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1. ASPECTOS GENERALES........................................................................................................1
2. BASE TECNICA.......................................................................................................................1
2.1. Reservorios.........................................................................................................................1
2.1.1. Definición...................................................................................................................1
2.1.2. Finalidad de los reservorios........................................................................................1
2.1.3. Tipos...........................................................................................................................2
2.2. Macromedición...................................................................................................................3
2.2.1. Variables hidráulicas involucradas.............................................................................4
2.2.2. Variables y Puntos de Medición.................................................................................4
3. ORGANIZACIÓN DE LA OPERACIÓN.............................................................................4
3.1. Funciones y Características Básicas...................................................................................5
3.1.1 Operación de líneas de conducción...........................................................................5
3.1.2 Operación del reservorio y red de distribución..........................................................5
3.2. Dimensionamiento de Personal..........................................................................................6
3.3. Control Operacional...........................................................................................................6
4. PROCEDIMIENTOS.............................................................................................................6
4.1. Verificación de las Líneas de Conducción..........................................................................9
4.1.1. Objetivo......................................................................................................................9
4.1.2. Descripción de las etapas............................................................................................9
4.2. Maniobra para Lavado y Desinfección de Reservorios.....................................................10
4.2.1. Objetivo....................................................................................................................10
4.2.2. Descripción de las Etapas.........................................................................................10
4.3. Actividades para Cloración y Desinfección de la red de aduccion....................................11
4.3.1. Objetivo....................................................................................................................11
4.3.2. Descripción de las etapas..........................................................................................11
4.4. Actividades Operativas de las Válvulas en la red de aduccion.........................................12
4.4.1. Operación Manual....................................................................................................12
4.4.2. Operación en Condiciones No Normales del Sistema...............................................12
5. LOGISTICA PARA CONTRATACION DEL PERSONAL...............................................13
6. MATERIAL DE APOYO....................................................................................................14
7. CONCLUSIONES................................................................................................................15
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. ASPECTOS GENERALES
En este Manual se presenta la concepción y estructura básica, así como los procedimientos y
recomendaciones para que EPSA BUSTILLO M.S., organice las actividades de Operación para los
reservorios, plantas potabilizadoras y redes de agua potable del estudio.
Es necesario indicar que la “Operación y Mantenimiento” está íntimamente unido a la operación de
líneas de conducción y aducción, por tal motivo en el presente volumen trataremos estos ítems en
forma general, reservorios y redes de distribución.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de operación y
mantenimiento de los proveedores sobre los equipos y herramientas utilizadas por el equipo de
operación; así como los recursos de capacitación que se brinden a los integrantes del equipo, los que
deberán ser periódicos.
2. BASE TECNICA
2.1. Reservorios
2.1.1. Definición
a) Volumen de agua
El reservorio permite almacenar y regular el agua para atender las variaciones de consumo y
demandas de emergencia de la ciudad.
Atención de las variaciones de consumo.- El consumo de agua de la ciudad no es constante,
variando durante el transcurso del día o de los días durante el mes.
La ubicación del reservorio entre las unidades de producción / tratamiento y la red de distribución,
permite tener un flujo constante en las diversas unidades del abastecimiento del agua, como:
o Captaciones de agua
o Línea de impulsión
o Planta de tratamiento de agua
o Línea de conducción por gravedad
Esas unidades son dimensionadas para atender el caudal promedio del día de mayor consumo; En
cuanto al Reservorio de Almacenamiento ha sido dimensionada para atender el caudal máximo de la
hora de mayor consumo.
b) Mantener las condiciones de presión
2.1.3. Tipos
Características Tipo
Implantación en el
- Apoyado
terreno
Tubería de rebose - Descarga directa sin válvula fuera del reservorio a la tubería de
limpia.
Componentes Externos
2.2. Macromedición
Para la operación del sistema de distribución se debe tener información oportuna y correcta como
mínimo se deben aplicar tres variables hidráulicas: caudal, presión y nivel en los reservorios.
La medición del caudal permite evaluar el comportamiento del sistema en función de su
configuración física y en función de las demandas de agua.
La presión es el indicador que posibilita identificar la falta o disponibilidad de agua en un punto
dado del sistema y la ubicación de posibles tramos críticos de la red por la insuficiencia de sus
diámetros.
La medición del nivel permite verificar el normal comportamiento del consumo poblacional.
3. ORGANIZACIÓN DE LA OPERACIÓN
La operación o maniobra del sistema de abastecimiento que incluye líneas, reservorios y redes, es
un servicio de gran responsabilidad en cuanto al abastecimiento de agua, así como para la seguridad
de los componentes.
