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Investigación de conceptos.
REALIZADO POR
López Carrillo Abraham
TÍTULO A OTORGAR
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
PRESENTA
Introducción......................................................................................................................7
I. Antecedentes de la empresa o marco contextual..................................................8
Esfuerzo:.........................................................................................................................8
Deformación:...................................................................................................................8
Tensión:..........................................................................................................................8
Compresión:....................................................................................................................8
Flexión:...........................................................................................................................8
Torsión:...........................................................................................................................8
Diagrama esfuerzo / deformación:.................................................................................9
Límite de proporcionalidad:............................................................................................9
Límite de elasticidad:....................................................................................................10
Punto de fluencia:.........................................................................................................10
Esfuerzo máximo o último:...........................................................................................10
Esfuerzo de rotura:.......................................................................................................10
Regiones del diagrama E-D...........................................................................................10
Región elástica:............................................................................................................10
Región plástica:............................................................................................................10
Zonas importantes del diagrama esfuerzo deformación...........................................11
Zona elástica:................................................................................................................11
Zona de cedencia:........................................................................................................11
Zona de endurecimiento:..............................................................................................11
Zona de estricción:.......................................................................................................11
Componentes de un motor de combustión interna....................................................11
Culata del motor:..........................................................................................................11
El bloque del motor:......................................................................................................12
La junta de la culata:.....................................................................................................13
Carter del motor:...........................................................................................................14
Filtro del aceite:............................................................................................................14
Cilindrada de un motor.................................................................................................15
Carburador....................................................................................................................15
Bomba de gasolina.......................................................................................................15
Árbol de levas...............................................................................................................17
Distribuidor....................................................................................................................17
Motor de arranque........................................................................................................18
Diferencial.....................................................................................................................19
Partes del diferencial.....................................................................................................19
Carter o carcasa...........................................................................................................19
Piñón de ataque............................................................................................................20
Corona..........................................................................................................................20
Caja de satélites...........................................................................................................21
Núcleo...........................................................................................................................21
Palier.............................................................................................................................22
Bloque...........................................................................................................................22
Cubo.............................................................................................................................22
Tipos de mecanismos....................................................................................................23
Mecanismos de transmisión circular............................................................................23
Mecanismos de transmisión lineal................................................................................24
Mecanismos dirigentes y reguladores del movimiento................................................24
Mecanismos de transformación del movimiento circular en rectilíneo.........................25
Mecanismos de transformación del movimiento circular en rectilíneo alternativo.......25
Mecanismos de acoplamiento......................................................................................26
Bibliografía y fuentes de información..........................................................................27
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I. Antecedentes de la empresa o marco contextual
Esfuerzo:
Los esfuerzos son el conjunto de fuerzas internas a las que está sometido un cuerpo a
consecuencia de las solicitaciones o acciones que actúan sobre él. Estas fuerzas
internas son el resultado de la interacción de unas partículas del cuerpo sobre las otras.
Deformación:
Tensión:
Todos los objetos físicos que están en contacto pueden ejercer fuerzas entre ellos. A
estas fuerzas de contacto les damos diferentes nombres, basados en los diferentes
tipos de objetos en contacto. Si la fuerza es ejercida por una cuerda, un hilo, una
cadena o un cable, la llamamos tensión.
Compresión:
Flexión:
Torsión:
Las fuerzas que actúan sobre un objeto sometido a torsión tratan de retorcerlo, de
girarlo en dos direcciones contrarias.
Son ejemplos de torsión los ejes, las herramientas de apriete.
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Diagrama esfuerzo / deformación:
Es una representación gráfica, que resulta de representar los esfuerzos que sufre un
material en función de la deformación que experimenta al mismo tiempo.
Límite de proporcionalidad:
Este es el punto en el que el material está al límite de ser elástico, si el esfuerzo que
experimenta se excede, el material aún puede comportarse elásticamente pero ya no
recobrar su forma original.
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Límite de elasticidad:
Punto de fluencia:
Esfuerzo de rotura:
Región elástica:
Esta región comprende desde el inicio hasta el punto límite de elasticidad, en esta
región el material presenta un comportamiento plástico, con mayor intensidad entre el
punto inicial y el límite de proporcionalidad.
Cabe destacar que entre el punto inicial y el punto límite de proporcionalidad se cumple
la ley de HOOK que establece que la fuerza de tracción es directamente proporcional a
la deformación.
Región plástica:
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Esta región empieza desde que el material llega al punto de fluencia, pasando por el
punto de esfuerzo máximo hasta el punto en que se fractura el material. En esta región
el material sufre una deformación permanente.
Desde que un material empieza a experimentar un esfuerzo sobre ella hasta que llega a
fracturarse, podemos identificar varias zonas críticas:
Zona elástica:
Zona de cedencia:
Esta zona se presenta justo después al punto de fluencia, en esta zona el material
experimenta una deformación permanente plástica con un esfuerzo constante, hasta
llegar a un punto en el que para seguir deformando al material requerirá un aumento en
la intensidad del esfuerzo que lo deforma.
