ESTUDIO DE CARGA COMBUSTIBLE Y SISTEMAS DE

PROTECCION CONTRA INCENDIOS

QUIMICOS OMA SA
Bodega Cota: Autopista Medellín Km 2.5 Vía Parcelas Centro
Empresarial AEPI Bodega 14.

ELABORO:

ING. WILMAR CRISTANCHO

ESP. HENRY SUESCA

ASESORADO POR:
STARKA TRAINING & MANAGEMENT
 CONTENIDO

1. INTRODUCCION ........................................................................................................................ 1
2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA ........................................................................................... 2
2.1 PROBLEMATICA................................................................................................................. 2
3. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................... 4
3.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 4
4. JUSTIFICACION ......................................................................................................................... 4
5. ALCANCE .................................................................................................................................. 5
6. MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 6
6.1. CARGA COMBUSTIBLE Y RIESGO DE INCENDIO ................................................. 6
7. MARCO LEGAL ...................................................................................................................... 13
8. MARCO METODOLOGICO .................................................................................................. 19
8.1. MÉTODO DESARROLLO DEL ESTUDIO .................................................................. 19
8.2. SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO REQUERIDOS. .................. 20
9. DESARROLLO DEL ESTUDIO ............................................................................................ 20
10. LEVANTAMIENTO Y TOMA DE LA INFORMACIÓN. ...................................................... 21
10.1. CÁLCULOS DE CARGA COMBUSTIBLE, Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
PARA DETERMINACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO. ................................................... 24
10.1.1 DETERMINACION DE NIVEL DE RIESGO A TRAVEZ DE ANALISIS DE
PODER CALORIFICO ........................................................................................................... 24
10.1.2 DETERMINACION DEL NIVEL DE RIESGO METODO MESERI ..................... 31
10.2. DISTRIBUCIÓN DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO .......... 37
11. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 41
12. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 42
13. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................ 43
1. INTRODUCCION

La seguridad encargada de minimizar los riesgos laborales, constituye el fundamento para

advertir y reconocer los diferentes factores que se pueden presentar en una organización.

Partiendo de inspecciones planeadas con herramientas tales como listas de chequeo,

planillas de verificación y otros, se identifican no solo los riesgos potenciales o leves que a
los que pueda estar expuesto el trabajador, sino aquellos instrumentos que sean
necesarios para el buen ejercicio de su labor y que máxime la productividad y reduzca los
accidentes de trabajo.

Velando por la protección del trabajador y de la institución, la seguridad industrial se

encuentra equipada de diversos materiales que van a salvaguardar la salud del
trabajador; entendida ésta última, como todo estado de bienestar físico, mental y
social, según la organización internacional del trabajo.

El presente documento incluye algunas de esas herramientas que serán de utilidad

respecto a la seguridad QUIMICOS OMA SA Tales herramientas orientadas a elementos
de protección frente a emergencias como: extintores portátiles.

1
2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

OMA S.A. inició actividades comerciales en el año 1997 en la ciudad de Bogotá. Es una
empresa cien por ciento colombiana, dedicada al desarrollo, producción y
comercialización de productos para la protección de cultivos. Su actividad comercial se
desarrolló originalmente en el segmento de cultivos de Flores en la Sabana de Bogotá y
en el Departamento de Antioquia; posteriormente se expandió a los segmentos de papa,
hortalizas (cebolla, tomate, fríjol, arveja y otros); y cultivos semestrales de clima cálido
(arroz y algodón). Actualmente tiene cubrimiento en las principales zonas agrícolas del
país.

Misión
OMA dirige sus esfuerzos a desarrollar, producir y comercializar insumos para satisfacer
las necesidades de los Productores agrícolas en la protección de sus cultivos,
promoviendo el uso racional y seguro de sus productos.

OMA esta orientada hacia la rentabilidad sostenible mediante el desarrollo permanente de

las competencias de sus colaboradores y el mejoramiento continuo de su cadena y
propuesta de valor.

Visión

En el año 2020, OMA tendrá presencia en Latinoamerica, siendo líder en el área de

síntesis química agrícola y una de las cinco principales Compañías de insumos agrícolas
en Colombia con una participación del 7% del mercado de agroquímicos y un 3% del
mercado de fertilizantes.

2.1 PROBLEMATICA

Según Fasecolda (Federación de Aseguradores Colombianos), sus indicadores de cifras

técnicas, el sector de la industria que se encuentra asegurada en el país, genera altos
índices de incendios, estos indicadores se ven traducidos en pérdidas monetarias
reseñadas como primas y siniestralidad en miles de millones de pesos, pagados por
siniestros ocurridos, a continuación se muestran las estadísticas Fasecolda para el sector
de la industria relacionado con los incendios y pérdidas generadas.

2
Primas y Siniestralidad Enero a Julio de 2015

Fuente. Fasecolda

La normativa nacional establece requerimientos legales para todo tipo de empresa en el

territorio nacional así como en el Distrito Capital, entre ellas el velar por la seguridad, la
vida y los bienes de quienes intervengan en sus operaciones diarias, citada por el decreto
1016 del orden Nacional y el decreto distrital 633 de 2007, Ley 400 del 79 y Decreto 926
de 2010 – NSR 10, en ellas establece que cada entidad que genere una actividad
económica especifica debe implementar planes y procedimientos, de promoción y
prevención, que ayuden a disminuir los riesgos de incendio y seguridad humana entre
otros, evaluando sus condiciones internas de vulnerabilidad como parte de un proceso
sistemático en la gestión del riesgo.

La compañía cuenta con un programa de Higiene, Seguridad y Salud en el trabajo que

tiene como fin la identificación, prevención, evaluación, valoración, control de peligros y
riesgos en la empresa. Aun así se deben adelantar estudios que permitan estimar el
riesgo de incendio de su proceso productivo en cuanto a sustancias y productos
almacenados, equipos y maquinaria que manejen altas temperaturas, fluido eléctrico o
requieran del uso de hidrocarburos, verificación de los equipos de protección contra
incendio adecuados para dicha protección.Las edificaciones construidas antes del año
1998 en el país generalmente no cumplen con normatividad sismo resistente y como se
dicta en la Ley 400 del 79 y Decreto 926 de 2010- Reglamento Colombiano Sismo
Resistente NSR 10 en sus capítulos J y K (Requisitos de protección contra incendios en
edificaciones y Requisitos complementarios) respectivamente, donde se establecen los
requisitos de protección contra incendio por ocupación, carga y potencial combustible de
las industrias, este factor aumenta la vulnerabilidad y el riesgo de incendio de dichas
construcciones.

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3. OBJETIVO GENERAL

Calcular la carga combustible y determinar el riesgo de incendio para las instalaciones de

Productos QUIMICOS OMA SA, y a partir de esta evaluación establecer cantidad de
equipos de protección contra incendió se requieren.

3.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Realizar el cálculo de la carga combustible y el riesgo de incendio para cada una

de las áreas al interior de QUIMICOS OMA SA, bajo los cálculos y variables
establecidos en el manual de protección contra incendios de la NFPA.

• Determinar las coberturas de área de extintores, de acuerdo a la carga

combustible, características del área, características del agente extintor más
acorde y riesgo de incendio establecido.

4. JUSTIFICACION

Los incendios industriales en el mundo son incidentes generadores de pérdidas

para la economía de los países, que generalmente no permiten que los empresarios
puedan recuperar la productividad de su compañías, por esta razón entidades
internacionales se han dado a la tarea de establecer normatividad en protección activa y
pasiva de incendios a partir de las condiciones de infraestructura, ocupación y actividad
productiva que realice cada compañía.

Se conocen diversas fuentes de información veraz en el conocimiento del riesgo de

incendio, entre ellas la NFPA en toda América tiene una gran aceptación, logrando con
esto que se establezcan las normas como estándares nacionales con valides legal y de
regulación.

En Colombia el Icontec como entidad Normalizadora del país acoge dichos estándares,
códigos y normativas que establece la NFPA (Asociación Nacional de Protección Contra
el Fuego de los Estados Unidos, por sus siglas en Ingles), para establecer las condiciones
y requisitos mínimos de protección contra incendio y seguridad humana, en cada uno de
los aspectos que requiere la infraestructura de la industria en general.

Entre dichas normas las de mayor uso encontramos:

✓ Norma para Gabinetes Tipo I II o III de acuerdo a lo establecido por la NTC 1669 –
NFPA 14

4
 ✓ Instalación de sistemas de tubería vertical y de manguera, así como a la carga
combustible, características del área y riesgo de incendio establecido.

✓ Norma para Gabinetes Extintores Portátiles de acuerdo a lo establecido por la NTC

2885 – NFPA 10 sistemas portátiles de extinción de incendios, así como a la
carga combustible, características del área y riesgo de incendio establecido

✓ Norma para Rociadores Automáticos de acuerdo a lo establecido por la NTC 2301

– NFPA 13 Instalación de rociadores automáticos contra incendio y a la carga
combustible, características del área y riesgo de incendio establecido.

