Et-236-Pemex-2019 Sistema de Monitoreo para Tanques de Almacenamiento

GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-236-PEMEX-2019
Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

“Sistema de Monitoreo para Tanques de Almacenamiento”
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Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”
Especificación Técnica
“Sistema de Monitoreo
para Tanques de Almacenamiento”
Elaboró Revisó Aprobó

Ing. Alicia Hernández Romero. Ing. Fernando Parga Bozada Ing. Olga Marta Monterrubio Chavolla
Especialista Instrumentación y Control Subgerente de Instrumentación y Control e Gerente de Ingeniería y Costos
Ingeniería Eléctrica
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales correspondientes
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.

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SECCIÓN DE CAMBIOS
Estado de
Hoja No. Descripción Fecha
Revisión
Todas 0 Autorizada para aplicación 20/06/2019

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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................................. 4
2. OBJETIVO ........................................................................................................................................................................ 4
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN .......................................................................................................................... 4
4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO ......................................................................................................... 5
5. REFERENCIAS................................................................................................................................................................. 5
6. DEFINICIONES ................................................................................................................................................................. 6
7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS .............................................................................................................. 7
8. REQUISITOS .................................................................................................................................................................... 9
8.1 Generalidades de diseño .................................................................................................................................................. 9
8.2 Arquitectura ....................................................................................................................................................................... 9
8.3 Componentes físicos del Sistema (Hardware). ................................................................................................................. 9
8.4 Programas de cómputo (software). ................................................................................................................................. 14
8.5 Configuración y programación......................................................................................................................................... 18
8.6 Comisionamiento y puesta en operación. ....................................................................................................................... 18
8.7 Pruebas. .......................................................................................................................................................................... 19
8.8 Documentación a entregar a PEMEX Transformación Industrial. ................................................................................... 21
8.9 Capacitación.................................................................................................................................................................... 23
8.10 Licencias. ........................................................................................................................................................................ 25
8.11 Garantías......................................................................................................................................................................... 26
9. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................................. 26
9.1. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. .......................................................................................................... 26
9.2. Proveedores, contratistas o licitantes. ............................................................................................................................. 26
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ................................................................... 27
11. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................................................. 27
12. ANEXOS ......................................................................................................................................................................... 27

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1. INTRODUCCIÓN
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y
mejorar el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable al
Sistema de Monitoreo para Tanques de Almacenamiento. Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o
procedimientos a las que se hace referencia deben ser las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a menos
que se indique otra edición.
Esta ET se realizó teniendo como sustento:
• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.

• Estatuto Orgánico de Pemex Transformación Industrial
• Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:
• Pemex Transformación Industrial
2. OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir para el diseño y adquisición del Sistema de Monitoreo
para Tanques de Almacenamiento.
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta especificación establece los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir para el suministro del sistema de
monitoreo para tanques de almacenamiento verticales y esféricos (Controlador, Unidades Concentradoras de Señales, la Red
de Comunicación y las Interfases Hombre-Máquina y Servidores de Aplicación), así como los servicios requeridos para
configuración/programación, instalación, pruebas, puesta en operación y capacitación.
Esta especificación técnica es de aplicación general en la adquisición, o arrendamiento de los bienes objeto de la misma,
cuando así se indique en las bases de licitación que se lleven a cabo en la Industria del Petróleo y Gas derivado del Petróleo,
como parte de los requisitos que deben cumplir los Proveedores.
Con el propósito de precisar el alcance de esta especificación técnica, está excluido de esta especificación técnica lo siguiente:
• Instrumentos de medición de nivel (medidores de nivel densidad, temperatura y presión).
Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de la Refinería Dos Bocas.

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4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO
Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Refinería Dos Bocas y se debe actualizar si
las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.
La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de Proyectos de
PEMEX Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de PEMEX. La versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales, adscrita a
PEMEX Transformación Industrial.
Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la Subgerencia
de Instrumentación y Control e Ingeniería Eléctrica, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos
Industriales, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures; Delegación Miguel
Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México.
5. REFERENCIAS
El diseño, fabricación y pruebas de este tipo de instrumento, deben estar de acuerdo a los requerimientos de las normas y
códigos aplicables siguientes:
NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas (Utilización).
NMX-J-235-1-ANCE-2008. Envolventes-Envolventes para uso en equipo eléctrico-Parte 1: Consideraciones no

ambientales-Especificaciones y métodos de prueba
NMX-J-235-2-ANCE-2014. Envolventes-envolventes para uso en equipo eléctrico-parte 2: consideraciones

ambientales-especificaciones y métodos de prueba
ET-036-PEMEX-2019. Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.
ET-046-PEMEX-2019 Especificación técnica de protocolos de comunicación en sistemas digitales de

monitoreo y control.
ET-048-PEMEX-2019 Diseño de Instalaciones eléctricas.
IEC 60529:1989+AMD1:1999 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

+AMD2:2013 CSV
Coatings for loaded printed wire boards (conformal coatings) - Part 3-1:
IEC 61086-3-1:2004 Specifications for individual materials - Coatings for general purpose (Class 1), high
reliability (Class 2) and aerospace (Class 3).
ISO-91: 2017 Petroleum and related products -- Temperature and pressure volume correction
factors (petroleum measurement tables) and standard reference conditions
Cualquier omisión en esta lista, no releva al Proveedor de su obligación, para suministrar un diseño funcional completo.

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Si un código o norma emitida por las instituciones anteriormente mencionadas hacen referencia o promueve otros códigos o
normas, éstas últimas deben de ser consideradas como parte de la lista anterior.
Esta especificación será de observancia obligatoria en los contratos donde se incluya, en caso de conflicto de interpretación
o aclaración, incluyendo discrepancias, errores u omisiones, el Proveedor las deberá presentar inmediatamente por escrito a
la Contratista, así mismo se deberá de hacer de conocimiento de PEMEX Transformación Industrial para su resolución.
6. DEFINICIONES
Para fines de esta Especificación técnica son aplicables los siguientes términos y definiciones:
Agua libre (FW): Agua que existe como una fase separada.
Agua y sedimento (S&W): Es el material que coexiste con el producto sin ser parte del mismo; y que requiere ser medido,
entre otras razones, por la contabilidad de las ventas. Este material foráneo puede incluir agua libre y sedimento (FW&S) y
agua emulsificada o en suspensión y sedimento (SW&S).
Comisionamiento: Es la verificación y confirmación de que el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, cumple
con las especificaciones de diseño solicitadas y se encuentra listo (instalado, interconectado con todos los componentes y los
dispositivos de campo operacionales y calibrado) para las pruebas de aceptación en sitio (OSAT).
Concentrador o “HUB”: Es un dispositivo que permite centralizar el cableado de una red y poder ampliarla. Esto significa
que dicho dispositivo recibe una señal y repite ésta emitiéndola por sus diferentes puertos.
Conmutador de red de área local (LAN switch): Dispositivo electrónico de interconexión de redes de que opera en la capa
2 (nivel de enlace de datos) del modelo OSI (Open Systems Interconnection). Un conmutador interconecta dos o más
segmentos de red.
Control de inventarios: Supervisión de la cantidad de hidrocarburo contenido en un tanque de almacenamiento basado en

una medición de nivel, temperatura, densidad y presión para conocer el volumen o masa.
Densidad observada: Masa de la sustancia que ocupa una unidad de volumen a una temperatura específica.
Densidad relativa: Relación entre la masa de un volumen dado del líquido a una temperatura estándar y la masa de un
volumen igual de agua a temperaturas de referencia.
Nivel 1: Integrado por instrumentos de medición (nivel, densidad, temperatura y presión).
Nivel 2: Integrado por las unidades concentradoras de señales, el procesador de control (PLC o controlador del SCD), la red
de comunicación y las interfases hombre máquina.

