CAPÍTULO 5: DEFECTOS

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CIENCIA DE MATERIALES

Ing. Juan Carlos Montenegro B.

Ing. Juan Carlos Montenegro 1
CAPÍTULO 5 DEFECTOS
Ing. Juan Carlos Montenegro B.

5.1. IMPERFECCIÓN QUÍMICA

Los materiales son soluciones sólidas y no es posible evitar que

haya al menos una contaminación de los materiales sólidos, una
IMPERFECIÓN QUÍMICA en su composición y estructura.
Los distintos tamaños de los átomos condicionan la posibilidad de
que se formen soluciones sólidas que pueden tener diferentes tipos
de imperfecciones o defectos.

La clasificación más básica supone dos tipos de soluciones sólidas:

SOLUCIONES SÓLIDAS SUSTITUCIONALES en las que los átomos
de soluto reemplazan a los átomos de solvente como el caso de los
latones

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 5.1. IMPERFECCIÓN QUÍMICA

SOLUCIONES SÓLIDAS INTERSTICIALES, los átomos de soluto se

colocan en los intersticios o huecos de la red solvente como en el
caso de los aceros al carbono.

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 5.2. IMPERFECCIÓN CRISTALINA

➢ En el arreglo de estructura de los átomos o iones de los

materiales diseñados existen imperfecciones o defectos.
➢ Con frecuencia, estos defectos tienen un impacto directo sobre
las propiedades mecánicas y físicas de los materiales.
➢ Afectan de cierta manera algunas propiedades de materiales que
son relevantes en ingeniería, como por ejemplo, la conductividad
eléctrica en algunos semiconductores, la corrosión de los
metales, y la capacidad de formarse aleaciones en frio, etc.
➢ Los defectos o imperfecciones en las estructuras cristalinas
pueden ser de diferente tipo:
Defectos puntuales.
Defectos de línea (dislocaciones).
Defectos superficiales y límites de grano internos.
Defectos tridimensionales macroscópicos.(volumétricos).

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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

➢ Un DEFECTO PUNTUAL implica en general a uno o un par

de átomos o iones y, en consecuencia es distinto de los
defectos extendidos, como dislocaciones, límites de grano,
etc.
➢ Un “punto” importante acerca de los defectos es que,
aunque se presentan en uno o dos sitios, su presencia es
en distancias mucho mayores en el material cristalino.
➢ Los defectos puntuales son de 3 tipos:
o Átomos intersticiales.
o Vacancias.
o Átomos sustitucionales.

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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

➢ ÁTOMOS INTERSTICIALES:
➢ Se forman cuando se inserta un átomo o ion adicional en la
estructura cristalina en una posición normalmente
desocupada, este defecto no ocurre de manera natural
debido a la distorsión estructural que se genera, pero se
puede realizar por medio de irradiación.
➢ Los átomos o los iones intersticiales, aunque son mucho
menores que los átomos o los iones que están en los
puntos de red, son mayores que los sitios intersticiales que
ocupan; en consecuencia, la región cristalina vecina esta
comprimida y distorsionada.
➢ Los átomos intersticiales como los de hidrogeno están
presentes, con frecuencia, como impurezas, mientras que
los átomos de carbono se agregan en forma intersticial al
hierro para producir acero.

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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

➢ Para concentraciones pequeñas, los átomos de carbono

ocupan sitios intersticiales en la estructura cristalina del
hierro e introducen un esfuerzo en la región del cristal en su
cercanía.

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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

VACANCIAS:
➢ Constituye el DEFECTO PUNTUAL MÁS SIMPLE.
➢ Es un hueco creado por la pérdida de un átomo.
➢ Puede producirse durante la solidificación por VACANCIA

perturbaciones locales durante el crecimiento de

los cristales, también pueden deberse a los
reordenamientos atómicos de estos cristales ya
formados, como consecuencia de la movilidad de
los átomos.
➢ Las vacantes en los metales pueden ser
generadas por:
o Deformación plástica del metal
o Enfriamiento rápido de mayores a menores
temperaturas
o Por la acción energética de algunas partículas
como los neutrones.

