SISTEMAS DE BLOQUEO DE

ENERGÍAS PELIGROSAS
“LOTO”
Nombre: Franco Cerda Valencia.
Profesor: Javier Miranda Ruíz.
Ramo: Prevención de riesgos.
Pasos para aplicar el “Loto”

1. Programa o política de bloqueo/etiquetado.

2. Procedimientos de bloqueo-etiquetado para máquinas.
3. Identificar y marcar puntos de aislamiento.
4. Capacitación de bloqueo-etiquetado e inspecciones/auditorías.
5. Proporcionar dispositivos adecuados de bloqueo-etiquetado.
6. Sostenibilidad o mejora continua.
Paso 1. Programa o política de bloqueo/etiquetado.
• La política de bloqueo de la máquina y el etiquetado, se debe hacer en cada intervención que
tenga una máquina, ya sea para revisarla o para realizarle un mantenimiento a fondo.
• El color del candado que bloquea la máquina, debe ser el acorde a la intervención que se está
realizando siendo estos los colores:

o Azul: Mantenimiento mecánico.

o Amarillo: Mantenimiento a elementos eléctricos. ( tableros, relés, cables, etc…)
o Rojo: Mantenimiento/intervención a máquinas que trabajan a altas temperaturas o directamente
con fuego.
 Programa o política de bloqueo/etiquetado.

o Verde: Mantenimiento/intervención a máquinas que trabajen con gases.

o Blanco: Mantenimiento/intervención a maquinas que trabajen con agua, o algún
otro líquido. Ya sea toxico o no.
 Programa o política de bloqueo/etiquetado.

• Etiquetado: Cada pinza debe llevar el etiquetado correspondiente, con la foto del
encargado a realizar el trabajo, su puesto de trabajo, número de teléfono e
identificación del jefe del encargado.
 Programa o política de bloqueo/etiquetado.

• El sistema de bloqueo “Loto” se debe utilizar en cada intervención que se le deba

realizar a una máquina. Pero antes se debe de tener la capacitación del sistema de
bloqueo “Loto” de cada empresa vigente. También se necesita autorización del
gerente de la empresa para que así todo el trabajo que será realizado, este
respaldado por la empresa.
Paso 2. Procedimiento de bloqueo/etiquetado para
máquinas.
• El bloqueo y etiquetado de las máquinas se realizara de manera general (a toda la planta) 1 vez al
año, en el periodo de Diciembre-Enero. (15 de Diciembre-15 de Enero) realizando así una
detención/parada de planta completa.

• También el procedimiento Loto se aplicara a las máquinas que presenten fallas a lo largo de todo
el periodo de trabajo del año, para realizarles el análisis y mantenimiento correspondiente.
1. Informar al gerente/superior sobre la falla presentada en la máquina.
2. Solicitar autorización de gerente para bloquear e intervenir la máquina con falla.
3. Una vez concedido el permiso, procederemos a bloquear la máquina con el sistema Loto con el
color del candado correspondiente a la intervención que haremos.
4. Realizaremos la intervención a la máquina ya bloqueada.
PASO 3. Identificar y marcar puntos de aislamiento.

• En este paso, lo que haremos será “desconectar” o aislar la máquina de su fuente

de alimentación, para así evitar que la máquina sea puesta en funcionamiento
mientras se le está haciendo mantenimiento.
• Debemos marcar los puntos en donde aislaremos la máquina, para que después
cuando la conectemos a la alimentación correspondiente de nuevo, este todo
puesto en el orden que corresponde.
• El aislamiento de una máquina puede significar cualquier cosa, como por ejemplo:
cortar la energía en un disyuntor, cerrar una válvula de paso, etc.
PASO 4. Capacitación de bloqueo-etiquetado e
inspecciones-auditorías.

• Para aplicar el sistema de bloqueo-etiquetado “Loto” debemos capacitar y enseñar

a nuestros trabajadores el uso correcto de este sistema, para que a la hora de
aplicarlo, no haya ninguna confusión de como realizar la intervención a las
máquinas
• ¿Cómo capacitamos a nuestros trabajadores?
Para enseñar el sistema Loto a nuestros trabajadores, les citamos a todos a una
auditoría para capacitarlos sobre el uso del sistema y como deben de hacer todos los
pasos para conseguir un bloqueo ideal.
También una vez ya enseñado y aplicado este sistema, inspeccionamos a nuestros
trabajadores que tengan que aplicarlo para así ver y si es necesario corregir el como
aplican el sistema de bloqueo-etiquetado Loto.
Paso 5. Proporcionar dispositivos adecuados de
bloqueo-etiquetado

• Para implementar el sistema de bloqueo-etiquetado “Loto” debemos tener artículos

de calidad para que no sufran daños ni desperfectos a la hora de utilizarlos.
• Debemos tener candados de calidad porque son los encargados de bloquear el
acceso de terceros a las máquinas que serán intervenidas, por ende necesitamos
que los candados sean de una calidad excelente.
Paso 5. Proporcionar dispositivos adecuados de
bloqueo-etiquetado.

• También necesitamos que la tarjeta de identificación que va junto con el candado

sea de buena calidad, que no se borren los datos ni las fotos de identificación de
quienes están realizando la intervención a la máquina
• Las pinzas que bloquean el acceso a la máquina y donde se pone el candado, debe
ser de un material firme difícil de romper, ya que estas soportan el candado y
bloquean el acceso a la máquina para ponerla en funcionamiento.
Paso 6. Sostenibilidad o mejora continua.
• Este paso es para saber si el sistema loto esta funcionando correctamente en la
empresa, en caso de existir algún defecto o alguna imperfección en la aplicación del
sistema este proceso es para identificarlo y poder mejorarlo con el objetivo de que
el sistema de Loto sea lo más eficiente.

• Recordemos que el propósito del sistema Loto es el CONTROL, y si se aplica de

forma correcta, la intervención a las maquinarias se facilitara y la seguridad
aumentara.