Cálculo de la materia prima e insumos

Para la obtención de la cantidad hemos usado supuestos de eficiencia y relaciones. Pero antes
de aplicar dichas informaciones ya que tenemos el peso final de la barra y el número de barra,
debemos sumar las composiciones por tipo de producto para luego sumar por cada tipo de
acero, a continuación, un ejemplo:

Luego de realizar dichos cálculos para cada producto y tipo de acero recién se procede a
realizar el análisis con rendimientos y merma:

Luego de haber obtenido la cantidad total de materia prima y elementos aleadores

podemos saber la cantidad de silos a implementar en el almacén, así como también el
despacho de estos.
Cantidad estimada de materia prima e insumos

Cantidad de silos y despacho

Cálculo del espacio físico requerido para almacenar la materia prima, insumos y producto
terminado

En este caso, tanto la materia prima como los insumos están almacenados en silos los cuales
cuentan con áreas de descarga. A continuación, se muestra el layout de estas:
Cálculo de las dimensiones de las zonas de almacén

Para el cálculo de las áreas de las diferentes zonas del almacén hemos tomado en cuenta el
tamaño de los equipos (estanterías, grúas entre otros) así como también algunas normas sobre
las dimensiones de zonas que se requiere en un almacén según INDECI.

En el caso de la zona de empaque, esta área fue calculada tomando en cuenta el método
Guerchet debido a que se trabajan con máquinas. A continuación, los cálculos
correspondientes.
 LAS CANTIDADES DE EMPAQUES Y SUS
DIMENSIONES

Para el cálculo de la cantidad de empaques, previamente como lo hemos podido ver debemos
tener claro la cantidad de unidades producidas por cada tipo de producto.

En nuestro caso contamos con 3 tipos de productos que son las barras de acero redondas, las
barras de acero cuadradas y las chapas de acero rectangulares.

 Barras redondas: CRC100, CRC200

 Barras cuadradas: SQR100, SQR200
 Chapas de acero rectangulares: SHV05, SHV10, SHV15
 ESTANTES

TIPOS CARACTERISTICAS
RACK DINAMICOS CON Compuesto por rodillos que permite
DIMENSIONES A USAR
RODILLOS movimientos suaves y fluidos sobre los
PARA EL
pallets de insumos.
ALMACENAMIENTO DE CAPACIDADES
CHAPAS DE ACEROS E
Utiliza la fuerza de Gravedad para el
INSUMOS
desplazamiento.
MM KG
Permite que las chapas empaquetadas se ANCHO 3500 CARGA DE
muevan en orden secuencial en el que SOPORTE
RACK fueron cargados. MAXIMO 1800
DINAMICOS ALTO 6000 POR
Proporciona una rotación eficiente del PALET
inventario de chapas de aceros,
optimizando el espacio de almacenamiento CARGA
NIVELES 4 4000
POR NIVEL

CARGA
FONDO 2000 16000
TOTAL
fuente:(SOTIC, 2022)

CANTILEVER SIMPLE
DIMENSIONES A USAR
PARA LAS BARRAS DE CAPACIDADES
ACEROS
Compuesta de brazos horizontales en
forma de L. MM KG
CARGA DE
Diseñado para carga pesadas. ANCHO 1330
SOPORTE
MAXIMO 1750
Versatilidad al momento de
ALTO 3000 POR
almacenar las barras redondas de
MODULO
aceros.
CARGA
Los brazos se pueden ajustar a la NIVELES 5 POR 140
proporción de las barras de acero BRAZO
CARGA
FONDO 600 1000
TOTAL
Fuente: ( MAQ, 2021)
CANTILEVER CANTILEVER DOBLE
DIMENSIONES A USAR
PARA LAS BARRAS DE CAPACIDADES
ACEROS
Compuesta de brazos horizontales en
forma de T. MM KG

Diseñado para mayor carga pesada. CARGA DE

ANCHO 1330
SOPORTE
Versatilidad al momento de MAXIMO 1750
almacenar las barras redondas de POR
ALTO 3000
aceros. MODULO

CARGA
Los brazos se pueden ajustar a la NIVELES 5 140
POR
proporción de las barras cuadradas de
BRAZO
acero
CARGA
FONDO 600 1000
TOTAL
Fuente: ( Estanterias Record, 2023)

ESTANTE DE PALETIZACIÓN
DIMENSIONES A USAR
PARA LOS INSUMOS Y CAPACIDADES
Compuesto de bastidores y largueros MATERIAS PRIMAS
MM KG
El acceso de los pallets se realiza de
forma directa. CARGA DE
ANCHO 3300
SOPORTE
Ubicación de acceso rapido para los MAXIMO 1000
PALETIZACIÓN insumos, materia primas en pallets. POR
ALTO 5000
PALET
Permite localizar cada pallets de
forma rapida
CARGA
NIVELES 3 3000
POR NIVEL

CARGA
FONDO 1100 9000
TOTAL
fuente:(Ractem, 2023)