Proceso químico o físico mediante el cual se

eliminan todas las formas vivas de

microorganismos incluyendo las formas
esporuladas.

NTF 4052:2016
El calor destruye microorganismos pero este proceso se acelera si se le añade humedad.
El vapor por si mismo no es adecuado para la esterilización.
La muerte por calor húmedo en forma de vapor a presión se produce por la desnaturalización y
coagulación de las proteínas o de los sistemas proteo enzimáticos de las células.
 Recipiente de presión metálico de paredes gruesas con un cierre hermético que permite trabajar a alta
presión para realizar una reacción industrial, una cocción o una esterilización con vapor de agua. Su
construcción debe ser tal que resista la presión y temperatura desarrollada en su interior.
La presión elevada permite que el agua alcance temperaturas superiores a los 100 °C.
 El vapor es vapor de agua, este se satura cuando contiene una cantidad máxima de vapor de agua es decir 98% de
vapor y 2 % de gotitas de agua.
Vapor saturado

Penetrar cada fibra a través de la superficie de los objetos

Al entrar a la cámara el vapor se condesa

Calentando y humedeciendo los objetos

Requisitos para completar el procesos

Al finalizar el ciclo la re evaporación del agua condensada debe secar eficazmente el contenido para mantener la
esterilidad
Ventajas del vapor
 Es el método más sencillo, económico y seguro.
 Más rápido
 Es el agente menos costoso y se consigue fácilmente.
 El vapor no deja residuos peligrosos

Desventajas del vapor

 Altas temperaturas
 Los objetos deben estar totalmente limpios
 El tiempo del ciclo debe ser ajustado para diferentes materiales
 El vapor puede no ser puro
Tipos de Esterilizadores de vapor

Esterilizador por gravedad

El vapor entra a la cámara por detrás

Desplazamiento del aire por gravedad

Tanto en la cámara como en los objetos

Lo obliga a salir por un drenaje en la parte inferior

Tipos de Esterilizadores de vapor

Esterilizador al vacío

El aire se evacua casi por completo antes de introducir el vapor

Por medio de una bomba se alcanza el nivel de vacío incluso de los empaques

Inyección a vapor

El aire no es desplazado por el vapor

Pos vacío retira el vapor de la carga para acortar el tiempo de secado

Ventajas del calor seco
 Puede utilizarse en laboratorio para esterilizar vidrio
 Método protector para esterilizar algunos instrumentos delicados y afilados
 Esterilización de objetos de metal, vidrio, sustancias en polvo, aceite y grasas

Desventajas del vapor

 Período de exposición prolongado – precalentamiento
 La sobreexposición puede estropear algunas sustancias
 Destruye artículos de goma y tejidos
 Temperaturas entre 121°C y 204 °C
 Peligro de incendios
Horno de convección mecánica

 Desplaza el aire caliente uniformemente

 El tiempo de duración de los ciclos pueden variar entre 6 min a 2 horas dependiendo de la
temperatura

 Los objetos pueden ir envueltos o no.

 Son de uso común en laboratorios y consultorios pequeños

Se emplea para esterilizar objetos sensibles al calor o a la humedad.

El oxido de etileno (OE) interfiere en el proceso reproductivo de las proteínas provocando la

muerte celular, destruye esporas.

Es inflamable y explosivo.

Tóxico y representa un riesgo para la salud

STERI VAC
Se manejan 2 ciclos de esterilización 37°C Y 55°C

Requiere un periodo de pre acondicionamiento, exposición al gas y aireación cuando se emplea

una cámara a prueba de explosión.

Se puede esterilizar cualquier tipo de plástico, instrumental delicado, instrumental lubricado,

lentes, cámaras.

