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FIIS- UNFV- ELECTROTÉCNIA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

BANCO DE CONDENSADORES
INDUSTRIALES
MONOGRAFÍA

DICTADA POR LA ING. HERRERA ABAD, JUAN MARIANO

FECHA DE ENTREGA: 24-02-2023

ESTUDIANTES DEL EQUIPO 2

ARIAS LIVIA, XAVIER CLAUDIO


ARIAS LIVIA, XAVIER CLAUDIO
CONDE HUARACA, ROBERT
CONDE HUARACA, ROBERT
GEAMPIERE
GEAMPIERE
ENCINAS FLORES, FIORELLA JAZMÍN
ENCINAS FLORES, FIORELLA JAZMÍN
HUARCAYA TINTAYO, KATTY JOANY
HUARCAYA TINTAYO, KATTY JOANY
INDICE
JAYO PAREDES, JORGE ALBERTO
JAYO PAREDES, JORGE ALBERTO
ELECTROTÉCNIA
ING. HERRERA ABAD, JUAN MARIANO 1
EQUIPO 2
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1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS DE ESTA MONOGRAFIA
3. MARCO TEORICO
3.1. Definición de un capacitor o condensador eléctrico
3.2. Tipos de condensadores
3.2.1. Condensador de aire
3.2.2. Condensador de cerámica
3.2.3. Condensador de aluminio
3.2.4. Condensador de papel
3.2.5. Capacitores electrolitos
3.2.6. Capacitores de mica
3.3. Banco de condensadores industriales
3.4. Importancia de un banco de condensadores industriales
3.5. Función de un banco de condensadores industriales
3.6. Tipos de bancos de condensadores
3.5.1 Banco de condensadores fijos
3.5.2. Banco de condensadores automáticos
3.7. Aplicaciones de un banco de condensadores
3.8. Partes de un banco de condensadores
3.9. Forma de instalación y localización de un banco de condensadores
3.10. Mantenimiento de un banco de condensadores
3.11. Análisis FODA de un banco de condensadores
4. Conclusiones
5. Recomendaciones
6. Bibliografia

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1. INTRODUCCIÓN

El consumo de energía en el mundo desarrollado ha disminuido, ya que sus industrias

trabajan empleando menos energía. Por contraparte, en los países que se encuentran en vías

de desarrollo el consumo de energía es mucho más ineficiente, ya que consumen más

energía en proporción y producen mucho menos trabajo útil, a que se refiere esto, que

haciendo un análisis comparativo watt a watt, los países en desarrollado consumen mucho

más que los subdesarrollados, pero los subdesarrollados producen menos trabajo útil que los

desarrollados haciendo la misma comparación watt a watt. La eficiencia en el uso de energía

no mejora. Esta realidad es gracias a que las tecnologías de generación, transmisión y

distribución además que el parque industrial que consume está lleno de equipos anticuados

que promueven un alto consumo.

Actualmente es más frecuente la necesidad de emplear condensadores de potencia reactiva

en sistemas industrializados debido a la gran diversidad de carga existente en el proceso de

desarrollo de un producto o servicio. Algunas cargas que requieren desagravio son los

molinos de acero, los transportadores y en especial los motores. Los motores son los

sistemas que tienen un alto consumo de potencia reactiva puesto que al energizar un motor

de gran capacidad este requiere una alta potencia reactiva para poder funcionar. Los bancos

de capacitadores ayudan a compensar y estabilizar el factor de potencia, adaptándose a las

variaciones de carga.

Vista esta problemática es importante disminuir el consumo de esta sobrecarga energética y

después de realizar una rigurosa investigación al respecto, y evaluar los mecanismo

implementados en otras fábricas, se ha decidido hacer el estudio de los bancos de

condensadores que permita el aumento del factor de potencia y de ésta manera disminuir el

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consumo eléctrico, y a través de ésta solución se logrará reducir el costo de la facturación

además de alinearse a la tendencia mundial del ahorro energético y protección

medioambiental.

Entonces, optimizando el factor de potencia logramos modificar el consumo de energía

reactiva de una instalación eléctrica. Para tal fin, los condensadores se utilizan con mucha

frecuencia debido a: no consumen energía activa, coste, fácil instalación, vida útil, mínimo

mantenimiento.