Por lo descrito anteriormente se genera la necesidad de realizar un estudio general que

permita definir la vulnerabilidad y riesgo contra el fuego que existe actualmente en
QUIMICOS OMA SA. de esta manera establecer las condiciones ideales de protección
contra el fuego que se requieren en la compañía.

La principal necesidad que se tiene con el fin de realizar el estudio de carga combustible
en QUIMICOS OMA SA, están enfocadas a proporcionar condiciones y procedimientos
operativos que permitan identificar, prevenir, mitigar, proteger y controlar cualquier tipo de
evento que relacione riesgo de incendio y seguridad humana, desastres o amenazas
colectivas dentro de las instalaciones de la Compañía.

5. ALCANCE

Las condiciones de higiene y seguridad requeridas por la normatividad Nacional de

seguridad y salud en el trabajo incluye la seguridad humana y la protección contra
incendios, por ello el presente estudio aplicara los conocimientos para establecer las
condiciones de higiene requeridas en la resolución 2400 y Ley 400 - NSR 10, en relación
con sistemas de protección contra incendio para la planta de producción QUIMICOS OMA
SA

Realizar el estudio de carga combustible y establecer el ideal de Sistemas de Protección

Contra Incendios para la planta de Productos QUIMICOS OMA SA, llevando a cabo
actividades orientadas a la obtención, procesamiento, análisis y diagnóstico de datos con
los cálculos relativos a las condiciones de almacenamiento y disposición de combustibles,
estado de los sistemas de protección contra incendio actual, por medio de la Inspección
de los componentes de cada uno en los lugares.

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6. MARCO TEORICO

La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los

riesgos en la industria. Esta misma, debe velar por la protección de los trabajadores y la
reducción de los riesgos a los cuales estos puedan estar expuestos, es por ello que surge
la necesidad de uso de elementos de protección personal, técnicas de control,
señalización, formación vinculada al control de riesgos, entre otros.

La seguridad industrial y la salud en el trabajo se acompañan, pues la primera es aquella

que identificará, controlará y evaluará los factores de riesgo de los empleados; de esta
manera se encuentra muy involucrada y usada la resolución 2400 del año 1979, en ella
se establecen algunas disposiciones sobre higiene y seguridad en los establecimientos
del trabajo en los que se enmarcan: campo de aplicación, obligaciones de los patronos,
obligaciones de los trabajadores, inmuebles destinados a los establecimientos de trabajo
y las normas generales sobre riesgos físicos, químicos y biológicos en los
establecimientos laborales.

En la medida en que se manejen estadísticas que permitan orientar aquellos sectores

que tienden a ser más afectados en materia de riesgos-accidentes se está contribuyendo
con la necesidad de preservar la salud los trabajadores evitando enfermedades
profesionales y accidentes laborales.

6.1. CARGA COMBUSTIBLE Y RIESGO DE INCENDIO

La Carga Combustible de un lugar depende de la cuantificación y capacidad pirógena de

los elementos contenidos al interior del edificio, su estado de la materia para cada uno de
ellos, condiciones de almacenamiento, disponibilidad de ventilación en todo momento,
estos se pueden clasificar en tres grandes grupos a identificar dentro de la edificación.

A. Elementos y materiales que hacen parte de la construcción del edificio, tanto a nivel
estructural como a nivel de mampostería, decoración y acabado.

B. Materiales en los que están constituidos el amoblado y elementos de alojamiento.

C. Materiales y enseres de uso para el caso de QUIMICOS OMA SA. Se refiere a los
materiales usados a nivel de la producción en planta y en materia de procesos
administrativos.

La determinación de estos cálculos puede realizarse a partir de varias teorías de cálculo

de carga combustible, para el presente estudio se hará uso del análisis a partir de los
datos y metodologías suministrados por NFPA y Titulo J de NSR – 10.

6
Para efectos de la aplicación de los requisitos que se establecen en este Título se hace
necesaria la clasificación de las edificaciones por Grupos de Ocupación. Según
esto se utiliza la clasificación que se presenta en el numeral K.2.1.2 de este Reglamento
para efectos ilustrativos. Para las explicaciones y detalles referentes a la clasificación de
edificaciones referirse al Capítulo K.2.3

Las áreas mayores de 1.000 m2 que no puedan tener divisiones como lo exige NSR - 10,
deben tener las condiciones requeridas de extintores y rociadores automáticos. Estos
últimos deben estar al alcance de los usuarios, dentro de las distancias de recorrido
especificadas para las salidas y con las coberturas de área que se ven en la tabla K.3.6.,
de NSR – 10.

Es indispensable que las zonas con superficies combustibles o materiales de este tipo,
que estén ubicadas cerca de máquinas y calderas se deben cubrir con aislantes térmicos,
de forma tal que la temperatura en la superficie combustible no sobrepase los
75 °C.

Los equipos de combustión o que generen calentamiento no deben ubicarse cerca de

salidas o junto a otros artefactos si esto contribuye al incremento del riesgo de incendio.

En general los equipos de calentamiento o combustión instalados al interior de la

compañía deben ubicarse sobre bases incombustibles.

Existe la clasificación definida por NSR – 10 para edificaciones, de acuerdo a su uso:

Categoría I — Esta clasificación corresponde a edificaciones que presentan un riesgo

mayor de pérdida de vidas humanas o con alta amenaza de combustión. En ellas se
incluyen:

A. Grupos de Ocupación (A-1), (F-1), (I-2), (I-4), (P) de la clasificación NSR - 10.
B. Bodegas, depósitos e industrias de cualquier magnitud que manejen madera, pinturas,
plásticos, algodón, combustible o explosivos de cualquier tipo.
C. Edificios de más de 10 pisos.

Categoría II — Esta clasificación corresponde a edificaciones de riesgo intermedio, tales

como:
A. Edificios para cualquier ocupación, de más de 10 pisos, que cuenten con un sistema
de alarma contra incendio, visuales y sonoros e independientes, al que realicen un
programa de mantenimiento con una periodicidad no mayor a 60 días y cuenten con
rociadores de agua automáticos a satisfacción de la autoridad competente.

B. Grupos de Ocupación (I-1), (I-3), (I-5), (C-1), (C-2), (E), (L), (M), (R-2) y (R-3). Entre
otros ancianatos, bares, restaurantes, cárceles, oficinas, centros comerciales, guarderías,
colegios, universidades, hoteles, museos, teatros, salas de cine y salones de reunión.

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Categoría III — Esta clasificación corresponde a edificaciones con baja capacidad
de combustión, Incluye:

A. Grupos de Ocupación (R-1), edificaciones para viviendas con 10 pisos o menos.

B. Grupos de Ocupación (A-2), (F-2) y en general bodegas y edificios industriales no
comprendidos en el numeral J.3.3.1.1, literal (b).

CLASIFICACIÓN DE LAS EDIFICACIONES EN UNA CATEGORIA DE RIESGO — Toda

edificación debe clasificarse en una de las categorías de riesgo a continuación.

Dependiendo del grupo de uso de la edificación que se verifica, en esta clasificación el

factor determinante es el área de construcción, de acuerdo con la tabla J.3.3.-1 de NSR -
10, o en función del potencial combustible, de acuerdo con la tabla J.3.3.-2 de NSR - 10,
estimado con base en las especificaciones contenidas en los numerales J.3.4.2 y J.3.4.3.
de NSR - 10

GRUPO DE OCUPACIÓN A (ALMACENAMIENTO)

Rociadores Automáticos — Cualquier edificación que clasificada en el grupo de ocupación

A (Almacenamiento), deberá instalar un sistema certificado y aprobado por la autoridad
competente, de rociadores automáticos bajo los estándares requeridos por la última
actualización de la norma, NTC2301 y con la Norma para Instalación de Sistemas
de Rociadores, NFPA 13:

A. En la totalidad de edificios con más de tres pisos o 9 m de altura, lo que sea mayor,
clasificados en el subgrupo de ocupación A-1 (Almacenamiento de riesgo moderado).

B. En todo edificio que no cuente con protección pasiva (muros cortafuegos) y con áreas
superiores a 1 000 m², clasificados en el subgrupo de ocupación A-1 (Almacenamiento de
riesgo moderado).

C. En todo edificio con menos de 18 m de aislamiento con áreas de uso público y con los
linderos de otra propiedad, clasificados en el subgrupo de ocupación A-1
(Almacenamiento de riesgo moderado).

D. En todo edificio con área total de construcción mayor de 2 200 m², incluidas las áreas
de mezanines, clasificados en el subgrupo de ocupación A-1 (Almacenamiento de riesgo
moderado).

