Minminas Reglamento Iluminacion Cap 2

MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
PROYECTO: REGLAMENTO TÉCNICO DE ILUMINACIÓN Y ALUMBRADO PÚBLICO
CAPÍTULO 2 FUNDAMENTOS SOBRE LA LUZ, LA VISIÓN Y LAS FUENTES

LUMINOSAS (Carácter Informativo)
ARTÍCULO 4º ASPECTOS GENERALES DE LA ILUMINACIÓN
El presente artículo contiene información específica sobre los elementos de física

aplicables a la teoría de la luz, los elementos constitutivos del fenómeno de la visión
humana y la teoría general del color aplicable tanto a la visión como a la colorimetría de
las fuentes luminosas y el manejo matemático de las principales funciones utilizadas en
luminotecnia. El propósito de este artículo es difundir el conocimiento en materia de
iluminación que oriente para una adecuada interpretación y aplicación del presente
Reglamento.
4.1 CONCEPTOS GENERALES DE LA FÍSICA DE LA LUZ
a) Naturaleza de la luz
La luz es una forma de energía radiante capaz de producir sensaciones visuales. Esta
energía es un conjunto de radiaciones electromagnéticas cuya longitud de onda varía
entre 380 y 770 nanómetros (nm). Dicha banda se conoce como espectro
electromagnético visible.
El ojo humano capta cada una de estas longitudes de onda con una eficiencia diferente.
Si predomina una cualquiera de estas longitudes, el ojo la capta como un color en
particular. Si todas las longitudes de onda tienen la misma intensidad, formando un
espectro continuo, el ojo la capta como luz blanca.
b) Producción de la luz
Existe una gran variedad de formas de producir luz artificialmente, no obstante y para los
fines prácticos las dos principales formas son: la incandescencia y la luminiscencia. La
incandescencia es el fenómeno por el cual un cuerpo emite luz cuando su temperatura
sobrepasa los 600 C. La luminiscencia se produce cuando hay una descarga eléctrica
entre electrodos, en un medio gaseoso o un vapor metálico. Esto requiere condiciones
apropiadas de tensión y corriente. El color de la luz producida depende del gas o vapor
empleado y el espectro resultante no es continuo.
La emisión de energía radiante que depende exclusivamente de la temperatura del

material se conoce como termo-radiación. A la parte de esta radiación emitida dentro del
espectro visible, se le denomina incandescencia.
c) Características de la radiación luminosa
Por ser la luz una radiación electromagnética, su velocidad de propagación en el vacío es

de 299x103 km./s . La longitud de onda y la velocidad pueden alterarse cuando ésta pasa
a través de un medio transparente, pero la frecuencia permanece fija independiente del
medio. Las ondas luminosas del espectro visible y cualquiera que sea su longitud, viajan
con la misma velocidad a través del espacio, pero en un ambiente transparente (de
densidad diferente a la del aire), los rayos de longitud de onda más corta (azules) viajan
más lentamente que los rayos de longitud de onda mas larga (rojos), lo que explica el por
qué de la descomposición de colores en un prisma, fenómeno que revela el espectro de la
luz y permite su estudio.
Una correlación entre las diferentes longitudes de onda de la radiación electromagnética y

los colores percibidos por el ojo humano se establecen en la figura 2.1.
Figura 2.1 características de la radiación luminosa
d) Luz natural
La naturaleza tiene muchos fenómenos en los cuales se genera luz, el mas evidente es el
sol, que es capaz de radiar energía sobre la tierra a razón de 1350 W/m2. En un día
soleado, cerca del 75% de esta energía alcanza la superficie de la tierra al nivel del mar.
La luminancia promedio del sol es de 1.600*106 cd/m2, observada desde el nivel del mar,
de modo que la iluminancia sobre la superficie de la tierra debida al sol puede exceder los
100.000 Luxes. En un día nublado, la iluminancia puede descender a 10.000 Luxes.
Otros fenómenos naturales en los que está presente la luz son el firmamento, la luna, los
rayos o descargas atmosféricas, las auroras boreales y algunas plantas y animales que
generan luz a partir del fenómeno de la bioluminiscencia.
Figura 2.2 Producción de luz natural

e) Luz artificial
A partir de la incandescencia se desarrollan dispositivos para generar luz de manera

controlada, como las bombillas incandescentes, los arcos eléctricos de carbón y las
fuentes de luz basadas en combustibles cada una de ellas con aplicaciones específicas.
A partir de la luminiscencia se han desarrollado la mayor cantidad de fuentes luminosas

orientadas al alumbrado público y a la iluminación de grandes áreas, debido a que su
eficacia de generación de luz visible es mayor que cualquiera de las incandescentes. Esto
a su vez tiene un costo en cuanto a la calidad de la luz. Fuentes basadas en luminiscencia
son los tubos fluorescentes, las bombillas de vapor de mercurio, las bombillas de
inducción, las bombillas de vapor de sodio, tanto a alta como a baja presión y las
bombillas de mercurio enriquecido con materiales halógenos (halogenuros metálicos).
Otras fuentes con base en luminiscencia son los diodos emisores de luz (LED) y los rayos
láser.
4.2 MODELO FÍSICO Y MATEMÁTICO DE LA LUZ
a) Fenómeno de la incandescencia
El fenómeno de incandescencia se describe a través de las propiedades macroscópicas

de un cuerpo negro o radiador perfecto. Por definición un cuerpo negro es aquel que
absorbe toda la radiación que llega a una dada temperatura. La Figura 2.2 muestra la
emitancia radiante espectral de un cuerpo negro en función de la longitud de onda. Los
máximos aumentan rápidamente a medida que la temperatura aumenta, desplazándose
hacia longitudes de onda menores.
En la práctica los materiales reales no se comportan tal cual lo haría un cuerpo negro a la
misma temperatura, lo que lleva a la definición de emisividad, una medida de lo que radia
un cuerpo real en comparación a lo que radia un cuerpo negro a igual temperatura. De
este modo, si se quiere usar el fenómeno de incandescencia para generar radiación
visible, el material empleado debe ser resistente a altas temperaturas (> 2.000 K) y ser un
emisor selectivo que favorezca la zona visible.
El espectro de luz emitida por

un cuerpo a
temperatura elevada, es
continuo, pues emite
radiaciones en toda la banda
del espectro visible, aunque con
diferente intensidad. A medida
que aumente la temperatura del
cuerpo emisor, la cantidad de
energía radiada es mayor y la
longitud de onda se hace más
corta y más próxima al espectro
visible. Ver figura 2.3.
El rendimiento visual para una

curva de emisión determinada,
vendrá dado por la relación
entre la energía radiada en
forma de luz y la energía
radiada total, teniendo en
Figura 2.3 Región visible cuenta la sensibilidad espectral
del ojo humano.
El valor máximo de este rendimiento visual se establece alrededor de 4.300 K, valor
notablemente superior al punto de fusión de los materiales utilizados en la producción de
luz por incandescencia. Ello explica el bajo rendimiento de conversión a luz de las fuentes
incandescentes.
Los objetos que absorben bastante bien la radiación, también son buenos emisores y un
cuerpo cuya superficie sea perfectamente negra, es decir, que es un absorbente perfecto,
también es un emisor perfecto. Este objeto se conoce como Cuerpo negro o radiador de
Plank y es capaz de absorber totalmente la radiación incidente, cualquiera que sea su
longitud de onda, dirección de incidencia o polarización. Este radiador posee, para
cualquier longitud de onda o dirección, la máxima concentración espectral de radiación a
cualquier temperatura.
b) Fenómeno de la luminiscencia
Luminiscencia es el proceso en el cual la energía es absorbida por la materia y luego

reemitida en forma de fotones. Dentro del fenómeno de luminiscencia puede ocurrir que la
emisión ocurra casi inmediatamente a la excitación, denominándose este caso
fluorescencia, mientras que cuando hay un retardo entre estos dos procesos, excitación y
emisión, se llama fosforescencia. La emisión de luz se produce por la excitación de los
electrones de valencia de un átomo, tanto en estado gaseoso como en un sólido cristalino
o molécula orgánica. En el primer caso, se emiten líneas espectrales, como las de
mercurio o sodio, mientras en el segundo caso se emiten bandas angostas que
usualmente se encuentran en la región visible, contrastando las mismas con el espectro
de radiación continuo de una fuente incandescente.
Una de las características de la luminiscencia, a diferencia de la incandescencia, es que

la fuente excitante es no térmica; el caso más simple de luminiscencia ocurre cuando un
electrón es excitado por alguna fuente no térmica, como puede ser la absorción de un
fotón o una colisión con otro, como es el caso de electrones energéticos en un tubo de
rayos catódicos. El fotón es emitido cuando el electrón vuelve a su estado base con una
frecuencia correspondiente a ese salto de energía, como se indicó anteriormente.
Un tubo de descarga gaseosa es un recipiente de vidrio sellado y al vacío que tiene dos
electrodos (ánodo y cátodo) en sus extremos conectados a una fuente de potencial
controlado, la descarga gaseosa tiene una relación de proporcionalidad entre la tensión
eléctrica medida y la corriente que circula entre sus electrodos. La constante de
proporcionalidad depende de la temperatura del cátodo, así, a mayor tensión y mayor
temperatura del cátodo, circulará mayor corriente eléctrica.
El campo eléctrico que actúa sobre los electrones del cátodo, producen una fuerza, que si
es suficientemente grande, mueve electrones hacia el ánodo con velocidad creciente.
Esta emisión se hará más fácil si el cátodo está más caliente. El fenómeno se conoce
como emisión termoiónica. Si se llena el tubo de un gas, los electrones no se podrán
mover libremente desde el cátodo hasta el ánodo y empezarán a chocar continuamente
con los átomos de gas (Ver figura 2.4) y el proceso de choque puede efectuarse en varias
formas
El electrón sale del cátodo con velocidad baja y

choca con un átomo del gas. Debido a la gran
diferencia de masas, no lo podrá excitar y la
transferencia de energía solo será notada como
un aumento en la temperatura del gas.
El electrón que sale con suficiente velocidad y

choca con el átomo de gas, provocará el salto de
un electrón hacia una órbita más externa. Como
esa condición es inestable bajo los postulados de
la física cuántica, a su regreso a la órbita el
Figura 2.4 Fenómeno de la
luminiscencia electrón entregará energía en forma de radiación
ultravioleta.
El electrón del cátodo ha alcanzado gran velocidad y choca con un átomo del gas.
Debido a su gran velocidad saca de órbita un electrón, convirtiendo la molécula de gas
en un ión que se empezará a mover hacia el cátodo a velocidad creciente. El electrón
que salió de órbita podrá actuar sobre otros átomos y el ión formado puede recuperar su
electrón, emitiendo energía en forma de radiación ultravioleta.
Durante el fenómeno de la emisión termoiónica se aprovecha la radiación ultravioleta,

para excitar sustancias que producen mucha luz en presencia de este tipo de excitación y
la emisión continuará mientras dure la excitación. Estas sustancias se conocen como
fluorescentes y se colocan en la parte interior del tubo de descarga considerado, o en el
interior del bulbo de la bombilla.
La sustancia fluorescente así excitada, repite el fenómeno del choque de la radiación

ultravioleta con sus propios electrones, sacándolos eventualmente de órbita. Al regresar,
éstos emiten nuevamente radiación para desprenderse de la energía adicional, solo que
esta vez, dicha radiación está en el espectro visible.
El fósforo es uno de los materiales más usado en este tipo de fuentes es un compuesto
inorgánico de alta pureza química y composición controlada, al que agregando pequeños
porcentajes de impurezas activadoras, se logra mejorar su eficacia generando luz.
Adicionalmente, este control permite definir el color de la emisión. El fósforo absorbe
energía antes de emitir luz. Para los tubos fluorescentes comerciales la radiación
absorbida tiene una longitud de onda de 253,7 nm.
En los tubos de descarga de mercurio, donde se produce también radiación ultravioleta

pero de mayor longitud de onda, esta transferencia de energía conduce al electrón al
estado de excitación, perdiendo su exceso de energía en movimiento y calor. Después, en
un breve tiempo, se llega a un punto un poco más estable, para luego desplazarse al
punto en la banda de energía normal, emitiendo un fotón.
Según las Leyes de Stokes, la radiación emitida debe tener una longitud de onda mayor a
la absorbida. Después se desprende de alguna energía en forma de vibración y calor,
volviendo a estar en capacidad de iniciar el ciclo.
La fluorescencia tiene además una transición intermedia no radiante, es decir, el electrón

decae a un nivel inferior -relajación- para luego alcanzar su nivel de base con un quantum
de luz de mayor longitud de onda que lo que se hubiera esperado sin ese paso medio. En
el caso de la fosforescencia el fenómeno es algo más complicado, ya que en este caso el
paso intermedio corresponde a un nivel de energía metaestable. De este modo la
diferencia entre ambos fenómenos radica en la forma de volver a su estado base.
Una de las consecuencias a destacar es que en la mayoría de estos procesos la longitud

de onda de la energía radiada es mayor que la de la energía absorbida, ya que la
cantidad de energía emitida es menor. Casi todos los fósforos que recubren el interior de
las bombillas fluorescentes y de descarga convierten la radiación ultravioleta, generada
por la descarga en el gas, en radiación visible.
c) Fenómeno de la Electroluminiscencia
La electroluminiscencia es la conversión directa de energía eléctrica en luz, sin necesidad

de un paso intermedio como en la descarga de un gas o como el calentamiento de un
material. Los dos mecanismos a través de los cuales ocurre la excitación en este proceso
son: la recombinación de portadores de carga en ciertos semiconductores y mediante la
excitación de centros luminiscentes en fósforos. Los LEDs y los paneles
electroluminiscentes son ejemplos de fuentes de luz basadas respectivamente en estos
fenómenos.
4.3 LUZ Y VISIÓN
4.3.1 El ojo humano
La ciencia de la conservación de la vista abarca no solo el cuidado de los ojos por

tratamientos médicos, sino que también estudia el alumbrado apropiado para que los ojos
humanos desempeñen, sin fatiga y esfuerzo indebido, sus numerosas tareas visuales.
Esta es la razón por la cual se incluye el tema en el presente Reglamento, para que
quienes realicen diseños o montajes de sistemas de iluminación tengan en cuenta la
eliminación de los riesgos contra la salud o la vida de las personas.
El sistema visual está compuesto del ojo y del cerebro operando en forma conjunta. La
figura 2.5 representa un corte longitudinal esquemático del ojo humano, en el que se
puede apreciar su constitución anatómica y donde se distinguen los siguientes órganos:
PARPADO: Compuesto por la membrana cutánea y los músculos orbitales, se encarga

de proteger al ojo y facilitar el control rápido de la cantidad de luz que llega sobre la
córnea.
CORNEA: Membrana transparente protectora del globo ocular, en especial del área por
donde pasa la luz antes de llegar al cristalino. Es, por tanto, la primera lente del ojo.
IRIS: Controla de manera automática

la cantidad de luz que pasa a la lente
o cristalino, mediante la acción de
pequeños músculos involuntarios.
CRISTALINO: Es una cápsula

elástica transparente dispuesta
Figura 2.5 El ojo humano detrás del iris y que a manera de una
lente convexa, dirige los rayos de luz
para enfocarlos sobre la retina. Las variaciones en la curvatura, necesarias para enfocar
objetos cercanos y lejanos (acomodación), se obtienen por la acción de los músculos
ciliares.
MUSCULOS CILIARES: Anillo de músculos que ajustan automáticamente la tensión

sobre la cápsula de la lente o cristalino, cambiando así su curvatura y enfocando o
acomodando el ojo para ver objetos lejanos o cercanos.
RETINA: Es la superficie sensitiva en el fondo del ojo, que recibe las impresiones de luz.
Además de varias capas de vasos sanguíneos, se compone de una delicada película de
fibras nerviosas que divergen del nervio óptico, para formar un forro sobre una parte
considerable del interior del ojo. Estas fibras nerviosas terminan en minúsculas
estructuras con forma de conos y de bastoncillos. Se distingue en la retina un sector
central muy sensible a la luz, conocida como fóvea o mancha amarilla donde, de manera
automática, se enfoca la visión diurna, debido a la gran cantidad de conos presentes. La
región circundante a esta área, tiene una concentración menor de conos, pero a cambio
tiene muchos mas bastoncillos. Otro punto importante de la retina es el punto ciego, lugar
por donde emerge el nervio óptico, compuesto de múltiples ramificaciones que cubren
toda la retina.
CONOS: Hacen posible la sensación de color y el discernimiento de los detalles finos.

Están principalmente concentrados cerca del centro de la retina, con la mayor parte en la
fóvea. Es precisamente en este punto en donde los músculos del ojo involuntariamente
enfocan la imagen del objeto que debe ser examinado minuciosamente.
BASTONCILLOS: Los bastoncillos son sensitivos a muy bajos niveles de iluminación,

pero no reaccionan a los colores. Existen en la región foveana del ojo, pero aumentan en
número al aumentar la distancia desde esta región. Las regiones periféricas de la retina,
en donde sólo se encuentran bastoncillos, no favorecen una visión precisa, pero esta
región es altamente sensible al movimiento.
En conclusión la parte exterior de la retina sirve para la reproducción general de la escena

y la porción de la fóvea permite examinar minuciosamente los objetos de mayor interés.
PURPURA RETINIANA: Es un líquido azulado que se encuentra en los bastoncillos. Es

sensible a la luz y tiene la tendencia a decolorarse en presencia de una luz fuerte.
PUNTO CIEGO: Este es el punto de la retina al que está ligado el nervio óptico que lleva
las sensaciones de la luz al cerebro.
El ojo humano es un órgano viviente, compuesto de nervios, músculos y vasos

sanguíneos. Estos son elementos bajo el control del cerebro. Además, es un órgano
extraordinariamente adaptable, pues funciona entre límites de iluminación que varían en
una relación de 1:1.000.000.
En los seres humanos la percepción visual no es sólo un proceso físico, sino también
mental, lo que explica en algún modo, cómo condiciones de alumbrado defectuosas
pueden perturbar algunas funciones del cuerpo, causando fatiga general y lesiones.
4.3.2 Curva de sensibilidad del ojo humano
Figura 2.6 Curva de sensibilidad del ojo humano
El ojo humano solo capta radiaciones electromagnéticas comprendidas entre los 380 y
780 nm. Un nanómetro = 1*10 - 9 m
El ojo capta cada color con diferente intensidad, de tal manera que hay colores que
producen mayor sensación visual que otros, todo lo cual ha dado origen a las curvas de
sensibilidad del ojo humano.
Se presentan dos curvas de sensibilidad del ojo humano, dependiendo del nivel de
iluminación existente en el medio. En el crepúsculo y la noche se produce el
desplazamiento que se conoce como efecto Purkinje, que consiste en el desplazamiento
de la curva de sensibilidad del ojo humano hacia las longitudes de onda más bajas. En la
visión escotópica (nocturna o a baja iluminación), el máximo de sensibilidad se desplaza
hacia longitudes de onda menores, según se observa en la Figura 2.6, de tal forma que el
violeta y el azul se hacen más sensibles que el naranja o el rojo.
Se conoce como visión fotópica, la percibida con niveles de iluminación que permite
distinguir colores. Esto ocurre como a 10 luxes. La visión se centra en la luz recibida por
los conos de la retina. Estas son células muy sensibles a la luz y que permiten enviar
sensaciones al cerebro para identificar colores. Este tiene su máxima sensibilidad para
una longitud de onda de 555 nm, que corresponde al color amarillo verdoso y la mínima a
los colores rojo y violeta.
En la visión escotópica (nocturna o a baja iluminación), el máximo de sensibilidad se

desplaza hacia longitudes de onda menores, de tal forma que el violeta y el azul se hacen
más sensibles que el naranja o el rojo. En el proceso visual, la visión nocturna se traslada
a las células denominadas bastoncillos, ubicadas principalmente en la periferia de la
retina. Estas células son muy sensibles a los cambios de luminancia en el campo visual
periférico, por lo que perciben movimientos, aunque no se distingan figuras; por otra parte
la velocidad de percepción es menor que en la visión fotópica.
La visión referida a niveles intermedios de iluminación entre la fotópica y la escotópica, se

conoce como visión mesotópica y comprende la visión probabilísticamente combinada
de bastoncillos y conos en la retina.
Salvo que se especifique lo contrario, todos los estudios de iluminación se efectúan bajo
el esquema de la sensibilidad fotópica o visión diurna.
4.3.3 Capacidad o rendimiento visual
Capacidad o rendimiento visual es el término que se utiliza para describir la velocidad de

funcionamiento del ojo y la exactitud con la que lleva a cabo una tarea. El ojo humano es
una maravillosa máquina viviente capaz de trabajar en un rango amplio de cantidad de luz
(comprendido entre 0,1 y 100.000 luxes). Puede enfocar objetos distantes desde 0,05 m
hasta una distancia infinita.
El valor de la capacidad o rendimiento visual para la percepción de un objeto se

incrementa hasta cierto nivel al aumentar la iluminancia ó la luminancia del local; pero
también influyen otros factores sobre el rendimiento visual son:
El Tamaño de la tarea visual y su distancia desde el observador
El contraste del color y de la luminancia
Una información más detallada de la relación del alumbrado con el rendimiento visual se
puede encontrar en la publicación CIE Nº19 titulada An analytic model for describing the
influence of lighting parameters upon visual performance.
El ojo humano dispone de un campo visual. Cada ojo ve aproximadamente 150º sobre el
plano horizontal y con la superposición de ambos se abarcan los 180º. Sobre el plano
vertical sólo son unos 130º, 60º por encima de la horizontal y 70º por debajo. El campo
visual de cada ojo es de tipo monocular, sin sensación de profundidad siendo la visión en
la zona de superposición de ambos campos del tipo binocular. La sensación de
profundidad o visión tridimensional se produce en el cerebro cuando éste superpone e
interpreta ambas imágenes. (ver Figura 2.7).
Figura 2.7 Campo visual
Aunque la visión central difiere de la periférica en algunos aspectos: en la visión central

los detalles de los objetos se captan con mayor precisión, pues están dedicados a la
visión fotópica o diurna.
El resto del campo visual está orientado a percibir movimientos, como siluetas difusas que
se van aclarando en la medida que se acercan al área de visión binocular. Esta capacidad
de respuesta del ojo resulta muy efectiva con bajos niveles de iluminación, por lo que se
le atribuye a este campo lateral, la visión escotópica.
Las capacidades del sistema visual dependen de la luminancia de adaptación. Por

convención se identifican tres rangos funcionales diferentes: el fotópico, el mesópico y el
escotópico. La Tabla 2.1 sintetiza las capacidades del sistema visual en cada uno de
estos rangos funcionales
Tabla 2.1- Rangos funcionales de las capacidades del sistema visual humano
Nombre Rango [cd/m2] Capacidades Fotorreceptor activo
Visión de color
Fotópico >3 Buena discriminación de Conos
detalles
Visión de color disminuida
Reducida discriminación
Mesópico >0,001 y < 3 de detalles Conos y bastones
Corrimiento en la
sensibilidad espectral
Sin visión de color
Escotópico < 0,001 Muy pobre discriminación Bastones
de detalles
La iluminación interior es casi siempre suficiente para que el sistema visual pueda operar
en condiciones fotópicas, incluso, la iluminación exterior, en calles y en áreas urbanas, es
usualmente suficiente para mantener el sistema visual operando en condiciones fotópicas.
Cuando el sistema visual está adaptado fotópicamente puede discriminar muchos miles
de colores. Debido a que la visión de color está mediada por los fotorreceptores conos, la
habilidad para discriminar colores se reduce cuando la luminancia de adaptación
disminuye hacia la región mesópica y se desvanece en la visión escotópica.
4.3.4 Percepción
La percepción del ojo se basa en la cantidad de luz que llega a la retina proveniente del
objeto que se pretende ver. Esta cantidad de luz depende adicionalmente de la fuente que
ilumina el objeto y de las capacidades reflectoras del objeto observado, por lo que en
realidad, el ojo humano distingue niveles de luminancia y brillo y no niveles de
iluminancia.
Ésta es la principal razón para usar el modelo de luminancia en la evaluación de la

calidad y cantidad de iluminación en el alumbrado público.
4.3.5 Adaptación del ojo

