Termodinámica

Tarea 1. Tipos de medidores de presión

Columna líquida: Sensores sin señales eléctricas y solo poseen una indicación local.

Manómetro de tubo en U: Se utilizan en la medición de presiones bajas, utiliza el

principio de balance de equilibrios de presión en una columna liquida. Este
dispositivo mide la diferencia entre dos fluidos. 𝑃𝑎 − 𝑃𝑏 = (𝜌𝑚 − 𝜌𝑓 )𝑔ℎ
Manómetro de tubo inclinado: Sus aplicaciones son principalmente para gases
limpios, no agresivos, principalmente aire. Se usa en tecnología de ventilación y aire
acondicionado como control de ventiladores, sopladores y filtros. Tiene una exactitud
de 5 Pa – 25 Pa y su rango de indicación es de 0-600 Pa.
Manómetro de toro pendular: Tubo de vidrio de forma toroidal, parcialmente lleno
de mercurio y cerrado de uno de los extremos, la presión diferencial desplaza el
mercurio dentro del anillo provocando que este se incline hasta que el peso balancea
al mercurio desplazado.
Manómetro de campana: Esta constituido por una campana suspendida de un resorte
que trabaja a compresión y que a su vez está apoyada sobre una junta de mercurio.
Han sido diseñados para medir caudales de fluidos gaseosos a muy baja presión
diferencial y mejoran los resultados del manómetro de mercurio. Estos aparatos
permiten llegar a un mínimo de amplitud de escala

Elementos elásticos: Alteran físicamente un material elástico cuando es sometido a una

presión, no tienen señales eléctricas y son usados para mediciones locales.

Manómetro: Suele tener una conexión al proceso y un display (cuando es electrónico)

o puntero (cuando es mecánico) que permite leer la presión localmente. Por lo general
son dispositivos de bajo costo y se usan cuando la presión no necesita transmitirse a
un sistema de control y también no se necesita de exactitud. Por ejemplo, presión
estática y presión de bomba.
Tubo de bourdon: Se construye por un tubo de sección elíptica que forma un anillo
casi completo. Cuando se aumenta la presión dentro del tubo, tiende a deformarse
manipulando la aguja indicadora mediante un sector dentado y un piñón.
Medidores especiales: Generan señales eléctricas permitiendo su conexión con transmisores
industriales.

Piezoeléctrico: No es necesaria una fuente externa, porque se conforma con

elementos piezoeléctricos que transforman la deformación sufrida en una señal
eléctrica. Su desventaja es que solo es capaz de medir las derivadas de presión cuando
se varia la presión el sensor, pero si la presión es estática el sensor no es capaz de
medirla.
Capacitivo: La señal de presión se transfiere a un diafragma que se encuentra aislado
y que tiene en el otro lado del capilar un líquido que llena completamente el capilar
y que se encuentra sellado. La presión es transmitida a través del segundo diafragma
con el líquido sellado (aceite de silicona). La posición del diafragma es detectada a
través de dos platos que conforman un capacitor y que están ubicados a ambos lados
del diafragma. La carga ejercida en el capilar P1 proveniente del proceso provoca un
cambio de presión en P2
Piezoresistivo: muy utilizados en sistemas de medición de peso como las balanzas.
Estos tipos de sensores son usados en células de carga, son conocidos como galgas
extensiométricas cuyo principio detecta la variación de longitud y diámetro y por
consecuente la variación de resistencia, que tiene lugar cuando un hilo de resistencia
se encuentra sometido a una presión.
Bibliografía

[1] Aro Eleven Marketing Digital. (s. f.). MEDICIÓN DE PRESIÓN: Características, Tecnologías y
Tendencias. SMAR Technology Company. https://www.smar.com/es/articulo-tecnico/medicion-de-presion-
caracteristicas-tecnologias-y-tendencias
[2] C, S. (2023, 27 enero). Medidores de Presión. Control Automático Educación.
https://controlautomaticoeducacion.com/instrumentacion/medidores-de-presion/
[3] Instrumentos WIKA México S.A. de C.V. (s. f.). Manómetro de tubo inclinado - A2G-30 - WIKA México.
Instrumentos WIKA México S.A. de C.V. https://www.wika.com.mx/a2g_30_es_es.WIKA