El objetivo de este informe es la profundización de cada uno de los puntos anteriormente

dichos para la mejor comprensión de los bancos de condensadores. Para así tener una mejor

comprensión en la adaptación de estos bancos de condensadores, aparte de que nos ayudaran

para el aumento de potencia y disminuyendo costos de la sobreutilización de energía.

2. OBJETIVOS DE LA MONOGRAFIA

Objective general:

 Se expondrá y definirá las principales características de los bancos de condensadores

que nos ayudará a comprender su utilidad, diferencias y el funcionamiento de estos.

Objetivos específicos:

 Observar el correcto funcionamiento de los condensadores eléctricos

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 Realizar un análisis y estudio para poder aplicar un banco de condensadores con el

propósito de evitar el exceso de consumo resaltar la mejoría del funcionamiento en

sus maquinarias y el ahorro económico en las instalaciones.

 Conocer la importancia y la necesidad de un banco de condensares para corregir el

factor potencia para la mejor comprensión de este sistema.

3. MARCO TEORICO

3.1 DEFINICIÓN DE UN CAPACITOR O CONDENSADOR ELÉCTRICO

Un capacitor, originalmente conocido como condensador eléctrico, se define como un

componente electrónico pasivo de dos terminales que posee la capacidad de almacenar

energía en forma de carga eléctrica. Las formas de los condensadores varían ampliamente,

pero todos contienen al menos dos conductores eléctricos (placas) separados por una

distancia. El espacio entre los conductores puede estar lleno de vacío o de un material

aislante conocido como dieléctrico.

Grafico 1

Capacitor o condensador eléctrico

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Los conductores pueden ser películas delgadas de metal, papel de aluminio o discos, etc. El

dieléctrico «no conductor» actúa para aumentar la capacidad de carga del condensador. Un

dieléctrico puede ser de vidrio, cerámica, película plástica, aire, papel, mica, etc.

Grafico 2

Partes y cálculo de la capacitancia de un condensador electro

Los condensadores o capacitores eléctricos se usan ampliamente como partes de circuitos

eléctricos en muchos dispositivos eléctricos comunes. A diferencia de un resistor, un

condensador no disipa energía. En cambio, un condensador almacena energía en forma de

campo electrostático entre sus placas.

3.2 TIPOS DE CONDENSADORESCONDENSADOR DE AIRE

3.2.1 CONDENSADOR DE AIRE

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Este tipo de condensadores está conformado por las placas paralelas y su dieléctrico

es de aire, por lo que están dentro de una cápsula de vidrio. Son dispositivos capaces

de almacenar bajas cantidades energía, de tal forma que sólo se utilizan en aparatos

con consumo eléctrico menor.

Figura 1. Condensador de aire

3.2.2 CONDENSADOR DE CERÁMICA

El condensador cerámico es un tipo de condensador (no polarizado) que se utiliza en

muchas aplicaciones, desde audio hasta RF. Los valores van desde unos pocos picofa-

radios hasta alrededor de 0,1 microfaradios. Los condensadores cerámicos son, con di-

ferencia, el tipo de condensador más comúnmente utilizado.

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Figura 2. Condensador de cerámica

3.2.3. CONDENSADOR DE ALUMINIO


Estos son condensadores más utilizados en un banco de capacitores. Consiste en un

aluminio y un electrolito conformado por una disolución de ácido bórico. A pesar de

que es ideal para bajas frecuencias, cuando éstas son más altas tiene una considerable

pérdida de energía. También se usan en sistemas de reproducción de audio o en

fuentes de alimentación de diversos equipos.

Figura 3. Condensador de aluminio

3.2.4 CONDENSADOR DE PAPEL


El condensador de papel es un condensador que utiliza el papel como dieléctrico para

almacenar la carga eléctrica. Está formado por hojas de aluminio y hojas de papel. La

hoja de papel está cubierta o empapada con aceite o cera para protegerla del entorno

dañino exterior.