Es la capacidad del ojo para acomodarse a diferentes niveles de iluminación. Este ajuste
lo realiza la pupila automáticamente. La retina actúa como la película sensible de una
cámara fotográfica. Si la cantidad de luz que incide es elevada, el ojo no puede transmitir
sensaciones visuales al cerebro que es quien las interpreta, es como si el rollo de la
cámara se velara temporalmente. Si la cantidad de luz es muy escasa, tampoco podemos
ver y la sensación es la de oscuridad.
La adaptación la realiza el ojo variando la apertura del iris mediante un fenómeno
fotoquímico, de tal manera que si hay mucha luz incidente, se cierra el iris y si hay poca,
lentamente se abre y así conseguir un nuevo nivel de equilibrio. El ojo se adapta con
mayor rapidez a los cambios de un ambiente oscuro a un ambiente claro, que a los
cambios en sentido contrario. La relación es aproximadamente de 60:1 a favor del
primero. Por lo que se debe tener especial atención a la iluminación de espacios de súbito
contraste como ocurre en la entrada o salida de túneles
Los altos niveles de iluminación de buena

calidad, aumentan la velocidad con que puede
efectuarse una tarea visual que implique
discernimiento de detalles. La Figura 2.8
muestra los tiempos promedio para un grupo de
observadores, en relación con el nivel lumínico
empleado durante la prueba.
Esta propiedad varía en cada observador con

el paso de los años, de modo que el nivel de
iluminancia requerido para cierto trabajo visual,
se especifica para una persona joven,
médicamente sana y visión normal.
Figura 2.8 Adaptación del ojo humano
La velocidad de adaptación es importante cuando ocurre un cambio en la luminancia.

Ejemplos de situaciones en las que esto ocurre son la entrada a los túneles durante el día,
el encendido de la luz de emergencia cuando se corta la luz, el deslumbramiento que
sufre un conductor en una ruta de noche, los cambios de adaptación en un puesto de
trabajo, etc. Estos problemas son superados o mitigados, con distintas estrategias,
favoreciendo que los cambios en luminancia sean graduales, permitiendo mayores
tiempos de adaptación, modificando los rangos de variación, etc.
4.3.6 Acomodación y Agudeza
Mediante la función de acomodación, el ojo humano se ajusta para ver objetos a

diferentes distancias. Este ajuste se efectúa variando la curvatura del cristalino que actúa
como una lente en una estructura elástica, cuya forma y posición están determinadas por
la tensión de los ligamentos de soporte y los músculos ciliares. Esta capacidad disminuye
con la edad, como consecuencia del endurecimiento del cristalino.
El nivel de acomodación se expresa en dioptrías y es numéricamente igual al recíproco

de la distancia en metros desde el plano de las gafas, situado a 1.4 cm. frente a la córnea,
hasta el foco del lente de las gafas.
La agudeza visual es la capacidad que tiene el ojo de reconocer por separado, con nitidez
y precisión, objetos muy pequeños y próximos entre sí. La agudeza es el resultado de
enfocar las imágenes sobre la fóvea central de la retina, sitio extremadamente sensible a
la luz. La agudeza visual de una persona de 60 años es aproximadamente un 75 %
respecto a la que tiene una de 20 años.
La agudeza visual depende de varios factores, algunos son psicológicos como los
movimientos de los ojos para fijar la vista en un punto, justo en el centro de visión. Este
movimiento generalmente va acompañado del movimiento de la cabeza. Estas acciones
producen un reordenamiento de las luminancias dentro del ojo, que influyen en la
adaptación de la retina. Por ello, el cálculo del deslumbramiento tiene una componente
psicológica. Otros factores son fisiológicos, como la naturaleza de la tarea visual, por
ejemplo el contraste entre el objeto, el fondo cercano y el circundante, el brillo del objeto y
por supuesto, la edad del observador, pues el ojo va perdiendo capacidad con la edad.
4.3.7 Factores que influyen en la visión
El sistema visual humano es afectado no solamente por la iluminancia sino también por
otros aspectos relacionados a las condiciones visuales, por ejemplo la parte del campo
visual sobre el cual el estímulo es visto, el tiempo de presentación del estímulo, las
características del estímulo usado, su nitidez, su composición espectral y el fondo sobre el
cual es visto, si es estacionario o se está moviendo, etc.
a) ILUMINANCIA. La capacidad visual depende de la iluminancia. Esta, a su vez, afecta

el estado de ánimo de las personas y su aptitud para desarrollar un trabajo, su poder
de relajación, etc. Cada actividad requiere una determinada iluminancia nominal que
debe existir como valor medio en la zona en que se desarrolla aquella.
El valor medio de iluminancia para una determinada actividad está en función de una serie
de factores entre los que se pueden citar:
Tamaño de los detalles a captar.

Distancia entre el ojo y el objeto observado.
Factor de reflexión del objeto observado.
Contraste entre los detalles del objeto y el fondo sobre el que se destaca.
Tiempo empleado en la observación.
Rapidez de movimiento del objeto.
Entre mayor sea la dificultad para la percepción visual, mayor deberá ser el nivel medio de
iluminancia. Esta dificultad se acentúa mucho más en las personas de edad avanzada. De
ahí que necesiten más luz que los jóvenes para realizar un trabajo con igual facilidad.
Se ha comprobado que mientras un niño de 10 años, para leer normalmente una página
de un libro con buena impresión necesita un nivel medio de iluminancia de 175 luxes, una
persona de 40 años precisa 500 luxes y otra de 60 años requiere de 2.500 luxes.
b) CONTRASTE. El ojo sólo aprecia diferencias de luminancia. La diferencia de

luminancia entre el objeto que se observa y su espacio inmediato es lo que se conoce
por contraste. Los trabajos que requieran gran agudeza visual precisan de un mayor
contraste. Combinando bien los grados de reflexión de las superficies de un recinto, se

obtiene una distribución armónica de la luminancia, produciéndose con ello un
contraste fácil de distinguir.
Las mejores condiciones visuales

se consiguen cuando el contraste
de luminancia entre el objeto y las
superficies circundantes se
mantiene dentro de unos límites
calculados empíricamente: La
relación de luminancia en el
campo visual no debe ser en
general menor de 1:3, ni mayor de
3:1. (Ver Figura 2.9)
Figura 2.9 Contraste
El contraste de luminancia de un estímulo (CIE, 1992) es una medida de su

luminancia relativa al fondo sobre el cual es visto. Cuánto más grande es el contraste
de luminancia, más fácil es detectar el estímulo. Hay, en términos generales, dos
formas diferentes de definir el contraste de luminancia. Para estímulos que son vistos
sobre un fondo uniforme, el contraste de luminancia se define por convención como.
Donde C representa el contraste de luminancia, Lf la luminancia del fondo y Lo la

luminancia del detalle. Esta ecuación es ampliamente usada para estímulos que
tienen detalles más oscuros que el fondo, como por ejemplo para textos impresos, y
se obtienen valores de contrastes entre 0 y 1. Cuando los detalles son más claros que
el fondo esta definición de contraste da valores desde 0 hasta infinito
Un estímulo con contraste de luminancia cero o muy bajo, puede ser detectado si
difiere en color del fondo, es decir, si tiene contraste cromático. La iluminación puede
acentuar o disminuir el contraste cromático de un estímulo, según la composición
espectral de la emisión de la fuente de luz utilizada.
Como todos los sistemas que procesan imágenes, el sistema visual trabaja mejor
cuando la imagen es clara y nítida. La nitidez de la imagen retiniana está determinada
por el estímulo mismo, por tres factores: las características del estímulo, la dispersión
de la luz en el medio que la trasmite y por la habilidad del sistema visual para enfocar
la imagen sobre la retina.
c) VISIÓN TRIDIMENSIONAL. El hecho de tener dos ojos, nos permite ver los objetos
los objetos tridimensionalmente en relieve; es decir unos más cerca que otros. Ello se
debe a que en cada ojo se forma una imagen ligeramente distinta y al juntarse las dos
en el cerebro dan la sensación de relieve. Pero, además, para poder captar el relieve
de los objetos es preciso que éstos presenten unas zonas menos iluminadas que
otras. Estas zonas menos iluminadas son las sombras, las cuales destacan las formas
plásticas de los objetos.
Las sombras en sí son el resultado de una diferencia de luminancia respecto a zonas

más iluminadas. Se distinguen dos clases de sombras: fuertes y suaves. Sombras
fuertes son las que resultan de iluminar un objeto con luz dirigida intensa desde un
punto determinado más o menos alejado, y que se caracterizan por su profunda
oscuridad. En contraposición, las sombras suaves son las que resultan de iluminar un
objeto con una luz difusa y que se caracterizan por su suavidad y menor efecto de
relieve.
d) DESLUMBRAMIENTO. El deslumbramiento es un fenómeno fisiológico que reduce la

capacidad visual debido a una mayor luminancia respecto de la que el ojo estaba
adaptado. Cuando la luminancia es excesiva, provoca una reacción fotoquímica en la
retina, insensibilizándola durante un cierto tiempo, transcurrido el cual vuelve a
recuperarse.
La reacción, cuando es por poca luminancia, se tarda hasta 40 minutos en

recuperarse y se conoce como encandilamiento por falta de luminancia, en tanto que
en el caso de excesiva luminancia lo puede hacer en menos de un minuto.
El deslumbramiento puede producirse directamente. Esto ocurre cuando la propia

fuente de luz es la que se encuentra dentro del campo visual, por efecto del brillo. Hay
deslumbramiento indirecto cuando las fuentes de
luz se hallan fuera del campo visual, pero su luz la
recibe el ojo reflejada por superficies que poseen
un alto grado de reflexión, luminancia
propiamente dicha. Al ingresar la luz al ojo ésta
termina reflejándose y refractándose ligeramente
en la retina y en el líquido acuoso
respectivamente.
Estos reflejos en general no son molestos, hasta

que pasan de cierto nivel en el cual inhabilitan
otras células de la retina y es cuando se pierde
una gran capacidad de visión, algo así como si
hubiese un “velo” frente a los ojos.
Figura 2.10 Factores de deslumbramiento Este tipo de deslumbramiento, para alumbrado

público, se conoce como deslumbramiento
fisiológico o incapacitivo.
Si bien este tipo de deslumbramiento no es muy frecuente en alumbrado interior es

muy común en calles durante la noche, en especial por causa de las luces de
automóviles que circulan en sentido opuesto. En este caso es necesario considerar
además otros medios, externos al ojo, que también producen dispersión, como por
ejemplo la atmósfera, partículas de polvo o marcas en el vidrio del parabrisas.
También durante el día, especialmente cuando se tiene el sol de frente, tanto en el
amanecer como en el ocaso.
El deslumbramiento incapacitivo se revisa a partir del cálculo de dos componentes:

la luminancia de velo Lv y el aumento del umbral de contraste TI o Incremento del
umbral.
El deslumbramiento incapacitivo no tiene en cuenta sino la sensación visual y no la

fatiga asociada con la presencia en el tiempo del fenómeno. Así, es conveniente
establecer reglas para limitar por separado las dos componentes del
deslumbramiento, puesto que tampoco se ha demostrado la relación funcional entre
ellas.
En el alumbrado público el deslumbramiento psicológico es el que molesta al

observador durante la conducción a través de un área equipada con una iluminación
dada, aunque no reconozca exactamente cómo se produce esa falta de confort; y el
deslumbramiento incapacitivo, consistente en una disminución real de la capacidad
visual del observador, que se expresa por el aumento del incremento del umbral (TI).
El incremento del umbral (TI) en un sistema de alumbrado público bien diseñado debe
permanecer por debajo de 10% en instalaciones de autopistas y avenidas y por debajo
del 15% en el resto de vías públicas.
El deslumbramiento en el alumbrado interior
En muchos casos es posible experimentar el deslumbramiento fisiológico sin afectar al

confort, dependiendo del contexto. Por ejemplo, si bien para una persona que
permanece sentada por horas viendo televisión, la pantalla puede constituir una fuente
deslumbrante, sin embargo, la misma no es calificada como tal. Otro ejemplo puede
ser cuando hay interés específico sobre la fuente deslumbrante, como podría ser una
lámpara decorativa tipo araña en una casa, la que puede no resultar deslumbrante, al
igual que el caso de una fuente extensa como una ventana, si juega el rol de proveer
contacto con el exterior mientras contribuye a la iluminación interior.
El deslumbramiento psicológico ocasiona molestia o incomodidad, por la cual el

observador percibe sensaciones incomodas de visión sin una causa evidente. El
modelo matemático desarrollado, aunque subjetivo y sin una comprobación completa
en la actualidad, permite estimar unos niveles de molestia expresados como Grado de
confort y depende de la geometría del sistema, el grado de deslumbramiento de las
luminarias, el tipo de fuente luminosa, entre otros.
El deslumbramiento psicólogo, no produce ningún cambio en el rendimiento visual,

pero sí es causa de disminución de confort. Este tipo de deslumbramiento produce
distracción de la tarea en el campo central -foveal- debido a fuentes luminosas en el
campo periférico; por consiguiente se puede reducir el deslumbramiento psicológico
mediante una adecuada selección y distribución de las luminarias. El uso de
superficies de alta reflectancia en el ambiente, como el aumento de la luminancia de
fondo contra la que son vistas las luminarias, también ayuda a reducir este tipo de
deslumbramiento.
Factores determinantes del deslumbramiento en el alumbrado interior:
En un proyecto de iluminación se deben analizar los factores determinantes del

deslumbramiento, tales como:
La luminancia de la fuente de luz o de las superficies iluminadas. A mayor

luminancia corresponde mayor deslumbramiento.
Las dimensiones de la fuente de luz en función del ángulo barrido por el ojo a partir
de los 45 grados con respecto a la vertical. Un área grande de baja luminancia como
un panel luminoso, o varias bombillas en conjunto, cada una de ellas con fuentes
pequeñas de mayor luminancia.
La localización de la fuente de luz. Cuanto más lejos se encuentre la fuente en la

línea de visión menor deslumbramiento produce.
Por otra parte, también disminuye el deslumbramiento a medida que la fuente queda
más por encima del ángulo visual normal.
El contraste entre la luminancia de la fuente de luz y la de sus alrededores. A mayor

contraste de luminancia, mayor deslumbramiento.
El tiempo de exposición. Una luminancia de bajo valor puede producir

deslumbramiento si el tiempo de exposición es largo.
El deslumbramiento causado por niveles de luz excesivos en la escena visual, que

enceguece y produce fotofobia, como por ejemplo una persona leyendo bajo la luz del
sol, el observador entorna sus ojos, parpadea o mira lejos, produciendo una situación
incómoda en la tarea que se está realizando. Las soluciones en este caso pasan por
el apantallamiento de la radiación, lo que no siempre puede realizarse fácilmente.
4.4 EL COLOR
4.4.1 Conceptos básicos sobre el color
La presencia de la luz produce una serie de estímulos en la retina y unas reacciones en el

sistema nervioso que comunican al cerebro un conjunto de sensaciones cromáticas
(colores). El color es, por tanto, una interpretación psicofisiológica del espectro
electromagnético visible.
Comúnmente el color suele emplearse para señalar una propiedad de los cuerpos y se
dice que un cuerpo tiene un determinado color pero esto no es cierto, pues el color como
tal no existe ni se produce en ellos. Los cuerpos sólo tienen unas determinadas
propiedades de reflejar, transmitir o absorber los colores de la luz que reciben.
4.4.2 Mezcla de colores
Generalmente los colores no son los que presentan el espectro visible, sino una mezcla
de ellos. Esta mezcla puede ser Aditiva o Sustractiva.
En la mezcla de colores aditiva se suman los colores mezclados y el color mixto obtenido
es siempre más claro que cualquiera de sus componentes. La mezcla Aditiva se obtiene
en luminotecnia, iluminando al mismo tiempo con luces de los distintos colores que se
deseen mezclar. Ver figura 2.11.
Figura 2.11 Mezcla de Colores
En la mezcla de colores sustractiva se restan los colores mezclados y el color mixto

obtenido es siempre más oscuro que cualquiera de los componentes. Esta mezcla se
obtiene haciendo pasar la luz por filtros sucesivos o mezclando pigmentos.
4.4.3 Designación del color
Existen varios modelos para definir el color, se tomarán los más representativos: El
sistema colorimétrico de la CIE y el atlas de color o sistema Munsell
a) Sistema CIE
Los colores del Espectro Visible, así como todos los que resultan de la mezcla de distintos
colores primarios se pueden representar matemáticamente por medio de un diagrama de
colores o triángulo cromático (Ver Figura 2.12) aprobado por la Comisión Internacional
de Alumbrado (CIE), el cual es empleado al tratar del color de las fuentes luminosas y
otros materiales tales como filtros, pinturas, etc.
Figura 2.12 Diagrama cromático de la CIE (Commision Internationale de l'Eclairage)
El sistema colorimétrico de la CIE se basa en que la mayoría de la gente tiene respuestas

al color muy similares y que casi cualquier color puede ser igualado por una combinación
de no más de tres longitudes de onda, que corresponden a los valores de tres
coordenadas cromáticas llamadas x, y, z, cumpliéndose la igualdad: x + y + z = 1. De esta
forma dos coordenadas cualesquiera son suficientes para determinar el punto
representativo o lugar geométrico de un color o mezcla de colores. Ahora, las
coordenadas cromáticas se constituyen a partir de las cantidades de color primario que
teóricamente seria necesario tener para reproducir el color especificado. Se consideran
las siguientes cantidades de color primario:
X = Cantidad de color X
Y = Cantidad de color Y
Z = Cantidad de color Z
Conociendo la ubicación del blanco, se puede encontrar el complementario de cualquier

color con la siguiente regla: "el complementario de cualquier color se encuentra en el lado
opuesto del triángulo cromático siguiendo la línea que pasa por el blanco". El punto blanco
descansa aproximadamente donde los tres colores, el rojo, el verde y el azul, contribuyen
igual, y, su exacta ubicación depende del blanco elegido. Para superar cualquier tipo de
ambigüedad se elige un blanco iluminante estándar. Para ello se ha establecido un acuer-
do internacional sobre los patrones iluminantes (CIE, 1972, 1978a). Por ejemplo, si se
quiere conocer el tono de un color cualquiera en el diagrama, se dibuja una línea recta
desde el blanco, a través del punto de localización de dicho color, hacia la zona espectral
del triángulo cromático. La intersección de aquella línea con el triángulo cromático es la
ubicación del color saturado correspondiente, la longitud de onda dominante o tono. Si el
tono de dicho color es púrpura, siguiendo la línea a través del blanco, cortará al triángulo
cromático en el verde, y dará la ubicación de la longitud de onda del complementario, el
que define el tono del color púrpura.
Es interesante notar que cualquier color dentro del triángulo, inscripto en el triángulo
cromático, se puede obtener, usando los tres colores, 650nm rojo, 530nm verde y 460nm
azul. En este sentido el rojo, el azul y el verde constituyen la mejor elección de un conjun-
to de tres colores para obtener físicamente la mayor cantidad de colores pues dan el
triángulo más grande que se puede obtener dentro del triángulo cromático, de manera de
tener la mayor variedad de colores sin contribuciones negativas. Esta es la explicación de
por qué los colores rojo, azul y verde se llaman los colores primarios aditivos. Esta es la
razón también por la que se eligen estos colores para los fósforos de la TV, ya que trabaja
por mezcla aditiva de colores, tan saturados como los fósforos lo permiten. Por supuesto,
aún usando los colores primarios, no se pueden igualar todos los colores espectrales. Sin
embargo, para la mayoría de los propósitos esto no es importante, porque la mayoría de
los colores de la naturaleza son no saturados.
La CIE (1971) desarrolló el sistema colorimétrico CIE basado en tres "colores"

imaginarios, posibles matemáticamente aunque no físicamente, llamados "valores
triestímulos", aproximadamente parecidos al amarillo, azul y verde. La característica
fundamental de este sistema es que permite igualar cualquier color con combinaciones
positivas de las coordenadas cromáticas x, y, z.
b) Sistema Munsell
Este sistema para especificar cualquier color tiene tres (3) variables conocidas como
tono, claridad y saturación o cromaticidad, generando una figura tridimensional (Ver
figura 2.13).
El tono (H, del inglés hue) de un color indica su posición en una escala espaciada de
100 tonos. Esta escala está compuesta por los 10 tonos fundamentales (5 principales y 5
intermedios) igualmente espaciados:
Rojo (Rj), Café (Cf), Naranja (Nj), Rosado (Rd) Amarillo (Am), Verde (Vd), Azul (Az),
Cyan (Cn), Magenta (Mt), Violeta (Vt) o una combinación de dos de ellos en
proporciones de 2,5, 5, 7,5 y 10 cada vez, dando un total de 40 cartas de colores
formando planos verticales.
La saturación o cromaticidad corresponde a la pureza del color que determina el tono.