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Nivel 3: Integrado por los servidores de aplicación y software de aplicación. Conforme a la aplicación y requerimiento del
usuario, los servidores de aplicación podrán hacer las funciones de las interfases hombre -máquina.
Sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento: Integrado por el Nivel 2 y 3, donde el Nivel 2 está constituido por
las unidades concentradoras de señales, el procesador de control (basado en PLC o controlador SCD), la red de comunicación
y las interfases hombre máquina, mientras que el Nivel 3 lo componen los servidores de aplicación.
Temperatura y presión observadas: Son los datos de temperatura y presión que proporcionan los instrumentos Lazo:
Combinación de dos o más sistemas o instrumentos interconectados mediante un arreglo definido para, entro otras funciones,
medir y controlar una variable de proceso.
Transferencia de custodia: Es el hecho a través del cual se traslada a otra área o un tercero el deber del cuidado y la
conservación del hidrocarburo, derivada de la entrega y recibo entre áreas o la entrega y recibo a terceros, ya sea a título de
tenencia o a título de propiedad.
Unidad concentradora de señales: Concentrador y retransmisor de señales que permite interconectar redes con protocolos
y arquitecturas diferentes a todos los niveles de comunicación bajo un protocolo de comunicación.
Volumen bruto estándar (GSV): Es el volumen del producto, más agua y sedimento, excluyendo agua libre, corregido a las
condiciones estándar de medición.
Volumen neto estándar (NSV): Es el volumen del producto, excluyendo agua y sedimento y agua libre, corregido a las
condiciones estándar de medición.
Volumen bruto observado (GOV): Es el volumen de producto, más agua y sedimento, excluyendo agua libre, que hay en el
tanque de almacenamiento a la temperatura y presión observadas.
Volumen total calculado (TCV): Es el volumen del producto, más agua y sedimentos, corregido a las condiciones estándar
de medición, más toda el agua libre medida a la temperatura y presión observadas (volumen bruto estándar más agua libre).
Volumen total observado (TOV): Es el volumen de producto, agua y sedimento y agua libre medidos a la temperatura y
presión observadas. En algunos casos el TOV = GOV.
Para efectos de esta especificación técnica aplican las definiciones de ET-046-PEMEX-2019.
7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS
API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).
ANCE Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico.
DDE Dynamic Date Exchange (Intercambio Dinámico de Datos).
DLL Dynamic Linking Library (Biblioteca de Enlace Dinámica).
FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptación en Fábrica).

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FW Free Water (Agua Libre).
GOV Gross Observed Volume (Volumen Bruto Observado).
GSV Gross Standard Volume (Volumen Bruto Estándar).
IEC International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional).
HART Highway Addressable Remote Transducer (Transductor remoto para autopista direccionable).
ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para Estandarización).
LAN Loca Area Network (Red de Área Local).
MPMS Manual of Petroleum Measurement Standars (Manual de Estándares de Medición del Petróleo).
NMX Norma Mexicana.
NOM Norma Oficial Mexicana.
NSV Net Standard Volume (Volumen Neto Estándar).
OBDC Open Database Connectivity (Conectividad de Bases de Datos Abirta)
OLE Object Linking and Embedding (Objetos Vinvulados e Insertados)
OPC OLE for Process Control (OLE para Control de Procesos)
OSAT On Site Acceptance Test (Pruebas de Aceptación en Sitio).
PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas Filiales
PLC Programmable Logic Controller (Controlador Lógico Programable).
Pop Presión de operación
S&W Sediment and Water (Agua y Sedimento)
SCD Sistema de Control Distribuido
SCADA Supervisory Control and Data Acquisition (Control Supervisorio y Adquisición de Datos).
TCV Total Calculated Volume (Volumen Total Calculado).
TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocolo (Protocolo de Control de Transmisión/Protocolo de

Internet.
Top Temperatura de operación
TOV Total Observed Volume (Volumen Total Observado).

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8. REQUISITOS
8.1 Generalidades de diseño
El proveedor o contratista debe integrar al sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento los instrumentos del Nivel
1 cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica.
El proveedor o contratista debe suministrar las unidades concentradoras de señales, el procesador de control (PLC o
controlador del SCD), las redes de comunicación, las interfases hombre máquina y los servidores de aplicación que se
especifiquen en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica.
Los componentes que integran el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento deben cumplir con la clasificación
de área en la sean instalados y cumplir con lo solicitado en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica, conforme a ET-036-
PEMEX-2019.
Las instalaciones eléctricas del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento deben cumplir con los requerimientos
técnicos de la ET-048-PEMEX-2019.
Los elementos, unidades y dispositivos del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento deben contar con
recubrimiento para soportar atmósferas húmedas y corrosivas conforme a lo establecido en la IEC 61086-3-1.
8.2 Arquitectura
El proveedor o contratista debe cumplir con la arquitectura del sistema que PEMEX Transformación Industrial le especifique
en los anexos de contrato, en la cual se indica conforme a las necesidades del usuario, los elementos del nivel 2 y 3 que
integran el sistema, definiendo de dicha arquitectura, los elementos existentes y aquellos que deben ser suministrados por el
proveedor o contratista.
8.3 Componentes físicos del Sistema (Hardware).
8.3.1 Unidad Concentradora de señales.
El proveedor o contratista debe suministrar las unidades concentradoras de señales que se especifique en el Anexo 12.2 de
esta especificación técnica y deben cumplir con los siguientes requerimientos:
Deben tener como mínimo un puerto serial RS-232 ó RS-485, para comunicarse con el Nivel 3 (servidor de aplicación),
conforme la arquitectura que PEMEX Transformación Industrial especifique.
Deben tener puerto serial RS-232 ó RS-485 para comunicarse a un procesador de control, cuando se establezca en la
arquitectura del numeral 8.2 de esta especificación técnica.
Deben tener interfases y puertos de comunicación para comunicarse continuamente con los instrumentos del Nivel 1, que
PEMEX Transformación Industrial especifique en el Anexo 12.1 de especificación técnica y se debe cumplir con lo siguiente:

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• Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica, comunicación a través de MODBUS, la
unidad concentradora debe tener puerto serial RS232 ó RS485.
• Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica, comunicación a través de Fielbus
Foundation, la unidad concentradora debe tener puerto H1.
• Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica, comunicación a través de HART, la unidad
concentradora debe tener puerto BELL 202.
• Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica, comunicación a través de protocolo
propietario de fabricante de la base instalada, la unidad concentradora de señales debe tener puerto e interfase para
este protocolo.
• Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica, comunicación a través de un medio
inalámbrico, la unidad concentradora de señales debe tener las interfases requeridas para el protocolo que se
especifique.
• El suministro de la(s) unidad(es) concentradora(s) de señal, debe incluir conexiones, cableado, materiales de
consumo, entre otros.
• La(s) Unidad(es) Concentradora(s) deben ser modulares y escalables.
• Deben tener un puerto para transferir información, como son los elementos de las tablas volumétricas de calibración,
entre otros, cuando se especifique en el Anexo 12.2 que el cálculo del volumen es a través de las unidades
concentradoras.
• Las unidades electrónicas deben operar satisfactoriamente bajo las condiciones de operación indicadas en el Anexo
12.1 y soportar temperaturas de 0 a 60 °C y una humedad de 5 a 90%, sin condensación.
• Deben cumplir con el suministro eléctrico que se especifique en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica.
• Debe cumplir con la clasificación de área que se especifique en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica,
conforme a ET-036-PEMEX-2019.
• La protección contra la intemperie de la cubierta o caja de la unidad concentradora de señales debe ser tipo 1
conforme a NMX-J-235-1-ANCE, NMX-J-235-2-ANCE o IP-30 conforme a la IEC 60529.
8.3.2 Procesador de control.
Cuando se indique en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica el requerimiento del procesador de control para el sistema
de monitoreo de tanques de almacenamiento, el proveedor o contratista debe suministrar éste conforme se especifica a
continuación:
• Cuando se especifique un PLC se debe cumplir con las características funcionales, condiciones de servicios,
aspectos constructivos, la seguridad y pruebas aplicables a los PLC´s y sus periféricos conforme a la IEC-61131-1,
IEC-61131-2, IEC-61131-3, IEC-61131-5, IEC-61131-7 y IEC-61131-8.
• Cuando se especifique un controlador del SCD se debe cumplir con la especificación del sistema de control emitida
para el proyecto.
8.3.3 Redes de comunicación local.
El proveedor o contratista debe suministrar las redes de comunicación local conforme a la arquitectura que PEMEX
Transformación Industrial especifique para el proyecto.

