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1-Una impresora 3D es un dispositivo capaz de reproducir un objeto sólido tridimensional

mediante la adición de material, cuyo diseño se realiza en computadora. Al introducirse el


control numérico por computadora (CNC) basado en una serie de códigos numéricos que
controlan la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la maquina
haciendo movimientos complejos, (líneas diagonales, círculos y trayectorias
tridimensionales) se automatizan los procesos de manufactura.
Estos programas de diseño por computadora que generan los modelos se les conoce
como sistema de diseño asistido por computadora (CAD) y los equipos que reciben dichos
programas para controlar las tareas de fabricación se les llama sistema de fabricación
asistido por computadora (CAM) ambas conforman un sistema integrado CAD/CAM.
Unos de los procesos consiste en añadir material capa por capa y desde abajo hacia
arriba. Generalmente se utiliza plástico pero se está experimentando también con otros
materiales como el metal.
En la actualidad se está extendiendo su uso en la fabricación de todo tipo de objetos, la
prefabricación de piezas, modelos para vaciado, alimentos, prótesis médicas (ya que la
impresión 3D permite adaptar cada pieza fabricada a las características exactas de cada
paciente)
En la actualidad los procesos de fabricación más comunes son:

 Modelado por deposición fundida (FDM): Consiste en depositar polímero fundido


sobre una base plana, capa a capa. El material, que inicialmente se encuentra en
estado sólido almacenado en rollos, se funde y es expulsado por una boquilla en
minúsculos hilos que se van solidificando conforme van tomando la forma de cada
capa.
 Sistemas de fabricación por compactación (SLS): son impresoras 3D de tinta las
cuales utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo e impresoras 3D
láser, el cual transfiere energía al polvo haciendo que se polimerice. Después se
sumerge en un líquido que hace que las zonas polimerizadas se solidifiquen.
Dependiendo del uso que se les dé se pueden encontrar impresoras que son de uso
aficionado y otras industriales, con más accesorios. Las de aficionados se utilizan con
fines principalmente educativo, didáctico, no están preparadas para trabajar a diario 24
horas como las industriales.
2- Podemos ejemplificar el uso de la impresora 3D en una organización como el Hospital
Garrhan. En la actualidad el hospital aplica la impresión 3D para cirugías del corazón. Se
trata de una técnica disruptiva que puede ser beneficiosa tanto para el paciente como
para el médico tratante.
Si bien en el ámbito de la medicina es una herramienta que todavía tiene un largo camino
por delante, dado que no está siendo explotada al 100%, se tiene previsto que en los
próximos años se explote mucho mas esta tecnología.
En lo que va del año, 2018, ocho parientes con cardiopatías congénitas complejas fueron
operados en el Hospital Garrahan gracias a la impresión 3D de pequeños corazones. Se
trata de una técnica innovadora que promete cambiar las cirugías de alta complejidad en
Argentina y el mundo. La impresión 3D del órgano que se necesita reparar permite
conocer la anatomía exacta, desarrollar la estrategia quirúrgica y practicarla antes de
entrar al quirófano. Así, el especialista podrá estar más seguro al momento de realizar la
intervención en el paciente.

Es importante destacar que cada impresión 3D de un corazón es única y permite conocer


aspectos de la patología del paciente antes del momento de la cirugía.

La dinámica de la técnica tiene diversos pasos antes de llegar al momento en que los
médicos tienen el corazón artificial en sus manos. En primer lugar, se realizan estudios
convencionales, el siguiente paso es el análisis de los resultados de los estudios
realizados, los cuales se cargan en un software especial para poder imprimir el órgano
artificial en 3D. Una vez impreso, los médicos tendrán una réplica exacta del corazón del
paciente al que deben intervenir.

Este caso señala como la Impresión 3D permite avanzar, y mejorar, los procesos, por más
complejos que sean, de una organización.

3- La impresión 3D tuvo mayor impacto a nivel social cuando se pudo resolver la


reducción de los costos de las prótesis, beneficiando a las personas que deben utilizar las
mismas, pero su situación económica no se lo permitía.
Fue así que la organización, sin fines de lucro, Atomic Lab desarrolló un nuevo método
que pudo permitir la reducción de la adquisición de las prótesis alcanzando hasta un 90%,
democratizando el acceso a dichas prótesis.
En 2016 Atomic Lab, de la mano de Gino Tubaro, creó un evento llamado ¨Manotón¨.
Dicho evento contó con la colaboración de Microsoft y 50 colaboradores, gracias a ellos
se invitó a más de 200 familias con la necesidad de una prótesis. Las entregas que se
realizaron durante el evento tienen aproximadamente un año de duración, ya que muchos
elementos se rompen con el uso o deben ser adaptados de acuerdo al crecimiento de las
extremidades. En esta oportunidad, las prótesis fueron destinadas para chicos y
adolescentes que sufrieron amputaciones o agenesia (desarrollo defectuoso de la mano)
en las que estén ausentes los dedos pero si haya una muñeca, y por otro lado, para
amputaciones un poco por detrás de la muñeca. Los seleccionados tuvieron que enviar
previamente una foto de su amputación y su mano sobre una hoja cuadriculada para
tomar las medidas correspondientes.
Gino Tubaro es un joven emprendedor de 22 años que, entre otros, fue reconocido por el
Ex Presidente Barack Obama en su llegada a la Argentina. Tubaro sueña que todas
aquellas personas con la necesidad de una prótesis tengan acceso a ella casi de forma
gratuita. Por este mismo motivo la organización Atomic Lab deja al libro acceso la
información para que cualquiera obtenga su prótesis.