E. Sin importar el subgrupo de clasificación de riesgo, en la totalidad de edificios del

grupo A, independientemente de su área construida, cuando sea de acceso público.

F. En la totalidad de edificios dedicados al almacenamiento de llantas, con un volumen de

almacenamiento mayor de 500 m³.

8
Tomas fijas para bomberos y mangueras para extinción de incendios — cualquier
edificación clasificada en el grupo de ocupación A (Almacenamiento) debe estar protegida
por un sistema de Gabinetes con conexión para bomberos, construido bajo los estándares
requeridos por la última actualización de la norma, para suministro y distribución de agua
para extinción de incendios en edificaciones, NTC 1669, y con el Código para Instalación
de Sistemas de Tuberías Verticales y Mangueras, NFPA 14.

Extintores portátiles — Toda edificación clasificada en el grupo de ocupación A

(Almacenamiento) debe estar protegida por un sistema de extintores portátiles de fuego,
diseñados de acuerdo con la última versión de la norma Extintores de fuego portátiles,
NTC
2885 y con la Norma de Extintores de fuego Portátiles , NFPA 10.

GRUPO DE OCUPACIÓN F (FABRIL E INDUSTRIAL)

Rociadores Automáticos — Cualquier edificación que clasificada en el grupo de ocupación

F (F abril e Industrial), deberá instalar un sistema certificado y aprobado por la autoridad
competente, de rociadores automáticos bajo los estándares requeridos por la última
actualización de la norma, NTC2301 y con la Norma para Instalación de Sistemas
de Rociadores, NFPA 13:

A. En la totalidad de edificios con más de tres pisos o 9 m de altura, lo que sea mayor,
clasificados en el subgrupo de ocupación de riesgo moderado (F-1).

B. En la totalidad de edificios con áreas sin muros cortafuego y mayores de 1 000 m²,
clasificados en el subgrupo de ocupación de riesgo moderado (F-1).

C. Sin importar el número de pisos y en la totalidad de edificios con área total de

construcción mayor de 2200 m², incluidas las áreas de mezanines, clasificados en el
subgrupo de ocupación de riesgo bajo (F-2).

D. Sin importar el número de pisos y en la totalidad de edificios con menos de 18 m de

aislamiento con áreas de uso público y con los linderos de otra propiedad, clasificados en
el subgrupo de ocupación de riesgo moderado (F-1).

E. En la totalidad de edificios con más de seis pisos o 18 m de altura, lo que sea mayor,
clasificados en el subgrupo de ocupación de riesgo bajo (F-2).

F. La instalación se conecta a una fuente de alimentación de agua y consta de una

válvula de control general, canalizaciones ramificadas y cabezas rociadoras o sprinkler.

Los Sprinkler se mantienen cerrados, abriéndose automáticamente al alcanzar una

temperatura determinada, haciendo caer agua en forma de ducha. Cada sprinkler cubre
un área entre 9 y 21 metros cuadrados dependiendo la clasificación del riesgo.

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Tomas fijas para bomberos y mangueras para extinción de incendios — cualquier
edificación clasificada en el grupo de ocupación F (F abril e Industrial) debe estar
protegida por un sistema de Gabinetes con conexión para bomberos, construido bajo los
estándares requeridos por la última actualización de la norma, para suministro y
distribución de agua para extinción de incendios en edificaciones, NTC 1669, y con el
Código para Instalación de Sistemas de Tuberías Verticales y Mangueras, NFPA 14.

Extintores portátiles — Toda edificación clasificada en el grupo de ocupación F (F abril e

Industrial) debe estar protegida por un sistema de extintores portátiles de fuego,
diseñados de acuerdo con la última versión de la norma Extintores de fuego portátiles,
NTC 2885 y con la Norma de Extintores de fuego Portátiles , NFPA 10.

El objetivo de la prevención de incendios es la protección de las personas ante los

efectos nocivos y peligros que se derivan de un hipotético incendio. Además, de todos es
conocido que un incendio en el que su avance no sea contenido por las condiciones
constructivas del escenario del fuego o que su extinción no sea acometida
tempranamente, puede tener una capacidad destructiva extrema.‖4

Para realizar una correcta extinción del fuego, es necesario conocer de qué tipo es este;
dependiendo del tipo de material y su comportamiento ante el mismo, los fuegos se
catalogan en:

CLASE A: Son los fuegos producidos por todos los materiales que presenten brasas al
arder. Ejemplo: maderas, algodón, papel, telas. Se identifica con su símbolo, un triángulo
de color verde y la letra A en el centro.

CLASE B: Son los fuegos producidos por la combustión de líquidos combustibles o

inflamables. Ejemplos: ACPM, aceites, grasas, gasolina. Su símbolo de identificación es
un cuadrado de color rojo con la letra B en el centro.

CLASE C: Son los fuegos donde está presente la energía eléctrica. Ejemplo: cortocircuito
en conductores energizados, motores, transformadores, equipos eléctricos. Se identifica
con un círculo de color azul y la letra C en el centro.

CLASE D: Son los fuegos producidos por metales combustibles, tales como el magnesio,
potasio, aluminio. Su símbolo es una estrella con la letra D en el centro
Figura 1 Clases de fuego y pictogramas.

F g ura Clase de f ego y

i 1 p ct grs mas u
CL ASE A CL ASE Bi o aCL AS. E C CLASE D

A B C D

Fuen t : U REG O, W . Ries go Fís ic o – Q uím i o, Di señ o t écnic – pedagógi c

e R c o

10
La norma NFPA 10, (Asociación Nacional de Protección contra el Fuego de los estados
unidos) de extintores portátiles contra incendios indica que estos se caracterizan por su
bajo peso, que oscila entre 16 y 30 libras y fácil maniobrabilidad. Se clasifican de acuerdo
a la clase de fuego que pueden controlar, lo que depende del tipo de agente extintor con
el que este se encuentre cargado.

Distribución de Extintores.

• Los extintores portátiles ubicados dentro de la compañía deben estar dispuestos para la
protección de los ocupantes asi como para estructura del edificio.

• La protección requerida para el edificio debe ser suministrada por extintores

apropiados para fuegos Clase A.

• Los riesgos de la ocupación especifica deben protegerse por extintores apropiados para
fuegos Clase A, B, C, D o K que puedan estar presentes.

• Construcciones con riesgo de su ocupación sujeto a fuegos Clase B, Clase C o ambos

deben tener un complemento normal de extintores para Clase A para la protección del
edificio, más extintores adicionales Clase B y/o Clase C.

• Generalmente se clasifican los cuartos o áreas como de riesgo leve (bajo), riesgo
ordinario (moderado), o riesgo extra (alto). Las áreas limitadas de mayor a menor riesgo
deben ser protegidas como se requiera.

En la tabla 1. Se observa los tipos de extintores según clases de fuego.

11
12
7. MARCO LEGAL

La legislación colombiana en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo establece en

varias normas la obligatoriedad que tienen las empresas para organizar en sus
instalaciones las brigadas de emergencia. Entre la normatividad que hace referencia al
tema podemos mencionar los siguientes puntos

• Legislación Nacional. LEY 9 /79 CÓDIGO SANITARIO NACIONAL

• Artículo 114. En todo lugar de trabajo deberá disponerse de personal adiestrado,

métodos, equipos y materiales adecuados y suficientes para la prevención y extinción de
incendios.

• Artículo 234. En todos los establecimientos de trabajo se tendrán en cuenta las

siguientes consideraciones respecto de las salidas de escape o de emergencia:

13
  Ninguna parte o zona del establecimiento (edificio o local) deberá estar alejada de
una salida al exterior y la distancia deberá estar en función del grado de riesgo
existente.
 Cada piso deberá tener por lo menos dos salidas, suficientemente amplias,
protegidas contra las llamas y el humo y bien separadas entre sí.
 Las escaleras de madera, las de caracol, los ascensores y escaleras de mano no
deberán considerarse como salidas de emergencia.
 Las salidas deberán estar marcadas y bien iluminadas.

 El acceso a las salidas de emergencia siempre deberá mantenerse sin

obstrucciones.
 Las escaleras exteriores y de escape para el caso de incendios no deberán dar a
patios internos o pasajes sin salidas.

• Artículo 102. Los riesgos que se derivan de la producción, manejo o almacenamiento de

sustancias peligrosas serán divulgados entre el personal potencialmente expuesto,
incluyendo una clara titulación de los productos y demarcación de las áreas donde se
opere con ellos, con la información sobre las medidas preventivas y de emergencia para
casos de contaminación del ambiente o de intoxicación.

• Artículo 501. Cada Comité de Emergencias, deberá elaborar un plan de contingencia

para su respectiva jurisdicción con los resultados obtenidos en los análisis de
vulnerabilidad. Además, deberán considerarse los diferentes tipos de desastre que
puedan presentarse en la comunidad respectiva. El Comité Nacional de Emergencias
elaborará, para aprobación del Ministerio de Salud, un modelo con instrucciones que
aparecerá en los planes de contingencia.

