EMPRESA X INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE Versión : SSO- ACC-01

X
Fecha
Área Galpon
Fecha de Revisor P. de Riesgos Evelin Farías G. 31.12.2022
05.02.2018
Investigación

IDENTIFICACIÓN DEL ACCIDENTADO

Nombre JULIO MORA Edad 23AÑOS
Run 19.018.096-8 Tiempo en la empresa 4 MESES
Área de pertenencia Cargo JORNAL

TIPO DE ACCIDENTE Consecuencia del Daño Detalle

X Accidente con daño
(ACCIDENTE)
Accidente sin daño (CUASI-
ACCIDENTE)
Cod. Salud
FRACTURA EXPUESTA DE TIBIA Y PERONE DE PIERNA DERECHA, FRACTURA DE CLAVICULA DERECHA, HERIDAS MENORES EN DIVERSAS
PARTES DEL CUERPO Y HEMATOMAS VARIOS
4 INCAPACIDAD TEMPORAL
Cod. Propiedad
PEMP, IMPOSIBILITADO PARA SU USO
4 DAÑOS DE ALTO COSTO
Cod. Proceso
DAÑOS MATERIALES PARCIALES,QUE SE PUEDEN REPARAR O REEMPLAZAR. PERDIDA DE PRODUCCIÒN DE ALGUNOS DIAS
3 FALA OPERACIONAL ALTA

DETALLES DEL ACCIDENTE DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE

Área del Accidente Actividad realizada

AL COSTADO EXTERIOR DE UN GALPON INSTALACION DE 05.02.2018 10:15 AM

PLANCHAS DE SINC

UN TRABAJADOR PROCEDIA A INSTALAR UNA PLANCHA DE SINC, SOBRE

Maquina(s) Involucrada(s) EL COSTADO EXTERIOR DE UN GALPON EN CONSTRUCCON, SOBRE UNA
PLATAFORMA ELEVADORA MOVIL(PEMP), A UNA ALTURA DE 10 METROS,
EN UN DETERMIONADO MOMENTO EL PEMP EMPEZO A INCLINARSE
HACIAS ATRAS, LO QUE ORIGINO UN VUELCO, IMPACTANDO EN EL SUELO
PLATAFORMA ELEVADORA MOVIL PARA PERSONAS (PEMP) CON EL TRABAJADOR SOBRE EL, QUEDANDO TOTALMENTE EN POSICION
HORIZONTAL

Herramienta(s) / Parte(s) de Maquina Involucrada(s)

⦁ Plataforma Elevadora - Canastillo o plataforma de trabajo

FORMA DEL ACCIDENTE

Cod. Incidente Detalle
2 GOLPEADO CONTRA Impacto contra el suelo a consecuencia de la caída con multiples lesiones.

ANTECEDENTES DEL ACCIDENTE

Cod. Parte del Cuerpo afectada
8 PIERNA
7 TRONCO
Cod. Naturaleza de la Lesión
1 HERIDA
3 FRACTURA
Cod. Agente Involucrado Detalle
2 VEHICULO Y EQUIPO TRABAJOR TRAS LA CAIDA CON LA MAQUINARIA,
SUFRE DE DIVERSAS LESIONES, FRACTURANDOSE
LA PIERNA DERECHA,(tibia y perone) CLAVICULA DERECHA
heridas menores en diversas partes del cuerpo y hematomas varios.

CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS SUBESTÁNDARES
Cod. ACTOS DETALLE
DISPOSITIVO SONORO DE LA PEMP QUE NO SE ACTIVO,LA QUE DEBIÓ FUNCIONAR SI LA INCLINACIÓN UNA VEZ
ELEVADA LA PLATAFORMA DE TRABAJO O CANASTO LLEGA A 3%, LA PEMP SE OCUPO SIN PRUBA PREVIA, YA QUE
6 USO DE EQUIPO DEFECTUOSO VENIA DE MANTENCIÓN
LA OBRA NO CONTEMPLABA LAMUTILIZACIÓN DE PEMP, POR LO QUE NO SE CONTABA PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO.
16 NO SEGUIR PROCEDIMIENTO

