INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

ABRASIÓN DE LOS ANGELES/MÓDULO DE
ELASTICIDAD Y COEFICIENTE DE POISSON

GRUPO: CIV 5-2.2

MESÓN 2

INTEGRANTES:

APARICIO HUAMAN, Stefany Lioshy

ALVAREZ ACUÑA, Estephany Dayane
CCASO SUCARI, Jhojan Humberto
CHAMBI MAMANI, Noel
QUINTA CUPE, Caroline Rumina
SANCHEZ PIMENTEL, Nils Dherian
VALER OPORTO, Armando Andres

2022

“Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo de acuerdo a las

normas de la Universidad Católica San Pablo.”
 ÍNDICE

1. Objetivos 4
1.1 Objetivos principales 4
1.2 Objetivos secundarios 4
2. Marco teórico 4
3. Abrasión de los ángeles 6
3.1 Procedimiento 6
3.2 Cálculos 9
4. Módulo de elasticidad y coeficiente de poisson 9
4.1 Procedimiento
4.2 calculo 9
5. Conclusiones 12
6. Recomendaciones 12
7. Bibliografía 13
8. ¿Sabías que? 14
 ÍNDICE DE FIGURAS Y TABLAS

Figura 1: Tipos de rotura 5

Figura 2: Tamizado manual 6
Tabla 1: Carga dependiendo de la gradación 6
Figura 3: Muestra en máquina de los ángeles 7
Figura 4: Cierre de la máquina 7
Figura 5: Peso de la muestra 8
Tabla 2: Masas de prueba 8
Figura 6: Resistencia de probeta 9
Figura 7: Colocación de los anillos en la probeta 10
Figura 8: Retiro de las barras del dispositivo 11
Figura 9: Ensayo de prueba 12
 1. Objetivos

1.1 Objetivos principales

● Determinar la resistencia compresión mediante la rotura de probetas.

● Determinar el módulo de elasticidad secante y la relación de Poisson de cilindros de
concreto normalizados y núcleos de concreto, cuando estos se hallan bajo esfuerzos
de compresión longitudinal.

1.2 Objetivos secundarios

● Determinar la deformación unitaria.
● Hallar el esfuerzo máximo.

2. Marco teórico
● Resistencia a la compresión: Se obtiene mediante la ruptura del área con la carga,
la resistencia se encuentra entre 17 MPa hasta 28 MPa.
● Velocidad de carga: La carga debe ser aplicada a una velocidad continua evitando
choques.
● Tolerancias de tiempo: Las probetas a ser ensayadas están sujetas a tiempos
determinados: 0,14 a 0,34 Mpa/seg. Es importante recalcar que se aplicará la
velocidad de carga continua y constante desde el inicio hasta producir la rotura de la
probeta.
● Módulo de elasticidad:El módulo de elasticidad (E), también llamado módulo de
Young, es un parámetro característico de cada material que indica la relación
existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material) entre los
incrementos de tensión aplicados (dσ) en el ensayo de tracción y los incrementos de
deformación longitudinal unitaria (dε) producidos.

● Deformación unitaria: definimos deformación unitaria normal en un elemento bajo

carga axial como la deformación por unidad de longitud de dicho elemento.
● Abrasión de los ángeles:La Máquina de Abrasión Los Ángeles está usada para la
determinación de resistencia de agregados a fragmentación. La máquina viene con una
unidad de control electrónico y un tambor de acero enchapado con un diámetro interno de
711 mm y longitud interna de 508 mm. El tambor rota a una velocidad de 31-33 r.p.m. El
estante interno que viene con la máquina cumple con los estándares ASTM, AASHTO.

● Coeficiente de Poisson: Se emplea en elementos que trabajan a compresión

simple, es la relación entre la deformación transversal y la deformación longitudinal
correspondientes.

