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UNIDAD 8 – CONTRAPISO PISOS Y SOLADOS

UNIDAD 8 – CONTRAPISOS PISOS Y SOLADOS


8-1 CONTRAPISOS NIVELES, DOSIFICACION, CARPETA DE ASIENTO

Llamaremos contrapisos a la base de asiento con rigidez propia sobre la cual se apoyará el piso o
solado de terminación. Característica principal del contrapiso es que debe dar la suficiente
resistencia a las cargas verticales que sobre él descansarán. Es por ello que su ejecución deberá
ser diseñada de acuerdo al destino del local.

Antes de realizar el contrapiso es necesaria la compactación del terreno que podrá ser en forma

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manual o con maquina. Siempre es conveniente ir mojando el suelo para compactar tierra suelta.

Esta compactación debe realizarse con cierta pre nivelación. De esta forma racionalizaremos el
material de contrapiso y asentarlo con espesor homogéneo.

Siempre es preciso saber que tipo de piso se colocará para diseñar y ejecutar el nivel de
contrapisos. Si el local está destinado a soportar cargas muy grandes o concentradas (cocheras,

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salas de máquinas, rampas) es conveniente pensar en un contrapiso de hormigón armado. Un
hormigón de 150 o 200 Kg. por m3 es lo indicado. Deberá colocarse una malla del tipo cima de los
hierros del 4,2 o del 6 y luego colarse el hormigón pobre.
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Espesor mínimo de contrapisos: 8 – 10 cm.

Para nivelar un contrapiso utilizaremos nuestra conocida manguera de nivel, mediante la cual
marcaremos puntos clave que luego uniremos con fajas o reglas y que nos servirán como guía
para el llenado del resto. (es un procedimiento similar al de la ejecución de revoques)
LA

Las pendientes se dan en todos los casos con el contrapiso. NUNCA CON LA CARPETA O EL PISO.
Siempre será necesaria la ejecución de una carpeta de nivelación (impermeable sí fuera necesario)
para la colocación de: cerámica, parquet, entablonado, pisos de goma, granitos, porcelanatos,
alfombras, baldosas de goma o plástico, piso flotante
FI

Siempre es bueno que la terminación superficial de la carpeta tenga cierta aspereza en caso de
usar un adhesivo cementicio. En caso de usar adhesivos de contacto es recomendable hacer una
terminación mas alisada (llana mediante) para permitir una mejor adherencia del cemento de
contacto.


Las carpetas de nivelación no deberán tener mas de 2,5 cm de espesor. Cuando se sobrepasa ese
límite las carpetas sufren rajaduras, fisuras o cuarteamientos.

Nunca olvidar: Los puntos más bajos de un piso son las piletas de patio.

Una vez ejecutada la carpeta y previo a la colocación del piso será bueno verificar mediante una
regla de aluminio que la ejecución haya sido bien hecha. Procedemos así: apoyamos en dirección
arbitraria la regla sobre la carpeta y controlamos que sea congruente y no existan diferencias ni
”pozos” ni “panzas”. Luego giramos 90 º la regla y verificamos de nuevo. Esto debe realizarse antes
de la colocación del piso y si encontramos diferencias estamos a tiempo de solucionarlas.

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Niveles:es uno de los primeros trabajos que realizamos al comienzo de la obra, puesto que nos
servira en e futuro para determinar los niveles de los otros elementos de la albañilería.

a) En el punto mas alto del cordon de vereda empezamos a considerar los niveles que tiene:
La vereda (+5cm)

En en la linea municipal (+10 cm)

En el acceso a la vivienda( si es que tiene retiro de frente)+10 cm

Desnivel entre piso terminado y capa aisladora(+5 cm)

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Total=30 cm( de diferencia entre CAH y CV

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Comprobación en obra: del punto mas alto del CV en una regla marcamos +1.00 mts y otro
operador en el lugar que se hara la capa aisladora colocamos otra regla sobre la que trasladomos
el nivel marcado en la primera mediante una manguera de nivel, si en la primera marcamos +1.00
mts y en la segunda según el detalle anterior tenemos que subir +30 cms , desde el nivel marcado
FI

en la segunda bajamos la diferencia de +1.00-0.30= 0.70 mts , para llegar al nivel de la CAH.

