COPPER3D, Hackear materiales para salvar vidas.

Authors:
Francisco Ulloa: MPA Harvard, Vicedecano Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales, Universidad de los Andes.
Carolina Zumaeta: Estudiante de Magister en Economía y Marketing, Universidad de los Andes.
Anil Sadarangani: PhD & MBA University of California, Director de Innovación, Universidad de los Andes.

“In collaboration with our industry partner, Copper3D Inc., the current proposal seeks to develop and validate new
antimicrobial 3D printing materials for the development of medical devices to serve as a preventive countermeasure to
mitigate microbial risks during long-durations spaceflight missions.”
– Jorge Zúñiga PhD, profesor de UNO (USA), acerca del NASA Nebraska Space Grant i

Actualmente Copper3D cuenta con más de 20 distribuidores a nivel mundial, ventas en más de 55 países, dos
fondos de investigación adjudicados con NASA, un método de innovación que les permite obtener feedback e ir
lanzando productos al mercado a gran velocidad y múltiples reconocimientos internacionales por su aporte en
aplicaciones y materiales antimicrobiales de impresión 3D. Entre estos reconocimientos están el de Empresa del
Año en el congreso 3D Printing World de India 2019 ii, estar dentro del Top 5 mundial de empresas que están
impactando el sector de materiales de impresión 3D iii, incluso ser mencionados en el prestigioso World Economicc
Forum iv.
En 2017 Andrés Acuña, Daniel Martínez y Claudio Soto, en el contexto de la tesis de un Master en Innovación, se
conocieron y comenzaron a trabajar en lo que visualizaban como una solución tecnológica a un desafío importante
en el sector salud. Se dieron cuenta que existía un problema con la alta carga microbiana que terminaban
acumulando, en contacto con los pacientes, los instrumentos y dispositivos médicos impresos en 3D (tales como
prótesis, órtesis y otros), desencadenando infecciones y serias complicaciones asociadas. Luego detectaron que el
problema era muchísimo mayor si incluían en el análisis la carga microbiana presente en otros medical devices,
superficies y materiales, que están muy relacionados con la alta cantidad de Infecciones Intra-Hospitalarias o IAAS
(Infeccciones Asociadas a Atenciones de Salud) v.
El desafío era intervenir un material que permitiera crear objetos que fueran antimicrobianos (también
denominados “objetos activos”) y que se pudieran utilizar de manera segura en aplicaciones biomédicas. En la
búsqueda por soluciones para este problema global recurrieron a un elemento característico de la industria chilena
local, y comenzaron a investigar si era posible generar un nuevo material que sirviera para fabricar filamentos para
la impresión 3D, conformado por polímeros y un aditivo a base de nanocobre, con probadas capacidades
antimicrobiales. A través de su proceso de I+D e innovación lograron sintetizar este material, consiguieron validarlo
en laboratorios en Chile y luego en USA, Inglaterra y Dubái, para finalmente cerrar un acuerdo de manufactura del
filamento para impresión 3D con una multinacional en Holanda. Se dieron cuenta de que habían encontrado un
componente clave y una forma de resolver un problema a nivel global, con un modelo que era altamente replicable
a distintos tipos de necesidades del mercado y con una enorme oportunidad de negocio real detrás de la innovación
desarrollada. Presentaron su tesis en diciembre de 2017, y en enero de 2018 comenzaron formalmente trabajando
como Copper3D.