4- La impresora 3D remonta la idea desde el Siglo XIX, donde un fotógrafo escultor


francés llamado François Willème muestra la primera tecnología de “escaneo en 3D” del
mundo, mediante el uso de 24 cámaras para fotografiar a un mismo sujeto desde
diferentes ángulos.
Luego en 1892, el inventor Joseph E. Blanther obtiene una patente para un método de
creación de mapas topográficos en 3D utilizando un método de estratificación, similar en
concepto a las impresoras 3D actuales.
Toma una estructura más sensata en 1980, donde los primeros intentos de impresión 3D
moderna se llevan a cabo en un momento en que la mayor parte del mundo sólo piensa
en fotografías (2D), así que por qué no dar un paso más para reinventar las impresiones
de aquel momento, Kodak y Polaroid fueron unos de los primeros en experimentar estas
impresiones . En ese mismo año el Dr. Hideo Kodama presenta la primera patente
relacionada a dicha tecnología  que describe un sistema de prototipado rápido de
fotopolímeros. La idea de Kodama consiste en utilizar una tina de fotopolímero, expuesto
a la luz ultravioleta, para endurecer una pieza.
En1982 Chuck Hull inventa el aparato de estereolitografía (SLA). Esta técnica de
impresión 3D se refiere a un método de impresión de objetos “capa por capa” mediante un
proceso en el que los láser provocan que las cadenas de moléculas se unan, formando
polímeros. Hull continúa y en 1986 patenta la tecnología y funda 3D Systems Corporation,
el cual presenta el primer sistema de impresión 3D comercial del mundo, el SLA-1.

Al año siguiente en 1987 el Dr. Deckard y el Dr. Beaman de la universidad de Texas


inventan la sintetizacion selectiva por láser (SLS) que consiste en utilizar un láser para
sintetizar material en polvo.
En 1989 Scott y Lisa Crump desarrollan la técnica de modelado por deposición fundida
(FDM) que en 1990 patentan y fundan la empresa Stratasys para su comercialización, 10
años después la sociedad Objet LTD patenta la tecnología PolyJet  photopolymer, 
(adquirida por Stratasys)  funciona con Un fotopolímero líquido que se rocía y  se solidifica
gracias a una luz ultravioleta,  la impresión se realiza capa a capa.
Algunos de los acontecimientos más relevantes fueron por ejemplo:
 1999 – ÓRGANOS DE INGENIERÍA TRAEN NUEVOS AVANCES EN MEDICINA
El primer órgano criado en laboratorio que se implementó en humanos fue un aumento de
la vejiga urinaria utilizando recubrimiento sintético con sus propias células. Debido a que
están fabricadas con células propias del paciente, el riesgo de rechazo es prácticamente
nulo.
 2002 – UN RIÑÓN 3D EN FUNCIONAMIENTO
Los científicos diseñan un riñón en miniatura completamente funcional y con la capacidad
de filtrar sangre y producir orina diluida en un animal.
El desarrollo llevó a la investigación en el Instituto de Wake Forest de Medicina
Regenerativa el objetivo de imprimir los órganos y tejidos con tecnología de impresión 3D.

 2005 – OPEN-SOURCE COLABORA CON LA IMPRESIÓN 3D


EL Dr. Adrian Bowyer funda RepRap, en la Universidad de Bath, una iniciativa de código
abierto para construir una impresora 3D que puede imprimir la mayoría de sus propios
componentes. La visión de este proyecto es el de democratizar la fabricación de unidades
de distribución de bajo coste RepRap a las personas de todo el mundo, lo que les permite
crear productos a diario por su cuenta. 
 2009 – KITS DE IMPRESORAS 3D DIY ENTRAN EN EL MERCADO.
Desarrollan herramientas web para la impresión 3D que se difunden de manera gratuita.

 2012 – PRIMER IMPLANTE DE PRÓTESIS DE MANDÍBULA IMPRESA EN 3D.


Doctores e ingenieros holandeses trabajan con una impresora 3D especialmente
diseñada por la empresa LayerWise, la cual permite imprimir prótesis de mandíbulas
personalizadas. Este grupo ha podido implantar una mandíbula a una mujer de 83 años
de edad que sufría una infección de hueso crónica. Esta tecnología se está estudiando
más profundamente con el objetivo de poder promover el crecimiento de nuevo tejido
óseo.
 2017 – NUEVA TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN LLAMADA ADAM (ATOMIC
DIFFUSION ADDITIVE MANUFACTURING).
Markforged es una empresa estadounidense reconocida dentro de la industria por
sus impresoras 3D de fibra de carbono. Utiliza un material hecho de polvo de titanio,
acero inoxidable, aluminio, acero o inconel para producir piezas metálicas. La compañía
prometió reducir drásticamente los costos de la impresión 3D de metal.

5- La idea no exploto al mercado hasta cuanto y tanto no halla tenido una relevancia a
nivel mas local o mejor dicho domiciliario, lo que digo con esto es qué se empezó hablar
más del tema cuando se pudo utilizar para la fabricación de manos ortopédicas que de
forma muy sencilla a través de videos tutoriales se puede fabricar una impresora 3D en su
hogar y fabricar una prótesis, de todas formas hay casos donde a nivel industrial ya se
venía utilizando como por ejemplo para la construcción de casas, que optimizaba la
producción de hasta 10 casas por 24hs, o para la fabricación de ensambles. Siempre
permitiendo ganar tiempo y modernizar la cadena de producción, abaratando costos como
también accediendo a la modificación de la impresión ante cualquier eventualidad o
pedido.
Es así como recién ahora y entendiendo su años de progreso que se debe dar para la
perfección de la idea ya que siempre atrae errores a lo primero y con ello perfecciones
llevando así a que hoy en día tenga una relevancia aun mayor con una tecnología que lo
puede acompañar y buscando siempre materiales y técnicas que ayuden tanto a abaratar
como también que perdure los productos fabricados.

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