CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

1.1.2 Componentes del concreto

Los componentes fundamentales del concreto son el cemento, el agua, los áridos, y
ocasionalmente otro productos, aditivos que se incorporan a la mezcla para dotar al
concreto de unas características especiales.

Cemento Portland

Es un aglomerante hidráulico, ya que reacciona con el agua, resultado de la

pulverización de Clinker, el cual es la composición de silicatos de calcio C3S y C2S
aluminatos de calcio C3A, aluminoferrito de calcio C4AF y una o más formas de
sulfato de calcio. El Clinker es la materia prima para producir el cemento se
alimenta en los molinos de cemento junto con la adición de yeso para controlar los
tiempos de fraguado del cemento, hoy en día el cemento es la cola o conglomerante
más barato que se conoce
Componentes Químicos del Cemento Portland

Los principales componentes del cemento portland consisten principalmente en cal,

alúmina y oxido de fierro, mismo que interactúan en el horno alcanzando un
equilibrio químico, sin embargo no existe un equilibrio en el enfriamiento y la
velocidad afectara en su cristalización y la cantidad de material amorfo presente en
el Clinker enfriado. 

Agregados

Los agregados pueden ser de origen natural, como son las rocas, tanto en el estado
en que se encuentran (canto rodado) como procesadas por trituración (piedra
partida), o artificiales como las arcillas expandidas o las escorias de altos hornos.
Por su forma, los agregados pueden ser esféricos o poliédricos, debiendo desecharse
aquéllos de forma alargada, por su menor resistencia. Por su textura, son mejores
aquéllos de superficies rugosas por brindar mejor adherencia. En cambio, los de
superficies lisas mejoran la trabajabilidad del concreto. (Carrillo Mario, 2009)

Aditivos

1.1.2.3.1Modificadores de fraguado y endurecido

Son productos que adicionados a las pastas, morteros u concreto en el momento de
amasado, impiden, retardan o aceleran el fraguado de los mismos o actúan sobre su
endurecimiento. (Manzano Javier, 2011)

1.1.2.3.2Acelerante

Son aditivos químicos generalmente líquidos, que permite acelerar el fraguado y

tener resistencias iniciales y finales más altas. La mayor parte de los acelerantes
comúnmente usados producen un aumento en la contracción que sufre el concreto
al secarse. Frecuentemente se dosifican estos aditivos entre 1,5 y 5 % de la masa
del cemento en la mezcla. (Rivera Gerardo, 2000)

1.1.2.3.3Retardadores

El empleo de retardadores es delicado debido a que, si se usan en dosis incorrectas,

pueden inhibir el fraguado y endurecimiento del concreto. Los retardadores reducen

Las proporciones correctas para hacer concreto

Las mezclas de concreto se hacen a partir de una proporción de 3 elementos: cemento, agua y un
agregado el cual es de arena y roca. Alguna veces, otros aditivos pueden añadirse a la mezcla
para propósitos especiales, tal como la aceleración del proceso de secado. No hay ninguna
configuración adecuada de la mezcla de concreto, solo proporciones. Ten en cuenta que las
mezclas pueden variar dependiendo del propósito para el cual el concreto se va a preparar.

Cemento Portland y agua

El cemento Portland, cuando se mezcla con agua, forma una pasta que une todos los materiales
agregados. El agua que se añade al cemento, reacciona químicamente con él para comenzar el
proceso de secado. La cantidad de agua afecta el grosor y la capacidad de trabajo de la pasta que
se formó. Cuanta menos agua haya en la mezcla, más fuerte y menos permeable será el cemento
producido. Aquí, la proporción de agua y cemento es el factor más importante que afecta la calidad
del concreto.

Agregados

La arena es utilizado como un agregado fino y la grava, o las piedras molidas, forman parte del
curso. El concreto más fuerte utiliza la mezcla más dura con el agregado más grande y una buena
arena gruesa. Para terminaciones de concreto más finas o delicadas, utiliza piedras más pequeñas
y más arena. Para estructuras de tipo soporte, las piedras grandes fortalecerán el concreto
terminado. Por otra parte, los agregados más pequeños son requeridos para aquél que será
bombeado.