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Los condensadores de papel son del tipo fijo, lo que significa que estos condensadores

proporcionan una capacitancia fija (capacitancia significa habilidad para mantener o

almacenar carga eléctrica). En otras palabras, el condensador de papel es un tipo de

condensador fijo que almacena una cantidad fija de carga eléctrica.

Figura 4. Condensador de aluminio

3.2.5 CAPACITORES ELECTROLITOS


Un condensador electrolítico es un dispositivo electrónico, normalmente con forma

cilíndrica, que es capaz de acumular energía en su interior cuando se conecta a una fuente

de tensión. El condensador está formado por dos placas metálicas separadas por un

elemento dieléctrico.

Cuando el condensador se conecta a esa fuente externa de voltaje, circula la corriente

eléctrica por él y una de las placas se carga positivamente y otra negativamente. El

condensador mantiene esa carga de energía hasta que se le conecte otro elemento que lo

descargue, como por ejemplo una resistencia.

Figura 5. Capacitor electrolito

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3.2.6 CAPACITORES DE MICA


Los condensadores de mica son los condensadores estables, fiables y de alta precisión.

Estos condensadores están disponibles desde bajas tensiones hasta altas tensiones.

Los valores de capacitancia de los condensadores de mica van desde 20 pF (Picofaradio)

hasta 10 µF(Microfaradio).

Los capacitores de mica se utilizan sobre todo en las aplicaciones en las que se desea una

alta precisión y una baja variación de capacitancia en el tiempo. Estos condensadores

pueden trabajar eficazmente a altas frecuencias.

Figura 6. Capacitores de mica

3.3 BANCO DE CONDENSADORES INDUSTRIALES


Los bancos de condensadores son la unión de varios condensadores conectados entre sí

ya sea en paralelo o en serie los cuales compensan la energía reactiva y aumentan el

factor de potencia. Esto resulta en una rejilla más estable con mayor capacidad de

transmisión y pérdidas reducidas.

Los parámetros a tomar en cuenta:

 kVA: Potencia total (aparente)

 kW: Potencia para ejecutar trabajo

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 kvar: Potencia reactiva necesaria para generar los campos magnéticos en motores de

transformadores

 Factor de potencia: Cociente entre la potencia real (kW) y la potencia aparente

(kVA)

La instalación de estos bancos de condensadores traerá grandes beneficios para sus

proyectos, pues generarán una mayor eficiencia energética que eliminan la penalización

por energía reactiva.

3.4 IMPORTANCIA DE UN BANCO DE CONDENSADORES INDUSTRIALES


No pagas energía reactiva al suministrador de energía eléctrica / reduciendo el valor total de la

factura mensual de energía, además disminuye las pérdidas de la red eléctrica por calentamientos

en sus componentes. También aumenta la vida útil de sus equipos y maquinarias. Es importante

también porque disminuye caídas de tensión y minimiza pérdidas de energía.

Ampliar la capacidad de transmisión de potencia activa en los cables y el beneficio más obvio es

el ahorro de costes, ya que, al tomar medidas para reducir su demanda eléctrica, conseguiràs

una reducción de su factura eléctrica.

También mejora el voltaje en su instalación: con la compensación de energía reactiva circula

menos corriente por los cables, por lo que estos tienen menos caída de tensión, y mejora la

tensión que llega a los equipos.

3.5 FUNCIÓN DE UN BANCO DE CONDENSADORES INDUSTRIALES


3.6 TIPOS DE BANCOS DE CONDENSADORES
3.6.1 BANCO DE CONDENSADORES FIJOS

3.6.2. BANCO DE CONDENSADORES AUTOMÁTICOS

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3.7 APLICACIONES DE UN BANCO DE CONDENSADORES


3.8 COMPOSICIÓN BÁSICA DE UN BANCO DE CONDENSADORES

 Gabinete

 Interruptor principal

 Barrajes de fuerza

 Interruptor para protección de pasos

 Contactores

 Condensadores

 Barraje de puesta a tierra

 Módulo regulador de reactiva

 Selector de 3 posiciones (M-0-A)

 Pilotos para indicar la activación de cada paso 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 7, 9 y 10