ALIADOS ESTRATÉGICOS PARA LA INNOVACIÓN

Cuando comenzaron el proceso de innovación, enfrentados a su tesis de magister, los socios destacaron su pasión
por la industria biomédica, la tecnología y los grandes desafíos en Salud como fuente de inspiración para buscar
soluciones creativas a problemas complejos en estas áreas. También decidieron hacerlo a través de una solución
que estuviera en el estado del arte de la tecnología y fuera altamente replicable en distintas partes del mundo. Por
ello eligieron centrarse en la industria de impresión 3D, cuyo acercamiento al sector Salud estaba teniendo un
crecimiento exponencial.
Dentro de los primeros aliados estratégicos que tuvieron los socios, se encuentra CODELCO TECH, con quienes se
adjudicaron un fondo concursable, de esta fuente obtuvieron sus primeros recursos para comenzar su proceso
inicial de I+D. Posteriormente, ganaron el fondo de Start-Up Chile de Corfo, quienes apoyaron el proyecto por
medio de recursos (20 millones de pesos), mentoría para pulir el modelo de negocios y expandir la red
internacional. Un segundo fondo Corfo que ganaron (ScaleUp) les otorgó fondos de más de 60 millones de pesos,
estos fondos les permitieron seguir expandiendo su portafolio de materiales y su red internacional asistiendo a
importantes ferias de la industria de impresión 3D en distintas partes del mundo. También han contado con el
apoyo de ProChile para ejecutar su plan de expansión a los tres mercados target que definió inicialmente la
compañía, Norteamérica, Europa y Asia-Pacifico. El equipo de socios ha concentrado esfuerzos importantes en
desarrollar su red internacional, dedicando a este plano recursos y tiempo desde los inicios de la compañía.
Buscando nuevas oportunidades para validar su tecnología, el equipo de Copper3D postuló y se adjudicó dos
fondos de investigación de NASA en septiembre de 2018 y febrero de 2019. El primero de los fondos a los que
postularon era para testear los materiales antimicrobianos desarrollados por Copper3D en la Estación Espacial
Internacional (ISS) vi. El segundo fondo fue destinado a analizar la factibilidad de imprimir en 3D un set de medical
devices en la misma ISS vii lo que abriría las puertas a una importante nueva línea de trabajo en el ambito de la
impresión 3D antimicrobial zero-G.
Adjudicarse de manera temprana estos importantes fondos les permitió dar un salto en prestigio y exposición
internacional, lo que impulsó aún más su red internacional.
Hoy en día, además cuentan en Chile con la colaboración de la Universidad de los Andes, quienes proporcionan
apoyo para validaciones y certificaciones, además de la Universidad de Chile con quienes han tenido un
acercamiento importante desde el punto de vista de I+D.
Fuera de Chile han tenido un acercamiento con varios hospitales de la red del National Health Service (NHS) en
Inglaterra a través de otro de sus partners 3DBGIRE. También reciben la opinión experta de la empresa británica
3D Life Prints, de Precise3D en Dubái, y la Universidad de Nebraska en Omaha, USA, lo que les permite obtener
feedback de una completa red de investigadores e ingenieros de distintas organizaciones, una de ellas la NASA.
Por otro lado, sus proyectos han contado con tal cobertura internacional, que se han acercado profesores y
alumnos del MIT, Stanford y Harvard para aportarles su retroalimentación, además de ingenieros de empresas
como Airbus o Lockeed Martin.
En relación al proyecto de la mascarilla NanoHack, hoy en día mantienen relaciones comerciales en Chile, Estados
Unidos, México, Omán, Dubai, Inglaterra, Polonia, Nigeria, Brasil, Francia, entre otros países. Además, la venta de
sus materiales antimicrobiales ha tenido un aumento exponencial en la demanda en los últimos meses, lo que les
permite proyectar un crecimiento de 120% respecto el año anterior, además de poder comenzar a proyectar
nuevas líneas de negocios en otras industrias fuera de la impresión 3D. En particular este proyecto ha requerido
de una compleja red de actores para poder llevarse a cabo, tanto en el ámbito privado como público, y que ha
permitido llegar rápidamente a los 16 millones de descargasen el mundo basando el modelo en Diseño Centralizado
con Feedback y Manufactura Distribuida, es decir, los diseños nacen de la compañía con base en Chile pero se
comparten en su website en modalidad Open Source para ser descargados de manera gratuita, reccibir muy
rápidamente feedback de todo el mundo y luego ser impresos en cualquier parte donde haya un computador,
acceso a una impresora 3D y a sus materiales antimicrobiales.
 Distintos actores involucrados en el proyecto colaborativo de las mascarillas NanoHack en Chile