• Artículo 502. El Ministerio de Salud coordinará los programas de entrenamiento y

capacitación para planes de contingencia en los aspectos sanitarios vinculados a
urgencias o desastres.

• Parágrafo. El Comité Nacional de Emergencias, deberá vigilar y controlar las labores de

capacitación y de entrenamiento que se realicen para el correcto funcionamiento de los
planes de contingencia.

• RESOLUCIÓN 2400/79 ESTATUTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ―Por el cual se

establecen disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en los
establecimientos de trabajo‖

• Artículo 2. Todos los empleadores están obligados a Organizar y desarrollar programas

permanentes de Medicina Preventiva, Higiene y Seguridad Industrial‖

• DECRETO 614/84 ―Por el cual se determinan las bases para la organización de

administración de Seguridad y Salud en el Trabajo en el país‖

14
• Artículo 24. Los empleadores tendrán las siguientes responsabilidades: Responder por
la ejecución del programa de Seguridad y Salud en el Trabajo .

• RESOLUCIÓN 1016 /89 ―Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y

forma de los programas de Seguridad y Salud en el Trabajo que deben desarrollar los
patronos o empleadores en el país‖.

• Artículo 11. Numeral 18. Organizar y desarrollar un plan de emergencias teniendo en

cuenta las siguientes ramas:

A. Rama Preventiva: Aplicación de las normas legales y técnicas sobre combustibles,

equipos eléctricos, fuentes de calor y sustancias peligrosas propias de la actividad
económica de la empresa.

B. Rama Pasiva o Estructural: Diseño y construcción de edificaciones con materiales

resistentes, vías de salida suficientes y adecuadas para la evacuación, de acuerdo con los
riesgos existentes y el número de trabajadores.

C. Rama Activa o Control de las Emergencias: Conformación y organización de Brigadas

(selección, capacitación, planes de emergencias y evacuación), Sistema de detección,
alarma, comunicación, inspección, señalización y mantenimiento de
los sistemas de control.

• Artículo 14. El programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, deberá mantener

actualizados los siguientes registros mínimos: Planes específicos de emergencias y actas
de simulacro en las empresas cuyos procesos, condiciones locativas o almacenamiento
de materiales riesgosos, puedan convertirse en fuente de peligro para los trabajadores, la
comunidad o el ambiente.

• LEY 1523/12 "Por la cual se adopta la política nacional de gestión del riesgo de
desastres y se establece el Sistema Nacional de Gestión del Riesgo de Desastres y se
dictan otras disposiciones".

• DIRECTIVA MINISTERIAL No. 13 /92 ―Responsabilidades del Sistema Educativo

como integrante del Sistema Nacional para la Prevención y Atención de Desastres‖

A. 2. Planes de Prevención de Desastres en establecimientos educativos

B. 3. Planes de Emergencias en escenarios deportivos

• LEY 100 /93 ―Por la cual se crea el Sistema de Seguridad

• Social Integral ― Libro III: Sistema General de Riesgos Profesionales

• DECRETO 1295/94 ―Por el cual se determina la organización y administración del

15
Sistema General de Riesgos Profesionales

• Artículo 2. Objetivos del Sistema General de Riesgos Profesionales

Establecer las actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar las

condiciones de trabajo y salud de la población trabajadora, protegiéndola contra los
riesgos derivados de la organización del trabajo que puedan afectar la salud individual o
colectiva en los lugares de trabajo tales como los físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos, de saneamiento y de seguridad.

• RESOLUCIÓN 7550 DE 1994 "Por la cual se regulan las actuaciones del Sistema
Educativo Nacional en la prevención de emergencias y desastres".

• LEY 400 /1997 ―Por el cual se adoptan normas sobre construcciones sismo
resistentes‖ DECRETO 321 DE 1999 "Por el cual se adopta el Plan Nacional de
Contingencia contra derrames de Hidrocarburos, Derivados y Sustancias Nocivas‖.

• Artículo 1. Adoptase el Plan Nacional de Contingencia contra derrames de

Hidrocarburos, Derivados y Sustancias Nocivas en aguas marinas, fluviales y lacustres,
aprobado mediante Acta número 009 del 5 de junio de 1998 del Comité Nacional para la
Prevención y Atención de Desastres, y por el Consejo Nacional Ambiental, cuyo texto se
integra como anexo del presente decreto.

• Artículo 2. El objeto general del Plan Nacional de Contingencia contra derrames de

Hidrocarburos, Derivados y Sustancias Nocivas en aguas marinas, fluviales y lacustres
que será conocido con las siglas -PNC- es servir de instrumento rector del diseño y
realización de actividades dirigidas a prevenir, mitigar y corregir los daños que éstos
puedan ocasionar, y dotar al Sistema Nacional para la Prevención y Atención de

Desastres de una herramienta estratégica, operativa e informática que permita

coordinar la prevención, el control y el combate por parte de los sectores público y privado
nacional, de los efectos nocivos provenientes de derrames de hidrocarburos, derivados y
sustancias nocivas en el territorio nacional, buscando que estas emergencias se atiendan
bajo criterios unificados y coordinados.

• Decreto 926 de 2010

Por el cual se establecen los requisitos de carácter técnico y científico para
construcciones sismo resistentes NSR-10

• Ley 1575 de 2012. Sistema Nacional de Bomberos.

Artículo 1. La prevención de incendios es responsabilidad de todas las autoridades y los

habitantes del territorio colombiano. En cumplimiento de esta responsabilidad los
organismos públicos y privados deberán contemplar la contingencia de este riesgo en los
bienes inmuebles tales como parques naturales, construcciones, programas y proyectos
tendientes a disminuir su vulnerabilidad.

16
• RETIE 180398 de 2004 Resolución Min. Minas y Energía

LEGISLACIÓN DISTRITAL

• ACUERDO 20/95
Por el cual se adopta el Código de Construcción del Distrito Capital de Bogotá, se fijan
sus políticas generales y su alcance, se establecen los mecanismos para su aplicación, se
fijan plazos para su reglamentación prioritaria y se señalan mecanismos para su
actualización y vigilancia.

• RESOLUCIÓN 1428 DE 2002

“Por la cual se adoptan los Planes Tipo de Emergencias en seis escenarios Distritales, se
modifica y adiciona la Resolución 0151 del 06 de febrero de 2002".

• DECRETO 332/04
Por el cual se organiza el régimen y el Sistema para la Prevención y Atención de
Emergencias en Bogotá Distrito Capital y se dictan otras disposiciones‖

• Artículo 7- Planes de Emergencias

Se adoptarán para cada una de las entidades y comités sectoriales, y establecerán con
claridad cuáles son las funciones de respuesta, autoridades responsables de cumplirlos y
los recursos que se pueden y deben utilizar.

• Artículo 8 – Planes de Contingencia

Son aquellos que deben adoptarse para el Distrito Capital en su conjunto, sus entidades y
sectores, por las mismas autoridades señaladas en el parágrafo del artículo 7 precedente,
para responder específicamente a un tipo determinado de situación de calamidad,
desastre o emergencia.

• DECRETO 423/06
Por el cual se adopta el Plan Distrital para la prevención y Atención de Emergencias
para Bogotá D.C.‖

• ACUERDO DISTRITAL 341 /08

Por el cual se adiciona el acuerdo No. 30 de 2001 y se establece la relación de un
simulacro de actuación en caso de un evento de calamidad pública de gran magnitud con
la participación de todos los habitantes de la ciudad‖

• Artículo 4. La Administración Distrital promoverá acciones para que todos los patrones
con carácter de empresa y domicilio en la ciudad de Bogotá, de acuerdo con las
normasen materia de riesgos profesionales y seguridad y salud en el trabajo, y en
especial la Resolución 1016 de 1989 del Ministerio de la Protección Social, informe a la

17
Dirección de Prevención y Atención de Emergencias –DPAE (hoy IDIGER)- sobre la
implementación de sus planes de emergencia, para ello contará con un plazo de cuatro
meses contados a partir de la aprobación del presente Acuerdo, a través del formulario
electrónico que para este fin elabore esta entidad.

NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS.

• NTC-5254 Gestión de Riesgo.

• Guía Técnica Colombiana 202/06 Sistema de Gestión de Continuidad del Negocio.
• NTC-1700 Higiene y Seguridad. Medidas de Seguridad en Edificaciones. Medios de
Evacuación y Código NFPA 101. Código de Seguridad Humana.
• Establece cuales son los requerimientos que debe cumplir las edificaciones en cuanto a
salidas de evacuación, escaleras de emergencia, iluminación de evacuación, sistema de
protección especiales, número de personas máximo por unidad de área, entre otros
requerimientos; parámetros que son analizados con base en el uso de los edificios es
decir comercial, instituciones educativas, hospitales, industrias, entre otros.
• NTC-2885 Higiene y Seguridad. Extintores Portátiles. NFPA 10
• NTC-1867 Sistemas de señales contra incendio, instalaciones, mantenimiento y usos.

