Producción continua Producción intermitente Producción por montaje Producción por proyectos

(tipo taller) (ensamble)

Ultracontinua: UN SOLO
PRODUCTO producido a partir
de un equipo, línea o maquina
madre.
 Embotelladora/
 Destilería
 Hilandería
Continua por lote: VARIOS
PRODUCTOS SIMILARES (no
necesariamente idénticos)
producidos por un equipo, línea
o maquina madre.
 Fábrica de neumáticos o
jeans.
 Volumen: ALTA
 Estandarización: ALTA
Características
 Grandes volúmenes
 Productos altamente
estandarizados (casi
indistinguibles),
generalmente de consumo
masivo.
 Igual ruteo, y gralmente
equipos productivos están
en líneas de producción.
 Alto grado de
automatización (MO
ingresa MP, retira PT y
controla procesos).
 Procesos de capital
intensivo. alta
automatización y MO haga
procesos puntuales, se
necesitan más capital de
trabajo para montar la
planta que para salarios de
MO, IMPORTANTE SABER
LA DEMANDA
SATISFACER ya que no se
puede incrementar
capacidad, salvo abriendo
otra planta.
 Mantenimiento muy
calificado, dado que hay un
flujo continuo grande que
no puede parar. Tanto
predictivo como
preventivo.
 Alto inventario de PT y MP,
pq no se puede parar la
producción ni realizar lotes
más chicos.
 Bajo inventario de PP,
porque está en permanente
movimiento.
 Carpinterías  Autos  Edificios, rutas, casas,
 Herrerías  Electrodomésticos satélites.
 Matricerías (línea blanca)  Diseño de joyas
 Imprentas  Juguetes  Prod. de espectáculos
 Restaurantes  Construcc. de buques
 Volumen: ALTA  Volumen: BAJA  Volumen: BAJA
 Estandarización:  Estandarización: ALTA  Estandarización: BAJA
BAJA
Características Características Características
 Típica de empresas  Típica de empresas  Productos característicos
que trabajar sobre que trabajan sobre únicos.
pedidos exclusivos una línea de  En general, son obras de
individuales y ensamblado (similar a gran magnitud.
particulares. la prod. continua).  Muchas actividades
 Equipamiento  Equipamiento simultaneas
universal. Con la particular. Las interrelacionados.
misma herramienta herramientas  Requiere estructura y
hace varias cosas en dependen de lo que se planeamiento. Habrá
el proceso. produce. tareas que se pueden
 Mediana  Mediana hacer simultáneamente y
tecnificación. tecnificación, que otras deben esperar a que
Depende del tipo de estará vinculada al termine la anterior.
taller. producto a armar.  Dificultad para establecer
 MO intensiva (si la  MO medianamente fecha de finalización.
persona no transpira intensiva y  Equipamiento particular
el trabajo no se medianamente para c/ oficio.
hace), altamente calificada. Todo  La tecnificación
calificada (oficio que depende del tipo de dependerá del proyecto.
lleva años adquirir) y producto.  MO muy intensiva (las
muy flexible (a las  La flexibilidad de la maquinas solas no
A diferentes demandas MO dependerá del generan el producto) y
de distintos clientes). producto. muy calificada.
 Flujo  Flujo de montaje  Mano de obra poco
desbalanceado. La balanceado (al haber flexible. Como hay alta
producción se traba una línea de calificación en cada oficio,
en distintas etapas producción). cada uno se aboca al suyo
por las  El flujo de partes a exclusivamente.
características de ensamblar no es  Flujo desbalanceado,
este tipo de balanceado. generado por haber
producción. Cuello  las partes a ensamblar múltiples tareas
de botella, se va a ir pueden provenir de simultaneas por Ej.
moviendo terceros o talleres
dependiendo el propios.
producto.  Como siempre se
fabrica lo mismo, se
pueden atacar los
cuellos de botella para
que el flujo sea
 Baja cantidad de continuo.
preparaciones (set-up), sí
es cont. por lote hay poca
preparación, y para ultra
cont. no hay preparación.
 MO poco intensiva, por
que esta abocada a ciertos
momentos, y de baja
calificación, ya que no
tardan mucho en conocer
las tareas a realizar.
 Flujo continuo, no varía la
velocidad durante las
etapas del proceso.