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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

ÁTOMOS SUSTITUCIONALES:
➢ En este defecto puntual se sustituye un átomo
de la estructura cristalina por otro, este átomo
permanece en la posición original.
➢ Se debe tomar en cuenta que el radio del átomo
no debe ser diferente de un 15% ya sea en
mayor o menor proporción ya que podrían
ocurrir perturbaciones en el material.
➢ Un átomo de mayor radio hará que los átomos
vecinos sufran una compresión, y un átomo
sustituido de menor radio hará que los átomos
vecinos sufran una tensión.

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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

DEFECTO FRENKEL:
➢ Es una imperfección cristalina combinada de la
vacancia y de la intersticial, ocurre cuando un
ion salta de un punto normal dentro de la red a
uno intersticial dejando entonces una
vacancia.
➢ Es el conjunto formado por
un átomo intersticial y el hueco que ha dejado
tras el salto.
➢ En el caso de un cristal iónico, los cationes
son más pequeños que los aniones; son
predominantes los defectos Frenkel de los
cationes.
➢ Este tipo de defectos son los que confieren
movilidad iónica al sólido.
Ejemplo: el más simple y conocido el cloruro de
sodio.
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 5.3. DEFECTOS PUNTUALES

DEFECTO SCHOTTKY:
➢ Es un par de vacancias en un material con enlaces iónicos.
➢ Para mantener la neutralidad deben perderse de la red tanto un catión
como un anión.
➢ El defecto es típico de los materiales cerámicos, pues es un defecto que
aparece para mantener la electro neutralidad del material.
➢ Se generan vacantes de iones de signo contrario para anularse de
forma estequiometria; con el fin de mantener una carga total neutra.
➢ Cada vacante es un defecto de Schottky por separado.

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

DISLOCACIONES:
➢ Son defectos lineales que se presentan en dirección de los
planos de Miller, debido a la ausencia conjunta de átomos
alineados en sus planos.
➢ Las dislocaciones son defectos de línea que se mueven al
aplicar una fuerza al material haciendo que se deforme. El
esfuerzo cortante resultante crítico es el esfuerzo requerido
para que se mueva la dislocación.

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

La existencia de DISLOCACIONES en los materiales metálicos

explica la plasticidad y fluencia que los caracterizan y
diferencian frente a los cerámicos. Estos aun teniendo también
estructura cristalina no permiten los procesos de
plastificación.
La DISLOCACIÓN se mueve en un sistema de deslizamiento,
formado por un plano de deslizamiento y una dirección de
deslizamiento.

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

La DIRECCIÓN DE DESLIZAMIENTO, típicamente es una

dirección compacta.

El PLANO DE DESLIZAMIENTO normalmente también es un

plano compacto o casi compacto.

Dislocación
(plano extra de
átomos)

Línea de
dislocación

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PLANOS Y DIRECCIONES COMPACTAS

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

TIPOS DE DISLOCACIONES:
➢ A partir de la línea de dislocación, borde situado entre la
parte desplazada y la no desplazada del plano de corte,
podemos definir el ángulo característico como el ángulo
entre dicha línea y el vector de desplazamiento.
➢ Atendiendo a dicho ángulo, podemos diferenciar tres tipos
de dislocaciones:
➢ DISLOCACIONES DE CUÑA o DE BORDE (𝟗𝟎𝐨 ),
➢ DISLOCACIONES HELICOIDALES O DE TORNILLO (𝟎𝐨 ),
➢ DISLOCACIONES MIXTAS (𝟎𝐨 - 𝟗𝟎𝐨 ).

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

➢ DISLOCACIONES DE CUÑA o DE BORDE (𝟗𝟎𝐨 ):

EL VECTOR DE BURGUERS ES PERPENDICULAR A LA LÍNEA DE

DISLOCACIÓN

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

➢ VECTOR DE BURGUERS

➢ La distorsión introducida en el cristal puede ser cuantificada

mediante el VECTOR DE BURGERS (b).
➢ Éste se puede determinar visualmente o realizando el
correspondiente circuito de Burgers, secuencia de saltos de un
átomo hasta su vecino (por ejemplo, 8 saltos hacia abajo, 8 a la
derecha, 8 arriba y 8 a la izquierda).
➢ Si el circuito no contiene ningún defecto, el átomo de salida será el
mismo que el de llegada, sin embargo, si encierra una dislocación,
el vector que apunta al átomo de llegada desde el de salida, es el
vector de Burgers

vector de
Burgers

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

➢ DISLOCACIONES HELICOIDALES O DE TORNILLO:

