Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico Superior de Las Choapas

TEMA: DISEÑAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.

MATERIA: ADMINIDTRACION DEL MANTENIMIENTO
UNIDAD: 3
GRUPO “B”
6° SEMESTRE
SEMIESCOLARIZADO

ALUMNA: BRIYIT GARCIA GONZALEZ

Docente por:
SANTOS ARGENIS GONZALEZ OLAN
Las Choapas, Ver., 04 de mayo 2023
Mantenimiento correctivo

Para entender un poco más esta estrategia de mantenimiento, hace falta ahondar
en sus conceptos más generales.

El mantenimiento correctivo se trata de una serie de acciones tomadas luego de la

falla de una máquina. Asimismo, puede ser luego de identificar una mal función
inminente durante mediciones del mantenimiento preventivo, en caso de contar con
un plan de estos. Sin embargo, uno de los puntos negativos del mantenimiento
correctivo es que, en la mayoría de los casos, deben parar las operaciones
productivas para sustituir piezas, reparar o sustituir por completo la máquina
afectada.

El mantenimiento correctivo: una de varias alternativas

Debido a la globalización y el aumento de la cantidad de empresas, la mayoría de

estas deben operar sus máquinas y sistemas al 70-80% de su capacidad. Esto, en
consecuencia, a la gran competitividad entre las industrias.

Por lo tanto, la integridad de las máquinas se ve comprometida seriamente y las

probabilidades de deterioro en los equipos es muy alta. Consecuentemente, las
empresas se ven obligadas a adoptar una estrategia de mantenimiento.

Entre esta, encontramos al mantenimiento preventivo y correctivo. En este artículo,

analizaremos algunos ejemplos del mantenimiento correctivo.

Como mencionamos, existen dos principales tipos de mantenimiento:

• Preventivo,
• Correctivo
Por un lado, el mantenimiento preventivo busca mantener a los equipos en óptimas
condiciones en todo momento. Esto, mediante la medición y análisis de su
funcionamiento para detectar cualquier falla incipiente.

Para lograrlo, se vale de múltiples herramientas de medición para detectar cualquier

síntoma de falla en las máquinas, procesos o estructuras. Posteriormente, requiere
de un técnico y equipo especializado para realizar los análisis de las muestras
obtenidas.

Por otro lado, el mantenimiento correctivo maneja las averías que no pueden ser
prevenidas. Es decir, solo hace reparaciones en las máquinas cuando es
estrictamente necesario o cuando sucede una falla imprevista.

Dependiendo del producto y del modelo de beneficios desarrollado durante la fase

de diseño de un producto, el mantenimiento correctivo puede ser beneficioso o
perjudicial. No obstante, esto tiene un impacto negativo porque es una indicación
de que algo no funciona. En otras palabras, se resume a un determinado tiempo de
inactividad de la máquina.
Por lo tanto, este tipo de mantenimiento debe utilizarse en áreas no críticas en las
que las consecuencias del fallo son bajas y no influyen en el funcionamiento general
del equipo. Así, aseguramos que no supone ningún riesgo para el operario.

En la mayoría de los casos, los programas de mantenimiento consisten en una

combinación de prácticas de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
Asimismo, algunos estudios indican que el 50% de las actividades de gestión del
mantenimiento están equilibradas entre las actividades de mantenimiento
preventivo y correctivo.

Entonces, las etapas del mantenimiento correctivo incluyen:

• la aparición de un fallo en el sistema

• el diagnóstico de la causa del fallo
• la sustitución de la pieza dañada y finalmente, un técnico verifica que el
elemento arreglado funciona probando el sistema.

ALGUNOS EJEMPLOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

1. Estructuras

Por ejemplo, en un entorno de oficina, el mantenimiento correctivo puede adoptar

muchas formas. Prácticamente, cualquier pequeño problema imprevisto puede dar
lugar a un mantenimiento correctivo. Entonces, el mejor ejemplo de una buena
gestión de activos mediante el mantenimiento correctivo es el propio edificio.

Aunque las estructuras de las oficinas requieren cierto mantenimiento, gran parte
de él entra en la cesta de las medidas correctivas. Tomemos en cuento los distintos
materiales. Por ejemplo, el vidrio. Las ventanas de las oficinas no se mantienen de
forma proactiva, aparte de limpiarlas. En cambio, se hace un mantenimiento
correctivo si hay una junta dañada o un arañazo en el cristal. Así mismo, ocurre con
una pared de ladrillo, unas vigas de madera o un suelo de baldosas. En estos
materiales hay servicios de mantenimiento muy menores, pero no hay un
mantenimiento real, hasta que se convierte en una necesidad.

El mantenimiento correctivo de edificios es el más adecuado para solucionar

problemas imprevistos y atender activos que, de otro modo, necesitan muy poca
supervisión. No sólo permite reducir los costes, sino que permite a los equipos de
mantenimiento redirigir su atención a los sistemas que sí cumplen los requisitos para
un enfoque de mantenimiento preventivo o basado en el estado.

2. Línea de producción

Un técnico está ejecutando una estrategia de mantenimiento preventivo en un

equipo de una línea de producción. Luego, nota un desgaste importante en un
componente esencial. En consecuencia, se emite una orden de mantenimiento
correctivo para reparar o sustituir la pieza dentro en el transcurso de la semana o
mes.

3. Sistema de calefacción

Un técnico recibe una llamada de emergencia para reparar un sistema de

calefacción en medio del invierno. Al revisar, nota ductos tapados y filtros sucios.
Consecuentemente, esta situación requiera un plan de mantenimiento correctivo
para limpiar los ductos y, respectivamente, los filtros. Asimismo, podrían reemplazar
los filtros por otros más duraderos y así evitar futuras fallas en el sistema de
calefacción.
4. Obras públicas

Los técnicos realizan una inspección rutinaria de los equipos de señales de tránsito
y notan que algunas señales y semáforos han sido afectados por una tormenta
reciente.