Detalle de capa aisladora:

El contrapiso es la parte de la obra que se coloca arriba del suelo compactado de la habitación y


en donde colocaremos el piso o solado.-

Dosificacion: se trabaja con cemento de albañilería y arena en una proporcion (1:5-8). Para su
ejecución tenemos que tomar los niveles, del paquete en donde se coloca el piso

Determinación de niveles:

Según el detalle .

Se observa que es necesario trasladar el nivel +1.00 mt sobre CAH sobre el muro y para llegar al
nivel donde cortamos el contrapiso llegaremos a 1.20 mts

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Ejecución: colocamos reglas metalicas de 2x5cm cada 1.20 mts en forma horizontal controlando
su altura con los niveles obtenidos , luego colamos el concreto cortando con otra regla a los
efectos de logra un plano horizontal.-El espesor del contrapiso es de 10 cm.

Ejecucion de Contrapiso
En ciertos lugares de la vivienda cuando la losa es horizontal se deberá hacer un contrapiso cuya superficie tenga la
pendiente que asegure un rápido escurrimiento del agua.
En terrazas y veredas es de 1.5 cm la mínima y 3 cm la pendiente máxima, por metro lineal; en cocinas, baños y
lavaderos, la pendiente es de 1 cm por metro lineal.
Las pendientes deben dirigir el agua hacia los desagües:

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a) Si es un techo con libre escurrimiento, hacia el borde que corresponda.
b) Si el desagüe se hace por embudo, el contrapiso deberá tener varios planos de pendiente, de manera que el agua se
escurra hacia esos puntos sin quedar acumulada.
Al planificar los desagües hay que tener en cuenta que un caño de 4” (cuatro pulgadas) de sección puede desaguar
hasta 60 m2 y uno de 2,5” de sección, hasta 45 m2.
Ejemplo de nivelación de las fajas
I. Parar una regla junto a la rejilla; hacer una marca a nivel + 1.08 m pero lo señalamos como nivel + 1 m. La razón de

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esto es que el hormigón pobre requiere un espesor mínimo de 8cm.
II. Trasladar el nivel + 1 m en todo el perímetro del local o terraza.
III. Tomamos la distancia al punto más alejado que es la diagonal. Determinamos la pendiente 1.5 cm, que es la
mínima, o bien 3 cm, que es la máxima, o entre estas dos la que consideremos como más conveniente, y comenzamos
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a colocar los bolines tomando como referencia la marcación del nivel + 1 m.
IV. Una vez colocados todos los bolines, realizamos las fajas con hormigón pobre.
V. Luego de fraguadas las fajas, 12 hs aproximadamente, se comienza a llenar los espacios que quedan entre ellas,
utilizando una regla que determinará el plano de pendiente.
1. Determinar con una regla el nivel + 1.
2. Trasladar los niveles a las paredes.
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3. Tomar la longitud mayor (diagonal).


4. Determinar la pendiente (se elige 2 cm).
5. Con la longitud mayor – en este caso 5 m – y una pendiente de 2 cm por metro, colocar los bolines perimetrales a
nivel + 10 cm.
6. realizar las fajas junto a las paredes, a nivel, y la del centro, quebrada
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Componentes de la variante 1
Cemento de albañilería –arena – cascote
Proporciones:

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1 de cemento de albañilería (plasticor)


3 de arena
4 de cascote
Componentes de la variante 2
Cemento Pórtland- cal hidráulica – arena – cascote
Proporciones:
1/3 de cemento común
1 de cal hidráulica
3 de arena
4 de cascote
Carpeta

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La carpeta de piso es el equivalente al revoque grueso en la pared; cuanto mejor realizada esté, mejor quedará la
colocación.
El mortero a utilizar; será de concreto con hidrófugo cuando la tarea sea en una terraza y de material grueso
reforzado, cuando el trabajo se realiza bajo techo.
Para realizar la carpeta debemos confeccionar las fajas que nivelaremos con el nivel de manguera y, eventualmente,
en espacios reducidos, con el nivel de mano.