FALTA DE EXPERTIS TÉCNICA, MANEJO DE PEMP

X OTRO

CONDICIONES SUBESTÁNDARES
Cod. CONDICIONES DETALLE
EL PISO INESTABLE ESTABA, LODOSO POR ROTURA ANTERIOIR DE MATRIS, EXISTIA CIRCULACIÓN DE DISTINTAS
MAQUINARIAS DE OBRAS EN LAS INMEDIACIONES Y GRAN CANTIDAD DE TRABAJADORES EN LAS INMEDIACIONES DEL
ESPACIO, AREA NO ADECUADA GALPÓN
30

LA FLUENCIA DE PERSONAS Y MAQUINARIAS EN EL LUGAR

25 EXPOSICIÓN AL RUIDO
CAUSAS BÁSICAS O REALES
FACTORES PERSONALES
Cod. FACTORES PERSONALES DETALLE

B-17 MAL JUICIO

TRABAJADOR TENIA UNA CARGA MENTAL Y PSICOLOGICA, AL SER NUEVO Y QUERER DEMOSTRAR QUE ERA CAPAZ DE
LLEVAR A CABO EL TRABAJO QUE SE LE DESIGNO, ACTUO CON LENTITUD Y PARALIZACIÓN AL NO SABER COMO
B-19 CAPACIDAD MENTAL/PSICOLOGICA INADECUADA ACTUAR EN EL MOMENTO QUE SE PERCATO QUE LA MAQUINARIA COMENZO A SONAR ALARMA , SE DIO CUENTA
QUE LA MAQUINARIA ESTABA EMBARRADA Y NO TUVO JUICIO SUFICIENTE EN DUDAR EN REALIZAR O NO SU TAREA
D-34 SOBRE CARGA EMOSIONAL LABORAL A DEMAS NO DEBIO REALIZAR MANIOBRAS POR ENCONTRARSE SOLO Y PARA ESA LABOR SE DEBEN CONTAR
CON 2 PERSONAS
D -35 FATIGA POR CARGA Y VELOCIDAD MENTAL
F-45 FALTA DE EXPERIENCIA
F-46 ORIENTACIÓN DEFICIENTE ERA LA PRIMERA VEZ QUE REALIZABA TAREA DE MANEJO DE PEMP, NO TENIA PRACTICA SUFIECIENTE Y SU
F-47 ADIESTRAMIENTO INICIAL INADECUADO ORIENTACIÓN ERA DEFICIENTE.

G-50 INSTRUCCIONES INICIALES DEFICIENTES

La empresa había elaborado un Plan de SST para las tareas a realizar en la construcción del galpón, en el desarrollo del
G-51 PRACTICA INSUFICIENTE estudio básico de seguridad y salud del proyecto de obra. El plan no contemplaba, expresamente, la utilización de la
PEMP en la obra, no se encontró un registro de Procedimiento de Trabajo Seguro, sólo existe una Inspección de pre-
G-53 FALTA DE PREPARACIÓN Y ASESORAMIENTO
uso de la PEMP, registro que fue llenado al inicio de la jornada por el trabajador accidentado.
G-54 REVISION INADECUADA DE INSTRUCCIÓN
H-63 DISCIPLINA INADECUADA
H-67 REFUERZO DEFICIENTE DE COMPORTAMIENTO ADECUADO TRABAJADOR CONVERSA CON OTROS COMPAÑERO MIENTRAS REALIZABA MANIOBRAS, EN EL LUGRAS DE LA OBRA
X OTROS. FRECUENTABAN OTROS COMPAÑEROS DE TRABAJO DE OTRAS AREAS.