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La red debe ser a través de Ethernet 10/100BaseT, físicamente integrada de forma totalmente modular. Los módulos deben
instalarse con el esquema plug-and-play, con seguros que garanticen la correcta posición de los módulos en el block terminal;
y sin necesidad de des-energizar el equipo.
La red debe contar con nodos para la comunicación con los dispositivos indicados en la arquitectura que PEMEX
Transformación Industrial especifique. Para su uso, cada uno de los nodos a conectarse debe contar con tarjeta de interfase
a la red.
El canal de comunicación debe tener las siguientes características:
• El tipo de cableado debe ser par trenzado y/o fibra óptica, según se especifique en el proyecto.
• El proveedor o contratista debe garantizar que la capacidad del bus acepte el máximo tráfico de señales.
• Cuando en la arquitectura que se especifique, se establezca redundancia de comunicación entre la unidad
concentradora y/o procesador de control, y la red de comunicación local, el proveedor o contratista debe cumplir con
los siguiente:
• Se debe proporcionar un canal de comunicación redundante de modo que se pueda lograr el conservar la
comunicación y el control del sistema en caso de que el canal primario falle.
• La capacidad del canal de comunicación redundante debe permitir que no exista saturación en caso de falla del canal
primario.
En la propuesta técnica se debe informar los siguientes conceptos:

a) Máxima distancia de comunicación sin el uso de demoduladores o repetidores.
b) Máximo número de dispositivos interconectados.
c) Información detallada de los protocolos a utilizar.
d) Características físicas de los canales de comunicación.
e) Velocidad de comunicación.
El proveedor o contratista debe suministrar como mínimo los cables, interfases y accesorios para la correcta su operación y
enlace de comunicación a cada uno de los nodos, siendo su responsabilidad incluir dentro de su oferta todos los materiales,
equipos y accesorios que se requieren para llevar a cabo al 100% el alcance para asegurar el buen desempeño del Sistema.
El proveedor o contratista debe suministrar como mínimo los equipos de comunicación para la red que PEMEX
Transformación Industrial especifique, los cuales pueden ser conmutadores de red de área local (LAN switch), concentradores
(HUB) o repetidores para mantener la versatilidad y la eficiencia de la red, siendo su responsabilidad incluir dentro de su oferta
todos los materiales, equipos y accesorios que se requieren para llevar a cabo al 100% el alcance para asegurar el buen
desempeño del Sistema.
8.3.4 Interfase hombre máquina.
Las interfases hombre máquina deben estar constituidas por: unidad de procesamiento central, unidad de almacenamiento
masivo, monitor, teclado y controlador de cursor.

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Las interfases hombre máquina, por su funcionalidad deben operar como estaciones de trabajo y/o como estaciones de
ingeniería. El cambio de modo de funcionamiento se debe llevar a cabo mediante niveles de privilegio, descritos en el punto
8.4.1 de esta especificación técnica.
El proveedor o contratista debe suministrar las interfases hombre máquina con las características y requerimientos que se
establezcan en esta especificación técnica.
El proveedor o contratista debe suministrar todos los conectores y cables que permitan el enlace de la red MODBUS con la
red Ethernet protocolo TCP/IP.
Cuando en el Anexo 12.3 de esta especificación técnica, PEMEX Transformación Industrial indique el requerimiento de una
pantalla montada en el gabinete como Interfase hombre máquina, ésta se debe construir con una pantalla de cristal líquido
alfanumérico, la cual debe cumplir los siguientes aspectos:
Incluir las líneas para cada evento del sistema (como mínimo deben ser 3 líneas y 20 caracteres por línea).
Proporcionar al operador la información solicitada por PEMEX Transformación Industrial del sistema de monitoreo para
tanques de almacenamiento.
Tener un selector de mensajes de tipo “PREVIO/SELECTO”, para visualizar cualquier mensaje contenido en las líneas de
eventos del sistema.
El mensaje contenido en cualquier línea de eventos del sistema debe ser accesible para ser revisada por el operador mediante
un selector de mensajes de tipo “PREVIO/SELECTO”.
8.3.5 Servidor de aplicación.
El proveedor o contratista debe suministrar los servidores que PEMEX Transformación Industrial especifique en el Anexo 12.2
de esta especificación técnica y deben cumplir con lo siguiente:
El proveedor o contratista debe cumplir con las especificaciones de los servidores de aplicación que PEMEX Transformación
Industrial establezca en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
El proveedor o contratista debe suministrar todos los conectores y cables que permitan el enlace de la red MODBUS con la
red Ethernet protocolo TCP/IP.
8.3.6 Gabinetes.
Se debe suministrar los gabinetes que deben contener y soportar en forma segura los diferentes dispositivos que constituyen
al sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, con excepción de la estación de trabajo y los elementos de campo.
La cantidad de gabinetes debe ser definidos por el proveedor o contratista tomando en cuenta las características específicas
del equipo a contener; el diseño debe permitir un fácil acceso al equipo contenido en él.
Para los distribuidores de cables de piso y cuando exista espacio suficiente para su instalación, se deben suministrar los
gabinetes con las siguientes características:

