. Cinta
a = 3,96
X) Enfriado de la pulpa de tomate de árbol
Los operarios (2): deberán contar con los materiales adecuados tales como: tanques de
enfriamiento y mezclado continuo de pulpa con una capacidad de 100 L para que este
en constante movimiento y no haya sedimentos se ocupa este tipo de maquinaria,
después esta lista la pulpa para el mezclado con el yogurt en el área de mezclado, esta
área estará diseñada a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de
concreto, de color blanco ayudará a la iluminación del área y el concreto dará más
resistencia y más estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas, mandil con
Datos:
 Máquina de pasteurización: 2.33 m de alto y 1.5 m de ancho

𝐴𝑠 = 2 𝑥 1.5 𝐴𝑔 = (3𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(3𝑚2 + 12𝑚2 )
𝐴𝑠 = 3 𝑚2 𝐴𝑔 = 12 𝑚2 𝐴𝑒 = 15 𝑚2
𝑎 2
= = 1.33𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 1.5
𝑎 = 1.33𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1.55 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1.33𝑚 × 3.35𝑚 = 4.45 𝑚 15 = 𝑏 2 × ( 1.33𝑚)
𝐴𝑒 15
√ =𝑏 √ = 3.35 (𝑏)
𝑎 1.33
Y) Área de espera
Silla
𝐴𝑠 = 0,51 × 0,44 𝐴𝑔 = (0,2244𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(0,2244𝑚2 + 0,8976𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,2244𝑚2 𝐴𝑔 = 0,8976 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,122𝑚2
𝑎 0,51
= = 1,16𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,44
𝑎 = 1,16 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1,16𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1,16𝑚 × 0,98 = 1,14 𝑚 1,122 = 𝑏 2 × ( 1,16𝑚)
𝐴𝑒 1,122
√ =𝑏 √ 1,16 = 0,98 (𝑏)
𝑎
Mesa
𝐴𝑠 = 0,6 × 0,280 𝐴𝑔 = (0,168𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,5)(0,168𝑚2 + 0,672𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,168 𝑚2 𝐴𝑔 = 0,672 𝑚2 𝐴𝑒 = 1,26 𝑚2
𝑎 0,6
= = 2,14𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,280
𝑎 = 2,14 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 2,14 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 2,14𝑚 × 0,77 = 1,65 𝑚 1,26 = 𝑏 2 × ( 2,14𝑚)
𝐴𝑒 1,26
√ =𝑏 √2,14 = 0,77 (𝑏)
𝑎
A= 2,305m Descanso
B= 1,75m
Z) Recepción de frascos
Son receptados en pallets haciendo uso de un montacargas con dimensiones de 1879

mm*1070 mm*4010 mm y una capacidad máxima de carga de 1 300kg junto con un
operario del montacargas con overol azúl y casco de seguridad. esta área estará diseñada
a base de paredes hechas de paneles blancos de PVC rellenas de concreto, de color
blanco ayudará a la iluminación del área y el concreto dará más resistencia y más
estabilidad. Los operarios usarán cofia, botas, cubre bocas, mandil con el uso de un área
adecuada.
Montacargas
𝐴𝑠 = 𝑎 * 𝑏 𝐴𝑔 = 𝑁 *𝐴s 𝐴𝑒 = 𝑘 (𝐴𝑠 + 𝐴𝑔)

𝐴𝑠 = 1879𝑚𝑚 * 1070𝑚𝑚 𝐴𝑔 = 4 *2,0105 m2 𝐴𝑒 = 2(2, 0105𝑚2 + 8, 042𝑚2)
𝐴𝑠 =2,0105 m2 𝐴𝑔 = 8, 042 𝑚2 𝐴𝑒 = 20, 105𝑚2
𝑎 /𝑏 = 1,879 1,07 𝐴𝑔 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑔/𝑏