PROCESO DE INNOVACIÓN
Los fundadores de Copper3D han optado por un proceso de innovación en velocidad, con un alto nivel de
colaboración y búsqueda de feedback dentro de sus equipos y fuera de ellos a nivel internacional, tanto entre
expertos como en potenciales clientes y usuarios. De acuerdo a Daniel Martínez, Director de Innovación de
Copper3D, “En el caso de las nuevas aplicaciones el proceso comienza poniendo el foco en un gran problema o
desafío, idealmente de carácter global, en que la tecnología de Impresión 3D Antimicrobial pudiera tener un rol
prometedor. Luego de una fase de investigación y conformar un robusto marco teórico y conceptual, comenzamos
un proceso de ideación y brainstorming dentro del equipo que deriva rápidamente en el desarrollo de prototipos.
Esa fase se repite hasta que llegamos a un prototipo de alta resolución y más funcional. Una vez el equipo está
satisfecho con el avance, compartimos este diseño con partners expertos de nuestra red internacional, de quienes
recibimos feedback de alto valor. Esto generalmente lleva a cambios adicionales en el diseño y más prototipos.
Una vez esta fase de consulta a expertos y depuración del diseño ha terminado desde un punto de vista técnico y
funcional, subimos el diseño a nuestro website en formato open source para que cualquier persona en el mundo
pueda descargarlo, imprimirlo, probarlo y dar feedback adicional al equipo de Copper3D. Una vez validado este
diseño, comienza la fase de lanzamiento del producto al mercado. Las validaciones y certificaciones clínicas
también las realizamos por medio de colaboraciones dentro de una red nacional e internacional, apoyada en Chile
por la Dirección de Innovación de la Universidad de los Andes y la Clínica Universidad de los Andes”.

INDUSTRIA LOCAL: CHILE Y EL COBRE

Chile es un país minero, donde la principal industria de exportación es el cobre, abasteciendo un 28% de la
demanda internacional viii. Esta industria impacta en un 10% la economía interna del país (PIB), además de ser el
segundo sector en emplear la mayor cantidad de chilenos en el territorio nacional (5,4% de la fuerza laboral se
encuentra en esta industria) ix.
En el paper Ciclo económico y minería del cobre en Chile, los autores encuentran que “en términos cuantitativos,
un aumento de 1% del precio del cobre causa un incremento acumulado de 0,16% en el PIB en cinco años.” x.
Si bien Chile es el principal exportador de cobre, no se ha caracterizado por exportar productos con valor agregado
de cobre. Uno de los desafíos que las autoridades e instituciones de la sociedad civil se han planteado en los últimos
años ha sido incrementar la exportación de productos de cobre más allá del commodity.
De acuerdo a la Visión Estratégica al 2035 del Ministerio de Minería, el objetivo sería “exportar 130 a 150 millones
de toneladas de cobre y otros minerales, durante los 20 años que median entre 2015 y 2035 (…) Además, se habrán
creado 250 empresas proveedoras de clase mundial que exportarán tecnologías y servicios intensivos en
conocimiento con negocios ese año por un total de US$4.000 millones” xi. Dentro de esto, los focos estarían en
Desarrollo de Ecosistema y Economía Impulsada para la Innovación con Internacionalización y Diversificación
Productiva. Lo anterior se realiza por medio de instituciones de apoyo a la investigación, innovación y
emprendimiento, tales como Conicyt, Corfo, Codelco Tech, Universidades, Empresas de distintas industrias y
algunos Ministerios, entre otros actores, los cuales de acuerdo a Daniel Martinez, “han generado un activo
ecosistema endémico de emprendimiento e innovación en torno a soluciones antimicrobianas basadas en cobre
en el país”.
Los beneficios de la actividad antimicrobiana del cobre han sido ampliamente estudiados y documentados en los
últimos 20 años. Incluso antes de la pandemia, Chile fue pionero en el uso de cobre en superficies y objetos con
fines antimicrobianos, incluidas las áreas públicas.
Actualmente, según el World Economic Forum xii en Chile hay alrededor de 70 empresas que incorporan
nanopartículas de cobre en sus productos como solución antibacteriana. Mucho antes del COVID-19, se podía
encontrar cobre en la ropa, zapatos, cosméticos, sacos de dormir, sábanas, detergentes e incluso pintura. En 2014,
el Aeropuerto Internacional de Santiago introdujo láminas de cobre en sus mostradores de atención al cliente y
casetas de inmigración.
Dado lo anterior, “la Environmental Protection Agency (EPA), organización encargada de proteger la salud humana
y el ambiente en los Estados Unidos, el año 2008 aprobó el registro de más de 300 aleaciones de cobre al valorar
su propiedad bactericida, para su uso en superficies de contacto sólidas con aplicaciones en salud” xiii, siendo así
declarado el primer material bactericida del mundo xiv.

