UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
SANTIAGO

TITULO DE LA EXPERIENCIA
____________________Curvas características de una bomba______________________________________________

EXPERIENCIA N° ___C722___Grupo N°__L1___Fecha de la Exp____24/10/2022__ Fecha deEntrega_04/11/2022_

NOMBRE ASIGNATURA___Máquinas_Hidráulicas____________________________________CODIGO__15172-0__

CARRERA__________INGENIERIA CIVIL EN MECANICA____________Modalidad (Diurna o Vespertina)_____Diurna_________

NOMBRE DEL ALUMNO_______Montoya_____________Cifuentes_______________Luis Gabriel________________

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre
CORREO ELECTRÓNICO_________luis.montoya@usach.cl_________________________________________

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepción
(TODOS LOS DATOS SOLICITADOS SON OBLIGATORIOS, SI NO LOS INCLUYE CORRECTAMENTE SU INFORME DE LABORATORIO SERÁ
CALIFICADO CON NOTA 1.0)

Nota de Interrogación ________________ Nombre del Profesor ________________________________________

Nota de Participación ________________

Nota de Informe ____________________

_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor

SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X

________ Presentación ________ Cálculos, resultados, gráficos

________ Características Técnicas ________ Discusión, conclusiones
________ Descripción del Método seguido _______ Apéndice
OBSERVACIONES
Contenido
1.Resumen:.......................................................................................................................................... 3
2. Objetivos: ........................................................................................................................................ 3
2.1 Objetivo general ........................................................................................................................ 3
2.2 Objetivo específico: ................................................................................................................... 3
3. Características de equipo e instrumentos....................................................................................... 3
3.1 bomba centrifuga ...................................................................................................................... 3
3.2 Motor Eléctrico: ........................................................................................................................ 3
3.3 Banco de prueba: ...................................................................................................................... 4
4.Metodología experimental............................................................................................................... 4
4.1 Procedimiento 1 ........................................................................................................................ 4
4.2 Procedimiento 2 ........................................................................................................................ 4
4.3 Procedimiento 3 ........................................................................................................................ 5
4.4 Procedimiento 4 ........................................................................................................................ 5
5.Presentacion de datos ...................................................................................................................... 5
5.1 Procedimiento 1: ....................................................................................................................... 5
5.2 Procedimiento 2: ....................................................................................................................... 6
5.3 Procedimiento 3: ....................................................................................................................... 6
5.4 Procedimiento 4: ....................................................................................................................... 7
6.Presentacion de resultados .............................................................................................................. 7
6.1 Procedimiento 1: ....................................................................................................................... 7
6.2 Procedimiento 2: ....................................................................................................................... 8
6.3 Procedimiento 3: ....................................................................................................................... 8
6.4 Procedimiento 4: ....................................................................................................................... 8
7. Análisis de resultados ...................................................................................................................... 9
7.1. Procedimiento 1: ...................................................................................................................... 9
7.2. Procedimiento 2: ...................................................................................................................... 9
7-3. Procedimiento 3: ...................................................................................................................... 9
7.4. Procedimiento 4: ...................................................................................................................... 9
8. Conclusiones.................................................................................................................................. 10
9.Apendice......................................................................................................................................... 10
1.Resumen:
Se estudiará el comportamiento de una bomba hidráulica, esto a través de un banco de trabajo con
variables controlables tales como: la velocidad de trabajo de la bomba en revoluciones por minuto
y caudal circulante esto para permitir estudiar el comportamiento del par torsor y las presiones de
carga y descarga.

Con los datos anteriormente mencionados se determina la altura manométrica(H) , potencia

mecánica(Pm) e Hidráulica y el rendimiento de la bomba , para finalmente concluir acerca de la por
separado y en conjunto comprando las variables que influyen en el rendimiento de la bomba.

2. Objetivos:
2.1 Objetivo general
Entender el funcionamiento de una bomba centrifuga por medio de la observación y
experimentación, mediante el análisis de su operación y funcionamiento para poder generar sus
curvas características.

