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FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, QUMICAS Y NATURALES UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

Trabajo Final Estadstica Aplicada


Determinacin de la viscosidad de una solucin de sacarosa por el mtodo de la esfera descendente

Profesor: Marcial R. Piris Da Motta

Alumnas: Mnica M. Covinich Miriam B. Parra Cintia L. Saldivar

Ao: 2011

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Mnica M. Covinich Miriam M. Parra - Saldivar

NDICE:

ndice: ............................................................................................................................... 2 I. Introduccin: ................................................................................................................. 3 II. Objetivos: ..................................................................................................................... 5 II.1. General: ................................................................................................................. 5 II.2. Particular: .............................................................................................................. 5 III. Materiales y Mtodos: ................................................................................................ 6 IV. Presentacin y Anlisis de Resultados: ...................................................................... 7 IV.1. ANOVA de dos factores: .................................................................................... 8 IV.2. Comparacin de medias: ................................................................................... 10 IV.3. Validacin del modelo: Anlisis de Residuos: .................................................. 11 IV.4. Regresin mltiple ............................................................................................ 16 Anlisis de regresin mltiple: ................................................................................... 19 Anlisis de varianza: ................................................................................................... 19 IV.5. Validacin del modelo: Anlisis de Residuos: .................................................. 20 V. Conclusiones .............................................................................................................. 23 VI. Recomendaciones ..................................................................................................... 24

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I. INTRODUCCIN:
Una de las propiedades importantes de los fluidos es la viscosidad, la cual se considera como la resistencia al esfuerzo tangencial o cortante, o lo que es lo mismo, al flujo. La friccin interna hace que las distintas capas de un fluido se muevan con diferente rapidez en respuesta a un esfuerzo cortante. La fuerza de corte y la tasa de flujo dependen de la viscosidad del fluido. Cuando existe flujo laminar, hay esfuerzos cortantes y deformaciones por corte, entonces, la viscosidad puede describirse en funcin de un coeficiente, denominado coeficiente de viscosidad , considerado como la razn del esfuerzo cortante y la tasa de cambio de la deformacin cortante. La Ley de Stokes se refiere a la fuerza de friccin experimentada por objetos esfricos movindose en el seno de un fluido viscoso de rgimen laminar y bajos nmeros de Reynolds y es una de las leyes utilizadas en cursos bsicos de ingeniera para la determinacin del coeficiente de viscosidad de fluidos. La condicin de bajos nmeros de Reynolds implica un flujo laminar lo cual puede traducirse por una velocidad relativa entre la esfera y el medio inferior a un cierto valor crtico. En estas condiciones la resistencia que ofrece el medio es debida casi exclusivamente a las fuerzas de rozamiento que se oponen al deslizamiento de unas capas de fluido sobre otras a partir de la capa lmite adherida al cuerpo. La ley de Stokes se ha comprobado experimentalmente en multitud de fluidos y condiciones. Este trabajo se ha realizado determinando el valor del coeficiente de viscosidad de una solucin de sacarosa de 35Brix utilizando la ley Stokes. Si las partculas estn cayendo verticalmente en un fluido viscoso debido a su propio peso puede calcularse su velocidad de cada o sedimentacin igualando la fuerza de friccin con el peso aparente de la partcula en el fluido. Considerando una esfera de radio r, y masa m que se mueve en el seno de un fluido contenido en un tubo, la ecuacin del movimiento ser (ver figura 1):

Donde: g= aceleracin de la gravedad

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m= es la masa de la esfera B= es la fuerza de empuje o de flotacin. f= fuerza de friccion opuesta al movimiento dada por la ley de Stokes

Figura 1. Fuerzas actuantes sobre una esfera que cae en el seno de un fluido

La que se puede reescribir en trminos de densidad y volumen como:

Donde:

= coeficiente de viscosidad

La velocidad terminal de la esfera se determina a partir del cociente entre, el intervalo de espacio recorrido en el tubo por la misma y el tiempo que demora. Entonces, considerando que la velocidad de la esfera es constante, e igual a la velocidad terminal de la misma, la ecuacin anterior se puede escribir:

Frmula que se utiliz para la experiencia, contrastando con el valor obtenido de tablas de la viscosidad.

