- Llave hidráulica (01) 4.

PROCEDIMIENTO:
1. PERSONAL:
- Base de la caja porta-rodamientos fabricada (01) Todos:
1.1 Supervisor (01)
- Eslinga de amarre (03) 4.1 Actividad previa al trabajo:
1.2 Mecánico líder (01)
- Combo de goma (01) - Realizar la charla de seguridad de 05 minutos
1.3 Mecánico (05)
- Grillete de 3/4" (02) con el personal que participa revisando el
1.4 Operador de puente grúa (01)
- Eslinga de 1" x 1 m x 2 capas (02) procedimiento en función a las tareas de
1.5 Rigger (01)
- Grillete de 2-1/2" (04) mantenimiento a realizar.
- Eslinga de 8" x 1 m x 4 capas (04) - Coordinar con la supervisión las acciones de
2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:
- Llave de eje (01) respuesta ante emergencia (terremoto,
2.1 Casco de seguridad con barbiquejo
- Medidor de espesor (01) explosión, incendios, accidentes, etc.).
2.2 Lentes de seguridad
- Torquímetro con encastre de 1" (01) - Usar EPP correspondiente.
2.3 Protector auditivo
- Taco de madera (04) - Revisar el IPERC base en el área de trabajo antes
2.4 Guantes de cuero
- Herramienta de centrado de la caja de estopas de empezar el procedimiento; de identificar
2.5 Ropa de trabajo
(01) otros peligros no registrados en el formato,
2.6 Chaleco de seguridad
3.3 Materiales: evaluar los riesgos y establecer las medidas de
2.7 Zapatos de seguridad
- Cono de seguridad (03) control a través del IPERC continuo.
- Cinta para señalizar el área de trabajo (03) - Inspeccionar y verificar que los equipos,
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES /
- Aviso de señalización (03) herramientas, materiales y repuestos no se
REPUESTOS:
- Aflojatodo (02) encuentren en condiciones sub estándar, de
3.1 Equipos:
- Bandeja de almacenamiento (02) encontrarse, cambiar y reportar
- Puente grúa Konecrane 60 t (01)
- Anti-adherente (01) inmediatamente a la supervisión.
- Camabaja (01)
- Grasa (01) 4.2 Cumplir con el estándar de “bloqueo y
3.2 Herramientas:
- Trapo industrial x saco 2 kg (02) etiquetado” para 293200-PP-001/002 (esto
- Caja de herramientas mecánica: Juego de dados,
- Bolsa plástica para desechos (03) permite que los equipos se encuentren sin
juego de llaves mixtas, juego de llaves allen (02)
3.4 Repuestos: energía eléctrica, asimismo otros tipos de
- Eslinga de 1" x 2 m x 4 capas (01)
- Collarín de liberación (01) energía mecánica, hidráulica, neumática,
- Nylon de 1/2” x 10 m(viento) (04)
- Set de cuña (01) térmica, radiactiva de ser el caso).
- Pistola de impacto con encastre de 1" (01)
- O-ring del set de cuña (01) 4.3 Aislar con cintas y/o conos el área de trabajo y
- Pistola de impacto con encastre de 1 1/2"
- O-ring del collarín de liberación (01) colocar avisos en los accesos o entradas.
(pernos de antirotacion) (01)
- Chaveta del eje de la bomba (01) 4.4 Realizar de manera coordinada la gestión de las
- Grillete de 3/4" (02)
- Empaquetadura (01) tareas de mantenimiento entre el mecánico
- Eslinga de 1" x 1 m x 2 capas (02)
- Anillo de restricción (01) líder y el supervisor.
- Eslinga de 2" x 1.5 m x 4 capas (01)
- O-ring del impulsor (01) - Coordinar con el supervisor del área afectada,
- Tecle palanca de 7 t (02)
- Bomba nueva o reparada (01) así como el operador de campo y el panelista de
- Eslinga de 5" x 0.5 m x 2 capas (01)
- Para repuestos de pernos, espárragos, sala de control, antes de iniciar el procedimiento
- Grillete de 1-1/4" (01)
arandelas, tuercas, prisioneros, ver Anexo N° 1 para el corte de flujo de pulpa, bloqueo de
- Eslinga de 5" x 1 m x 4 capas (01)
- Tecle palanca de 5 t (02) válvulas, desacople de conexiones, purgado y
- Eslinga de 5" x 0.5 m x 4 capas (01) limpieza de la bomba.
- Grillete de 2-1/2" (04) 4.5 Considerar los permisos obligatorios para
- Eslinga de 5" x 2 m x 4 capas (02) trabajo seguro como: Bloqueo eléctrico
A. DESMONTAJE DE TUBERÍA DE SUCCIÓN:
Mecánico:
4.6 Verificar la desconexión de la manguera de
entrada de agua.
Figura N° 1 Verificación de la desconexión de la manguera de
entrada de agua
Operador de puente grúa:
4.7 Ubicar el puente grúa a la altura de la tubería a
desmontar y descender el gancho.
Mecánico:
4.8 Ahorcar con la eslinga de 2" x 2 m x 2 capas la
tubería de succión de 1,500 kg.
4.9 Colocar el ojal de la eslinga en el gancho del
puente grúa.
4.10 Coordinar el tensado de la eslinga, este debe ser
ligero.
4.11 Instalar el viento en la tubería de succión.
- El uso de viento es para guiar y estabilizar la
carga al momento de ser izada.
4.12 Rociar aflojatodo sobre las tuercas de los
espárragos de la brida de la tubería de succión.
NOTA:
Para conocer la cantidad y tamaño de pernos,
espárragos, arandelas y tuercas, ver Anexo N° 1.
(Las tuercas son de 2 3/8” y de 2 1/2”
4.13 Desajustar las tuercas en un patrón cruzado con
ayuda de la pistola de impacto y dado.