OTRAS NORMAS.
• NFPA 101/06. LifeSatefyCode. (Código de Seguridad Humana).
• NFPA 1600/07.Standard en Disaster/Emergency Management and Business
ContinuityPrograms.(Norma sobre manejo de Desastres, Emergencias y Programas para
la Continuidad del Negocio).

18
8. MARCO METODOLOGICO

Para el desarrollo del presente estudio se tendrán en cuenta los siguientes aspectos para
su elaboración:

➢ Levantamiento de la información requerida

➢ Análisis de la amenaza por incendio, información para el cálculo de la carga
combustible
➢ Determinación del Riesgo de incendio.
➢ Sistemas de protección contra incendio requeridos.

El proceso de realización del estudio técnico incluye cuatro etapas cada una con pasos
definidos:

➢ Compromiso de la organización que define la voluntad y los objetivos de la

dirección con la elaboración del Proyecto.
➢ Planeación general del proyecto en la cual se define un plan de ruta para alcanzar
esos objetivos y los recursos necesarios para lograrlos.
➢ Autoevaluación en materia jurídica, tecnológica y organizacional, para identificar
los recursos y necesidades a suplir para iniciar el proceso de implementación.
➢ Definición de la metodología a aplicar de acuerdo a las necesidades de la
organización.

8.1. MÉTODO DESARROLLO DEL ESTUDIO

La metodología del estudio, el cálculo de la carga combustible ponderada se realizará por

medio de visita de campo para la recolección de la información sobre sustancias químicas
de proceso realizando cálculo de la sumatoria de la cantidad de materia combustible con
respecto a su poder calorífico sobre el área de ocupación dentro de la empresa.
Esta metodología permite identificar la energía calorífica por unidad de superficie que
puede llegar a liberarse en caso de incendio de todo el material combustible almacenado
en el lugar.

Posterior a la obtención de los datos se realiza la evaluación bajo los parámetros la la

metodología del Instituto Nacional de seguridad e Higiene en el trabajo – Ministerio de
trabajo y asuntos sociales de España, como referente para la realización de los cálculos.
A la determinación del grado de riesgo a través del análisis del poder calorífico de las
principales sustancias se une la aplicación de la metodología MESERI Las siglas
responden al método simplificado de evaluación del riesgo de incendio. Este método está
preparado para ser utilizado en industrias de tamaño pequeño o medio, donde el riesgo es
también pequeño o medio. Los factores que se tienen 1. Factores propios de la
construcción y de las instalaciones. 2. Factores de protección. En aquellos casos en que
el resultado de la clasificación del riesgo sea malo o muy malo (entre 0 y 5), significa que

19
la seguridad frente al riesgo de incendios de la actividad es habrá que tomar las medidas
correctoras necesarias para mejorar la seguridad. Estas medidas pueden consistir en
aumentar los factores propios de la y las instalaciones o aumentar los factores de PCI.
Ambas estrategias tenderán a aumentar el valor de P, mejorando con ello la clasificación
del riesgo.

Establecer equipos de protección contra incendio requeridos de acuerdo a las condiciones

de cada área, áreas de cobertura, infra estructura requerida.

8.2. SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO REQUERIDOS.

Se establecerá el tipo de protección contra incendio como puede ser gabinetes contra
incendio, rociadores automáticos, extintores o todos en general, su distribución de
acuerdo a lo establecido por NFPA teniendo como base el riesgo de incendio y el tipo de
carga combustible.

9. DESARROLLO DEL ESTUDIO

El desarrollo del presente estudio depende de la recolección de información en campo,

datos generales de la empresa y su proceso productivo, condiciones actuales de
almacenamiento de materiales, higiene y seguridad, cálculos, análisis de datos y diseño
de sistemas de protección.

Para ello se requerirá de 3 fases:

❖ Levantamiento y toma de la información.

❖ Realización de cálculos de carga combustible, y Análisis de la información
para determinación del riesgo de incendio.
❖ Recomendaciones de distribución y tipo de sistemas de protección contra incendio,
documento final.

20
10. LEVANTAMIENTO Y TOMA DE LA INFORMACIÓN.

Se muestra en la tabla 1. Los materiales que intervienen en el proceso productivo,

máquinas y elementos de infraestructura que se consideran como carga combustible, en
peso. Las áreas en las cuales se encuentra distribuida la infraestructura del lugar.

Tabla 1. M2 por Área.

AREA BODEGA COTA Largo Ancho AREA M2

FILA 1 Y 2 MATERIA PRIMA 10 10 100
FILA 3 Y 4 MATERIA PRIMA 10 15 150
FILA 5 ELEMENTOS DE EMPACADO 6 24 144
FILA 6 Y 7 PRODUCTO TERMINADO 6 24 144
FILA 8 Y 9 PRODUCTO TERMINADO 6 24 144
FILA 10 Y 11 PRODUCTO TERMINADO Y AREA MIXTA 5 30 150
FILA 12 ALMACENAMIENTO DE SOLVENTES 5 30 150
PRIMER NIVEL 6 20 120
SEGUNDO NIVEL 6 20 120
TERCER NIVEL 6 20 120
MEZANINE SEGUNDO NIVEL 10 5 50
MEZANINE TERCER NIVEL 10 5 50
AREA BODEGA TRANSITORIA Largo Ancho AREA M2
BODEGA TRANSITORIA 6 27 162
AREA BODEGA PRODUCCION Largo Ancho AREA M2
BODEGA DE PRODUCCION 6 27 162

Se realizó el levantamiento de información de pesos por materiales combustibles y se

obtuvo la siguiente tabla.

21
Tabla 2. Kg de material por Área Bodega Cota.

AREA MATERIAL CANTIDAD (kg)

Embase plastico 800

FILA 1 Y 2 MATERIA PRIMA Carton 1.500
Isopropanol 400
Embase plastico 800
FILA 3 Y 4 MATERIA PRIMA Carton 1.500
Isopropanol 400
FILA 5 ELEMENTOS DE Embase plastico coestrusibo 4.500
EMPACADO Carton 4.500
Fulminator 3.336
Athrin Brio 4.400
FILA 6 Y 7 PRODUCTO Lathix 54 EC 4.491
TERMINADO Deminak 45 EC 4.088
Skel 250 EC 2.475
Tumbador 250 SC 486
Embase plastico coestrusibo 1.200
carton 3.600
Fulminator 3.336
FILA 8 Y 9 PRODUCTO Athrin Brio 4.400
TERMINADO Lathix 54 EC 4.491
Deminak 45 EC 4.088
Skel 250 EC 2.475
Tumbador 250 SC 486
carton 4.800
Embase plastico coestrusibo 1.500
Fulminator 1.516
FILA 10 Y 11 PRODUCTO Athrin Brio 2.000
TERMINADO Y AREA MIXTA Lathix 54 EC 2.041
Deminak 45 EC 1.858
Skel 250 EC 1.125
Tumbador 250 SC 221
Aromatico Pesado 9.000
FILA 12 ALMACENAMIENTO
Isoforona 5.000
DE SOLVENTES
Ciclohexanona 5.000
Madera 900
PRIMER NIVEL
Papel 500
Madera 1.500
SEGUNDO NIVEL
Papel 800
Madera 1.500
TERCER NIVEL
Papel 800
22
Tabla 2. Kg de material por área Bodega transitoria y producción.

AREA MATERIAL CANTIDAD (kg)

Aromatico Pesado 1.000

Isoforona 500
Ciclohexanona 500
Fulminator 874
BODEGA TRANSITORIA Athrin Brio 1.152
Lathix 54 EC 1.176
Deminak 45 EC 1.070
Skel 250 EC 648
Tumbador 250 SC 127
SEGUNDO NIVEL BODEGA Madera 630
TRANSITORIA Papel 400
Aromatico Pesado 2.000
Isoforona 2.000
BODEGA DE PRODUCCION Ciclohexanona 2.000
Madera 200
Papel 500
SEGUNDO NIVEL BODEGA Madera 300
PRODUCCION Papel 100

Actualmente se cuentan con sistemas de protección contra incendios portátiles extintores

distribuidos por la planta y detectores de humo.

23
10.1. CÁLCULOS DE CARGA COMBUSTIBLE, Y ANÁLISIS DE LA
INFORMACIÓN PARA DETERMINACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO.