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Las carpetas que se realizan en terrazas o patio abierto deben tener juntas de dilatación de 2.5 cm de ancho, por el
espesor de la carpeta. Estas juntas serán perimetrales y transversales, teniendo en cuenta que los paños resultantes
no superen los 20 m2.
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FI

Si la terraza tiene una superficie de 20 m2 o menos, se le implementará la junta perimetral únicamente; si tiene más
de 20 m2 se le implementará juntas perimetrales y transversales.


En la colocación del cerámico se respetarán las aberturas de las juntas de dilatación de la carpeta.
Por el término de un año, como mínimo, no se cubrirán las juntas de dilatación con ningún elemento, para permitir la
evaporación de la humedad de los materiales aplicados.

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PISOS
En una vivienda o edificio la superficie por donde se desplaza el peatón o las personas , la denominamos como pisos,
estos deberá tener ciertos características que dependerán del destino que tendrá nuestra edificación.

La superficie de un edificio, no sólo sirve para transitar, también se puede ambientar y decorar la arquitectura. Una de
las "caras" de la casa está representada por los pisos. Los suelos de la construcción pueden definir la personalidad de
su arquitectura.

Es en esta etapa de la obra que empezamos a encontrar los errores de la obra gruesa en cuanto a falsas escuadras o

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diferencia de niveles.

Todas las recomendaciones que se hicieron para revestimientos deben aplicarse para la colocación de pisos y zócalos.

El principal aliado del colocador debe ser el hilo. Este deberá usarse como referencia para alinear juntas y llevar las
hiladas.

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Si los elementos que componen el piso son de dimensiones dispares es recomendable abrir las juntas para absorber
esa diferencia.

Siempre definiremos desde donde se coloca un piso y hacia donde quedarán los cortes. Es conveniente elegir la
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escuadra más visible del ambiente para comenzar a colocar los pisos y esconder debajo de muebles o en rincones los
cortes.

Siempre deben tomarse las juntas del piso de acuerdo con el material que se trabaje. Esto producirá el obturamiento
de los lugares por donde puede subir humedad propia del terreno y brotar hacia el exterior.
LA

La colocación de los pisos es la ULTIMA tarea previa a la pintura. Entonces deberemos programar que a estas alturas
esté solamente trabajando el colocador, quien se hará enteramente responsable por la forma de colocación y no
podrá responsabilizar a terceros (otros obreros) de que “se ha pisado aun fresco” o “ no los dejaron trabajar
correctamente”.
FI

Hay una gran variedad de pisos, hechos de distintos materiales, diseñados diferentes, y existen varias técnicas de
instalación de pisos, esto resulta en una multiplicidad de posibilidades para los pisos de una casa. Cuando buscamos
soluciones para instalar o mejorar un piso necesitamos información porque en el mercado hay varias alternativas y no
se hace fácil tomar una decisión. Hay pisos adentro y también los hay afuera de la casa, y para ambos el mercado


tiene variedad de materiales y técnicas de colocación. Gracias a la industrialización y a la tecnología hoy se puede
elegir entre los tipos de pisos que mejor se adecuen al uso que se les va a dar y al estilo de vida de quienes habitan la
casa, aquello para lo que van a brindar servicio.

Tipos de pisos Naturales (granito natural- lajas- lajas pizarras)

Artificiales (Graníticos -Reconstituidos – Calcáreos)

a) Si la edificación es de uso publico tendrá que prevalecer su dureza adecuando su estética

b) Si el uso del edificio es una vivienda prevalece la estética, con una dureza acorde al transito

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Son aquellos que se encuentran en la naturaleza, rocas al que se le hace un proceso de acerrado y
luego un pulido para cortarlos en la forma que desee. Puede ser 20cm x 20cm; 30cm x30cm;
40cm x 40cm. También llamado granito natural.