- Almacenar tuercas, arandelas y espárragos en la
bandeja.
Operador de puente grúa:
4.14 Coordinar para realizar el desmontaje de la
tubería de succión.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal a una altura donde quede
libre la tubería.
- Trasladar la tubería a una zona segura y
demarcada donde no interfiera con las tareas de
mantenimiento.
Figura N° 2 Desmontaje de la tubería de succión
4.15 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.16 Retirar el ojal de la eslinga instalado en el
gancho.
4.17 Retirar la eslinga y el viento de la tubería de
succión.
4.18 Mantener orden y limpieza en todo momento.
B. DESMONTAJE DE LA TUBERÍA DE DESCARGA:
Operador de puente grúa:
4.19 Ubicar el puente grúa a la altura de la tubería a
desmontar y descender el gancho.
Mecánico:
4.20 Ahorcar con la eslinga de 2" x 2 m x 2 capas la
tubería de descarga de 1,500 kg.
4.21 Colocar el ojal de la eslinga en el gancho del
puente grúa.
4.22 Coordinar el tensado de la eslinga, este debe ser
ligero.
4.23 Instalar el viento en la tubería de descarga.
4.24 Rociar aflojatodo sobre las tuercas de los
espárragos de la brida de la tubería de descarga.
4.25 Desajustar las tuercas en un patrón cruzado con
ayuda de la pistola de impacto y dado.
- Almacenar tuercas, arandelas y espárragos en la
bandeja.
Operador de puente grúa:
4.26 Coordinar para realizar el izaje de la tubería de
descarga.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal a una altura donde quede
libre la tubería.
- Trasladar la tubería a una zona segura y
demarcada donde no interfiera con las tareas de
mantenimiento.
Figura N° 3 Desmontaje de la tubería de descarga
4.27 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.28 Retirar el ojal de la eslinga instalado en gancho.
4.29 Retirar la eslinga y el viento de la tubería de
descarga.
4.30 Mantener orden y limpieza en todo momento.
C. DESACOPLE DEL EJE CARDÁN:
Operador de puente grúa:
4.31 Ubicar el puente grúa a la altura de la guarda y
descender el gancho.
Mecánico:
4.32 Instalar 1 grilletes de 5/8" y 2 eslingas de 1" x 1
m x 2 capas en las orejas de izaje de la guarda de
seguridad del eje cardán de 500 kg.
4.33 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.34 Coordinar el tensado de las eslingas, este debe
ser ligero.
4.35 Desajustar los 4 pernos de la guarda con la llave
mixta y almacenarlos junto con las arandelas y
tuercas en la bandeja.
Operador de puente grúa:
4.36 Coordinar para realizar el izaje de la guarda.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal a una altura donde quede
libre la guarda.
- Trasladar la guarda a una zona segura y
demarcada.
4.37 Descender el gancho del puente grúa.
Figura N° 4 Desmontaje de la guarda de seguridad del eje cardán
Mecánico:
4.38 Retirar los ojales de las eslingas instalados en el
gancho.
4.39 Retirar las eslingas y los grilletes instalados en
las orejas de izaje de la guarda.
Operador de puente grúa:
4.40 Ubicar el puente grúa a la altura del eje y
descender el gancho.
Mecánico:
4.41 Ahorcar con la eslinga de 2" x 1.5 m x 4 capas el
eje cardán de 2,392 kg.
4.42 Colocar el ojal de la eslinga en el gancho del
puente grúa.
4.43 Coordinar el tensado de la eslinga, este debe ser
ligero.
4.44 Rociar aflojatodo sobre los 16 pernos M30 de la
brida que se encuentra cerca de la caja de
rodamientos.
4.45 Desajustar los pernos en un patrón cruzado con
ayuda de la pistola de impacto y dado.
- Almacenar pernos y arandelas en la bandeja.
Operador de puente grúa:
4.46 Descender el gancho del puente grúa hasta
apoyar al eje cardán sobre su base de montaje.
Mecánico:
4.47 Retirar la chaveta que fija al eje de la bomba con
la brida.
4.48 Retirar la brida.
Figura N° 5 Retiro de la brida del eje cardán
Operador de puente grúa:
4.49 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.50 Retirar el ojal de la eslinga instalado en el gancho
y retirar la eslinga instalada en el eje cardán.
4.51 Coordinar con el operador del puente grúa para
ubicar y descender el gancho a la altura de la
bomba.
D. DESMONTAJE DE LA BOMBA:
Mecánico:
4.52 Instalar 2 tecles de 7 t en las orejas de izaje de la
caja porta-rodamientos de 7,463 kg (peso
conjunto), enganchar los tecles a la eslinga de 5"
x 0.5 m x 2 capas (en forma de U), luego montar
el grillete de 1-1/4" y la eslinga de 5" x 1 m x 4
capas (en forma axial).
4.53 Colocar el ojal de la última eslinga en el gancho
del puente grúa.
4.54 Instalar una línea de viento en la caja porta-
rodamientos.
4.55 Instalar 2 grilletes de 2-1/2" y 2 tecles de 5 t en
las orejas de izaje superiores de la bomba de
37,733 kg (peso conjunto), enganchar los tecles
a la eslinga de 5" x 0.5 m x 4 capas (forma de U).
4.56 Colocar la eslinga en el gancho del puente grúa.
4.57 Instalar 2 grilletes de 2-1/2" y 2 eslingas de 5" x
2 m x 4 capas (en forma axial) en las orejas de
izaje inferiores de la bomba.
4.58 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.59 Instalar una línea de viento en la bomba.
4.60 Coordinar el tensado de las eslingas.
Figura N° 6 Instalación de elementos de izaje en la caja porta-
rodamientos y bomba
 4.61 Desajustar los 2 pernos con un dado de 5”, que
unen al adaptador con la base de la caja porta-
rodamientos.
