PINTADO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

En el caso de aplicación de pintura en estructuras metálicas resaltaremos la aplicación de

PINTURA ELECTROSTÁTICA O PINTURA EN POLVO. Esta pintura tiene la característica de poder
recubrir todo tipo de productos y materiales metálicos, tanto ferrosos como no ferrosos, por
ejemplo, aceros, aluminio, fierros, máquinas, muebles, partes de automóviles y estructuras
metálicas.

Este recubrimiento se aplica mediante una pistola especial para pintura en polvo o
electrostática, que mezcla aire con las partículas de la pintura y procede a cargarla
eléctricamente, gracias a esta carga se adhieren a la superficie de la pieza a ser pintada, y
permanecen adheridas a la pieza por carga estática.

Posteriormente las piezas son trasladadas a un horno, donde gracias a la temperatura y

mediante un proceso de curado, da como resultado un recubrimiento uniforme, de alta
calidad, atractivo y de extrema durabilidad.

Este tipo de pintado es utilizado en la industria para diferentes aplicaciones, en las cuales se
deben tener en cuenta factores tales como: la corrosión, la exposición al sol o la resistencia al
impacto.

Algo resaltante de la PINTURA ELECTROSTÁTICA es que no producen burbujas y permite un

ahorro de hasta un 97% en el momento de su aplicación, las cuales son trasladadas a un horno
de curado la cual funde las partículas y las adhiere de forma permanente a la superficie
dándole un acabado liso.

Viendo el tema de rendimientos y procesos de aplicación la pintura en polvo tiene un

rendimiento tórico de 8.5 metros cuadrados por kilogramo de pintura y esta es aplicada por
una pistola de atomización electrostática la que incluye un aplicador que funciona solo con aire
comprimido y utiliza un alternador accionado por aire acoplado a un conjunto de cascada de
voltaje que se utiliza para generar la carga electrostática internamente.

Teniendo en cuenta todo lo mencionado, la aplicación de PINTURA EN POLVO puede ser una
alternativa para la protección de estructuras metálicas ya que brinda una alta resistencia a la
intemperie y tiene un buen rendimiento lo cual disminuye costos.
CONCUSIONES

Después de ver la problemática que existe en las estructuras metálicas expuestas a la

intemperie podemos decir que es necesario un buen tratamiento en estas estructuras
las cuales garanticen una durabilidad prolongada.

Podemos ver que uno de los factores para el tratamiento de estructuras metálicas es el
mercado nacional ya que al no ser tan comerciales el uso de estas técnicas
incrementan su costo y el tiempo, por lo cual es importante difundir el empleo de
nuevas técnicas para el tratamiento de estructuras metálicas en puentes, las cuáles
pueden abrir mercado y generar competencia en el mercado nacional.

Se debe difundir el control de calidad en todos los proyectos ya que si se hace un buen
tratamiento de las estructuras metálicas con un debido control de calidad se puede
tener estructuras óptimas las cuales pueden ser reutilizadas en otros proyectos
generando reducción de costos.

El galvanizado en caliente viene a ser una propuesta inicial para el tratamiento de las
estructuras metálicas en puentes las cuales a su vez pueden abrir el mercado nacional
al empleo de otras tecnologías.