10.1.1 DETERMINACION DE NIVEL DE RIESGO A TRAVEZ DE ANALISIS DE PODER

CALORIFICO

A continuación se describen los cálculos realizados para determinación de carga

combustible a partir de la información recolectada.
Para calcular la carga combustible, se consideran como materiales dentro del proceso los
que se muestran en la Tabla 3, con su respectivo poder calorífico por Kg.

Tabla 3. Poder calorífico por Kg de los Materiales

Potencial
MATERIAL Calorifico
Mcal/kg
Embase plastico 11,50
Carton 3,97
Aromatico Pesado 10,63
Isoforona 7,00
Ciclohexanona 8,60
Madera 4,50
Papel 4,20

La distribución de las áreas de estudio general de la fábrica se dividen así:

Bodega Cota
Bodega Transitoria
Bodega de producción.

24
Calculo de Carga combustible Bodega Cota :

Potencial Carga
AREA MATERIAL CANTIDAD (kg) Calorifico Combustible
Mcal/kg Mcal /kg
Embase plastico 800 11,50 11.040
FILA 1 Y 2 MATERIA PRIMA Carton 1.500 3,97 7.146
Isopropanol 400 9,50 6.080
Embase plastico 800 11,50 11.040
FILA 3 Y 4 MATERIA PRIMA Carton 1.500 3,97 7.146
Isopropanol 400 9,50 6.080
FILA 5 ELEMENTOS DE Embase plastico coestrusibo 4.500 11,50 62.100
EMPACADO Carton 4.500 3,97 21.438
Fulminator 3.336 8,70 46.443
Athrin Brio 4.400 8,70 61.244
FILA 6 Y 7 PRODUCTO Lathix 54 EC 4.491 8,70 62.519
TERMINADO Deminak 45 EC 4.088 8,70 56.905
Skel 250 EC 2.475 8,70 34.449
Tumbador 250 SC 486 8,70 6.762
Embase plastico coestrusibo 1.200 11,15 16.049
carton 3.600 3,97 17.150
Fulminator 3.336 8,70 46.443
FILA 8 Y 9 PRODUCTO Athrin Brio 4.400 8,70 61.244
TERMINADO Lathix 54 EC 4.491 8,70 62.519
Deminak 45 EC 4.088 8,70 56.905
Skel 250 EC 2.475 8,70 34.449
Tumbador 250 SC 486 8,70 6.762
carton 4.800 4,50 25.920
Embase plastico coestrusibo 1.500 11,00 19.800
Fulminator 1.516 8,70 21.109
FILA 10 Y 11 PRODUCTO Athrin Brio 2.000 8,70 27.836
TERMINADO Y AREA MIXTA Lathix 54 EC 2.041 8,70 28.415
Deminak 45 EC 1.858 8,70 25.864
Skel 250 EC 1.125 8,70 15.657
Tumbador 250 SC 221 8,70 3.074
Aromatico Pesado 9.000 10,63 153.072
FILA 12 ALMACENAMIENTO
Isoforona 5.000 7,00 56.000
DE SOLVENTES
Ciclohexanona 5.000 8,60 68.800
Madera 900 4,50 4.860
PRIMER NIVEL
Papel 500 4,20 2.520
Madera 1.500 4,50 8.100
SEGUNDO NIVEL
Papel 800 4,20 4.032
Madera 1.500 4,50 8.100
TERCER NIVEL
Papel 800 4,20 4.032

25
Calculo de Carga combustible Bodega Transitoria y Producción:

Potencial Carga
AREA MATERIAL CANTIDAD (kg) Calorifico Combustible
Mcal/kg Mcal /kg
Aromatico Pesado 1.000 10,63 17.008
Isoforona 500 7,00 5.600
Ciclohexanona 500 8,60 6.880
Fulminator 874 8,70 12.161
BODEGA TRANSITORIA Athrin Brio 1.152 8,70 16.036
Lathix 54 EC 1.176 8,70 16.370
Deminak 45 EC 1.070 8,70 14.900
Skel 250 EC 648 8,70 9.020
Tumbador 250 SC 127 8,70 1.771
SEGUNDO NIVEL BODEGA Madera 630 4,50 3.402
TRANSITORIA Papel 400 4,20 2.016
Aromatico Pesado 2.000 10,63 34.016
Isoforona 2.000 7,0 22.400
BODEGA DE PRODUCCION Ciclohexanona 2.000 8,60 27.520
Madera 200 4,50 1.080
Papel 500 4,20 2.520
SEGUNDO NIVEL BODEGA Madera 300 4,50 1.620
PRODUCCION Papel 100 4,20 504

Una vez estimada la carga de combustible se define el riesgo de incendio como se

muestra en la siguiente Tablas:

Cálculos carga combustible: Qs

Bodega Transitoria

Carga
Qs -- Mcal/m2 por
AREA MATERIAL CANTIDAD (kg) Combustible
Area
Mcal /kg
Aromatico Pesado 1.000 17.008
Isoforona 500 5.600
Ciclohexanona 500 6.880
Fulminator 874 12.161
BODEGA TRANSITORIA Athrin Brio 1.152 16.036 923,57
Lathix 54 EC 1.176 16.370
Deminak 45 EC 1.070 14.900
Skel 250 EC 648 9.020
Tumbador 250 SC 127 1.771
SEGUNDO NIVEL BODEGA Madera 630 3.402
67,73
TRANSITORIA Papel 400 2.016

26
Con un Qs - Mcal/m2 Total bodega Transitoria de:

Qs -- Mcal/m2
Qs = 991,29
Total bodega

Bodega Producción

Carga
Qs -- Mcal/m2 por
AREA MATERIAL CANTIDAD (kg) Combustible
Area
Mcal /kg
Aromatico Pesado 2.000 34.016
Isoforona 2.000 22.400
BODEGA DE PRODUCCION Ciclohexanona 2.000 27.520 810,52
Madera 200 1.080
Papel 500 2.520
SEGUNDO NIVEL BODEGA Madera 300 1.620
35,40
PRODUCCION Papel 100 504

Con un Qs - Mcal/m2 Total bodega Producción de:

Qs -- Mcal/m2
Qs = 845,92
Total bodega

27
Bodega Cota:

Carga
Qs -- Mcal/m2 por Qs -- Mcal/m2 Total
AREA MATERIAL CANTIDAD (kg) Combustible
Area bodega
Mcal /kg
Embase plastico 800 11.040
FILA 1 Y 2 MATERIA PRIMA Carton 1.500 7.146 52,00
Isopropanol 400 6.080
Embase plastico 800 11.040
FILA 3 Y 4 MATERIA PRIMA Carton 1.500 7.146 52,00
Isopropanol 400 6.080
FILA 5 ELEMENTOS DE Embase plastico coestrusibo 4.500 62.100
262,55
EMPACADO Carton 4.500 21.438
Fulminator 3.336 46.443
Athrin Brio 4.400 61.244
FILA 6 Y 7 PRODUCTO Lathix 54 EC 4.491 62.519
843,30
TERMINADO Deminak 45 EC 4.088 56.905
Skel 250 EC 2.475 34.449
Tumbador 250 SC 486 6.762
Embase plastico coestrusibo 1.200 16.049
carton 3.600 17.150
Fulminator 3.336 46.443 2.458,85
FILA 8 Y 9 PRODUCTO Athrin Brio 4.400 61.244
947,64
TERMINADO Lathix 54 EC 4.491 62.519
Deminak 45 EC 4.088 56.905
Skel 250 EC 2.475 34.449
Tumbador 250 SC 486 6.762
carton 4.800 25.920
Embase plastico coestrusibo 1.500 19.800
Fulminator 1.516 21.109
FILA 10 Y 11 PRODUCTO Athrin Brio 2.000 27.836
526,98
TERMINADO Y AREA MIXTA Lathix 54 EC 2.041 28.415
Deminak 45 EC 1.858 25.864
Skel 250 EC 1.125 15.657
Tumbador 250 SC 221 3.074
Aromatico Pesado 9.000 153.072
FILA 12 ALMACENAMIENTO
Isoforona 5.000 56.000 873,31
DE SOLVENTES
Ciclohexanona 5.000 68.800

Con un Qs - Mcal/m2 Total bodega Producción de:

Qs -- Mcal/m2
Qs = 2.458,85
Total bodega

28
Se determina el riesgo de acuerdo al rango que se establece por NFPA con relación a los
siguientes parámetros:

Fuente: www.insht.es

Luego de realizados los cálculos de carga combustible se determinó la clasificación del

riesgo de incendio por área del proceso productivo así.