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• Gabinete de piso con dimensiones de 2 000 mm ±50 mm de altura, 800 mm ± 30 mm de ancho y 800 mm ±30 mm
de profundidad.
• 2 Puertas laterales removibles.
• Puerta frontal con marco metálico, cristal de seguridad monocapa de 3 mm de espesor como mínimo y cerradura de
seguridad, que gire 135° como mínimo.
• 1 puerta posterior metálica con cerradura de seguridad, que gire 135° como mínimo.
• Techo con adaptaciones para instalación de ventiladores y entrada de cables.
• 1 zoclo de 100 mm de altura como máximo, con ranuras para ventilación.
• 4 soportes de nivelación para compensar desniveles del suelo.
• Barra con mínimo 6 contactos eléctricos polarizados y con conexión a tierra.
• Dos juegos de herrajes universales de 48,26 cm (19 pulgadas) de ancho para fijación de equipos, uno en la parte
frontal y otro en la parte posterior del gabinete.
• Estribos de alineación vertical de cordones de parcheo, en caso de uso de Fibra Óptica, con un tamaño mínimo de
105 x 70 mm.
• Superficie con acabado resistente a la corrosión, de acuerdo a lo estipulado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-
SEDE.
• Módulo de aire acondicionado integrado o con módulo de ventiladores, conforme se especifique y de acuerdo a lo
especifique PEMEX Transformación Industrial en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
• Barra de cobre de puesta a tierra.
• Todas las partes metálicas del gabinete deben estar interconectadas entre sí y con la barra de tierra del gabinete.
Los gabinetes, deben ser estructuralmente independientes, construidos para cumplir con la clasificación de área que PEMEX
Transformación Industrial especifique en el Anexo 12.3 de esta especificación técnica, deben ser autosoportados, contener y
fijar adecuadamente a los dispositivos y accesorios asociados a éstos.
Los gabinetes deben fabricarse conforme a los materiales que PEMEX Transformación Industrial especifique en el Anexo
12.3 de esta especificación técnica, así mismo, no deben tener esquinas cortantes ni uniones visibles y todas las superficies
deben ser pulidas. Los acabados y el color deben cumplir con lo que PEMEX Transformación Industrial especifique en el
referido Anexo 12.3 de esta especificación técnica.
Para los gabinetes se debe asegurar la continuidad eléctrica entre las paredes, paneles y puertas, así como su conexión a la
red de tierras.
Por seguridad, todos los gabinetes metálicos de los distribuidores de cables se deben conectar a tierra.
En los gabinetes, también deben incluirse todos los accesorios para formar la red de tierras del sistema de monitoreo para
tanques de almacenamiento. Las terminales de las redes de tierra se deben identificar, tanto en campo como en cada
gabinete, para su correcta conexión con la red de tierras correspondiente. Se deben suministrar los accesorios y materiales
(cable, entre otros) para las conexiones a tierra definidos por el proveedor o contratista del equipo.
Cuando se requiera, se deben instalar de terminales o borneras tipo clemas en los gabinetes para interconectar el sistema de
monitoreo para tanques de almacenamiento con las señales de campo. Se deben incluir todos los accesorios para su
instalación (rieles, separadores, canaletas, entre otros). Se deben considerar las clemas para cubrir el 20% de interfases

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instaladas solicitadas como disponibles (“spare”), así como el espacio para las clemas correspondientes al 20% de ranuras
libres.
Los elementos que forman parte de la instalación (tablillas, cableado y tuberías conduit, entre otros) deben estar identificados
entre los diferentes puntos y soportados en los racks para este servicio; así mismo, en las obras de instalación eléctrica se
debe cumplir con NOM-001-SEDE y ET-048-PEMEX-2019.
8.3.7 Requerimientos de tierras.
El proveedor o contratista debe proporcionar las recomendaciones para la instalación y la interconexión de la red de tierras
de la electrónica y de seguridad física, siendo su responsabilidad el correcto funcionamiento del sistema.
8.4 Programas de cómputo (software).
8.4.1 Características generales.
El proveedor o contratista debe suministrar los programas de cómputo (software) que deben instalarse en las interfases
hombre máquina del Nivel 2 o en los servidores de aplicación del Nivel 3 conforme a lo que PEMEX Transformación Industrial
especifique en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica.
Los programas de cómputo (software) deben incluir todos los procedimientos, aplicaciones, lenguajes de alto nivel,
documentos, manuales y servicios para que tales programas de cómputo (software) sean funcionales, operables, mantenibles,
configurables y/o modificables cuando sea requerido por el usuario.
El proveedor o contratista debe entregar en su propuesta técnica una carta compromiso del suministro de: licencias de uso,
los programas fuente de aplicación y desarrollo, y licencias para la modificación de todos los programas de cómputo utilizados
y desarrollados para la integración de este sistema.
Cuando PEMEX Transformación Industrial lo especifique en el Anexo 12.2 de esta especificación técnica, los programas de
cómputo deben estar certificados para transferencia de custodia.
8.4.2 Configuración de los programas de cómputo (software).
Los programas de cómputo (software) deben tener aplicaciones y procedimientos para la configuración de turnos, reportes,
claves de acceso y niveles de usuario para la operación del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
Los programas de cómputo (software) se deben diseñar y programar para adicionar, cambiar, eliminar o realizar cualquier tipo
de cambio en la configuración del sistema, con escalabilidad abierta.
Los programas de cómputo (software) deben configurarse desde la estación de trabajo o ingeniería del sistema de monitoreo
para tanques de almacenamiento, estando éste último en operación, dicha configuración debe permitir actualizar en forma
automática bases de datos, pantallas, gráficos y reportes; así mismo, se deben actualizar automáticamente en secuencia
inmediata con las modificaciones realizadas sin que el usuario tenga que modificar líneas de código y/o programación de los
programas y rutinas de control que forman parte de los programas de cómputo (software).

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Los cambios en la configuración de los tanques de almacenamiento se deben efectuar en la estación de trabajo con el sistema
de monitoreo para tanques de almacenamiento en operación, sin necesidad de corregir o modificar códigos de programación
de los programas de cómputo (software) de aplicación. Los cambios deben poder efectuarse con el sistema en línea.
El cambio de servicio de algunos de los componentes del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, se debe
efectuar en línea por medio de menús o barras de selección sin necesidad de modificar líneas de programación ni de la base
de datos, el desarrollo de los programas de cómputo (software) debe reconocerlo y afectar la lógica operacional
correspondiente, así como la información de cada reporte que lo requiera. El proveedor o contratista debe aceptar durante la
configuración, las modificaciones tales como cambios de identificación en pantallas, nombre y color de producto, entre otras.
De igual modo, en caso de que se adicione un equipo de cualquier área operativa, su inclusión en el sistema, se debe efectuar
en una estación de trabajo, sin necesidad de conocimientos de programación de alto nivel.
La modificación de la configuración debe ser restringida vía clave de acceso de diferentes jerarquías y existir un procedimiento
para verificar que ésta ha sido cargada correctamente.
Debe tener capacidad para almacenar hasta 2 000 puntos de nivel para cada tanque de almacenamiento, sí PEMEX
Transformación Industrial no especifica más puntos en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
8.4.3 Procesamiento de datos.
Los programas de cómputo (software) deben tener comunicación local en línea con el sistema administrativo que especifique
PEMEX Transformación Industrial en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
La comunicación entre las estaciones de trabajo debe hacerse mediante programas de cómputo (software) utilizando una red
de área local.
Los programas de cómputo (software) deben ejecutar las siguientes funciones, conforme lo establece el numeral 8.4.1:
• Elaboración de Reportes.
• Presentación de Reportes.
• Elaboración de Gráficos Dinámicos (comportamiento de niveles).
• Interfase hombre -máquina (se requiere ambiente gráfico tipo ventana).
• Generación de Alarmas y Eventos (al presentarse deben identificar de manera sonora y desplegar en pantalla el
evento y/o la alarma y la ubicación de los mismos).
• Presentación de la información en los sitios correspondientes de los gráficos dinámicos.
Deben tener la capacidad de realizar el respaldo incremental en DVD, así como depuración y restablecimiento de las Bases
de Datos que conforman el Sistema en cuanto el operador así lo solicite y de manera automática en cuanto se presente un
nivel crítico de espacio disponible en el dispositivo en que residen dichas Bases de Datos. Se debe proporcionar la estructura
de datos contenidos en los medios magnéticos del respaldo, los cuales se deben leer en alguna otra computadora con el fin
de poder auditar las operaciones realizadas.
El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX Transformación Industrial un diccionario de la base de datos del sistema.
PEMEX Transformación Industrial debe poder consultar todas las operaciones registradas en el sistema en la base de datos

