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Usos de los capacitores en la tecnología

moderna de chips de circuitos integrados


I. INTRODUCCION:
Se encuentra muchos tipos y usos de capacitores o condensadores En éste
informe se tratará de explicar de forma sencilla cuáles son y para qué
sirven, y le daremos mayor énfasis a lo referente de circuitos integrados,
conoceremos su definición, y como los capacitores se involucran en su
fabricación.
II. OBJETIVOS:
 Conocer la definición y el funcionamiento de un condensador.
 Conocer los tipos más comunes de condensadores.
 Conocer la definición y fabricación sobre los circuitos integrados.

III. MARCO TEÓRICO:


1. QUE ES UN CONDENSADOR O CAPACITOR?

Es un dispositivo pasivo, utilizado
en electricidad y electrónica, capaz de almacenar energía
sustentando un campo eléctrico. Se asemeja mucho a
una batería, pues al igual que ésta su función principal es
almacenar energía eléctrica, pero de forma
diferente. Está formado por un par de
superficies conductoras, generalmente en forma de
láminas o placas, en situación de influencia total (esto es,
que todas las líneas de campo eléctrico que parten de
una van a parar a la otra) separadas por un material dieléctrico o por la
permitividad eléctrica del vacío. Las placas, sometidas a una diferencia de
potencial, adquieren una determinada carga eléctrica, positiva en una de
ellas y negativa en la otra, siendo nula la variación de carga total.

1.1. Funcionamiento

La carga almacenada en una de las placas es proporcional a la diferencia de


potencial entre esta placa y la otra, siendo la constante de proporcionalidad
la llamada capacidad o capacitancia. En el Sistema internacional de
unidades se mide en Faradios (F), siendo 1 faradio la capacidad de un
condensador en el que, sometidas sus armaduras a una diferencia de
potencial de 1 voltio, estas adquieren una carga eléctrica de 1 culombio.
La capacidad de 1 faradio es mucho más grande que la de la mayoría de los
condensadores, por lo que en la práctica se suele indicar la capacidad en
micro- µF = 10-6, nano- nF = 10-9 o pico- pF = 10-12 -faradios. Los
condensadores obtenidos a partir de supercondensadores (EDLC) son la
excepción. Están hechos de carbón activado para conseguir una gran área
relativa y tienen una separación molecularentre las "placas". Así se
consiguen capacidades del orden de cientos o miles de faradios. Uno de
estos condensadores se incorpora en el relojKinetic de Seiko, con una
capacidad de 1/3 de faradio, haciendo innecesaria la pila. También se está
utilizando en los prototipos de automóviles eléctricos.
El valor de la capacidad de un condensador viene definido por la siguiente
fórmula:

En donde:
: Capacitancia o capacidad.
: Carga eléctrica almacenada en la placa 1.
: Diferencia de potencial entre la placa 1 y la 2.

1.2. ¿Para Qué Sirve un Capacitor?

Se puede encontrar estos elementos en casi cualquier circuito. Son


dispositivos útiles siempre que se trabaja en régimen sinusoidal (AC).
Algunas de las funciones que puede cumplir un condensador en un circuito
son:

 Baterías.
 Memorias.
 Fuentes de alimentación.
 Filtros.
 Adaptación entre circuitos.
 Estabilización de tensión.
 etc.

1.3. Tipos de Capacitores

Existen muchísimos tipos de condensadores diferentes. En función de su


capacitancia, del voltaje que soportan y del material con el que han sido
construidos. A la hora de realizar un proyecto DIY, no debes fijarte tanto en
el material del que están hechos sino en el valor de capacitancia y el voltaje
máximo que pueden soportar.En caso de que vayas a aplicarle al
condensador voltajes positivos y negativos, sí que tienes que fijarte en el
tipo de condensador. Algunos de ellos (los electrolíticos) están polarizados.
Esto significa que siempre tiene que llegarle el voltaje positivo por la
misma patilla. De no ser así, corres el riesgo de destruir el condensador
(llegando en algunos casos a explotar).