Lajas de Olta: son extraídas de las canteras de la localidad de Olta, se la aserra en tamaños
diversos 40cm x 40cm, por ejemplo se las puede observar en la plaza 9 de Julio.

Lajas pizarra: tienen el mismo tratamiento que las anteriores, en algunos casos se las utiliza como
cubiertas de techo, puesto que el espesor de 1cm los hace accesible para su trabajabilidad
.Proviene de San Luis, es de buena calidad pero es muy cara, cuesta 4 veces mas que la laja de

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Olta.

PISOS ARTIFICIALES: son aquellos en los que se produce un proceso industrializado para
obtenerlos.

a) Cerámicos: es muy usado en las viviendas, según su dureza se clasifican en :

.C
PI I
Su dureza va en aumento a medida que su
PI II
rango aumenta
DD
PI III

PI IV

Pisos de alto transito: es aquel el cual a tenido un mejor acabado en su superficie. Anteriormente
el cerámico tenia mala terminación y en los lugares de alto transito presentaba su desgaste en la
LA

superficie de contacto quedando expuesto la base del cerámico. Con el tiempo ha mejorado la
calidad y hoy en día se consigue cerámicos muy buenos, generalmente comprar las marcas
reconocidas como: SCOP

También se usan para revestimiento baños y no es necesario un alto grado de dureza.


FI

b) Pisos graníticos: su proceso de industrialización se obtiene compactando a alta presión una


mezcla de concreto de 2cm de espesor, con la capa de desgaste superior de cemento puro con
piedritas calcáreas, de allí su nombre. Son los que tenemos en la universidad, los que se han
colocado en la plaza 25 de mayo.


Tamaños: 20cm x 20cm; 30cm x 30cm; 40cm x 40cm. Los mejores del país son los de la marca
BLANGINO, se los fabrican en Montecristo en la ciudad de Córdoba.

Pisos calcáreos: han sido muy usados, son los que en todo casa antigua existen; rojos de 20cm x
20cm , amarillos, de texturas lisa.

No se usan comúnmente pero trabajados con cierta creatividad quedan muy bien, el arquitecto lo
podrá utilizar con gusto y criterio de acuerdo al destino.

Pisos de madera: se utilizan en el interior del edificio, no tienen que estar expuesto a la interperie,
tenemos: Parket o entablonado.

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PISO PARQUET A BASTON ROTO

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El parket tiene un machimbre, se pueden colocar en forma de bastón roto o damero, su


terminación es un pulido con una maquina lijadora, dándole una textura uniforme a todo el piso.
FI


Entablonado: por ejemplo es el que está colocado en el anfiteatro F.

Para este tipo de pisos se debe contar con una madera bien estacionada sin presencia de
humedad, puesto que se produce lo que se llama el soplado del parket o entablonado, por

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dilatación, humedad. Para repararlo tiene que ser un ebanista, que es una persona que trabaja
muy bien en la madera.

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COLOCACION DE PISOS

Los pisos flotantes son aquellos que sse colocan sin clavar, sin atornillar y sin pegar
gar al suelo, para sus
colocación se apoyan sobre cualquier
er ssuperficie lisa, firme y seca por medio de un encastre
enc entre tablas.
LA

ilímetros, lo que los convierte en la mejor opción


Tienen un espesor de entre 8 y 15 milí ión si se quiere renovar el
piso sin levantar el revestimientoo ac
actual.
Para evitar pequeños desniveles y amor
mortiguar el ruido de pisadas, los pisos flotantess se apoyan sobre una
manta de poliestireno.. Vienen de fábr
ábrica con su propio zócalo y no necesitan pulido
do ni plastificado. El piso
FI

queda listo para su utilización inmedia


diatamente después de colocado.


COLOCACION DE PISOS:

Para colocar un piso en una habitación primero tenemos que tomar los niveles, si colocamos piso
granítico de 2cm de espesor vamos a determinar a que nivel se colocara.

a) Siempre se coloca debajo de una capa aisladora horizontal, a 5cm de dicha capa

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Se ve que desde la capa aisladora a la tierra a compactar hay 20cm.