Es importante que los objetos estén limpios y totalmente secos

 Representa un alto costo

 Causa irritación ocular, quemaduras

 Es un agente cancerígeno ocupacional

 Genera abortos espontáneos, defectos congénitos, daños cromosómicos y disfusión

neurológica
 Los plasmas gaseosos son generados en una cámara cerrada bajo vacío profundo. Se utiliza
para esterilizar elementos sensibles al calor y a la humedad
 Necesitan de envolturas especiales.
 El plasma puede crearse por la acción de un fuerte campo eléctrico o magnético.
 Es un proceso seco y no toxico
 No requiere de aireación
 El ozono esteriliza mediante oxidación, un proceso que destruye la materia orgánica e
inorgánica.
 Penetra la membrana de las células y las hace estallar.
 Un generador convierte el oxigeno en ozono.
 Este fluye continuamente a través de una cámara en una concentración del 6 % al 12%.
 Al finalizar el ciclo se deja pasar oxigeno a la cámara para purgar el ozono
 Los ciclo pueden ser de 60 min.
 El esterilizador genera su propio agente, es económico
 Representa una alternativa para objetos sensibles al calor
 No requiere aireación y no deja residuos.
 El ozono es corrosivo al acero, hierro, cobre, latón y aluminio.
 Destruye el látex.
 Los requerimientos de envoltura y duración de los ciclos va a depender del fabricante.
 Mata los microorganismos mediante coagulación de las proteínas celulares.
 Utilizado como fumigante en forma gaseosa
 Se considera menos eficaz que otros métodos.

La solución de formalina se calienta en el esterilizador Chemiclave para producir gases.

La temperatura se eleva a 50°C introduciendo vapor saturado.

La humedad permite la penetración del gas

Un sistema de filtrado elimina la concentración residual del gas

 No es inflamable, corrosivo ni explosivo
 Es toxico
 De olor desagradable.
 Es un potente alérgeno, mutagénico y carcinogénico
 Irritante a las mucosas y la piel.
 Las principales fuentes de radiación ionizante son las partículas beta y los rayos gamma.
 Este tipo de esterilización se limita a uso industrial.
 Los productos se exponen a radiación de 10 a 20 horas.
 Los rayos ejercen su efecto a bajas temperaturas y es un proceso seco, viaja a la velocidad de la luz.
 No genera radiación residual.
Los indicadores son hechos o expresiones concretas y cuantificables, cuyos valores nos permiten
medir la idoneidad, eficacia y eficiencia de un proceso, para su posterior evaluación y análisis. Bajo
este concepto principal, trasladándolo a la central de esterilización, los indicadores van a reflejar la
calidad de la misma, evaluando los procesos y parámetros de cada una de las diferentes tecnologías para
esterilización.

NTF 4052:2016
Indicadores físicos

Son todos aquellos indicadores que usamos para medir la calidad de la operación de los equipos. No es más
que comprobar que el esterilizador funcione correctamente y que los elementos de medida y control se
adapten a las recomendaciones del fabricante.

Los monitores físicos, los cuales son los elementos de medidas integrados en el esterilizador (termómetros,
manómetros de presión, sensores de carga, cronómetros, válvulas y sistemas de registros de parámetros.)
ayudan a identificar si el equipo alcanzó los parámetros exigidos para cada proceso.

NTF 4052:2016
Indicadores químicos (IQ)

Son tiras o cintas impregnadas de un químico especial, que al ser sometido al proceso de
esterilización, cambian de color y pueden medir uno o más parámetros, pero no indican efectividad. Ayudan
en la detención de fallas potenciales en el proceso de esterilización, provocadas por: empaque incorrecto,
carga incorrecta, o mal funcionamiento del esterilizador.
Internos y externos
Prueba Bowie Dick

NTF 4052:2016
Indicadores biológicos:
Los indicadores biológicos son preparados que contienen una carga suficiente de microorganismos de
alta resistencia (Geobacillus stearothermophilus, Bacillus atrophaeus y otros) a la esterilización y cuya
destrucción, al ser sometidos a un ciclo determinado, indica que ésta se ha desarrollado
satisfactoriamente.

Están diseñados de tal manera que la lectura e interpretación sea muy fácil y rápida para confirmar la
presencia o ausencia de microorganismos viables después del proceso de esterilización
Estos indicadores se deben introducir en el interior, y en el punto medio, de los paquetes más grandes y
más
pesados de la carga.

Primera, segunda y tercera generación

NTF 4052:2016