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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

CURSO: Procesos Unitarios Metalúrgicos

DOCENTE Ms. Ing. Hans Roger Portilla Rodriguez
LABORATORIO 1 – SULFUROS A1-2

INTEGRANTES:
Alayo Calderón, Carlos Alexander NOTA: 15
Barrientos Córdova, Christian José
Bocanegra Valverde, Sarai Ester
Cholán Huatay, Alex
Heredia Timana, Eddy Armando
Juarez Benites, David Jhardel
Lezcano Lecca, Juan Anthony
Liza Ulloa, Luis Alonso
López Flores, Sandra Pilar
López Valdez, Patrick Raul
Mannucci Salazar, Bruno Eduardo
Mariños Reyes, César Augusto
Zavaleta Gutierrez, Luis David

TRUJILLO – PERÚ
2023
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ÍNDICE

Resumen ..................................................................................................................................... 3
Análisis de oro y plata por Vía Seca (Fure Assay) .................................................................... 4
Objetivos ................................................................................................................................ 5

Objetivo general ................................................................................................................. 5

Objetivos específicos ......................................................................................................... 5

Material, Equipos y Reactivos ............................................................................................... 5

Materiales ........................................................................................................................... 5

Equipos............................................................................................................................... 7

Reactivos ............................................................................................................................ 8

Procedimiento experimental................................................................................................. 10

Resultados ............................................................................................................................ 11

Discusión de Resultados ...................................................................................................... 11

Recomendaciones..................................................................................................................... 12
Conclusiones ............................................................................................................................ 13
Referencias ............................................................................................................................... 14
Anexos ..................................................................................................................................... 15
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Resumen

La presente práctica de laboratorio recopila los resultados obtenidos a partir del

ensayo de vía seca realizado en un mineral sulfurado. El objetivo principal fue preparar un

flux para minerales de tipo sulfuro y determinar su ley de oro y plata mediante el método de

vía seca. En primer lugar, se llevó a cabo la preparación mecánica del mineral (sulfuro), la

cual se mezcló con el flux, preparado a partir de 5 reactivos: Litargirio, Carbonato de sodio, Se uso
bicarbonato
de sodio
Bórax, Sílice, Harina. Posteriormente, se procedió a: la fundición de la mezcla en el horno a

una temperatura de 950 °C durante aproximadamente 1 hora; vaciado en una lingotera y

chancado para separar la parte metálica de la escoria y darle forma cúbica al régulo (Au, Ag y

Pb); encuarte, donde se agregó la plata electrolítica con un peso de 0,025473 g; copelación,
eléctrico
donde se introdujo el régulo en el horno para eliminar Pb y obtener un Doré (Au y Ag) en

forma de botón con un peso de 0,025910 g, el cual luego se laminó; y por último, la

refinación para aumentar el % de pureza del oro y así poder medir la masa de oro, la cual fue

de 0,000444 g. Finalmente, se logró preparar flux para un mineral de tipo sulfuro y obtener,
si es tipo sulfuro no se le agrega
harina
mediante el método de vía seca, una ley de oro de 44 g Au/TM y una ley de plata de -0,70 g
se realizó mal el
Ag/TM, resultado que son favorables para el Au, más no para la Ag, por lo que es análisis no pueden
salir leyes con valores
negativos
recomendable revisar el procedimiento de análisis y realizar las correcciones necesarias para

asegurar resultados precisos y confiables en futuros análisis de la ley de plata por vía seca.

.
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Análisis de oro y plata por Vía Seca (Fure Assay)

El ensayo a fuego ha sido usado hace aproximadamente 2000 años atrás para

determinar la cantidad de oro que presenta un mineral y depende de la experiencia,

conocimiento y destreza del analista (Tarqui, 2010).

Este método es el más eficiente para la recuperación de oro de minerales extraídos de

yacimientos y consiste en pulverizar el mineral para la liberación del metal, el cual pasará a

fundición en un crisol junto con óxido de plomo (litargirio) y otras sustancias fundentes, que

formarán la escoria. Se formarán 2 fases líquidas: una escoria constituida principalmente

por silicatos complejos y una fase metálica constituida por plomo, el cual colecta los metales

nobles de interés (Au y Ag). El objetivo es recuperar el oro metálico presente en el mineral, o

en la roca que se pretenda analizar a unas temperaturas comprendidas entre 900 y 1000 ºC

(Herrero, 2015).