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y a su vez, generar por medio de un lenguaje estructural, consultas y reportes adicionales a los solicitados, así como listados
de instrucciones (archivos planos) de la base datos.
8.4.4 Programas de cálculo.
Deben realizar los cálculos de volumen de los tanques de almacenamiento que PEMEX Transformación Industrial especifique
en el Anexo 12.1 de esta especificación técnica y se deben llevar acabo en el Nivel 2 ó 3 (unidad concentradora de señales,
interfase hombre máquina o servidor) conforme lo especifique PEMEX Transformación Industrial en el Anexo 12.2 de esta
especificación técnica.
Deben recibir los datos de los transmisores de nivel, de los detectores de temperatura y de los transmisores de presión, y
utilizar estos datos conjuntamente con los parámetros del tanque, los del producto y del medio ambiente para proporcionar
los datos de nivel de producto, nivel de agua, temperatura y presión.
Deben realizar los cálculos de inventarios de volumen, densidad observada, densidad relativa y masa del producto en el
tanque de almacenamiento conforme lo establece ISO 91-2.
Deben realizar los cálculos de inventarios de volumen siguientes: FW, S&W, GOV, GSV, NSV, TCV, TOV.
Deben permitir la adición de valores de las densidades en forma manual, conforme lo establece la ISO 91-2.
8.4.5 Programas (software) de aplicación.
El proveedor o contratista debe desarrollar los programas de aplicación para que el sistema de monitoreo para tanques de
almacenamiento cumpla con los requerimientos de esta especificación técnica y opere de acuerdo con lo descrito en la
Filosofía de Operación que PEMEX Transformación Industrial especifique en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
Las unidades de ingeniería que se desplegaran en los gráficos deben cumplir con la NOM-008-SCFI; adicionalmente, a
requerimiento del área usuaria se puede hacer uso de las unidades de ingeniería siguientes:
a) Unidades de Volumen (líquidos).
Abreviatura Descripción
bd BD Barril(es) por día
Mbd MBD Miles de barriles por día
MMbd MMBD Millones de barriles por día
gal Gal Galón(es)
l L Litro(s)
m 3d M3D Metro(s) cúbico(s) por día
Mm3d MM3D Miles de metros cúbicos por día
MMm d 3 MMM3D Millones de metros cúbicos
Las variables medidas y calculadas se deben desplegar en pantalla e imprimirse localmente, en una estación de control
remota y/o ser enviadas hacia el procesador de control (PLC o controlador del SCD) de la instalación.

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Se debe manejar la transferencia de custodia en el periodo de tiempo que PEMEX Transformación Industrial especifique en
el Anexo 12 de esta especificación técnica.
8.4.6 Programas (software) de las Interfases hombre máquina.
El proveedor o contratista debe suministrar el sistema operativo que debe ser la plataforma de los programas de cómputo
(software) del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, el cual debe cumplir con lo siguiente:
El Sistema Operativo debe ser Windows versión que PEMEX Transformación Industrial especifique en el Anexo 12.2 de esta
especificación técnica.
Se debe diseñar para aplicaciones de multi-tareas en una red de área local.
Se deben programar los procesadores en base una prioridad de eventos.
Se debe ejecutar en las interfases hombre máquina que PEMEX Transformación Industrial especifique en el Anexo 12.2 de
esta especificación técnica.
8.4.7 Programas (software) de las unidades concentradoras de señales.
El proveedor o contratista debe suministrar las interfase (drives) de comunicación para comunicar los puertos especificados
en el numeral 8.3.1.1 de esta especificación técnica, así también los protocolos de comunicación especificados en este
numeral deben cumplir con lo establece la ET-046-PEMEX-2019.
8.4.8 Programa de cómputo (software) SCADA.
El programa de cómputo (software) SCADA debe operar con el Sistema Operativo de las interfases hombre máquina
(estaciones de trabajo).
El programa de cómputo (software) SCADA debe estar constituido con subsistemas funcionales definidos.
Para propósitos de evaluación de cada subsistema que se ofrezca, se deben describir, todas las características de terceros
que utilizan para su complemento o su facilidad de uso.
El programa de cómputo (software) SCADA debe cumplir con lo siguiente:
• Subsistema de la explotación de la Base de Datos en tiempo real. - Debe proporcionar una interfase para examinar
la información mediante un manejador de base de datos comercial.
• Subsistema de adquisición de datos en tiempo real. - Debe comunicar con el procesador de control (PLC o
controlador del SCD) y contar con una interfase que permita establecer comunicación con Módulos de terceros como
los sistemas de análisis de tendencias, entre otros.
• Subsistema de seguridad. - Debe contar con niveles de seguridad sin necesidad de programas, El proveedor o
contratista debe indicar si es posible desarrollar en un mismo equipo, una aplicación o un ajuste a una existente
cuando está ejecutando una aplicación.

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Herramienta de desarrollo para definición de parámetros e Interfases del sistema “SCADA”. -Deben ser del tipo gráfico con
ventanas para el desarrollo de Interfaces con el usuario para definir:
a) La base de datos en tiempo real.
b) Las variables a monitorear, ya sean por tiempo o por evento.
c) La comunicación con procesador de control (PLC o controlador del SCD).
d) Las alarmas.
e) Los reportes.
Lo anterior debe ser hecho sin necesidad de programar por parte del usuario.
Comunicación con productos de terceros. - Debe proporcionar comunicación por medio de la red utilizada (TCP/IP, Seriales)
con otros equipos para que en ellos se pueda explotar la información recolectada por el sistema sin necesidad de tener el
“SCADA” en varios equipos.
8.5 Configuración y programación.
El proveedor o contratista debe ser el responsable de la configuración, programación y activación del sistema de monitoreo
para tanques de almacenamiento, mediante el atestiguamiento de PEMEX Transformación Industrial, en las actividades de
configuración y programación, con objeto de aclarar situaciones propias de operación sin costo adicional.
Cuando PEMEX Transformación Industrial lo establezca en las Bases de licitación, el proveedor o contratista debe permitir la
estancia en sus instalaciones del personal de PEMEX Transformación Industrial que participará en el proceso del desarrollo
de la configuración del sistema; los gastos de transporte, alimentación y hospedaje correrán por cuenta de PEMEX
Transformación Industrial.
PEMEX Transformación Industrial se reserva el derecho de verificar que la programación y configuración en los equipos que
conforman el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento cumplen con los siguientes aspectos: respuesta del
sistema, confiabilidad, manejo, actualización de bases de datos, adecuación de gráficos dinámicos, menús, editores y reportes
administrativos generados por el sistema.
El proveedor o contratista debe incluir en su oferta que los programas de cómputo (software) desarrollados para aplicaciones
específicas deben ser única y exclusivamente propiedad de PEMEX Transformación Industrial, por lo que se debe de entregar
en dispositivos de almacenamiento magnético, copias de los programas fuentes de aplicación y desarrollo. Así mismo se
deben entregar las licencias de uso de todos los programas de cómputo (software) utilizados en la configuración, así como
en el desarrollado de aplicación específica.
8.6 Comisionamiento y puesta en operación.
8.6.1 El proveedor o contratista debe ser el responsable del comisionamiento y puesta en operación del sistema, incluyendo
en su alcance:
a) La instalación del sistema.
b) El conexionado del sistema:
• Internos en gabinetes