EL VECTOR DE BURGUERS ES PARALELO A LA LÍNEA DE

DISLOCACIÓN

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

➢ DISLOCACIONES MIXTAS:

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

MOVIMIENTO DE LAS DISLOCACIONES

El movimiento de la dislocación es un mecanismo que permite al

cristal deformarse plásticamente cuando esté sujeto a una tensión
aplicada.
Si definimos el plano de deslizamiento como aquél que contiene al
vector de Burguers y a la línea de dislocación, podemos diferenciar
dos tipos de movimiento:

DESLIZAMIENTO O MOVIMIENTO CONSERVATIVO, en el que la

dislocación se desplaza a lo largo del plano de deslizamiento y tan
solo requiere una recombinación de los vecinos, por lo que se
conserva el número de átomos alrededor de la dislocación.

EL MOVIMIENTO DE ESCALADA O NO CONSERVATIVO, en el que el

desplazamiento es perpendicular a dicho plano y requiere que se
produzca una difusión atómica. En las dislocaciones de borde y en las
mixtas se pueden dar ambos tipos de movimiento. En las de tornillo no
se da la escalada, ya que el vector de Burguers es paralelo a la línea
de dislocación.

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

La DISLOCACIONES tienen mayor facilidad de movimiento,

mientras más sistemas de deslizamiento posee la estructura.

La estructura FCC posee 12 sistemas de deslizamiento

La estructura BCC, en función de la temperatura puede poseer

hasta 48 sistemas de deslizamiento. Acepta mucha
deformación. Ej. Acero ferrifico (alambre de amarre).

La estructura HCP, posee 3 sistemas de deslizamiento.

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

Cuando se aplica una TENSIÓN DE CORTE (Ƭ𝐫 ) en la dirección del

vector b, y por lo tanto en el plano de deslizamiento, LA DISLOCACIÓN
DESLIZA. Para deslizar, se rompen enlaces y los iones del semiplano
inferior los restablecen con iones del semiplano extra. Como
consecuencia, la dislocación se habrá desplazado un espaciado
interatómico hacia la derecha:

Si la tensión Ƭ𝐫 , sigue actuando, se producen sucesivos

deslizamientos hasta que la dislocación encuentre un obstáculo o
aflore en la superficie externa del cristal. En la Figura, la dislocación
ha desaparecido, dejando un escalón en la superficie derecha del
cristal:

Deslizamiento de una dislocación de borde

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

MULTIPLICACIÓN DE LAS DISLOCACIONES: FUENTES DE

FRANK READ

Si una dislocación en su desplazamiento encuentra puntos de anclaje

(impurezas, poros), al ver interrumpido su deslizamiento, se comporta
como una cuerda elástica y se deforma para continuar su avance,
como se ve en las siguientes figuras:

(a) (b) (c)

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 5.4. DEFECTOS LINEALES

(e) (e) (f) (f) (g)

Y así sucesivamente se van multiplicando en la medida en que

continúe la aplicación del esfuerzo de corte Ƭ𝐫 .

En la realidad, las
dislocaciones encuentran a
su paso muchos puntos de
anclaje y su multiplicación
es enorme:

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 5.5. DEFECTOS PLANARES O BIDIMENSIONALES

BORDES DE GRANO O INTERFASES

cada grano o cristal de una muestra se ha originado en un núcleo de

fase sólido, estabilizado como tal en el seno del líquido, y que luego,
ha crecido hasta encontrarse con sus vecinos,

Estado
líquido

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 5.5. DEFECTOS PLANARES O BIDIMENSIONALES

Nucleación

00
00
00
00
Crecimiento

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 5.5. DEFECTOS PLANARES O BIDIMENSIONALES

Formación
de los
cristales o
LÍMITES
granos: DE
GRANO

Fotomicrografías
de cristales o
granos:

