Especificaciones Tecnicas

PRESET - MVCS CU: 2443104 Expediente Virtual (00001-2022) Pág.
Nro 112
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“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE LAS VIAS

URBANAS DEL JR. TOMAS DAVILA SANDOVAL ENTRE LA
AV. TUPAC AMARU Y LA AV. RAMIRO PRIALE, DISTRITO DE
MANANTAY, PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO, DEPAR-
TAMENTO DE UCAYALI” - ETAPA I (ENTRE LA AV. TUPAC
AMARU Y JR. LOS EUCALIPTOS) C.U. 2443104
2.6 ESPECIFICACIONES
TECNICAS
“MEJORAMIENTOExpediente
PRESET - MVCS CU: 2443104 DE LA TRANSITABILIDAD DE LAS VIAS URBANAS DEL JR. TOMAS DAVILA SANDOVAL ENTRE LA AV. TUPAC
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AMARU Y LA AV. RAMIRO PRIALE, DISTRITO DE MANANTAY, PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO, DEPARTAMENTO
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DE UCAYALI”
- ETAPA I (ENTRE LA AV. TUPAC AMARU Y JR. LOS EUCALIPTOS) - Código UNICO 2443104
ESPECIFICACIONES TECNICAS
A.O ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las
obras del proyecto: “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE LAS VIAS URBANAS DEL
JR. TOMAS DAVILA SANDOVAL ENTRE LA AV. TUPAC AMARU Y LA AV. RAMIRO PRIALE,
DISTRITO DE MANANTAY, PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO, DEPARTAMENTO DE
UCAYALI” - ETAPA I (ENTRE LA AV. TUPAC AMARU Y JR. LOS EUCALIPTOS) - Código UNICO
2443104
A.l MEDIDAS DE SEGURIDAD

Se adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros o a
las mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes y el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
A.2 SISTEMA DE CONTRATACION

De acuerdo al Item. “b” del artículo 35 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado,
aprobado con D.S. N° 344-2018-EF precisa, “A PRECIOS UNITARIOS, aplicable en las contrataciones
de bienes, servicios en general, consultorías y obras, cuando no puede conocerse con exactitud o
precisión las cantidades o magnitudes requeridas”
A.3 VALIDEZ DE LOS DOCUMENTOS

De acuerdo al art. 35, inciso “b” 3er párrafo del RLCE aprobado con D.S. N° 344-2018-EF se precisa
“En el caso de obras, el postor formula su oferta proponiendo precios unitarios considerando las
partidas contenidas en los documentos del procedimiento, las condiciones previstas en los planos y
especificaciones técnicas y las cantidades referenciales, que se valorizan en relación a su ejecución
real y por un determinado plazo de ejecución”
Por lo tanto, los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Ejecutor de su ejecución si está prevista en cualquiera de los documentos del Expediente Técnico. Es
decir, todos los documentos contenidos en el expediente técnico de obra forman parte del contrato y el
contrato es obligatorio para las partes; constituirá una obligación del contratista la ejecución de la
totalidad de las prestaciones señaladas en el expediente técnico por los precios unitarios ofertados,
sea que se hayan detallado en uno o alguno de los documentos que lo conforman
Las especificaciones se complementan con los planos y metrados respectivos en forma tal que las
obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuran en uno de sus documentos.
Detalles menores de sus trabajos y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones,
planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Ejecutor.
A.4 CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas por el Residente de Obra al Inspector
de la Obra y/o supervisor, a través del cuaderno de obra.
A.5 SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen "igual o similar", solo el Inspector de obra y/o
Supervisor, decidirá sobre la igualdad o semejanza.
A.6 OBSERVACIONES DEL INSPECTOR DE OBRAS O SUPERVISOR DE OBRAS

El Inspector de obra o ‘supervisor de Obra, notificará por escrito al Residente, de cualquier material que
se indique y considere posiblemente inadecuado o, inaceptable, de acuerdo con las leyes, reglamentos,
así como cualquier trabajo necesario que haya sido omitido.
MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los materiales o artículos suministrados para las Obras que comprenden estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado Nacional, de la mejor calidad
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

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dentro de su respectiva clase. Así mismo toda la mano de obra calificada que se emplee en la ejecución
de los trabajos, deberá ser de primera clase.
INSPECCIÓN Y/O SUPERVISION

Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la verificación y Visto Bueno del
Ingeniero Inspector o Supervisor, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre
dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente y requerir su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá
ser reemplazado por otro aprobado.
El Residente de obra, deberá dar aviso a la Entidad Contratante por lo menos con diez (10) días de
anticipación de la fecha en que su trabajo quedará terminado y listo para la inspección.
CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD

El Ingeniero Inspector o Supervisor no podrá en cualquier momento hacer cambios en los planos y
especificaciones; salvo por medio de una Resolución emitida por la Entidad y con opinión favorable del
Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto de ejecución ó en el
tiempo requerido para la ejecución, Se comunicará a la Entidad los cambios a efectuar para la
respectiva aprobación mediante Resolución y se hará un reajuste equitativo de éstos, tomando como
base los precios unitarios estipulados en el presupuesto.

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01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.1 ALQUILER DE OFICINAS Y SS. HH. MES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el alquiler de ambientes techados con cobertura de calamina, tabiquería de
madera, forrados con triplay, incluyendo las puertas de los mismos, será de uso para el control de
personal, ingreso y salida de equipos y herramientas.
Este local deberá contar con las condiciones de seguridad mínimas. Antes de su uso deberá ser
aprobado por la supervisión o inspección de obra.
Contará con un sistema apropiado e higiénico, donde se depositan los excrementos humanos que
contribuye a evitar la contaminación del ambiente y a preservar la salud de la población.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Para la evacuación de excretas se instalarán baños ecológicos de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Las estructuras de los sanitarios se encuentran fabricada en fibra de vidrio y equipado con:
1. Interiormente con inodoro, urinario, porta-papel higiénica, tacho de basura o papelera.
2. El inodoro debe contar con un sistema movible el cual facilitara la limpieza de los mismos con un
tanque de 65 litros de capacidad para los residuos.
3. Dimensiones son: Alto: 2.20m x Ancho: 1.20m x Profundidad: 1.23m.
4. Pestillo, porta-candado, Perchero.
5. Color Azul.
6. Peso de 70 Kg de tal manera que facilite para su transporte y traslado.
El Sanitario Taza Móvil se debe caracterizar por la facilidad

de retirar los residuos y arrojarlos a un lugar de
almacenamiento.
Se recomienda 01 baño por cada 25 personas
Para la limpieza de los baños ecológicos se requiere el uso de un Químico biodegradable, que tenga
las siguientes características técnicas
Descripción : Sachet desodorante con enzimas y bacterias
Peso x sachet : 30 gramos
Fragancia : Mora y Fresco
Solución : Biodegradable
Contiene : Enzimas y 5 bacterias
PH : 7.1 - 7.5 % 10% solución
Apariencia : Líquido de color azul oscuro
Solubilidad : 100% en agua. Cant. Recomen. 5 Gl.
Incompatibilidad : Concentrado de soda cáustica o álcali

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Durabilidad máxima : 5 a 7 días

Uso recomendado : Sachet para uso individual de tanques de cabinas de Sanitarios portátil
Se utiliza el químico por taza y lo recomendable es realizarlo dos veces por semana, lo recomendable
para activar la taza es ¼ de kilo de Químico, en más 10 litros de agua. Se prevé el uso de una bolsa
de 50kg para un baño en un mes
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La oficina y SS. HH será pagado por mes (Mes).
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será por (Mes) de avance y la valorización se efectuará según los avances de
obra en el mes, previa verificación del Inspector o Supervisor. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con benéficos sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
01.01.2 ALQUILER DE ALMACEN, VESTUARIO, CASETA DE GUARDIANIA MES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el alquiler de ambientes techados con cobertura de calamina, tabiquería de
madera, forrados con triplay, incluyendo las puertas de los mismos, será de uso para el control de
personal, ingreso y salida de equipos y herramientas.
Este local deberá contar con las condiciones de seguridad mínimas. Antes de su uso deberá ser
aprobado por la supervisión o inspección de obra.
El almacén, caseta de guardianía será pagado por mes (Mes).
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será por (Mes) de avance y la valorización se efectuará según los avances de
01.01.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO PESADO GLB