Un color monocromático espectral tiene la mayor saturación, mientras la luz blanca, es
una luz completamente no saturada.
La claridad es el atributo del color que se refiere a la cantidad de luz. Un mismo objeto
puesto al sol o a la sombra solamente se diferencia por su claridad. Es una magnitud
perceptual asociada al nivel de la intensidad que emite una fuente de luz, o a la
proporción de la luz incidente que es reflejada en el caso de objetos. La claridad está
asociada con la luminancia.
Figura 2.13 a) Tono b) saturación o cromaticidad y c) claridad
La manera de especificar un color es: se escriben las letras del Tono antecedida de la
subdivisión de color. Seguidamente se coloca una fracción cuyo numerador es el
Claridad (o luminancia) y el denominador es la Saturación (o cromaticidad).
Figura 2.14- Diagrama de representación del color en tres dimensiones. Sistema de color Munsell
En el atlas de color Munsell (lES, 1993), la posición de cualquier color se identifica con un
código alfanumérico que tiene tres términos que indican el tono, un valor de claridad y un
nivel de saturación. La escala de los tonos consiste de 100 divisiones en un círculo que
contiene cinco tonos principales (rojo, amarillo, verde, azul y púrpura), cinco intermedios
(rojo/amarillo, amarillo/verde, verde/azul, azul/púrpura, púrpura/rojo). La escala de
claridad en el eje vertical va desde 1, que corresponde al negro, hasta el 10, que indica el
blanco. Finalmente, la escala de saturación, que se indica radialmente, crece desde el
centro con un valor de cero, saturación neutral, hasta alcanzar la saturación máxima, que
se indica con el valor 20 (Figura 2.14).
4.4.4 Colorimetría de las fuentes luminosas
Para la colorimetría de las fuentes luminosas, en el presente reglamento, se inicia con el

tema del espectro de radiación visible de las fuentes luminosas más conocidas,
partiendo del espectro del sol, como fuente primaria y referencia de color.
En ella se pueden notar tres características:
a) Es continuo a lo largo todo el espectro

visible.
b) Aproximadamente cada componente de

longitud de onda tiene la misma intensidad
c) La radiación continúa tanto por debajo

como por encima del espectro visible.
En la práctica significa que la radiación solar

Distribución espectral del sol en un día tiene además, radiaciones infrarrojas y
despejado. radiaciones ultravioleta.
Basada en un filamento de tungsteno en una

atmósfera al vacío, en donde puede alcanzar
temperaturas de 1700 C. Las características
principales son: a) Es continuo a lo largo de todo el
espectro visible b) A medida que aumenta la
longitud de onda, aumenta la intensidad de la
radiación en el espectro visible. c) La radiación es
prácticamente inexistente por fuera del espectro
visible hacia el lado del ultravioleta, en tanto que
sigue creciendo por el lado del infrarrojo.
Ello quiere decir que la luz incandescente tiene
Distribución espectral de una fuente de
más intensidad en los colores rojos que en los
luz incandescente
azules y que irradia mucha energía en forma de
calor.
Estas fuentes presentan un espectro discontinuo,

como consecuencia del proceso de excitación
atómica con el cual se genera la luz. Las
características principales de estas fuentes
lumínicas son: a) El espectro es discontinuo y
presenta bandas de mayor energía radiada en
forma de luz; b) La intensidad de la radiación en
cada longitud es diferente y presenta saltos
elevados; y c) La radiación es prácticamente
inexistente por fuera del espectro visible. Esto
significa que las fuentes radian luz y no radiaciones
ultravioletas o infrarrojas, de modo que se puede
anticipar una elevada eficacia lumínica para estas
Distribución espectral de una fuente de fuentes.
luz fluorescente de nueva generación
tipo compacta.
Estas fuentes son de elevada eficacia lumínica,

pero ya se empiezan a distorsionar los colores, en
especial los tonos rojos, verdes y azules. Las
lumínicas son: a) El espectro es discontinuo y
presenta bandas de elevada energía radiada en
forma de luz; b) La intensidad de la radiación en
cada longitud es diferente y presenta grandes
saltos, concentrados en el amarillo y en el naranja;
y c) La radiación es prácticamente inexistente por
fuera del espectro visible.

luz fluorescente de color cálido, sin
corrección de color, como los que se
usan en muchas de las oficinas y
centros comerciales de la actualidad
Estas fuentes son de elevada eficacia pero la

distorsión de colores, en especial de los tonos
diferentes al naranja, amarillo y azul es muy
elevada, lo que limita su uso a espacios donde no
se necesite distinguirlos, como en algunas
aplicaciones del alumbrado público. Las
lumínicas son: a) El espectro es discreto y presenta
bandas de elevada energía radiada en forma de luz
muy espaciadas en tanto que el resto del espectro
Distribución espectral fuente de luz prácticamente no existe; b) La intensidad de la
basada en un plasma de vapor de radiación en cada longitud es diferente y presenta
mercurio a alta presión grandes saltos, centrados en el amarillo, el naranja
y el azul; y c) La radiación es prácticamente
inexistente por fuera del espectro visible.
Como puede apreciarse, la distribución lograda

mediante este proceso es la más continua de todas
las fuentes que usan el fenómeno de la
fluorescencia para generar la luz y junto con la
incandescente, son las fuentes más parecidas a la
luz solar. Las características principales de estas
fuentes lumínicas son: a) El espectro es en general
muy continuo; b) La intensidad de la radiación en
cada longitud es similar y presenta algunos saltos,
en la banda del verde; y c) La radiación continúa
por fuera del espectro visible con énfasis en la zona
Distribución espectral de una fuente de ultravioleta.
luz basada en un plasma de vapor
halogenuros metálicos a alta presión.
Las características principales de estas fuentes

luminosas son: a) El espectro es discontinuo y
presenta bandas de mayor energía radiada en
forma de luz; b) La intensidad de la radiación se
concentra en las bandas amarillo y naranja donde
presenta saltos de elevada potencia; y c) La
radiación es prácticamente inexistente por fuera del
espectro visible. Esto significa que las fuentes
radian luz y algo de radiaciones infrarrojas, d)
Presenta una elevada eficacia lumínica para estas
fuentes.
luz basada en un plasma de vapor de
sodio a alta presión (bombillas HPS)
Las características principales de estas fuentes

luminosas son: a) El espectro elevadamente
discontinuo, pues solo produce luz en una longitud
de onda como monocromático; b) La intensidad de
la radiación se concentra en la banda amarillo, se
puede prever que todos los cuerpos se verán en
amarillo y negro; y c) La radiación es prácticamente
inexistente por fuera de la banda del amarillo. d)
Presenta elevada eficacia lumínica para estas
fuentes y al mismo tiempo una baja calidad en la
percepción de los colores
luz basada en un plasma de vapor de
sodio a baja presión (bombillas LPS).
4.4.5 Temperatura de color
La temperatura de color de una fuente de luz corresponde, por comparación, a aquella

con la que el cuerpo negro presenta el mismo color que la fuente analizada. En el
triángulo cromático de la Figura 2.12 se ha representado también la curva de
temperatura de color del cuerpo negro. En la práctica, el color de luz de una fuente
luminosa, para aquellas que no tengan un color señalado, se da a conocer por su
temperatura de color, expresada en Kelvin (K). Como temperatura absoluta (T), lo cual
resulta más fácil ya que para ello basta con emplear sólo un número.
Las bombillas incandescentes tienen una temperatura de color comprendida entre los
2.700 y 3.200 K (Kelvin), según el tipo, por lo cual su punto de color determinado por las
coordenadas correspondientes queda situado prácticamente sobre la curva del cuerpo
negro. Esta temperatura no tiene relación directa con la temperatura del filamento
incandescente.
La Figura 2.15 representa una escala en grados centígrados y en temperatura absoluta

(Kelvin) así como la temperatura de color que dan las diferentes fuentes luminosas,
incluido el sol y el cielo boreal.
Figura 2.15 Temperatura de color de fuentes luminosas
Los puntos de color de la mayoría de las bombillas, principalmente las de descarga, no

coinciden con los de la curva del cuerpo negro, por lo que no se puede establecer una
igualdad absoluta de sus colores de luz con los representados por dicha curva. En estos
casos se da como valor aquella temperatura del cuerpo negro más parecida a la del color
de la luz analizada, denominada temperatura correlacionada o de color similar (Ts).
4.4.6 Rendimiento de color
El término Rendimiento de color es una propiedad que se aplica únicamente a las

fuentes de luz y no puede ser evaluado por una inspección visual o conociendo su color.
Para calcular esta propiedad es necesario conocer todo el espectro de emisión.
Vistas sucesivas de objetos con fuentes de luz que parezcan bastante iguales pero con
diferente distribución espectral, resultan enteramente diferentes en color. Un caso
extremo es iluminar objetos con una bombilla de sodio de baja presión (LPS) y luego con
un tubo fluorescente amarillo. Los objetos que a la luz del día lucen amarillos, rojos,
verdes o azules aparecen muy diferentes bajo cada una de estas dos fuentes: Con el
sodio de baja presión lucen de colores tonales amarillos, algo así como ver todo en una
escala de “Amarillo y negro”. Bajo la fluorescente, aunque los colores se cambian, todavía
es posible reconocer una parte de los colores originales, tal y como se observaron a la luz
del sol.
La manera de medir y especificar la propiedad de rendimiento de color se basa en la

comparación. Se compara la apariencia de color de una serie de objetos que se chequean

con la fuente bajo prueba y la apariencia de color de esos mismos objetos bajo una fuente
de luz de referencia.
El color es el resultado de integrar, en todo el espectro visible, el producto de la función de

sensibilidad del observador, el espectro de la fuente luminosa, el espectro de reflexión
del objeto considerado y el espectro de cada uno de los triestímulo definidos por la
CIE. De esta manera, la espectro-radiometría se convierte en una herramienta para
calcular el color de una fuente de luz.
4.4.7 Índice de reproducción cromática
El concepto de reproducción cromática de una fuente luminosa se define como el aspecto

cromático que presentan los cuerpos iluminados con esta misma fuente, en comparación
con el que presentan bajo una luz de referencia.
La determinación de las propiedades de reproducción cromática de las fuentes luminosas

se realiza según un procedimiento aprobado por la CIE, que consiste en iluminar un color
de muestra establecido con la luz de referencia y con la que se analiza. La evaluación
cuantitativa del desplazamiento de color que se produzca, representa el índice de
reproducción cromática, que puede alcanzar un valor máximo de 100 tomado para la luz
de referencia (el sol). El índice de reproducción cromática puede ser:
GENERAL: Rg como promedio del desplazamiento para un conjunto de ocho colores de

muestra.
ESPECIAL: Re, para un solo color, de un conjunto de catorce. Ver Tabla 2.2.
Según la luz de referencia que se tome, puede ocurrir que al iluminar indistintamente un
mismo objeto con luces de igual o muy parecido índice general de reproducción cromática
Rg, presenta diferente aspecto; tal es el caso cuando se observa en un almacén el color
que presenta un género textil bajo la luz de una bombilla incandescente, o cuando esto se
hace a la luz del día.
Ello se debe a que no obstante tener ambas luces el mismo índice general de
reproducción cromática, sus distribuciones espectrales son diferentes.
Tabla.2.2 Índice de Reproducción Cromática

COLOR CIE ASPECTO A LA LUZ DEL DIA COLOR CIE ASPECTO A LA LUZ DEL DIA
1 Rosa pálido 8 Lila
2 Amarillo mostaza 9 Rojo intenso
3 Amarillo verdoso 10 Amarillo intenso
4 Verde 11 Verde intenso
5 Azul claro 12 Azul intenso
6 Azul celeste 13 Rosa(color de la piel)
7 Violeta 14 Verde clorofila
De ahí que para determinar las propiedades cromáticas de una fuente de luz, además del
valor Rg se necesita conocer también su temperatura de color similar Ts.
Existe una estrecha relación en la que intervienen diversos factores, entre el índice
general de reproducción cromática Rg y el rendimiento luminoso de una fuente de luz,
de tal forma que a mayor índice Rg, corresponde menor rendimiento.
4.4.8 Influencia psicofisiológica del color
Está demostrado que el color del medio ambiente en el que nos desenvolvemos influye
notablemente en nuestro estado de ánimo. Por ello, el emplear los colores de forma
adecuada es un tema del mayor interés para los psicólogos, arquitectos, luminotécnicos y
decoradores.
No se pueden establecer reglas fijas para la elección del color apropiado con el fin de
conseguir un efecto determinado; pues cada caso requiere ser tratado de una forma
particular. Sin embargo, existe una serie de experiencias en las que se han comprobado
las sensaciones que producen en el individuo determinados colores.
Una de las primeras sensaciones es la de calor o frío, de aquí que se hable de colores
cálidos y colores fríos. Los colores cálidos son los que en el espectro visible van desde
el rojo al amarillo verdoso (Temperatura de color correlacionada <2.700 K) y los fríos
(Temperatura de color correlacionada >4.000 K), desde el verde hasta el azul.
Un color será más cálido o más frío según sea su tendencia hacia el rojo o el azul,
respectivamente.
Los colores cálidos son dinámicos, excitantes y producen una sensación de proximidad,
mientras que los colores fríos calman y descansan, produciendo una sensación de lejanía
son depresivos y dan la sensación de espacios distantes. Así mismo, los colores claros
animan y dan sensación de ligereza, mientras que los colores oscuros deprimen y
producen sensación de pesadez.
Como conclusión de lo anterior, se deduce que el conocimiento de la curva de distribución

espectral de las fuentes de luz es imprescindible para conseguir el efecto cromático
deseado.
ARTÍCULO 5º. FUENTES LUMINOSAS ELÉCTRICAS
Las fuentes luminosas eléctricas se pueden clasificar de acuerdo con la forma como
producen la radiación electromagnética.
Por incandescencia: Normal y halógena
Por descarga de gas:
Baja presión: Bombillas fluorescentes (Mercurio)

Bombillas de Sodio y Neón
Bombillas de inducción
Alta presión: Mercurio, Sodio y halogenuros metálicos
Bombillas de Xenón
Electroluminiscencia: Diodos electroluminiscentes

Paneles electroluminiscentes
Rayos Laser
Figura 2.16 Fuentes luminosas artificiales
5.1 Formas de casquillos y bulbos de las bombillas o lámparas eléctricas
Las normas NTC 1469, 1470, 2119, 2232 y 2243 establecen las características,
dimensiones y ensayos de los casquillos y las formas de los bulbos de las bombillas o
lámparas eléctricas
5.1.1 Códigos para la designación de la forma de los casquillos
En general el casquillo y su correspondiente portabombillas se designan por una o varias

letras, seguidas de un número.
La designación proporciona indicaciones sobre las partes esenciales, para asegurar la

intercambiabilidad de los casquillos en los portabombillas.
Se utilizan letras mayúsculas que, en ocasiones, irán seguidas de una letra minúscula.
La letra o letras mayúsculas tienen por objeto indicar el tipo de construcción del casquillo,
según el código establecido para los casquillos:
B = Bayoneta
BA = Bayoneta para lámparas de automóvil
BM = Bayoneta para lámparas de minas
E = Rosca
F = Contacto de una sola patilla, la envoltura de material conductor debe ser

aislada debe ser aislada de la parte de la patilla que realiza el contacto
G = Contacto de dos o más patillas, la envoltura de material conductor debe

ser aislada de la parte de la patilla que realiza el contacto
K = Con conexión (es) flexible(s) (cables)
P = Prefocus
R = De contacto(s) empotrado(s)
S = Cilíndrico, sin pitón
SV = Cilíndrico, sin pitón, con una extremidad cónica
T = Para lámparas telefónicas
W = Base de un tubo sin casquillo donde la parte de vidrio constituye la parte

esencial que asegura la fijación en el portalámparas y los contactos
eléctricos se realizan directamente por los filamentos de salida de la
lámpara.
Para los efectos de los anteriores códigos se establecen las siguientes definiciones:
Contacto: pieza metálica aislada de la camisa del casquillo, conectado a una entrada de
corriente y que asegura el contacto eléctrico con el portabombillas
Patilla: pieza metálica de forma cilíndrica lisa o fileteada, o de forma especial, que se fija a
la extremidad del casquillo y que está destinada a engranar en la abertura correspondiente
del portabombillas, asegurando ya sea la fijación del casquillo, el contacto eléctrico, o
ambas cosas.
Pitón: pequeña pieza metálica, que sobresale de la camisa de un casquillo, para ser
engranada en la muesca de un portabombillas en particular, en el caso del casquillo
Bayoneta.
En los casquillos de una sola patilla, de acuerdo con la forma de ésta, la letra F irá seguida,
según el caso, por una de las letras indicadas a continuación:
a = Cuando la patilla sea cilíndrica lisa
b = Cuando la patilla sea cilíndrica estriada
c = Cuando la patilla sea cilíndrica de forma especial, o con una parte hecha
en relieve.
El número que sigue a las letras indica el valor aproximado, en milímetros, de la dimen-
sión principal del casquillo, como se indica a continuación:
Para B = El diámetro del casquillo
Para BA = El diámetro del casquillo
Para BM. = El diámetro del casquillo
Para E . = El diámetro de cresta de la rosca
Para F = El diámetro u otra dimensión de importancia similar de la patilla
Para G = La disposición de las patillas. En el caso de dos patillas, la

distancia entre los ejes; en el caso de más de dos patillas, el
diámetro del círculo sobre el que se proyectan los ejes de las
patillas.
Si todas las patillas no se encuentran situadas sobre un mismo

círculo, indica la distancia entre los centros de las patillas que
efectúan los contactos para el círculo principal o el diámetro del
círculo que pasa a través de los centros de las patillas que
efectúan los contactos.
Para K = El diámetro del casquillo
Para P = El diámetro u otra dimensión importante de la parte que efectúa

el centrado lateral de la lámpara
Para R = La mayor dimensión transversal de la parte del cuerpo aislado

que es esencial para la fijación en el portalámpara
Para S = El diámetro del casquillo o la dimensión de la parte esencial para

la fijación en el portalámpara
Para SV = El diámetro del casquillo
Para T = El ancho externo medido a través de las placas de contacto o

una dimensión correspondiente
Para W = La suma de espesor de convergencia y del diámetro de un

filamento de contacto, seguido por el signo de multiplicación (x), y
por el ancho de convergencia.
Figura 2.17 Algunas formas de casquillos y bulbos de las fuentes artificiales eléctrica
5.2 Bombillas o lámparas Incandescentes
Las bombillas incandescentes producen luz por medio de un filamento o hilo que se
calienta hasta alcanzar su nivel de incandescencia, debido al paso de una corriente
eléctrica.
5.2.1 Bombillas Incandescentes normales o estándares
Las partes de una bombilla incandescente normal son:
BULBO O AMPOLLA DE VIDRIO: Es la cubierta con la que se crea el vacío o una

atmósfera con gas inerte, para impedir la desintegración acelerada del filamento por
oxidación.
El casquillos roscados tipo Edison de las bombillas incandescentes, pueden ser de

diámetro de cresta de la rosca E10, E 14, E27 ó E 40.
FILAMENTO: Debe tener propiedades de alta resistividad, elevado punto de fusión, dúctil
y económico.
El filamento, por estar sometido a la temperatura de incandescencia, sufre una

evaporación gradual de partículas que se condensan en las paredes del bulbo,
ennegreciéndolo. Para disminuir el impacto de este proceso, el bulbo se llena con un gas
inerte.
La vida útil y la eficacia luminosa de una bombilla incandescente, dependen de la

temperatura del filamento, pues cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la emisión
luminosa y su eficacia [lúmenes emitidos / vatios consumidos] pero menor su vida útil. En
el comercio eficacias [ 23 lm/W] y vida útil promedio [1.000 horas]
Figura 2.18 Bombilla incandescente: Componentes y diferentes formas de bulbo
La bombilla incandescente emite únicamente alrededor del 20% de la energía total

proveniente del filamento en energía radiante en la región visible, sin embargo, tiene la
ventaja que la curva de distribución de energía espectral es continua (ver colorimetría de
las fuentes), contiene todos los colores del espectro visible y por lo tanto su rendimiento
en color es muy bueno, a pesar que la mayor porción (cerca del 80%) de la energía se
presenta en la región infra-roja, manifestándose en radiación de calor, lo que la hace
bastante ineficiente para efectos de iluminación.
Esta fuente luminosa tiene una eficacia [ 23 lm/W] y vida promedio [1.000 horas], bajas
en relación con otras fuentes, debido a la vaporización del filamento, producida por la
temperatura de servicio elevada. A pesar de estas desventajas, las bombillas
incandescentes –en general- se siguen usando especialmente para el alumbrado
decorativo, teatro (proyección), fotografía e iluminación de emergencia, debido a la
facilidad para su conexión a la red de electricidad, a su excelente reproducción de los
colores, así como al encendido y reencendido instantáneo a flujo total. Su utilización en
alumbrado residencial interior, es cada vez menor, en cumplimiento del Decreto 2331 de
Junio 22 de 2007, sustitución de bombillas incandescentes y de la Ley de Uso Racional y
Eficiente de la Energía (Ley 627 de 2001 – URE).
5.1.2 Bombilla Incandescente Halógena
En las bombillas incandescentes normales, el filamento, por estar sometido a la

temperatura de incandescencia, sufre una evaporación gradual de partículas que se
condensan en las paredes internas del bulbo, ennegreciéndolo. En las bombillas
incandescentes halógenas, se agrega al gas de relleno un halógeno (por ejemplo yodo,
flúor, bromo), estableciéndose un ciclo de regeneración que evita el ennegrecimiento de la
ampolla.
Para la fabricación de las bombillas incandescente-halógena, se utiliza vidrio de cuarzo

especial en forma de tubo, que resiste las altas temperaturas necesarias para que se
establezca el ciclo del halógeno, por lo que la manipulación de estas bombillas debe
hacerse con elementos de protección adecuados, a menos que la bombilla tenga un bulbo
exterior de protección, toda vez que los aceites o sales naturales de la piel depositadas
sobre el tubo de cuarzo, a las temperaturas de funcionamiento de la bombilla, se
evaporan produciendo avejigamiento y ocasionando debilitamiento y ruptura del mismo.
Los tubos de cuarzo de las bombillas incandescente-halógeno, se deben colocar hasta