FACTORES DEL TRABAJO

Cod. FACTORES DEL TRABAJO DETALLE
I-3 DELEGACIÓN INSIFICIENTE O INADECUADA
I-4 POLITICAS, PROCEDIMIENTOS DE ACCIÓN INADECUADAS
Contenido del plan de seguridad y salud en el trabajo insuficiente o inadecuado. Ubicación incorrecta de la PEMP
I-6 PROGRAMACIÓN Y PLANIFICACION INADECUADA DE TRABAJAR
I-10 CONOCIMIENTOS INADECUADO DEL TRABAJADOR
J-18 EVALUACIÓN INADECUADA DE CONDICIONES OPERACIONALES
J-19 CONTROLES INADECUADOS Ausencia de instrucciones al trabajador sobre las características específicas de la PEMP no se observa de las
J-20 MONITOREO U OPERACIONES INICIALES INADECUADAS instrucciones del manual de la plataforma. No se realiza inpección de la zona de tranbajo

L-33 EVALUACIÓN DEFICIENTE DE NECESIDADES Y RIESGOS

L-37 ESTANDARES O ESPECIFICACIONES INADECUADAS Ubicación incorrecta de la PEMP, Deficiencias en la gestión preventiva. Falta de inspección en la Mantención de la
L-41 AJUSTE/ REPARACIÓN/MANTENCIÓN DEFICIENTE PEMP.

M-46 PLANIFICACIÓN INADECUADAD E USO

M-48 INSPECCIÓN Y CONTROLES DEFICIENTES
Mantencion deficiente de la PEMP, Inspección deficiente en los controles de seguridad, sin planificación del
M-50 MANTENCIÓN DEFICIENTE
trabajo.Existencia de terreno inestable y no compacto sobre el que se situó la PEMP para la realización de los trabajos.
Nivelación del terreno con tierra sobrante, proveniente del vaciado de tierras, sin compactar. La necesidad de nivelar
N-54.1 COMUNICAR NECESIDADES el terreno para la ubicación de la PEMP. además, no fue debidamente compactada, circunstancia que facilitó su
hundimiento , tanto por el peso de la propia plataforma, así como por las rodadas que produjo su movimiento durante
N-54.2 PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO la ejecución del trabajo.
O-55.4 ESTANDARES, PROCEDIMIENTOS Y REGLAS
O-57.3 MONITOREO DE USO DE ESTANDARES, PROCEDIMIENTOS

FALLAS DE CONTROL
Cod. FALLA DETALLE
Fallo la gestión de la prevención por insuficiencia de procedimiento que regularice las actividades dirigidas a ala
3 IDENTIFICACIUÓN DEL PELIGRO
identificación y evaluación del riesgo

Procedimiento de trabajo inseguro e inadecuados, se permitio la ejecución del trabajo solo sin compañero, elequipo
5 ANALISIS Y PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO pudo ser operado a pesar de las deficiencias, las inseguridades, multiples factores, otros trabajadores en el sector,
terreno inestable, maquinaria defectuosa .

No se sigio el protocolo de emergencia, poniendo en peligro la vida del trabajador, al moverlo y trasladorlo en la
8 PREPARACIÓN DE EMERGENCIA camioneta, en vez de asistir y esperar, sin movilizar al paciente en la espera de personal de emergencia (ambulancia,
enfermeros etc.)

SIATEMA DE INGENIERIA La mantención de la maquinaria PEMP deficiente, los factores de ingenieria no funcionaron para alertar las fallas.

OBSERVACIONES
El plan no contemplaba la utilización específica de la PEMP para las tareas que se realizaban. Dicho plan consistía en una reproducción literal del estudio básico de seguridad y salud,, que
permitan la realización de los trabajos en condiciones de seguridad. De manera que se utilizó un equipo de trabajo no previsto expresamente y, por tanto, no evaluado. no se llevaron a cabo
las medidas preventivas del riesgo de vuelco de dicho equipo. De igual modo, la evaluación general de riesgos de la empresa no contemplaba los riesgos asociados a la utilización de la
plataforma y, consiguientemente, las medidas preventivas derivadas de dichos riesgos.

existen factores personales , trabajadoe contaba solo con 4 meses a la empresa y solo hace una semana se le capacito para operar la PEMP, falta de conocimiento, practica y presión
psicologica - mental al querer demostrar que era capaz de enfrentarse a la tarea disgnada, solo y sin inspeción o monitoreo de supervisor.Ausencia de vigilancia, control y dirección de
persona competente. Ningún supervisor del trabajo advirtió que el trabajador los peligros.
Area de trabajo, suelo, inestable, humedo por la rotura anterior de matriz, es la principal causa, en la consecuencia del accidente.Posible desconocimiento del riesgo que podían suponer los
perfiles. Escasa familiaridad del trabajador
con ese equipo de trabajo concreto que maneja, Instrucciones insuficientes respecto a la tarea

Dado el tipo de obra, concurrían variados y diversos tipos de trabajos. Existía circulación de distintas maquinarias de obra en las inmediaciones del galpón en construcción y de gran cantidad
de trabajadores.