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II. OBJETIVOS:

II.1. General: Evaluar si el dimetro y el tipo de material de la esfera influyen significativamente sobre el valor de la viscosidad de la solucin.

II.2. Particular: Hallar la ecuacin de prediccin de la viscosidad en funcin del dimetro y del tipo de material de la esfera para las condiciones del experimento.

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III. MATERIALES Y MTODOS:

Para el desarrollo experimental se utiliz una solucin de sacarosa de 55 Brix, preparada a partir de 55g de azcar comercial por cada 100 g de solucin, y cantidad necesaria de agua destilada para completar los 100 g de solucin. La misma fue ensayada en una probeta de 250 ml, con un dimetro interno de 20,5 mm de dimetro; el volumen total de solucin empleado fue de 230 ml (ver figura 2).

Figura 2. Esquema del viscosmetro

Se trabaj con diferentes esferas de acero y acrlico cuyas densidades son muy diferentes, con dimetros comprendidos entre D1= 3,085-3,2 mm, cuya media es 3,09 mm; y D2= 3,8 4 mm, con un valor medio de 3,95 mm; los cuales fueron medidos con un calibre. La temperatura de ensayo se mantuvo en entre 20 C a 29C, este rango se debe a que los ensayos no fueron realizados en el mismo da, por lo tanto, las condiciones ambientales fueron diferentes. El experimento consisti, bsicamente en, dejar caer las esferas en el seno fluido y evaluar el tiempo que stas demoraban en atravesar dos marcas realizadas en el tubo, lo suficientemente alejadas de la entrada para considerar que la esfera alcanza en ese intervalo una velocidad constante e igual a la velocidad terminal. Para lograr una medicin ms exacta en los tiempos de cada, el experimento fue filmado y luego analizado con un programa de computacin AVS VIDEO REMARKER 4.0. para la determinacin de los tiempos de cada.

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Una vez obtenidos los datos de tiempo, se calcul la velocidad para cada medicin, el nmero de Reynolds y la viscosidad con la ecuacin de Stokes. Los datos obtenidos con el mtodo descripto anteriormente se encuentran en la Tabla 1; la viscosidad est dada en kg/m.s

Tabla 1: Datos de viscosidad obtenidos en el experimento

Dimetro D1 (3,085 - 3,2 mm) D2 (3,8 - 4 mm)

0,018 0,017 0,016 0,019 0,020 0,023 0,024 0,019 Acero Material 0,021 0,020 0,020 0,020 0,020 0,021 0,021 0,021 0,016 0,016 0,016 0,017 0,019 0,013 0,016 0,019 0,017 0,016 0,018 0,023 0,019 0,025

0,011 0,011 0,010 0,009 0,017 0,018 0,016 0,017 Acrlico 0,010 0,010 0,010 0,009 0,017 0,016 0,017 0,015 0,009 0,009 0,009 0,010 0,019 0,015 0,019 0,016 0,009 0,010 0,010 0,015 0,016 0,017

Para evaluar los objetivos planteados se propone realizar un ANOVA de dos factores (variable: viscosidad; factores: dimetro y material), y luego un modelo de regresin lineal, tomando como variables independientes el dimetro y el material, y como variable respuesta, la viscosidad de la solucin de sacarosa. Se considera el efecto del material como fijo y el del dimetro como aleatorio. A fin de evaluar la validez del modelo se llevar a cabo un anlisis de residuos tanto del anlisis de varianza como de la regresin, para comprobar si se cumplen las hiptesis de normalidad, homocedasticidad, independencia y aleatoriedad. Todo esto se llevara a cabo utilizando programa Statgraphics plus. versin 5.1.

IV. PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS:

A continuacin se encuentran el anlisis de varianza y el modelo de regresin para los datos presentados utilizando los factores que resultaran significativos en el ANOVA.

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IV.1. ANOVA de dos factores:

Hiptesis

1)

=Las varianzas de la viscosidad analizada de la solucin de sacarosa de 55Brix son iguales cuando se utilizan diferentes dimetros de partcula. =Las varianzas no son iguales.