Tipos de rotura:

Figura 1: Tipos de rotura

3. Abrasión de los ángeles

3.1 Procedimiento

● Primero debemos seleccionar los tamices a utilizar de acuerdo a la especificación de

la norma, verificar previamente que se encuentren limpios, secos y libres de
cualquier otro material, con ello apilar los tamices en orden decreciente.
● Luego, pasaremos la muestra por los tamices indicados y obtendremos la cantidad
de muestra según la tabla.
 Figura 2: Tamizado manual

Fuente: Elaboración Propia

● Después, utilizaremos una esfera de acero de aproximadamente 46.8 mm de

diámetro con una masa aproximadamente de 390 a 445 kg, según norma.
● De acuerdo a la gradación del material, elegiremos el número de esferas o cantidad
de billas a utilizar con la siguiente tabla:

Tabla 1: Carga dependiendo de la gradación

Nota: En nuestro caso utilizaremos la gradación “B” es decir la cantidad de 11 billas.

 Figura 3: Muestra en máquina de los ángeles

Fuente: Elaboración Propia

● Una vez la muestra dentro de la máquina, empezamos a rotar a una velocidad de 30

a 33 rpm, por 500 revoluciones.

Figura 4: Cierre de la máquina

Fuente: Elaboración Propia

● Finalmente, realizamos un tamizado por la malla nro. 12 y tomamos nota del peso
de la muestra.

Figura 5: Peso de la muestra

Fuente: Elaboración Propia

3.2 Cálculos
Peso de la muestra nueva = (Peso total) - (Peso de bandeja)
Peso de la muestra nueva = 5109 - 950
Peso de la muestra nueva = 4159 g

Tabla 2: Masas de prueba

Masa de la muestra ¾” 2500 g

Masa de la muestra ½” 2500 g

Masa de la muestra pasante # N°12 + bandeja 5109 g

Masa de la bandeja para la muestra # N°12 950 g

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 3/4" + 𝑀𝑎𝑠𝑎 1/2"

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2500 + 2500
 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5000 𝑔

𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 # 𝑁°12 = 5109 − 950

𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 # 𝑁°12 = 4159 𝑔

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 # 𝑁°12

%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
× 100
5000 − 4159
%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = 5000
× 100
%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = 16. 82 %

4. Módulo de elasticidad y coeficiente de poisson

4.1 Procedimiento

● Con la pareja del espécimen se determina la resistencia a la compresión, antes del

ensayo para la obtención del módulo de elasticidad.

Figura 6: Resistencia de probeta

Fuente. Elaboración propia

● Con el segundo espécimen se procede acoplar con el dispositivo de medición,

fijando firmemente mediante los anillos de punta, para evitar que existan
deslizamientos.
 Figura 7: Colocación de los anillos en la probeta

Fuente. Elaboración propia

● Una vez ajustados los micrómetros, hay que retirar cuidadosamente las barras que
separan los anillos, observando que los indicadores de los micrómetros no registren
movimientos importantes.

Figura 8: Retiro de las barras del dispositivo

Fuente. Elaboración propia

 ● Colocar la carátula de los micrómetros en 0,0. Aplicar la primera precarga de 10 al
15 % del promedio de la resistencia de ruptura, obtenida en el espécimen
compañero.
● Aplicar una segunda precarga hasta el mismo nivel que la anterior, registrando
cargas y deformaciones cada 0.5 o 1 toneladas hasta 5tn, después se incrementa a
cada 1 o 2...5 según la resistencia última del espécimen ensayado, verificando si las
agujas de los micrómetros regresaran a 0,0.
● Posteriormente, aplicar la carga de ensayo, registrando deformaciones cada 1/2
tonelada hasta una carga de 5. De 5 toneladas en adelante, las deformaciones
deben registrarse cada 1 tonelada, hasta llegar al 60% del esfuerzo máximo
obtenido en los especímenes ensayados.

NOTA* La velocidad de carga debe estar en el intervalo de 241 kPa/s ± 34 kPa/s (35 psi ± 5
psi).

● Una vez alcanzada la carga que representa el 60 % de la máxima obtenida en el

ensayo a compresión, es importante reducir la velocidad de aplicación, para evitar
malograr o deteriorar los deformímetros.

