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muelas abrasivas

muelas abrasivas

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Integrantes: Oscar calderón Alberto Vélez Juan David Aguirre Wilber murillo Jeisson garzon

Generalidades
y Definicion:La muela es una herramienta universal

utilizada en maquinas apropiadas para cortar, despastar o pulir cualquier tipo de material metalico o no. y Composicion de la muela esta formada por una cantidad de granos abrasivos de gran dureza, unidos entre si por medio de un material aglomerante y sus formas depende de la tarea a efectuar, cada grano abrasivo que entra contacto con el trabajo remueve una cantidad de material en condiciones idénticas a los dientes de una fresa

y Ventajas y desventaja.

por ser una herramienta construida en varias formas, prácticamente se puede utilizar en todos los tipos de operaciones, debido a la gran variación de su especificación en casi todos los tipos de materiales, asi como también ejecutar desde el desbaste grueso hasta un acabado muy fino. Debida a su constitucion es una herramienta que una vez montada se puede utilizar hasta el final sin tener que desmontarla para ser afilida

y Condiciones de uso, mantenimiento y conservación

esta herramienta es cara y delicada, por lo tanto debe extremarse las precauciones para evitar un desgaste rápido. Algunos aspecto se debe considerar para poseer mejores condiciones de uso y mantenimiento son las sigientes: y A. elegir la mula para cada trabajo y B. trabajar en las condiciones adecuadas ( velocidades de corte profundidad refrigeracion y C. verificar que esta bien montada

Componentes
y Son dos los componentes: Abrasivo y aglomerante. y Las caracteristicas basicas de las muelas son: y Naturaleza del abrasivo. y Tamaño del grano, dureza, estructura, aglomerante,

forma y dimension.

Aglomerantes
y Es el material que actúa como cemento para unir los

granos abrasivos. y Características: Se caracterizan por su capacidad para retener los granos y su flexibilidad. y Tipos de aglomerante: Existen dos tipos de aglomerantes que son los naturales y sintéticos y son simbolizados por letras.

y Aglomerantes naturales:

y Aglomerantes sintéticos: Son

Pueden ser orgánicos o minerales.
y V -Aglutinante cerámico y S -Aglutinante de silicato y R- Aglutinante de goma y Mg- Aglutinante de magnesita

compuestos químicos. y B-resina: Es el mas elástico y resistente que vitrificado

y R-Caucho

Abrasivo
y Se encuentra en las muelas en forma de granos y estan

destinados a ejercer una acción cortante. y Existen dos tipos: y Sintéticos y naturales

Abrasivos sintéticos
y Son componentes químicos con distintas

características. Se utilizan principalmente los de oxido de aluminio y lo de carburo de silicio. y Oxido de aluminio: Presentan coloración, que varia de rosado oscuro al blanco y varios grado de refinado. y Tipos y características: Están dados por grados de dureza, color y mezcla de los mismos denominándose por letras A, AA, DA, GA

y Carburo de silicio: Presenta coloración de gris oscuro

al verde claro y también varios grados de refinado. y Tipos y características: Son mas duros que el oxido de aluminio siendo los mas usados tres tipos también simbolizados por letras C, GC, RC

Abrasivos naturales
y Se utilizan principalmente el esmeril, corindón y

diamante. y Esmeril: Coloración negra a marrón, con una dureza inferior al oxido de aluminio. y Corindón: De coloración variando entre rosado oscuro a blanco posee la misma dureza que el oxido de aluminio. y Diamante: De color negro a claro es el mas duro de los materiales.

Granulación.
y El tamaño del grano se designa desde la granulación mas gruesa hasta la mas

fina con números característicos, indicando el numero 6 la granulación mas basta y el numero 1200 la mas fina.

Basta Media Fina Muy fina

6 30 70 220

8 36 80 240

10 46 90 280

12 54 100 320

14 60 120

16

20

24

150

180 800 1000

400 500 600

Estructura
Estructura: medida de porosidad (distancia entre los granos de abrasión) útil para alojar viruta y refrigerantes. Las cifras características de 0 hasta 14 designa la estructura. Cuanto mayor sea la cifra característica tanto mas abierta la estructura; tanto mas poroso es por lo tanto el cuerpo mas abrasivo.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Consistencia cerrada Consistencia abierta

Grado de dureza:
y Se designa por las letras A hasta la Z, siendo A el grano mas blando y Z

el mas duro.

Ext. blanda Muy blando Blando Medio Duro Muy duro Ext. duro

A E H L P T X

B F I M Q U Y

C G J N R V Z

D

K O S W

Dimensiones
y Las dimensiones normales en milimetros se refieren al diametro

y y y y y y y

exterior, espesor y al diametro de agujero (DxExA). Las otras dimensiones detalladas de las muelas de formas especiales, se encuentran siempre especificadas en los dibujos de catalogos . D-diametro (total) E-espesor (total) A-agujero Ep-expesor de la pared E-Expesor del agujero Di-diametros del plano interior Dp-diametro del plano exterior

Tipos de muelas:
y Los tipos de muelas abrasivas son: y Muelas abrasivas rectas y Muelas abrasivas cónicas y adelgazadas y Muelas abrasivas de taza y Muelas abrasivas de plato y Muelas abrasivas acodadas

Dimensiones de las muelas

Sistemas de marcación:

Esmeril o Esmeriladora
y Son maquinas en las cuales el operario esmerila materiales, y y y y

principalmente para afilado de herramientas. Esta constituida generalmente por un motor eléctrico, en los extremos de cuyo eje se fijan dos muelas abrasivas. Los tipos de esmeril mas comunes son: Esmeril de pedestal. Esmeril de banco.

Esmeril de banco
y Es fijado al banco y su motor electrico tiene la potencia

de ¼ hasta ½ C V con 1450 a 3800 rpm. Es utilizada para el acabado y de afilar las herramientas.

Esmeril de pedestal
y Es utilizada en desbastes comunmente en afilado de

herramientas manuales y de maquinas herramienteas en general. La potencia del motor electrico mas usual es de un 1 c v, con 1450 a 1750 rpm.

Partes del esmeril.
y Protector visual y Protector de la muela y Motor eléctrico y Eje y Apoyo de materia y Interruptor de motor y Recipiente para enfriamiento y Base de pedestal y Pedestal y Articulador del apoyo de material y Muela

Rectificacion de las muelas abrasivas
y Para rectificar las muelas, se utilizan rectifiocadores

especiales de varios tipos: y Rectificadores con cortadores de acero templado, en formade canales angulares.

Rectificador de bastagos abrasivo

Rectificador abrasivo, con punta de diamante
y Es muy utilizado para rectificar muelas en la

rectificadora. Tambien se utiliza en abrasivos de granos finos de las esmeriladoras de banco.
y

Montaje de muelas.
Recomendaciones: y Muela apropiada ala pieza. y Prueba de sonido. y No forzarla, no apretar demasiado, no juego. y Equilibrado. y Perfilados y afilados ( recuperar perfil y abrir poros)

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