Problemática Problemática Problemática Problemática

Ultracontinua:
 No nos podemos quedar sin
MP y parar la producción.
 Almacenado de PT.
 Distribución de
productos. Camiones ivess,
YPF.
Continua por lotes:
 Calcular el tamaño de lotes,
la frecuencia
fabricación, y la prioridad.
 La demanda es difícil PPAL GESTION DE INVENT  Dificultad para establecer
de pronosticar.  Habrá que comprar o fecha de finalización.
 Gran diversidad de fabricar muchas
productos a fabricar piezas diferentes.
los  Alto volumen de O.P  Entregar con distintos
con una tamaños de lote en
programación diferentes etapas de la
individual de cada producción. Se busca
una de las mismas. que lleguen a la línea
de  Alto volumen de set de montaje en tiempo
ups. Incrementa y forma para no parar
tiempos el flujo productivo ni
improductivos. generar inventario
 Cara de trabajo excesivo.
inestable por  MP debe estar en
operación. Esto es momento adecuado y
por la Q variable de en lugar adecuado
pedidos y diversos. para que no se pare la
Los cuellos de botella son producción continua.
distintos dependiendo  Diferentes plazos de
cada producto que este entrega de los
en proceso. proveedores.
 Compleja gestión de
invent. Por la
diversidad de MP.
 Los lotes varían tanto
en tamaño, tiempos
de entrega y
producción. Por lo
tanto, para garantizar
un flujo
ininterrumpido y
recibir las cantidades
requeridas en el
momento oportuno,
es necesario realizar
complejas
predicciones.
Herramienta principal Herramienta principal
De tipo administrativo:  (MRP) planeamiento
 orden de producción de requerimiento de
 hoja de ruta materiales. Es un
 ordenes de entrega programa para
de MP ordenar la emisión de
 ordenes de entrega las ordenes de
de herramentales producción (si las
y/o dispositivos. partes se producen en
Para un Max. de 4 maq: la planta) y las
 algoritmo de órdenes de compra (si
Johnson: permite compramos las partes
elegir con que OP a terceros) de partes
empezar y con cual necesarias para que
seguir, en función de lleguen en tiempo y
los tiempos de carga forma a la línea de
de cada máquina, montaje. Evita hacer a
para mantener el mano las cuentas de
flujo de prod. los materiales
Balanceado. adquirir. Antes se
Herramientas propias compraba de más, el
del planeamiento y programa permite
programación de este achicar los inventarios
tipo de producción: comprando lo
 balanceo de línea: necesario.
permite balancear la  Requiere de dos datos:
MO, o encontrar -La demanda, requiere
puntos neurálgicos, conocerla, estimarla o
invirtiendo, ello para definirla. Producción de
optimizar el flujo de demanda dependiente, ya
producción. que las partes a adquirir o
 diagrama de Gantt: fabricar dependen de la
ordenamiento demanda del producto
temporal de las terminado.
tareas necesarias a -tiempos de entrega o de
realizar para cumplir fabricación de los prov.
un objetivo. Se -Inventario.
realizan un Gantt Inventario en transporte.
para cada orden de -tiempos de ensamble de
producción y un c/ etapa.
Gantt para cada -estructura del producto.
maquina, para ver -lista de materiales.
cuanto va a estar con -Cambios en la ingeniería
cada orden que le del producto.
entra. -Condiciones de pago.
Herramienta principal
 Camino critico (PERT)
evaluación de programas
y revisión técnica. Sirve
para definir con precisión
la fecha de finalización.
Es un diagrama donde se
colocan las tareas y su
duración. Muestra las
tareas que podemos
hacer simultáneamente y
las que para comenzar es
necesario que hayan
finalizado las anteriores.
Permite organizar el
dinero, cash Flow.
Primero se listan las
a tareas, el inicio y el fin de
la tarea son los NODOS. El
nº del medio es el tiempo
de duración. Las T.
CRITICAS son las que si se
retrasan, retrasan la
finalización del proyecto.
El resto tienen una
holgura determinada.
Se debe prestar atención
a las tareas críticas, tareas
de tiempo cero, a los
recursos físicos y
humanos, y al costeo
cuando hay ingreso de
dinero por etapas.

Herramienta principal:
balanceo de línea. Se
desbalancea por
circunstancias externas e
internas