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SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
INGENIERÍA EN INDUSTRIAL
Presenta:
Luis Gerardo Alvarado Aguilar #20480806
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2. ¿Cómo se compone e indicadores?
El OEE se compone de tres factores clave:
1. Disponibilidad: es la proporción del tiempo en que el equipo está disponible para
producir en relación con el tiempo total que se le asigna. Se calcula como la
diferencia entre el tiempo total programado y el tiempo en que el equipo está
inactivo debido a fallas, mantenimiento programado u otros motivos no
planificados.
2. Rendimiento: es la proporción de la producción real del equipo en relación con su
producción teórica máxima. Se calcula como la relación entre la producción real y
la producción teórica máxima.
3. Calidad: es la proporción de productos buenos producidos en relación con el total
de productos producidos. Se calcula como la relación entre el número de
productos buenos y el número total de productos producidos.
El OEE se calcula multiplicando estos tres factores: OEE = Disponibilidad x Rendimiento
x Calidad. El resultado es un número que indica la eficiencia general de los equipos en
relación con su capacidad máxima.
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3. Ejemplo
Una fábrica produce piezas de automóviles y tiene una máquina que produce 100 piezas
por hora. Durante un turno de trabajo de 8 horas, la máquina debería ser capaz de
producir 800 piezas en total. Sin embargo, la máquina tuvo algunos problemas que
impidieron su funcionamiento en algunas ocasiones. A continuación, se detallan los
datos:
• Tiempo total de funcionamiento de la máquina: 7 horas y 20 minutos.
• Tiempo total en que la máquina estuvo disponible para producir: 6 horas y 40
minutos.
• Cantidad de piezas producidas: 680.
• Cantidad de piezas defectuosas: 20.
Para calcular el OEE, primero se calculan las tres variables que lo componen:
• Disponibilidad: se refiere al tiempo en que la máquina está disponible para
producir. En este caso, la disponibilidad sería del 83.3% (Fórmula: Tiempo de
Producción / Tiempo Planeado de Producción (6 horas y 40 minutos / 8 horas) x
100). Esto se debe a que la máquina no pudo funcionar durante 40 minutos debido
a problemas técnicos.
• Eficiencia: se refiere a la cantidad de piezas producidas en relación con la
capacidad máxima de la máquina. En este caso, la eficiencia sería del 85%
(Fórmula: piezas producidas / Piezas producidas a la máxima capacidad (680
piezas / 800 piezas) x 100).
• Calidad: se refiere a la cantidad de piezas producidas que son de buena calidad.
En este caso, la calidad sería del 97.1% (Fórmula: Piezas producidas -
defectuosas / Piezas producidas (680 piezas - 20 piezas defectuosas) / 680
piezas) x 100.
Una vez que se tienen estos tres valores, se puede calcular el OEE multiplicando los tres
porcentajes obtenidos:
OEE = Disponibilidad x Eficiencia x Calidad
OEE = 83.3% x 85% x 97.1%
OEE = 68.4%
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Por lo tanto, en este ejemplo, el OEE de la máquina es del 68.4%. Esto significa que la
máquina no ha estado funcionando de manera óptima y que hay margen para mejorar
su desempeño en cuanto a disponibilidad, eficiencia y calidad.
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producción. Estas pérdidas pueden ser causadas por una falta de planificación o
control de inventario, o por problemas en los procesos de producción.
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Bibliografía
1. Mancuzo, G. (2022, Mayo 31). Las 6 Grandes Pérdidas del TPM. Blog -
grandes-perdidas-del-tpm/
2. Berganzo, J. (2021, Mayo 11). Definición del OEE. Sistemas OEE - Technology to
3. GENBA. (2021, Diciembre 15). Cómo calcular OEE: Ecuaciones y ejemplos. Recuperad
ecuaciones-y-ejemplos-
4. Sistemas OEE. (2019, Marzo 26). Ejemplo de cálculo del OEE. Sistemas OEE -
https://www.sistemasoee.com/ejemplo-calculo-oee/