MEDIDAS DE CONTROL
INMEDIATAS Responsable/ cargo Fecha ejecución

Implementar dispositivos automaticos que bloqueen el funcionamiento de la maquinaria ante falla Roberto González - Supervisor brigada de Emergencia 05 de Marzo

Cumplimiento de porcedimiento, e implementación de procedimiento de trabajo seguro de la PEMP Raul Cortés- Técnico en Prevención 10 de Mayo

La supervisión y control de labores Patricio Mellaa - Supervisor a Cargo 05 deAbril

Realiar las labores inmediatas para aplanar el terreno sobre el cual se trabajara con la PEMP Manuel Altamira - Feje de turno 15 de febero

CORRECTIVAS Responsable/ cargo Fecha ejecución

Las tareas no habituales no deben asignarse a personal sin capacitación, experiencia y conocimientos
Francisco Cisternas - Prevencionista ACHS 05 de abril
adecuados.

Evaluación de los riesgos, incluidos aquellos asociados a tareas de carácter no habitual. Fernanda Cortés - Prevencionista 20 de Julio

Aplicación de las medidas preventivas y trabajos supervisados Fernanda Cortés - Prevencionista 20 de Julio

Dar a conocer los planes de seguridad a todos los trabajadores Francisco Cisternas - Prevencionista ACHS 05 de Abril

Todos los días se realizará una prueba de la maquinaria a parte inspección de pre-uso de PEMP Patricio Mellaa - Supervisor a Cargo 20 de Febero

Despues de cada mantención, se realizará prueba de sensores de emergencia Patricio Mellaa - Supervisor a Cargo 20 de Febero

PREVENTIVAS Responsable/cargo Fecha ejecución

PROGRAMA DE RENOVACIÓN DE EQUIPO CON SUS RESPECTIVOS SENSORES Roberto González - Supervisor brigada de Emergencia 05 de Junio

PROGRAMA DE REVISIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y ACTUALIZACIONES Fernanda Cortés - Prevencionista 15 de Febrero

IMPLEMENTAR CAMPALA DE SEGURIDAD QUE IDENTIFIQUE LOS PELIGROS CRÍTICOS Y REGLAS DE ORO Raul Cortés- Técnico en Prevención 05 de Marzo

INSPECCIONAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS PROCEDIMIENTOS . Fernanda Cortés / Evelin Farías - Prevencionistas 20 de Julio

CHARLAS EDUCATIVAS Y PREVENTIVAS Francisco Cisternas - Prevencionista ACHS 05 de Abril

Entrega de manuales de operaciones de maquinarias, uso de EPP, primeros auxilios Raul Cortés- Técnico en Prevención 10 de mayo

NOMBRE Y APELLIDOS FRIMA

Revisor P. de Riesgos EVELIN FARIAS G. Ḗ₲‫ﭟ‬

 Consecuencia del daño
Cod. Salud Criterio
1 Sin daño Sin daño a personas.
2 Baja Lesiones leves no incapacitantes.
3 Media Lesiones incapacitantes temporales. Persona con daño a la salud de tipo temporal y/o parcial diagnosticada con restricción medica.

