Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Asignatura:
Maquinarias para la industria alimentaria
Docente:
Berrocal Martínez, Isabel Jesús
Trabajo:
Aplicación práctica del diseño de autoclaves Integrantes:
1. A Partir de la Tabla 1, Desarrollar lo Siguiente:
Características Datos
Autoclave Nº 1 Autoclave Nº2
1.Numero de Canastillas por 3 2
Autoclave
2.Numero de Niveles por Canastilla 3 3
3.Numero de Frascos por Nivel 840 920
4.Capacidad de Cada Frasco 370 ml 212 ml
5. Calor Especifico durazno 2,39 Kjoul/kgºC 2,75 Kjoul/kgºC
AUTOCLAVE N°1
• Potencia Energética
𝜋𝐷 2𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒
𝑚𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 = 𝜌𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 ( ) 𝑒𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 𝑄1 = 𝑚(𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
4
𝐾𝐽
𝐾𝑔 𝜋(12 )𝑚2 𝑄1 = 11.7798𝐾𝑔 ( 0.510 ) (121 − 20)°𝐶
𝑚𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 = 7894 3 ( ) 1.9𝑥10−3 𝑚 𝐾𝑔 − °𝐶
𝑚 4
𝑄1 = 606 .7775 𝐾𝐽
𝑚𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 = 11.7798 𝐾𝑔
Calor de la canastilla
𝑄2 = 𝑚( 𝐶𝑝 ) (𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝐾𝐽
𝑄2 = 5.9596 𝐾𝑔 ( 0.510 ) (120 − 87 )°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝑄2 = 100 .3𝐾𝐽
(121 − 20) − (121 − 89)
∆𝑡𝑚𝑙 =
121 − 20
𝐿𝑛 ( 121 − 89)
∆𝑡𝑚𝑙 = 60.032°𝐶
𝑄𝑇2 = 𝑈(𝐴)∆𝑡𝑚𝑙(𝜃 )
𝐾𝐶𝑎𝑙
𝑄𝑇2 = 13.32 (3𝜋(0.52 )𝑚2 )60.032°𝐶 (𝜃)
𝑚2 − 𝐻𝑟 − °𝐶
4.1868 𝐽
𝑄𝑇2 = 1884 .075 𝐾𝐶𝑎𝑙 ( )𝜃
1𝐶𝑎𝑙
𝑄𝑇2 = 7888 . 245𝐾𝐽(𝜃) ⋯ (𝐵)
Igualamos A y B
( )
( )=5
( )=5
= =0.44075 hr
𝑄5 = 5124 . 626 𝐾𝐽 (𝜃𝐻𝑟)
𝑄5 = 5124 . 626 𝐾𝐽(0.274𝐻𝑟)
𝑄5 = 1404 .14𝐾𝐽
AUTOCLAVE N°2
• Potencia Energética
𝜋𝐷 2𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒
𝑚𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 = 𝜌𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 ( ) 𝑒𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 𝑄1 = 𝑚(𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
4
𝐾𝐽
𝐾𝑔 𝜋(12 )𝑚2 𝑄1 = 11.7769 𝐾𝑔 ( 0.46 ) (119 − 20)°𝐶
𝑚𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 = 7892 3 ( ) 1.9𝑥10−3 𝑚 𝐾𝑔 − °𝐶
𝑚 4
𝑄1 = 536.32𝐾𝐽
𝑚𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 = 11.7769 𝐾𝑔
Calor de la canastilla
𝑄2 = 𝑚( 𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝐾𝐽
𝑄2 = 5.9596𝐾𝑔 ( 0.46 ) (119 − 87)°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝑄2 = 87.725312 𝐾𝐽
𝜋 𝐷2 𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 𝑄3 = 𝑚( 𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝑚𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 = 𝜌𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 ( ) 𝑒𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒
4 𝐾𝐽
𝑄3 = 0.80836𝐾𝑔 ( 0.876 ) (119 − 85)°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝐾𝑔 𝜋(0.432 )𝑚2
𝑚𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 = 2226 .57 ( ) 2.5𝑥10−3 𝑚
𝑚3 4 𝑄3 = 24.07619𝐾𝐽
𝑚𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 = 0.80836𝐾𝑔
Calor del producto
Balance de Energía
Igualamos A y B
( )
(
)=5
(
)=5
𝑄5 = 1223 .995915𝐾𝐽(𝜃𝐻𝑟)
𝑄5 = 1223 .995915𝐾𝐽(0.1013684733𝐻𝑟)
𝑄5 = 124.074597229𝐾𝐽
ESCALA 1:20
A
1
DIAM: 1 m.