2.2 Objetivo específico:

Comprobación de la teoría de bombas centrifugas:

1.Determinar la curva caudal según la velocidad del rodete

2.Determinar la curva altura neta según caudal para distintas velocidades de giro del eje

3. Determinar la curva potencia mecánica según el caudal para distintas velocidades de giro del eje

4.Determinar la curva de rendimiento según caudal para distintas velocidades de giro del eje

5. Determinación de la curva característica de una bomba centrifuga

6. Determinación de la velocidad especifica de una bomba centrifuga.

3. Características de equipo e instrumentos

3.1 bomba centrifuga
Tabla 1: Características técnicas de la bomba centrífuga
Caudal máximo 80[l/min]
Altura máxima 20[m.c.a]

3.2 Motor Eléctrico:

Tabla 2: Características técnicas del motor eléctrico
Frecuencia Velocidad de rotación (máxima)
50[Hz] 2750[R.P.M]
60[Hz] 3306[R.P.M]
3.3 Banco de prueba:

Figura 1: Banco de prueba

4.Metodología experimental
Para la preparación del equipo y las mediciones inicialmente se realiza:

1. Seleccionar la bomba centrifuga en el software

2. Encender la bomba centrifuga en el software
3. Comenzar a regular a regular la velocidad entre un 30% y un 80% para las mediciones

Para distintos procedimientos se estudia:

4.1 Procedimiento 1
Se define una RPM DE 30% en el actuador, siendo esta de 825 RPM para este caso, con esto se
toman las mediciones de Q variando las posiciones de la válvula, luego se repite el proceso variando
las RPM a 40%, equivalente a 1100 RPM, después a 50% equivalente a 1375 RPM y finalmente a
60% equivalente a 1650 RPM con esto se define la curva del caudal y la velocidad de la bomba en
rpm.

4.2 Procedimiento 2
Se define una RPM DE 30% en el actuador, siendo esta de 825 RPM para este caso, con esto se
toman las mediciones de Q y presión de admisión – descarga, para calcular H, variando las
posiciones de la válvula, luego se repite el proceso variando las RPM a 40%, equivalente a 1100 RPM,
después a 50% equivalente a 1375 RPM y finalmente a 60% equivalente a 1650 RPM con esto se
grafica la curva de H vs. Q a través de Excel.
4.3 Procedimiento 3
Se define una RPM DE 30% en el actuador, siendo esta de 825 RPM para este caso, con esto se
toman las mediciones de (Q) y par torsor (τ), con esto se obtiene la potencia mecánica (Pm). Después
variando las posiciones de la válvula, luego se repite el proceso variando las RPM a 40%, equivalente
a 1100 RPM, después a 50% equivalente a 1375 RPM y finalmente a 60% equivalente a 1650 RPM
con esto se grafica la curva de Pm vs. Q a través de Excel.

4.4 Procedimiento 4
Se define una RPM DE 30% en el actuador, siendo esta de 825 RPM para este caso, con esto se
toman las mediciones de (Q) y par torsor (τ), con esto se obtiene la potencia mecánica (Pm) y
potencia hidráulica (Ph), para finalmente determinar el rendimiento de la bomba (n).Después
variando las posiciones de la válvula, luego se repite el proceso variando las RPM a 40%, equivalente
a 1100 RPM, después a 50% equivalente a 1375 RPM y finalmente a 60% equivalente a 1650 RPM
con esto se grafica la curva de n vs. Q a través de Excel.

5.Presentacion de datos
5.1 Procedimiento 1:
Aquí se presentan los datos de caudal obtenidos

Tabla 3: Datos para el desarrollo del procedimiento 1

Válvula Válvula Completamente Semi abierta Semi Cerrada

rpm% abierta

RPM Q [l /min] Q [l /min] Q [l /min]

30 825 10.7 10.4 2.5

40 1100 16.5 13.5 4.2
50 1375 22.3 19.3 6.9
60 1650 28.2 25.1 9.3
 5.2 Procedimiento 2:
Aquí se presentan los datos de caudal, RPM Y Presión obtenidos

Tabla 4: Datos para el desarrollo del procedimiento 2:

Válvula rpm% Cerrada Semi Cerrada 1 Semi abierta 2 Semi Abierta 3 Completamente abierta

Valores Pe[bar] Ps[bar] Q[l /min] Torque[N*m] Pe[bar] Ps[bar] Q[l /min] Torque[N*m] Pe[bar] Ps[bar] Q[l /min] Torque[N*m] Pe[bar] Ps[bar] Q[l /min] Torque[N*m] Pe[bar] Ps[bar] Q[l /min] Torque[N*m]
30 -0.015 0.092 2.2 0.29 -0.018 0.077 9.5 0.3 -0.019 0.074 9.2 0.31 -0.019 0.074 10.3 0.3 -0.019 0.074 9.1 0.3
40 -0.015 0.169 1.5 0.33 -0.023 0.135 13.6 0.35 -0.025 0.123 14.6 0.35 -0.026 0.121 15 0.36 -0.026 0.12 15.5 0.36
50 -0.015 0.266 0.8 0.36 -0.028 0.202 18.5 0.42 -0.033 0.185 20.7 0.42 -0.035 0.182 21.4 0.43 -0.035 0.182 22.1 0.42
60 -0.015 0.385 0.7 0.45 -0.034 0.288 22.9 0.48 -0.043 0.263 26.7 0.5 -0.044 0.258 27.2 0.52 -0.046 0.254 27.4 0.5