Dicho esto, aquí tienes una lista con los tipos más comunes:
a) De Mica: La mica posee varias propiedades que la hacen adecuada
para dieléctrico de condensadores: bajas pérdidas, exfoliación en
láminas finas, soporta altas temperaturas y no se degrada por
oxidación o con la humedad. Sobre una cara de la lámina de mica se
deposita aluminio, que forma una armadura. Se apilan varias de
estas láminas, soldando los extremos alternativamente a cada uno de
los terminales. Estos condensadores funcionan bien en altas
frecuencias y soportan tensiones elevadas, pero son caros y se ven
gradualmente sustituidos por otros tipos.
b) Condensadores de aire. Se trata de condensadores, normalmente de
placas paralelas, con dieléctrico de aire y encapsulados en vidrio.
Como la permitividad eléctrica relativa es la unidad, sólo permite
valores de capacidad muy pequeños. Se utilizó en radio y radar, pues
carecen de pérdidas y polarización en el dieléctrico, funcionando bien
a frecuencias elevadas.
c) Electrolíticos: Es un tipo de condensador que utiliza un electrolito,
como su primera armadura, la cual actúa como cátodo. Con la tensión
adecuada, el electrolito deposita una capa aislante (la cual es en
general una capa muy fina de óxido de aluminio) sobre la segunda
armadura o cuba (ánodo), consiguiendo así capacidades muy
elevadas. Son inadecuados para funcionar con corriente alterna. La
polarización inversa destruye el óxido, produciendo un cortocircuito
entre el electrolito y la cuba, aumentando la temperatura, y por tanto,
arde o estalla el condensador consecuentemente.
d) Condensadores de papel. El dieléctrico es papel
parafinado, baquelizado o sometido a algún otro tratamiento que
reduce su higroscopia y aumenta el aislamiento. Se apilan dos cintas
de papel, una de aluminio, otras dos de papel y otra de aluminio y se
enrollan en espiral. Las cintas de aluminio constituyen las dos
armaduras, que se conectan a sendos terminales. 
e) De Tantalio: Es un condensador electrolítico, pero emplea tantalio en
lugar de aluminio. Consigue corrientes de pérdidas bajas, mucho
menores que en los condensadores de aluminio. Suelen tener mejor
relación capacidad/volumen.
f) Plásticos: No polarizados. Sus valores difieren en función del tipo de
plástico empleado (poliéster, policarbonato, polipropileno,
poliestireno…).
g) Cerámicos: Utiliza cerámicas de varios tipos para formar el
dieléctrico. Existen diferentes tipos formados por una sola lámina de
dieléctrico, pero también los hay formados por láminas apiladas.
Dependiendo del tipo, funcionan a distintas frecuencias, llegando hasta
las microondas.
h) Variables: Este tipo de condensador tiene una armadura móvil que
gira en torno a un eje, permitiendo que se introduzca más o menos
dentro de la otra. El perfil de la armadura suele ser tal que la variación
de capacidad es proporcional al logaritmo del ángulo que gira el eje.
1.4. Usos y Aplicaciones del capacitor
 En el caso de los filtros de alimentadores de corriente se usan para
almacenar la carga, y moderar el voltaje de salida y las fluctuaciones
de corriente en la salida rectificada.
 También son muy usados en los circuitos que deben conducir
corriente alterna pero no corriente continua.
 Los condensadores electrolíticos pueden tener mucha capacitancia,
permitiendo la construcción de filtros de muy baja frecuencia.
 Circuitos temporizadores.
 Filtros en circuitos de radio y TV.
 Fuentes de alimentación.
 Arranque de motores.