29
Clasificación general de aéreas y su factor de Riesgo

1. Bodega Cota Riesgo Alto

Fila 1 y 2 Riesgo Bajo
Fila 3 y 4 Riesgo Bajo
Fila 5 Riesgo Medio
Fila 6 y 7 Riesgo Alto
Fila 8 y 9 Riesgo Alto
Fila 10 y 11 Riesgo Medio
Fila 12 Riesgo Alto
Primer Nivel Riesgo Bajo
Segundo Nivel Riesgo Bajo
Tercer Nivel Riesgo Bajo

2. Bodega Transitoria Riesgo Alto

Área de Producción Riesgo Alto
Segundo Nivel Producción Riesgo Bajo

3. Bodega Producción Riesgo Alto

Área de Producción Riesgo Alto
Segundo Nivel Producción Riesgo Bajo

30
10.1.2 DETERMINACION DEL NIVEL DE RIESGO METODO MESERI
EVALUACIÓN DE RIESGOS
METODO MESERI

Nombre de la Empresa: Quimicos OMA Fecha: Marzo

Bodega Transitoria y Produccion 2016
Persona que realiza evaluación:

Concepto Coeficiente Puntos

FACTORES DE CONSTRUCCION
Nº de pisos Altura
1o2 menor de 6 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0 3
Superficie mayor sector incendios
de 0 a 500 m2 5
de 501 a 1500 m2 4
de 1501 a 2500 m2 3
de 2501 a 3500 m2 2
de 3501 a 4500 m2 1
más de 4500 m2 0 4
Resistencia al Fuego
Alta (hormigón, obra) 10
Media (metálica protegida, madera gruesa) 5
Baja (metálica sin proteger, madera fina) 0 5
Falsos Techos
Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles (M0) 3
Con falsos techos combustibles (M4) 0 5
FACTORES DE SITUACIÓN
Distancia de los Bomberos
menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0 8
Accesibilidad de edificios
Buena 5
Media 3
Mala 1
Muy mala 0 5
FACTORES DE PROCESOS/ACTIVIDAD
Peligro de activación
Bajo 10
Medio 5
Alto 0 5
Carga Térmica
Baja (< 1.000 MJ/m2) 10
Moderada (entre 1.000 y 2.000 MJ/m2) 5
Alta (entre 2.000 y 5.000 MJ/m2) 2
Muy alta (> 5.000 MJ/m2) 0 5
Combustibilidad
Bajo 5
Medio 3
Alto 0 3
Orden, limpieza y mantenimiento.
Alto 10
Medio 5
Bajo 0 10
Almacenamiento en Altura
menor de 2 m. 3
entre 2 y 6m. 2
más de 6 m. 0 3 31
Nombre de la Empresa: Quimicos OMA Fecha: Marzo
Bodega Transitoria y Produccion 2016
Persona que realiza evaluación:

Concepto Coeficiente Puntos

FACTOR DE CONCENTRACIÓN DE VALORES
Factor de concentración €/m2
< 1.000 Euros/m² 3
Entre 1.000 y 2.500 Euros/m² 2
> 2.500 Euros/m² 0 0
FACTOR DE DESTRUCTIBILIDAD
Por calor
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
Por humo
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
Por corrosión
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
Por Agua
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
FACTORES DE PROPAGABILIDAD
Vertical
Baja 5
Media 3
Alta 0 5
Horizontal
Baja 5
Media 3
Alta 0 3
SUBTOTAL (X) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
104
FACTORES DE PROTECCIÓN
Central
receptora
de alarmas Vigilacia Humana
Instalaciones y equipos de PCI (CRA) SIN CON Puntos
SIN 0 3
Detección automática (DTE) CON 2 4 0
SIN 5 7
Rociadores automáticos (ROC) CON 6 8 5
Extintores portátiles 1 2 2

Bocas de incendio equipadas (BIE) 2 4 2

Hidrantes exteriores (HE) 2 4 2

32
Nombre de la Empresa: Quimicos OMA Fecha: Marzo
Bodega Transitoria y Produccion 2016
Persona que realiza evaluación:

Concepto Coeficiente Puntos

Organización SCI

Equipos de primera intervención (EPI) 2 2

Equipos de segunda intervención (ESI) 4 4

Plan de autoprotección y emergencia 2 4 4
SUBTOTAL (Y) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
21
VALOR DE RIESGO (5/129)X*(5/32)Y 7,31

VALOR DE RIESGO CALIFICACION DEL RIESGO

Inferior a 3 Muy malo
3a5 Malo
5a8 Bueno
Superior a 8 Muy bueno

Para las bodegas transitoria y de producción encontramos la estación de bomberos más

cercana a una distancia de 4.4 Km y con un tiempo aproximado de respuesta de 5 min.

33
 EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTRA INCENDIOS
Metodo Meseri
Nombre de la Empresa: Quimicos OMA Fecha: Marzo
Bodega Cota 2016
Concepto Coeficiente Puntos
FACTORES DE CONSTRUCCION
Nº de pisos Altura
1o2 menor de 6 3
3,4, o 5 entre 6 y 15m 2
6,7,8 o 9 entre 15 y 28m 1
10 o más más de 28m 0 3
Superficie mayor sector incendios
de 0 a 500 m2 5
de 501 a 1500 m2 4
de 1501 a 2500 m2 3
de 2501 a 3500 m2 2
de 3501 a 4500 m2 1
más de 4500 m2 0 4
Resistencia al Fuego
Alta (hormigón, obra) 10
Media (metálica protegida, madera gruesa) 5
Baja (metálica sin proteger, madera fina) 0 5
Falsos Techos
Sin falsos techos 5
Con falsos techos incombustibles (M0) 3
Con falsos techos combustibles (M4) 0 5
FACTORES DE SITUACIÓN
Distancia de los Bomberos
menor de 5 km 5 min. 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min. 8
entre 10 y 15 km 10 y 15 min. 6
entre 15 y 25 km 15 y 25 min. 2
más de 25 km 25 min. 0 6
Accesibilidad de edificios
Buena 5
Media 3
Mala 1
Muy mala 0 5
FACTORES DE PROCESOS/ACTIVIDAD
Peligro de activación
Bajo 10
Medio 5
Alto 0 0
Carga Térmica
Baja (< 1.000 MJ/m2) 10
Moderada (entre 1.000 y 2.000 MJ/m2) 5
Alta (entre 2.000 y 5.000 MJ/m2) 2
Muy alta (> 5.000 MJ/m2) 0 5
Combustibilidad
Bajo 5
Medio 3
Alto 0 3
Orden, limpieza y mantenimiento.
Alto 10
Medio 5
Bajo 0 10
Almacenamiento en Altura
menor de 2 m. 3
entre 2 y 6m. 2
más de 6 m. 0 3

34
Nombre de la Empresa: Quimicos OMA Fecha: Marzo
Bodega Cota 2016
Concepto Coeficiente Puntos
FACTOR DE CONCENTRACIÓN DE VALORES
Factor de concentración €/m2
< 1.000 Euros/m² 3
Entre 1.000 y 2.500 Euros/m² 2
> 2.500 Euros/m² 0 0
FACTOR DE DESTRUCTIBILIDAD
Por calor
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
Por humo
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
Por corrosión
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
Por Agua
Baja 10
Media 5
Alta 0 10
FACTORES DE PROPAGABILIDAD
Vertical
Baja 5
Media 3
Alta 0 5
Horizontal
Baja 5
Media 3
Alta 0 3
SUBTOTAL (X) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
97
FACTORES DE PROTECCIÓN
Central Vigilacia Humana
Instalaciones y equipos de PCI receptora SIN CON Puntos
SIN 0 3
Detección automática (DTE) CON 2 4 0
SIN 5 7
Rociadores automáticos (ROC) CON 6 8 5
Extintores portátiles 1 2 2
Bocas de incendio equipadas (BIE) 2 4 4
Hidrantes exteriores (HE) 2 4 4
Organización SCI

Equipos de primera intervención (EPI) 2 2

Equipos de segunda intervención (ESI) 4 4
Plan de autoprotección y emergencia 2 4 4
SUBTOTAL (Y) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
25
VALOR DE RIESGO (5/129)X*(5/32)Y 7,67
VALOR DE RIESGO CALIFICACION DEL RIESGO
Inferior a 3 Muy malo
3a5 Malo
5a8 Bueno
Superior a 8 Muy bueno

35
Para la bodega Cota encontramos la estación de bomberos más cercana a una distancia
de 12.2 Km y con un tiempo aproximado de respuesta de 10 min.

36
10.2. DISTRIBUCIÓN DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.

ROCIADORES AUTOMATICOS Y GABINETES

Si bien la bodega ubicada en el municipio de cota cuenta con una red hidráulica contra
incendio y bajo parámetros de NSR 10 se debe contar con ella, no es recomendable
hacer uso de agua para el control de incendios en las instalaciones de Químicos OMA ya
que su carga combustible corresponde a incendios Clase B en su gran mayoría.

Por tal razón como protección activa contra incendios se recomendara el uso de
detectores de humo y extintores portátiles para el control de cualquier emergencia por
incendio.

