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Número de Reynolds Crítico

1.1. Objetivos
Determinar el Número de Reynolds Crítico de un fluido.

Conocer las propiedades del fluido cuando este tiene un flujo laminar.

Conocer las propiedades del fluido cuando este tiene un flujo turbulento.

Observar las líneas de flujo del fluido en ambos regímenes.

No hay ninguna actividad relativa a una experiencia virtual para esta sesión de laboratorio.

1.2. Aspectos teóricos

1.2.1. Número de Reynolds
En el estudio de las corrientes internas, el parámetro adimensional que señala la naturaleza de
flujo (es decir, el que sea laminar o turbulento) es el número de Reynolds, el cual se obtiene mediante
las relaciones:

ρV D
Re = (1.1)
µ
VD
Re = (1.2)
ν
donde:
ρ = Densidad del fluido
V = Velocidad media
D = Diámetro interno del tubo
µ = Viscosidad absoluta o dinámica del fluido
ν = Viscosidad cinemática del fluido

De resultados experimentales, se tiene que las corrientes laminares internas resultan ser estables
para Re ≤ 2300. Para valores de 2300 < Re < 3500, la línea de colorante pierde estabilidad formado
pequeñas ondulaciones variables en el tiempo, manteniéndose delgada. Este régimen se denomina de
transición. Finalmente, para Re ≥ 3500, el colorante tiende a difundirse en todo el flujo. Este régimen
es llamado turbulento, caracterizado por un movimiento desordenado.

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1.2.2. Longitud de estabilización
Cuando un tubo cilíndrico es atravesado por una corriente líquida, la longitud necesaria (medida
desde las entradas al tubo) para que se desarrolle completamente el flujo, sea este laminar o turbulento,
se conoce como longitud de estabilización. Por investigaciones realizadas, la longitud de estabilización
(L) es:

(a) En caso de flujo laminar:

Según Schiller:
L = 0,0288 × D × Re (1.3)
Según Boussinesq:
L = 0,0300 × D × Re (1.4)

(b) En caso de flujo turbulento:

40D < L < 50D (1.5)
Siendo D el diámetro del tubo.

1.2.3. Distribución de velocidades en el caso de corriente laminar interna

Considerando un conducto circular horizontal, en el que se tiene flujo laminar, permanente e

incompresible, se aísla el volumen de control mostrado y se plantea:

Figura 1.1: Representación gráfica del tubo de análisis

Ecuación de la cantidad de movimiento:

(P1 − P2 )πr2 − 2πrLτ = (ρV2 A2 )V2 − (ρV1 A1 )V1 = 0 (1.6)

Simplificando:
(P1 − P2 )πr2 = 2πrLτ (1.7)
Considerando que:
dv
τ = −µ (1.8)
dr
El signo negativo se debe a que v disminuye con r, y reemplazando en la ecuación 1.7 se obtiene la
siguiente expresión:
dv
(P1 − P2 )r = −2Lµ (1.9)
dr
Acomodando los términos se obtiene lo siguiente:

(P1 − P2 )rdr
dv = − (1.10)
2µL

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Integrando la ecuación diferencial:

(P1 − P2 )r2
v=− +C (1.11)
4µL
Como para r = R se tiene v = 0, entonces:

(P1 − P2 )R2
C= (1.12)
4µL

Reemplazando la ecuación 1.12 en la ecuación 1.11 se obtiene la función de velocidad:

(P1 − P2 ) 2
v(r) = (R − r2 ) (1.13)
4µL

En cuanto a la velocidad media V, la misma que se puede obtener mediante la ecuación de continuidad:
Q
V = (1.14)
A
De manera diferencial, la ecuación de continuidad se plantea de la siguiente manera:
Z
Q= v dA (1.15)
A

Como la ecuación 1.13 representa la funció velocidad, se puede reemplazar y resolver la integral:
Z R
(P1 − P2 ) 2
Q= (R − r2 )2πr dr
0 4µL

(P1 − P2 )πR4
Q= (1.16)
8µL
Por lo tanto, al reemplazar en la expresión de continuidad (1.14) se obtiene lo siguiente:

Q (P1 − P2 ) 2
V = = R (1.17)
A 8µL

Relacionando las expresiones 1.13 y 1.17 se obtiene otra expresión equivalente de la distribución
de velocidades: h r i
v(r) = 2V 1 − ( )2 (1.18)
R

1.3. Procedimiento
Dentro de los equipos a usar está el tanque de permeabilidad, el cual se muestra en la figura 1.3.

Se procederá de la siguiente manera:

Ver que el nivel en ambos compartimentos del tanque sean exactamente iguales.