2. CONDENSADOR ELECTROLÍTICO

Un condensador electrolítico es un tipo


de condensador que usa un líquido
iónico conductor como una de sus placas.
Típicamente con más capacidad por unidad de
volumen que otros tipos de condensadores, son
valiosos en circuitos eléctricos con relativa alta
corriente y baja frecuencia. Este es especialmente
el caso en los filtros de alimentadores de
corriente, donde se usan para almacenar la carga,
y moderar la tensión eléctrica de salida y las
fluctuaciones de corriente en la salida rectificada. También son muy usados
en los circuitos que deben conducir corriente continua pero no corriente
alterna.
Los condensadores electrolíticos pueden tener mucha capacitancia,
permitiendo la construcción de filtros de muy baja frecuencia.
2.1. Comportamiento Eléctrico de los Electrolíticos
Un modelo de circuito común para un condensador electrolítico es el
siguiente esquema:
Donde Rleakage es la resistencia interna, RESR es la resistencia serie
equivalente, LESL es la inductancia serie equivalente (siendo L el símbolo
convencional para la inductancia).
RESR debe ser tan pequeña como sea posible, pues determina la pérdida de
potencia cuando el condensador se usa para suavizar los picos de voltaje.
Las pérdidas son cuadráticas con el rizado de corriente que fluye a su través
y lineales con RESR. Condensadores con baja ESR son imperativos para
obtener buenas eficiencias en alimentadores de corriente.
Debe señalarse que éste es solo un modelo, ya que no incluye la absorción
del dieléctrico ni otros efectos no-ideales asociados con los condensadores
electrolíticos reales.
Como los electrolitos se evaporan, la duración se suele dar en horas a una
temperatura dada. Por ejemplo, 2000 horas a 105 °C (que es la máxima
temperatura de trabajo) es un valor típico. La duración se dobla por cada
10 °C menos [1], alcanzando los 15 años de duración a 45 °C. Por supuesto
existen un gran número de condensadores mucho más viejos que aún
funcionan. La mayoría de los condensadores se evalúan para funcionar a
85 °C como máximo, aunque existen de -50 hasta 150 °C .
2.2. CAPACIDAD
El valor de la capacidad de cualquier condensador (también conocido
como capacitancia) es una medida de la cantidad de carga almacenada, por
unidad de diferencia de potencial entre sus placas. La unidad básica de
capacidad en el sistema internacional de unidades es el faradio que es
un culombio por voltio. Sin embargo, esta unidad es muy grande para las
capacidades típicas de los condensadores reales (hasta la invención de
los supercondensadores), de forma que el microfaradio (10-
6), nanofaradio (10-9) y picofaradio (10-12) se usan más comúnmente.
Estas unidades se abrevian como μF o uF, nF y pF.
Hay varios condicionantes para determinar el valor de la capacidad de un
condensador, como la delgadez del dieléctrico y el área de las placas. En el
proceso de fabricación, los condensadores electrolíticos se hacen para
adaptarse a determinados números preferidos. Multiplicando esos números
preferidos por un orden de magnitud, y combinando varios se puede
conseguir cualquier valor, permitiendo la mayoría de combinaciones útiles
para aplicaciones prácticas.
Hay un conjunto de "números estandarizados básicos" para que el valor de
cualquier condensador electrolítico moderno se pueda derivar multiplicando
estos números básicos, que
son 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.2, 3.3, 4.7, 5.6, 6.8 u 8.2 por potencias de 10. Así,
es común encontrar condensadores de valores de 10, 12, 15, 18, 22, 33,
47, 56, 68, 82, 100, 220, etcétera. Usando este método, rangos de valores
desde 0.1 hasta 4700 son comunes en la mayoría de las aplicaciones. Estos
valores se dan generalmente en microfaradios (µF).
Muchos condensadores electrolíticos tienen un rango de tolerancia del 20%.
Esto significa que el fabricante indica que el valor real del condensador cae
dentro del 20% de su valor marcado. Seleccionando las series preferidas se
asegura que se pueda comercializar cualquier condensador como un valor
estándar, dentro de la tolerancia. Algunos condensadores tienen tolerancias
asimétricas, típicamente -20% para la negativa, pero con mucha más
tolerancia positiva. La indicación de la tolerancia en el empaquetado evita
tener que medir cada condensador individual.

3. CIRCUITOS INTEGRADOS

Un circuito integrado (CI), también


conocido como chip o microchip, es
una estructura de pequeñas
dimensiones de
material semiconductor,
normalmente silicio, de algunos
milímetros cuadrados de superficie
(área), sobre la que se
fabrican circuitos
electrónicos generalm ente
mediante fotolitografía y que está
protegida dentro de
un enc apsulado de plástico o de cerámica.1 El

encapsulado posee conductores metálicos apropiados para hacer conexión


entre el circuito integrado y un circuito impreso. La integración de grandes
cantidades de pequeños transistores dentro de un pequeño espacio fue un
gran avance en la elaboración manual de circuitos utilizando componentes
electrónicos discretos. La capacidad de producción masiva de los circuitos
integrados, así como la fiabilidad y acercamiento a la construcción de un
diagrama a bloques en circuitos, aseguraba la rápida adopción de los
circuitos integrados estandarizados en lugar de diseños utilizando
transistores discretos.