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• Módulos
• Sistemas de alimentación
c) Pruebas.- Las pruebas por sección del sistema se deben realizar en sitio. Estas pruebas se deben realizar de
manera previa a la conexión del sistema en los diferentes instrumentos de campo para verificar que todas las rutinas
de procesamiento, comunicación (entre los diferentes módulos) y transferencia se encuentren en orden. El proveedor
o contratista no debe interferir u ocasionar interferencias en la operación de los equipos diferentes a los que integran
al sistema.
d) Arranque.- El proveedor o contratista debe elaborar el programa para llevar a cabo las actividades de arranque del
sistema con todas los elementos, unidades y dispositivos que componen el sistema de monitoreo para tanques de
almacenamiento.
8.7 Pruebas.
8.7.1 Características generales.
Se deben llevar a cabo pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y de aceptación en sitio (OSAT), con objeto de validar el
funcionamiento y las características operacionales del sistema, de acuerdo con los requisitos solicitados en esta especificación
técnica y en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
Los protocolos de prueba deben ser detallados y sometidos a la aprobación de PEMEX Transformación Industrial, estipulando
claramente el nombre de la prueba, objetivo de la prueba, requisitos a desarrollar, tiempo de pruebas, criterios de aceptación
de resultados y participantes.
El programa de pruebas se debe entregar con la oferta técnica.
Se deben elaborar los reportes de pruebas FAT y OSAT, los cuales se deben entregar al personal de PEMEX Transformación
Industrial.
Si los resultados de las pruebas no son satisfactorios, es responsabilidad del proveedor o contratista modificar configuraciones
y/o sustituir cualquiera de los elementos, unidades y dispositivos que comprenden los niveles 2 y 3 del sistema, tal como
fueron definidos, a fin de que el sistema cumpla con requisitos de diseño solicitados y con esta especificación técnica y en las
bases de licitación. Todo esto debe ser realizado en el tiempo acordado con PEMEX Transformación Industrial.
8.7.2 Pruebas de aceptación en fábrica (FAT).
Se deben realizar las pruebas (FAT) en presencia del personal técnico de PEMEX Transformación Industrial, con objeto de
realizar la verificación y aprobación de los programas de cómputo (software) y componentes físicos (hardware) que integran
el sistema, además de comprobar que sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento cumple con las
especificaciones de diseño, de acuerdo al manual de los fabricantes de los equipos que componen el mismo y que funcionan
bajo las especificaciones de PEMEX Transformación Industrial, establecidas en esta especificación técnica.
La duración de las pruebas de aceptación en fábrica debe ser de 20 días hábiles como máximo, período en el cual personal
designado por PEMEX Transformación Industrial debe realizar la verificación y aprobación de los paquetes de desarrollo y

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aplicación (software) y de los componentes físicos (hardware) que integran el sistema; para lo cual el proveedor o contratista
debe contar con los equipos y aparatos requeridos para poder simular las señales de campo.
Previo a estas pruebas el proveedor o contratista debe entregar a PEMEX Transformación Industrial los documentos que
contienen el protocolo de pruebas del sistema a probar para su revisión, cuando menos 30 días hábiles antes de que se lleve
a cabo las mencionadas pruebas, el cual debe incluir lo siguiente:
Se debe verificar a través de simulación de señales que el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento lleve a
cabo la lógica programada. En la prueba se debe demostrar la funcionalidad y operación del autodiagnóstico del sistema. Los
errores y fallas se deben simular para comprobar la capacidad para detectar y reportar errores en forma automática.
Para la realización de las pruebas, se debe proporcionar los equipos necesarios, cables y conectores, así como documentar
el resultado de las pruebas y sus desviaciones, las cuales deben ser corregidas y posteriormente aprobadas por PEMEX
Los documentos que conforman la parte técnica de el protocolo de pruebas del sistema deben contener como mínimo:
Los servicios técnicos y componentes físicos asociados con la preparación y ejecución del FAT.
Las rutinas que deben ser ejecutadas en los procesadores.
La revisión a pantallas dinámicas, menús, editores y reportes.
Las pruebas FAT se deben realizar en los equipos adquiridos por PEMEX Transformación Industrial, la cantidad y tipo de
equipos utilizados en la instalación de la prueba, debe ser aquella que pruebe completamente la funcionalidad del sistema de
monitoreo para tanques de almacenamiento.
Las pruebas deben incluir todos los componentes completos, identificados y correctamente conectados, a fin de probar en
forma integral todo el sistema, para comprobar y demostrar la adecuada operación de los componentes y programación del
mismo.
Las pruebas deben incluir como mínimo:

a. Pruebas de componentes físicos (hardware), equipos y accesorios.
b. Pruebas de los paquetes de cómputo (software); configuración, programación, desplegados gráficos y
comunicaciones.
c. Pruebas de funcionalidad del sistema; auto diagnóstico.
Los elementos del numeral anterior, se deben probar en forma integral y también por separado. Así mismo se debe probar el
funcionamiento de las interfases y de las redes de comunicación.
Las pruebas deben demostrar el cumplimiento del funcionamiento requeridos por esta especificación técnica.
Los errores y fallas se deben simular para demostrar la capacidad del sistema en la detección y reporte de los mismos.

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El proveedor o contratista debe certificar que el sistema opera sin error dentro de los límites de temperatura indicados en
hojas de especificación del fabricante.
PEMEX Transformación Industrial se reserva el derecho de complementar o adicionar pruebas que juzgue necesarias para
el correcto funcionamiento del sistema.
Únicamente después de que el sistema ha sido probado rigurosamente y aceptado durante el FAT el equipo se debe embarcar
a sitio con un documento de liberación autorizado por el personal de PEMEX Transformación Industrial que participó en las
pruebas de aceptación.
8.7.3 Pruebas de aceptación en sitio (OSAT).
Los componentes físicos (hardware) y los paquetes de cómputo (software) que componen el sistema de monitoreo para
tanques de almacenamiento se deben probar en sitio conjuntamente con personal de PEMEX Transformación Industrial, con
la señalización de los instrumentos y de los equipos en condiciones normales de operación.
Previo a estas pruebas, el proveedor o contratista debe entregar a PEMEX Transformación Industrial los documentos que
contienen el protocolo de pruebas del sistema para su revisión, cuando menos 15 días hábiles antes de que se lleven a cabo
las mencionadas pruebas.
Después del montaje e instalación de todo el equipo, se deben efectuar las pruebas de aceptación en sitio, las que se deben
probar el sistema con todos sus componentes.
Con al menos una semana de anticipación, el proveedor o contratista debe avisar por escrito al responsable / supervisor de
PEMEX Transformación Industrial, la fecha en que darán inicio las pruebas OSAT.
8.8 Documentación a entregar a PEMEX Transformación Industrial.
8.8.1 Previo a la instalación del sistema.
Se debe entregar un juego de la documentación que se describe a continuación, a más tardar 15 días hábiles antes de iniciar
la instalación del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento:
• Especificaciones finales del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.

• Manuales de instalación de los equipos que conforman el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
• Planos de distribución general del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento que indiquen claramente
la ubicación de cada una de los elementos que lo constituyen. En dichos planos, los números de identificación de
cada equipo deben coincidir con los que aparecen físicamente en sus placas de identificación.
• Diagramas eléctricos y unifilares que describan las interconexiones entre las partes, los puntos de prueba de las
tarjetas electrónicas y/o los módulos de los equipos.
• Diagramas electrónicos al nivel de bloques y componentes (manual de fabricante), de cada módulo(s) y tarjeta(s)
electrónica(s) de los equipos que integran el sistema. Los diagramas deben incluir relación de componentes.

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8.8.2 Con la aceptación del sistema.
Antes de los 30 días naturales después de la puesta en operación del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento,
el proveedor o contratista debe entregar a PEMEX Transformación Industrial, un mínimo de tres juegos de manuales que
contengan la documentación solicitada en esta especificación técnica en idioma español (de preferencia) o inglés, excepto la
documentación indicada con * (asterisco) que necesariamente se debe proporcionar en idioma español.
Se debe proporcionar por lo menos, pero no estar limitado en forma y cantidad, la siguiente documentación:
• *Especificaciones finales del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.