FI

En la habitación se colocan los siguientes niveles, desde la capa aisladora levantamos 1m,
marcamos la pared, a esa marca la llevamos a todo el perímetro de la habitación formando un
plano a 1m.


Para saber si vamos a aportar tierra o sacar medimos desde la marca perimetral 1.20cm desde el
plano para hacer el contrapiso desde la marca perimetral a o nivel, medimos 1.10cm.Se colocan
dos reglas y colocamos el Hº para contrapiso a 1.10cm.

COLOCACION DE PISO PROPIAMENTE DICHO

Desde plano formado a un metro, marcamos el nivel correspondiente a donde iría asentado el
piso. colocamos en un extremo un elemento piso y otro en el otro extremo, tiro una tanza para
hacer una hilada, luego hacemos la otra a escuadra por Pitágoras decimo: 3² + 4² = 5²

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Para determinar la línea perpendicular usamos Pitágoras y colocamos en el otro extremo de la otra
fila un mosaico.
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FI


Morteros a utilizar
El mortero podría ser, por ejemplo 1/8:1:4( cemento, cal, arena).
La mezcla debe resultar muy trabajable y adherente. En caso de baldosas cerámicas o de mármoles de poco espesor
puede utilizarse adhesivo cementicio en espesor de 3 a 8 mm.

Forma de colocación
El piso para asentar con mortero se caracteriza, entonces, por estar formado por un gran número de piezas,
generalmente regulares, aunque no necesariamente, de tamaño adecuado para que puedan ser afirmadas por un solo
hombre, a mano. El obrero trabaja de rodillas, tiende primero la mezcla y sobre ella asienta las baldosas, apretándolas
y golpeándolas hasta dejarlas niveladas. Para los alineamientos se vale de hilo y reglas, vigilando constantemente con
el nivel la horizontalidad de las piezas.
Se observarán las siguientes precauciones:

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 No comenzar la ejecución de embaldosados sin tener terminados los trabajos de albañilería, revoques e
instalaciones, para evitar roturas, remiendos y manchas
 Limitar el espesor de las juntas al mínimo posible, rellenándolas luego con mortero de cemento o pastina,
según convenga al color; por las juntas comienza la destrucción de los embaldosados
 Limpiar el piso inmediatamente de terminado, sacando todo residuo superficial de mortero antes de que
endurezca y manche definitivamente.
 Prohibir el paso sobre el piso terminado durante un período de varios días, una semana sería conveniente; si
necesariamente hubiera que caminar sobre un piso nuevo, colóquense tablones;
 Cuidar muy especialmente la perfecta coincidencia de las baldosas en el plano horizontal cualquier resalto,
aparte de resultar visible y feo, es también motivo de destrucci6n acelerada.

Pulido de mosaicos graníticos

OM
Los mosaicos graníticos pueden ser pulidos en obra para obtener de ellos su máximo rendimiento en belleza y
duración. Este material es el de más resistencia y duración de todos los pisos no industriales; es el único que admite
pulido, con lo que se consigue emparejar perfectamente la superficie, eliminando todos los resaltos que pudieran
resultar de la colocación.

HERRAMIENTAS A UTILIZAR

.C
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Colocación de Piso cerámicos

1) sobre el contrapiso va la carpeta o capa de nivelación de MC 1:3, cuyo fin es el de perfeccionar el,
contrapiso y proporcionarle estructura al solado. Para esto se adopta la técnica del pegado con capas muy
delgadas, que consiste en apretar bien la baldosa al momento de su colocación, presionando contra la capa
de nivelación, para que entre ésta y el piso exista una “lámina” de pegamento de solo 3 a 5 mm de espesor.
Esta técnica sirve además para pegar alfombras, pisos plásticos, de goma y madera, siempre y cuando se
les incorpore las protecciones pertinentes a cada caso (contra la humedad, etc). Es importante mencionar que

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se debe humedecer bien el contrapiso antes de echarle la mezcla de la carpeta de nivelación. Para su ejecución
deben colocarse unas guías a 10 cm de los bordes de la pared.