15 grados con respecto a la horizontal, de acuerdo con la recomendación del fabricante,
para evitar ennegrecimiento en las paredes del bulbo.
Las bombillas incandescente-halógenas tienen una distribución de energía espectral que

produce más luz en la región visible, que la producida por las bombillas incandescentes
normales, debido a la mayor temperatura del filamento (ver colorimetría de las fuentes).
Las bombillas incandescente-halógenas se emplean en todas aquellas aplicaciones para
las cuales se desea una fuente de luz concentrada con buena reproducción de colores y
una conexión sencilla a la red eléctrica.
Figura 2.19 Bombilla incandescente halógena (dicroica)
Por la alta emisión de calor se debe tener en cuenta el punto de ignición de los materiales
localizados cerca.
5.3 Bombillas de Descarga en Gas
Normalmente los gases no son conductores eléctricos sino aislantes. Bajo la influencia de
un campo eléctrico, puede producirse un desplazamiento de portadores de carga y
emitirse radiación electromagnética. Si se logra sacar un electrón a una órbita de mayor
energía, éste regresará a su lugar original liberando la energía recibida en forma de
radiación (fotón).
Para obtener radiación de un átomo se le debe excitar entregándole energía y esto se

puede efectuar haciendo chocar un electrón.
La ionización del gas es importante para lograr la conducción eléctrica en las descargas
eléctricas con gases. Para efectuar una descarga en gas, se necesita una tensión mínima,
llamada tensión de encendido que depende del tipo de gas, presión de gas, diámetro del
tubo de descarga, forma y naturaleza de los electrodos y espaciamiento de los mismos.
Después del encendido, la corriente que circula por el tubo de descarga crece
rápidamente, debido a una avalancha de electrones que se libera en el interior del tubo
sin obstáculo alguno. En el caso de corriente alterna, se usa generalmente un balasto
como dispositivo de preconexión, para regular la tensión y limitar la corriente, al momento
del encendido y durante la operación. Para corrección del factor de potencia de los
circuitos que alimentan las bombillas de descarga en gas, se requiere de condensadores.
El espectro radiante presentado en las fuentes de descarga en gas no es continuo, (ver

colorimetría de las fuentes), debido a que las descargas eléctricas se producen en
vapores metálicos, que poseen espectros de emisión desfavorables a la radiación
luminosa. Éste es un espectro discreto en bandas y por ello no contienen todas las
longitudes de onda del espectro visible. Por esta razón, los colores de luz de las bombillas
de descarga están determinados por los gases o vapores que contienen (vapor de sodio,
vapor de mercurio) combinando diferentes vapores metálicos (halogenuros metálicos) o
modificando la presión de vapor (sodio o mercurio a alta o baja presión).
Por ejemplo, en las bombillas fluorescentes se puede lograr casi cualquier matiz de color
deseado, seleccionando y mezclando una gran cantidad de sustancias luminiscentes
conocidas.
Un factor que se debe tener en cuenta al elaborar proyectos de iluminación en

instalaciones industriales y deportivas, es el efecto estroboscopico que se presenta
cuando las bombillas de descarga en gas, funcionan con corriente alterna. El efecto
estroboscopico se puede atenuar, alimentando las bombillas de una instalación entre las
diferentes fases de la red de distribución o por medio de montajes especiales de balastos
en atraso-adelantado para dos bombillas, donde las bombillas trabajen fuera de fase y
alcancen su emisión lumínica máxima en tiempos diferentes.
5.2.1 Bombillas de Descarga en Gas a Baja Presión
Las fuentes luminosas de descarga en gas, se pueden clasificar de acuerdo con la

presión del tubo de descarga. La presión en bombillas de baja presión es
extremadamente baja, a más o menos un pascal en fuentes de vapor de mercurio y 0.5
pascales en el vapor de sodio. Estas bombillas se caracterizan por ser de dimensiones
bastante grandes comparadas con otras fuentes, lo que dificulta su control óptico en las
luminarias que las contienen y reduce los factores de utilización de las mismas.
5.2.1.1 Bombillas de Mercurio baja presión
Las bombillas de mercurio baja presión se denominan comercialmente tubos

fluorescentes o bombillas fluorescentes compactas.
El tubo fluorescente consta de una envoltura de vidrio, cubierta interiormente con

compuestos de fósforo y de un cátodo en cada extremo para emitir electrones.
Como su radiación es principalmente ultravioleta (ver colorimetría de las fuentes), esta

energía es absorbida por una capa de fósforo en el interior del tubo de vidrio y convertida
a longitudes de onda visibles, transformando la energía radiante en radiación visible,
cuyas longitudes de onda están determinadas por la composición del fósforo. Esta capa
fluorescente determina su rendimiento y sus características de temperatura del color.
Como la temperatura de la pared del bulbo depende de la temperatura ambiente, ésta

afecta la emisión lumínica de la bombilla fluorescente y por tanto su eficacia, en razón a
que la temperatura afecta la presión del vapor de mercurio y la variación de presión
cambia la emisión lumínica de la bombilla.
Figura 2.20 Bombilla fluorescente
Con la mezcla adecuada de las sustancias fluorescentes, se puede obtener cualquier tono
de color y por tanto se puede elegir el color de luz más apropiado de acuerdo con la zona
a iluminar o la aplicación específica que se requiera. En el caso de color blanco hay varios
colores estándar como: Luz día, blanco normal, blanco de lujo, blanco cálido de lujo, etc.
También existen tubos fluorescentes con tonalidades de azul, verde, dorado, rosa y rojo.
Tabla 2.3 Apariencia de color de las bombillas fluorescentes

(adaptada de CIE publicación Nº 29.2, 1986)
Apariencia de color Temperatura de color (K)
Blanco cálido 3.000
Blanco 3.500
Blanco frio 4.200
Luz día 6.500
Tabla 2.4 Clasificación de las bombillas fluorescentes de acuerdo con su índice

de reproducción del color
(adaptada de CIE, 1986)
Grado de reproducción de color Índice de rendimiento de color
1A > 90
1B 80 a 90
2A 70 a 79
2B 60 a 69
3 40 a 59
4 20 a 39
Para los tubos fluorescentes del mismo color y tipo, la clasificación de eficiencia es mayor
para los tubos largos que para los tubos cortos, ya que la energía consumida en los
electrodos es igual, cualquiera que sea la longitud del tubo.
Debido a que el material termo emisor de los electrodos, que está en los extremos del
tubo se va evaporando en el transcurso de su vida útil, el electrodo de los tubos
fluorescentes, generalmente es un filamento con revestimiento de tungsteno, la erosión
del electrodo es mayor durante el tiempo de arranque, lo que hace que los ciclos de
encendido cortos (arranques frecuentes), reducen la vida de la bombilla.
Cuando los tubos fluorescentes se usan a la intemperie, el arranque puede presentar un

problema a bajas temperaturas o durante su operación puede causar centelleo, por lo que
se debe proteger usando una luminaria o cambiar el balasto por uno adecuado a las
condiciones.
Entre las aplicaciones más frecuentes de los tubos fluorescentes están la iluminación
comercial de almacenes, oficinas, supermercados, áreas industriales, aulas y laboratorios,
con altura máxima de instalación de 5 m, por la excelente fidelidad cromática y alta
eficacia.
Figura 2.21 Bombillas fluorescentes lineales, circulares y compactas de diferentes potencias y tipo
de casquillos.
Dependiendo del tiempo y tipo de encendido, los tubos fluorescentes se clasifican en:
a) Tubos fluorescentes de precalentamiento (Preheat)
Estos tubos necesitan de un dispositivo para el arranque. Todos los tubos fluorescentes
de precalentamiento tienen en sus extremos bases con doble espiga, esto es, doble
contacto eléctrico en cada terminal del tubo.
Estos tubos requieren de elementos arrancadores de mayor tamaño que implican mayor
potencia y por lo tanto son menos eficientes en consumo de energía. En tal sentido, en un
periodo no superior a dos (2) año después de la publicación del presente reglamento, no
se deben comercializar en el país, a menos que certifiquen eficacias iguales o superiores
a las de encendido rápido o instantáneo.
b) Tubos fluorescentes de encendido instantáneo (Slim line)
Estos tubos también son llamados Slim line, con ellos se elimina el arranque lento que se
experimenta con los tubos del tipo precalentamiento. Estos tubos trabajan sin necesidad
de arrancadores, ya que el balasto suministra una tensión lo suficientemente alta para
producir el arco en forma instantánea. Los cátodos son de construcción especial para
soportar el arranque en frío.
Dado que los cátodos de los tubos de encendido instantáneo no necesitan calentamiento
previo, se requieren en los extremos del tubo bases con un solo contacto eléctrico por
cada terminal.
Debido a que los circuitos de encendido de este tipo de lámparas requieren una tensión
elevada, que la hace peligrosa para los operarios, cada vez que se vayan a reemplazar
los tubos o balastos, los circuitos deben estar desconectados.
c) Tubos fluorescentes de encendido rápido (Rapid start)
Los tubos de encendido rápido tardan dos segundos como máximo para iniciar su
funcionamiento. A diferencia de los cátodos de los tubos de precalentamiento que están
formados por un filamento de tungsteno en espiral, los cátodos de los tubos de arranque
rápido están formados por un alambre más fino, en forma de espiral triple, que conserva
más el recubrimiento y son de tamaño pequeño, permitiendo trabajar a una tensión baja
(entre 3 y 4 voltios) con bajo consumo de potencia para la corriente de calentamiento, la
cual debe ser permanente durante el funcionamiento del tubo.
Los circuitos con tubos de arranque rápido no requieren arrancador. Arrancan tan rápido
como lo hacen los tubos tipo Slim line y por tanto, en un período de tiempo mucho menor
que los tubos de precalentamiento, usando balastos más eficientes y más pequeños que
los de arranque instantáneo.
Es de aclarar que cada tipo de tubo fluorescente, utiliza su propio conjunto eléctrico y
éstos no son intercambiables.
Las denominaciones T12, T8 Y T5 se refieren al diámetro del tubo en octavos de pulgada.
Los tubos fluorescentes tipo, T8, T5 y los de menor diámetro, operan con balastos “rapid
start” y “slim line” requiriendo menor potencia que los convencionales T12, logrando
mayor eficacia lumínica.
d) Bombillas fluorescentes compactas
La nueva generación de bombillas fluorescentes compactas son fuentes de alta eficacia

luminosa, calidad de luz y larga duración, que por sus pequeñas dimensiones y variedad
de formas, frente a los tubos fluorescentes convencionales, logran una amplia variedad de
aplicaciones comerciales (oficinas, locales, vitrinas, hoteles, compartimientos en aviones y
barcos) y residenciales.
Las bombillas fluorescentes compactas están diseñadas para sustituir las bombillas
incandescentes en algunas aplicaciones, garantizando un flujo luminoso mayor o igual,
con un consumo de energía inferior de la demandada por las bombillas incandescentes y
con una duración mucho mayor, reduciendo gastos de energía, mantenimiento y
reposición.
Las bombillas fluorescentes compactas están disponibles con encendido rápido y

encendido instantáneo, ofreciendo excelente rendimiento en un amplio rango de
temperaturas de color, que garantiza fidelidad cromática, e innovación por su tamaño

ligero y compacto.
Son aplicables en iluminación residencial o comercial, en áreas interiores para iluminación

directa o indirecta y en áreas exteriores, especialmente donde la luz permanente
garantiza mayor seguridad.
Algunas de estas bombillas fluorescentes compactas son bombillas con balasto

electrónico integrado, no requieren de adaptador alguno, pues en la base de las mismas
está incluido el circuito electrónico y su casquillo es igual al de las bombillas
incandescentes, se conocen como bombillas fluorescentes compactas.
Otras requieren de un adaptador separado del cuerpo de la bombilla, por razones de URE
la comercialización de estas bombillas estará restringida a la utilización de balastos
electrónicos.
5.2.1.2 Bombillas de sodio a baja presión
La bombilla de sodio a baja presión, contiene Sodio y una mezcla de gases inertes (Neón,
Argón), dentro de un tubo de descarga en vidrio, el cual a su vez está dentro de una
ampolla de vidrio al vacío, revestida en su interior con materiales como óxido de Indio.
Este revestimiento actúa como reflector infra-rojo y mantiene así la pared del tubo de
descarga a la temperatura correcta de funcionamiento.
Como el sodio ataca el vidrio ordinario, se debe proteger el tubo de descarga.
Cuando la bombilla está fría, las partículas de sodio se encuentran en estado sólido. Al
encender la bombilla la descarga se produce básicamente en el gas neón y la bombilla
adquiere la luminiscencia rojiza característica de dicho gas. A medida que se calienta el
tubo, el sodio se va evaporando y entra a formar parte de la descarga obteniendo la
bombilla el tono amarillo característico del sodio.
Las bombillas de vapor de sodio son de cátodo caliente y están provistas de electrodos
que se calientan por sí mismos.
El tiempo de encendido de la bombilla oscila entre 5 y 15 minutos. La bombilla de sodio a

baja presión tiene una vida media de 20.000 horas.
En razón a que el espectro luminoso monocromático de la bombilla de sodio a baja

presión, está compuesto de rayas amarillas cuyas longitudes de onda está entre 589 y
589,6 nanómetros, muy próximas a la longitud de onda de 555 nanómetros, que es la de
mayor sensibilidad para el ojo humano, este tipo de bombillas presentan alta eficacia
luminosa (entre 180 lúmenes / vatio y 200 lúmenes / vatio, utilizando balastos mejorados).
Figura 2.22 Bombilla de vapor de sodio baja presión
Por esta limitación, su uso esta restringido a cuando no sea importante la reproducción
correcta de los colores, pero sí la percepción de contrastes, ya que ayuda a la rapidez de
percepción y agudeza visual. Su aplicación, se presenta principalmente donde se requiere
operación permanente por largas horas, como es el caso de las carreteras, túneles, zonas
de parqueo, puertos, esclusas y canales.
5.2.2 Bombillas de Descarga en Gas a Alta Presión
Las bombillas de descarga en gas a alta presión, generalmente se denominan bombillas

de descarga de alta intensidad HID (High Intensity Discharge), que incluyen normalmente
las de vapor de mercurio, halogenuros metálicos y sodio a alta presión.
En las bombillas de descarga a alta presión, la luz es producida por un arco eléctrico que
se establece entre dos electrodos principales dentro del tubo de descarga.
Al igual que las bombillas de descarga en gas a baja presión, estas bombillas deben ser
operadas con un balasto, para poder limitar la corriente y proporcionar tensiones
adecuadas en condiciones de arranque y operación.
5.2.2.1 Bombillas de mercurio a alta presión
La bombilla de mercurio está conformada por dos bulbos, uno exterior a manera de
cubierta hecha de vidrio borosilicato y otro interior que es “el tubo de arco” o tubo de
descarga fabricado en cuarzo. El tubo de arco contiene los electrodos, el mercurio puro y
una pequeña cantidad de gas argón.
El bulbo exterior llenado comúnmente con nitrógeno, sirve para proteger el tubo de arco
contra el deterioro y la corrosión de la parte metálica; también regula la temperatura de
funcionamiento del tubo de arco y generalmente tiene un recubrimiento interior de material
fluorescente, el cual se activa por la radiación ultravioleta del arco de mercurio, emitiendo
radiaciones rojas que se suman a las del espectro del mercurio corrigiendo el color de la
luz emitida.
Las bombillas de mercurio además de los dos electrodos principales de funcionamiento,

tienen un electrodo auxiliar de arranque. El campo eléctrico se produce inicialmente entre
el electrodo de arranque y el electrodo principal adyacente, provocando una emisión de

electrones que produce una descarga local ionizando el gas de arranque argón.
Figura 2.23 Bombilla de vapor de mercurio alta presión
Las bombillas de descarga en alta presión en general toman varios minutos en calentarse
y alcanzar su potencia de operación. Una vez esté la bombilla de mercurio en operación,
al interrumpirse la corriente en el circuito, el arco se extingue y si la bombilla está caliente,
el reencendido no será inmediato, ya que necesita de varios minutos, para que el tubo de
descarga se enfríe lo suficiente, la presión en él descienda al valor correspondiente y se
restablezca el arco nuevamente.
El arco del tubo de descarga de la bombilla de mercurio a alta presión, produce un

espectro discreto con rayos de emisión dentro de la banda visible, con longitudes de onda
de amarillo, azul y verde, con ausencia de radiación roja y emite una parte importante de
su energía en la región ultravioleta.
A pesar de ser adecuadas para operar en posición universal, cuando las bombillas de
mercurio trabajan en posición horizontal, la potencia, la emisión luminosa y la eficacia
disminuyen ligeramente, en razón a que la descarga del arco, tiende a colocarse en la
parte superior del tubo de arco, reduciendo así ligeramente la presión del vapor en el
arco.
Las bombillas de mercurio han sido ampliamente utilizadas para iluminación de parques y
jardines por su reproducción fiable de los colores verdes. Se usa también para áreas de
almacenamiento y si se desea crear un ambiente frío como en estaciones de combustible,
plantas industriales donde no se requiera reproducción de color, o en fachadas blancas.
Para las bombillas con recubrimiento fosforado, la ventaja de su utilización radica en la

alta fidelidad cromática. Para ambos tipos, su vida media es similar a la de las bombillas
de sodio.
En particular, las desventajas de las bombillas de mercurio se deben a su baja eficacia

con respecto al sodio y, en su contenido de mercurio les obliga de un manejo especial
para su disposición final, con el fin de garantizar los aspectos de protección del medio
ambiente.
5.2.2.2 Bombillas de halogenuros metálicos
La bombilla de halogenuros metálicos es la fuente de luz blanca de mayor eficacia

disponible hoy en día. Con la adición de halogenuros metálicos al mercurio, se obtiene
mayor cantidad de luz roja y se mejora la reproducción de los colores de la bombilla de
vapor de mercurio a alta presión, con excelente uniformidad durante su vida útil.
Como el espectro de la bombilla de halogenuros metálicos contiene una cantidad

suficiente de radiaciones de color rojo, no es necesario el empleo de la capa fluorescente
utilizada normalmente en las bombillas de mercurio, a no ser que se desee obtener una
producción muy elevada de radiaciones rojas.
Algunas bombillas de halogenuros metálicos están dotadas de electrodos de arranque,

semejantes a los de las bombillas normales de vapor de mercurio. Estas bombillas de
halogenuros metálicos usan un relé bimetálico para cortocircuitar el electrodo de arranque
con el electrodo principal adyacente durante la operación, con el fin de eliminar la
creación de alta tensión entre éstos. Debido a que la sal líquida de halogenuro de sodio
puede llegar a cortocircuitar el electrodo de arranque y el electrodo principal adyacente,
existen dos tipos de bombillas dependiendo de la posición de la bombilla y el electrodo de
arranque, que se deben tener en cuenta en el montaje.
Las bombillas diseñadas para operar en una posición con la base en la parte baja sin
llegar a la horizontal, se denominan tipo BD (Base Down), las bombillas diseñadas para
operar con la base en la parte superior hasta 15º con respecto a la vertical se denominan
tipo BU (Base Up). La diferencia entre estas dos versiones está en la localización del
electrodo de arranque.
Para asegurar una adecuada operación del relé bimetálico éste debe estar al mismo nivel
o por encima del tubo de descarga de la bombilla. Por eso una bombilla de base hacia
abajo tiene el relé bimetálico y el electrodo de arranque en el terminal más alejado de la
base, mientras que una bombilla de base hacia arriba tiene estos elementos cerca de la
base.
Con la operación de la bombilla en una posición incorrecta, la tensión de bombilla y los

lúmenes emitidos decrecen sensiblemente, así como el mantenimiento lumínico y
lúmenes promedio durante la vida.
Otras bombilla de halogenuros metálicos el tubo de descarga no posee electrodo auxiliar,

para iniciar la descarga se requiere de suficiente diferencia de tensión entre los electrodos
principales, generado por un arrancador exterior a la bombilla, El arrancador genera una
serie de impulsos de alta tensión, que cesan cuando la bombilla se ha encendido.
Cuando la bombilla está en posición horizontal, el arco de la descarga tiende a curvarse

hacia arriba produciendo un calentamiento no uniforme en las paredes del tubo de arco,
que disminuye la eficacia luminosa de la bombilla. Por esta razón, existen bombillas de
halogenuros metálicos tipo HOR diseñadas para operar solamente en operación
horizontal ofreciendo una eficacia significativamente mayor.
Hoy en día se dispone en el mercado de bombillas de halogenuros metálicos con bulbo

exterior tubular transparente, compactas de doble contacto, de alta eficacia y larga
duración, con tolerancia de la posición de operación de 45º con respecto a la horizontal.
Figura 2.24 Bombilla de halogenuros metálicos alta presión