Figura 9: Ensayo de prueba

Fuente. Elaboración propia

● Para hallar la relación de Poisson, deben registrarse la deformación transversal en

los mismos puntos en que se registra la deformación longitudinal

NOTA* El deformímetro transversal registra el doble de la deformación, lo cual para el

análisis de resultados se debe corregir

CÁLCULOS
Longitud inicial = 301.2mm

Área =183.412

Esfuerzo Max =92kgf/cm3

CUADRO DE CÁLCULO DE ESFUERZO Y DEFORMACION UNITARIA

S2 = 92kgf/cm3*0.4

S2=36.8 kgf/cm3

Cálculo de los esfuerzoS CON INTERPOLACIÓN

0.0000498 21.80882

0.00005 s1

0.0000681 27.26103

S1 = 21.868 kgf/cm3
 32.17 0.0000781

36.8 e2

38.17 0.0000896

e2=0.0000869

Módulo de elasticidad

E = (36.8 -21.868) / (0.0000869-0.00005)

E= 18229.548

5. Conclusiones

● Después de realizar el ensayo de rotura llegamos a una resistencia de rotura

de 227 kgf/ cm2
● Del ensayo de rotura se pudo alcanzar una mayor resistencia si en el
mezclado se hubieran agregado aditivos o trabajar en otra relación
● Por último del ensayo de rotura visualmente se ve que se realizó un correcto
mezclado, sin segregación o una mala compactación

6. Recomendaciones
● Para el ensayo de rotura de probetas es recomendable medir las medidas
más de una vez para aumentar la precisión
● Para el ensayo de rotura de probetas también es recomendable que al ser
puesto en la maquina grabar un video para tener exactitud de las medidas
que son tomadas en un determinado rango
● Por último para el ensayo de rotura de probetas es recomendable tener la
protección adecuada pues en el momento de fracturarse puede saltar algún
pedazo de concreto que puede ser peligroso
● Para el ensayo de abrasión de ángeles es recomendable tener un registro
ordenado y así no olvidarse de alguna medida, pues el proceso no es posible
ir de atrás hacia adelante
 ● Para el ensayo de abrasión de ángeles es recomendable también evitar
ambientes húmedos así no gane humedad, valga la redundancia, el
agregado
● Por último al igual que el anterior ensayo es recomendable tener cuidado
para no hacernos daños o romper otros instrumentos

7. Bibliografía

Máquina de los ángeles informe. (s/f). Buenas Tareas. Recuperado el 19 de

noviembre de 2022, de
https://www.buenastareas.com/ensayos/Maquina-De-Los-Angeles-Informe/79069948
.html

Ministerio de transportes y comunicaciones, NTP 400.019.

Morote, M. (19 de noviembre del 2015).” Ensayos de abrasión de los ángeles ASTM
C-131 Y C-535” revista: Slideshare.
https://es.slideshare.net/MaxMoroteArias/ensayo-de-abrasion
8. ¿Sabías que?
● El objetivo de la prueba de desgaste por medio de la máquina de los angeles,
permite determinar la resistencia a la abrasión o trituración de los materiales
pétreos, dicha resistencia actúa mediante una carga abrasiva sobre la
muestra del material que se desee analizar. ALVAREZ ACUÑA, Estephany
Dayane.

● Un ensayo parecido al ensayo de abrasión de los Ángeles es el ensayo Micro

Deval, que es aplicado cuando queremos averiguar las variaciones de la
resistencia cuando un agregado en encuentra húmedo o seco, puesto que
mide la resistencia por abrasión y durabilidad del agregado cuando este se
encuentra en presencia de agua. Su muestra consiste en material que pasa
el tamiz de ¾” y queda retenido en ⅜”, pasante de ½” y retenido en N4 o
pasante de ⅜” y retenido en N4. CCASO SUCARI, Jhojan Humberto

● Aunque usualmente suele ser así; la rotura de probetas de hormigón a 60

días por el método descrito en la norma UNE 12350-1 y 12390-3, no pueden
considerarse, de manera formal, como ensayos de información
complementaria, aun rompiéndose en unas condiciones análogas, sólo
podrían considerarse como ensayo de información en el caso de que
 estuviesen conservadas en obra, en condiciones similares a las del hormigón
del elemento estructural a ensayar. SANCHEZ PIMENTEL, Nils Dherian

● Para la mayoría de los agregados gruesos una de las propiedades físicas de

gran importancia es la resistencia a la abrasión o desgaste de los agregados
y con este obtenemos una referencia para el diseño de mezclas. Esta es
importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que
tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o
estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada
para ellas. QUINTA CUPE, Caroline Rumina.