2) luego del contrapiso y la carpeta de nivelación se incorpora el elemento de fijación, el


cual puede ser el mencionado anteriormente (pegamento) o en su defecto utilizar MAR 1:1/4:3 que

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tendrá entre 2,5 a 3 cm de espesor mínimo.

3) Luego de poner el pegamento o el mortero (según se halla elegido) se procede al peinado del mismo,
DD
dejando una superficie estriada que favorecerá su agarre (el del piso).

4) Luego se apoya y aplasta la baldosa sobre dichas estrías, presionándolas con fuerza para
que exista cierta compacidad entre baldosas y capa de nivelación, para que los elementos queden estables.
Si se esta trabajando con cerámico común (cerámico rojo) permeable, se deberá ejecutar una carpeta
LA

hidrófuga MCI 1:3 + 10 % hidrófugo, el cual según la posición del piso cumplirá con las siguientes funciones:

- en contrapiso sobre terreno natural su fin será evitar que la humedad del terreno ascienda al local.
- en planta alta, solo se la aplica en los casos en que se cuente con un local muy húmedo
FI

- en techos y terrazas: para evitar filtraciones de agua. Hay que aclarar que la carpeta no deja pasar el agua,
pero si el vapor de agua.


Luego se le espolvorea cemento en seco. Su espesor en PB es de 2 cm y en PA de 1 cm.


En cuanto al modo de colocación de las piezas existen dos alternativas:

- tradicional: se coloca cada pieza con la mezcla necesaria y su nivelación se da a través de un hilo.
- francesa: se coloca la mezcla en paños de 60 a 80 cm y luego se colocan las piezas.

En ambos casos una vez colocadas las piezas se las empareja propinándoles golpes suaves.

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DOSIFICACIÓN DE MORTEROS Y HORMIGONES: Método del coeficiente de aporte

Dosificar un hormigón consiste en saber la cantidad de Cemento, Arena Zarandeada , Ripio y Agua que
tendrá el volumen de un metro cúbico de pastón de hormigón. Es uno de los primeros trabajos que realizaran como
Arquitectos cuando un cliente pregunte cuanto cemento, Arena y Ripio se tendra que comprar para hacer una losa o
estructura de hormigón (viga, columna, base, etc) de Hormigón.-

Tenemos que contar con los datos del los pesos específicos del laboratorio de suelos de los aridos:

OM
Peso esp.(Pea) Aparente: es el peso por metro cubico del material incluyendo el aire que tiene entre particulas el
material

Peso esp. Real(Per): es el peso por metro cubico del material compacto es decir sin el aire entre particulas

En los áridos siempre el Pea es menor al Per puesto tiene considerado el aire entre particulas.-

.C
Si tenemos un hormigón de las siguientes proporciones (1:2:3) (C:A:R)

Con un pocentaje de humedad de 7% en peso del material


DD
Si mandamos al laboratorio una muestra de cada material y solicitamos su peso especifico rela y aparente de cada uno
nos informaran:

Pea arena=1600Kg/m3 Per arena=2680kg/m3


LA

Pea ripio=1690Kg/m3 Per ripio=2680kg/m3

Pea cem=1400Kg/m3 Per cem=3100kg/m3


FI

Pea agua=1000Kg/m3 Per agua=1000kg/

Coeficiente de aporte: a la division del Pea/Per nos determina el coeficiente de aporte de cada material, vemos que
siempre sera un numero adimensional menor que uno ya que siempre el Pea es menor al Per.


Pea arena=1600Kg/m3 Per arena=2680kg/m3 Ca=1600/2680= 0.597=0.6

Pea ripio=1710Kg/m3 Per ripio=2640kg/m3 Cr=1710/2640= 0.647=0.65

Pea cem=1400Kg/m3 Per cem=3100kg/m3 Cc=1400/3100= 0.45

Pea cem=1000Kg/m3 Per cem=1000kg/m3 Cc=1000/1000= 1.00

Explicación del coeficiente de aporte:

Si nosotros colocamos en un recipiente :