- Utilizar la llave hidráulica y almacenar los
pernos, arandelas y tuercas en la bandeja.
Figura N° 7 Retiro de pernos que unen al adaptador
4.62 Rociar aflojatodo sobre las tuercas de los 6
espárragos que unen a la caja porta-
rodamientos con su base.
4.63 Desajustar las tuercas con pistola de impacto y
dado de 3 3/4” y almacenarlas junto con las
arandelas y espárragos en la bandeja.
ADVERTENCIA:
Mantener constante comunicación con el
operador del puente grúa para que la bomba no
pierda estabilidad y esté compensada en todo
momento.
ADVERTENCIA:
Mantener tensas las eslingas que soportan el
peso de la bomba cuando se haya liberado por
completo.
Figura N° 8 Retiro de tuercas que unen a la caja porta-rodamientos
Operador de puente grúa:
4.64 Coordinar para realizar el izaje de la bomba.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical a una altura donde quede libre la
bomba.
- Trasladarla hacia el área de mantenimiento y
montarla sobre la base de la caja porta-
rodamiento fabricada. Figura N° 10 Ajuste de tuercas que unen a la caja porta-rodamientos
ADVERTENCIA: 4.67 Instalar los pernos, arandelas y tuercas que unen
Se realizará un izaje crítico de 45 t al adaptador con la base fabricada.
aproximadamente, no transitar debajo de la 4.68 Ajustar los pernos con la llave hidráulica.
carga suspendida.
Figura N° 11 Ajuste de pernos que unen al adaptador
Operador de puente grúa:
4.69 Coordinar para realizar el izaje de la bomba
hacia la plataforma de la camabaja.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal.
4.70 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.71 Retirar todos los elementos de izaje instalados
Figura N° 9 Izaje de la bomba
en la bomba y en la caja porta-rodamientos.
Mecánico: 4.72 Asegurar la bomba en la camabaja con eslingas
4.65 Instalar los espárragos, arandelas y tuercas que de amarre.
unen a la caja porta-rodamientos con la base
fabricada.
4.66 Ajustar las tuercas con pistola de impacto y
dado.
Figura N° 12 Aseguramiento de la bomba
 4.73 Coordinar el traslado de la bomba hacia taller de
mantenimiento.
4.74 Mantener orden y limpieza en todo momento.
E. DESMONTAJE DEL SISTEMA DE SELLADO:
Mecánico:
4.75 Desajustar los 14 prisioneros del collarín de
liberación para quitarle tensión al impulsor con
ayuda de la llave allen.
- Aflojar cada prisionero en una secuencia de ¼ de
vuelta hasta liberar el set de la cuña.
Figura N° 13 Desajuste de prisioneros del collarín de liberación
4.76 Retirar el collarín de liberación, los prisioneros,
el set de cuña, el o-ring del set de cuña y el o-
ring del collarín de liberación.
4.77 Desajustar los 4 pernos que unen al
prensaestopas con la caja de estopas con ayuda
de la llave mixta.
- Almacenar pernos, arandelas y tuercas en la
bandeja.
4.78 Desajustar los 2 pernos que unen las 2 piezas del
prensaestopas con ayuda de la llave mixta.
- Almacenar pernos, arandelas y tuercas en la
bandeja.
4.79 Desmontar las 2 piezas del prensaestopas.
- Trasladar la caja a una zona segura y demarcada.
Figura N° 15 Desmontaje de la caja de estopas
Figura N° 14 Desmontaje del prensaestopas
4.87 Descender el gancho del puente grúa.
4.80 Instalar 2 grilletes de 3/4" y 2 eslingas de 1" x 1
m x 2 capas en las orejas de izaje de la caja de Mecánico:
estopas de 205 kg. 4.88 Retirar los ojales de las eslingas instalados en el
Operador de puente grúa: gancho.
4.89 Retirar las eslingas y los grilletes instalados en
4.81 Ubicar el puente grúa a la altura de la caja a
las orejas de izaje de la caja de estopas.
desmontar y descender el gancho.
4.90 Desmontar y desechar la empaquetadura, el
Mecánico: anillo de restricción y el o-ring del impulsor.
4.82 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.83 Coordinar el tensado de las eslingas, este debe
ser ligero.
4.84 Desajustar los 4 pernos que unen las 2 piezas de
la caja de estopas con ayuda de la pistola de
impacto y dado.
- Almacenar pernos, arandelas y tuercas en la
bandeja.
4.85 Desajustar los 8 pernos M30 que unen a la caja
de estopas con el disco prensa. Figura N° 16 Desmontaje de la empaquetadura, anillo de restricción
- Utilizar la pistola de impacto y dado. y o-ring del impulsor
- Almacenar pernos y arandelas en la bandeja. F. DESMONTAJE DE LA BOMBA:
Operador de puente grúa:
Operador de puente grúa:
4.86 Coordinar para realizar el izaje de la caja de
4.91 Ubicar el puente grúa a la altura de la bomba de
estopas. 45,196 kg (peso conjunto) y descender el
- Dar aviso de la detención del movimiento gancho.
vertical y horizontal a una altura donde quede
libre la caja.
Mecánico:
4.92 Instalar 4 grilletes de 2-1/2" y 4 estrobos de 1
1/2” en las orejas de izaje la carcasa (2 en el
cuerpo lado prensa y 2 en el cuerpo lado
succión).
4.93 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.94 Coordinar el tensado de las eslingas, este debe
ser ligero.
Figura N° 17 Instalación de elementos de izaje en carcasa
4.95 Medir la holgura del lado succión (GAP “A”)
entre el disco de succión (throatbush) y el
impulsor.
4.96 Medir la holgura del lado prensa (GAP “B”) entre
el disco prensa y el impulsor.