Ilustración 1.- Composición básica de un banco de condensadores

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3.9 FORMA DE INSTALACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE UN BANCO DE CONDENSADORES

Se hace una instalación de un banco de condensadores cuando se quiere cambiar el nivel de potencia

o nivelar la potencia eléctrica. En la instalación de un banco de condensadores, se hace en un lugar

abierto y de fácil acceso para que en caso de algún problema tenga una solución inmediata. La caja

que almacena los condensadores (figura 2) debe tener orificios de ventilación para evitar el sobreca-

lentamiento, también se recomienda realizar un reapriete de las terminales antes de realizar la insta-

lación del equipo debido que en el traslado presenta vibraciones y existe la posibilidad de que una

terminal se encuentre floja propiciando puntos calientes y evitar falsos contactos. En la parte del in-

terruptor suele haber diferentes niveles de voltaje, se debe tener en cuenta sus especificaciones ya

que no podemos sobrecargar el banco de condensadores, los bornes de conexión deben estar siempre

bien ajustados y de preferencia debe tener separadores para evitar algún tipo de accidente. Para una

óptima instalación se debe tener en cuenta los siguientes puntos.

 Tipo de carga

 Tamaño de la carga

 Continuidad de la carga

 Capacidad de la carga

 Métodos de arranque del motor

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Figura 16. La caja que almacena los condensadores

Los condensadores pueden ser instalados en diferentes lugares de acuerdo a la utilidad que se requie-

ra, el cual determinara su localización; a continuación, presentaremos 3 formas de instalación que

determinara su localización según su uso.

 Instalación individual.

 Instalación por grupo.

 Instalación global.

3.10 MANTENIMIENTO DE UN BANCO DE CONDENSADORES

Los bancos de condensadores generalmente requieren muy poco mantenimiento porque son equipos de

tipo estático, sin embargo, los condensadores son bien conocidos por su reacción peligrosa cuando algo

sale mal.

Se deben seguir las prácticas de seguridad estándar durante la instalación, inspección y mantenimiento

de los condensadores. Adicionalmente, existen procedimientos que son exclusivos de los bancos de con-

densadores que se deben seguir para proteger a los operadores y equipos de campo de acuerdo con el

NESC - Código Nacional de Seguridad Eléctrica.

Algunas prácticas más importantes en la inspección y el mantenimiento de los bancos de condensadores

son:

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 DESPEJE Y PUESTA A TIERRA

Después de un banco de condensadores se desactiva, Habrá cargos residuales en las unidades. Por lo tan-

to, espera al menos 5 min antes de acercarse a él, deje suficiente tiempo para que las resistencias de des-

carga internas en cada unidad de condensador disipen la energía almacenada.

Estas resistencias están diseñadas para reducir el voltaje en las unidades de condensadores individuales a

menos de 50 V en 5 minutos. Sin embargo, los cables de puesta a tierra deben ser aplicados. a las tres fa-

ses para cortocircuitar y conectar a tierra el banco de condensadores. En subestaciones más grandes, se

pueden usar interruptores de puesta a tierra permanentes para lograr esta función.

Incluso después de la conexión a tierra, se recomienda que las unidades de condensadores individuales

estén en corto y conectadas a tierra antes de que el personal entre en contacto con ellas para asegurarse

de que no haya energía almacenada.

 UNIDADES DE CONDENSADOR ABULTADAS

Uno de los modos de falla de las unidades de condensadores es abultado. Las unidades excesivamente

abultadas indican una presión interna excesiva causada por el sobrecalentamiento y la generación de ga-

ses debido a la probable condición de formación de arco. Estas unidades deben manejarse con cuidado

para ello se debe consultar al fabricante sobre el manejo de unidades abultadas.

 FUGAS DE UNIDADES DE CONDENSADORES

Otro modo de fallo en el banco de condensadores son las fugas debido a la falla de las latas. Cuando ma-

neje el líquido que gotea, evite el contacto con la piel y tome medidas para evitar la entrada en áreas sen-

sibles como los ojos. La manipulación y eliminación del fluido aislante de los condensadores debe cum-

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plir con las regulaciones estatales, federales y locales. Algunas unidades de condensadores contienen Lí-

quido combustible y requiere un manejo cuidadoso.

