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FACULTAD DE INGENIERÍA
ENSAYOS DE RESISTENCIA.-
Los ensayos de determinación de la resistencia a la compresión del concreto, se realizan en probetas
cilíndricas de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de resultados de dos probetas cilíndricas estándar
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida por el
proyectista.
Para evaluar la resistencia en compresión para cada clase de concreto, se analizará estadísticamente los
resultados de por lo menos 15 muestras de ensayo.
ENSAYOS DE CONSISTENCIA.-
Los ensayos de la consistencia del concreto fresco deberán ser realizados antes de la colocación del
concreto, siempre que la Inspección lo considere conveniente, y tan frecuentemente como sea necesario
para los propósitos de control y aceptación del concreto.
Los resultados del ensayo de asentamiento deberán estar comprendidos dentro de los límites indicados en
las especificaciones, aceptándose una tolerancia de 13 mm para las mezclas de consistencia seca, y de 25
mm para las mezclas de consistencia plástica o fluida.
CLASE DE CONCRETO.-
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como clase de concreto:
a) Las diferentes clases de concreto requeridas por resistencia, durabilidad o apariencia.
b) Para una misma propiedad o valor de la resistencia en compresión, las diferentes calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del agregado fino, o utilización de aditivos.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos utilizados en obra.
d) Para cada uno de los casos anteriores, el concreto suministrado por cada una de las plantas de
concreto premezclado que pueden abastecer la obra.
FRECUENCIA DE ENSAYOS.-
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día,
deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial para
pavimentos o losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se trata de concreto
premezclado.
RESISTENCIA EN COMPRESIÓN ESPECIFICADA POR EL PROYECTISTA (f’c).-
Es la resistencia en compresión de diseño indicada por el Ingeniero Calculista en los planos o
especificaciones de obra.
Rm = V2 d 2 f’cr
Donde:
Rm = Intervalo promedio de los grupos de cilindros compañeros.
V2 = Coeficiente de Variación del Laboratorio.
d2 = Constante que depende del número de cilindros de cada grupo.
f’cr = Resistencia en compresión promedio.
El Coeficiente de Variación del Laboratorio, no deberá ser mayor del 5% para un buen control, por lo
tanto:
Rm = (0,05 x 1,128) f’cr = 0,05640 f’cr ......... Para grupo de 2 cilindros compañeros.
Rm = (0,05 x 1,693) f’cr = 0,08465 f’cr ......... Para grupo de 3 cilindros compañeros.
LEY DE POWERS.- La resistencia del concreto es función del grado de hidratación del cemento y de la
fracción de volumen unitario del concreto ocupado por el gel.
R = 2380 X 3
TABLA :
FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA EN TESTIGOS DE LA SEPARATA.
a) R promedio ≥ 85 % f´c
1.- Se tiene una mezcla de concreto cuya relación a / c ha sido 0,54 para obtener una resistencia
a la compresión R = 280 kg / cm2 a la edad de 28 días, al efectuar la rotura de las probetas se
obtiene una resistencia de 320 kg / cm2 , determinar
a.- Grado de hidratación
b.- Cuál debería ser la relación a / c para obtener la resistencia de diseño para el mismo grado
de hidratación .
a.- 320 = 2380 X3
X = 0,5123
0,647
X
a
0,319
c
0,647
X
0,319 0,54
X = 0,49
0,647
X
a
0,319
c
0,647 * 0,5720
0,49
a
0,319 * 0,5720
c
a / c = 0,57
Módulo de elasticidad del Concreto
Ec = 15 000 ( f’c )1 / 2