𝑎 = 1, 756𝑏 8, 042𝑚2 = 1, 756𝑏 * 𝑏 𝑎 = 8,042/3,261
𝑏 = Raíz de 8,0427/1,756 = 3, 261𝑚 𝑎 = 2, 466𝑚
𝑎 / 𝑏 = 1,879 1,07 𝐴𝑒 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑒 𝑏
𝑎 = 1, 756𝑏 20, 105𝑚2 = 1, 756𝑏 * 𝑏 𝑎 = 20,105 / 3,384 = 5, 941𝑚
𝑏 = 20,105 1,756 = 3, 384m
Pallet (área de desembargo arriba)

𝐴𝑠 = 3600𝑚𝑚 * 3000𝑚𝑚 𝐴𝑔 = 2 *10,8 m2 𝐴𝑒 = 1(10, 8𝑚2 + 21, 6𝑚2)
𝐴𝑠 =10,8 m2 𝐴𝑔 = 21, 6 𝑚2 𝐴𝑒 = 32, 4𝑚2
𝑎 / 𝑏 = 3,6 3 𝐴𝑔 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑔/𝑏
𝑎 = 1, 2𝑏 21, 6𝑚2 = 1, 2𝑏 * 𝑏 𝑎 = 21,6 / 4,243
𝑏 = Raíz de 21,6 / 1,2 = 4, 243𝑚 𝑎 = 5, 091𝑚
𝑎/𝑏 = 1,2/1 𝐴𝑒 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑒 / 𝑏
𝑎 = 1, 2𝑏 32, 4𝑚2 = 1, 2𝑏 * 𝑏 𝑎 = 32,4 5,196 = 6, 236𝑚
𝑏 = 32,4 1,2 = 5, 196𝑚/3 = 1, 732m

Pallet (área de desembargo abajo)

𝐴𝑠 = 1200𝑚𝑚 * 1000𝑚𝑚 𝐴𝑔 = 2 *1,2 m2 𝐴𝑒 = 1(1, 2𝑚2 + 2, 4𝑚2)
𝐴𝑠 =1,2 m2 𝐴𝑔 = 2, 4 𝑚2 𝐴𝑒 = 3, 6𝑚2
𝑎 / 𝑏 = 1,2 / 1 𝐴𝑔 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑔/ 𝑏
𝑎 = 1, 2𝑏 2, 4𝑚2 = 1, 2𝑏 * 𝑏 𝑎 = 2,4 / 1,2 = 2𝑚
𝑏 = Raíz de 2,4 / 1,2 = 1, 414𝑚

𝑎 / 𝑏 = 1,2 1 𝐴𝑒 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑒 / 𝑏
𝑎 = 1, 2𝑏 3, 6𝑚2 = 1, 2𝑏 * 𝑏 𝑎 = 3,6 1,732 = 2, 079m
𝑏 = Raíz de 3,6 / 1,2 = 1, 732m
Área de descanso 2 sillas

𝐴𝑠 = 102𝑐𝑚 * 88𝑐𝑚 𝐴𝑔 = 3 *0,8976m2 𝐴𝑒 = 0, 5(0, 8976𝑚2 + 2, 6928𝑚2)
𝐴𝑠 =0,8976m2 𝐴𝑔 = 2, 6928 𝑚2 𝐴𝑒 = 1, 752𝑚2
𝑎 / 𝑏 = 102 88 𝐴𝑔 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑔 / 𝑏
𝑎 = 1, 160𝑏 2, 6928𝑚2 = 1, 160𝑏 * 𝑏 𝑎 = 2,6928 / 1,524
𝑏 = Raíz de 2,6928 /1,160 = 1, 524𝑚 𝑎 = 1, 768𝑚

𝑎 / 𝑏 = 102 88 𝐴𝑒 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑒 / 𝑏
𝑎 = 1, 160𝑏 1, 752𝑚2 = 1, 160𝑏 * 𝑏 𝑎 = 1,752 / 1,229 = 1, 426 m
𝑏 = Raíz de 1,752 / 1,160 = 1, 22m
1 mesa