MODELO DE NEGOCIOS
El rol de Copper3D ha sido relevante en poner la Impresión 3D Antimicrobial como una atractiva solución dentro
de la industria de Manufactura Aditiva, sobre todo en este nuevo contexto de pandemia del COVID-19,
desarrollando las primeras aplicaciones antimicrobiales a base de estos nuevos materiales activos. Actualmente se
encuentran trabajando con Mitsubishi Chemicals, con quienes se encuentran produciendo este portafolio de
nuevos materiales en Holanda y Estados Unidos. Luego, el producto final (filamentos de material antimicrobial) se
entregan a distribuidores de todo el mundo y también se encuentran disponibles a través de marketplaces como
Amazon. Los principales consumidores de estos materiales son hospitales, clínicas, universidades, centros de
investigación, centros de Innovación, startups, y empresas que requieren introducir la impresión 3D antimicrobial
en algún proceso específico de sus líneas de producción.
Los ingresos provienen de cuatro fuentes distintas. La primera, y principal, es la venta de material para impresión
3D antimicrobial la cual representa el 85% de las ventas de la startup. La segunda es la venta de objetos
(aplicaciones) antimicrobiales terminados. También cuentan con una tercera fuente que es un royalty por uso de
la marca y del diseño para clientes industriales que quieran producir y comercializar los productos de Copper3D a
nivel internacional. Prontamente abrirán una cuarta fuente de ingresos que son materiales antimicrobiales para
inyección de molde. Y, a su vez, se encuentran trabajando en lanzar una quinta vertical de negocios que son
aditivos, pinturas y recubrimientos antimicrobiales, en alianza con una petroquímica importante de Medio Oriente.
De acuerdo a sus socios, la ventaja competitiva de Copper3D ha sido su potente marca que ha ido ganando terreno
dentro de la industria y posicionándose rápidamente en el mercado internacional a través de sus exitosos
proyectos en colaboración con NASA y distintas entidades de alto prestigio a nivel mundial. Por otro lado, cuentan
con un proceso que les permite innovar a gran velocidad, lanzar rápidamente productos al mercado e ingresar en
distintas industrias en poco tiempo. Todos estos factores les han permitido crear un importante Ecosistema en
torno al concepto de Impresión 3D Antimicrobial. Daniel Martínez comenta al respecto: “Un material antimicrobial
es algo que es fácilmente copiable, pero una marca potente y una robusta red de colaboradores nos ha permitido
crear un Ecosistema en torno a nuestra marca, esto es imposible de copiar y creo que ésta es la gran ventaja
competitiva de nuestra compañía”.
En el estudio de Fostering the common good in times of COVID-19: the Responsible Innovation in Health
Perspective xv; publicado en la Rev. de Salud Pública de Brasil, se hace mención a Copper3D como un ejemplo a
seguir en Innovación Responsable en Salud (RIH), es decir, innovaciones que tienen un mérito no solo en el
producto, sino en una visión sistémica de un desafío que se aborda de manera temprana y colaborativa (Open
Innovation), engranando nuevos modelos de negocio (Open Source), nuevos modelos de manufactura y logística
(Distribuida), nuevas tecnologías (Nanotecnología, Impresión 3D) y sin dejar de tomar en cuenta aspectos
ambientales y sociales en el proceso (Medical Devices Reutilizables, Biomateriales, porcentaje de la producción
destinada a donaciones).
Según este estudio, el modelo de Responsible Innovation in Health (RIH) “consiste en un esfuerzo colaborativo en
el que las partes interesadas se comprometen a definir y cumplir un conjunto de principios, valores y requisitos
éticos, económicos, sociales y ambientales cuando diseñan, financian, producen, distribuyen, usan y descartan
soluciones sociotécnicas para abordar las necesidades y desafíos de sistemas de salud de forma sostenible” xvi. Los
autores destacan el rol de Copper3D dentro de este modelo, en el cual mencionan el Valor Organizacional de la
compañía, al ser un aporte no solo para los clientes y usuarios, sino, además, a la sociedad en su conjunto al facilitar
el acceso a sus diseños 3D en modalidad open source.