Ver que todas las llaves y válvulas estén cerradas.

Abrir la válvula de ingreso de agua (#8), regulando de tal forma que se presente un rebose de
agua mínimo.

Abrir ligeramente la llave de control de salida (#9) y recoger el agua en un recipiente apropiado.

Abrir ligeramente la llave #3 de control de salida del colorante de manera que fluya a través
del tubo de vidrio tratando que el hilo de tintura sea lo más delgado posible.

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Figura 1.2: Análisis de la sección del tubo

Mediante la válvula de ingreso agua mantener en todo momento un nivel del rebose mínimo
(#4).
Con la válvula de control de salida del agua, establecer un flujo laminar. Esto se observa siempre
que el hilo de tintura sea continuo.
Siempre con la válvula de salida de agua, obtener el instante en que el régimen llega a la
situación crítica de paso de flujo laminar a turbulento, lo cual se observa mediante la ruptura
del hilo de colorante al darse las primeras turbulencias.
Obtener para esa situación, el caudal. Para ello se llena determinado volumen del recipiente (el
cual se encuentra graduado) y se mide el tiempo requerido con el cronómetro. Efectuar dicha
medición dos veces.
Cerrar todas las llaves del sistema y repetir todo el procedimiento mínimo cinco veces.
En la figura 1.3 se observa las partes del tanque de permeabilidad las cuales son las siguientes:
(1) Tanque de permeablidad
(2) Recipiente con colorante
(3) Llave de control para la salida del colorante
(4) Nivel de Rebose
(5) Tubo de salida del colorante
(6) Tubo cilíndrico de diámetro de 20 mm
(7) Pared divisoria
(8) Lugar de entrada de agua (alimentación) y ubicación de la llave de entrada (ver detalle 1.4)
(9) Lugar de salida de agua (descarga) y ubicación de la llave de salida y del medidor de volumen, el
cual mide cada 100 ml (ver detalle 1.4)

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Figura 1.3: Tanque de Permeabilidad

1.4. Cálculos
La experiencia tiene por finalidad encontrar el valor del número de Reynolds crítico, que proporciona
el límite a partir del cual el flujo pasa de laminar a turbulento. Para ello, basta observar la expresión
1.2. Teniendo en cuenta la ecuación de continuidad (1.14) se logra las siguientes expresiones:

Q 4Q
V = = (1.19)
A πD2

Como se tendrá que el valor del diámetro del tubo es de 20 mm, entonces:
4Q Q
Re = = 63,662 (1.20)
πDν ν
Q en m3 /s
ν en m2 /s

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(a) Entrada (b) Salida

Figura 1.4: Detalle de la entrada y salida del tanque

Cuadro 1.1: Tabla de Resultados Experiencia 1

Parámetros del agua Medida 1 Medida 2 Medida 3 Medida 4 Medida 5

Temperatura (◦ C)
Peso específico (kg/m3 )
Viscosidad cinemática (m2 /s)
Volumen (m3 )
Tiempo (s)
Caudal (m3 /s)
Número de Reynolds
Número de Reynolds promedio
Desviación Estándar

Utilizando el menor Reynolds Crítico obtenido, determinar y graficar la distribución de velocidad

en el tubo según la fórmula obtenida en la ecuación 1.18.

Establecer la Media y la Desviación Estándar de todos los valores obtenidos para el Número de
Reynolds Crítico.

Con el Reynolds Crítico promedio determinar la longitud de estabilización teórica.

En base a los resultados obtenidos se deberá establecer las conclusiones más relevantes de la
experiencia realizada.