Proporciones de agua para el cemento

Las proporciones de agua generalmente rondan el 50%. En condiciones severas de sulfato, el
Código Uniforme de Construcción de 1997, recomienda un máximo de 45% de agua en la
proporción del cemento. Para condiciones donde este material se verá expuesto a condiciones
severas de congelación y descongelación, la proporción máxima es del 50%. La permeabilidad o la
tendencia de absorber agua aumentará exponencialmente si una mezcla de concreta tiene una
proporción mayor que el 50%, ten en cuenta que la durabilidad y la fuerza también disminuirán.
Una proporción del 45% puede soportar alrededor de 4500 libras por pulgada cuadrada (2.401
kilogramos por cm cuadrado), mientras que una proporción del 50% solo soportará unas 4000 psi
(1.814 kilogramos por cm cuadrado).

Fórmulas

Una proporción adecuada de agua para el cemento se obtiene dividiendo la cantidad de agua con
un volumen equitativo de cemento. Una yarda cúbica (0,76 metros cúbicos) de agua pesa unas 235
libras (106,5 kilogramos), con 470 libras (213 kilogramos) de cemento tendrás una proporción del
50%. Cuando calculas los galones (litros) de agua, multiplica el número de galones por 8,33 para
obtener el número de libras (litros) de agua. Una fórmula para agregar 2-2-1 agua a cemento,
podría utilizar una yarda cúbica (0,76 metros cúbicos) de agua, una yarda cúbica (0,76 metros
cúbicos) de cemento y media yarda cúbica (0,38 metros cúbicos) de agregados. Habla bien con tu
proveedor de concreto para informarte sobre la mejor proporción de mezcla que debes utilizar para
el trabajo que vayas a hacer. El podrá hacerte varias sugerencias, pero depende de ti hacer la
decisión final para el tipo de trabajo que vayas a realizar.

Especificaciones de mezcla de concreto hecho a mano

Aunque el concreto premezclado puede resultar más sencillo de usar para aquellos sin
conocimientos de reparaciones caseras. Todo concreto está hecho con arena, agregado y grava, y
el concreto hecho a mano te permite agregar ingredientes como pigmentos o grava decorativa.
Cuando mezclas concreto a mano, es importante obtener la mezcla correcta de ingredientes secos
y húmedos.

Ingredientes secos

Los ingredientes secos del concreto son comúnmente 3 partes de grava o agregado grueso, 2 y 1/2
partes de arena y una parte de cemento Portland. Todos estos ingredientes estás disponibles en
bolsas individuales en los lugares donde se vende el concreto premezclado. Cuando mezclas
concreto a mano, debes primero mezclar los componentes secos con una pala en un recipiente
grande como un carretilla o balde grande. Asegúrate de que los ingredientes secos y finos como la
arena y el cemento estén bien mezclados y que la grava esté incorporada. Siempre reserva una
pequeña cantidad de mezcla seca para agregar al concreto en caso que te haya quedado muy
aguado.

¿Cómo calcular la dosificación del concreto?

El concreto usualmente se mide en metros cúbicos (m 3), es decir, como una medida de
volumen. Para ello debemos conocer las medidas de largo, ancho (profundidad) y altura de la
estructura que se formará con el concreto, por ejemplo una columna o un piso con
una dosificación de concreto 210.

Luego de tener las medidas, debemos proceder a multiplicarlas entre sí. Por ejemplo, una
columna de 40 centímetros (0.40 m) de largo, 50 centímetros (0.50 m) de profundidad y 2.5
metros de altura requeriría el siguiente volumen de concreto: 0.4 m x 0.50 m x 2.5 m = 0.5 m 3 o
medio metro cúbico.
POR PROPORCIÓN / RELACIÓN
Estos elementos necesitan relacionarse entre ellos. En numerosas webs o bibliografías
han visto esa famosa fórmula 1:2:3 ó 1:2:2, además de 1:2:4 para formar hormigón
concreto. Pero claro, si ustedes no son conocedores de la materia no saben de qué
están hablando. ¿Qué significa esta fórmula? Lo que quiere decir es que, por cada cubo
de cemento (1) hay que añadir (2) cubos de arena y (3) de grava, es decir 1:2:3. Así de
fácil.

(Click en la imagen para agrandarla)

Para construir cadenas, castillos y cerramientos necesitarás hacer una mezcla de concreto
con resistencia f'c 150 kg/cm2.

 1 saco de cemento CPC 30R de 50 kg

 7 1/2 botes de grava
 5 1/4 botes de arena
 1 3/4 botes de agua

Estas proporciones se hacen con un bulto de cemento CEMEX de 50 kg y botes, o cubetas,

de 19 litros