POLÍTICA DE CALIDAD

“FEMCO SRL. Para el cumplimiento de su misión, busca mejorar continuamente sus procesos y la calidad de sus
productos electro-metal mecánicos, cumpliendo normas técnicas propias, nacionales e internacionales.”

Esta es la política de la empresa, compuesta por dos objetivos muy importantes:

• Mejoramiento continuo de los procesos y la calidad de sus productos.
• Cumpliendo normas técnicas propias, nacionales e internacionales

IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES EN PLANTA

La identificación de materiales en planta se realiza por medio de acrílicos en los cuales se incluye el número de
orden de trabajo, la cantidad de piezas de la orden y la descripción del producto, en caso de tratarse de
productos del cliente se incluirá el nombre del cliente.
Acrílico Verde Producto conforme, es decir producto que se puede seguir procesando.
Acrílico Rojo Producto no conforme, no se puede seguir con su procesamiento.
Acrílico Amarillo Producto en espera de ser inspeccionado.
Acrílico Blanco Propiedad del cliente, que adicionalmente debe llevar otro acrílico (Verde, Rojo o
Amarillo).

CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO

PARÁMETRO A MEDIR EQUIPO DE MEDICIÓN UTILIZADO / OTRO
LONGITUD (largo, ancho, espesor, altura o FLEXÓMETRO, CALIBRADOR, MICRÓMETRO,
profundidad, diámetros) PLANTILLAS
ANGULO ESCUADRAS, GONIÓMETROS, PLANTILLAS
ESPESOR DE PINTURA y ZINC MEDIDOR DE ESPESORES, MICRÓMETRO
TEMPERATURA TERMÓMETRO, PIRÓMETRO
PESO BALANZAS
SOLDADURA PRUEBA DE DESTRUCCIÓN, INSPECCIÓN VISUAL
ORDEM Y LIMPIEZA
 Mantener ordenado el puesto de trabajo.
 Limpiar el puesto de trabajo al terminar la jornada laboral.
 Retacería que no sirve a los envases de retacería, y lo que sirve a los estantes de sección plancha.
 No botar las piezas al suelo, se debe colocar directamente a las unidades de carga (carros, cajas y
otros)
 Apilar correctamente las piezas o productos fuera de los pasillos. Respetar la señalización (amarilla)
 Plásticos, cartones y otras basuras a los turriles identificados para basura.

PUNTOS IMPORTANTES A RECORDAR

• Utilizar flexo para realizar mediciones de 100 – 3000 mm y el calibrador de 0 – 100 mm
• Identificar y separar todas las muestras que se controlan.
• Recordar la frecuencia de inspección (cada cuanta pieza se debe sacar la muestra).
• Identificar todos los productos en proceso con los acrílicos