• Manual(es) original(es) de instalación, operación, configuración y mantenimiento de todos los equipos integrantes
del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, en donde los manuales de mantenimiento deben incluir
los diagramas electrónicos como componente de las tarjetas y módulos.
• Planos de cómo quedó la instalación (“AS-BUILT”), con detalles de la instalación de los equipos que incluyan relación
de materiales y accesorios de instalación, así como toda la documentación técnica de los equipos.
• Catálogos técnicos, así como hojas de especificaciones técnicas.
• Planos detallados de cableado y conexiones de los equipos que configuran el sistema, incluyendo los diagramas
eléctricos y unifilares que describan claramente y con detalle las interconexiones entre las diferentes partes del
sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento. En dichos diagramas se debe indicar la identificación de los
cables y las terminales correspondientes.
• Plano(s) de distribución general del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, en los cuales se indique
la ubicación de cada uno de los equipos.
• Planos de distribución de los equipos que configuran el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
• Planos de montaje de equipo y dimensiones.
• Manuales de componentes físicos (hardware) del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
• Manuales de los programas de cómputo (software) del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
• *Protocolos de pruebas aceptación en fabrica (FAT) y en sitio (OSAT) validados por PEMEX Transformación
Industrial como resultado de las pruebas.
• *Reportes de pruebas de aceptación en fabrica (FAT) o sitio (OSAT).
• Manual de puesta en servicio del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, incluyendo ajustes y
pruebas.
• *Registros de instalación y pruebas de los equipos que forman parte del sistema de monitoreo para tanques de
almacenamiento.
• *Resumen de entradas y salidas.
• Diagramas de cableado de entradas y salidas.
• Información sobre los protocolos de comunicación empleados en el sistema de monitoreo para tanques de
almacenamiento.
• Diagramas de configuraciones.
• Bases de datos totales.
Se debe entregar copia de los archivos electrónicos digitales conforme lo establezca PEMEX Transformación Industrial, de la
documentación técnica y de los archivos electrónicos digitales de los planos, en idioma español.

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Toda la documentación debe estar clasificada e identificada.
Se debe entregar la información completa con relación a las recomendaciones del fabricante sobre la periodicidad de las
rutinas de revisión y pruebas establecidas para el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, conforme a las
especificaciones del fabricante.
8.9 Capacitación.
El proveedor o contratista debe impartir los cursos de capacitación teórico-prácticos en los rubros de operación, configuración,
administración y mantenimiento del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, conforme a lo que PEMEX
Transformación Industrial especifique en el Anexo 12.4 de esta especificación técnica.
8.9.1 Cada curso debe abarcar los siguientes aspectos:
Operación.
El proveedor o contratista debe impartir cursos de capacitación para el personal de operación, a quienes debe adiestrarse en
todas las condiciones operativas de cada parte del sistema. El curso de operación debe permitir al personal de operación
familiarizarse con el ambiente del sistema para monitorear, utilizando las herramientas ofrecidas por el sistema, tales como:
teclados, funciones de control e información en pantalla (tendencias, gráficos, reconocimiento de alarmas, aplicaciones),
manejo de dispositivos de control del cursor, operación de dispositivos de almacenamiento y operación de impresoras. El
operador debe aprender a realizar cambios de página de pantalla, reconocimiento de alarmas, solicitud e impresión de
reportes, entre otros.
Configuración y Administración.
El proveedor o contratista debe impartir los cursos de capacitación para ingenieros de la configuración y administración del
sistema, en donde los aspectos mínimos que deben abarcar los cursos de este rubro son:
• Introducción al manejo del editor de base de datos.

• Introducción al manejo del configurador de control.
• Introducción al manejo del configurador de desplegados.
• Creación y edición de base de datos.
• Configuración de gráficos.
• Configuración de sumario de alarmas.
• Configuración de tendencias históricas.
• Configuración de reportes.
Mantenimiento.
El proveedor o contratista debe impartir el curso de mantenimiento en los puntos críticos del sistema, así como manuales en
idioma español de instalación y mantenimiento de los equipos.
El proveedor o contratista debe proporcionar la información requerida para el mantenimiento y reparación de componentes
del sistema.

Hoja 24 de 30
El curso debe incluir la capacitación sobre los siguientes niveles de diagnóstico:

a) Auto diagnóstico en línea.
b) Pruebas de rutina.
c) Diagnóstico fuera de línea.
El curso debe aplicar cada uno a los siguientes conceptos:

a) Circuitos.
b) Equipos y accesorios.
c) Paquetes de cómputo (software) estándar.
d) Paquetes de cómputo (software) de comunicación.
El curso de mantenimiento debe proporcionar al personal la capacidad y habilidad de reconocer los diferentes tipos de fallas
que se pueden tener en el sistema, utilizando los diferentes niveles de diagnóstico y los procedimientos de mantenimiento
establecidos por el fabricante.
La teoría que contemple el curso debe proporcionar el conocimiento para el uso de rutinas de autodiagnóstico de los
componentes físicos (hardware) del sistema, cubriendo los siguientes tópicos:
a) Identificación de componentes (conectores, módulos, tarjetas de entrada/salida, fuentes de alimentación y
dispositivos que se utilizan como interfases con el operador).
b) Funciones de cada uno de los módulos del sistema.
c) Rutinas de diagnóstico de fallas y desplegados de autodiagnóstico.
d) Procedimientos de mantenimiento preventivo del sistema.
e) Criterio y técnicas de reemplazo de partes.
f) Mantenimiento de modelos.
g) Mantenimiento de la base de datos.
El personal de proveedor o contratista debe reconocer y dar solución a diferentes problemas o fallas que se pueden producir
al tener el sistema en operación. Para ello el curso de mantenimiento deberá incluir:
a) Simulación de fallas en:
• Alambrado (interconexión).
• Redundancia, módulos de control, tarjetas de entradas/salidas, canales de comunicación y fuentes de
alimentación.
• Periféricos (teclados, manejadores de dispositivos de almacenamiento).
b) Detección de fallas.
c) Análisis de la falla.
d) Solución de la falla.
e) Reporte de la falla.
f) Mantenimiento de la base de datos.
g) Conocimiento del código que genera el sistema para la interpretación de la falla generada.

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Los cursos de capacitación se deben impartir en idioma español o con traducción simultánea.
Se debe impartir un curso por cada tema.
Los cursos de capacitación deben ser de cuando menos 8 horas por día.
Los cursos de operación se deben impartir utilizando el equipo, base de datos y paquetes de cómputo (software) de aplicación
adquiridos para el sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento. Los cursos se deben impartir secuencialmente,
sin traslaparse y se deben programar un mes antes del arranque.
El material de cada curso debe estar en español.
Los temarios detallados de cada curso se deben aprobar por PEMEX Transformación Industrial antes del inicio de cada curso.
Los cursos deben ser eminentemente prácticos con la teoría mínima necesaria.
8.10 Licencias.
El proveedor o contratista debe proporcionar el original de las Licencias de uso a nombre de quien indique PEMEX
Transformación Industrial en el Anexo 12 de esta especificación técnica.
La Licencia de uso del paquete de (software) SCADA debe ser comercialmente abierta sin que se tenga que adquirir un
desarrollo junto con ésta. Así también debe existir una Licencia de desarrollo que proporcione al comprador los derechos de
realizar aplicaciones sin pagar regalías al proveedor o contratista por el desarrollo. La distribución debe ser de acuerdo a las
características de los paquetes de cómputo (software), ya sea en forma de ejecutables o bien por medios de módulos “Run
Time”. En caso de existir módulos “Run Time” en la licencia de desarrollo se debe establecer el precio del “Run Time” desde
el momento de su adquisición.
No se acepta el paquete cómputo (software) que no cuente con Licencia de desarrollo y un esquema de distribución de
aplicaciones definido.
El proveedor o contratista debe suministrar con la entrega/recepción, las siguientes licencias que se listan a continuación y
copias de los paquetes de cómputo (software) y/o programación en los medios magnéticos que establezca PEMEX
Transformación Industrial en el Anexo 12 de esta especificación técnica:
a) Licencias (para cada una de las Estaciones de Trabajo) y medios para el Sistema Operativo de las Estaciones
de Trabajo.
b) Licencias (para cada una de los Servidores) y medios para el Sistema Operativo de los Servidores.
c) Licencia y medios del Software de programación del procesador de control (PLC ó controlador del SCD).
Cuando aplique.
d) Licencias (para cada una de las Estaciones de Trabajo) y medios del uso del paquete de cómputo (software)
SCADA.
e) Licencias y medios de los programas fuentes y ejecutables (tres copias en medios magnéticos) de cada una de
las aplicaciones realizadas.
f) Licencias y medios de los paquetes de cómputo (software) adquiridos a terceros.