4.97 Utilizar la menor de las holguras medidas para el
cálculo de la longitud del perno en el siguiente
paso.
Figura N° 18 Medición de holguras
4.98 Verificar que los pernos de empuje M56 del
disco de succión sean lo suficientemente largos
para ajustar el disco hacia el impulsor.
NOTA:
La longitud requerida será aproximadamente la
suma de GAP “A” más GAP “B”.
Figura N° 19 Verificación del perno de empuje
4.99 Rociar aflojatodo sobre las 8 tuercas de los
espárragos de cabeza hexagonal que unen al
adaptador con la cubierta del cuerpo lado
prensa.
4.100 Desajustar las tuercas en un patrón cruzado con
ayuda de la pistola de impacto y dado.
- Almacenar arandelas y tuercas en la bandeja.
ADVERTENCIA:
No retirar los espárragos de la cubierta prensa.
Figura N° 20 Desajuste de tuercas que unen al adaptador con la
cubierta prensa
4.101 Rociar aflojatodo sobre las 4 tuercas de los
espárragos de fijación M42 que unen al disco de
succión con la cubierta.
4.102 Aflojar las tuercas en un patrón cruzado con
ayuda de la llave mixta.
ADVERTENCIA:
No retirar las tuercas ni las arandelas de los
espárragos.
Figura N° 21 Desajuste de tuercas que unen al disco de succión con
la cubierta
4.103 Seleccionar 2 pernos de empuje M56 del disco
de succión que estén separados a 180° y
ajustarlos con la llave mixta alternando un perno
a la vez para que el disco de succión no se incline
y quede bloqueado en la cubierta.
ADVERTENCIA:
Marcar en la cabeza del perno con una línea de
referencia para registrar el número de vueltas.
No ajustar cada perno más de 1.5 vueltas a la vez
Figura N° 22 Ajuste de pernos de empuje
4.104 Continuar ajustando el disco de succión hacia el
impulsor considerando la medida de la holgura
registrada como longitud de referencia.
NOTA:
El ajuste máximo no debe superar los 75 mm.
4.105 Montar la llave de eje sobre la chaveta instalada
en el extremo del eje.
- Utilizar la llave mixta para ajustar los pernos de
la llave del eje.
4.106 Girar el eje de la bomba por medio de la llave de
eje para verificar el contacto inicial del disco de
succión con el impulsor.
4.107 Una vez que el disco de succión haga contacto
con el impulsor, continuar ajustando los pernos
de empuje hacia el disco prensa para hacer
contacto con el impulsor.
NOTA:
La bomba puede comenzar a avanzar en
dirección de la línea de succión generando una
abertura entre el adaptador y la carcasa (cuerpo
lado prensa).
Figura N° 23 Contacto del disco prensa con el impulsor
4.108 Verificar que el disco prensa y el impulsor estén
en contacto observando por la abertura de
descarga de la bomba.
NOTA:
Cuando el impulsor está correctamente
apretado, es imposible que el eje de la bomba
gire.
4.109 Una vez que el disco prensa y el impulsor estén
en contacto y el eje de la bomba no gire
libremente, ajustar los pernos de empuje del
disco de succión a 35 N-m (25 lb-pie) para fijar
completamente el impulsor.
Figura N° 24 Ajuste de pernos de empuje para fijar el impulsor
4.110 Girar el eje de la bomba en sentido horario
(visualizado desde el lado de succión) por medio
de la llave de eje hasta que el impulsor quede
liberado, utilizar el combo de 16 lb.
Figura N° 25 Liberación del impulsor
4.111 Desenroscar y retirar los espárragos de cabeza
hexagonal de 36mm que unen al adaptador con
la cubierta prensa y almacenarlos en la bandeja;
las tuercas del esparrago son de 83mm.
Figura N° 26 Retiro de espárragos que unen al adaptador con la
cubierta prensa
4.112 Girar el eje de la bomba hasta desenroscar por
completo el impulsor y la carcasa quede
separada del adaptador.
ADVERTENCIA:
Mantener tensas las eslingas que soportan el
peso de la bomba cuando se haya liberado por
completo.
Figura N° 27 Liberación del impulsor y carcasa
4.113 Instalar el viento en la carcasa de la bomba.
Operador de puente grúa:
4.114 Coordinar para realizar el izaje de la bomba.
- Dar aviso de la detención del movimiento
horizontal y vertical a una altura donde quede
libre la bomba.
- Trasladar la bomba a una zona segura y
demarcada donde no interfiera con las tareas de
mantenimiento.
Figura N° 28 Desmontaje de la bomba
 4.115 Colocar la bomba sobre tacos de madera.
4.116 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
H. MONTAJE DE CAMISA DEL EJE,
4.117 Retirar los ojales de las eslingas instalados en el
gancho.
4.118 Retirar las eslingas y los grilletes instalados en
las orejas de izaje de la carcasa.
4.119 Retirar el viento instalado en la carcasa.
4.120 Desmontar la camisa del eje.
4.121 Desmontar la llave de eje.
- Utilizar la llave mixta para desajustar los pernos
de la llave de eje.
4.122 Retirar la chaveta montada en el eje.
Figura N° 29 Desmontaje de la camisa, llave del eje y chaveta
4.123 Mantener orden y limpieza en todo momento.
G. INSPECCIÓN DE COMPONENTES:
Mecánico:
4.124 Inspeccionar la tubería de succión y de descarga.
4.125 Inspeccionar la manguera de entrada de agua,
collarín de liberación, set de cuña, brida del eje
cardán, chaveta del eje.
4.126 Limpiar e inspeccionar el sistema de sellado:
Prensaestopas, caja de estopas, entrada de
agua, camisa del eje.
4.127 Inspeccionar la pared el adaptador que tendrá
contacto con la carcasa (cuerpo lado prensa).