4 Alta Lesiones graves con incapacitad temporal y/o permanente. Persona con daño a la salud inevitable, definitivo y permanente, puede
considerar repercusión medico-legal sancionada por COMPIN (Incapacidad).
Cod. Propiedad Criterio
1 Sin daño Sin daño a la propiedad
2 Baja Daño material mínimo, perdida menor a $50.000
3 Media Daños materiales parciales que se pueden reparar, posible perdida de producción. Perdida entre $50.000 y $200.000
4 Alta Daños materiales de alto costo o de mucho tiempo de reparaciones. Perdidas superiores a $200.000
Cod. Proceso Criterio
1 Sin daño Sin daño ni detención de proceso.
2 Baja Daño con tiempo perdido en proceso, no altera normal funcionamiento.
3 Media Fallas operacionales, detención mayor de proceso.
4 Alta Falla operacional alta, alto tiempo de detención
 Forma de Incidente
Cod. Incidente
1 Golpeado por
2 Golpeado contra
3 Atrapado en/entre
4 Atrapado por
5 Proyección de Partícula sólida
6 Proyección de partícula liquida
7 Caída mismo nivel
8 Caída distinto nivel
9 Contacto con químicos
10 Contacto con electricidad
11 Contacto con calor
12 Contacto con frío
13 Contacto con vibración
14 Contacto con ruido
15 Contacto con elemento corto punzante
16 Contacto biológico
17 Contacto con Radiación
18 Sobre-esfuerzo
19 Sobrecarga postural
20 Trabajo Repetitivo
21 Exposición a diferencias de temperatura
22 Exposición a gases o vapores
23 Exposición a partículas en suspensión
24 Incendio
X Otro
 Antecedentes del Incidente

Parte del Cuerpo afectada Naturaleza de la Lesión Agente Involucrado

Cod. Parte del Cuerpo Cod. Naturaleza Cod.
0 Ninguno 0 Sin Lesión 0
1 Cabeza 1 Herida 1
2 Cara 2 Corte/Contusión 2
3 Ojos 3 Fractura 3
4 Brazos 4 Amputación 4
5 Manos 5 Lumbago 5
6 Dedos 6 Conjuntivitis Química 6
7 Tronco 7 Conjuntivitis actínica 7
8 Piernas 8 Quemaduras 8
9 Pies 9 Asfixia 9
10 Múltiples 10 Colapso 10
11 Lesiones internas 11 Esguince 11
x Otro 12 Dermatitis 12
13 Torceduras 13
14 Intoxicación 14
15 Lesión Acústica x
16 Tendinitis
x Otro
e

Agente Involucrado
Agente
Sin agente
Aire comprimido
Vehículo y equipo
Elemento de izar
Herramientas de mano
Partículas
Gases
Superficie de trabajo
Sustancias peligrosas
Temperaturas extremas
Radiaciones ionizantes
Radiaciones no ionizantes
Materiales
Partes móviles
Residuos
Otro
 Causas Inmediatas o Directas

Actos Subestandares Condiciones Subestandares

Cod. Actos Cod.
1 Manejo de equipo sin autorización 20
2 Falta de advertencia 21
3 Falta asegurar 22
4 Manejo a velocidad inadecuada 23
5 Hacer inoperable los instrumentos de seguridad 24
6 Uso de equipo defectuoso 25
7 Uso inapropiado del EPP 26
8 Carga Inadecuada 27
9 Almacenamiento Inadecuado 28
10 Levantamiento inadecuado 29
11 Posición de tarea inadecuada 30
12 Mantención de equipo en operación x
13 Bromas
14 Bajo influencia de alcohol o drogas
15 Uso inapropiado del equipo
16 No seguir procedimiento
17 EPP inadecuado o impropio
18 Congestión o acción restringida
x Otro
usas Inmediatas o Directas

Condiciones Subestandares
Condiciones
Protecciones y barreras inadecuadas
Herramientas, equipos o material defectuoso
Sistema de advertencia inadecuado
Peligro de explosión o incendio
Desorden, aseo deficiente
Exposiciones al ruido
Exposiciones a radiación
Exposiciones a temperaturas extremas
Iluminación inadecuada
Ventilación inadecuada
Espacio, área inadecuada
Otro
 Factores Personales
A Capacidad física/fisiológica inadecuada
B Capac. Mental/sicológica inadecuada
C Tensión física o fisiológica
D Tensión mental o sicológica
E Falta de conocimiento
F Falta de conocimiento
G Falta de habilidad/entrenamiento
H Motivación inadecuada
0 Sin Factores personales