Se recomienda su utilización de manera exclusiva en luminarias con cubierta de vidrio,

para garantizar que el bulbo de la bombilla esté libre de huellas de dedos para su correcto
desempeño. Estas bombillas son ideales para iluminación de interiores y exteriores,
cuando se utilizan con proyectores, de acuerdo con las exigencias específicas de color.
En la nueva generación de bombillas de halogenuros metálicos el tubo de arco es de

material cerámico de mayor eficacia y vida útil. El hecho de ser una fuente luminosa
puntual permite su utilización en luminarias y proyectores de bombillas de sodio de alta
presión.
Las bombillas halogenuros metálicos presentan una eficacia entre 80 y 125 lúmenes por
vatio.
Existen versiones de bombillas de halogenuros metálicos con reflector incorporado y luz

fría, especialmente recomendada para iluminar objetos sensibles al calor y que requieren
de una blanca y brillante para acentuar su color.
La nueva generación de bombillas de halogenuros metálicos, el tubo de arco es de

material cerámico de mayor eficacia y vida útil. El hecho de ser una fuente luminosa
puntual permite su utilización en luminarias y proyectores de bombillas de sodio alta
presión, adecuándoles solo el conjunto eléctrico.
Debido a que las bombillas de halogenuros metálicos presentan características muy

particulares de cada fabricante, en relación con parámetros de tensión, corriente y
potencia, exigen la utilización de balastos y arrancadores específicos para garantizar el
buen resultado de un diseño, así como el tono de luz deseado, aspectos que se
convierten en desventaja al momento de realizar mantenimiento. Para su operación, las
de tipo europeo, pueden utilizar el mismo balasto que el de las bombillas de sodio
dependiendo de la potencia, pero requieren adicionalmente de un arrancador, cuyo pulso
de arranque esta directamente establecido por el fabricante de la bombilla. En general con
las bombillas tipo americano, estas no requieren de arrancador externo, cuando se operan
con balastos del tipo CWA, sin embargo, la última tecnología demanda de arrancador.
Esta limitante debe tenerse en cuenta al momento de realizar mantenimiento.
Para asegurar la correcta operación térmica, protección UV y protección contra falla no

pasiva, la luminaria debe ser diseñada de acuerdo con las recomendaciones para el uso y
aplicación del fabricante de la bombilla.
Algunos tipos de bombillas emiten un nivel alto de radiación UV. Para algunas bombillas,
existe el riesgo de explosión y/o posibilidad que las bombillas exhiban condiciones de
operación anormales al final de su vida (efecto rectificador). El fabricante o distribuidor
debe dar advertencia que uno o más de estos riesgos pueden ocurrir. Para prevenir
posibles situaciones inseguras, se deben tomar medidas apropiadas de protección en la
luminaria.
Las bombillas de halogenuros metálicos están construidas con una cubierta de vidrio o
cuarzo y un tubo de arco interno. Estos tubos de arco operan bajo alta presión
(típicamente 5 atmósferas o más) y temperatura (típicamente 900 ºC o más). El tubo de
arco puede romperse inesperadamente por causas internas o factores externos. Cuando
esto ocurre, la cubierta de vidrio o cuarzo que cubre el tubo de arco puede romperse, con
la posibilidad que partículas extremadamente calientes del tubo de arco y fragmentos de
la cubierta caigan en la cubierta del equipo y en el ambiente alrededor, creando así un
riesgo de lesión personal u otro daño; por ello solo se deben instalar en luminarias de
conjunto óptico cerrado.
Las bombillas de halogenuros metálicos que pueden instalarse en luminarias abiertas,

tienen doble bulbo y están diseñadas de tal forma que contienen las partículas dentro del
bulbo exterior cuando ocurre una ruptura del tubo de arco. Estas bombillas deben cumplir
con la norma ANSI C78.387 Anexo A para tubos de arco de cuarzo y Anexo B para tubos
de arco cerámicos, y deben tener la rotulación que así lo indica.
Las bombillas halogenuros metálicos se utilizan para iluminación de estaciones de

combustible, escenarios deportivos de alta competencia que requieran de transmisión por
televisión, fachadas y en general, donde la importancia se centre en la correcta
reproducción del color, Igualmente, tiene aplicación en áreas interiores para iluminación
de áreas comerciales, supermercados e industriales como fábricas de cerámicas, textiles,
pinturas.
5.2.2.3 Bombillas de vapor de sodio alta presión
Utilizando mayores presiones, con temperaturas de funcionamiento de varios miles de

grados, se ha mejorado la distribución espectral de las bombillas de vapor de sodio.
Algunas de estas bombillas además de sodio, que es el principal elemento radiante,

poseen también mercurio para ayudar a controlar el color y la tensión y gas xenón que
facilita el arranque.
En la bombilla de sodio a alta presión, la cantidad de amalgama de sodio-mercurio en

exceso de lo que se necesita para el arco, se acumula en el punto más frío del tubo de
descarga. Para un buen funcionamiento este punto debe estar en una cápsula terminal al
nivel o debajo del tubo de arco. Estos apéndices o áreas frías dentro del tubo son
necesarios para controlar la presión.
Las bombillas de sodio a alta presión no poseen un electrodo de arranque, sino que
necesitan de un circuito electrónico especial para el arranque, que produce un pulso de
alta tensión.
El tiempo de encendido completo de la bombilla de sodio de alta presión es de 3 a 4

minutos, un poco menos que las bombillas de mercurio. Durante el calentamiento hay
varios cambios de color en la luz, inicialmente hay un tenue resplandor azulado producido
por la ionización del xenón, el cual es rápidamente reemplazado por un color azul típico
del brillo de la luz de mercurio. Al incrementarse el encendido hay un cambio a amarillo
monocromático el cual es característico del sodio a baja presión. Cuando la presión en el
tubo de descarga se incrementa, la bombilla llega a su encendido completo con una luz
dorada clara.
A diferencia de lo que sucede en las bombillas de mercurio, cuando una bombilla de sodio
se desenergiza momentáneamente, ésta puede reencender en caliente después de
aproximadamente un minuto.
Figura 2.25 Bombilla de sodio alta presión
Las bombillas de sodio son de amplia utilización para iluminación de autopistas y

carreteras de alto tráfico, zonas céntricas, peatonales y plazas. En áreas interiores la
utilización, especialmente con bombillas del tipo ovoide fosforado, aplica a iluminación
extensiva de seguridad y, en algunos casos, en plantas industriales, bodegas y
plataformas.
5.2.3 OTRAS FUENTES
5.2.3.1 Bombillas de Xenón: Son bombillas de descarga a alta presión, que presentan
entre otras las siguientes características:
Gradiente de tensión bajo que implica corrientes de operación elevadas.

Espectro continúo y completo, cercano al del cuerpo negro de 5.000 K a 6.000 K, con
apariencia de luz día, con emisiones importantes de ultra-violeta e infrarrojo.
El gas de llenado es únicamente Xenón, que permite elevada eficacia luminosa.
Encendido instantáneo. Emite a pleno flujo desde el primer momento, lo cual exige
una tensión de arranque muy elevada (de 10 kV a 40 kV) que se obtiene mediante
equipos auxiliares especiales.
La descarga se realiza en el interior del tubo de cuarzo, entre dos electrodos de
tungsteno, cuya distancia origina dos tipos de bombilla, de arco corto (baja tensión y
alta corriente) con aplicación en bajas potencias; las bombillas de destellos, que
producen destellos de corta duración durante la descarga de un condensador,
alimentado por una fuente de corriente continua y un transformador elevador de
tensión, comandado por un generador de impulsos.
Se usa en potencias altas (de 750 W a 10 kW) para aplicaciones cinematográficas,
señalización marítima (faros), fotografía científica (flash, microscopios). En Bogotá, se
ha utilizado en la Torre Colpatria.
5.2.3.2 Bombillas de Sodio de luz blanca.
Figura 2.26 Bombilla de sodio blanco
Su ventaja radica en el mejor rendimiento de color para la primera y, color similar al de las
bombillas incandescentes para la segunda, hecho que la hace más versátil para
aplicación en áreas de recepción, almacenamiento y centros comerciales, entre otros.
Adicionalmente, su demanda obedece a la alta eficacia comparada con otros tipos de
fuentes, que permite un mejor control óptico debido a su tamaño y forma - tubo de arco,
esto es, mayor eficacia de la luminaria y a su vida media que es de duración moderada
(de 10.000 a 12.000 horas).
En los centros urbanos, la luz blanca brinda a una mayor sensación de seguridad, ya que
permite distinguir claramente los objetos y los rasgos de las personas en un entorno
luminoso y colorido.
5.2.3.3 Tubos de Neón: Son tubos de descarga en baja presión, de gran longitud en
relación con su diámetro, lo que implica la utilización de alta tensión para conseguir su
encendido con electrodos fríos. Fundamentalmente se emplean Neón y Argón o una
combinación de éstos. La descarga en Neón produce luz rojiza y, la mezcla de Neón y
Argón con algo de mercurio produce luz azulada. Además de estos colores, la gama se
amplía empleando tubos de vidrio revestidos interiormente con sustancias fluorescentes
apropiadas.
La aplicación más amplia de este tipo de tubos es de carácter publicitario y decorativo, así
que las formas y longitudes dependen de la necesidad particular. Las tensiones de trabajo
varían según el diámetro de los tubos, el gas de relleno y la presión del mismo, siendo
frecuentes valores de 250 V a 600 V por metro lineal. La vida media de los tubos es del
orden de 20.000 horas.
5.2.3.4 Paneles electroluminiscentes: La electroluminiscencia es la emisión de luz de

algunas sustancias, generalmente sólidos, bajo la acción de un campo eléctrico. El panel
luminiscente, en esencia, es un condensador en el que el dieléctrico constituye la
sustancia luminiscente. Con un dieléctrico suficientemente delgado se puede emitir luz
con una tensión de 220 V. El panel puede ser semi-flexible si se utiliza una capa de
plástico, o rígido cuando se utilizan placas de vidrio o cerámica.
Debido a que la intensidad de radiación al igual que la energía absorbida por el

condensador, en principio, son proporcionales a la frecuencia de la tensión aplicada, la
eficacia luminosa es baja, del orden de 10 lm/W, aspecto que limita su utilización a
requerimientos de confiabilidad y de forma (plana) como es el caso de paneles
alfanuméricos, paneles de mandos de aviones (en general a 400 Hz) y alumbrado de
seguridad. La vida media de los paneles es de 2.000 a 6.000 horas, dependiendo
inversamente de la frecuencia y del tipo de placa (menor para plástico).
5.2.3.5 LED (Light Emitting Diode): La emisión de luz se produce por la recombinación
de electrones y de iones positivos en la reparación de una unión p-n, bajo la influencia de
un campo eléctrico continuo. Los diodos tienen la particularidad que conducen la corriente
eléctrica más fácilmente en un sentido que en otro. Los componentes y la simbología
perteneciente a un LED se representan en la Figura 2.27
Figura 2.27 Componentes y simbología de un LED
Figura 2.28 Tipos de LED
Los beneficios que trae la tecnología de LED para la iluminación son:
Bajo consumo: Una bombilla LED requiere menor potencia para producir la misma
cantidad de luz. El beneficio es notable cuando se trata de luz de color. Una bombilla
incandescente de 100 W con filtro rojo produce 1 W de luz roja (por ej. en un
semáforo). Para generar la misma cantidad de luz roja, un LED sólo requiere 12 W.
Baja tensión: Generalmente se alimentan a 24 V de corriente continua, adaptándose
perfectamente a la mayoría de las fuentes de alimentación de los equipos, y
reduciendo al mínimo los posibles riesgos de electrocución.
Baja temperatura: Por su alto rendimiento, el LED emite poco calor. Además, los
procesos de su operación no requieren calor, como las bombillas incandescentes y

hasta cierto punto las de descarga, por lo cual opera a baja temperatura.
Mayor rapidez de respuesta: El LED tiene una respuesta de funcionamiento mucho
más rápida que el halógeno y el fluorescente, del orden de algunos microsegundos.
Sin fallas de iluminación: Absorbe las posibles vibraciones a las que pueda estar
sometido el equipo sin producir fallas ni variaciones de iluminación. Al carecer de
filamento luminiscente el LED, se evitan las variaciones de luminosidad del mismo y su
posible rotura.
Mayor duración: La vida de un LED es muy larga en comparación con los demás
sistemas de iluminación. Su vida es cercana a los 10 años.
Tiene la ventaja de poder controlar el color y tonalidad de luz.
Su luminancia puede alcanzar varios miles de candelas por metro cuadrado [cd/m2]
Figura 2.29 Aplicaciones de LED
Desde hace muchos años se emplean los LED como bombillas indicadoras, debido a su
robustez mecánica, larga vida, pequeño tamaño y bajo consumo. Como fuente luminosa,
su uso es relativamente reciente y es particularmente útil cuando se requieren luces de
colores. Se puede decir que el mercado de señalización está siendo transformado con la
aparición de estas fuentes de luz, por ejemplo en los semáforos: rojo, amarillo y verde;
como luces de autos: pueden reemplazar a las incandescentes tanto para luces de freno o
de posición; en iluminación infrarroja: su larga vida y robustez permite usarlas para
situaciones de seguridad, en conjunción con cámaras infrarrojas o detectores donde la
visión nocturna es necesaria. El desarrollo de LEDs de color blanco de características
adecuadas (mayor eficacia) puede aumentar las posibles aplicaciones de este tipo de
fuente luminosa.
Día a día vemos nuevas aplicaciones de la tecnología de LED. Entre las aplicaciones más
difundidas podemos señalar algunas en la Figura 2.29.
Estos dispositivos han tenido grandes avances tecnológicos en muy corto tiempo lo que
permite pensar que sean parte de la iluminación del futuro.
5.2.3.6 Láser: El funcionamiento del láser (Light Amplification by Stimulated Emision of

Radiation) está basada en la amplificación de luz por emisión estimulada de radiación. Es
un elemento que genera radiación cuyas ondas están en fase, en un haz estrecho
definido y prácticamente monocromático.
Físicamente el láser consiste en un volumen de material que contiene átomos adecuados,

colocado entre un par de espejos (uno de ellos con un factor de transmisión elevado) que
se reenvían millares de veces la radiación emitida por la fuente luminosa colocada entre
ellos, produciéndose un fenómeno de resonancia que amplifica hasta que la radiación es
suficientemente potente para emerger del cristal semitransparente.
Existen diferentes tipos de láser dependiendo del material, esto es, Láser de cuerpos
sólidos (láser de rubí), de gases (láser de helio-neón) y de semiconductores. Sus
aplicaciones son amplias, en equipos médicos e industriales.
5.2.3.7 Bombillas de inducción: Las bombillas de inducción no tienen electrodos y

usan un campo electromagnético desde afuera del tubo en lugar de la aplicación de una
tensión adentro para iniciar la descarga. Consiste en inducir un campo electromagnético a
través de una bobina de alta frecuencia (2,65 MHz) en una atmósfera gaseosa, de tal
forma que sea capaz de excitar los átomos de mercurio de un plasma en ese gas. Como
la presión del mercurio contenido en el bulbo es baja, la radiación obtenida es
básicamente ultravioleta, por lo que se requiere que el bulbo sea recubierto con una
sustancia fluorescente que lo convierta en luz visible, alcanzando una eficacia del orden
de 65 lm/W.
Estas bombillas constan de tres componentes principales, el bulbo de vidrio que contiene
el gas inerte a baja presión y una pequeña cantidad de mercurio. Las paredes están
recubiertas de polvos fluorescentes del mismo tipo empleado en las bombillas
fluorescentes lineales, lo que posibilita la obtención de diferentes temperaturas de color; el
acople de potencia, que transfiere la energía del generador de alta frecuencia al interior
del bulbo utilizando una antena formada por la bobina de inducción, el núcleo (varilla
termo conductora) y el cable coaxial; y el generador de alta frecuencia, que suministra a la
antena produce una corriente alterna de 2,65 MHz o 13,65 MHz, que se suministra a la
antena. Contiene un oscilador ajustado a las características de la bobina primaria. Debido
a que estas bombillas son electrónicas, generan ondas electromagnéticas y por tanto
producen interferencia no deseada. El valor de esta frecuencia está regulado por los
países, en Estados Unidos estas bombillas deben operar a 13,65 MHz y están aprobadas
para su uso comercial y domestico, mientras que en la Comunidad Europea operan a 2,65
MHz.
Figura 2.30 Bombilla de inducción
En general se puede decir que estas bombillas tienen una eficacia entre 48 a 70 Im/W,
una vida nominal hasta de100.000 horas. Su apariencia de color es blanco cálido y
temperaturas de color correlacionada entre 2.700 a 4.000 K con un índice de reproducción
de color de 80.
El costo de las bombillas de inducción es todavía alto con relación a cualquier otra
bombilla. Por ello, su aplicación está limitada a situaciones en lugares de difícil acceso,
con un costo de mano de obra de reemplazo alto.
En general su aplicación corresponde a señalización (Faros y túneles) y a los casos

donde el mantenimiento resulta crítico, difícil reposición o existen grandes riesgos, como
en puntos de gran altura, túneles, centros comerciales y algunas aplicaciones de
alumbrado público.
ARTÍCULO 6º LUMINARIAS
De acuerdo con la definición que aparece en la Norma NTC 900, una luminaria es un
“Aparato de iluminación que distribuye, filtra o transforma la luz emitida por uno o más
bombillos y que incluye todas las partes necesarias para soporte, fijación y protección de
las bombillas pero no las bombillas mismas y donde sea necesario, los circuitos auxiliares
con los medios para conectarlos a la fuente de alimentación.”
Figura 2.31 Partes de una luminaria para iluminación interior
Figura 2.32 Partes de la Luminaria para alumbrado público

6.1 PARTES DE LA LUMINARIA
6.1.1. Carcasa de la luminaria
Las especificaciones técnicas correspondientes a las carcasas de las luminarias de

alumbrado público están referidas fundamentalmente a carcasas fabricadas en aluminio
por el proceso de inyección, pues este es el caso general aplicable actualmente en el
país. Sin embargo, se advierte que podrán ser aceptadas carcasas fabricadas en
cualquier otro material, siempre y cuando satisfagan los requisitos técnicos establecidos.
Todas las luminarias, para ser instaladas en el Sistema de Alumbrado, deben garantizar,
mediante certificación de pruebas realizadas por laboratorios acreditados por la
Superintendencia de Industria y Comercio, las condiciones mínimas de resistencia
mecánica, estabilidad a la temperatura, resistencia a la acción de los rayos ultravioleta y
agentes contaminantes, establecidas en la norma NTC 2230 para cuerpos fabricados en
aluminio, durante el mismo período de vida útil.
La carcasa de las luminarias puede ser fabricado de diferentes materiales y formas

geométricas cuya finalidad es soportar, alojar y proteger de los agentes externos al
conjunto eléctrico cuando se trata de carcasa partida y, en algunos casos, también al
conjunto óptico cuando la luminaria sea de carcasa enteriza.
No se deben aceptar carcasas de luminarias fabricados en acero tipo cold rolled ni por el
proceso de fundición de aluminio en molde de arena. En el acabado exterior de la carcasa
de la luminaria para alumbrado público se debe garantizar la adherencia de la pintura y
estabilidad del color contra rayos ultravioleta.
Las dimensiones de la carcasa de la luminaria, deben ser tales que los volúmenes de los
compartimientos del conjunto eléctrico y óptico, garanticen el cumplimiento de las
temperaturas máximas especificadas en este reglamento para los accesorios eléctricos y
elementos constitutivos de las bombillas y el máximo incremento permisible de tensión en
bornes para las bombillas de sodio, los cuales influyen directamente sobre su desempeño
y vida media.
En caso de que la carcasa sea inyectada en materiales no metálicos, durante el proceso

se deben incorporar los colorantes y químicos que garanticen el color requerido, así como
la estabilidad al efecto de la temperatura, agentes contaminantes y los rayos ultravioleta.
Ninguno de los elementos o partes de la luminaria deben presentar rebabas, puntos o
bordes cortantes
La luminaria se compone de conjunto óptico y de conjunto eléctrico.
6.1.2 Conjunto óptico de la luminaria
El conjunto óptico es el encargado de distribuir el flujo luminoso emitido por la bombilla,

con el fin de obtener los niveles de iluminación exigidos en las vías. Debe ser diseñado
para prevenir que los rayos reflejados, produzcan un incremento de temperatura en la
bombilla.
Se constituye por un reflector, un refractor (difusor o cubierta transparente), sistema de

ajuste o reglaje para la bombilla, portabombillas y sus correspondientes elementos de
cierre.
a) Reflector
Elemento de la luminaria cuyo propósito es tomar aquella porción de luz emitida por la
bombilla que de otra manera se habría perdido o se habría mal utilizado, y redirigirla en un
patrón de distribución de luz deseable. Se diseñan los reflectores para trabajar ya sean
solos o en combinación con un refractor. Los reflectores diseñados para operar con un
refractor, nunca deben utilizarse sin éstos. Aunque puede parecer que funcionan
adecuadamente, generalmente no lo hacen, y habitualmente generan un gran brillo en la
iluminación muy puntual de la vía.
Reflector parabólico: se muestra el haz Una bombilla con reflector parabólico