4.128 Inspeccionar pernos, tuercas, arandelas,
prisioneros y espárragos.
ADVERTENCIA:
De encontrar algún componente de la bomba en
mal estado, reportar al supervisor para
determinar su reparación, cambio
sustitución del mismo.
ANILLO
RESTRICCIÓN Y CAJA DE ESTOPAS:
Mecánico:
4.129 Montar el set de cuña, el o-ring del set de cuña,
el collarín de liberación, los prisioneros y el o-
ring del collarín de liberación.
4.130 Aplicar anti-adherente sobre la superficie del eje
de la bomba, esparciéndolo desde el collarín de
liberación.
4.131 Deslizar la camisa del eje con el extremo cónico
primero hasta que se deslice a través del o-ring
del collarín y descanse en el set de cuñas.
ADVERTENCIA:
Asegurarse de que la camisa del eje esté
instalada en el eje con el extremo cónico
mirando hacia el collarín de liberación o las
cuñas no se posicionarán correctamente.
ADVERTENCIA:
Si la camisa del eje no se desliza fácilmente
debajo del o-ring del collarín, aplicar una
pequeña cantidad de grasa al diámetro externo
de la camisa y empujarla despacio a su lugar con
un combo de goma.
Figura N° 30 Montaje de la camisa del eje
y/o 4.132 Deslizar y colocar el o-ring del impulsor en la
ranura del extremo de la camisa del eje.
4.133 Instalar el anillo de restricción sobre la camisa
DE
del eje.
ADVERTENCIA:
Los agujeros de descarga radiales del anillo de
restricción deben mirar al rodamiento.
Figura N° 31 Montaje del anillo de restricción
4.134 Instalar 2 grilletes de 3/4" y 2 eslingas de 1" x 1
m x 2 capas en las orejas de izaje de las 2 piezas
de la caja de estopas.
Operador de puente grúa:
4.135 Ubicar el puente grúa a la altura de la caja a
montar y descender el gancho.
4.136 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.137 Coordinar el tensado de las eslingas, este debe
ser ligero.
4.138 Izar y trasladar las 2 piezas de la caja de estopas
por las aberturas del adaptador hasta que el
anillo de restricción esté dentro del orificio de la
caja de estopas.
ADVERTENCIA:
Girar 90° la caja de estopas hasta que la
conexión roscada del prensaestopas esté en la
posición de 12 en punto.
Mecánico:
 4.139 Instalar los pernos, arandelas y tuercas que unen
las 2 piezas de la caja de estopas y ajustar las 4
tuercas a 120 N-m (90 lb-pie) con ayuda de un
torquímetro y dado.
Figura N° 32 Montaje de la caja de estopas
Operador de puente grúa:
4.140 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.141 Retirar los ojales de las eslingas instalados en el
gancho.
4.142 Retirar las eslingas y los grilletes instalados en
las orejas de izaje de la caja de estopas.
4.143 Mantener orden y limpieza en todo momento.
I. MONTAJE DE LA BOMBA NUEVA O REPARADA:
Operador de puente grúa:
4.144 Ubicar el puente grúa a la altura de la bomba y
descender el gancho.
Mecánico:
4.145 Instalar 4 grilletes de 2-1/2" y 4 eslingas de 8" x
1 m x 4 capas en las orejas de izaje la carcasa de
la bomba nueva o reparada (2 en el cuerpo lado
prensa y 2 en el cuerpo lado succión).
4.146 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.147 Coordinar el tensado de las eslingas, este debe
ser ligero.
4.148 Instalar el viento en la carcasa de la bomba.
Figura N° 33 Instalación de elementos de izaje en carcasa
Operador de puente grúa:
4.149 Elevar lentamente unos 60 cm el gancho de la
grúa.
4.150 Detener el puente grúa y verificar que los ojales
de las eslingas se encuentren correctamente
ubicados en el gancho.
4.151 Coordinar para realizar el izaje de la bomba.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal hasta trasladar la bomba
hacia el adaptador.
- Alinear la rosca del impulsor con la rosca del eje
de la bomba nueva o reparada.
J. AJUSTE DEL IMPULSOR AL ESPACIO LIBRE DEL DISCO
Figura N° 34 Traslado de la bomba hacia el adaptador
Mecánico:
4.152 Instalar la chaveta en el eje de la bomba con
ayuda del combo de goma.
- Aplicar anti-adherente sobre la chaveta.
4.153 Montar la llave de eje sobre la chaveta instalada.
- Utilizar la llave mixta para ajustar los pernos de
la llave del eje.
4.154 Aplicar anti-adherente sobre la rosca del
impulsor y la rosca del eje de la bomba.
4.155 Verificar que el o-ring del impulsor esté
instalado en su lugar.
4.156 Girar el eje de la bomba en sentido anti-horario
(visualizado desde el lado de succión) por medio
de la llave de eje utilizando el combo de goma.
- El hilo del impulsor debe enroscarse en el eje.
- La cubierta prensa debe hacer contacto con el
adaptador.
- El impulsor debe hacer contacto con la camisa
del eje.
Figura N° 35 Giro del eje de la bomba
DE SUCCIÓN:
Mecánico:
4.157 Desajustar aproximadamente 10 mm las 4
tuercas de los espárragos de fijación del disco de
succión para permitir que este se mueva hacia el
impulsor, utilizar la llave mixta.
4.158 Girar lentamente el impulsor en la dirección de
rotación durante su operación (en sentido
horario, visualizado desde el lado de succión)
por medio de la llave de eje.
4.159 Ajustar con la llave mixta 2 pernos de empuje de
la cubierta de succión en un patrón cruzado para
 que el impulsor toque apenas al disco de
succión.
ADVERTENCIA:
No ajustar los pernos más de 1.5 vueltas, hacer
una línea de referencia para contar el número de
vueltas.