Los CI tienen dos principales ventajas sobre los circuitos discretos: costo y
rendimiento. El bajo costo es debido a los chips; ya que posee todos sus
componentes impresos en una unidad de fotolitografía en lugar de ser
construidos un transistor a la vez. Más aún, los CI empaquetados usan
mucho menos material que los circuitos discretos. El rendimiento es alto ya
que los componentes de los CI cambian rápidamente y consumen poco
poder (comparado sus contrapartes discretas) como resultado de su
pequeño tamaño y proximidad de todos sus componentes. Desde 2012, el
intervalo de área de chips típicos es desde unos pocos milímetros cuadrados
a alrededor de 450  mm2, con hasta 9 millones de transistores por mm2.
Los circuitos integrados son usados en prácticamente todos los equipos
electrónicos hoy en día, y han revolucionado el mundo de
la electrónica. Computadoras, teléfonos móviles, y otros dispositivos
electrónicos que son parte indispensables de las sociedades modernas, son
posibles gracias a los bajos costos de los circuitos integrados.
3.1. Fabricación de circuitos integrados

La fabricación de circuitos integrados es el proceso mediante el cual se


crean circuitos integrados, presentes hoy día en todos los dispositivos
electrónicos. Es un proceso complejo y en el que intervienen numerosas
etapas de fotolitografía y procesado químico, durante las cuales los circuitos
se generan sobre una oblea hecha de materiales
puramente semiconductores. Para ello se emplea mayoritariamente
el silicio, aunque también se usan semiconductores compuestos para
aplicaciones específicas, como el arseniuro de galio.
Los dispositivos integrados pueden ser tanto analógicos como digitales.
Tecnología de Fabricación

La fabricación de integrados a gran escala sigue, en la actualidad un


procedimiento VLSI (Very Large Scale Integration, Integración en escala
muy grande, por sus siglas en inglés) partiendo del Silicio como materia
prima. Desarrollos recientes en tecnologías de aleación de Silicio-
Germanio (SiGe) y silicio, sometido a esfuerzo, refuerzan aún más la
posición de los procesos de fabricación que se basan en este elemento en la
industria microelectrónica en los años venideros.
El silicio puede ser refinado por medio de técnicas bien establecidas de
purificación y crecimiento de cristales. Este elemento químico también
exhibe propiedades físicas apropiadas para la fabricación de dispositivos
activos con buenas características eléctricas, además es fácil de oxidar para
formar un excelente aislante como el dióxido de silicio (SiO2). Este óxido es
útil para construir condensadores y dispositivos MOSFET. También sirve
como barrera de protección contra la difusión de impurezas indeseables
hacia el mineral adyacente de silicio de alta pureza. Esta propiedad de
protección del óxido de silicio permite que sus propiedades eléctricas sean
fáciles de modificar en áreas predefinidas. Por consiguiente, se pueden
construir elementos activos y pasivos en la misma pieza material (o
sustrato). Entonces los componentes pueden interconectarse con capas de
metal (similares a las que se utilizan en las tarjetas de circuito impreso)
para formar el llamado circuito integrado monolítico, que es en esencia una
pieza única de metal.
3.2. Capacitores como componente electrónico más usado en el
diseño Del Circuito

Existen 2 tipos de estructura de condensador en los procesos CMOS,


condensadores MOS y de interpolador. La capacitación de compuerta MOS
es básicamente la capacitación de compuerta a fuente de un MOSFET, la
cual depende del área de dicha compuerta; este condensador exhibe una
gran dependencia del voltaje, para eliminar este problema, se requiere un
implante n+ adicional para formar la placa inferior de los condensadores.
Estos dos condensadores MOS están físicamente en contacto con el
sustrato, lo que produce una gran capacitación parásita en la unión pn en la
placa inferior. El condensador interpoli exhibe características casi ideales
pero a expensas de incluir una segunda capa de polisilicio en el proceso
CMOS, donde los efectos parásitos se mantienen al mínimo. Para los 2 tipos
de condensadores anteriormente indicados (interpoli y MOS), los valores de
capacitancia pueden controlarse hasta un margen de error de 1%. Esta
propiedad es extremadamente útil para diseñar circuitos CMOS analógicos
de precisión.