𝐴𝑠 = 60𝑐𝑚 * 280𝑐𝑚 𝐴𝑔 = 3 *1,68m2 𝐴𝑒 = 0, 5(1, 68𝑚2 + 5, 04𝑚2)
𝐴𝑠 =1,68m2 𝐴𝑔 = 5, 04 𝑚2 𝐴𝑒 = 3, 36𝑚2
𝑎 / 𝑏 = 60 / 280 𝐴𝑔 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑔 / 𝑏
𝑎 = 0, 214𝑏 5, 04𝑚2 = 0, 214𝑏 * 𝑏 a = 5,04 / 4,853 = 1, 038
𝑏 = Raíz de 5,04 / 0,214 = 4, 853𝑚
𝑎 / 𝑏 = 60 / 280 𝐴𝑒 = 𝑎 * 𝑏 𝑎 = 𝐴𝑒 / 𝑏
𝑎 = 0, 214𝑏 3, 36𝑚2 = 0, 214𝑏 * 𝑏 𝑎 = 3,36 / 3,962 = 0, 848𝑚
𝑏 = Raíz de 3,36 / 0,214 = 3, 962m
Área de desembarque
Área de
A= 7.03m embarque
Área de Área de
desembarque descanso
B = 11.88m
Área de envasado
Los operarios (3): deberán contar con los materiales adecuados tales como: un
equipo automático de conformado, llenado y sellado de envases termo formados
plásticos de la serie LLRP-LACT-CONF-62, con un volumen de llegado de 50/150g
y una capacidad de producción 12,000 - 40,000 botes/hora, los operarios deberán
colocar los envases en la boca de la máquina y una vez conformado los envases se
etiquetan, se mezclar y rellenar los diferentes productos y se sellan las tapas. Luego
se imprimen las fechas, se corta y se transportan los productos terminados. El molde
de corte se puede ajustar en función de los requisitos del producto para formar
envases en diferentes formatos. Líneas de 6, 8 y doce envases por línea. El área está
diseñada de suelos sin grietas, perforaciones o roturas, antideslizantes para la
seguridad del personal, también tendrán inclinación suficiente (pendiente 1-2%)
hacia el sumidero. El material de construcción será impermeable, no absorbente,
fácil de limpiar y desinfectar y no tóxico. Las paredes y techos estarán constituidas
sin grietas, perforaciones o roturas y se conservaran en buen estado, serán lisos de
material impermeable, de fácil limpieza y desinfección con protecciones de acero
inoxidable en las paredes con el objetivo de resguardar a las mismas de golpes o
roces provocados por el uso de carretillas, mesas. El personal podrá descansar de la
indumentaria requerida pudiendo permanecer en el área con el uso obligatorio de
mandil, botas, y el uso opcional de cofia y cubre bocas.
Datos:
 Máquina de envasado y tapado: 5.2 m de alto y 4.3 m de ancho

𝐴𝑠 = 5.2 𝑥 4.3 𝐴𝑔 = (22.36𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1)(22.36𝑚2 + 89.44𝑚2 )
𝐴𝑠 = 22.36 𝑚2 𝐴𝑔 = 89.44 𝑚2 𝐴𝑒 = 111.8 𝑚2
𝑎 5.2
= = 1.20𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 4.3
𝑎 = 1.20𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 1.20 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 1.20𝑚 × 9.65𝑚 = 11.58 𝑚 111.8 = 𝑏 2 × ( 1.20𝑚)
𝐴𝑒 111.8
√ =𝑏 √ = 9.25 (𝑏)
𝑎 1.20
𝐴𝑠 = 1,83 × 0,41 𝐴𝑔 = (0,750𝑚2 ) × 4 𝐴𝑒 = (1,6)(0,750 𝑚2 + 3,0012𝑚2 )
𝐴𝑠 = 0,750 𝑚2 𝐴𝑔 = 3,0012 𝑚2 𝐴𝑒 = 3,60 𝑚2
𝑎 1,83
= = 4,46 𝑚 𝐴𝑒 = 𝑏 × ℎ
𝑏 0,41
𝑎 = 4,45 𝑚 × 𝑏 𝐴𝑒 = 𝑏 × ( 4,45 𝑚 × 𝑏 )
𝑎 = 4,45 𝑚 × 0,89 = 3,96 𝑚 3,60 = 𝑏 2 × ( 4,45𝑚)
Área total b = 10.54 b = 9.65 b = 0,89
a = 4.89 Maquina A. Cinta a = 1.20 Maquina A. Cinta