Zona de endurecimiento:
Zona de estricción:
Sirve, entre otras cosas, de cierre a los cilindros por su parte superior.
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En ella van alojadas, las válvulas de admisión y escape, las bujías (en los OTTO), el
árbol de levas y los conductos de admisión de aire y gasolina y de escape.
Es la encargada de soportar las explosiones originadas en la cámara de combustión.
Está unida firmemente al bloque por tornillos. Entre ambas piezas se coloca una “junta
de culata” garantizando así un sello entre el bloque y la culata hermético.
La forma del bloque depende de cómo se vayan a colocar los pistones en los cilindros:
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Ilustración 4 Forma del bloque depende sus pistones. Autor: Google.
La junta de la culata:
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Carter del motor:
Es la parte donde se deposita el aceite para lubricar todas las partes del motor.
Esta bomba coge el aceite del cárter y lo envía a las zonas a refrigerar a través de los
conductos en un ciclo cerrado.
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Cilindrada de un motor
Los cilindros son los huecos por donde se desplazan los pistones en su recorrido.
La capacidad (volumen interior del hueco) útil de los cilindros es lo que se llama la
Cilindrada del motor, y suele expresarse en centímetros cúbicos (cm3).
Carburador
La gasolina que entra dentro de los cilindros tiene que entrar con aire para que se
produzca la combustión.
Bomba de gasolina
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Árbol de levas
Distribuidor
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Ilustración 12 Distribuidor. Autor: Google.
Motor de arranque
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Diferencial
Carter o carcasa.
Este se alinea a todo el mecanismo compuesto por una parte central en donde se
encuentra ubicada la corona.
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Ilustración 15 Carcasa del diferencial. Autor: Google.
Piñón de ataque
Corona
Toma el giro del piñón de ataque llevándolo en una dirección correcta para así rotar las
ruedas motrices.
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Ilustración 17 Corona del diferencial. Autor: Google.
Caja de satélites
Núcleo
Aquí están cuatro satélites o piñones los cuales están engranados a dos ruedas cónicas
que se le denominan planetarios.
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Ilustración 19 Núcleo del diferencial. Autor: Google.
Palier
Estos unen el giro del diferencial a través de los piñones en conjunto con la rueda.
Bloque
Cubo
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Estos son muy frecuentes en los coches ligeros, y son necesarios para desacoplar y
acoplar los palieres con diferencial delantero. Los cubos son muy importantes debido a
que conecta o desconecta la doble tracción partiendo del comando interior del
automóvil.
Tipos de mecanismos
Son los que llevan a cabo el movimiento por intermedio de un sistema de poleas con
correa o por ruedas de fricción. También pueden llevarse a cabo a través de un tren de
poleas con correas, de un tornillo sin fin, con engranajes o ruedas dentadas (en
sistemas de engranajes con cadenas o trenes de engranaje).
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Mecanismos de transmisión lineal
Son aquellos que mueven en línea recta, generando una relación entre la transmisión y
la transformación de fuerzas a través de una polea, ya sea fija o móvil.
Las palancas que lo accionan pueden ser de primer grado, de segundo grado o de
tercer grado, según en donde se base la fuerza de apoyo que provoque la conversión.
El de transmisión lineal es el mecanismo típico de las cañas de pescar de hogar o de
las carretillas destinadas a los menesteres de la construcción.
Mecanismos dirigentes y
reguladores del movimiento
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Mecanismos de transformación del movimiento circular en rectilíneo
Son los que transforman el sentido de la transmisión circular en lineal o recto, y su
aplicación se explica perfectamente en el funcionamiento del sistema piñón-cremallera,
el del tornillo y la tuerca o el conjunto de la manivela y el torno. Es un sistema complejo
y de avanzada, que con el tiempo fue ganando lugar en la aplicación industrial y
también hogareña.
Es uno de los mecanismos más complejos que existen, y se trata de alternar el sentido
de los movimientos para lograr una mayor fuerza en el menor espacio posible. Es el
desarrollo tipo de los cigüeñales en los motores de los vehículos o las levas dentro de
los cigüeñales.
Ilustración 27 Mecanismo de transformación del movimiento circular en rectilíneo alternativo. Autor: Google.
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Mecanismos de acoplamiento
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Bibliografía y fuentes de información
https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947489/
contido/4_esfuerzos.html
https://www.3dcadportal.com/esfuerzo-y-deformacion.html
https://es.khanacademy.org/science/physics/forces-newtons-laws/tension-tutorial/a/
what-is-tension
https://deingenierias.com/el-acero/diagrama-esfuerzo-deformacion/
https://www.areatecnologia.com/tecnologia/motor-combustion.html
https://www.motoryracing.com/coches/noticias/el-diferencial-sus-partes-tipos-y-su-
funcionamiento/
https://www.tipos.co/tipos-de-mecanismos/
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