LEYENDA DE FLUIDOS
1 Entrada de Agua
2 Entrada de vapor
3 Salida de vapor
A Entrada de alimento
B Salida de alimento
AUTOCLAVE Nº2 PARA PROCESAMIENTO DE DURAZNO
1 DIAM: 1 m.
LEYENDA DE FLUIDOS
1 Entrada de Agua
2 Entrada de vapor
3 Salida de vapor
A Entrada de alimento
B Salida de alimento
BALANCE DE MASA y ENERGÍA (Autoclave N°1)
𝑚1 𝑚2
𝑚2
• 261.693 Kg
• m1 = m2 = 261.693 Kg
• Capacidad total de envases: 840
• Volumen del envase:
370ml
• Densidad del producto:
𝐸1 = 1.3623 𝐾 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑥𝑠𝑒𝑔
𝑚1
𝐸1 = 0.8188557252 𝐾 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑥𝑠𝑒𝑔
FLUJOS
TECNOLÓGICOS DE
TRATAMIENTO
TÉRMICO PARA
CONSERVAS
Flujo tecnológico de conserva de pachamanca mixta con hierbas aromáticas
RECEPCION DE LA
MATERIA PRIMA
SELECCIÓN Y PELADO
LAVADO
TROZADO
T= 94°C
PRE COCCION t = 10 min
LLENADO T= 70°C
T= 90°C
EXHAUSTING
t= 30 min
SELLADO
LAVADO
T= 60°C
T= 121°C
ESTERILIZACION
t= 35 min
ENFRIADO T= 40°C
LEYENDA:
Datos que se t= 25 min
generan en el
proceso ALMACENAMIENTO
Proceso,
TABLAS CON
CARACTERISTICAS
DE AUTOCLAVES
PARA LAS
CONSERVAS
(INVESTIGACIÓN)
Tabla 1: CONSERVA DE FRJOLES CON TOCINO
Autoclave
Características Nº 1 Fuente de Donde Obtuvo la Información
19.Coeficiente de 13,32
transmisión de calor Kcal/m2-Hr-
global °C
Autoclave Nº
Características 1 Fuente de Donde Obtuvo la Información
3.Numero de Frascos
118
por Nivel
4.Capacidad de Cada
177 ml https://www.metalpren.com/tamanos_envases.pdf
Envase
12. Espesor de la
plancha de acero 1.9 mm http://www.bonnet.es/Productos /Catalogos/Inoxidable/aceroinox.pdf
inoxidable
13.Diámetro de https://spanish.alibaba.com/product-detail/autoclave-for-
autoclave 1m canning951217486.html
19.Coeficiente de 13,32
transmisión de calor Kcal/m2-Hr-
global °C
20.Espesor del
material de Bonnet. (s.f.). chapas. Ficha Tecnica. Obtenido de
confección de la 1,2mm http://www.bonnet.es/Productos/Catalogos/Inoxidable/chapas.pdf
canastilla
21.Espesor del http://www.ecoacero.com/el-ciclo-de-vida-del-envase-de-acero/laslatas/
envase 0.49 mm
22.Longitud de https://spanish.alibaba.com/product-detail/autoclave-for-
autoclave 1,3 m canning951217486.html
23.Altura de la
canastilla (carro 0,3 m
porta envases)
Igualamos A y B
𝑄5 = 5265.65𝐾𝐽(𝜃𝐻𝑟)
𝑄5 = 5265.65𝐾𝐽(0.285𝐻𝑟)
𝑄5 = 1500.71𝐾𝐽
DISEÑO DE AUTOCLAVE N° 1
ESCALA 1:20
VISTA ORTOGONAL
DIAM: 1 m. A
LEYENDA DE FLUIDOS
1 Entrada de Agua
2 Salida de vapor
A Entrada de alimento
B Salida de alimento
BALANCE DE MASA y ENERGÍA (Autoclave N°1)
𝑚1 = 𝑚2
𝑚1 = 220.882474𝐾𝑔 𝑚2 = 220.882474𝐾𝑔
𝐾𝐽 0.0002778𝐾𝑊𝑥𝑠𝑒𝑔
𝐸 = 4919.376659 ( ) = 1.3666 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡𝑥𝑠𝑒𝑔
𝐻𝑟 𝐾𝐽
1 𝐻𝑟
TABLA 3: CONSERVA DE CUY EN SALSA DE MANÍ
Datos
Características
Referencias
Autoclave
1.Número de
Canastillas por 3
Autoclave Selecta, J. (s.f.). AUTOCLAVES VERTICALES PARA
PASTEURIZACIÓN/ESTERILIZACIÓN DE CONSERVAS. Obtenido de:
2.Número de Niveles 5 https://s3-eu-west-1.amazonaws.com/lrd-
por Canastilla wordpress/wpcontent/uploads/20161012184905/Autoclaves-Selecta.pdf
3.Número de Frascos 32