Y obteniendo el valor de H con la anterior tabla:

Tabla 5: Calculo H respecto al caudal

Rendimiento 30 40 50 60
Q H Q H Q H Q H
Cerrada 3.66667E-05 1.095122101 0.000025 1.883200622 1.33E-05 2.875974863 1.167E-05 4.09391
semicerrada 0.000158333 0.972304669 0.000226667 1.617096187 0.000308 2.354000778 0.0003817 3.2956
semiabierta 1 0.000153333 0.951835097 0.000243333 1.504513541 0.000345 2.231183346 0.000445 3.13184
semiabierta 2 0.000171667 0.951835097 0.00025 1.504513541 0.000357 2.22094856 0.0004533 3.09091
completamente abierta 0.000151667 0.951835097 0.000258333 1.494278755 0.000368 2.22094856 0.0004567 3.07044

5.3 Procedimiento 3:
Aquí se presentan los datos potencia mecánica obtenida y el caudal:

Tabla 6: Datos para el desarrollo del procedimiento 3:

Rendimiento [RPM] 825 1100 1375 1650

Q [m^3/s] Pm [W] Q [m^3/s] Pm [W] Q [m^3/s] Pm [W] Q [m^3/s] Pm [W]
Cerrada 3.66667E-05 25.05420141 0.000025 38.01327111 1.33E-05 51.83627878 1.167E-05 77.7544
semicerrada 0.000158333 25.91813939 0.000226667 40.31710572 0.000308 60.47565858 0.0003817 82.938
semiabierta 1 0.000153333 26.78207737 0.000243333 40.31710572 0.000345 60.47565858 0.000445 86.3938
semiabierta 2 0.000171667 25.91813939 0.00025 41.46902303 0.000357 61.91555521 0.0004533 89.8495
completamente abierta 0.000151667 25.91813939 0.000258333 41.46902303 0.000368 60.47565858 0.0004567 86.3938
 5.4 Procedimiento 4:
Aquí se presentan los datos potencia mecánica obtenida y el caudal:

Tabla 7: Datos para el desarrollo del procedimiento 4 y rendimiento

Rendimiento(rpm) 825 1100 1375 1650

Q [m^3/s] H[m] Pm [W] n Q [m^3/s] H[m] Pm [W] n Q [m^3/s] H[m] Pm [W] n Q [m^3/s] H[m] Pm [W] n
Cerrada 3.66667E-05 1.095122101 25.05420141 0.015659383 0.000025 1.883200622 38.013271 0.0121 1.3E-05 2.87597486 51.836279 0.00723 1.2E-05 4.093914396 77.7544 0.006001803
semicerrada 0.000158333 0.972304669 25.91813939 0.058035287 0.000227 1.617096187 40.317106 0.08883 0.00031 2.35400078 60.475659 0.11726 0.00038 3.295601089 82.938 0.148178879
semiabierta 1 0.000153333 0.951835097 26.78207737 0.053244563 0.000243 1.504513541 40.317106 0.08872 0.00035 2.23118335 60.475659 0.12436 0.00045 3.131844513 86.3938 0.157615481
semiabierta 2 0.000171667 0.951835097 25.91813939 0.061597786 0.00025 1.504513541 41.469023 0.08862 0.00036 2.22094856 61.915555 0.125 0.00045 3.090905369 89.8495 0.152373236
completamente abierta 0.000151667 0.951835097 25.91813939 0.054421345 0.000258 1.494278755 41.469023 0.09095 0.00037 2.22094856 60.475659 0.13217 0.00046 3.070435797 86.3938 0.158576198

6.Presentacion de resultados
6.1 Procedimiento 1:
Aquí se presentan el grafico de caudal v/s rpm

Q v/s RPM
30

25

20
Caudal(L/min)

825 RPM

15 1100 RPM
1375 RPM
10 1650 RPM

0
1 2 3

Figura 2: Caudal v/s RPM

6.2 Procedimiento 2:
Aquí se presentan el grafico de H v/s rpm

H v/s Q
4.5
4
Altura manometric([H)

3.5
3
2.5 30%
2 40%
1.5 50%
1
60%
0.5
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Caudal(Q)

Figura 3: H v/s Q

6.3 Procedimiento 3:
Aquí se presentan el grafico de Pm v/s rpm

Pm v/s Q
100
90
80
70
60
Pm[W]

825
50
1100
40
30 1375
20 1650
10
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Caudal[m^3/s]