Figura N° 36 Contacto del disco de succión con el impulsor
4.160 Verificar el espacio libre con medidores de
espesor para comprobar que el espacio sea
uniforme.
ADVERTENCIA:
Girar completamente el impulsor a mano
cuando toque el disco de succión.
4.161 Desajustar los pernos de empuje de la cubierta
de succión en un patrón cruzado, utilizar la llave
mixta.
ADVERTENCIA:
Desajustar los pernos un cuarto de vuelta (una
vuelta y media de tuerca), hacer una marca en la
cabeza de cada perno para comprobar su
posición original.
4.162 Ajustar las 4 tuercas de los espárragos de fijación
del disco de succión a 1,000 N-m (750 lb-pie) con
ayuda de un torquímetro y dado.
ADVERTENCIA:
Verifique el espacio libre con medidores de
espesor para comprobar que el espacio sea
uniforme.
4.163 Verificar que los pernos de empuje estén
ajustados a 35 N-m (25 lb-pie) con ayuda de un
torquímetro y dado.
4.164 Verificar que el impulsor gire libremente.
ADVERTENCIA:
El espacio libre entre el impulsor y el disco de
succión ahora debe ser de 1 mm.
4.165 Retirar el viento instalado en la carcasa de la
bomba.
K. CENTRADO DE LA CAJA DE ESTOPAS:
Figura N° 37 Ajuste del impulsor
4.166 Desmontar la llave de eje.
- Utilizar la llave mixta para desajustar los pernos
de la llave de eje.
4.167 Instalar los 8 espárragos de fijación, arandelas y
tuercas que unen al adaptador con la cubierta
prensa en un patrón cruzado y ajustarlas a 2,400
N-m (1,700 lb-pie) con ayuda de un torquímetro
y dado.
Operador de puente grúa:
4.168 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.169 Retirar los ojales de las eslingas instalados en el
gancho.
4.170 Retirar las eslingas y los grilletes instalados en
las orejas de izaje la carcasa de la bomba nueva
o reparada.
4.171 Mantener orden y limpieza en todo momento.
Figura N° 38 Unión del adaptador con la cubierta prensa
Mecánico:
4.172 Deslizar la caja de estopas hacia el lado bomba y
alinear los agujeros roscados del disco prensa
con los agujeros de la caja de estopas.
4.173 Instalar los 8 pernos y arandelas en los en un
patrón cruzado y ajustarlos a mano.
ADVERTENCIA:
Podría ser necesario tener que levantar un poco
la caja de estopas para alinear los agujeros.
4.174 Deslizar el anillo de restricción al fondo del
orificio de la caja de estopas.
4.175 Colocar la herramienta de centrado sobre la
camisa del eje y deslizarla en el orificio de la caja
de estopas.
NOTA:
Los pasadores de alineamiento deben poder
girar y vibrar.
4.176 Ajustar los 8 pernos de la caja de estopas a 450
N-m (340 lb-pie) con ayuda de un torquímetro y
dado.
ADVERTENCIA:
Primero ajustar los pernos que se encuentran en
la parte inferior de la caja de estopas.

Figura N° 39 Centrado de la caja de estopas
4.177 Retirar la herramienta de centrado de la caja de
estopas.
NOTA:
Es posible que sea necesario hacer uso de los
M.
agujeros de extracción para ayudar a retirarla.
L. ENSAMBLAJE DE LA CAJA DE ESTOPAS:
Mecánico:
4.178 Colocar las empaquetaduras alrededor de la
camisa del eje y empujarlas al fondo de la caja
de estopas.
ADVERTENCIA:
Instalar las empaquetaduras con los puntos
rojos pegados al eje o fuera del mismo.
4.179 Repetir el paso anterior con 3 anillos de
empaque adicionales.
NOTA:
El empaque escalonado cubre 180 grados.
4.180 Ensamblar el prensaestopas de 2 piezas
alrededor de la camisa del eje.
4.181 Instalar los 4 pernos del prensaestopas en la caja
de estopas y ajustarlos hasta asegurar que los
anillos de empaque descansen en el orificio de la
caja de estopas.
ADVERTENCIA:
Los pernos del prensaestopas deben retroceder
y ser ajustados a mano para el arranque.
Figura N° 40 Ensamblaje de la caja de estopas
MONTAJE DE LA BOMBA:
Mecánico:
4.182 Instalar 2 tecles de 7 t en las orejas de izaje de la
caja porta-rodamientos de 7,463 kg (peso
conjunto), enganchar los tecles a la eslinga de 5"
x 0.5 m x 2 capas (en forma de U), luego montar
el grillete de 1-1/4" y la eslinga de 5" x 1 m x 4
capas (en forma axial).
4.183 Colocar el ojal de la última eslinga en el gancho
del puente grúa.
4.184 Instalar una línea de viento en la caja porta-
rodamientos.
4.185 Instalar 2 tecles de 15 t en las orejas de izaje
superiores de la bomba de 37,733 kg (peso
conjunto), enganchar los tecles a la eslinga de 5"
x 0.5 m x 4 capas (en forma de U).
4.186 Colocar la eslinga en el gancho del puente grúa.
4.187 Instalar 2 grilletes de 2-1/2" y 2 eslingas de 5" x
2 m x 4 capas (en forma axial) en las orejas de
izaje inferiores de la bomba.
4.188 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.189 Instalar una línea de viento en la bomba.
4.190 Coordinar el tensado de las eslingas.
Figura N° 41 Instalación de elementos de izaje en la caja porta-
rodamientos y bomba
Operador de puente grúa:
4.191 Coordinar para realizar el izaje de la bomba
hacia la plataforma de la camabaja.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal.
4.192 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.193 Retirar todos los elementos de izaje instalados
en la bomba y en la caja porta-rodamientos.