3.3. CONDENSADORES EN CIRCUITOS INTEGRADOS

Los condensadores en los circuitos integrados se fabrican empleando la


capacitancia de la región de deplexion de una unión PN con dolarización
inversa.

Condensador de Unión

Se representa la sección transversal de un condensador de unión. El


condensador está formado por la unión con polarización inversa J2 que
separa la capa epitaxial de tipo N de la superior de difusión de tipo P.
Aparece una unión adicional J1 entre el plano epitaxial de tipo N y el
sustrato, y una capacidad parásita C1 relacionada con esta unión polarizada
en sentido inverso. El circuito equivalente de este condensador de unión
puede verse en la figura 6.1(b) en el que la capacidad deseada C2 debe ser
tan grande como sea posible con relación a C1. El valor de C2 depende de
la superficie de la unión y de la concentración de impurezas. Esta unión es
linealmente gradual. La resistencia R en serie entre 10 y 50 Ω, representa la
resistencia de la capa tipo N. Es evidente que el sustrato debe estar a la
tensión más negativa para minimizar C1 y aislar el condensador de los
demás elementos manteniendo la unión J1 con polarización inversa.
Puntualicemos que el condensador de unión C2 esta polarizado ya que la
unión PN J2 siempre esta con polarización inversa. En resumen y visto de
otra manera [1], esta claro que el equivalente de capacitores se logra en
circuitos integrados, con junturas polarizadas en inversa. En una juntura
PN, la región P tiene alta densidad de lagunas y la tipo N alta densidad de
electrones. En la juntura misma hay una zona de carga espacial (zona
desierta o de transición) con carga positiva de un lado y negativa del otro.
En equilibrio térmico, el fuerte campo eléctrico existente en esa zona de
transición evita que se difundan las lagunas en la zona tipo N y los
electrones en la zona tipo P. La zona de carga espacial en la juntura PN se
comporta como un capacitor de placas paralelas. El ancho de la zona
desierta es equivalente a la separación entre placas, la única diferencia
consiste en que en este caso el dieléctrico es silicio. Un hecho característico
de las junturas PN de silicio es que la zona de transición se extiende mas
hacia el lado de la juntura que tiene menor concentración de impurezas
(mayor resistividad). Debe observarse también que el ancho de la zona de
transición es función de la tensión aplicada. Esta tensión en una juntura
abrupta varia como la raíz cuadrada de la tensión. La capacitancia formada
por la zona desierta para una juntura gradual es:

 ε0 = Permitividad del vacío 8,85 x 10-14 F / cm.


 εr = Constante Dieléctrica del Silicio = 12.
 V = Tensión inversa aplicada + potencial de contacto de 0,6 volt.
 q = Carga del Electrón 1,6 x 10-19 coulomb.
 M = Concentración de impurezas del lado menor.

Debido a la alta constante dieléctrica del silicio, se pueden obtener altos


valores de capacitancia por unidad de superficie. La ecuación es
suficientemente exacta como para dar aproximaciones de primer orden al
calcular la capacidad.

IV. BIBLIOGRAFIA
 https://es.wikipedia.org/wiki/Condensador_el
%C3%A9ctrico#Comportamientos_ideal_y_real
 http://www.educachip.com/el-condensador-que-es-y-como-utilizarlo/
 http://www.tiposde.org/construccion/477-tipos-de-capacitores/
 https://es.wikipedia.org/wiki/Circuito_integrado
 https://es.wikipedia.org/wiki/Condensador_electrol
%C3%ADtico#Comportamiento_el%C3%A9ctrico_de_los_electrol
%C3%ADticos

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