“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERU

PRACTICA CALIFICA 1

ASIGNATURA
Gestion y Sistemas de la Calidad Total

DOCENTE
ZVIETCOVICH CORNEJO,GLORIA NATALIA

GRUPO 8

ALUMNO(S)

 Sarai Mayumi Salcedo Luque

 Diana Carolina Donayre Quispe
 Nuñez Delgado Luis Enrique Sebastian
 Eliza Jimenez Silva

Arequipa – Perú

2023
La empresa BRICO S.A.C., durante las últimas supervisiones se han
evidenciado 25% de tableros MDF, con defectos por mal acabado, medidas
incorrectas o restos de metal en el producto
1.1 Se solicita hacer un análisis de cuáles son las causas principales de los
defectos encontrados en este 25%, para lo cual se solicita aplicar todos los
pasos del Diagrama Causa – Efecto, método de las 6Ms. (01 punto)

1.2 La densidad del MDF suele oscilar entre 500 kg/m3 (31 lb/ft3) y 1,000
kg/m3 (62 lb/ft3). Puede clasificarse como de densidad estándar, pero puede
variar debido al tipo de materiales de madera utilizados para crear el panel de
MDF (01 punto)
En la Supervisión de los tableros en una muestra simple normal se ha
evidenciado los siguientes datos:
Construye un histograma, siguiendo todos los pasos (01 punto)
457, 427, 438, 449, 495, 580, 350, 581, 518, 551, 638 ,349, 404, 440, 541, 452,
375,357, 539, 430, 450, 320, 320, 320, 340, 340, 350, 350, 350, 350, 370 ,370,
370,370, 380, 390, 400, 400, 401, 402, 420, 420, 412, 422, 432, 424,307 403,
430, 423, 413, 434, 456, 455, 457, 458, 468, 467, 477, 488, 459, 469, 540, 530,
521, 501, 511, 384 ,349, 450, 470, 415, 423,465 428, 429, 425, 422, 442, 424,
454, 325, 3562, 322, 334, 314, 335, 355, 345 ,352, 373 ,377, 547, 475, 486,
459, 495, 650,434 550,

En el siguiente gráfico, se muestra el incremento en los puntos 417 a 472, por

su parte en los puntos 307 y 362 también pasa los 20 puntos, sin embargo, en
los puntos 582 y 637 no presenta ni un porcentaje, a su vez los puntos 637 y
692 son muy bajos.

1.3 La empresa está interesada en conocer de manera cuantitativa y quiere

priorizar las características en las que se ha evidenciado no conformidades
encontradas en los tableros MDF evaluados, resultado de un muestreo al azar
Siguiendo los tres momentos y todos los pasos se solicita un Diagrama de
Pareto (02 puntos)

Frecuencia
Características principales
 

Densidad 89

Flexión 64

Tracción 87

Hinchamiento 24 horas 78
Espesor ± 0,2 mm 43

Largo ± 2,0 mm/m 52

Ancho ± 2,0 mm/m 87

Diferencia entre Diagonales ± 2,0 mm/m 75

Rectitud de los cantos ± 2,0 mm/m 94

Extracción tornillo canto 68

100%
700
90%
600 80%
500 70%
60%
400 50%
300 40%
200 30%
20%
100 10%
0 0%
/m ad n
/m as /m to n
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Frecuencia P. ACUMULADO

1.4 La empresa tiene la idea de verificar los riesgos de producción en las

diferentes etapas del proceso, para lo cual considera que es importante
conocer el proceso, por lo que se solicita presenten un Diagrama de Flujo tipo
planilla o de columnas (02 puntos)
 Diagrama de flujo de Tableros MDF
 PROCESO DE
FABRICACIÓN

Descortezado Astillado

Lavado de Astillas

Desfibrado

Encolado

Formacion de la esfera

Medicion del peso

por superficie Aplicación del liquido

Prensado

Control de Calidad
Preformateado Refrigeracion

Calibrado

Transporte,