Aunque el sistema de abastecimiento de EPSA BUSTILLO M.S., esté cerca de las condiciones
ideales de operación, es necesario ejecutar la operación con atención y sumo cuidado; se debe
considerar dos tipos de operación rutinaria:
a) Gran operación
b) Pequeña operación
Son las acciones y maniobras en los reservorios y las redes de distribución donde, para abastecer
o interrumpir el servicio, es necesario que se abran o cierren determinadas válvulas.
a) Encargado
o Operarios valvuleros.
b) Funciones básicas
o Ejecutar las maniobras especificadas.
o Consultar los planos de las líneas.
o Realizar las medidas y controles establecidos.
o Operar con seguridad las líneas y accesorios.
o Ejecutar maniobras periódicas para garantizar la operación de las válvulas y otros
accesorios.
o Ejecutar el seguimiento constante de las líneas que están ubicadas en zonas no urbanas.
o Investigar la falta de agua local o general.
o Realizar los reportes en formatos de control operacional.
a) Encargado
o Operario valvulero.
b) Funciones básicas
o Ejecutar las maniobras especificadas.
o Consultar los planos de redes y reservorios.
o Realizar las medidas y controles establecidos.
o Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de las redes y reservorios.
o Investigar la falta de agua local o general.
o Realizar reportes en formatos de control operacional
EPSA BUSTILLO M.S. deberá contar con un formato apropiado para reportes operacionales, en
donde se debe registrar la información básica relacionada con el comportamiento de las líneas y
estructuras. Posteriormente, ser procesadas sistematizadas para obtener estadísticas necesarias del
comportamiento de las unidades; la eficiencia y eficacia de las acciones operacionales; así como
evaluar y optimizar los tiempos y costos para estandarizar procedimientos.
4. PROCEDIMIENTOS
Los objetivos de la operación del sistema, una vez establecida, deberá comprender los siguientes
lineamientos:
o Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.
o Dejar que los niveles de los reservorios fluctúen durante el día en respuesta a la variación
de la demanda, asegurando que los reservorios comiencen llenos.
o Mantener llenas las tuberías, con presiones sobre la atmosférica en todas partes.
o Efectuar el racionamiento, si lo hubiera mediante un programa de cierres parciales de las
válvulas de control de los sectores.
o Controlar automáticamente los elementos del sistema, desde un punto local, las válvulas
de entrada a los reservorios (por nivel y/o presión), los pozos.
o Disponer para uso eventual el control manual de todos los elementos del sistema.
o Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (incluso el cloro
residual) en cada sector.
o Realizar un programa continuo de mantenimiento preventivo de todas las unidades.
a) Demanda
Registros del día anterior al día siguiente sobre:
o Niveles en los reservorios
o Caudales en la red y entrada a los sectores
o Presiones en la red
b) Producción
Se tomará en cuenta:
o Registros de caudales de todas las fuentes,
o Disponibilidad de agua sobre el rio Katiri (superficial y subterránea)
o Análisis estadístico de la variación de los caudales
4.1.1. Objetivo
Para la verificación de las líneas de conducción e impulsión, el personal encargado para estas
labores deberá:
a) Estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación acerca del plano de la
línea de conducción.
b) Realizar periódicamente un recorrido de la línea y reservorios para verificar el estado
general de las mismas, de los accesorios e informar sobre situaciones anormales tales como
construcciones, inconvenientes, derivaciones clandestinas, etc.
Válvula de compuerta
o Verificar estado general.
o Efectuar limpieza.
o Maniobrar periódicamente.
Válvula de descarga (purga)
o Verificar estado general.
o Comprobar existencia de fuga de agua.
o Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.
Válvula de aire
o Verificar estado general.
o Verificar operación del accesorio.
Dispositivos antigolpe de ariete
o Verificar estado general.
o Verificar operación del accesorio.
Juntas de expansión / dilatación / anclajes
o Verificar estado general.
o Comprobar existencia de fuga.
Estaciones rompe-presión
o Verificar estado general.
o Efectuar limpieza periódicamente.
4.2.1. Objetivo
Orientar la secuencia de actividades necesarias para el lavado y desinfección de los reservorios del
sistema.
Con la finalidad de optimizar el recurso agua, se deberá planificar adecuadamente la fecha para la
ejecución de la limpieza, debiendo para el efecto reducir el tirante de agua mediante consumo.
4.2.2. Descripción de las Etapas
a) Programar la limpieza del reservorio, prevenir para este efecto disminuir el tirante de agua
mediante el consumo de la red.
b) Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y permanecer abierta la válvula de
salida, para que la descarga de agua sea rápida.
c) Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio (1,0 m), abrir la
descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance 20 cm.
d) Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada en el
lavado del reservorio.
e) Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los residuos.
f) Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando ingrese el agua
limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
g) Cerrar la válvula de descarga
h) Abrir la válvula de entrada del reservorio y llegando hasta 0,30 m, a partir del cual se
aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50 p.p.m. de cloro libre,
refregando paredes y fondo con utilización de herramientas adecuadas.
i) Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente el registro de
entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua.
j) Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga hasta descargar todo el agua con el
cloro concentrado.
k) Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada.
l) Abrir nuevamente la válvula de entrada para poner en funcionamiento el reservorio
desinfectado.
m) En los reservorios existentes dotados de by-pass, se debe evitar el uso de by-pass; de esta
manera acelerar con el trabajo de limpieza del reservorio.