paralelo de una fuente puntual ubicada en incorporado
el foco
Figura 2.33. Reflectores parabólicos
Reflector esférico con una fuente luminosa Reflector esférico con una fuente luminosa
en el foco en el centro de curvatura
Figura 2.34. Reflectores esféricos
La intensidad en la periferia del reflector es La intensidad del haz es constante

mayor que en el centro
Figura 2.35. Combinaciones de reflectores esféricos y parabólicos
La fuente ubicada en el La fuente desplazada hacia La fuente desplazada hacia

primer foco fuera el reflector
Figura 2.36. Esquema de comportamiento de los rayos en un reflector de sección elíptica, con la
fuente ubicada en distintas posiciones respecto del primer foco
El diseño del reflector debe evitar la reflexión de haces de luz sobre la bombilla.
El tamaño del conjunto óptico debe garantizar que las temperaturas no lleguen a los
valores críticos en las partes importantes de la bombilla, tales como el punto de unión
entre el bulbo y el casquillo y no sobrepasen las temperaturas máximas de
funcionamiento de los elementos que conforman la luminaria. Adicionalmente en el caso
de las bombillas de vapor de sodio debe garantizar que no sobrepase el incremento de
tensión en bornes de bombilla, según lo establecido por la norma IEC 60662 y que pueda
afectar seriamente la vida útil de la misma.
En sistemas de alumbrado público los reflectores deben presentar un coeficiente de

reflexión superior al 90 %, no se deben aceptar reflectores pintados o esmaltados, ni
planos.
b) Refractor o Difusor:
Elemento de la luminaria usado para alterar la distribución espacial del flujo luminoso de
una fuente, por el proceso de refracción de la luz, así como garantizar el grado de
protección IP del conjunto óptico de la luminaria. Generalmente el refractor está
compuesto de prismas o facetas, destinados a orientar los rayos luminosos de acuerdo
con las direcciones requeridas. Los refractores o difusores más utilizados son de forma
curva, debido a que mejora sustancialmente el reparto de intensidad luminosa y permite
una mejor iluminación sobre la vía.
En las luminarias para alumbrado público los refractores deben presentar una superficie
lisa externa, en ningún caso se aceptan refractores prismáticos exteriores, puesto que el
factor de mantenimiento se eleva, por la acumulación de sedimentos y partículas.
Para las luminarias, el refractor debe presentar las mejores características ópticas y ser
adecuado para intemperie, resistente a cambios bruscos de temperatura, a altas
temperaturas durante períodos prolongados (evitando cristalización o rompimiento y
amarillamiento) y al impacto IK tanto para partes frágiles y reflector en caso de las
luminarias de carcasa partida como para otras partes -envolvente en luminarias de
carcasa enteriza-. Así mismo, el refractor debe estar protegido contra rayos ultravioleta y
presentar una transmitancia superior al 85%.
Se aceptan refractores en vidrio templado de seguridad o en policarbonato de alto

impacto y con protección UV, tipo prismático y en vidrio liso templado de seguridad.
Protector : Elemento traslúcido debe ser de alto impacto con protección UV, se utiliza en
lugar del refractor y sirve para proteger la bombilla y el reflector de los agentes externos,
así como garantizar el IP del conjunto óptico de la luminaria.
En sistemas de alumbrado público, no se aceptan refractores o difusores ni protectores en

acrílico
Tanto el refractor como los elementos de fijación del mismo, deberá ser sometidos a
pruebas de envejecimiento y calentamiento, con el fin de garantizar que con el paso del
tiempo, estos materiales no desmejoren las características lumínicas y de hermeticidad de
la luminaria.
6.1.3 Conjunto eléctrico de la luminaria.
El conjunto eléctrico de la luminaria lo conforman todos los componentes necesarios para

el funcionamiento adecuado de la bombilla o bombillas, en el caso de que la luminaria
aloje más de una bombilla.
El conjunto eléctrico de la luminaria es el encargado de suministrar la tensión, tanto de

arranque como de operación y controlar la corriente de la bombilla, así como su factor de
potencia.
La construcción de la luminaria debe permitir fácil ventilación del sistema eléctrico, sin que
sobrepase la temperatura máxima que puede soportar cada uno de los elementos que lo
constituyen y conservando el IP garantizado.
En el caso de las bombillas de descarga en gas el conjunto eléctrico puede ser electrónico
o con balasto electromagnético.
El conjunto eléctrico con balasto electromagnético, esta conformado por: Balasto,

condensador, y/o arrancador, porta bombilla, bornes de conexión, cables, fusibles y
portafusibles.
En el conjunto electrónico el balasto, condensador, y/o arrancador están completamente

integrados
6.1.4 Protección de las luminarias contra entrada de polvo, agua, e impacto:
En las especificaciones de las luminarias se debe tener en cuenta el tipo de protección y

el grado de hermeticidad requerido de acuerdo con las condiciones ambientales del lugar,
ver Numeral 2.3 de la norma NTC 2230.
Las luminarias están clasificadas, por medio de los Códigos IP (International Protection
Code), que es un sistema de códigos para indicar los grados de protección provistos por
un encerramiento, contra la entrada de polvo y de agua.
Igualmente, las luminarias se clasifican por medio de Códigos IK, cuyo objetivo es indicar
el grado de protección provisto por un encerramiento o envolvente de materiales
eléctricos contra el impacto o choque mecánico externo, como se presenta en la Tabla 2.5
Las luminarias deben cumplir con un grado de hermeticidad específico, para el conjunto
eléctrico y otro para el conjunto óptico, definidos de acuerdo con la clasificación usada por
el “Código IP”:
La clasificación para indicar el grado de protección consiste en las letras de denominación

IP, seguidas de dos dígitos (números característicos), que indican la conformidad con las
condiciones establecidas en las recomendaciones IEC 60529 y 60598 y las letras de
denominación IK, seguidas de dos dígitos (números característicos) que indican la
conformidad con las condiciones establecidas en las normas EN-50102.
Los códigos IP son la marca principal en las luminarias, pero pueden usarse símbolos
normalizados adicionales con los dígitos correspondientes, los grados de protección son:
i. Primer dígito: Protección del equipo contra la entrada de cuerpos extraños

sólidos. Corresponde al primer número y comprende siete grados, desde el grado 0 –
sin protección- hasta el grado 6 –totalmente protegido contra polvo-.
ii. Segundo dígito: Protección del equipo dentro de la cubierta contra entrada de
agua. Corresponde al segundo número y comprende nueve grados, desde el grado 0 –
sin protección- hasta el grado 8 –protegido contra los efectos prolongados de inmersión
bajo presión-.
Las luminarias clasificadas como “. a prueba de agua..”, no necesariamente son aptas

para operación bajo agua. En tales casos, debe usarse las luminarias clasificadas “a
prueba de agua bajo presión.”
Es de importancia al asignar el código IP de una luminaria, tener en cuenta las

condiciones ambientales del sector o zona donde va a prestar el servicio, exceptuando las
luminarias que por su diseño mismo tienen un trabajo específico, como las utilizadas en
túneles, canteras, minas, etc., para las cuales las condiciones ambientales son extremas.
iii. Índice IK: Protección mecánica del cuerpo de la luminaria y/o refractor o cubierta
contra choques de cuerpos sólidos. Número que comprende once grados que van
desde el grado 00 –sin protección- hasta el grado 10 -Energía de choque 20,0 J. (5 kg,
a una distancia de 40 cm)-
Tabla 2.5. Grados de hermeticidad y protección contra el impacto
ÍNDICE IP
Índice IK
Primera cifra Segunda cifra
Protección contra el
Protección contra Protección contra
IP IP IK impacto1 Energía de
cuerpos sólidos Líquidos
Impacto (JOULES)
0 Sin protección 0 Sin protección 00 No protegido
Ф 50 mm Caída vertical de gotas de
1 1 01 0,15
(Contactos involuntarios) agua
Ф 12 mm Caída de agua hasta 15°
2 2 02 0,20
(Contactos involuntarios) de la vertical
Ф 2.5 mm Agua lluvia hasta 60° de la
3 3 03 0,35
(Herramientas cables) vertical
Ф 1 mm
Proyección de agua en
4 (herramientas finas - 4 04 0,50
todas las direcciones
cables)
Lanzamiento de agua en
5 Protegido contra polvo 5 05 0,70
todas las direcciones
Totalmente protegido Lanzamiento de agua
6 6 06 1,00
contra polvo similar a los golpes de mar
7 Inmersión 07 2,00
Efectos prolongados de
8 08 5,00
inmersión bajo presión
09 10,00
10 20,00
6.1.5 Requisitos estéticos
Las luminarias de alumbrado público, encendidas durante la noche o apagadas en el día,

deben armonizar con el ambiente e integrarse con el amoblamiento y estética del sitio de
instalación. La selección del tipo de carcasa debe tener en cuenta estos criterios.
Las luminarias deben ser adecuadas para utilizar en las vías estándares de acuerdo con
la clasificación establecida en la clasificación de las secciones viales y dimensión de las
reservas viales de los planes de ordenamiento territorial –POT- de cada municipio o
distrito.
1
Fuente: Norma UNE-EN 50102 de 1996
6.2 Clasificación de las luminarias según su aplicación
Una forma común de clasificar a las luminarias para interiores es por su aplicación, lo que
a su vez depende de la fuente usada, del montaje y su construcción. De este modo una
clasificación simple sería:
. Luminarias para iluminación industrial

. Luminarias para iluminación comercial y/o oficinas
. Luminarias para iluminación residencial
Luminarias para alumbrado público
6.2.1 Luminarias para iluminación industrial
En áreas industriales en general se usan luminarias con bombillas fluorescentes lineales o

de alta intensidad dependiendo de las características del área a iluminar. Aquellas que
contienen bombillas fluorescentes a menudo poseen reflectores no así elementos
refractores. En ambientes con alto contenido de polvo o ambientes húmedos deben tener
cubiertas herméticas. También pueden instalarse luminarias con fluorescentes lineales sin
ningún tipo de reflector en aquellos lugares donde se necesitan altos niveles de
iluminación general difusa y donde las exigencias sobre protección de humedad o polvo
no sean necesarias.
Las luminarias con bombillas de alta intensidad, se instalan en espacios donde la relación
espacio/altura de montaje es menor o igual a 1. En general son luminarias suspendidas o
aplicadas sobre el techo, cerradas o abiertas. Las mismas poseen elementos reflectores y
refractores con diferentes tipos de distribuciones de intensidad luminosa. Cuando la
relación espacio/altura de montajes es mayor de uno las luminarias deben proveer
distribuciones de intensidad luminosa abiertas para lograr altos valores tanto de
iluminancia horizontal como vertical.
9.2.2 Luminarias para iluminación comercial, de oficinas y residencial.
Las luminarias adecuadas para iluminación comercial, de oficinas y residencial se

consideran en forma conjunta ya que poseen características similares. Estas luminarias
pueden ser clasificadas como:
Luminarias para iluminación localizada: pueden ser móviles como es el caso de un

escritorio o fija cuando se instalan en muebles de cocinas o baños. Contienen en
general bombillas fluorescentes compactas o incandescentes halógenas.
Luminarias tipo downlight, uplight o up-downlight: se trata de luminarias que dirigen

la luz principalmente hacia abajo, hacia arriba o en forma mixta. Generalmente se
indican por su nombre en inglés.
Las de tipo downlight se instalan en el techo, empotradas o suspendidas, pero cuando se

usan en la iluminación de pasillos o de exteriores generalmente se aplican en la pared.
Las de doble foco, debido a la forma de su reflector elíptico, posibilitan un alto rendimiento
luminoso con una pequeña claraboya de techo. Los bañadores de pared tipo downlight
disponen de una distribución luminosa asimétrica ya que, no sólo dirigen la luz
verticalmente hacia abajo, sino también directamente sobre superficies verticales. Los
proyectores orientables tipo downlight sirven para la iluminación acentuada de diferentes
áreas y objetos, mediante la orientación del cono luminoso que permite adaptarlos a
diferentes tareas de iluminación.
Las de tipo uplight se pueden aplicar para iluminar el techo, para iluminación indirecta de
un espacio dado mediante luz reflejada en el techo o para iluminar paredes por reflexión.
Se pueden instalar en el suelo o en la pared.
Las de tipo updownlights son la combinación de uplight y downlight, por lo que pueden
proporcionar iluminación simultánea del suelo y del techo o una iluminación de pared por
reflexión de luz. Se pueden instalar en la pared o suspendidos.
Este tipo de luminarias pueden alojar distintos tipos de bombillas, aunque las habituales
son fluorescentes compactas, incandescente halógeno y halogenuros metálicos. Poseen
en general aperturas moderadas con bajos valores de luminancia para ángulos de visión
grandes, es decir un control adecuado de deslumbramiento. En la figura 2.37 de muestran
este tipo de luminarias.
Figura 2.37 Luminaria embutida tipo downlight, con bombilla fluorescente compacta
Figura 2.38 Formas de montaje de downlights: empotrados, semiempotrado, de superficie,

suspendido y de pared.
Figura 2.39 Ejemplos de montaje de luminarias downlights: empotradas y semiempotradas.
Luminarias de retícula: construidas para fuentes tales como tubos fluorescentes o

fluorescentes compactas. Este nombre se debe a los distintos tipos de rejillas que utilizan
como recubrimiento, las cuales controlan el deslumbramiento para ángulos determinados.
Se utilizan sobre todo para la iluminación de grandes superficies.
Las luminarias de retícula tienen normalmente una forma rectangular alargada, aunque,
para bombillas fluorescentes compactas también hay formas cuadradas y circulares. Hay
modelos de tipos embutidas, de superficie y suspendidas. En su forma básica disponen
de una distribución luminosa simétrica axial, con ángulos de apantallamiento entre 30° y
40° y diferentes curvas de distribución de luz a fin de adaptarse a las diferentes
exigencias.
Figura 2.41 Formas de montaje de luminarias de

retícula: empotradas en techo, en la superficie del
techo, en rieles electrificados, en pared, con
soporte y suspendido.
Figura 2.40 Luminarias de retícula de

diferentes formas
Mediante reflectores de rejilla que utilizan tanto material especular como mate, se
consigue un grado de rendimiento mayor de la luminaria. Los reflectores mate
proporcionan una luminancia de techo uniforme y adaptada a la luminosidad del reflector,
en tanto que los especulares si bien pueden parecer oscuros dentro del ángulo de
apantallamiento pueden causar reflejos molestos. Otra posibilidad para el control de la
iluminación en estas luminarias son las rejillas prismáticas.
Las luminarias de retícula asimétricas proyectan la luz principalmente en una dirección y

se pueden utilizar para la iluminación uniforme de paredes.
Las luminarias de retícula con distribución luminosa tipo alas de murciélago (combinación
de reflector esférico y parabólico) se emplean para la iluminación de puestos de trabajo
con monitores de computador presentando en los dos ejes principales un ángulo de
apantallamiento de por lo menos 30°, sin sobrepasar un valor de luminancia media de 200
cd/m2 por encima del ángulo de apantallamiento. Por este motivo están principalmente
equipadas con reflectores de alto brillo (Figura 2.42).
Figura 2.42. Luminaria con reflector doble parabólico para bombillas fluorescentes lineales con su
distribución luminosa tipo ala de murciélago, para oficinas con monitores de computador.
Las luminarias de retícula directa - indirecta se suspenden del techo o se sujetan a la

pared. Producen una parte de iluminación directa sobre las superficies horizontales
debajo de la luminaria al mismo tiempo que proporcionan luminosidad al techo,
produciendo una iluminación general difusa.
Bañadores: son luminarias que producen una distribución de iluminancia/luminancia sobre

una superficie y que no es uniforme, sino que varía en forma gradual.
Los bañadores de pared de instalación fija existen en versiones empotrables y de

superficie. Muchos de ellos se diseñan de tal modo que la relación de iluminancia entre la
parte superior e inferior de la pared no sobrepasa un valor de 10. Pueden utilizarse con
bombillas fluorescentes lineales, compactas, incandescentes halógenas y halogenuros
metálicos. Aquellas que contienen fluorescentes lineales poseen reflectores que permiten
ubicarlas muy cerca de la pared, mientras que aquellas que contienen fluorescentes
compactas, incandescentes, incandescentes halógenas o halogenuros metálicos son
luminarias más pequeñas en tamaño cuando se embuten en el techo y se parecen a las
de tipo downlight.
Los bañadores de techo sirven para iluminar techos así como para la iluminación general
indirecta. Se ubican en la pared por encima del nivel de visión o suspendidos. Se equipan
principalmente con bombillas incandescente halógeno y bombillas de descarga de alta
presión.
Los bañadores de suelo se utilizan principalmente para la iluminación de pasillos y otros

pasos de circulación. Se ubican relativamente a baja altura, empotrados en la pared o en
superficies ligeramente por encima del suelo.
La luminaria que se aplica a la pared -apliqué-, es apropiada cuando se quiere iluminar

una zona limitada, ya sea porque se carece de otro medio de fijación o por razones
decorativas.
Las luminarias embutidas o tipo bala se aplican de tal modo que la boca de las mismas es
lo único que emerge en el plano del cielo raso, quedando el cuerpo y los laterales
embutidos. La luminaria embutida se destina casi exclusivamente a cielorasos que tienen
el espacio adecuado a las dimensiones de la luminaria, por lo que en general se usan en

cielorasos suspendidos. Es apta para locales de baja altura, pudiendo emplearse
luminarias orientables para iluminación dirigida.
Un factor a considerar en estas luminarias embutidas o tipo bala es el del confinamiento y

sus consecuencias: caída de la eficacia luminosa, vida de bombilla y disminución de las
propiedades de disipación térmica. Sus componentes, bombillas, portabombillas y cables,
deben ser los suficientemente robustos para soportar mayores temperaturas y nunca
deben usarse bombillas de potencia mayor a las especificadas por el fabricante. El
recalentamiento excesivo en luminarias embutidas o tipo bala son la causa de muchos
incendios en edificaciones, por ello no solo es importante determinar su temperatura de
funcionamiento desde el punto de vista útil de sus componentes, sino desde el punto de
seguridad previniendo posibles incendios.
Las luminarias suspendidas son adecuadas para crear un plano de iluminación más
próximo al plano de trabajo, cuando el cielo raso está muy alto o bien tiene forma
irregular. Todo lo expresado para luminarias aplicadas es válido para luminarias
suspendidas.
6.3 Clasificación de las luminarias y proyectores por el tipo de construcción:
Se clasifican en:
6.3.1 Luminarias de carcasa partida o de dos cuerpos independientes.

Compuestas por una carcasa destinada a alojar los accesorios eléctricos (conjunto
eléctrico), y un reflector que tiene como función principal hacer el reparto del flujo
luminoso de la bombilla y adicionalmente sirve como protector mecánico del sistema
óptico (conjunto óptico). Las luminarias cerradas incluyen una cubierta o sistema de cierre
del conjunto óptico.
6.3.2 Luminarias de carcasa enteriza o de un solo cuerpo.