Las principales reacciones en el proceso:

Fusión. La muestra se lleva al estado de fusión por medio del agregado de fundentes a

temperaturas que oscilan entre 600 °C y 1100 °C (Salazar et al., 2023). La reacción que

ocurre durante la fusión, la reducción del litargirio (PbO) con harina:

12PbO + C6 H10 O5 → 12Pb + 6CO2 + 5H2 O

Copelación. Este proceso tiene como objetivo liberar los metales nobles del régulo de

plomo con la eliminación de Pb como PbO mediante la absorción del óxido fundido en un

recipiente llamado “copela” (Salazar et al., 2023). La reacción en la copelación es la

siguiente:

1
Pb + O → PbO
2 2
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Apartado o separación de la plata del oro. La perla se calienta en una solución de

Ácido Nítrico para disolver la plata, dejando el oro sin disolver para que se lave, se seque y se

pese. El Ácido nítrico (HNO3) que disolverá la plata (Salazar et al, 2023):

HNO3 + Ag → AgNO3 + H2

Objetivos

Objetivo general

Preparar flux para minerales de tipo sulfuro y determinar su ley de oro y plata

mediante el método de vía sea.

Objetivos específicos

Explicar el procedimiento de análisis de oro y plata por el método de vía seca.

Determinar, mediante el análisis de la ley obtenida, la confiabilidad del método de

análisis por vía seca.

Material, Equipos y Reactivos

Materiales

Figura 1. Figura 2.

Crisol Copela
 6

Figura 3. Figura 4.

Yunque Lingotera

Figura 5 Figura 6.
Jeringa Pinza disección punta fina

Figura 7.

Vaso precipitado 50ml

 7

Equipos

Figura 8. Figura 9.
Horno de fundición (T=850-900°C) Microbalanza

Figura 10. Figura 11.

Estufa Balanza analítica

Figura 12.
Equipo de protección
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Reactivos

Figura 13. Figura 14.

60 g d Litargirio 25 g Carbonato de sodio

Figura 15. Figura 16.

17 g de Bórax 3 g de Sílice

Figura 17. Figura 18.

3 g de Salitre Agua destilada
 9

Figura 19. Figura 20.

Ácido nítrico concentrado 1:1, 1:6 Plata electrolítica
y 1:3
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Procedimiento experimental

Preparación de la Extraer y laminar el Colocar la lámina

muestra. doré. de doré en un
crisol.

Retirar la copela Añadir Ácido nítrico diluido en

Preparación de
del horno. proporción de 1:6, calentando
flux.
a 70°C para aumentar la
velocidad de reacción.

Mezclar el flux Cuando el plomo sea

con la muestra de fundido, abrir un poco para
Lavar 3 veces con agua
mineral. que entre una corriente de
destilada sin extraer el
aire y así oxidar el plomo,
mineral.
dejar por 30 minutos.

Homogenizar por
método de paneo.
Colocar la copela
en el horno de
copelación.
Volver a añadir ácido
nítrico en proporción
1:3.

Agregar la mezcla
en un crisol. Lavar con agua
Añadir el encuarte de destilada 3 veces
plata (adición de nuevamente.
plata electrolítica).

Fundir la mezcla
en un horno de Añadir ácido nítrico al
copelación. Colocar en la copela doré en proporción 1:1
previamente y lavamos 3 veces con
calentada. agua destilada.
Dejar
aproximadament
e 1 hora a Darle forma de cubo Atacar al doré con ácido nítrico
temperatura de al régulo. concentrado y lavar con agua
1000 °C.
destilada 3 veces más.

Retirar el crisol Retirar la escoria de la Secar el botón de oro obtenido

del horno pasado lingotera golpeando con un en la estufa por 10 minutos a
el tiempo. martillo para liberar el temperatura máxima.
régulo de plomo.

Verter el Pesar el botón de oro en una

contenido del micro balanza, en nuestro caso
crisol (régulo) en Dejar enfriar.
pesó 0,000444 g.
una lingotera
limpia y seca.
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Resultados

Tabla 2.
Resultados obtenidos

Ley para un mineral sulfurado

Ley de Au (g/TM) 44,40
Ley de Ag (g/TM) -0,70

Discusión de Resultados

En el análisis de un mineral sulfurado por medio del método de vía seca se obtuvo una

ley de 44 g Au/TM para el oro y de -0,7 g Ag/TM para la plata. La primera indica que la

concentración de oro en el mineral es significativo, lo cual es aceptable para la industria

minera pues es económicamente viable; sin embargo, la ley de plata negativa, aunque no

significa que no haya plata en el mineral, sí señala que hay poca concentración. Esto pudo ser

ocasionado por errores de medición y/o contaminación cuando se realizaba el pesado de los

reactivos, o también debido a la presencia de restos de reactivo en la balanza.

Por otro lado, durante el proceso del ataque químico, cuando se realizó la dilución del

doré con ácido nítrico en la estufa, se observó que su tamaño disminuyó más en comparación

con el de los demás grupos, esto debido a que había un exceso de nitrato de potasio en el flux,

lo cual condujo a una pérdida de muestra.

Finalmente, otro factor que ocasionó la disminución del tamaño del doré fue la

proporción del Ag y Au, ya que cuando se tiene una proporción mayor de Ag respecto al Au,

causa el desmenuzamiento del doré, esto fue observado en la etapa de partición.