4.3.1. Objetivo
Permitir que redes nuevas o tramos de líneas sean operados con seguridad, así como disponer para
el servicio, tramos donde existió contaminación.
Mediante líneas de aducción de diferente diámetro se empalman a las redes de distribución, cuyo
funcionamiento es netamente por gravedad.
Las presiones en la red de aducción se encuentran en el rango de 10 a 35 bares para el momento de
mínimo consumo y máximo consumo horario.
Existen algunos puntos localizados que escapan a este parámetro, que de ninguna manera afectará al
normal comportamiento de la red.
Los problemas a presentarse, estarían relacionados con la ruptura de las tuberías matrices.
De acuerdo a la situación de emergencia, se aislarán las tuberías matrices, con el cierre de las
válvulas respectivas, adicionalmente al cierre de estas válvulas, según sea el caso, deberán abrirse
las válvulas de emergencia correspondientes, para continuar con el abastecimiento a otros
circuitos.
El cierre repentino de las válvulas puede causar sobrepresiones en la tubería. El grado de
sobrepresión es afectado por unas variables (la velocidad de flujo, el largo de tubería sin conexiones
aguas arriba de la válvula y la velocidad de cierre) siendo esta última la más crítica. Dentro de los
sistemas de distribución el cierre de válvulas normalmente no produce sobrepresiones capaces de
reventar la tubería, debido, entre otros aspectos, a las siguientes razones:
o Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rápidamente.
o La tubería es de diámetro menor y con capacidad de aceptar presiones mayores que aquellas
normalmente experimentadas.
o Existen conexiones frecuentes, aguas arriba de las válvulas, a través de las cuales la onda de
presión se puede disipar.
En otras situaciones el cierre de las válvulas podría dar lugar a sobrepresiones críticas dependiendo
en la velocidad de cierre.
La elevación de presión es independiente del diámetro del tubo pero la velocidad de cierre posible
disminuye a mayor tamaño de válvula, se puede concluir que es poco probable, aún posible, que el
cierre manual de válvulas en el sistema de distribución pueda producir sobrepresiones dañinas a la
red.
Sin embargo, queda la posibilidad, especialmente para válvulas tipo compuertas ubicadas
sobre tubos de asbesto-cemento u otro tubo donde la margen de presión disponible es menor de lo
obtenido con fierro o acero. En estas situaciones se recomienda efectuar el cierre lentamente,
con atención especial al cierre final.
Por otro lado, la velocidad de cierre de las válvulas motorizadas debe restringirse para que las
sobrepresiones sean aceptables. El siguiente cuadro muestra una relación de las velocidades
máximas de cierre para los tipos y diámetros de válvulas que podrían ser motorizadas para las obras
propuestas.
Velocidades Máximas de Cierre Permitidas en Válvulas Motorizadas
Tiempos de cierre mínimos para tipos de válvula (segundos)
Diámetro
Globo Globo Aguja Aguja con
mm Compuerta Mariposa Bola
simple anticavitante Simple ranuras
Para evitar que se proporcionen actuadores capaces de cerrar las válvulas en tiempos más cortos que
los indicados en el cuadro, las especificaciones incorporarán los límites correspondientes. No
obstante, es importante que en la práctica no se realice ninguna operación que pueda resultar en un
cierre más abrupto de las válvulas.
El Contratista facilitará personal técnico calificado , 01 técnico y dos operadores, cada uno con
experiencia demostrada y documentada mediante CV ante EPSA BUSTILLO M.S., para hacer las
actividades de operación de las válvulas y dispositivos hidráulicos y de control existentes en los
reservorios a que se refiere el Capítulo Nº 7 del presente manual.
6. MATERIAL DE APOYO
A continuación se presenta la lista de materiales necesarios, los cuales deberán estar disponibles
para que la operación sea ejecutada de acuerdo a una técnica apropiada.
7. CONCLUSIONES
Casi en su totalidad de los reservorios ya descritos, cuentan con su respectivo BY- PASS el mismo
que ayudara como medida auxiliar mientras se hacen las reparaciones y mantenimientos de los
reservorios.
Una vez que se concluya con el proyecto, el contratista presentara los planos As Built los cuales
manejaran los técnicos de la EPSA BUSTILLO M.S.