E-1 CIRCUITO DE UNA LÁMPARA

El accionamiento de un pulsador S1 hace que se encienda la lámpara H1. La lámpara debe permanecer
iluminada mientras el pulsador se halle accionado.

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15/04/2002
 E-2 ALARMA ANTIRROBO
Se ha dispuesto de un fino hilo tensado tras una ventana, que se rompe si hay un intento de robo. Como
resultado de la rotura se interrumpe un circuito cerrado y debe sonar un zumbador.

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15/04/2002
 E-3 PRENSA NEUMÁTICA
Una prensa de estampación 1.0 debe avanzar solamente si se presiona el pulsador S1 y (and) la barrera
protectora se halla cerrada. Si una de estas condiciones no se cumple, la prensa debe retroceder
inmediatamente. La posición de la barrera protectora cerrada es detectada por un sensor de proximidad B1. La
herramienta de la prensa avanza o retrocede por medio de una electroválvula con retorno por muelle (bobina
Y1)

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15/04/2002
 E-4 TIMBRE

El timbre de un apartamento debe sonar tanto si se presiona el pulsador S1 en la puerta del jardín como si se
presiona el pulsador S2 en la puerta del apartamento.

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15/04/2002
 E-5 ESTAMPADOR
Un dispositivo estampador puede hacerse funcionar desde tres lugares. Se inserta una pieza a través de una
guía con lo que se activan dos de tres sensores de proximidad B1, B2 y B3. Esto hace avanzar el cilindro 1.0
por medio de la electroválvula (bobina Y1) y se corta un rebaje en la pieza. El ciclo de estampado sólo debe
dispararse si existen dos de las señales. Por razones de seguridad, debe evitarse que el cilindro avance si estaán
activados los tres sensores de proximidad.

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 E-6 CONTROL DE SILOS PARA
MATERIALES A GRANEL
Una planta de mezclado permite una selección entre dos materiales a granel, según un interruptor selector S2.
En posición de conmutación 1 (S2=señal 0), es el material A el que llega al contenedor, si se presiona el
pulsador S1. De forma similar, el material a granel B es conducido si el interruptor selector S2 se halla en
posición 2 (S2=señal1) y se acciona el pulsador S1. El cilindro A se abre a través del cilindro 1.0
(electroválvula Y1) y el silo B a través del cilindro 2.0 (electroválvula Y2).

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 E-6 CONTROL DE SILOS PARA
MATERIALES A GRANEL

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 E-7 SUPERVISION DE BROCAS
La broca de una unidad de taladro está supervisada por medio de un sensor de rotura de broca B1. Si la broca
se rompe, el sensor interrumpe el circuito; un zumbador H1 debe sonar en este caso, el zumbador solo puede
ser desactivado por medio del pulsador S1.

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 E-8 CONTROL DE UN CILINDRO
Un cilindro es accionado por medio de una electroválvula con retroceso por muelle (bobina Y1). Dos sensores
de proximidad indican las posiciones extendida B2 y retraída B1. El pulsador S1 se utiliza para accionar el
cilindro de tal forma que avance desde la posición retraída a la extendida y viceversa. El cilindro debe avanzar
una sola vez por accionamiento del pulsador. Para disparar un segundo movimiento del cilindro, el pulsador
debe soltarse y accionarse de nuevo.

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 E-9 ENCOLADO DE COMPONENTES
Dos componentes deben ser encolados con la ayuda de un cilindro
neumático 1.0. Para ello las superficies a encolar se presionan entre si con
una determinada fuerza por un periodo de 5seg. El tiempo empieza a
contar desde que el cilindro abandona su posición final retraída (sensor
B1). Una vez transcurridos los 5seg. El cilindro regresa a su posición
inicial. El proceso de encolado se inicia por medio del pulsador S1.

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 E-10 MARCADO DE PIEZAS
Una pieza debe marcarse accionando un pulsador S1, para asegurar que el ciclo de marcado no se pone en
marcha inadvertidamente, deberá mantenerse presionado el pulsador durante más de tres segundos. La
posición del cilindro 1.0 se establece por medio de los interruptores de proximidad B1 (retraído) y B2
(extendido).

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 E-11 SUJECIÓN DE PIEZAS
Una pieza debe sujetarse activando el pulsador de marcha S1. Cuando la pieza es fijada por el cilindro 1.0, el
cilindro 2.0 avanza y marca la pieza. Dado que la pieza necesita un tiempo para enfriarse, permanece sujeta
durante 3 segundos. Este tiempo empieza con el avance del cilindro 1.0.

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 E-12 ELEVADOR DE PAQUETES

Un transportador de rodillos es supervisado por un sensor de proximidad B1, para comprobar si hay un
paquete presente. Si es este el caso, el paquete es empujado por un cilindro 1.0 (elevador) y a continuación
es transferido a otro transportador por medio del cilindro 2.0 (cilindro de transferencia). El cilindro 1.0 debe
retroceder primero, seguido del cilindro 2.0. Los cilindros avanzan y retroceden por medio de electroválvulas
(bobinas Y1 e Y2). Las posiciones de los cilindros se supervisan por medio de los interruptores de
proximidad B2 o B5. En el lado de alimentación, los paquetes han sido previamente dispuestos en forma tal
que llegan al dispositivo de alimentación individualmente.

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 E-12 ELEVADOR DE PAQUETES

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 E-14 ESTAMPACION DE PIEZAS

En una máquina se estampan 10 piezas cada vez; el ciclo del programa se inicia por medio de un pulsador
S1. El interruptor de proximidad B7 indica pieza en el almacén. Cada pieza se alimenta hacia la máquina por
medio de un cilindro 1.0 y se sujeta. A continuación se estampa a través del cilindro 2.0 y después se expulsa
por medio del cilindro 3.0.
El cilindro de sujeción 1.0 funciona por medio de una elctroválvula de doble bobina Y1 (sujeción) e Y2
(liberación). Los cilindros 2.0 y 3.0 son controlados por electroválvulas con retorno por muelle con las
bobinas Y3 e Y4. Las posiciones de los cilindros son detectadas por los interruptores de proximidad B1 a B6.

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 E-14 ESTAMPACION DE PIEZAS

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 E-13 ELEVADOR Y CLASIFICADOR DE CAJAS

Unos paquetes son transportados hacia un dispositivo de medida en un transportador de rodillos para
establecer su tamaño. Hay dos tamaños de paquetes diferentes que son largos y cortos. El dispositivo de
medición lineal suministra señal 0 para los paquetes cortos y señal 1 para los paquetes largos. A continuación
el paquete llega a una plataforma elevadora; la secuencia empieza con el pulsador de marcha S1. Los
paquetes son elevados por un dispositivo elevador 1.0, después son clasificados si estos son cortos se
transfieren a un segundo transportador por medio de un cilindro 2.0 y los largos a un tercer transportador
por medio del cilindro 3.0. El cilindro de elevación 1.0 debe retroceder de nuevo una vez que los cilindros 2.0
y 3.0 hayan alcanzado su posición final retraída.
Las posiciones de los cilindros se detectan por medio de sensores de proximidad B1 a B6. El cilindro 1.0
avanza y retrocede por medio de una electroválvula biestable y los otros dos cilindros con válvulas
monostables.

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 E-13 ELEVADOR Y CLASIFICADOR DE CAJAS

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