METODOLOGIA DE LAS TRES ETAPAS PARA LA PROGRAMACION DE CNC CON SOLIDWORKS.

1.- REALIZAR EL MODELO Y DIBUJO DE LA PIEZA EN SOLIDORKS.

2.- HABILITAR EL COMPLEMENTO DE SOLIDWORKSCAM

3.- INICIE CON LA DENOTACIONES TECNICAS DEL EJERCICIO:

a) SELECCIONE EL TIPO DE MAQUINA A UTILIZAR, EN ESTE CASO, SERA UN TORNO.

b) SELECCIONE EL SISTEMA DE COORDENADAS.

DEFINA EL METODO ES:

i. DEFINIDO POR EL USUARIO.

ii. SISTEMAS DE COORDENADAS POR SOLIDWORKS

EN ESTE CASO ES DEFINIDO POR EL USUARIO.

c) ENSEGUIDA PROCEDA A SELECCIONAR EL TAMANO DE LA MATERIA PRIMA (GESTOR
DEL TOCHO).

i. SELECCIONE EL MATERIAL.
ii. EL TIPO DE TOCHO, ESCOJA LA PRIMER OPCION.
iii. ESCOJA LA ESTRATEGIA: SOLIDO.
iv. DETERMINE EL TAMANO DE LA MATERIA PRIMA, EN EL CASO DEL DIAMTERO,
ESCOJA EL DIAMETRO COMERCIAL POR ENCIMA DEL DIAMTERO MAYOR
EXTERIOR DE LA PIEZA, ASI MISMO, EN EL CASO DE LA LONGITUD, DEJE
MATERIAL SUFICIENTE PARA LA SUJECION Y QUE AL HACER LA OPERACIÓN LA
HERRAMIENTA NO HAGA CONTACTO CON EL SUJETADOR DE LA MAQUINA. EN
EL CASO DEL EXCEDENTE DEL LADO DERECHO, DEJE MINIMO UN MILIMETRO DE
 SOBREMEDIDA PARA LA OPERACIÓN DE REFRENTADO, TAL COMO SE ILUSTRA
EN LAS FIGURAS SIGUIENTES:

d) UTILICE LA OPCION EL PLAN DE TRABAJO.

EN ESTE CASO, UNA VEZ SELECCIONADA LA OPCION, SELECCIONE LA OPCION PLAN
DE TRABAJO DE TORNO, Y UNA VEZ QUE APAREZCA LA CAJA DE DIALOGO
SELECCIONE LA OPCION ACEPTAR.

e) SI OBSERVA, SE HABILITAN MAS OPCIONES, ESCOJA LA OPCION EXTRAER RASGOS

MECANIZABLES; EL SISTEMA SCANEA LA GEOMETRIA DE LA PIEZA Y SUS DATOS
DIMENSIONALES Y TOLERANCIAS.
f) POSTERIORMENTE, SELECCIONE LA OPCION, GENERAR PLAN DE OPERACIONES, EN
ESTE CASO, SOLIDWORKSCAM, DEFINE LA SECUENCIA DE OPERACIONES Y LOS
PUNTOS DE LAS COORDENADAS POR DONDE SE DEFINEN LAS TRAYECTORIAS DE LA
HERRAMIENTAS.

SI ES LA PRIMER OCASIÓN SE HACE ESTA TAREA, APARECE LA SIGUIENTE CAJA DE

DIALOGO:

SI SE HAN REALIZADO OTRAS ITERACIONES DE CAMBIAR ALGUNAS CARACTERITICAS

PREVIAS, LE APARECERA LA SIGUIENTE CAJA DE DIALOGO, SELECCIONE LA PESTANA DE
ACTAULIZAR.
 g) AHORA, SELECCIONE LA OPCION GENERAR CAMINO DE HERRAMIENTAS.

NOTA: SE EJECUTA LA OPERACIÓN EN UN TIEMPO MUY CORTO, DEPENDERA LOS

RASGOS A MECANIZAR.

h) EN EL GESTOR DE SOLIDWORKSCAM, PUEDE CONSULTAR LAS CARACTERISTICAS

TECNICAS DE LA HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZARAN Y SUS PARAMETROS.

HERRAMIENTA 1, OPERACIÓN DE REFRENTADO

HERRAMIENTA T1, OPERACIÓN DE CILINDRADO.
OPERACIÓN DE ACABADO.

HERRAMIENTA T2.

OPERACIÓN DE ACABADO DE REFRENTADO.

HERRAMIENTA 3.

OPERACIÓN DE TRONZADO.
4. SEGUNDA ETAPA: GRAFICOS DE TRAYECTORIA.

HERRAMIENTA T1
HERRAMIENTA T2
HERRAMIENTA T3

OPERACIÓN DE TRONZADO.

5. TERCER ETAPA, SIMULACION Y PROGRAMACION.

a) ENSEGUIDA, SELECCIONE LA OPCION SIMULAR CAMINO DE HERRAMIENTAS:

APARECE UNA CAJA DE DIALOGO, DONDE PUEDE SIMULAR LA MANUFACTURA DE
LA PIEZA A FABRICAR.