ROL DE COPPER3D EN LA CRISIS SANITARIA DEL COVID-19

Cuando llegó la pandemia del Covid-19, Copper3D ya contaba con prestigio dentro de la industria de impresión 3D,
además de encontrarse trabajando fuertemente en su core business de materiales antimicrobiales y estar abriendo
nuevas líneas de negocio. Según Daniel Martinez, decidieron tomar el desafío de explorar si la empresa podría
tener un rol importante en este nuevo contexto de pandemia, y comenzaron a trabajar en el diseño de lo que
serían las mascarillas de impresión 3D “NanoHack”, mascarillas cuyo diseño hermético, lavable, reutilizable y
antimicrobial, se podía descargar en cualquier parte del mundo.
Por otro lado, en Chile la crisis sanitaria y social han causado un desempleo del 11,2% en el trimestre marzo-mayo
de este 2020 xvii. En el país, Copper3D ha tenido un rol no solo en el plano de salud sino además, en otorgar una
opción de ingresos a todo aquel que pueda realizar impresiones 3D. Hubo a principios de Marzo una convocatoria
para participar en el proyecto #HackThePandemic xviii (la entidad ejecutora de este proyecto en Chile), que reclutó
un total de 616 entidades participantes (makers particulares o startups) en todo Chile, con lo que se lograron
articular un total de 1.184 impresoras 3D disponibles trabajando en red. De los anteriores, 66 pudieron mantener
un contrato de servicios con Hack The Pandemic, cada uno de los cuales generó ingresos mensuales promedio de
$500.000 pesos chilenos (lo que es superior al sueldo mínimo del país). Además, las donaciones de mascarillas
hasta ahora suman 1.500 (valorizadas en más de 40 millones de pesos chilenos) y se encuentran postulando a un
fondo para donar otras 2.000 adicionales valorizadas en casi 60 millones de pesos chilenos.

EXPANSIÓN: NUEVAS OPORTUNIDADES PARA COPPER3D

El mercado principal de Copper3D es la industria biomédica, sin embargo, los socios se han dado cuenta de que
existen otras oportunidades para el material que han desarrollado en otras industrias fuera de la impresión 3D.
Uno de los proyectos interesantes en el que trabajaron el 2019 fue en colaboración con el Hospital Luis Calvo
Mackenna (Santiago de Chile), para quienes desarrollaron juguetes antimicrobiales para niños con cáncer que se
encuentran en aislamiento clínico y que no pueden jugar con juguetes tradicionales dada la alta carga microbiana
que estos presentan. También han patentado productos tales como una botella que es capaz de eliminar la carga
microbiana del agua, lo que permite verter en la botella agua contaminada y al cabo de un tiempo transformarla
en agua potable. También han aplicado esta tecnología a la lactancia materna de madres con VIH xix, con un
dispositivo capaz de eliminar la carga viral de la leche en pocos segundos y que permitiría una lactancia más segura
y evitar cientos de miles de contagios y muertes al año. Asimismo, se encuentran trabajando en el desarrollo de
polímeros de inyección, pinturas y revestimientos antimicrobiales en colaboración con una empresa petroquímica
con sede en Dubai. Todos estos nuevos proyectos de Copper3D se encuentran muy alineados con la arquitectura
de innovación definida por la empresa, que demuestra su interés en desarrollarse a futuro en tres principales
dominios: Nuevos Materiales, Plataformas y Soluciones.
Respecto del futuro de la compañía, Daniel Martínez menciona: “El escenario hoy en día, en un contexto post
pandemia del COVID-19 es muchísimo más interesante, complejo y desafiante. Hoy hay muchísimas oportunidades
de desarrollo en múltiples industrias debido a que hay una conciencia mundial respecto del peligro de los virus y
bacterias, finalmente todos entendimos que estos microbios aunque no los vemos, son muy reales y fácilmente
nos pueden matar, por lo tanto debemos ser muy cuidadosos en el tipo de industria en la que queremos entrar, el
tipo de aplicaciones que queremos o podemos desarrollar y el tipo de partners que vamos a elegir para ejecutar
estos
proyectos. También va a ser relevante el hacer foco en lo que realmente sabemos hacer y saber elegir también en
qué proyectos no queremos estar. En definitiva, las infecciones, pandemias y la resistencia bacteriana son desafíos
globales de enormes magnitudes y nosotros queremos ser uno de los actores importantes proponiendo soluciones
a estos desafíos, que el mundo necesitará con urgencia en el futuro próximo”.
Future of Copper3D in 3 main domains xx

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