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Recomendaciones

• Al realizar tanto el proceso de fundición como de copelación es importante usar un

traje de protección a altas temperaturas, para así evitar quemaduras a la hora de

realizarse.

• Respecto a la etapa de copelación, se debe priorizar el uso de una mascarilla de doble

filtro absorbedor de gases ya que se liberan partículas de 𝑃𝑏(𝑔) dañinas para el

organismo.

• La etapa de ataque químico con ácido nítrico concentrado se debe realizar con

precaución debido a que al reaccionar el 𝐻𝑁𝑂3 con el calor de la cocina, este

desprende óxidos de nitrógeno muy tóxicos.

• Para la determinación de la ley de oro y plata es importante trabajar con todos los

decimales para obtener así un resultado más preciso, sobre todo cuando la ley del

mineral es baja.

• Para obtener una mejor ley de mineral es importante trabajar con los pesos adecuados

para la preparación del flux, ya que en el proceso de fundición es importante que

reaccionen en su totalidad el carbonato de sodio y el bórax con los constituyentes

ácidos y básicos de la muestra para formar con mayor facilidad las escorias y así

separar las gotas de plomo, que contiene a los metales.

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Conclusiones

Se logró preparar flux para un mineral de tipo sulfuro, identificando sus componentes

clave para lograr una fundición eficiente y óptima. Asimismo, el método de vía seca

empleado ha permitido obtener una ley de oro de 44 g Au/TM y una ley de plata de -0,70 g

Ag/TM. Dichos resultados indican, por un lado, una alta concentración de Au, la cual es

consistente con la expectativa de un mineral de tipo aurífero (Au y S), y, por otro lado, un

error en el análisis de la ley de plata. Siendo así, es recomendable revisar el procedimiento de

análisis y realizar las correcciones necesarias para asegurar resultados precisos y confiables

en futuros análisis de la ley de plata por vía seca.

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Referencias

Tarqui, D. (2010). Seminario de Análisis de Oro por Vía Seca. Slideshare.

Recuperado de: https://es.slideshare.net/lmsconsulting/seminario-de-anlisis-de-oro-
por-va-seca-lms

Herrero, R. (2015), Ensayo al fuego. Triplenlace. Obtenido de:

https://triplenlace.com/2015/06/16/ensayo-al-fuego/

Salazar Garibay, A., Soria Aguilar, M. y Carrillo Pedroza, F. (2023), Ensaye al fuego

de muestras tipos óxidos de un proceso gravimétrico. Una evaluación de las

mezclas fundentes utilizadas. Revista Geomimet. Recuperado de:

https://www.revistageomimet.mx/2020/12/ensaye-al-fuego-de-muestras-

tipos-oxidos-de-un-proceso-gravimetrico-una-evaluacion-de-las-mezclas-

fundentes-utilizadas/
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Anexos

Anexo A.

Datos experimentales

TABLA 1.

Datos del mineral utilizado, Grupo A1-2

Datos para un mineral sulfurado

Masa de la muestra (g) 10
Masa del doré (g) 0,025910
Masa de la placa electrolítica (g) 0,025473
Masa de oro (g) 0,000444
Masa de Ag en flux (g) 0

Anexo B.

Cálculo de la ley de Au y Ag

LEY DE ORO:

𝒎𝒂𝒔𝒂 𝑨𝒖 (𝒈)
𝑳𝒆𝒚 𝑨𝒖 =
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 (𝒈)

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐴𝑢 (𝑔) 1000 𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1000 𝑘𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 106 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐴𝑢 (𝑔)

∗ ∗ =
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 (𝑔) 1𝑘𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1𝑇𝑀 𝑇𝑀

0,000444 106 𝑔 𝑑𝑒 𝐴𝑢
𝐿𝑒𝑦 𝐴𝑢 = ∗ = 44,4 𝑔/𝑇𝑀 𝐴𝑢
10 𝑔 1 𝑇𝑀

LEY DE PLATA:

𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒐𝒓é − (𝒎𝒂𝒔𝒂 𝑨𝒖 + 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒑𝒍𝒂𝒄𝒂 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒍í𝒕𝒊𝒄𝒂 + 𝒎𝒂𝒔𝒂 𝑨𝒈 𝒇𝒍𝒖𝒙)

𝑳𝒆𝒚 𝑨𝒈 =
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐴𝑔 (𝑔) 1000𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1000𝑘𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 106 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐴𝑔 (𝑔)

∗ ∗ =
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 (𝑔) 1𝑘𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1𝑇𝑀 𝑇𝑀

0,02591 − (0,000444 + 0,025473 + 0) 106 𝑔 𝑑𝑒 𝐴𝑔 𝑔

𝐿𝑒𝑦 𝐴𝑔 = ∗ = −0,70 𝐴𝑔
10 𝑔 𝑇𝑀 𝑇𝑀