por Nivel
4.Capacidad de Cada 170 ml https://andina.pe/agencia/noticia-puno-promocionara-carne-cuy-conservael-
Frasco mercado-externo-478234.aspx
COMPARACIÓN ON DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR NO
ESTACIONARIA ENLA CARNE DE CUY (Cavia porcellus), POR
5. Calor Especifico 3.8100 ELEMENTOS FINITOS DE MATLAB Y ENSAYO. Disponible en:
carne de cuy Kjoul/kgºC https://es.scribd.com/presentation/291282580/COMPARACION-DE-
LATRANSFERENCIA-DE-CALOR-NO-ESTACIONARIA-EN-LA-
CARNEDE-CUY-Cavia-porcellus-POR-ELEMENTOS-FINITOS-DE-
MATLABY-ENSAYOEXPERIMENTAL
19.Coeficiente de 13,32
transmisión de calor Kcal/m2-
global Hr- °C
RESOLUCIÓN DE TABLA 3
Capacidad volumétrica
𝑄𝑉 = 0.0816𝑚 3
Capacidad Másica
𝑄𝑚 = 𝑄𝑣 (𝜌𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 )
𝐾𝑔
𝑄𝑚 = 0.0816 𝑚3 ( 705 )
𝑚3
𝑄𝑚 = 57.528 𝐾𝑔
Calor del producto
𝑄4 = 𝑚( 𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝐾𝐽
𝑄4 = 0.11985𝐾𝑔 ( 3.81 ) (121 − 80)°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝑄4 = 46.1194 𝐾𝐽
BALANCE DE ENERGÍA
𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + 𝑄4 = 151.6557 𝐾𝐽 + 28.294 𝐾𝐽 + 0.6624 𝐾𝐽 + 46.1194 𝐾𝐽
= 226.7315 K𝐽
𝑄𝑇1 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + 𝑄4 + 𝑄5
𝐾𝐶𝑎𝑙
𝑄5 = 13 .32 (3𝜋(0.52 )𝑚2 )𝜃𝐻𝑟(121 − 80)°𝐶
𝑚2 − 𝐻𝑟 − °𝐶
𝑄 = 1286 .764 𝐾𝐶𝑎𝑙 (𝜃𝐻𝑟)
5
Igualamos A y B ….
∆𝑡𝑚𝑙 = 61.5378 °𝐶
\
𝑄 = 𝑈(𝐴)∆𝑡𝑚𝑙(𝜃 )
𝑇2
𝐾𝐶𝑎𝑙
𝑄𝑇2 = 13.32 (3𝜋(0.52 )𝑚 2 )61.5378 °𝐶 (𝜃)
𝑚 2 − 𝐻𝑟 − °𝐶
4.1868𝐽
𝑄𝑇2 = 1931 .3337𝐾𝐶𝑎𝑙 ( )𝜃
1𝐶𝑎𝑙
𝑄𝑇 2 = 8086 .10809 𝐾𝐽(𝜃) ⋯ (𝐵)
( )
( )=5
( )=5
= 15.022
=0.2503 hr
𝑄5 = 5378 .677𝐾𝐽(𝜃𝐻𝑟 )
𝑄5 = 5378 .677 𝐾𝐽(0.0837 𝐻𝑟)
𝑄5 = 450 .1952 𝐾𝐽
VISTA ORTOGONAL
1
3
LEYENDA DE FLUIDOS
1 Entrada de Agua
2 Entrada de vapor
3 Salida de vapor
A Entrada de alimento
B Salida de alimento
BALANCE DE MASA (Autoclave N°2)
𝒎𝟏 = 𝒎𝟐
𝑚1 𝑚2
𝐾𝑔
Densidad del producto: 705 𝑚3
𝐾𝐽 0.0002778𝐾𝑊𝑥𝑠𝑒𝑔
𝐸 = 2704 .4614 ( ) = 0.7513 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡𝑥𝑠𝑒𝑔
𝐻𝑟 𝐾𝐽
1 𝐻𝑟
TABLA 4: CONSERVA DE PESCADO EN SALSA DE TOMATE
Datos
Características
Referencias
Autoclave
1.Número de
Canastillas por 4
Autoclave Selecta, J. (s.f.). AUTOCLAVES VERTICALES PARA
2.Número de Niveles 5 PASTEURIZACIÓN/ESTERILIZACIÓN DE CONSERVAS. Obtenido
por Canastilla de: https://s3-eu-west-1.amazonaws.com/lrd-
wordpress/wpcontent/uploads/20161012184905/Autoclaves-
Selecta.pdf
3.Número de 40
Frascos
por Nivel
Efecto del tratamiento térmico y tipo de líquido de gobierno
sobre las características fisicoquímicas y sensoriales en filetes
4.Capacidad de 120 ml de tilapia azul en conserva. Obtenido de:
Cada Frasco http://repositorio.upao.edu.pe/bitstream/upaorep/5490/1/RE_I
ND.ALIM_MANUEL.CABEL_TRATAMIENTO.T%C3%89RMICO_DATO
S.PDF
19.Coeficiente de 13,32
transmisión de calor Kcal/m2- http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/estadistica/otros/calorimetro/c
global Hr- alorimetro.htm
°C
20.Espesor del 1,3mm https://spanish.alibaba.com/product-detail/industrial-highpressure-
material de food-processing-autoclave-equipment-pasteurizer-forjars-
