Chorreado-Arenado Materiales aplicables: todos los metales.

El granallado deja un acabado de

superficie uniforme mate o satinado en las piezas mecanizadas, eliminando las marcas de la
herramienta. El color es el mismo de la materia prima de base. Se utiliza principalmente con
fines visuales. Pero también puede mejorar algunas de las propiedades mecánicas del metal,
aumentando la resistencia a la fatiga y mejorando la resistencia a la corrosión. La granalla está
disponible en varios tamaños de granos diferentes. Nuestro grano estándar es # 120. Se pueden
enmascarar ciertas áreas de la pieza o taponar agujeros si se requieren tolerancias estrictas en
esas zonas. Las paredes delgadas no deben arenarse por riesgo de deformación.
Los perfiles de geometrías complejas y con tolerancias muy estrechas se realizan con
los diamantadores rotativos, también conocidas como moletas de diamantado. Este
tipo de diamantadores pueden presentar la geometría de la muela o bien ser
programados para conseguir estas geometrías. El precio de las moletas de
diamantado es muy superior al de los demás tipos de diamantadores mencionados, es
por ello que su uso está justificado para piezas de gran valor añadido y siempre que
los requerimientos geométricos y dimensionales sean elevados. En la figura 3 se
muestra la clasificación de los diamantadores convencionales mencionados.