0
Capacidad 1
A física/fisiológica
inadecuada 2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Capac. 12
B Mental/sicológica
inadecuada 13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Tensión física o 23
C
fisiológica 24
25
26
27
28
29
30
31
32
 33
Tensión mental o 34
D
sicológica 35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
F Falta de conocimiento
46
47
48
49
Falta de 50
G habilidad/entrenamient
o 51
52
53
54
55
H Motivación inadecuada
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
x
 Causas Básicas
Factores Personales
fisiológica inadecuada I
ológica inadecuada J
K
L
ento M
ento N
/entrenamiento O
cuada P
onales 0

Nada
Altura, peso, talla, fuerza, alcance, etc. Inapropiados
I
Movimiento corporal limitado
Capacidad limitada para sostener posiciones corporales
Sensibilidad de substancias o alergias
Sensibilidad a extremos sensoriales (temperatura, sonido, etc.)
Deficiencia visual
Deficiencia auditiva
Otras deficiencias (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
Incapacidad respiratoria
Otras incapacidades físicas permanentes
Incapacidades temporales
Temores y fobias
Disturbios emocionales
Enfermedad mental
J
Nivel de inteligencia
Incapacidad de comprender
Mal juicio
Mala coordinación
Reacción lenta
Poca aptitud mecánica
Poca aptitud de aprendizaje
Falla de memoria
K
Lesión o enfermedad
Fatiga por carga o duración de tarea
Fatiga por falta de descanso
Fatiga por sobrecarga sensitiva
Exposición a riesgos contra la salud
Exposición a temperaturas extremas
Insuficiencia de oxigeno
Variación de presión atmosférica
Movimiento restringido
Insuficiencia de azúcar en la sangre
Drogas
Sobrecarga emocional
Fatiga por carga o velocidad de tarea mental
L
Demandas extremadas de opinión/decisión
Rutina, monotonía de trabajos
Demandas extremadas de concentración
Actividades "sin sentido" o "degradantes"
Direcciones y demandas confusas
Peticiones conflictivas
Preocupación por problemas
Frustración
M
Enfermedad mental
Falta de Experiencia
Orientación deficiente
Adiestramiento inicial inadecuado
Adiestramiento actualizado deficiente
Direcciones malentendidas
Instrucción inicial deficiente
Practica insuficiente
N
Ejecución poco frecuente
Falta de preparación/asesoramiento
Revisión inadecuada de instrucciones
Premiación (tolerancia) desempeño inadecuado
Castigo del desempeño adecuado
Falta de incentivos
Frustración excesiva
Agresión inapropiada
O
Intento inapropiado ahorrar tiempo/esfuerzo
Intento inapropiado de evitar la incomodidad
Intento inapropiado de captar la atención
Disciplina inadecuada
Presión inapropiada de compañeros
Retroalimentación decifiente del desempeño
Presión inapropiada de los compañeros
Refuerzo deficiente del comportamiento adecuado
Incentivo de producción inadecuado
Otro

P
Causas Básicas o reales
Liderazgo/supervisión inadecuada
Ingeniería inadecuada (diseño)
Adquisición inadecuada (especificaciones)
Herramientas/equipos inadecuados
Uso y desgaste excesivo
Mantenimiento inadecuado
Estándares de trabajo inadecuados
Abuso o mal uso
Sin Factores del Trabajo
Liderazgo/supervisión inadecuada
Ingeniería inadecuada (diseño)
Adquisición inadecuada
(especificaciones)
Factores del Trabajo
0 Nada
1 Relaciones jerárquicas poco claras o conflictivas
2 Asignación de responsabilidad poco clara o conflictiva
3 Delegación insuficiente o inadecuada
4 Dar políticas, procedimientos, practicas o pautas de acción inadecuadas
5 Dar objetivos, metas, normas contradictorias
6 Programación o planificación inadecuada de trabajar
7 Instrucciones/orientación y /o preparación deficiente
8 Doc. Refer., instrucciones, publicaciones de asesoramiento inadecuadas a nue
9 Identificación y evaluación deficiente de exposiciones de perdida
10 Conocimiento inadecuado del trabajador, a las exigencias de la tarea
11 Asignación inadecuada del trabajador, a las exigencias de la tarea
12 Medición y evaluación deficiente del desempeño
13 Retroalimentación deficiente o incorrecta del desempeño
14 Evaluación inadecuada de la exposiciones a perdidas
15 Consideración deficiente de factores ergonómicos humanos
16 Estándares, especificaciones y /o criterios diseños deficientes
17 Control inadecuado de la construcción
18 Evaluación inadecuada de condiciones operacionales
19 Controles inadecuados
20 Monitoreo u operación inicial inadecuada
21 Evaluación inadecuada del cambio
22 Especificaciones deficientes de ordenes de pedido
23 Investigación inadecuada del material/equipo
24 Especificaciones inadecuadas a vendedores
25 Modalidad o ruta de reembarque inadecuada
26 Inspección de recepción deficiente
27 Comunicación inadecuada (información de salud y seguridad)
28 Manejo inadecuado de materiales
29 Almacenamiento inadecuado de materiales
30 Identificación deficiente de materiales peligrosos
31 disposición inadecuada de residuos y desperdicios
32 Selección inadecuada de contratistas
 31 disposición inadecuada de residuos y desperdicios
32 Selección inadecuada de contratistas
Herramientas/equipos 33 Evaluación deficiente de necesidades y riesgos
inadecuados 35 Consideración inadecuada de factores ergonómicos humanos
37 Estándares o especificaciones inadecuadas
39 Disponibilidad inadecuada
41 Ajuste/reparación/mantenimiento deficiente
43 Salvamento y reclamación inadecuada
45 Inadecuada remoción y reemplazo de artículos deficientes