Compuestas de una carcasa, donde se alojan y ensamblan tanto el conjunto óptico como
el conjunto de accesorios eléctricos y las cubiertas de los mismos.
ARTÍCULO 7º PROYECTORES
El proyector es un tipo de luminaria que por medio de lentes o espejos concentra la luz,
en un ángulo sólido determinado por su sistema óptico, lo cual permite conseguir una
intensidad luminosa elevada. Cuando el alumbrado de exteriores y espacios abiertos
requiere la utilización de luminarias que tengan una gran capacidad de concentrar la luz,
se hace necesario utilizar los proyectores.
Figura 2.43 Proyectores circulares y rectangulares
Los proyectores suelen poseer una distribución de flujo luminoso más concentrado que
las luminarias comunes, por lo cual para su representación, se utiliza más el sistema de
coordenadas cartesianas que el sistema de coordenadas polares.
La iluminación con proyectores tiene aplicación en la iluminación de grandes áreas como

campos deportivos, áreas de parqueo o en lugares donde se desee conseguir un mayor
nivel lumínico sobre determinados puntos, como es el caso de la iluminación de fachadas
de edificios.
El sistema de fijación de los proyectores debe contar con elementos de graduación

vertical y horizontal, que permiten una orientación y fijación adecuada a las condiciones
del espacio y a los requerimientos fotométricos de la aplicación específica.
Adicionalmente, se debe explicar el manejo del reglaje en las diferentes posiciones, en

relación con el comportamiento fotométrico, para satisfacer los requerimientos
establecidos en el diseño.
En algunos proyectores se presenta el conjunto eléctrico independiente en un cofre, cuyas

características deben satisfacer las condiciones eléctricas y mecánicas, de acuerdo con
los requerimientos establecidos anteriormente para el cuerpo de la luminaria y para los
cofres para controles para sistemas de iluminación exterior.
ARTÍCULO 8º BALASTOS
El balasto es un elemento del conjunto eléctrico de la luminaria que se conecta por una
parte a la fuente de alimentación y de otra a una o más lámparas de descarga en gas, el
cual mediante inductancias, condensadores o resistencias, solas o en combinación, sirven
principalmente para limitar la corriente suministrada a la(s) bombilla(s) al valor requerido y
proveer la energía necesaria para calentar los electrodos y suministrar la tensión
apropiada para iniciar el arco, permitiendo así una operación correcta de la bombilla.
8.1 Tipos de Balastos
Existen fundamentalmente dos tipos de balastos, de acuerdo con construcción:

8.1.1 Balastos Electromagnéticos
Un balasto puede tener en su núcleo magnético una o más bobinas, dependiendo de las
necesidades adicionales a la de controlar la corriente, como son las de transformar y
regular la tensión, para que éste sea adecuado y estable, de acuerdo con las
especificaciones de la bombilla.
8.1.2 Balastos electrónicos:
Actualmente se consiguen en el mercado balastos electrónicos para luminarias, con

componentes electrónicos muy estrictos en los requerimientos para satisfacer las
especificaciones a las condiciones de ambiente y temperatura en las que operan las
luminarias, a precios que cada vez son más competitivos.
Las principales ventajas que ofrecen los balastos electrónicos de alta frecuencia son:
Encendido instantáneo de la bombilla, sin centelleo

Servicio sin parpadeo, no existe el efecto estroboscópico
Alto factor de potencia, no necesitan condensadores de compensación
Servicio con corriente alterna o continua con la misma intensidad luminosa
Ningún ruido o zumbido molesto, debido a que es totalmente electrónico
Mayor vida de la bombilla, reduciendo los costos de mantenimiento
Alta seguridad de servicio, al desconectar automáticamente la bombilla cuando ésta
presenta defectos en su funcionamiento
Mejores condiciones de servicio, debido a la conexión automática después de la
reposición de la bombilla defectuosa
El balasto electrónico es de forma compacta y tamaño reducido, comparado con el
balasto electromagnético
Se logra reducir el consumo de potencia en un 25% con el consecuente ahorro por
consumo de energía.
Para la selección adecuada de un balasto, además de las propiedades eléctricas, se debe

tener en cuenta el costo comparado con su efecto en la vida de la bombilla.
8.2 Especificaciones de los balastos por su aplicación
8.2.1 Balastos para bombillas Fluorescentes
Debido a que existen diferentes tipos de tubos fluorescentes, los balastos igualmente
deben ser los apropiados para garantizar su funcionamiento. Para ampliar la información
sobre el tema, se sugiere consultar la Norma NTC 1133
a) Balastos para tubos fluorescentes de precalentamiento (Preheat): Su

disposición más sencilla consiste en un reactor, el cual se conecta en serie con el tubo y
dispositivo de arranque. La tensión de la red varía sinusoidalmente y la corriente de arco
también varía en la misma forma, haciendo que el flujo luminoso tenga fluctuaciones de
frecuencia igual a dos veces la de la red. Aunque el fósforo que recubre internamente el
tubo conserva su brillo por algún tiempo, se puede presentar el efecto estroboscópico.
Para disminuir este efecto se fabrican los balastos de adelanto y retraso. Un balasto de
este tipo se usa con dos tubos, uno de los cuales trabaja en serie con la bobina del
reactor y el otro en serie con un condensador conectado a la otra bobina. La corriente de
la bobina se retrasa y la del condensador se adelanta y por lo tanto los tubos no tienen su
máxima brillantez simultáneamente, uno tiene su máximo brillo cuando el otro está opaco,
reduciéndose así el efecto estroboscópico.
b) Balasto para tubos de arranque rápido (Rapid Start) : Los balastos para tubos
de arranque rápido están compuestos por las bobinas del reactor, los núcleos y las
bobinas que suministran la tensión para mantener los cátodos de los tubos calientes. El
factor de potencia se puede corregir utilizando un condensador.
c) Balasto para tubos de arranque instantáneo (Slim Line): El balasto para tubos
de arranque instantáneo (Slim Line), entrega una tensión alta inicial para lograr el
encendido instantáneo. La corriente de arco calienta el filamento para proveer la fácil
emisión de los electrones.
Con los tubos de arranque instantáneo, se usa un circuito de seguridad para evitar el
peligro de un choque eléctrico, mediante la espiga de la base, que actúa como si fuera un
interruptor para desconectar el circuito del balasto al quitar el tubo.
8.2.2 Balastos para Bombillas de Alta Intensidad de Descarga (HID)
(Ver anexo E.2 de la Norma NTC 900)
a) Balasto tipo reactor o serie: El balasto más sencillo es el reactor, más liviano y
con el menor nivel de pérdidas. Deben estar diseñados para trabajar con variaciones de
tensión de entrada (tensión de red) entre 5%, generando una variación del 10% en la
potencia nominal suministrada a la bombilla. La corriente de arranque es alta en
comparación con el balasto tipo CWA, así que el calentamiento de la bombilla es rápido y
en poco tiempo suministra el flujo luminoso normal.
b) Balasto tipo autotransformador: En sistemas con tensión inferior a 200 Voltios,

es necesario proveer un transformador elevador de tensión, que entregue la tensión
necesaria para encender la bombilla. El balasto tipo autotransformador combina un
autotransformador y un reactor en un solo núcleo, logrando de esta forma cumplir los dos
objetivos, aumentar la tensión de alimentación para que la bombilla pueda encender y
proveer la reactancia inductiva para controlar la corriente a través de la bombilla.
Los balastos tipo autotransformador, al igual que los tipos reactor, requieren soportar una
corriente muy alta para el arranque de la bombilla, comparada con la corriente de
operación normal. A medida que la bombilla se calienta, la corriente de línea disminuye
gradualmente hasta su valor nominal de operación. En tal razón los elementos de
protección y conductores eléctricos deben tener la capacidad que garantice soportar estas
sobrecargas de arranque sin presentar deterioro.
c) Balasto autorregulado o tipo CWA (Constant Wattage Autotransformer): El

balasto tipo autorregulado está compuesto por un autotransformador para acoplar el
primario a las diferentes tensiones de línea para las cuales se diseña. A una derivación
del primario se acopla la bobina secundaria, que a su vez esta conectada por medio de un
condensador, que es un elemento muy importante de control, ya que determina la
cantidad de potencia suministrada a la bombilla.
La bobina secundaria, junto con el condensador forman un circuito regulador con una
característica importante de efecto estabilizador de la corriente. La reactancia inductiva es
menor que la capacitiva y la función estabilizadora es principalmente lograda por el
condensador. El grado de regulación depende de la tensión del primario acoplada con el
secundario.
d) Balastos autorregulado para bombillas de halogenuros metálicos (tipo

americano): Estos balastos deben tener las siguientes características:
Buena regulación. Para una variación de 10% en la tensión de la línea, la

variación de la potencia de la bombilla de mercurio es de 5% y la variación de la
potencia para las bombillas mercurio-halógeno es de 10%.
Alto factor de potencia, superior al 90%.
Capacidad de corriente para el encendido superior a la corriente cuando la bombilla
está estabilizada.
Debe soportar bien las disminuciones repentinas en la tensión de línea, desde 30%
a 40% el voltaje de línea sin que la bombilla se apague.
El circuito de la bombilla no está aislado del circuito de entrada.
La corriente de la bombilla se adelanta por acción del condensador. Este balasto
debe ser del tipo de adelanto o tipo “Lead”.
e) Balasto autorregulado para bombilla de halogenuros metálicos (tipo

europeo): Para la bombilla de halogenuros metálicos que no necesitan arrancador
exceptuando la tipo “Pulse Star”, el balasto debe cumplir con una mayor tensión en
circuito abierto, para iniciar la descarga a una temperatura determinada. Durante el
período de calentamiento, los requerimientos de tensión de reencendido para restablecer
el arco cada medio ciclo, exceden las tensiones de funcionamiento en un balasto de
mercurio estándar.
Se debe verificar el uso de balastos adecuados a cada tipo de bombilla de halogenuro

metálico para evitar que ésta se vea afectada en su encendido, operación y vida útil.
El circuito eléctrico del balasto para la bombilla de halogenuros metálicos que no necesite
arrancador, es idéntico al circuito del balasto autorregulado para bombillas de mercurio.
La gran diferencia está en el circuito magnético. Que debe producir los picos en la onda
de tensión de circuito abierto, para que la bombilla arranque. Este pico de tensión reduce
la necesidad de un alto valor de tensión de circuito abierto, que implicaría un balasto de
mayor potencia y por tanto de mayor tamaño.
En cuanto a las bombillas halogenuros metálicos que requieren arrancador, no se pueden

unificar los parámetros para una misma referencia de potencia, pues cada fabricante
establece en particular la potencia, corriente y tensión nominales, hecho que a su vez
exige un compromiso directo con la marca de bombilla tanto del balasto (tensión e
impedancia) como del arrancador (amplitud del pulso de arranque).
Para la selección adecuada de los balastos para las luminarias de un proyecto, además
de las propiedades eléctricas, se debe tener en cuenta el costo de inversión y los
asociados con su operación y desempeño, comparando sus pérdidas y los efectos en los
índices de mortalidad y depreciación de flujo de la bombilla, para lo cual se debe
comparar y tener en cuenta las propiedades de los balastos electromecánicos y
electrónicos.
Tabla 2.6 Ventajas y desventajas de los diferentes tipos de balastos

electromagnéticos
Tipo Balastos Ventajas Desventajas

Bajo costo inicial (Ref. Bajo factor de potencia
100%) (50%)
Liviano y pequeño Regulación (5% V / 12% W)
Reactor (Ref. 100%) Corriente de operación alta
Bajas pérdidas eléctricas Corriente de arranque mayor
( 10% Potencia nominal) Bajo grado de protección, no
aísla la carga de la entrada
Bajo costo inicial ( Bajo factor de potencia
120%) (50%)
Liviano y pequeño ( Regulación (5% V / 12% W)
Autotransformador 115%) Corriente de operación alta
Corriente de arranque mayor
Bajo grado de protección, no
aísla la carga de la entrada
Regulación (10% V / 5% Alto costo inicial ( 160%)
W) Altas pérdidas eléctricas
Alto factor de potencia (±20% Potencia nominal)
(90%) Bajo grado de protección, no
Altos voltajes de aísla la carga de la entrada
CWA arranque y reencendido Condensador es particular a
(halogenuros metálicos) cada balasto (marca)
Corriente de operación
baja
Corriente de arranque
menor
Descripción del trapecio de los balastos de sodio alta presión
Los balastos para las bombillas de sodio alta presión deben cumplir con el trapezoide, de
acuerdo con los requerimientos establecidos en las normas NTC 2243 (IEC 662) de la
variación máxima de la potencia de la bombilla para variaciones de la tensión nominal de
línea de 5%
En el trapecio mostrado en la Figura 2.44, la escala vertical expresa la potencia de la

bombilla y la horizontal indica la tensión entre sus terminales.
Figura 2.44 Trapecio del funcionamiento de una bombilla de vapor de sodio alta presión de 400 W
y la característica para el diseño del balasto.
El lado izquierdo del trapecio establece las condiciones iniciales de operación y el lado
derecho las condiciones finales de vida.
La línea superior establece la máxima potencia aceptable para la bombilla. Si se excede

esta potencia disminuye la vida de la bombilla e incluso puede producir su destrucción. La
línea inferior establece los límites mínimos de potencia para operación de la bombilla.
Potencias inferiores durante el arranque pueden causar chisporroteo de los electrodos lo

que disminuye su vida.
El diagrama trapezoidal indica la calidad de los balastos, por cuanto para las mismas
variaciones de tensión, aquel balasto que esté más cerca de la potencia nominal ofrece
una mayor vida útil a la bombilla y por tanto es de mayor calidad, aunque estén dentro de
los límites del trapecio.
Las especificaciones eléctricas de operación han sido normalizadas y para cada tipo
particular de bombilla, se presenta un trapecio que determina los límites de potencia y
tensión, entre los cuales la bombilla debe operar.
f) Balastos doble potencia
Este tipo de balasto consta de dos bobinas alojadas sobre un mismo núcleo magnético
conectadas en serie con la bombilla.
La impedancia de menor valor que maneja la bombilla para la operación de Potencia

Nominal y la de mayor valor se utiliza para la operación de Potencia Reducida.
El mando para el cambio de potencia en el Balasto puede ser de Control con Línea de
Mando o Control sin Línea de Mando.
Estos equipos que aparecieron en el mercado para uso racional de energía, regulando el
nivel luminoso de las instalaciones de alumbrado público con bombillas de sodio a alta
presión.
Los balastos para doble nivel, son balastos tipo reactor de construcción semejante a los
modelos estándar, pero a los que se ha añadido un bobinado adicional sobre un mismo
núcleo magnético, de manera que pueda obtener la impedancia nominal para la potencia
nominal de bombilla (primer nivel), y por conmutación a la conexión del bobinado
adicional, una impedancia superior que da lugar a la potencia reducida en bombilla

(segundo nivel).
La disminución de los niveles de iluminación se puede obtener bajando la potencia

consumida por las bombillas, utilizando en las luminarias balasto de doble potencia con
equipo temporizador, que reduzca la potencia consumida por la bombilla después de
cierto tiempo de encendido.
El balasto doble potencia permite reducir el nivel de iluminación sin disminuir

apreciablemente la visibilidad, permitiendo un ahorro energético considerable y mejorando
la vida útil de las bombillas (menos corriente, menos potencia, menos temperatura).
Una luminaria equipada con un balasto de doble nivel de potencia permite la reducción del
flujo luminoso. En su rutina de funcionamiento inicia con valores máximos, obteniéndose
el flujo máximo (nivel máximo ó primer nivel). Luego, por medio de un temporizador (SM)
un relé conmuta la borna de la bobina a otra de mayor impedancia. Al hacer esta
operación, reduce la corriente en la luminaria, su potencia y flujo emitido, teniendo como
consecuencia la reducción de la potencia absorbida de línea. Este paso es el que se
denomina “segundo nivel”.
Otra ventaja técnica que presenta esta tecnología es la de mantener la expectativa de la

vida útil de la bombilla, ya que el balasto de doble nivel reduce la corriente que pasaría
por ésta en caso de presentarse un sobrepico de tensión. Una bombilla trabajando al
110% de su tensión nominal, puede reducir su expectativa de vida útil hasta en un tercio.
Un esquema representativo del conexionado y funcionamiento del balasto tipo reactor con
doble nivel de potencia con línea de mando es el de la sección E.2.3 de la norma NTC
900, “Reglas generales y especificaciones para alumbrado público”.
La conmutación se lleva a cabo mediante un relé que a su vez está comandado a través
de una línea de mando auxiliar, por un programador de tiempo, o un reloj calendario
astronómico.
Una versión posterior alternativa de este sistema es la denominada “sin línea de mando”
en la que se ha dotado al relé de conmutación de un temporizador con retardo a la
conexión de forma que, al cabo de un tiempo predeterminado a partir de la puesta en
servicio del alumbrado, se conmuta automáticamente a la posición de nivel reducido. El
perfeccionamiento de los balastos de doble nivel temporizados en relación a los anteriores
con línea de mando, consiste en la economía en la instalación y en el mantenimiento
posterior de dicha línea de mando.
En la figura 2.45 se muestran ejemplos de balastos, de mala calidad o instalados dentro

de luminarias o recintos donde sobre pasan sus temperaturas normales de
funcionamiento, que ocasionaron Incendios en edificaciones.
Balasto para tubo fluorescente de 40 W Balasto de una luminaria de mercurio alta

causante de un conato de incendio en un local presión, identificado como causante de un
comercial incendio en la planta de una industria textil
Figura 2.45 Balastos que ocasionaron incendios
ARTÍCULO 9º ARRANCADORES
Las bombillas de sodio alta presión, sodio baja presión y algunas de halogenuros
metálicos y fluorescentes, necesitan para arrancar impulsos de alta tensión, que se
sobrepongan a la tensión de circuito abierto de la bombilla.
El arrancador es el dispositivo que, en asocio o no con otros componentes, genera los

pulsos de tensión necesarios para encender la bombilla de alta intensidad de descarga,
sin causar calentamiento de los electrodos.
9.1 Arrancador para bombilla fluorescente
En el circuito eléctrico para bombillas fluorescentes de precalentamiento (preheat) el

balasto tipo reactor se conecta en serie con la bombilla y el dispositivo de arranque. El
arrancador consiste en un bulbo con gas de neón, uno de cuyos electrodos es un bimetal.
Cuando el bulbo se enciende los electrodos se calientan y se flexan hasta unirse,
haciendo circular una corriente de 1,5 veces la nominal por los electrodos de la bombilla.
Esta corriente de calefacción excita en el cátodo el material de recubrimiento termoemisor
que emite iones. En este punto el bimetálico del arrancador ya se ha enfriado lo suficiente
y se separa interrumpiendo la corriente de calefacción y produce, debido a la inductancia
del balasto, un transitorio de tensión sobre los bornes de la bombilla. Mientras el arco no
se haya establecido, el arrancador actúa cerrando y abriendo el circuito.
A menudo dos o tres de estos transitorios (de 400 a 900V) es suficiente para encender la
bombilla dando ese parpadeo de no más de 3 segundos que es característico en este tipo
de bombillas. Al producirse el arco la tensión sobre el arrancador cae a niveles
insuficientes como para activarlo y por tanto permanece fuera de servicio durante el
funcionamiento de la bombilla. En los sistema modernos de encendido con balasto
electrónico esta operación se hace en fracciones de segundo, haciéndolo casi
imperceptible.
El costo propio del arrancador es insignificante en el conjunto delos costos operativos de

los sistemas de iluminación fluorescente; sin embargo un arrancador de mala calidad
puede tener un impacto notable en los demás costos; además de que el arrancador puede
ser la principal causa de fallas del servicio de iluminación; además si se tiene en cuenta
que los arrancadores de mala calidad tienen una gran penetración en el mercado local.
Los arrancadores de mala calidad son propensos a quedar permanentemente
conectados; en este caso y mientras no sea solucionado este inconveniente, el
calentamiento de los cátodos se produce en forma permanente, lo que conduce al
agotamiento prematuro de la bombilla. Una vez agotado el material termoemisor en la

bombilla esta no podrá volver a arrancar.
9.2 Clasificación de los arrancadores para bombillas de alta intensidad de

descarga de sodio y halogenuros metálicos
9.2.1 De acuerdo con su forma de conexión y modo de operación.
Los arrancadores para bombillas de sodio alta presión y halogenuros metálicos

básicamente se dividen en cuatro tipos de arrancadores: los tipo paralelo, los tipo
impulsador, los incorporados dentro de la bombilla y los tipos superposición o serie.
a) Arrancador tipo paralelo.
Este tipo de arrancador produce el pulso de alta tensión por si mismo, por lo tanto
no requiere de una derivación especial en el balasto para cumplir con su función.
Su conexión es en PARALELO con la bombilla y debe hacerse lo más cerca de

ella.
El balasto utilizado con este tipo de arrancador debe poseer un excelente

aislamiento, ya que los pulsos generados están presentes en el devanado del
balasto.
b) Arrancadores de Superposición o serie.
Este tipo de arrancador produce el pulso de alta tensión por sí mismo, por lo tanto
no requiere de una derivación especial en el balasto para cumplir con su función.
Su conexión es en SERIE con la bombilla y debe hacerse lo más cerca a ella,

teniendo presente el no sobrepasar la Corriente Máxima que puede manejar
internamente el arrancador.
El balasto utilizado con este tipo de arrancador no necesariamente debe poseer un

excelente aislamiento ya que los pulsos generados no están presentes en su
devanado
c) Arrancadores tipo Impulsador
Este tipo de arrancadores produce el pulso de alta tensión en conjunto con el

balasto; requiere de una derivación especial en el para cumplir con su función.
Su conexión es en SEMIPARALELO con la bombilla.
El balasto utilizado con este tipo de arrancador debe poseer un excelente

aislamiento; ya que los pulsos generados están presentes en su devanado.
Existen dos tipos de Semiparalelo: tipo Europeo y tipo Americano
d) Arrancadores tipo incorporado
Este tipo de arrancador va incorporado dentro de la bombilla, por lo tanto NO

requiere de una derivación especial en el balasto para cumplir con su función.
El arrancador incorporado es de construcción electromecánica.
9.2.2 De acuerdo con su altura del pulso, se divide en cuatro grupos:
Primer grupo 0,60…0,75 kV

Arrancadores de encendido
en frio
Segundo grupo 1,80…2,50 kV
Tercer grupo 2,50/2,80…4,50/5,00 kV Arrancadores de encendido

en caliente
Cuarto grupo ≥10kV…≤60kV
A continuación se establece la comparación entre los diferentes tipos de arrancadores:
Tabla 2.7. Comparación entre los diferentes tipos de arrancadores
Superposición Paralelo Derivación