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1m3 arena+1m3 ripio+1m3 de cemeto+1m3de agua= no sera igual a 4 m3 por el hecho de que al mezclarse el paston
las particulas mas chicas se acomodan ocupando el volumen que tienen las mas grandes entre si, lo que nos da una
cantidad menor que la suma expuesta, ¿ en que cantidad ? en la que nos da el coeficiente de aporte:

Tomando el ejemplo anterior será:

1m arenax0.6 = 0.60 m3

1m3 ripio x 065= 0.65 m3

1m3 cem x 0.45= 0.45 m3

OM
1m3 agua x 1.00= 1.00 m3 ( el volumen de agua no tiene espacios vacios)

--------------

Total 2.70 m3

.C
En la practica no siempre se cuenta con un laboratorio disponible para la determinación del los pesos específicos, ni se
justifica para una obra de pequeña envergadura, pueden tomar estos valores que se da en el practico para el calculo y
no se alejaran de las cantidades reales a solicitar.-
DD
a) determinación de la cantidad de agua a agregar en el pastón:

si deseamos un hormigón de (1:2:3)(C:A:R)

1 m3 cem x Pea cem= 1m3x1400K/m3 = 1400K


LA

2 m3 arena x Pea cem= 2m3x1600K/m3= 3200K

3 m3 ripio x Pea cem= 3m3x1710K/m3 = 5130K

-------------
FI

Total en peso 9730 Kg

7 % de agua=7% x 9.730Kg= 121 kg o lts de agua

b) Rendimientos=


Hasta ahora ya sabemos la cantidad de agua lo que haremos es mezclar todas las partes integrantes del paston pero
considerando lo que realmente aporta cada parte según el coeficiente de aporte ya calculado

1m3 cemento Ccem = 1m3 x 0.45= 0.45

2m3 arena Care = 2m3 x 0.60= 1.2

3m3 ripio Crip = 3m3 x 0.65= 1.95

0.12m3 Cagua = 0.12 m3 x 1.00= 0.12

-----------

Total 3.72 m3 de hormigon

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Pero como queremos saber la cantidad de componentes para 1m3 de hormigón lo que haremos sera una regla de tres
simple:

*cantidad de cemento=

1m3 cto------- 3.72 m3 horm

X cto -------- 1m3 hor 1m3 hor x 1 m3 cto

xcto= ------------------------ = 0.268 m3 cto

OM
3.72 m3 hor

Pero como no se vende el cemento por m3 y si por bolsa , haremos la conversión sabiendo el Pa del cemento:

Pe cto=1400 kg/m3

1400 kg------1m3 cto

.C
Xkg -------0268 m3 cto

0.268 m3x 1400kg


DD
Xkg=-------------------------- = 375 kg cto

1m3

Como se vende en bolsas de 50 kg


LA

Cantidad de bolsas=375 kg/50 kg/bol=7.5 bs /m3

*cantidad de arena=

2m3 arena------- 3.72 m3 horm


FI

X arena -------- 1m3 hor 1m3 hor x 2 m3 arena

xcto= ------------------------------ = 0.54 m3 arena




3.72 m3 hor

*cantidad de ripio=

3m3 ripio------- 3.72 m3 horm

X ripio -------- 1m3 hor 1m3 hor x 3 m3 ripio

xcto= ------------------------------ 0.80 m3 ripio

3.72 m3 hor

El ripio y la arena se vende por m3 – no se convierte a otra unidad-

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*cantidad de agua=

0.12m3 agua------- 3.72 m3 horm

X agua -------- 1m3 hor 1m3 hor x 0.12 m3 agua

xcto= -------------------------------- = 0.03m3 agua=30 lts agua

3.72 m3 hor

Como lo obtenido es para un m3 de hormigón si tenemos una cantidad distinta luego de computar nuestra losa o

OM
estructura por ej 3.5 m3 , no queda mas que multiplicar las cantidades por los 3.5 m3 de hormigón

Si queremos saber el precio total se tendra que multilicar las cantidades obtenidas por el precio de la bolsa de cemeto,
el m3 de arena y ripio(se deja esto para que el alumno lo realice en el practico )

.C
DD
LA
FI


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