4.194 Asegurar la bomba en la camabaja con eslingas
de amarre.
Figura N° 42 Aseguramiento de la bomba
4.195 Coordinar el traslado de la bomba hacia el área
de mantenimiento.
4.196 Instalar todos los elementos de izaje en la caja
porta-rodamientos y bomba.
 4.197 Desajustar los 2 pernos mm que unen al
adaptador con la base de la caja porta-
rodamientos fabricada.
- Utilizar la llave hidráulica y almacenar los
pernos, arandelas y tuercas en la bandeja.
Figura N° 43 Retiro de pernos que unen al adaptador
4.198 Rociar aflojatodo sobre las tuercas de los 6
espárragos que unen a la caja porta-
rodamientos con la base fabricada.
4.199 Desajustar las tuercas con pistola de impacto y
dado y almacenarlas junto con las arandelas y
espárragos en la bandeja.
ADVERTENCIA:
Mantener constante comunicación con el
operador del puente grúa para que la bomba no
pierda estabilidad y esté compensada en todo
momento.
ADVERTENCIA:
Mantener tensas las eslingas que soportan el
peso de la bomba cuando se haya liberado por
completo.
Figura N° 44 Retiro de tuercas que unen a la caja porta-rodamientos
Operador de puente grúa:
4.200 Comunicarse con panelista de sala de control
para pedir autorización y realizar el traslado de
la bomba.
4.201 Coordinar para realizar el izaje de la bomba.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical a una altura donde quede libre la
bomba.
- Trasladarla hacia su zona de trabajo y montarla
sobre la base de la caja porta-rodamiento.
ADVERTENCIA:
Se realizará un izaje crítico de 45 t
aproximadamente, no transitar debajo de la
carga suspendida.
Figura N° 45 Izaje de la bomba
Mecánico:
4.202 Instalar los espárragos, arandelas y tuercas que
unen a la caja porta-rodamientos con su base y
ajustar las tuercas con ayuda de un torquímetro
y dado.
Figura N° 46 Ajuste de tuercas que unen a la caja porta-rodamientos
4.203 Instalar los pernos, arandelas y tuercas que unen
al adaptador con su base.
4.204 Ajustar los pernos con la llave hidráulica.
Figura N° 47 Ajuste de pernos que unen al adaptador
4.205 Retirar todos los elementos de izaje instalados
en la bomba y en la caja porta-rodamientos.
N. CONEXIÓN DE LA MANGUERA DE ENTRADA DE AGUA:
Mecánico:
4.206 Montar la brida del eje cardán en la chaveta del
eje de la bomba.
4.207 Ahorcar con la eslinga 2" x 1.5 m x 4 capas el eje
cardán.
Operador de puente grúa:
4.208 Ubicar el puente grúa a la altura del eje y
descender el gancho.
Mecánico:
4.209 Colocar el ojal de la eslinga en el gancho del
puente grúa.
Operador de puente grúa:
4.210 Coordinar para realizar el izaje del eje cardán.
 - Dar aviso de la detención del movimiento
vertical hasta alinear al eje con la brida.
Mecánico:
4.211 Instalar los 16 pernos M30 y arandelas de la
brida y ajustarlos en un patrón cruzado.
Operador de puente grúa:
4.212 Descender el gancho del puente grúa.
Figura N° 48 Montaje de la brida y eje cardán
Mecánico:
4.213 Retirar el ojal de la eslinga instalado en el
gancho.
4.214 Retirar la eslinga instalada en el eje cardán.
4.215 Instalar 2 grilletes de 3/4" y 2 eslingas de 1" x 1
m x 2 capas en las orejas de izaje de la guarda de
seguridad del eje cardán.
Operador de puente grúa:
4.216 Ubicar el puente grúa a la altura de la guarda y
descender el gancho.
Mecánico:
4.217 Colocar los ojales de las eslingas en el gancho del
puente grúa.
4.218 Coordinar el tensado de las eslingas, este debe
ser ligero.
Operador de puente grúa:
4.219 Coordinar para realizar el izaje de la guarda.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal hasta trasladar la guarda en
su base.
Mecánico: Operador de puente grúa:
4.220 Ajustar los pernos de la guarda con la llave 4.231 Coordinar para realizar el izaje de la tubería de
mixta. descarga.
Operador de puente grúa: - Dar aviso de la detención del movimiento
4.221 Descender el gancho del puente grúa. vertical y horizontal hasta trasladar la tubería a
su posición de trabajo.
Mecánico:
Mecánico:
4.222 Retirar los ojales de las eslingas instalados en el
gancho. 4.232 Instalar los espárragos, arandelas y ajustar las
4.223 Retirar las eslingas y los grilletes instalados en tuercas con la pistola de impacto y dado en un
las orejas de izaje de la guarda. patrón cruzado.
4.224 Conectar la manguera de entrada de agua con la
llave mixta.
4.225 Mantener orden y limpieza en todo momento.
Figura N° 50 Montaje de la tubería de descarga
Operador de puente grúa:
4.233 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
Figura N° 49 Montaje de la guarda del eje cardán y conexión de la 4.234 Retirar el ojal de la eslinga instalado en el
manguera de entrada de agua gancho.
4.235 Retirar la eslinga instalada en la tubería.
O. MONTAJE DE LA TUBERÍA DE DESCARGA: 4.236 Mantener orden y limpieza en todo momento.
Operador de puente grúa:
4.226 Ubicar el puente grúa a la altura de la tubería a P. MONTAJE DE LA TUBERÍA DE SUCCIÓN:
montar y descender el gancho. Operador de puente grúa:
Mecánico: 4.237 Ubicar el puente grúa a la altura de la tubería a
4.227 Ahorcar con la eslinga de 1" x 2 m x 4 capas la montar y descender el gancho.
tubería de descarga. Mecánico:
4.228 Colocar el ojal de la eslinga en el gancho del
4.238 Ahorcar con la eslinga de 1" x 2 m x 4 capas la
puente grúa.
tubería de succión.