 REENERGIZACIÓN DE LOS BANCOS DE CONDENSADORES.

Al volver al servicio, verifique que se eliminan todas las conexiones a tierra que se instalaron con fines

de mantenimiento. Permita un mínimo de 5 minutos entre la desactivación de la batería de condensado-

res y la reactivación de la batería de condensadores para dejar suficiente tiempo para que la energía al-

macenada se disipe.

 MEDIDAS INICIALES DE INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE ENERGIZACIÓN

Durante la inspección inicial antes de la activación de los bancos de condensadores, se deben tomar las

siguientes medidas:

Medida # 1 - Verifique el ensamblaje mecánico correcto de las unidades de condensadores, las holguras

según el código eléctrico y la solidez de la estructura de todos los bancos de condensadores.

Medida # 2 - Puede ser útil medir la capacitancia de los bancos y mantener las mediciones como datos

de referencia para futuras comparaciones.

Medida # 3 - Verifique las conexiones eléctricas para una instalación adecuada y un buen contacto eléc-

trico. Verifique que todas las conexiones de los terminales estén apretadas adecuadamente. Compruebe

las conexiones de fusibles individuales Asegurar que estén apretados y hacer buen contacto.

Medida # 4 - Limpie todos los aisladores, fusibles y bujes para evitar la posibilidad de que la porcelana

sucia cree un peligro de flashover. Inspeccione todos los aisladores de porcelana en busca de grietas o

roturas.

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Medida # 5 - Pruebe el funcionamiento de todos los controles y los interruptores de desconexión, desco-

nexión y conexión a tierra de la carga antes de energizar los bancos de condensadores.

Medida # 6 - Antes de energizar el banco, verifique los valores de capacitancia de cada fase y compáre-

los con los valores de coordinación utilizados en la configuración del relé. El desequilibrio de capacitan-

cia no debe resultar en una tensión de más del 110% de la tensión nominal en cualquier unidad.

Medida # 7 - Inmediatamente después de la activación, verifique el aumento de voltaje en los terminales

y compárelo con los valores calculados. Además, mida y verifique si la tensión de alimentación, las co-

rrientes de fase y el kVAR del banco de condensadores están dentro de los límites permitidos. Aproxi-

madamente 8 h después de la energización, realizar una inspección visual del banco para fusibles fundi-

dos, unidades abultadas y equilibrio adecuado en las corrientes.

 INSPECCIÓN PERIÓDICA, MEDICIÓN Y MANTENIMIENTO

Se deben inspeccionar los bancos de condensadores de la subestación y la distribución y se deben reali-

zar mediciones eléctricas periódicamente. La frecuencia de la inspección debe ser determinada por las

condiciones locales tales como Factores ambientales y tipo de controlador. Se utiliza para encender y

apagar los condensadores.

 INSPECCIONES VISUALES

Se debe realizar una inspección visual del banco de condensadores para detectar fusibles de condensador

quemados, fugas en la unidad del condensador, cajas abombadas, cajas descoloridas y cajas rotas. Du-

rante dicha inspección, revisar el suelo para ver si hay fluido dieléctrico derramado, superficie aislante

sucia en los bujes, signos de uniones eléctricas sobrecalentadas, interruptores abiertos y dispositivos de

protección que se dispararon.

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 INSPECCIÓN FÍSICA Y MEDICIONES.

La inspección física y las mediciones deben incluir conexiones sueltas, cables conductores sobrecalenta-

dos y tubos de fusibles defectuosos. Los fusibles deben ser inspeccionados en busca de evidencia de so-

brecalentamiento u otro daño similar. Se deben inspeccionar los dispositivos de protección para verificar

que estén correctamente configurados, incluida la posición del transformador de corriente y el potencial

del transformador. La capacitancia del banco debe medirse y compararse con las mediciones anteriores.

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3.11 ANÁLISIS FODA DE UN BANCO DE CONDENSADORES

4. CONCLUSIONES

5. RECOMENDACIONES

6. BIBLIOGRAFÍA

EDITION ONE

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