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 5.5. DEFECTOS PLANARES O BIDIMENSIONALES

FALLAS DE APILAMIENTO

➢ Son regiones que presentan una estructura cristalina

diferente a la del metal original.
➢ Aparecen en las redes FCC cuando se interrumpe la
secuencia ABCABCABC... de apilamiento de planos
compactos.
➢ Si el ordenamiento a partir de un cierto plano, pasara a ser
ABABABA…, esa región tendría una estructura HCP.
➢ Como los bordes de grano, las fallas de apilamiento son
zonas de desorden atómico, y por lo tanto, acumulan energía.

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 5.5. DEFECTOS PLANARES O BIDIMENSIONALES

MACLAS

➢ Es un defecto es bidimensional
porque está localizado en los
planos de macla.
➢ Entre los planos de maclado, la red
está girada pero sana, y lo mismo
sucede fuera de los mismos.
➢ También se los denomina planos
especulares porque a cada lado de
ellos está la imagen especular de
la red del otro lado.
➢ Tanto en la zona derecha del cristal
como en la izquierda los átomos
ocupan puntos reticulares aunque
en la segunda han sufrido un
desplazamiento de un espaciado
atómico en la dirección de
maclado.
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 5.6. DEFECTOS TRIDIMENSIONALES

Estos defectos o también denominados defectos volumétricos, son

los POROS, GRIETAS, INCLUSIONES NO METÁLICAS Y SEGUNDAS
FASES (O PRECIPITADOS), que normalmente se introducen durante
el proceso de fabricación.

Los poros y grietas son huecos debidos a oclusión de gases,

contracción durante la solidificación o tensiones producidas en los
procesos de fabricación de las piezas.
Las inclusiones no metálicas se forman por reacción de impurezas
provenientes de la materia prima, por ejemplo, fósforo, azufre, silicio.

PRECIPITADOS:
Son segundas fases que se forman en las aleaciones metálicas
debido a la disminución de solubilidad de las soluciones sólidas. Por
ejemplo: a 500° C el aluminio disuelve 4,5% de Cu, proporción que
disminuye con la temperatura, llegando a los 20º C a sólo 0,2%;
durante el enfriamiento los átomos de Cu difunden hacia el borde de
grano, donde se constituye una fase nueva, el precipitado, que en
este caso es el aluminiuro de cobre.
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 5.6. DEFECTOS TRIDIMENSIONALES

El PRECIPITADO posee una red cristalina propia, distinta de la

del cristal, por lo tanto, la interfase matriz-precipitado tiene una
alta energía acumulada.
Mediante tratamientos térmicos, se puede lograr que esos
precipitados se dispersen uniformemente en la matriz mejorando
las propiedades de la aleación.

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 5.6. DEFECTOS TRIDIMENSIONALES

SPIKES:
➢ Es un defecto que se produce en metales y aleaciones debido
a la irradiación con partículas de alta energía, un neutrón por
ejemplo.
➢ Cuando la partícula ingresa al metal con elevada energía
cinética, la pierde por sucesivos choques con los iones
metálicos y les comunica su energía, superior a la que se les
puede comunicar técnicamente.
➢ Los átomos comunican la energía recibida a sus vecinos, lo
que produce la fusión localizada en una pequeña zona
aproximadamente cilíndrica (25 a 10 𝐀𝐨 de diámetro y unos
1000 𝐀𝐨 de longitud).
➢ Como la masa metálica que rodea la zona es mucho mayor y
tiene excelente conductividad térmica, "congela" ese sector
impidiendo el restablecimiento del orden cristalino.

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 5.6. DEFECTOS TRIDIMENSIONALES

ZONAS DE SEEGER:

➢ Se produce cuando la partícula que incide sobre el metal es de

masa mayor, una partícula alfa (el núcleo de un átomo de
hidrógeno).
➢ Por su elevada masa y energía cinética, al chocar con los
iones de la red los desplaza fuera de sus puntos reticulares
quedando alojados en las proximidades como intersticiales.
➢ La forma y magnitud de la zona es similar a la de los spikes y
su núcleo está empobrecido en átomos.

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