NOTA: AJUSTE A UNA VELOCIDAD MEDIA PARA QUE EL PROCESO DE SIMULACION

SE LLEVE A CABO MAS LENTAMENTE Y PUEDA OBSERVAR COMO SE MANUFACTURA
LA PARTE.
b) AHORA, SELECCIONE LA OPCION PASO A PASO DE CAMINO DE HERRAMIENTAS.

APARECE UNA CAJA DE DIALOGO, SIMULE LA TRAYECTORIA DE LAS HERRAMIENTAS,

PASO A PASO,
c) EL PASO SIGUIENTE ES, SALVAR FICHERO CL.
ASIGNE EL NOMBRE DEL ARCHIVO, Y GUARDE EL MISMO EN UNA RUTA DEFINIDA POR EL USUARIO
(USTED).

d) FINALMENTE, SELECCIONE LA OPCON POSTPROCESAR.

APARECERA UNA CAJA DE DIALOGO, ASIGENE EL NOMBRE AL ARCHIVO Y DEFINA LA RUTA PARA
GUARDAR EL ARCHIVO.
ENSEGUIDA, APARECERA UNA CAJA DE DIALOGO, DONDE SE GENERARÁ EL PROGRAMA EN
CODIGOS DE MAQUINA (G y M), UBIQUE EL CURSOR DEL RATON SENALICE OPCIONES, APARECERA
UNA VENTANA DONDE ACTIVE LA OPCION ABRIR FICHERO CODIGO G EN:
OPRIMA EL BOTON PLAY (EJECUCION).

OPRIMA EL SIMBOLO OK.

SE ABRIRA UN EDITOR DONDE SE MUESTRA EL PROGRAMA PARA LA MANUFACTURA DE LA PARTE.

O0001

N1 (CNMG 431 80DEG SQR HOLDER)

N2 T0101

N3 B90.

N4 G00 G96 S548 M03

N5 ( Desb. Refrentado1 )

N6 G54 G00 Z3.854 M08

N7 X36.707

N8 G01 X30. Z.5 F.409

N9 X-.8

N10 X-1.507 Z.854

N11 G00 Z3.854

N12 X508. Z127. M09

N13 M01

N14 (DNMG 431 80DEG SQR HOLDER)

N15 T0303

N16 B90.

N17 G00 G96 S548 M03

N18 ( Acab. Refrentado1 )

N19 G54 G00 Z3.354 M08

N20 X35.907

N21 G01 X29.2 Z0 F.409

N22 X-.8

N23 X-1.507 Z.354

N24 G00 X508. Z127. M09

N25 M01

N26 (CNMG 431 80DEG SQR HOLDER)

N27 T0101

N28 B90.

N29 G00 G96 S548 M03

N30 ( Desbaste DE1 )

N31 G54 G00 Z3.354 M08

N32 X30.707

N33 G01 X24. Z0 F.409

N34 Z-26.5

N35 X24.2

N36 G03 X28. Z-28.4 R1.9

N37 G01 Z-37.4

N38 X30.

N39 X30.707 Z-37.046

N40 G00 X36.707

N41 Z.354

N42 X20.707

N43 G01 X20. Z0

N44 Z-12.115

N45 G03 X21. Z-13.4 R1.9

N46 G01 Z-26.5

N47 X24.

N48 X24.707 Z-26.146

N49 G00 X30.707

N50 Z.354

N51 X16.707
N52 G01 X16. Z0

N53 Z-11.5

N54 X17.2

N55 G03 X20. Z-12.115 R1.9

N56 G01 X20.999 Z-12.137

N57 Z-10.

N58 G00 X26.999

N59 Z.354

N60 X14.707

N61 G01 X14. Z0

N62 Z-12.5

N63 X17.2

N64 G03 X19. Z-13.4 R.9

N65 G01 Z-27.5

N66 X24.2

N67 G03 X26. Z-28.4 R.9

N68 G01 Z-38.4

N69 X29.2

N70 X29.907 Z-38.046

N71 G00 X35.907

N72 X508. Z127. M09

N73 M01

N74 (DNMG 431 80DEG SQR HOLDER)

N75 T0303

N76 B90.

N77 G00 G96 S548 M03

N78 ( Acabado DE1 )

N79 G54 G00 Z2.954 M08

N80 X19.707

N81 G01 X13. Z-.4 F.409

N82 Z-13.

N83 X17.2

N84 G03 X18. Z-13.4 R.4

N85 G01 Z-28.

N86 X24.2

N87 G03 X25. Z-28.4 R.4

N88 G01 Z-38.4

N89 X25.2

N90 X25.907 Z-38.046

N91 G00 X31.907

N92 X508. Z127. M09

N93 M01

N94 (3MM CUT-OFF BLADE)

N95 T0909

N96 B90.

N97 G00 G97 S4024 M04

N98 ( Tronzado1 )

N99 G54 G00 Z-38. M08

N100 X37.4

N101 G01 Z-41. F.091

N102 X19.4

N103 G00 X25.4

N104 G01 X13.4

N105 G00 X19.4

N106 G01 X7.4

N107 G00 X13.4

N108 G01 X1.4

N109 G00 X7.4

N110 G01 X-.4

N111 G00 X37.

N112 X508. Z127. M09

N113 M30

e) CIERRE EL EDITOR DE CAM.

f) EN CASO DE HABER CAMBIOS EN LA PIEZA, PROCEDA A CERRAR EL ARCHIVO DE
SOLIDWORKS.