EXTINTORES PORTATILES

A continuación se muestra la cantidad de Extintores requeridos para cada área según su

riesgo de incendio.

En las tres bodegas la cobertura con extintores es óptima de acuerdo al riesgo en cada
lugar.

37
Se evidencian Extintores tipo satélite de 150 lbs. P.Q.S. ABC (Ext 10A), que cubren para
riesgo medio 1050 m2 y para riesgo alto 840 m2, así mismo el Extintor de 20 lbs P.Q.S.
ABC (Ext 4A) que tiene una cobertura para riesgo alto de 280 m2 y para riesgo medio
420 m2, 150 lbs. P.Q.S. (Ext 2A),protege un área de 280 m2, es de aclarar que la
distancia de recorrido entre extintor y extintor de be ser de máximo 9.5 m a 22.7 m.

Los extintores pueden variar entre extintores de 20 lbs. o extintores de 10 Lbs (aclarando
que un extintor de 10 lbs. no aplica para riesgo alto).

A Continuación se relacionan los Extintores Existentes para cubrir el Riesgo Calculado:

EXISTENTE
Ext 4A (20
AREA BODEGA COTA AREA M2 lbs) CLASE Y CAPACIDAD
P.Q.S de 150 Lb (1)
P.Q.S de 20 Lb (5)
PRIMER NIVEL 120 8 P.Q.S de 10 Lb (2)
P.Q.S. de 10 Lb (1)
SEGUNDO NIVEL 120 4 SOLKAFLAN 3,7 Kg (3)
P.Q.S. de 10 Lb (1)
TERCER NIVEL 120 3 SOLKAFLAN 3,7 Kg (2)
AREA BODEGA TRANSITORIA AREA M2
P.Q.S. de 10 Lb (7)
PRIMER NIVEL 10 P.Q.S. de 20 Lb (3)
162
P.Q.S. de 10 Lb (1)
SEGUNDO NIVEL 2 SOLKAFLAN 3,7 Kg (1)
AREA BODEGA PRODUCCION AREA M2
P.Q.S. de 150 Lb (1)
PRIMER NIVEL 3 P.Q.S. de 20 Lb (2)
162
P.Q.S. de 10 Lb (1)
SEGUNDO NIVEL 3 SOLKAFLAN 3,7 Kg (2)

38
SOLUCION CONCENTRADO ESPUMOSO

A continuación se presenta la tabla de régimen de aplicación de espuma para áreas con derrame
de cubierta para zonas de almacenamiento y lugres de máquinas de la industria, se recomienda no
empezar operaciones con espuma si no hay la cantidad necesaria para operar por un periodo
como mínimo de 25 min.

Fuente NFPA 11.

Calculo para determinar la cantidad de solución con concentrado espumoso requerido

para un área determinada según NFPA 11 Norma para Espumas de baja media y alta
expansión.

1. Determinar capacidad operativa: De acuerdo a estudios y a la Norma NFPA 11

2. Hallar la superficie en metros cuadrados del área de estudio:100 m2

3. Halar la cantidad de solución espumosa necesaria para la extinción total : 6.5 litros
por metro cuadrado

4. Multiplicar el resultado por 25 minutos: Según NFPA 11

5. Hallar la cantidad de concentración espumoso: Determinar el porcentaje de acuerdo

al concentrado de espuma que se tenga (comercialmente).

39
 EJEMPLO

1. Área del lugar: 100 m2

2. 6.5 Litros x 100 m2 = 650 litros de solución espumosa.

3. 650 Litros x 25 minutos = 16.250 Litros de solución espumosa.

4. Si tenemos concentrado al 1% = 162.5 Litros de Espuma = 43 galones

Si tenemos concentrado al 3% = 487.5 Litros de espuma= 129 galones
Si tenemos concentrado al 6% = 975 Litros de espuma = 258 galones

40
11. CONCLUSIONES

La densidad de carga de fuego en la bodega de Cota es alta, de la misma manera en la

bodega transitoria y producción de Álamos, según el cálculo de carga combustible.

De acuerdo con la valoración del Método Meseri, ambas bodegas tienen un nivel de
riesgo bueno, lo cual significa que la seguridad frente al riesgo de incendios de la
actividad es aceptable, sin embargo se requieren algunos aspectos de mejora se
detallaran en la sección de recomendaciones.

Si bien la bodega ubicada en el municipio de cota cuenta con una red hidráulica contra
incendio y bajo parámetros de NSR 10 se debe contar con ella, no es recomendable
hacer uso de agua para el control de incendios en las instalaciones de las tres bodegas
de Químicos OMA ya que su carga combustible corresponde a incendios Clase B en su
gran mayoría.

Por tal razón como protección activa contra incendios se recomendara al corto plazo el
uso de detectores de humo y extintores portátiles para el control de cualquier emergencia
por incendio.

Es necesario realizar una proyección para que en el largo plazo se pueda soportar el
proceso de protección contra incendios no solo en extintores portátiles, si no acompañarlo
con un sistema de protección con espuma o concentrado FOAM para protección de
incendios.

El análisis de la carga de combustión, al calcular y ubicar la carga óptima de extintores y

los sistemas de control de incendios (sistemas de protección con extintores portátiles y/o
espuma), busca proyectar mecanismos de atención frente a emergencias y contingencias;
esto último, debe estar acompañado de capacitación y entrenamiento al personal para
crear conciencia de la importancia de estar preparados para salvaguardar su misma
integridad.

En cuanto a protección de la propiedad, de acuerdo a los resultados de carga combustible

por área (donde predomina el riesgo Medio), la cantidad optima de extintores para cubrir
las necesidades del área de estudio, es suplida con los equipos actuales, sin embargo se
recomienda la adquisición de 2 extintores tipo satélite ABC Multipropósito, 1 para la
bodega ubicada en cota y otro para la bodega transitoria ya que las condiciones de
almacenamiento

Al largo plazo de implementar red hidráulica en las dos bodegas ubicadas en la zona de
Álamos o en nuevas instalaciones, se recomienda contemplar la idea implementar
sistemas con espuma para controla incendios en líquidos inflamables.

41
12. RECOMENDACIONES

1. El almacenamiento de sustancias lubricantes y solventes, se debe realizar

bajo condiciones de NFPA 704, y contemplando el riesgo de derrame de dichas
sustancias que pueden llegar a causar daño al ambiente y desmejorar las
condiciones laborales, se deben almacenar dichos contenedores en diques de
contención que tengan una capacidad en volumen mayor o igual al 110 % de la
cantidad en volumen de almacenamiento de aceites.

2. Es necesario desarrollar un análisis de clasificación eléctrica de áreas peligrosas

donde teniendo como base la presencia de sustancias inflamables se haga una
clasificación eléctrica de manera que tomen las precauciones que a nivel eléctrico
resulten pertinentes.

3. Es de alta importancia la medición y certeza de funcionamiento del sistema de

protección para descargas atmosféricas de manera que se garantice en todo
momento la protección para estas descargas.

4. La puesta a tierra de todos los equipos y elementos que se puedan constituir una
fuente de energía es clave en cuanto a la constitución de una adecuada malla a
tierra que permita el aterramiento de los mismos.

5. En todo momento es clave el cumplimiento del Reglamento Técnico de

instalaciones eléctricas RETIE el cual si duda se constituye en un elemento clave
para instalaciones eléctricas seguras.

42
13. BIBLIOGRAFIA

• Manual de Protección Contra Incendios NFPA, Vol. I y II Quinta Edición 2012.

• NFPA 10, Extintores Portátiles.

• NFPA 13, Rociadores Automáticos.

• NFPA 14, Norma para instalación de sistemas de tubería vertical y mangueras.

• NFPA 25, Inspección prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra

incendio.

• Resolución 2400 de 1979, código nacional de higiene.

• NFPA 72, Código para sistemas de detección y alarma.

• NTC 1669, Norma para la instalación de conexiones de mangueras contra incendios.

• NSR 10, Norma de sismo resistencia actualizada en el 2010.

• Ley 400 de 1997.

• INSHT. Tabla 1.4 Poder calorífico (q) de diversas sustancias. España. En línea:
[http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/TextosLegales/RD/2004/2267_04/Fic
hero s/tabla1_4.pdf].

• INSHT. (1983). NTP 47: Parámetros de interés a efectos de incendio de las sustancias
químicas más usuales. Valores. España. En Línea:
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/0
01a100/ntp_047.pdf].

• ICONTEC. NTC 1700. (1982). Higiene y seguridad. Medidas de seguridad en

edificaciones. Medidas de evacuación. Colombia.

• ICONTEC. NTC 3701. (1995). Higiene y seguridad. Guía para la clasificación, registro y
estadística de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Colombia.

• MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. NSR 10.

(2010). Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente. Colombia.

• MINISTERIO DE EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL DE ESPAÑA : www.insht.es

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