Figura 4: Pm v/s Caudal

6.4 Procedimiento 4:
Aquí se presentan el grafico de n v/s rpm
 Rendimiento v/s caudal
0.18
0.16
0.14
Rendimiento(n)

0.12
0.1 30%
0.08 40%
0.06 50%
0.04
60%
0.02
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Q [m^3/s]

Figura 6: n v/s Caudal

7. Análisis de resultados
7.1. Procedimiento 1:
Para el procedimiento 1, la figura 2, presenta 4 curvas representadas que poseen una misma
pendiente, por lo cual no existe una relación directa de cambio entre caudal y RPM para un valor
constante de este último. Se observa un incremento en el valor del caudal a medida que existe un
aumento de la velocidad de la bomba. La tendencia se mantiene para los valores de 1650 y 1375
RPM, mientras que para los demás rpm los valores decrecen rápidamente

7.2. Procedimiento 2:
En la figura 3, correspondiente al procedimiento 2, existe un comportamiento lineal con pendiente
de avance negativa, por lo tanto, a manera que incrementa el caudal la altura manométrica
disminuye. También si se fija una recta en algún valor de altura manométrica se observará que el
máximo valor de esta estará en el mayor valor de RPM.

7-3. Procedimiento 3:
En la figura 4 las curvas no poseen pendiente marcada, los valores poseen una variación lineal para
cada velocidad de la bomba. Donde la variación de valores dependerá de los RPM de la bomba y no
del caudal, además se observan valores entrecruzados en los 825 rpm ya que al tener un rpm bajo
es tardío el estabilizar el caudal

7.4. Procedimiento 4:
En la figura 5, se observa un comportamiento lineal positivo a medida que existe un aumento del
caudal para el rendimiento, esto quiere decir que para mayores velocidades de giro existe un mayor
rendimiento del sistema. Relacionando el rendimiento con la potencia mecánica e hidráulica se
observa que el rendimiento tiene relación directa con la potencia hidráulica, mientras que la
potencia mecánica se mantiene relativamente constante.
8. Conclusiones
El objetivo del desarrollo del informe es determinar las curvas características de una bomba
hidráulica, los modelos matemáticos utilizados se constituyen de la variación del caudal la que fue
definida por la válvula de control, en la que se empieza a trabajar abriendo la válvula en su máximo
caudal para luego disminuir el paso. Para este tipo de procedimientos las diferencias de ajustes o
problemas de medición surgen principalmente del error humano, ya que los instrumentos son
precisos y dependen de la observación y aproximación de la escala instrumental que corresponda.
Para el procedimiento 1 se concluye que no existe una relación directa de la velocidad del giro de la
bomba con respecto al caudal. Lo que destaca para este caso es que el comportamiento del caudal
incrementa a medida que existe un aumento en el valor del RPM del sistema, finalmente entre estos
valores existe una relación directamente proporcional. Para el procedimiento 2, se observa que la
altura manométrica máxima estará en la recta del mayor valor de RPM. Para el procedimiento 3, se
cumple la teoría en la que para la potencia eléctrica a mayor caudal a una RPM constante se necesita
un consumo mayor de potencial eléctrico, esto en la gráfica obtenida (Figura 4) se comprueba. Esto
se mantiene para el caso de la potencia mecánica, donde a mayor caudal mayor potencia mecánica
será requerida para hacer circular el agua. En este análisis es donde aparecen las variables de
perdida de energía del sistema. Continuando para determinar un análisis técnico de la experiencia
se debe destacar que las mediciones realizadas no permiten definir un análisis completo de las
variables y comportamientos físicos del sistema estudiado, dentro de estos análisis está el de la
curva de concha, ya que mediante la misma se puede definir alturas de bomba con caudal
determinado y mayor rendimiento. La teoría vista para una pequeña escala, que es lo que se está
estudiando, permite comprobar que el rendimiento de una bomba tiene directa relación con las
potencias del sistema. Donde la potencia del sistema tendrá relación directa con los valores de
altura y caudal. Finalmente, estas variables serán las que formarán o no un sistema de bomba
optimizado.

Finalmente se concluye que dentro de la ingeniería es importante utilizar siempre los parámetros
que permitan optimizar, en este caso una bomba hidráulica, cuya definición depende del estudio
físico del sistema. Como también es importante interpretar la información del fabricante de la
máquina que se utilizará, ya que la estructura puede tener variaciones de materiales y geometría
que bajo una vaga interpretación podrían no entregar las curvas esperadas del sistema. Esto lleva a
la importancia de la interpretación en conjunto de los datos de una experiencia y de la conciencia
de los equipos utilizados para la generación de un proyecto

9.Apendice
Para el cálculo de la potencia hidráulica se utilizará la densidad como 997 [kg/m3 ] y la gravedad
como 9,81 [m/s2 ]