2)

=Las medias de la viscosidad analizada de la solucin de sacarosa de 55Brix son iguales cuando se utilizan diferentes tipos de materiales. = Las medias no son iguales.

3)

= No existen interacciones de los efectos sobre la viscosidad de la solucin de sacarosa de 55Brix. Existen interacciones entre los efectos analizados.

Anlisis de la Varianza para Viscosidad

Sumas de Cuadrados de Tipo III

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Debido a que en el cuadro de ANOVA no aparecen claramente calculados los p-valores para cada factor, calculamos el p-valor verdadero para cada factor.

Estadstico de prueba Fs

Contraste de Hiptesis para el factor Dimetro:

Donde se observa que el p-valor es 0,00 y se debe rechazar la hiptesis nula.

Contraste de Hiptesis para el factor Material:

Donde se observa que el p-valor es 0,00 y se debe rechazar la hiptesis nula.

Entonces, a partir de los resultados del ANOVA:

1) La influencia del factor dimetro de la partcula sobre la viscosidad analizada de la solucin de sacarosa de 55Brix resulta claramente significativa (p-valor = 0).

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2) La influencia del factor material sobre la viscosidad analizada de la solucin de sacarosa de 55Brix resulta claramente significativa (p-valor = 0). 3) El efecto de la interaccin de los factores sobre la viscosidad analizada de la solucin de sacarosa de 55Brix resulta claramente significativa (p-valor = 0).

IV.2. Comparacin de medias:

Las medias muestrales estn dadas por (ver Tabla 2):

Tabla 2: Medias calculadas para cada grupo Dimetro D1 (3,085 - 3,2 mm) Material Acero Acrlico D2 (3,8 - 4 mm)

La existencia de una interaccin significativa hace que la comparacin de medias se realice mediante el Test de Tukey, utilizando la expresin:

Para

Hiptesis

Las medias poblacionales son iguales. Las medias poblacionales no son iguales.

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Comparacin Material

LSR 0.0014 0.0014 0.0014

Diferencia de Significacin 0.002 0.007 0.008 0.003 si si si si

Dimetro

0.0014

Se rechaza la hiptesis nula; todas las medias son significativamente diferentes.

IV.3. Validacin del modelo: Anlisis de Residuos:

Se comprobarn los supuestos de homocedasticidad, independencia y normalidad.

Homocedasticidad

La comprobacin del supuesto de homocedasticidad, es decir de igualdad de varianzas, se realiz mediante, un anlisis de varianza para cada factor y a partir de anlisis grficos de residuos.

Hiptesis

Las varianzas son iguales, hay homocedasticidad. Las varianzas son diferentes, no hay homocedasticidad.

Para el factor Materiales:

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El test de Bartlett da como resultado:

Se rechaza la hiptesis nula al nivel de 0.05, por lo que las varianzas del factor Material no son iguales y no se cumple el supuesto de homocedasticidad.

Hiptesis

Las varianzas son iguales, hay homocedasticidad. Las varianzas son diferentes, no hay homocedasticidad.

Para el factor Dimetro:

El test de Bartlett da como resultado:

Se rechaza la hiptesis nula al nivel de 0.05, por lo que las varianzas no son iguales y no se cumple el supuesto de homocedasticidad. Se comprueba que no existe homocedasticidad, es decir que las varianzas no son iguales para ninguno de los factores, lo que se puede ver grficamente en la Figura 1 y 2 que se encuentra a continuacin.

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En dichos grficos se observa que para ambos factores, las varianzas son distintas; en el caso de la figura 3 se observa claramente que existe mayor dispersin de varianzas para el dimetro 2; y en el caso de la figura 4; se observa claramente que existe mayor dispersin de varianzas para el material 1. En el Grfico 5, de Residuos frente a valores Predichos se observa los valores absolutos de los residuos tienden a crecer a medida que aumenta el nivel de las observaciones, indicando que las muestras no son homocedsticas; es decir que no poseen igual varianza.

Grfico de Residuos para Viscosidad


(X 0,001) 8 4

residuo

0 -4 -8 1 2

Diametro
Figura 3: Residuos vs. Dimetro.

Grfico de Residuos para Viscosidad


(X 0,001) 8 4

residuo

0 -4 -8 1 2

Materiales
Figura 4: Residuos vs. Materiales.

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Grfico de Residuos para Viscosidad


(X 0,001) 8 4

residuo

0 -4 -8 9 13 17 21

Viscosidad predicho
Figura 5: Residuos vs. Valores predichos.

25 (X 0,001)

Independencia El supuesto de independencia de las observaciones se realiz mediante anlisis grficos de residuos.

En el Grfico 6, de Residuos frente al nmero de filas se observa que los residuos revelan la existencia de tendencias discontinuas siguiendo un comportamiento poco aleatorio que podra indicar la existencia de una fuente de variacin. Suponemos que, en este caso, la tendencia observada se debe a modificaciones en la destreza del investigador.

Grfico de Residuos para Viscosidad


(X 0,001) 8 4 0 -4 -8 0 10 20 30 40 50 60

residuo

nmero de fila
Figura 6: Residuos vs. Nmero de fila.

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Normalidad

El supuesto de normalidad se comprob de la misma manera que el supuesto anterior, es decir, mediante anlisis grficos. En los grficos 7 a y b, podemos observar que las observaciones comprendidas entre (-) 0.0072 y 0.0048 no siguen una distribucin normal centrada en cero. En el Grfico 8 de Probabilidad Normal los datos presentan cierta tendencia creciente, pero no se ajustan a una recta, no se puede asegurar que los datos satisfacen la hiptesis de Normalidad.

Densidad Suavizada
180 150

Densidad

120 90 60 30 0 -8 -5 -2 1 4 7 (X 0,001)

Residuos
Figura 7a: Densidad suavizada Residuos

Histograma
40

frecuencia

30 20 10 0 -8 -5 -2 1 4

Residuos
Figura 7b: Histograma Residuos.

7 (X 0,001)

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Grfico de Probabilidad Normal


99,9 99 95 80 50 20 5 1 0,1 -8 -5 -2 1 4

porcentaje

Residuos
Figura 8: Probabilidad Normal de Residuos.

7 (X 0,001)

Resultados:

Se evidencia claramente que los factores Material y Dimetro tienen gran influencia en el valor de viscosidad obtenido. Se observa que el modelo presenta dificultades con respecto a la normalidad y homocedasticidad de los residuos, las cuales, se concluye que son debidas a la falta de aleatoriedad en la toma de muestra, errores en el desarrollo del procedimiento de muestreo. Con lo cual puede decirse que el modelo es invlido, pudiendo solucionarse los problemas en homocedasticidad para ajustar los valores y que los residuos puedan cumplir con esta condicin, pero no as para la condicin de normalidad.

IV.4. Regresin mltiple

Para realizar el ajuste de la curva de regresin se tomo la mitad de las observaciones (ver Tabla 3), elegidas al azar, y con ellas se obtuvo la ecuacin de regresin; con la mitad restante (ver Tabla 4), se comprob la validez del modelo obtenido.

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Tabla 3: Valores utilizados para el ajuste de la regresin

Material 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Dimetro Mat*Diam 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Viscosidad 0.0163248 0.02400864 0.020406 0.02134101 0.02122224 0.0163248 0.0200072 0.0163248 0.01714104 0.01867338 0.0163248 0.01867338 0.02134101 0.01795728 0.01867338 0.0200072 0.01643983 0.01075434 0.00936669 0.01700673 0.01530605 0.0097136 0.00901977 0.00936669 0.0187074 0.01700673 0.01040743 0.01700673

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0 0

1 1

0 0

0.0187074 0.01700673

Tabla 4: valores utilizados para la comprobacin del modelo

Material 1 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 0 0

Dimetro Mat*Diam Viscosidad 0 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 0,01877352 0,02267482 0,01587294 0,02267482 0,01600576 0,01757362 0,01958975 0,01006051 0,01700673 0,0097136 0,01958975 0,01530605 0,00867286 0,0163248 0,01006051 0,01144817 0,01795728 0,01333813 0,02534245 0,01643983 0,01867338 0,01714104 0,00901977 0,01006051

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1 0 0 0 1 0

1 1 0 1 0 0

1 0 0 0 0 0

0,02134101 0,01643983 0,01040743 0,01530605 0,01714104 0,00867286

Anlisis de regresin mltiple:

Anlisis de varianza:

De manera que la ecuacin hallada es la siguiente:

El modelo explica un 85,02% de la variabilidad de la Viscosidad.

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IV.5. Validacin del modelo: Anlisis de Residuos:

Se comprobarn los supuestos de linealidad, homocedasticidad, independencia y normalidad.

Linealidad

Grfico de Viscosidad
(X 0,001) 25

observado

21 17 13 9 9 13 17 21

predicho
Figura 10: Viscosidad observada vs. predicha

25 (X 0,001)

Homocedasticidad:

En el Grfico 11, de Residuos frente a valores Predichos se observa los valores absolutos de los residuos tienden a crecer a medida que aumenta el nivel de las observaciones, indicando que el modelo de regresin no cumple con el supuesto de homocedasticidad.

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Grfico de Residuos

Residuo estudentizado

3,1 2,1 1,1 0,1 -0,9 -1,9 -2,9 9 13 17 21 25 (X 0,001)

Viscosidad predicho
Figura 11: Residuos vs. viscosidad predicho

Normalidad

Debido a que en el Grfico 12 de Probabilidad Normal los datos no presentan una buena distribucin sobre la recta de normalidad, no se puede asegurar que los datos satisfacen la hiptesis de Normalidad.

Grfico de Probabilidad Normal


99,9 99 95 80 50 20 5 1 0,1 -19 -9 1 11 21 31

porcentaje

RESIDUALS
Figura 12: Probabilidad Normal de Residuos.

41 (X 0,0001)

Independencia El supuesto de independencia de las observaciones se realiz mediante anlisis grficos de residuos.

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En el grfico 13 de residuos vs. Nmero de fila, se observa que aunque los valores hallados con la ecuacin de regresin presentan aleatoriedad, es evidente la presencia de tendencias.

Grfico de Residuos

Residuo estudentizado

3,1 2,1 1,1 0,1 -0,9 -1,9 -2,9 0 5 10 15 20 25 30

nmero de fila
Figura 13: Residuos vs. Nmero de fila.

Resultados:

Se observa que los valores obtenidos por el modelo de regresin presentan dificultades con respecto a la homocedasticidad y normalidad. Se puede afirmar que presentan cierta aleatoriedad. Estos problemas pueden deberse a que los datos utilizados para realizar la regresin, no cumplan inicialmente con estos supuestos; por lo cual, era de esperarse que se presentaran tales dificultades.

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V. CONCLUSIONES

Se concluye que los valores de viscosidad hallados en los experimentos fueron claramente influenciados por la eleccin del material y de los dimetros de las esferas, no pudiendo descartarse la interaccin existente entre ambos factores. Los problemas en el anlisis de varianza, que fueron evidenciados en la regresin, pueden ser debidos fundamentalmente a las condiciones en las cuales fue desarrollado el experimento, partiendo desde su diseo, la eleccin de los materiales y la destreza del operador.

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VI. RECOMENDACIONES

Se recomienda tomar con prudencia los datos hallados, as como el modelo de regresin, debido a las mencionadas dificultades que han surgido. Con el fin de mejorar el desarrollo del experimento, se proponen modificaciones: Debido que se sospecha, que la variabilidad de los resultados puede deberse a la eleccin de los materiales, por presentar una amplia diferencia en sus densidades, sera recomendable utilizar esferas cuyos materiales no tengan densidades tan diferentes; o mayor cantidad de materiales, de manera que se pueda cubrir el rango de densidades y no tener solamente valores extremos. Para obtener un mejor ajuste de la ecuacin de la regresin podra reemplazarse las medias de cada grupo por los valores de dimetro para cada medicin, de esta manera se lograra utilizar la ecuacin para cualquier dimetro de partculas, siempre y cuando este se encuentre entre los valores extremos medidos.

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