4.229 Coordinar el tensado de la eslinga, este debe ser
4.239 Colocar el ojal de la eslinga en el gancho del
ligero.
puente grúa.
4.230 Instalar el viento en la tubería de descarga.
4.240 Coordinar el tensado de la eslinga, este debe ser
ligero.
4.241 Instalar el viento en la tubería de succión.
Operador de puente grúa:
4.242 Coordinar para realizar el izaje de la tubería de
succión.
- Dar aviso de la detención del movimiento
vertical y horizontal hasta trasladar la tubería a
su posición de trabajo.
Mecánico:
4.243 Instalar los espárragos, arandelas y ajustar las
tuercas con la pistola de impacto y dado en un
patrón cruzado.
5. RESTRICCIONES:
Figura N° 51 Montaje de la tubería de succión
Operador de puente grúa:
4.244 Descender el gancho del puente grúa.
Mecánico:
4.245 Retirar el ojal de la eslinga instalado en el
gancho.
4.246 Retirar la eslinga instalada en la tubería.
4.247 Mantener orden y limpieza en todo momento.
4.248 Coordinar con el supervisor del área afectada,
así como el operador de campo y el panelista de
sala de control, para la operación de la bomba.
4.249 Realizar pruebas y chequeos pre-operativos
para hacer funcionar la bomba.
4.250 Verificar las condiciones normales de operación
de la bomba: Ruido normal, vibración normal.
Todos: materiales y repuestos se encuentren en buenas
4.251 Realizar orden y limpieza del área de trabajo al condiciones.
finalizar el procedimiento. 5.7 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes
4.252 Retirar todos los residuos generados durante el comprobar que todos usen y tengan los EPP’s
procedimiento y segregarlos en los depósitos adecuados y en buenas condiciones para la tarea
correspondientes para gestionar su disposición a realizar.
final. 5.8 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes
Supervisor: aislar con cintas y/o conos el área de trabajo y
colocar avisos en los accesos o entradas.
4.253 Reportar al supervisor la culminación del
procedimiento.
4.254 Registrar las actividades realizadas durante el
procedimiento en el Libro Diario de cambio de
guardia.
4.255 Notificar en SAP la culminación del
procedimiento.
4.256 Guardar todos los formatos de seguridad
generados para el procedimiento: IPERC, ATS,
PETAR, Inspección de escaleras, Inspección de
camiones y grúas, etc.
5.1 No iniciar las tareas de mantenimiento de no
haberse revisado el IPERC continuo, PETS y
haber realizado la charla de seguridad.
5.2 No realizar las tareas de mantenimiento bajo los
efectos del alcohol, drogas, señal de cansancio o
sospecha de pérdida de concentración.
5.3 No realizar las tareas de mantenimiento si se ha
identificado un riesgo NO ACEPTABLE en el
IPERC continuo.
5.4 No realizar las tareas de mantenimiento sin
antes haber realizado y verificado el bloqueo y
etiquetado para liberación de energía y/o
presiones.
5.5 No realizar las tareas de mantenimiento sin
antes tener conocimiento de las instrucciones
de supervisión y de las recomendaciones
dejadas por el turno anterior.
5.6 No realizar las tareas de mantenimiento sin
antes comprobar que los equipos, herramientas,
6. ANEXOS:

6.1 Anexo N° 1: Cantidad, tamaño y torque de pernos, espárragos, arandelas, tuercas.

PERNO ESPÁRRAGO ARANDELA TUERCA TORQUE TORQUE
DESCRIPCIÓN
CANT. TAMAÑO CANT. TAMAÑO CANT. TAMAÑO CANT. TAMAÑO (N-m) (lb-pie)
Bomba - Brida de la tubería de succión - - 12 XX 24 XX 24 88 XX XX
Brida de la tubería de succión - Tubería - - 32 XX 64 XX 64 60 XX XX
Bomba - Brida de la tubería de descarga - - 12 XX 24 XX 24 88 XX XX
Brida de la tubería de descarga - Tubería - - 32 XX 64 XX 64 60 XX XX
Guarda de seguridad del eje cardán - Base 04 25.4 - - 04 XX 04 XX - -
Para la brida que se encuentra cerca de la
16 M30 - - 16 XX - - - -
caja de rodamientos
Para unión del adaptador con la base de
02 124.4 - - 02 XX 02 XX XX XX
la caja porta-rodamientos
Para unión de la caja porta-rodamientos
- - 06 XX 06 XX 06 XX XX XX
con la base
Prisioneros del collarín de liberación 14 XX - - - - - - - -
Para unión del prensaestopas con la caja
04 UHTP045 - - 04 UHTP045 04 UHTP045 - -
de estopas
Para unión de las 2 piezas del
02 XX - - 02 XX 02 XX 120 90
prensaestopas
Para unión de las 2 piezas de la caja de
04 XX - - 04 XX 04 XX 120 90
estopas
Para unión de la caja de estopas con el
08 M30 - - 08 M30H1-75VW - - 450 340
disco prensa
Perno de empuje del disco de succión
04 M56H2-180V - - - - - - 35 25
(throatbush)
Para unión del adaptador con la cubierta
- - 08 VMC039M-1 08 VMC039M-1 08 VMC039M-1 2,400 1,700
prensa
Para unión del disco de succión con la
- - 04 M42 04 M42-11-Z 04 M42H5-V 1,000 750
cubierta
Llave del eje XX XX - - - - XX XX - -

Tabla N° 1 Cantidad, tamaño y torque de pernos, espárragos, arandelas, tuercas

6.2 Anexo N° 2: Área de mantenimiento.