a = 3,96

Tarea 7 - Determinación de Áreas - Fuentes Cruz

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UTE

Ciencias de la Ingeniería e Industrias

Diseño de plantas Agroindustriales

Aplicación de los principales factores que afectan a la distribución de planta.

Sexto Semestre “A”

Brenda Fuentes, Adrian Cruz

Ing. Juan Bautista Crespín Poveda

07 de Junio del 2023

Codificación por área:

A= Recepción de leche P= Almacenado de leche en polvo

B= Filtrado de leche Q= Recepción de tomate de árbol

C= Pasteurizado de leche R= Pesado de tomate de árbol

D= Sala de descanso S= Lavado de tomate de árbol

E= Inoculado de leche T= Pelado de tomate de árbol

F= Incubado de leche U= Licuado de tomate de árbol

G= Área de espera V= Filtrado de pulpa

H= Recepción de azúcar W= Pasteurizado de pulpa

I= Pesado de azúcar X= Enfriado de pulpa

J= Almacenado de azúcar Y= Área de espera

K= Recepción de cultivo láctico Z= Recepción de frascos

L= Pesado de cultivo láctico AA= Esterilizado de frascos

M= Almacenado de cultivo láctico AB= Almacenado de frascos

N= Recepción de leche en polvo AC= Mezclado

O= Pesado de leche en polvo AD= Envasado

AE= Etiquetado AF= Tapado

AI= Embarque AJ= Parqueadero

 tanque refrigerante de dimensiones de 0,86 m de ancho, 0,86 m de largo y 0,9m

Área total b = 3,8 𝑚2

 Tanque de filtrado industrial de acero inoxidable con dimensiones de 675mm,

 Marmita 1200mm, 1200mm, 1800mm.

E) Inoculado de leche con cultivo láctico

 Cuarto frío con una dimensión de 1,75m de largo, 2,54m

Balanza industrial manual

A = 2,54 a. cuarto frio

A=2m a. A = 4,54 m a. Mesa/balanza

 Tanque de fermentado de dimensiones: 0,86m, 0,86, 0,90m.

Tubos de acero inoxidable

 Monte carga: 2,10m (altura); 1,13m (base)

 Balanza industrial de piso de 1250mm por 1250mm

Área total B= 1,75m

Almacenado A= 2,305m Almacenado

Descanso A= 2,305m Descanso

K) Recepción de cultivo láctico

L) Pesado de cultivo láctico

 Balanza industrial 1,25m por 1,25m

Almacenado A= 2,305m Almacenado

Descanso A= 2,305m Descanso

N) Recepción de leche en polvo

 Monte cargas dimensiones de 2,10m altura y 1,30m de ancho

 Balanza industrial 1,25m por 1,25m

P) Almacenado de leche en polvo

B= 1,75m Área total

A= 2,305m Almacenado Almacenado

A= 2,305m Descanso Descanso

Q) Recepción de tomate de árbol

 Gavetas de. 17,5cm alto, 42 cm de largo, 27cm de ancho.

Área total b = 2,765 b = 1,875 b = 0,89

a = 5,16 A. Recepción A. Cinta a = 1,2 A. Recepción A. Cinta

 Balanza (1,25m por 1,25m)

a = 1,2 Balanza A. Cinta a = 3,96

Área total b = 2,765

 Máquina lavadora de frutas: 1,1 m de alto y 1,75 m de ancho