46 Planificación inadecuada de uso

Uso y desgaste excesivo
47 Extensión inadecuada de vida útil
48 Inspección y/o control deficiente
49 Carga o proporción de uso deficiente
50 Mantenimiento deficiente
51 Uso por personas no calificadas
52 Uso para propósitos indebidos

53 Prevención inadecuada 53.1

Mantenimiento inadecuado
53.2
53.3
53.4
54 Reparación inadecuada 54.1
54.2
54.3
54.4
Estándares de trabajo 55 Desarrollo inadecuado de estándares para; 55.1
inadecuados 55.2
55.3
55.4
56 Comunicación inadecuada de estándares 56.1
para;
56.2
56.3
56.4
56.5
57 Mantencion inadecuada de estándares para; 57.1
57.2
57.3
58 Monitoreo inadecuado del cumplimiento

59 Conducta inapropiada censurada 58.1

Abuso o mal uso
58.2
60 Conducta inapropiada permitida
x Otro
l Trabajo

o conflictiva

o pautas de acción inadecuadas

de trabajar
ón deficiente
de asesoramiento inadecuadas a nuestra disposición
exposiciones de perdida
, a las exigencias de la tarea
as exigencias de la tarea

a del desempeño
s a perdidas
onómicos humanos
s diseños deficientes

peracionales

de salud y seguridad)
gonómicos humanos

tículos deficientes

Evaluar necesidades
Lubricación y servicio
Ajuste/ensamble
Limpieza o pulimento
Comunicar necesidades
Planificación del trabajo
Examinacion unidades
Sustitución de partes
Inventario y evaluación de exposiciones y necesidades
Coordinación en el diseño del proceso
Involucramiento del empleado
Estándares, procedimientos, reglas
Publicaciones
Distribución
Traducción a idiomas apropiados
Entrenamiento
Reforzamiento/símbolos, códigos, colores y ayudas de trabajo
Seguimiento del flujo de trabajo
Actualización
Monitoreo del uso de estándares, procedimientos y reglas

nada
Internacional
No internacional
 Fallas de Control
Cod. Fallos en;
1 Planificación
2 Entrenamiento de la administración (Jefatura, Supervisión)
3 Identificación de peligros y evaluación de riesgos
4 Inspecciones Planeadas y no planeadas
5 Análisis de procedimiento de trabajo
6 Investigación de Incidentes
7 Procedimientos planeados del trabajo
8 Preparación para emergencias
9 Reglamentos de la organización
10 Sistemas de formación y capacitación de los trabajadores
11 Procedimientos de vigilancia de salud
12 Controles de Ingeniería
13 Consulta y participación de Trabajadores
14 Consulta y participación de involucrados en las actividades
15 Procedimientos de comunicación
16 Coordinación de actividades entre departamentos
17 Contratación y colocación
18 Controles de adquisición de equipos
x Otra