TECNOLOGIA DE CONCRETO [TÍTULO DEL DOCUMENTO]

INDICE: PAG.

INTRODUCCION________________________________________________________ 2

OBJETIVOS____________________________________________________________ 3

DIMENSIONES DE LA BLOQUETA_______________________________________ 3

MATERIALES Y EQUIPOS_______________________________________________ 4

MATERIALES____________________________________________________ 4

EQUIPOS________________________________________________________ 6

CALCULO DE PROPORCION DE COMPONENTES PARA PROBETAS__________ 9

RESUMEN_____________________________________________________________ 10

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS_____________ 10

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS___ 12

CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS________ 15

 DESCRIPCIÓN DE LAS
MUESTRAS__________________________________ 15

 CALCULO DE
RESULTADOS________________________________________ 15

Ensayo a los siete (07) días___________________________________________ 15

Ensayo a los catorce (14) días.________________________________________ 16

Ensayo a los veintiocho (28) días.______________________________________ 17

ANALISIS DE LOS RESULTADOS__________________________________________ 18

 Calculo y análisis de
resultados__________________________________________ 18

Ensayo a los siete (07) días.___________________________________________ 18

Ensayo a los catorce (14) días._________________________________________ 18

Ensayo a los veintiocho (28) días.______________________________________ 18

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES__________________________________ 19

BIBLIOGRAFIA _________________________________________________________ 19

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ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO

I. INTRODUCCION :

El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por

los ingenieros y proyectistas porque a través de él pueden verificar si el concreto
que están empleando en una obra con una proporción determinada logra alcanzar
la resistencia exigida en dicha obra.

El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria

la rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.
La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general son
cilíndricas, siendo sus dimensiones posibles las siguientes.
Probeta Cilíndrica de 15x30
Probeta Cilíndrica de 10x20
Probeta Cilíndrica de 25x50

Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm.)

Para realizar el ensayo a la compresión se requiere como mínimo dos probetas, a
partir de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o
descartar el resultado de la probeta que se considere inadecuado debido a
diferentes factores que pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30)
probetas para obtener una curva de desviación estándar de las probetas ensayadas.
Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes.
Se untan con aceite de Carro u otra sustancia que no ataque al cemento y evite la
adherencia.
Hemos de tener mucho cuidado en el transporte y conservación.
Las caras planas de las probetas destinadas para ser ensayadas, que presenten
imperfecciones deben ser refrendadas mediante un tratamiento térmico, con una
mezcla de azufre y bentonita (conocido como kapi), para evitar que las
imperfecciones alteren en los resultados de las probetas ensayadas.

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I. OBJETIVOS :

 Elaborar probetas de concreto con la dosificación 1:4:8 (6 probetas o testigos)

y lograr un concreto cuya resistencia a la tracción sea de 90Kg/cm2.

 Determinar la resistencia a la compresión del concreto con dosificación 1:4:8 y

comparar los valores de las probetas con el valor estándar.

 Realizar Ensayo de Compresión con las 6 probetas de concreto, dos a los 7

días, dos a los catorce días y dos a los 28 días.

 Representar la curva de resistencia a la compresión versus días de fraguado, a

partir de las lecturas obtenidas al romper las probetas de concreto.

 Demostrar al estudiante de Ing. Civil los pasos que se siguen para determinar
la resistencia a la compresión de un determinado tipo de concreto (en este caso
concreto con resistencia igual a 90Kg/cm2). Este procedimiento será aplicado
cuando el estudiante ejerza su profesión, durante la ejecución de obras civiles.

II. DIMENSIONES DE LA BLOQUETA

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están

especificadas en las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas
también se incluye consideraciones para los ensayos a la compresión uni-axial
sobre las probetas de concreto.

 La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será de 6”(lo

equivalente a 15cm.) de diámetro y 30cm. de altura.

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I. MATERIALES Y EQUIPOS :
Durante la elaboración de las probetas de concreto y la rotura de las mismas
durante el ensayo correspondiente (ensayo de compresión) se empleo los
siguientes materiales y equipos.

 Moldes:
Deben ser de Hierro forjado, no adsorbente y que no reaccione con el cemento.
Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con un agente
separador de concreto (aceite, etc.).
Los Moldes deben de ser cilíndricos de altura igual a dos veces su diámetro.
 Varilla:
Debe de ser de fierro liso con diámetro de 5/8”, 60cm de largo y uno de sus
extremos boleados.

 Equipos adicionales:
Guantes protectores de concreto, plancha de metal y depósito que contenga el
integro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este
requerimiento).

 Cemento Pórtland ANDINO tipo I .-Durante la practica se empleo el

cemento “ANDINO”, este cemento contiene un porcentaje de puzolana y posee
propiedades hidraulicas.

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 Arena Gruesa.-La arena que se empleo es traída por la propia concretera

AGREMIX.

 Piedra.- Se empleo piedra de ½” .

 Agua.-Durante la práctica se uso agua que proviene de la red de agua potable,

inicialmente para mezclar el cemento, arena y piedra para formar el mortero de
concreto y después para el proceso de curado después de retirado las probetas de
los moldes.

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 Molde para Probetas.-Los moldes que se usaron para el moldeado de las

probetas, son metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no
permiten que el concreto escape del molde. Además sus dimensiones son las
mencionadas anteriormente.

PROCEDIMIENTO DE LA ELABORACION DE PROBETAS

1.- Colocar el molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre de
vibración. Porque al estar desnivelado al momento de hacer el ensayo la
superficie no será lisa y darán resultados desfavorables

2.- Llenar el molde con tres capas de igual volumen. En la última capa agregar la
cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno después de la
compactación. Cada capa debe ser compactada con 25 penetraciones de la
varilla, distribuyéndolas unifórmenle en forma de espiral y terminando en el
centro.
Después de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente unas
10 a 15 veces para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (dar
pequeños golpes con la varilla de fierro).

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3.- Quitar el exceso de concreto con la varilla de compactación para mejorar el

acabado superior. Debe darse el menor número de pasadas para obtener una
superficie lisa y acabada.

4.-Identificar la información correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y lugar

de colocación. Hay que proteger adecuadamente la cara descubierta de los
moldes con telas humedecidas o películas plásticas para evitar la pérdida de agua
por evaporación.

5.-Después de elaborar las probetas se transportaran a un lugar de

almacenamiento donde deberán permanecer sin ser perturbados durante el
periodo del curado. Si la parte superior de la probeta se daña durante el traslado
debe se debe dar nuevamente el acabado.

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DESMOLDADO

Las probetas se retiraran de los moldes entre las 18 horas después de moldeadas.
Hecho esto se marcara en la cara circular de la probeta las anotaciones para
poder identificación del molde. Luego de esto deben pasar a curado.

CURADO

1.- Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos

después de haber removido los moldes, almacene las probetas en condiciones
adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua por 18 días a una
temperatura de 23 y 25 ºC. Deben mantenerse las probetas en las mismas
condiciones de la estructura origen (protección, humedad, temperatura, etc.).

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