Independiente del Independiente del Balasto Utiliza una porción particular del
Balasto devanado del la bobina, lo que
lo hace dependiente de la
práctica utilizada. Sistema
Americano no compatible con
sistema europeo
.
Su uso queda limitado a Sirve simultáneamente Sirve simultáneamente para
potencias inferior o igual para varios tipos de varios tipos de bombillas y
a la máxima bombillas y potencias. potencias. Por ejemplo Sodio
recomendada Por ejemplo Sodio desde desde 150 hasta 400 Vatios.
150 hasta 400 Vatios
.
Distancia máxima del Distancia máxima: Distancia máxima: Máxima
arrancador a la bombilla Máxima capacidad capacidad especificada
3 m. especificada ( 75pf/m) ( 75pf/m)
El balasto no queda El balasto queda El balasto queda expuesto a los

expuesto a los pulsos expuesto a los pulsos de pulsos de arranque (mayor nivel
de arranque (menor arranque (mayor nivel de de aislamiento del balasto.)
nivel de aislamiento del aislamiento del balasto.)
balasto).
La amplitud del pulso para el arranque de una bombilla de alta intensidad de descarga es
de 1 a 5 kV. El reencendido de una bombilla caliente con un arrancador en frío sólo se
efectúa después de transcurridos 30 a 60 segundos para las bombillas de sodio alta
presión y de 5 a 10 minutos para las bombillas de halogenuros metálicos.
Simetría del pulso del arrancador: El arrancador simétrico genera un pulso o tren de
pulsos, en cada uno de los semiperíodos de la onda, aprovechando de esta forma al
máximo la tensión de alimentación y creando más de un pulso por ciclo.
Tensión pico del arrancador: Máximo valor de tensión de los pulsos generados por el
arrancador en sus terminales de salida a la bombilla, con un ancho normalmente de 1 a 4
microsegundos. Normalmente en el caso de las bombillas de sodio de alta presión, la
tensión pico está comprendida entre 1.800 y 5.000 voltios, rango en el cual se garantiza el
arranque de la bombilla sin causar daños a la misma.
Tensión de arco: Debe ser la tensión nominal de funcionamiento de la bombilla.
Tensión de circuito abierto: Debe ser la tensión mínima requerida en los terminales
para arranque de la bombilla.
Tiempo de elevación o subida: Es el tiempo que transcurre entre el 10% y el 90% del
valor de la amplitud del pulso.
Aplicación del pulso del arrancador: Las bombillas tienen dos puntos de conexión: Uno
en la parte central del terminal del casquillo y el otro en la propia rosca, en la rosca del
casquillo existe una mayor dispersión de la corriente, por el mayor recorrido del contacto a
través de la rosca hasta llegar a su correspondiente electrodo del tubo de descarga, por lo
tanto se necesita que los pulsos del arrancador lleguen al contacto central terminal del
casquillo, para evitar fallas en el encendido de la bombilla.
9.2.3 Clasificación de los Arrancadores de acuerdo con su ubicación
Los arrancadores se clasifican de acuerdo con ubicación, NTC 3200, así:
i. Remoto, diseñado para ser montado separadamente en un cofre por fuera de la

luminaria o proyector.
Son arrancadores que sirven para suministrar pulsos adecuados para el encendido
de la bombilla, alejados en una distancia de más de cinco metros, de acuerdo con la
capacidad del conductor y la atenuación del pulso.
La alimentación desde el arrancador ubicado a distancia de la bombilla, exige la

utilización de cables de características especiales que permitan la circulación de
pulsos de alta tensión para evitar inconvenientes relacionados con la capacidad
parásita de los mismos, atenuación de la energía de éstos con los consiguientes
problemas de arranque.
ii. Independiente, Consiste en una unidad separada, diseñado para ser instalado
exclusivamente dentro de la carcasa de la luminaria.
iii. Incorporado, Forma parte no reemplazable de una bombilla y no puede ser

ensayado separadamente de ésta.
ARTÍCULO 10º CONDENSADORES
Ver las Normas NTC 2134-1, Requisitos de funcionamiento y NTC 2134-2 Requisitos
generales y de seguridad.
Los condensadores para corrección del Factor de Potencia en las luminarias de descarga,
pueden ser tipo seco o en aceite dieléctrico.
Actualmente, considerando aspectos de protección del medio ambiente y técnicos, se

utilizan condensadores del tipo seco. Los tipo seco se fabrican con una película de
polipropileno biaxialmente orientado que actúa como dieléctrico, sobre la cual se adhiere
una capa muy fina de metal, mediante el proceso de evaporación en cámara de alto
vacío.
La bobina es metalizada a fin de asegurar la conexión entre polos, y luego encapsulada

en envase y resina plásticos, para garantizar un total aislamiento de las condiciones
ambientales que rodean al condensador, eliminando la necesidad de aterrizaje y
facilitando las labores de mantenimiento.
Una característica de estos condensadores es la auto-regeneración. El arco eléctrico que

se genera en un área hueca o débil del dieléctrico, hace que el metal en ese punto se
evapore, regenerando en esta forma la condición de aislamiento inicial. Esto permite que
el condensador mantenga una capacidad constante durante su vida útil.
En comparación con los aislados en aceite dieléctrico, los condensadores tipo seco son
mucho más livianos, tienen menor volumen (típicamente 20% a 30% menos) y por su
condición de secos pueden colocarse en cualquier posición de operación.
Los condensadores en circuitos con balasto reactor son utilizados básicamente, para
corregir el factor de potencia en las luminarias de alumbrado público al 90%; en los
balastos autorregulados el condensador cumple una función estabilizadora, pues es
utilizado para ajustar la impedancia del circuito, debido a que la reactancia inductiva es
menor que la capacitiva.
Sólo se debe instalar un (1) condensador por balasto, o sea que de ninguna manera,
deben conectarse condensadores en paralelo, para conseguir la capacitancia
especificada por el fabricante del balasto, debido a que el valor de la tolerancia de su
capacitancia puede ser mayor al permitido.
Entre otras características eléctricas, se puede señalar:
Estabilidad de la capacitancia: Alta estabilidad de la capacitancia del condensador

dentro de los rangos de temperatura requeridos, de –40° C a +90° C. Se presenta una
disminución del 1% de la capacitancia a los 90°C., como se presenta en la Figura 2.46.
Figura 2.46 Variación de la capacitancia
Estabilidad en sobretensiones: Alta estabilidad de la capacitancia del condensador, ya

que debe soportar picos de sobretensión hasta 2,15 (no auto-regenerados) ó 2,0 (auto-
regenerados) veces su tensión nominal aplicada entre terminales durante 60 segundos,
sin sufrir daños.
Igualmente, el condensador debe soportar durante 60 segundos, entre terminales unidos

y carcasa, una tensión de 2.000 V (eficaces) ó 2.500 V (eficaces) para condensadores
con tensión nominal hasta 250 V inclusive ó superiores a 250 V, respectivamente.
ARTÍCULO 11º FUSIBLES
Los fusibles son dispositivos ampliamente utilizados para la protección de conductores y

componentes de redes, contra sobre corrientes producidas tanto por sobrecargas, como
por corto circuito.
En el caso particular de los circuitos de alumbrado público, es suficiente la protección

contra corrientes de cortocircuito, utilizando fusibles de acción rápida, con un pequeño
sobredimensionamiento para soportar las corrientes de arranque de las bombillas cuando
se utilizan balastos tipo CWA y las corrientes de vacío, cuando se utilizan balastos tipo
reactor.
Las luminarias deben estar provistas de fusible para aislar fallas, evitando que se
extiendan a la red y puedan provocar el daño de todo el circuito.
Figura 2.47 Fusible para luminaria de alumbrado público

Estos fusibles van instalados en el interior del conjunto eléctrico de la luminaria,
encapsulados dentro del respectivo portafusibles, el cual debe ser adecuado a las
dimensiones y parámetros eléctricos del fusible.
Figura 2-48 Portafusibles para luminarias de alumbrado público
De acuerdo con la corriente máxima de corto circuito presentada en las luminarias de

alumbrado público (aproximadamente 3 kA), el fusible escogido para las luminarias debe
tener la capacidad de soportar este nivel de corriente de falla.
Tabla 2.8. Corrientes de las bombillas para balasto tipo reactor
Fuente Potencia Tensión I Nominal I Arranque

(W) (V rms) [A] [A]
70 90 0,98 1,23
150 100 1,80 2,49
Sodio alta
250 100 3,00 4,10
presión
400 100 4,60 6,28
1.000 250 4,70 6,91
Aún cuando la práctica común ha llevado al uso de fusibles limitadores de corriente con
capacidad de interrupción de 10 kA, que es la capacidad de cortocircuito típicamente
utilizada en este tipo de circuitos, a modo de información, en la Tabla 2.8 se presentan los
valores de las corrientes nominales y de arranque de las bombillas utilizadas en el
sistema de alumbrado público, con balasto tipo reactor.
Para las luminarias de sodio con potencias superiores o iguales a 150 W, se establece
como requisito la utilización de fusibles. Estos fusibles van instalados en el interior del
conjunto eléctrico de la luminaria, encapsulados dentro del respectivo portafusibles.
Los fusibles pueden ser de doble elemento (con retardado de tiempo) o de elemento
sencillo, acción rápida con un pequeño sobredimensionamiento, con el objeto de que
operen adecuadamente ante las corrientes de arranque que se presentan durante el
encendido de las bombillas de descarga en gas.
Los fusibles deben tener una corriente nominal correspondiente a la corriente nominal de
la bombilla, en el caso de fusibles con tiempo de retardo o tener un pequeño
sobredimensionamiento cuando se usan fusibles de acción rápida.
Es responsabilidad del Operador del Sistema de alumbrado atender los siguientes

aspectos:
Establecer la selectividad y coordinación de protecciones con el circuito y el

transformador,
Verificar los sistemas de puesta a tierra de cada circuito y de cada luminaria,
Ofrecer entrenamiento y capacitar al personal de mantenimiento,
Mantener y aplicar procedimientos que garanticen la observancia de las
recomendaciones de mantenimiento.
ARTÍCULO 12º FOTOCONTROLES
Los controles fotoeléctricos o fotocontroles, son una clase especial de interruptores

automáticos utilizados ampliamente en alumbrado público, para la conexión y
desconexión de fuentes de luz, ya sea en forma individual, o efectuando un control
múltiple mediante la utilización de un contactor.
Dependiendo del tipo de circuito que se quiere controlar, se deben utilizar fotocontroles
con contactos normalmente cerrados (utilizados para control individual de fuentes de luz),
o fotocontroles con contactos normalmente abiertos (utilizados para control múltiple de
fuentes de luz a través de contactor).
El criterio que se ha venido utilizando para escoger el contactor normalmente abierto o

cerrado, consistente en que cuando falle el fotocontrol, el alumbrado permanezca
encendido, incluso durante el día y, de esta forma ofrecer una mayor seguridad de
permanencia del servicio de alumbrado durante la noche y como una alarma para
mantenimiento durante el día. Este tipo de fotocontrol se denomina condición de falla “fail
on”.
Se han desarrollado fotocontroles de contactos normalmente cerrados (NC), cuya

condición de operación en caso de falla del mismo es apagar la luminaria, garantizando
con ello que el alumbrado permanezca apagado durante el día y buscando mejorar los
índices de respuesta al desarrollar el mantenimiento durante la noche. Este tipo de
fotocontrol se denomina condición de falla “fail off” y se utiliza, especialmente, en sistemas
donde el criterio de conservación de energía es un factor importante, o prima sobre el
criterio de seguridad de los usuarios.
Figura 2.49 Terminales de conexión del fotocontrol y la base tripolar
El principio de accionamiento de conexión o desconexión del circuito ejercida por el

fotocontrol, se basa en el comportamiento eléctrico de un foto-transistor de silicio.
El foto-transistor de silicio requiere de un circuito y combinación con otros componentes

electrónicos, para lograr un mejor manejo de los parámetros de operación de un sistema
de alumbrado público, como:
Período básico de operación, esto es, uniformidad del tiempo durante el cual
permanece encendida la bombilla (on/off),
Reducción del período básico de operación del circuito, es decir, retraso de la hora de
encendido y adelanto de la hora de apagado y/o desconectado (en las horas de la
madrugada), en un tiempo que no afecte la calidad del servicio y reduzca consumos de
energía.
Como elemento de control automático de alumbrado, se prohíbe el uso de los

fotocontroles con fotocelda de resistencia de sulfuro de cadmio, debido a que como
material de desecho genera peligros de contaminación ambiental asociados con el
manejo del cadmio.
Fotocontroles temporizados
Son fotocontroles con fototransistor de silicio que pueden programarse desde fábrica,
para que realicen un ciclo de operación ON-OFF-ON ó ON-OFF de la luminaria durante la
noche.
La temporización, que consiste en que dentro de un período básico de operación, se

interrumpa el servicio apagando algunas luminarias durante la noche, por un período de
tiempo programado y, en la madrugada se restablezca automáticamente el servicio.
También se puede hacer control de carga, consistente en la reducción de la potencia

suministrada a la luminaria durante algunos intervalos de tiempo -previamente
programados, de acuerdo con las necesidades2- durante el período de operación, para
mejor utilización de los recursos energéticos, como se ilustra en la Figura 2.50.
2
Fuente INDUSTRIA ELETRO MECÁNICA LINSA LTDA.
Fig. 2.50. Control de carga a través de fotocontroles temporizados programables
Estos fotocontroles temporizados podrían ser utilizados para el caso de ciclo rutas y
alamedas en rondas de ríos o en humedales, quebradas y canales distantes de vías
vehiculares iluminadas, donde la iluminación debe ser temporizada, de tal forma que las
luminarias se enciendan durante un período de tiempo que satisfaga las necesidades de
los usuarios [por ejemplo desde la hora normal de encendido hasta por cinco o seis (5 ó
6) horas] y luego se apaguen -para preservación de las especies- durante otro período
similar con reencendido en la madrugada y por un período de tiempo determinado por la
salida del sol –esto es, apagado en la forma y tiempo normal al de un fotocontrol
convencional-.
Los tipos de dispositivos de conmutación para fotocontroles pueden ser electromecánicos

o electrónicos.
12.1 Fotocontroles Electromagnéticos
La operación de los fotocontroles electromagnéticos se efectúa mediante un electroimán

que abre o cierra los contactos de carga.
Cuando el nivel de iluminancia en la superficie del elemento sensor es bajo, la corriente a

través de la bobina es lo suficientemente pequeña para mantener los contactos de carga
en su posición normal. Cuando el nivel de iluminación es alto, se produce el paso de una
corriente mayor a través de la bobina cuyo núcleo ejerce atracción sobre el contacto,
modificando la posición de los contactos de carga.
Estos sistemas de conmutación tienen buen desempeño, sin embargo, la fabricación de

las láminas de las bobinas son elaboradas por procesos que requieren un alto nivel de
control.
Como parte del desarrollo, para la operación de este tipo de fotocontroles, se han venido
utilizando fototransistores de silicio, en combinación con circuitos electrónicos, que
estabilizan la tensión de entrada, suprimen y limitan los pulsos de tensión y corriente a
valores admisibles a la operación del fotocontrol, y no requieren de DPS.
El desempeño de estos últimos, es excelente ya que garantizan unas condiciones

estables y uniformes a través del rango de tensión de operación para el cual se diseña y
durante la vida promedio para la que está garantizado, a unos costos muy comparables a
los electromagnéticos.
12.2 Fotocontroles Electrónicos
La operación de los fotocontroles electrónicos se realiza mediante elementos

semiconductores, como relés de estado sólido o triacs, los cuales evitan la utilización de
elementos con partes móviles para realizar la conmutación, sus contactos están libres de
arcos, ruidos y la operación es segura.
Igualmente, se establecen unos niveles de histéresis en el circuito de disparo "trigger",

para que pequeñas variaciones de luz no causen intermitencia de la bombilla y generen
una relación de encendido/apagado menor a 1.5, garantizando períodos de operación
más uniformes.
ARTÍCULO 13º CONTACTORES PARA SISTEMAS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR
Dentro de los elementos de control automático de los circuitos de alumbrado son

utilizados los controles para sistemas de iluminación exterior, comúnmente denominados
contactores, cuando se requiere efectuar un control múltiple de alumbrado público.
De acuerdo con las características del circuito y de la magnitud de la carga que se va a

controlar, se deben utilizar contactores monopolares, bipolares o tripolares, de capacidad
acorde con los requerimientos de corriente.
Los contactores requieren para su funcionamiento automático, de un elemento

accionador, el cual generalmente es un fotocontrol, pero también puede ser un reloj.
Los conductores utilizados deben cumplir con el aislamiento para 600 V. y 105°C.
Las conexiones entre las partes móviles deben realizarse con bandas flexibles de
multiconductor y en sus extremos contar con terminales de compresión, aptos para fijar
mediante tornillo.
El tipo de fotocontrol utilizado debe tener los contactos de carga de posición contraria a
los del contactor, es decir, si el contactor es de contactos normalmente cerrados, el
fotocontrol será de contactos normalmente abiertos.
Los contactos de carga pueden ser de plata-oxido de cadmio ó de tungsteno–plata o

tubos de mercurio, con características que garanticen su excelente desempeño y la
capacidad nominal para el que es diseñado.
La bobina para el accionamiento de los contactos, los fusibles de protección deben estar
alojados dentro de un cofre, el que a su vez debe contar con una base tripolar orientable,
para instalación del fotocontrol.
En las redes de alumbrado público, se utilizan fotocontroles de contactos normalmente

abiertos, cuando se efectúa el control múltiple de luminarias; por lo tanto, el contactor
tiene los contactos normalmente cerrados. Durante el día, el nivel exterior de luz es alto,
así que el contacto de carga del fotocontrol se cierra permitiendo que circule una corriente
a través de la bobina del contactor, suficientemente alta para abrir los contactos y
mantener desconectada la carga.
Los contactores para sistemas de iluminación exterior deben cumplir con los requisitos
que se presenten en el RETIE sobre estos equipos.
Figura 2.51 Contactor para control múltiple de alumbrado público

Descripción de la Figura 2.51.
BOBINA RESORTE DE PRESIÓN DE LOS

1 10
CONTACTOS
2 ARMADURA 11 TERMINAL
3 FUSIBLES 12 SOPORTE DEL CONTACTO MOVIL
4 CABLE DE CONTROL DE LA BOBINA 13 CONTACTOS
5 CABLE DE POTENCIA 14 SOPORTE DEL CONTACTO FIJO
TERMINALES TABLERO DE SOPORTE DEL
6 15
MECANISMO
7 DPS 16 DIAGRAMA DE CONEXIÓN
TABLERO PARA ENSAMBLE DE LOS RECEPTÁCULO DEL FOTOCONTROL
8 17
CONTACTOS
9 PORTAFISIBLES 18 ARMELLA
De acuerdo con las características del circuito y la magnitud de la carga a controlar, se

utilizan contactores bipolares [2 x 30 A. ó 2 x 60 A.] o tripolares [3 x 60 A.], de diferentes
capacidades de corriente.
Tabla 2.9. Características de los contactos

Corriente nominal A 30 60
Capacidad continua de conmutación A 40 80
Capacidad nominal de interrupción A 150 300
Capacidad nominal al cierre A 300 600
Frecuencia normal de interrupción Ciclos 1 1
Tiempo máximo de operación
ms 30 30
Cierre/Apertura
Máxima duración del arco –post apertura- Ciclos 1/2 1/2

Minminas Reglamento Iluminacion Cap 2

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Minminas Reglamento Iluminacion Cap 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA

PROYECTO: REGLAMENTO TÉCNICO DE ILUMINACIÓN Y ALUMBRADO PÚBLICO

CAPÍTULO 2 FUNDAMENTOS SOBRE LA LUZ, LA VISIÓN Y LAS FUENTES

ARTÍCULO 4º ASPECTOS GENERALES DE LA ILUMINACIÓN

El presente artículo contiene información específica sobre los elementos de física

4.1 CONCEPTOS GENERALES DE LA FÍSICA DE LA LUZ

La emisión de energía radiante que depende exclusivamente de la temperatura del

c) Características de la radiación luminosa

Por ser la luz una radiación electromagnética, su velocidad de propagación en el vacío es

Una correlación entre las diferentes longitudes de onda de la radiación electromagnética y

los colores percibidos por el ojo humano se establecen en la figura 2.1.

Figura 2.1 características de la radiación luminosa

Figura 2.2 Producción de luz natural

A partir de la incandescencia se desarrollan dispositivos para generar luz de manera

A partir de la luminiscencia se han desarrollado la mayor cantidad de fuentes luminosas

4.2 MODELO FÍSICO Y MATEMÁTICO DE LA LUZ

El fenómeno de incandescencia se describe a través de las propiedades macroscópicas

El espectro de luz emitida por

El rendimiento visual para una

Luminiscencia es el proceso en el cual la energía es absorbida por la materia y luego

Una de las características de la luminiscencia, a diferencia de la incandescencia, es que

El electrón sale del cátodo con velocidad baja y

El electrón que sale con suficiente velocidad y

Durante el fenómeno de la emisión termoiónica se aprovecha la radiación ultravioleta,

La sustancia fluorescente así excitada, repite el fenómeno del choque de la radiación

En los tubos de descarga de mercurio, donde se produce también radiación ultravioleta

La fluorescencia tiene además una transición intermedia no radiante, es decir, el electrón

Una de las consecuencias a destacar es que en la mayoría de estos procesos la longitud

La electroluminiscencia es la conversión directa de energía eléctrica en luz, sin necesidad

4.3 LUZ Y VISIÓN

4.3.1 El ojo humano

La ciencia de la conservación de la vista abarca no solo el cuidado de los ojos por

PARPADO: Compuesto por la membrana cutánea y los músculos orbitales, se encarga

IRIS: Controla de manera automática

CRISTALINO: Es una cápsula

MUSCULOS CILIARES: Anillo de músculos que ajustan automáticamente la tensión

CONOS: Hacen posible la sensación de color y el discernimiento de los detalles finos.

BASTONCILLOS: Los bastoncillos son sensitivos a muy bajos niveles de iluminación,

En conclusión la parte exterior de la retina sirve para la reproducción general de la escena

PURPURA RETINIANA: Es un líquido azulado que se encuentra en los bastoncillos. Es

El ojo humano es un órgano viviente, compuesto de nervios, músculos y vasos

4.3.2 Curva de sensibilidad del ojo humano

Figura 2.6 Curva de sensibilidad del ojo humano

En la visión escotópica (nocturna o a baja iluminación), el máximo de sensibilidad se

La visión referida a niveles intermedios de iluminación entre la fotópica y la escotópica, se

4.3.3 Capacidad o rendimiento visual

Capacidad o rendimiento visual es el término que se utiliza para describir la velocidad de

El valor de la capacidad o rendimiento visual para la percepción de un objeto se

Figura 2.7 Campo visual

Aunque la visión central difiere de la periférica en algunos aspectos: en la visión central

Las capacidades del sistema visual dependen de la luminancia de adaptación. Por

Ésta es la principal razón para usar el modelo de luminancia en la evaluación de la

4.3.5 Adaptación del ojo

Los altos niveles de iluminación de buena

Esta propiedad varía en cada observador con

Figura 2.8 Adaptación del ojo humano

La velocidad de adaptación es importante cuando ocurre un cambio en la luminancia.

4.3.6 Acomodación y Agudeza

Mediante la función de acomodación, el ojo humano se ajusta para ver objetos a

El nivel de acomodación se expresa en dioptrías y es numéricamente igual al recíproco

4.3.7 Factores que influyen en la visión

a) ILUMINANCIA. La capacidad visual depende de la iluminancia. Esta, a su vez, afecta

Tamaño de los detalles a captar.

b) CONTRASTE. El ojo sólo aprecia diferencias de luminancia. La diferencia de