confección de la 60577873707.html?spm=a2700.md_es_ES.deiletai6.1.62447755Hc
canastilla RQG6
RESOLUCIÓN DE TABLA 4
Capacidad volumétrica
4 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 5 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑒𝑠 40 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒𝑠 0.12 𝐿
𝑄𝑉 = 𝑥 𝑥 𝑥
1 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒 1 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 1 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 1 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒
0.001𝑚3
𝑄𝑉 = 96 𝐿 ( )
1𝐿
𝑄𝑉 = 0.096 𝑚3
Capacidad Másica
𝑄𝑚 = 𝑄𝑣 (𝜌𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 )
𝐾𝑔
𝑄𝑚 = 0.096 𝑚3 ( 650 )
𝑚3
𝑄𝑚 = 62.4 𝐾𝑔
• POTENCIA ENERGÉTICA
Calor de la autoclave
Calor de la canastilla
𝜋𝐷2 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎
𝑚𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 𝜌𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 ( ) 𝑒𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎
4
𝐾𝑔 𝜋(0.452 )𝑚2
𝑚𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 7892 ( ) 1.3𝑥 10−3 𝑚
𝑚3 4
𝑚𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 = 1.63171 𝐾𝑔
𝑄2 = 𝑚 (𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝐾𝐽
𝑄2 = 1.6317 𝐾𝑔 ( 0.510 ) (113 − 85)°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝑄 = 23.300 𝐾𝐽
2
𝜋𝐷 2 𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒
𝑚𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 = 𝜌𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 ( ) 𝑒𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒
4
𝐾𝑔 𝜋(0.452 )𝑚 2
𝑚𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 = 699 .84 ( ) 0.36𝑥 10−3 𝑚
𝑚3 4
𝑚𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 = 0.0400 𝐾𝑔
𝑄3 = 𝑚(𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝐾𝐽
𝑄3 = 0.0400 𝐾𝑔 ( 0.460 ) (113 − 85)°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝑄3 = 0.5152 𝐾𝐽
𝑄4 = 𝑚( 𝐶𝑝 )(𝑇𝐸 − 𝑇𝑖 )
𝐾𝐽
𝑄4 = 0.078𝐾𝑔 ( 3.3472 ) (113 − 85)°𝐶
𝐾𝑔 − °𝐶
𝑄4 = 7.3102 𝐾𝐽
BALANCE DE ENERGÍA
𝑄5 = 𝑈(𝐴)𝜃(𝑇𝐸 − 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 )
𝐾𝐶𝑎𝑙
𝑄5 = 13.32 (3𝜋(0.52 )𝑚2 )𝜃𝐻𝑟(113 − 85)°𝐶
𝑚2 − 𝐻𝑟 − °𝐶
𝑄5 = 878.7663 𝐾𝐶𝑎𝑙 (𝜃𝐻𝑟)
𝑄𝑇1 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + 𝑄4 + 𝑄5
Igualamos A y B ….
𝑄5 = 267.1051 𝐾𝐽
( )
( )=5
( )=5
=
= 0.21633 hr
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑒𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒
𝑃𝑜𝑡 𝐸 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜
353.3562 𝐾𝐽
𝑃𝑜𝑡 𝐸 =
0.21633 𝐻𝑟
𝐾𝐽
𝑃𝑜𝑡 𝐸 = 1633 .4128
𝐻𝑟
ESCALA 1:20
VISTA ORTOGONAL
B
A
LEYENDA DE FLUIDOS
1 Entrada de Agua
2 Salida de vapor
A Entrada de alimento
B Salida de alimento
DISEÑO DE AUTOCLAVE N°3
BALANCE DE MASAY ENERGIA (Autoclave N°3)
𝑚1 = 𝑚2
𝑚1
𝑚
2
𝐾𝐽 0.0002778𝐾𝑊𝑥𝑠𝑒𝑔
𝐸 = 1633 .4128 ( ) = 0.4537620 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡𝑥𝑠𝑒𝑔
𝐻𝑟 𝐾𝐽
1 𝐻𝑟
REFERENCIAS:
Lurdes Vanesa Lima Lima, P. C. (2018). EFECTO DE LA ESTERILIZACIÓN COMERCIAL
EN EL ADOBO AREQUIPEÑO ENVASADO. Arequipa. Obtenido de
file:///C:/Users/DAVID/Downloads/IAlililv.pd