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En el caso del paquete de cómputo (software) SCADA, el proveedor o contratista debe proporcionar la Licencia a PEMEX
Transformación Industrial una vez que se concluya la prueba de aceptación en Fabrica (FAT), así mismo debe entregar una
copia en medios magnéticos de los paquetes de cómputo (software) de desarrollo y aplicación.
El proveedor o contratista debe proporcionar las actualizaciones de la última versión software incluido en su alcance durante
el período de garantía del sistema.
8.11 Garantías.
El proveedor o contratista debe suministrar por escrito una garantía de 12 meses como mínimo, para el equipo, accesorios,
materiales, mano de obra y servicios del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, la cual debe incluir los
trabajos y/o servicios realizados por subcontratistas o terceros y que formen parte del sistema de monitoreo para tanques de
almacenamiento.
Las garantías deben ser entregadas a nombre del Organismo Subsidiario de Petróleos Mexicanos que haya adquirido el
sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento, indicando el lugar en donde fue instalado.
La garantía debe iniciar a partir de la fecha de las pruebas de aceptación OSAT, con una vigencia mínima de 12 meses, la
cual debe ser válida para los siguientes conceptos:
a) Equipos.
b) Accesorios.
c) Programación.
d) Servicios.
e) Desempeño funcional.
f) Comunicaciones.
g) Materiales y mano de obra.
Se debe garantizar por escrito la disponibilidad de partes de repuesto por un mínimo de diez años e incluir en éste el programa
de producción de los fabricantes, a partir de la fecha de entrega en los almacenes del centro de trabajo de PEMEX
9. RESPONSABILIDADES
9.1. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Verificar del cumplimiento de esta especificación técnica en la adquisición del sistema de monitoreo para tanques de
almacenamiento.
9.2. Proveedores, contratistas o licitantes.
Cumplir con lo indicado en esta especificación técnica, en el suministro, configuración/programación, comisionamiento,

pruebas, puesta en operación y capacitación del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.

Hoja 27 de 30
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES
La presente especificación técnica no tiene concordancia con normas mexicanas o internacionales.
11. BIBLIOGRAFÍA
API MPMS 3.6:2001 (R2006) Manual of petroleum measurement standards - Chapter 3 - Tank gauging - Section 6 -
Measurement of liquid hydrocarbons by hybrid tank measurement systems (Manual de estándares de medición del petróleo -
Capítulo 3 -Medición en tanque - Sección 6 - Medición de hidrocarburos líquidos por sistemas híbridos de medición en
tanque).DG-SASIPA-SI-00520.- Manual para la construcción, inspección y reparación de tanques cilíndricos verticales,
Documento normativo de Pemex Refinación, Rev. 0, Mayo de 2006.
OIML R 85.-Automatic level gauges for measuring the level of liquid in fixed storage tanks, Edition 1998. (E) (Medidores
automáticos de nivel para medición del nivel del líquido en tanques de almacenamientos fijos, Edición 1998 (E)).
12. ANEXOS
12.1. Instrumentos de medición a integrar al sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento.
CLAVE CLAVE TIPO MEDIDOR Top Pop TIPO SEÑAL DE SALIDA/PROTOCOLO VARIABLES
MEDIDOR TANQUE DE COMUNICACIÓN DEL MEDIDOR

Hoja 28 de 30
12.2. Equipos y dispositivos del sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento a suministrar.
Anexo 12.2
Equipos y Dispositivos del Sistema de Monitoreo y Control a Suministrar
Nombre del Proyecto:
Localización: Elaboro:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Hoja 29 de 30
12.3. Gabinetes.
Anexo 12.3
Gabinetes
Fecha:
Hoja 1 de 1

Hoja 30 de 30
12.4. Cursos de capacitación.
Anexo 12.4
Cursos de Capacitación
Fecha:
Hoja 1 de 1

Et-236-Pemex-2019 Sistema de Monitoreo para Tanques de Almacenamiento

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GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-236-PEMEX-2019

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Todas 0 Autorizada para aplicación 20/06/2019

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Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.

• Pemex Transformación Industrial

3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN

• Instrumentos de medición de nivel (medidores de nivel densidad, temperatura y presión).

Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de la Refinería Dos Bocas.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO

NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas (Utilización).

NMX-J-235-1-ANCE-2008. Envolventes-Envolventes para uso en equipo eléctrico-Parte 1: Consideraciones no

NMX-J-235-2-ANCE-2014. Envolventes-envolventes para uso en equipo eléctrico-parte 2: consideraciones

ET-036-PEMEX-2019. Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.

ET-046-PEMEX-2019 Especificación técnica de protocolos de comunicación en sistemas digitales de

ET-048-PEMEX-2019 Diseño de Instalaciones eléctricas.

IEC 60529:1989+AMD1:1999 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Control de inventarios: Supervisión de la cantidad de hidrocarburo contenido en un tanque de almacenamiento basado en

Nivel 1: Integrado por instrumentos de medición (nivel, densidad, temperatura y presión).

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Para efectos de esta especificación técnica aplican las definiciones de ET-046-PEMEX-2019.

7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).

ANCE Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico.

DDE Dynamic Date Exchange (Intercambio Dinámico de Datos).

DLL Dynamic Linking Library (Biblioteca de Enlace Dinámica).

FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptación en Fábrica).

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

FW Free Water (Agua Libre).

GOV Gross Observed Volume (Volumen Bruto Observado).

GSV Gross Standard Volume (Volumen Bruto Estándar).

IEC International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional).

ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para Estandarización).

LAN Loca Area Network (Red de Área Local).

NMX Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana.

NSV Net Standard Volume (Volumen Neto Estándar).

OBDC Open Database Connectivity (Conectividad de Bases de Datos Abirta)

OLE Object Linking and Embedding (Objetos Vinvulados e Insertados)

OPC OLE for Process Control (OLE para Control de Procesos)

OSAT On Site Acceptance Test (Pruebas de Aceptación en Sitio).

PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas Filiales

PLC Programmable Logic Controller (Controlador Lógico Programable).

Pop Presión de operación

S&W Sediment and Water (Agua y Sedimento)

SCD Sistema de Control Distribuido

TCV Total Calculated Volume (Volumen Total Calculado).

TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocolo (Protocolo de Control de Transmisión/Protocolo de

Top Temperatura de operación

TOV Total Observed Volume (Volumen Total Observado).

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

8.1 Generalidades de diseño

8.3 Componentes físicos del Sistema (Hardware).

8.3.1 Unidad Concentradora de señales.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

El canal de comunicación debe tener las siguientes características:

En la propuesta técnica se debe informar los siguientes conceptos: