Tuberías de polietileno (HDPE)

para abastecimiento de agua;

drenaje y alcantarillado
Según norma de fabricación NTP ISO 4427 y NTP ISO 8772

1 T&T Ingeniería y Construcción S.A.

 Introducción

Los tubos de polietileno para aplicaciones de abastecimiento de agua, drenaje y

alcantarillado están siendo utilizados con mayor frecuencia.
Las propiedades y características de las tuberías de polietileno hacen que este producto sea
atractivo y viable para esta clase de aplicaciones. Su resistencia química, mecánica,
flexibilidad, hermeticidad en uniones y resistencia a los rayos UV son algunas de las
propiedades por las que las tuberías de polietileno son utilizadas para el abastecimiento de
agua.
La información vertida en este documento brindará al usuario una visión general de nuestras
tuberías de polietileno T-PIPE, su utilización, propiedades, criterios de instalación,
manipulación y almacenamiento. Desde nuestro departamento técnico, esperamos que esta
información sea útil para el lector y quedamos con la mejor disposición para cualquier
consulta.

Referencias Normativas

NTP ISO 4427- Tubos de polietileno (PE) y conexiones para abastecimiento

1:2008 de agua. Parte 1: General

NTP ISO 4427- Tubos de polietileno (PE) y conexiones para abastecimiento

2:2008 de agua. Parte 2: Tubos

NTP ISO 4427- Tubos de polietileno (PE) y conexiones para abastecimiento

3:2008 de agua. Parte 3: Conexiones

NTP ISO Sistema de tuberías plásticas para drenaje y alcantarillado

8872:2009 subterráneo sin presión-PE

ISO 9969:2007 Thermoplastics pipes -- Determination of ring stiffness

ISO 1133- Plastics -- Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and
1:2011 melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics -- Part 1: Standard
method

NTP ISO TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Reversión longitudinal. Métodos y

2505:2008 parámetros de ensayo.

NTP ISO TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE DE

1167:2004 FLUIDOS. Resistencia a la presión interna. Método de ensayo

NTP ISO TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones

3126:1997

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 Características de tuberías de HDPE

• Larga durabilidad
• Protección UV
• Hermeticidad en uniones
• Resistencia química
• Resistencia al impacto
• Flexibilidad de instalación
• Mantenimiento nulo

Materia Prima
La materia prima utilizada para la fabricación de tuberías de HDPE para
abastecimiento de agua debe cumplir con los requerimientos de la norma y deben
cumplir con todos los requerimientos exigidos para el producto final.

Propiedades de tubería de HDPE (NTP ISO 8772)

Las tuberías de HDPE fabricadas bajo la norma NTP ISO 8772 deben cumplir con las
propiedades descritas en la Tabla 1.
TABLA 1. PROPIEDADES DE TUBERÍA DE HDPE
Nº Propiedad Requerimiento Norma

1 Según requisitos de TABLA 8 de la

Rigidez del anillo ISO 9969
norma
2 Sin señal de fisuras, rajaduras,
Aplastamiento transversal ISO 12256
separación y/o fuga
3 NTP-ISO 2505
Reversión Longitudinal ≤ 3%, sin burbujas ni grietas.
Método A o B
4 Índice de fluidez (MFR) 0.25 g/10min ISO 1133

3 T&T Ingeniería y Construcción S.A.

Propiedades de tubería de HDPE (NTO ISO 4427)

Las tuberías de HDPE fabricadas bajo la norma NTP ISO 4427 deben cumplir con las
propiedades descritas en la Tabla 2.

TABLA 2. PROPIEDADES DE TUBERÍA DE HDPE

Nº Propiedad Requerimiento Norma

1 Control dimensional Deben cumplir con la norma NTP ISO 3126

2 Presión hidrostática Ninguna pieza debe fallar NTP ISO 1167
3 ISO 6259-1, ISO
Elongación a la rotura ≥350%
6259-3
4 ≤3% sin daños en la
Reversión longitudinal NTP ISO 2505
superficie
5 Índice de fluidez MFR para PE63, Cambio de MFR por ISO 1133: Condición
PE80, PE100 procesamiento ± 20% T
6 Tiempo de inducción a la oxidación ≥20 min ISO 11357-6
7 Efecto en la calidad del agua Se aplican regulaciones nacionales

Aseguramiento y control de Calidad

Los productos de T&T Ingeniería y Construcción SA son fabricados con materia prima virgen
y de fabricantes reconocidos internacionalmente.
La materia prima pasa por rigurosos ensayos de calidad en nuestros laboratorios. Esto se
realiza con la finalidad de verificar las principales propiedades físicas y químicas que esta
posee. Algunos ensayos realizados son índices de fluidez, humedad, prueba hidrostática,
entre otras.

Al producir un lote de productos en nuestra planta, se extrae una muestra representativa

estadísticamente. Dicha muestra es sometida a ensayos que aseguren las propiedades
físicas requeridas por las diversas normas de fabricación.

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 Dimensiones de tubería HDPE - NTP ISO 4427
TABLA 3. PROPIEDADES DIMENSIONALES NTP ISO 4427

SDR 6.0 SDR 7.4 SDR 9.0 SDR 11.0 SDR 13.6
PE 80 PN 25.0 PN 20.0 PN 16.0 PN 12.5 PN 10.0
PE100 - PN 25.0 PN 20.0 PN 16.0 PN 12.5
Peso Peso Peso Peso Peso
Tamaño Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor
lineal lineal lineal lineal lineal
nominal (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(kg/m) (kg/m) (kg/m) (kg/m) (kg/m)
32 5.4 0.47 4.4 0.40 3.6 0.33 3.0 0.28 2.4 0.23
50 8.3 1.13 6.9 0.97 5.6 0.81 4.6 0.69 3.7 0.56
63 10.5 1.80 8.6 1.53 7.1 1.30 5.8 1.09 4.7 0.90
75 12.5 2.55 10.3 2.18 8.4 1.83 6.8 1.52 5.6 1.28
90 15.0 3.67 12.3 3.12 10.1 2.65 8.2 2.21 6.7 1.84
110 18.3 5.47 15.1 4.68 12.3 3.94 10.0 3.28 8.1 2.72
125 20.8 7.05 17.1 6.03 14.0 5.09 11.4 4.25 9.2 3.51
140 23.3 8.86 19.2 7.58 15.7 6.38 12.7 5.30 10.3 4.39
160 26.6 11.55 21.9 9.86 17.9 8.31 14.6 6.96 11.8 5.74
180 29.9 14.60 24.6 12.47 20.1 10.52 16.4 8.79 13.3 7.28
200 33.2 18.03 27.4 15.43 22.4 13.01 18.2 10.85 14.7 8.93
225 37.4 22.83 30.8 19.50 25.2 16.47 20.5 13.73 16.6 11.35
250 41.5 28.15 34.2 24.08 27.9 20.24 22.7 16.89 18.4 13.98
280 46.5 35.32 38.3 30.19 31.3 25.44 25.4 21.17 20.6 17.52
315 52.3 44.70 43.1 38.22 35.2 32.19 28.6 26.80 23.2 22.20
355 59.0 56.78 48.5 48.46 39.7 40.88 32.2 34.02 26.1 28.15
400 54.7 61.56 44.7 51.86 36.3 43.20 29.4 35.70
450 61.5 77.87 50.3 65.66 40.9 54.70 33.1 45.22
500 55.8 80.91 45.4 67.50 36.8 55.80
560 62.5 101.5 50.8 84.56 41.2 70.01
630 70.3 128.5 57.2 107.1 46.3 88.49
710 79.3 163.3 64.5 136.1 52.2 112.4
800 89.3 207.2 72.6 172.6 58.8 142.6
900 81.7 218.5 66.2 180.7
1000 90.2 268.2 72.5 220.0
1200 88.2 320.9

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Dimensiones de tubería HDPE - NTP ISO 4427

SDR 17.0 SDR 21.0 SDR 26.0 SDR 33.0 SDR 41.0
PE 80 PN 8.0 PN 6.0 PN 5.0 PN 4.0 PN 3.2
PE 100 PN 10.0 PN 8.0 PN 6.0 PN 5.0 PN 4.0
Peso Peso Peso Peso Peso
Tamaño Espesor Espesor Espesor Espesor Espesor
lineal lineal lineal lineal lineal
nominal (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(kg/m) (kg/m) (kg/m) (kg/m) (kg/m)
32 2.0 0.20
50 3.0 0.46 2.4 0.38 2.0 0.32
63 3.8 0.74 3.0 0.59 2.5 0.50
75 4.5 1.05 3.6 0.85 2.9 0.69
90 5.4 1.51 4.3 1.22 3.5 1.01
110 6.6 2.25 5.3 1.84 4.2 1.48
125 7.4 2.87 6.0 2.35 4.8 1.91
140 8.3 3.60 6.7 2.95 5.4 2.41
160 9.5 4.71 7.7 3.86 6.2 3.16
180 10.7 5.95 8.6 4.86 6.9 3.94
200 11.9 7.35 9.6 6.02 7.7 4.88
225 13.4 9.32 10.8 7.61 8.6 6.14
250 14.8 11.43 11.9 9.31 9.6 7.61
280 16.6 14.36 13.4 11.75 10.7 9.49
315 18.7 18.18 15.0 14.77 12.1 12.09 9.7 9.76 7.7 7.81
355 21.1 23.14 16.9 18.76 13.6 15.28 10.9 12.34 8.7 9.94
400 23.7 29.25 19.1 23.92 15.3 19.37 12.3 15.72 9.8 12.60
450 26.7 37.05 21.5 30.25 17.2 24.50 13.8 19.80 11.0 15.89
500 29.7 45.78 23.9 37.33 19.1 30.22 15.3 24.42 12.3 19.79
560 33.2 57.13 26.7 46.72 21.4 37.88 17.2 30.74 13.7 24.64
630 37.4 72.65 30.0 59.02 24.1 48.00 19.3 38.78 15.4 31.17
710 42.1 92.18 33.9 75.14 27.2 61.01 21.8 49.28 17.4 39.67
800 47.4 116.9 38.1 95.25 30.6 77.28 24.5 62.43 19.6 50.30
900 53.3 147.9 42.9 120.5 34.4 98.13 27.6 79.08 22.0 63.45
1000 59.3 182.7 47.7 148.9 38.2 120.6 30.6 96.97 24.5 78.56
1200 67.9 251.7 57.2 214.3 45.9 173.7 36.7 140.1 29.4 113.1

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 Dimensiones de tubería HDPE - NTP ISO 8772

TABLA 4. PROPIEDADES DIMENSIONALES NTP ISO 8772

SN 2.0 SN 4.0 SN 8.0

SDR 33.0 SDR 26.0 SDR 21.0

Tamaño Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso

nominal (mm) (kg/m) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m)

110 4.2 1.50 5.3 1.86

125 4.8 1.93 6.0 2.39
160 4.9 6.2 3.19 7.7 3.89
200 6.2 7.7 4.92 9.6 6.05
250 7.7 9.6 7.65 11.9 9.35
315 9.7 9.81 12.1 12.14 15.0 14.87
355 10.9 12.40 13.6 15.33 16.9 19.26
400 12.3 15.78 15.3 19.44 19.1 24.49
450 13.8 19.87 17.2 25.08 21.5 30.89
500 15.3 24.50 19.1 30.94 23.9 38.03
630 19.3 39.79 24.1 49.18 30.0 60.44
800 24.5 63.96 30.6 79.12 38.1 97.50
1000 30.6 99.75 38.2 123.48 47.7 152.41
1200 36.7 143.46 45.9 177.85 57.2 219.20
1400 42.9 184.00 53.5 228.00 66.7 281.00
1600 49.0 241.00 61.2 298.00 76.2 367.00
1800 54.5 305.00 69.1 377.00 85.7 465.00
2000 60.6 376.00 76.9 465.00 95.2 574.00

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Marcado o Rotulado

• El rotulado debe ser legible, que no ocasione rajaduras ni otro tipo de fallas.
• El rotulado no debe afectarse por el almacenamiento, clima, manipulación ni uso.
• Rotulado no menos a un metro de separación.

TABLA 5. CARACTERÍSTICAS DEL ROTULADO

SEGÚN NPT ISO 8772

Número de norma NTP ISO 8872

Identificación del fabricante T-PIPE
Tamaño nominal DN 200
Series SDR SDR 26
Rigidez nominal del anillo SN 4
Material HDPE
Trazabilidad

NTP ISO 8772 T-PIPE DN 200 SDR 26 SN 4 HDPE {TRAZABILIDAD}

TABLA 6. CARACTERÍSTICAS DEL ROTULADO

SEGÚN NPT ISO 4427

Número de norma NTP ISO 4427

Identificación del fabricante T-PIPE
Dimensiones (dn x en) 110 x 6.6
Series SDR para dn > 32 SDR 17
Material y designación PE 100
Índice de presión en bar PN 10
Periodo de producción (fecha o código) ej. 0204
El código "agua" o "W" también puede ser incluido si el
tubo está destinado para agua potable

NTP ISO 4427 T-PIPE 110 X 6.6 SDR 17 PE100 PN 10 {TRAZABILIDAD}

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 Almacenamiento de tuberías

Las tuberías de HDPE T-PIPE son comercializadas

en tramos de 6 o 12 metros y en rollos de 100m. Las
condiciones de almacenamiento son:

 La zona de almacenamiento debe estar libre

de objetos punzo cortantes que puedan poner
en compromiso o dañar la tubería.
 La zona de almacenamiento debe estar
nivelada.
 El apilamiento de tuberías no debe tener una
altura mayor a 2.4m
 Para el apilamiento de tuberías se debe utilizar
cuñas para prevenir el colapso de las tuberías.
Normalmente se utilizan tres cuñas en la base
de la pila.
 Los rollos de tuberías deben ser almacenados
en posición horizontal. Se pueden apilar unos
a otros.
 El almacenamiento de tuberías se puede
realizar a la intemperie debido a la resistencia
UV con la que cuenta el producto.

Manipuleo de tuberías de HDPE

Las tuberías de HDPE son transportadas en dos

arreglos: cuadrado o piramidal. Se deben tomar las
siguientes consideraciones

• Las tuberías de diámetro de 200mm o más, serán

transportadas con la ayuda de equipos de carga
como montacargas, cargadores frontales o grúas.
• No se deben rodar las tuberías para trasladarlas de
un lugar a otro, es recomendable el uso de eslingas
o cuerdas de nylon.
• No es recomendable utilizar cadenas, cables de acero o ganchos directamente en las
tuberías de HDPE.
• El uso de rampas para la descarga de pequeñas tuberías está permitido.

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 Instalación de tuberías

El ingeniero de proyecto es el responsable de evaluar las condiciones de la zona antes

de proceder con la instalación de las tuberías. Aquí se darán las recomendaciones
básicas para instalar tuberías de HDPE para abastecimiento de agua potable.

CONSTRUCCIÓN DE ZANJA
TABLA 4. ANCHO MÍNIMO DE ZANJA
Las principales características a tener en Diámetro nominal (mm) Mínimo ancho de
cuenta durante la construcción de zanjas es zanja (m)
el ancho, largo y la profundidad, la <75 1
estabilidad del terreno y la acumulación de ≥75 Diámetro nominal + 1
agua.

TABLA 5. LONGITUD MÍNIMA DE ZANJA

Profundidad de zanja (m)
Diámetro nominal (mm)
1 1.7 2.3 3 3.7 4.3
16 - 75 5.0 6.7 8.3 10.0 11.7 13.3
90 - 225 8.3 10.0 11.7 13.3 15.0 16.7
≥225 11.7 13.3 15.0 16.7 18.3 20.0

Unión de tuberías
UNIÓN A TOPE DE TUBERÍAS O TERMOFUSIÓN

El proceso de termofusión es un tipo de unión permanente que asegura el 100% de

hermeticidad en la unión. Requiere de una máquina para soldar por termofusión y no
requiere accesorios adicionales. El procedimiento es el siguiente:

1. Limpiar y asegurar los tramos de tubería a soldar en la máquina de termofusión.

2. Refrentar las caras de las tuberías.
3. Alinear las tuberías.
4. Presionar las caras de las tuberías contra una resistencia.
5. Mantener la presión hasta que se alcance la temperatura de fusión.
6. Unir las caras.
7. Mantener las tuberías unidas hasta que la junta se enfríe.

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 Unión por Termofusión

UNIÓN POR ELECTROFUSIÓN

A diferencia de la unión por termofusión, este tipo de unión requiere que el elemento de
unión esté equipado con una resistencia, a este tipo de accesorios se les llama
“accesorios de electrofusión”. Al aplicar voltaje a los terminales del accesorio, la
resistencia eléctrica eleva su temperatura hasta alcanzar el punto de fusión del material.
Para realizar esta unión, se deben realizar los siguientes pasos:

1. Limpiar las tuberías a unir.

2. Asegurar que la cara de la tubería esté a 90º de su eje.
3. Marcar la longitud del acople de electrofusión.
4. Verificar que el diámetro, espesor y ovalidad estén dentro de las tolerancias
aceptadas por la norma de fabricación de la tubería.
5. Remover una capa de tubería de hasta 0.36mm de espesor hasta la longitud
marcada previamente.
6. Hacer un chaflán en la tubería e instalar la copla de electrofusión.
7. Verificar el alineamiento para evitar esfuerzos durante la fusión.
8. Escanear el código de barras del accesorio para programar los parámetros de
electrofusión.
9. Conectar los terminales y comenzar el proceso de ciclo de fusión.

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UNIÓN BRIDADA

Las uniones bridadas son una solución viable para transiciones entre tuberías de acero y
HDPE. Este tipo de unión requiere de un accesorio de HDPE llamado “Flange Adapter”.
Entre sus principales características tenemos:

• Uniones desmontables
• La unión cuenta con 4 elementos:
Flange Adapter, Brida, Pernos y
Empaque
• Permiten el cambio de material en
líneas de tuberías
• No es una unión 100% hermética
• Utilizados también para conectar
tuberías de HDPE con equipos y/o
accesorios, tales como bombas, válvulas.

Mantenimiento y Reparación

La reparación de alguna línea de HDPE de abastecimiento de agua se realiza de forma

sencilla.
1. Cortar el suministro de agua (cerrando la válvula o pidiendo el corte del suministro).
2. Cortar la sección de tubería dañada.
3. Utilizar alguna de las soluciones presentadas.

REPARACIÓN MEDIANDO COPLAS DE ELECTROFUSIÓN

REPARACIÓN MEDIANDO UNIONES BRIDADAS

UTILIZAR ACOPLES DE REPARACIÓN

.
T&T Ingeniería y Construcción S.A.12
 Aplicaciones en proyectos

Los tubos de polietileno fabricados bajo las normas NTP ISO 4427 y NTP ISO 8772 son
utilizados en instalaciones de transporte de agua potable; drenaje, y sistemas de
alcantarillado. Las tuberías mencionadas son solicitadas cada vez más como parte de
proyectos en los cuales se requieran estas aplicaciones. T&T ha suministrado este tipo de
tuberías en distintos proyectos, por ejemplo:
PROVISUR
El proyecto PROVISUR, primero en la realización de la desalación de agua de mar con la
finalidad de ser transformada en agua potable para el beneficio de los habitantes del sur de
Lima (Punta Hermosa, Punta Negra, San Bartolo y Santa María del Mar), favoreció a unos
100,000 residentes de la zona. En total, el nuevo sistema de redes instalado asciende a 214
km de conducción de agua potable y 134 km de alcantarillado.
T&T Ingeniería y Construcción proporcionó a Tedagua, encargado de la concesión del
proyecto PROVISUR, distintos diámetros de tubería para el proyecto. Se fabricaron tuberías
desde 20 mm hasta 1200 mm, hechas bajo las normas NTP ISO 4427 y 8772.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN HUARAL

En la provincia de Huaral, MARQUISA S.A.C. Contratistas Generales, se encargó de la
materialización del proyecto de instalación del interceptor y construcción de la planta de
tratamiento de aguas residuales de la ciudad de Huaral. El objetivo del proyecto fue procesar
un total de 377 litros por segundo de aguas residuales con el propósito de mejorar las
condiciones de vida de la población de Huaral y proporcionar el agua que utilizan los
pobladores para la agricultura, principal actividad de la zona. T&T fue el responsable de la
fabricación de tuberías usadas en el proyecto con diámetros de 630 y 800 mm en la norma
NTP ISO 8772; y una fabricación especial de tubería de 900 mm en norma NTP ISO 4427
en color anaranjado por su aplicación.

13 T&T Ingeniería y Construcción

 T&T INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.
Oficinas:
Jr. José Gálvez 438-Piso 2 Lima 18 – PERU
Telf: (511) 391-1300
ventas@tytingenieria.com.pe
www.tytingenieria.com.pe
.
Planta:
T&T Ingeniería y Construcción S.A.14
Panamericana Sur Km. 16.5 – Mz. B Lt. 2 Asoc.
La Concordia Villa El Salvador, Lima 42 – Perú