DESCRIPCION:
Esta partida se refiere a la movilización y desmovilización de los equipos pesados que pueden
trasladarse a obra por medios propios, como los camiones volquetes, cisternas, cargadores frontales,
retroexcavadoras, motoniveladoras, grúas y montacargas mediante el rodamiento, el cual será
cancelado por las horas que requiera para su traslado. El costo unitario considera el tiempo de ida y
vuelta de los equipos, el número de salidas de obra por mes para su mantenimiento dentro de la zona
urbana.
Esta partida se refiere a la movilización y desmovilización del equipo pesados hacia la Obra, para que
sea empleado en la Construcción de la Vía en sus diferentes etapas y todas las obras
complementarias descritas en las siguientes especificaciones, y su retorno una vez terminado el
trabajo. El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante camiones Tráiler; el
Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, etc.), lo hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano,
serán transportadas las herramientas y otros equipos menores (martillos compresores, vibradores,
etc.).
La unidad de medida para esta partida es por global (GLB).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por global (GLB) en la forma indicada y aprobado por el inspector o supervisor,
al precio unitario del contrato.

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Tiempo de
Tiempo por Cantidad Tiempo Numero
Unidad HM horas/dia recorrido ida o Costo HM Parcial
N° EQUIPOS PESADOS equipo de Equipos Programado de VIAJES
(a) (b) (c) vuelta (i) j= e*g*h*i
(dias) d=b/c (e) (dias) f=d/e (g)
(h)
1 CAMION CISTERNA 4X2 (AGUA) 122HP 1,500 GAL. und 288.98 8.00 36 1 36 2 0.5 hor. S/. 100 S/. 100
2 CAMION VOLQUETE 6x4 330 HP 15 M3. und 1315.03 8.00 164 4 41 2 0.5 hor. S/. 140 S/. 560
3 CARGADOR S/LLANTAS 150HP 2.30 Yd3 und 446.48 8.00 56 1 56 2 0.5 hor. S/. 240 S/. 240
4 MOTONIVELADORA DE 125 HP und 356.09 8.00 45 1 45 2 0.5 hor. S/. 240 S/. 240
5 RETROEXCAVADORA S/LLANTAS 110HP - 1.25Yd3 und 135.56 8.00 17 1 17 2 0.5 hor. S/. 140 S/. 140
6 FURGONETA PARA EQUIPOS LIVIANOS und - - 4 2 0.5 hor. S/. 100 S/. 400
COSTO TOTAL S/. 1,680

Tiempo por Cantidad Tiempo Numero Tiempo de recorrido Costo de Costo
Unidad HM horas/di
N° EQUIPOS PESADOS equipo (dias) de Equipos Programado de ida o vuelta transporte Parcial
(a) (b) a(c)
d=b/c (e) (dias) f=d/e VIAJES ( (h) (i) j= e*g*i
1 GRUA HIDRAULICA AUTOP. 127HP 18TON-9M. und 94.40 8.00 12 1 12 2 1.0 hor. S/. 600 S/. 1,200
2 RODILLO LISO VIBR AUTOP 70-100 HP 7-9 T. und 159.30 8.00 20 1 20 2 1.0 hor. S/. 600 S/. 1,200
3 RODILLO PATA CABRA V.AUT100-135HP 11-13T und 113.32 8.00 14 1 14 2 1.0 hor. S/. 600 S/. 1,200
4 TRACTOR DE ORUGAS DE 140-160 HP und 44.82 8.00 6 1 6 2 1.0 hor. S/. 600 S/. 1,200
COSTO TOTAL S/. 4,800
MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS PESADOS TRANSPORTADOS EN CAMA BAJA 30 Tn S/. 4,800

S/. 4,800
01.01.4 FLETE TERRESTRE TON

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en el transporte de equipos livianos y herramientas, a excepción de los
agregados como el hormigón, tierra roja, material de relleno, arena fina y gruesa, desde su adquisición
hasta su puesta en Obra.
El Inspector o Supervisor de obra rechazará los materiales a utilizar en caso de encontrarlo no
adecuado para la utilización en las estructuras proyectadas.
El Residente de obra presentará al supervisor o inspector la relación de los equipos a utilizar en la
ejecución de la obra. La relación debe incluir características como, nombre del material, clase, calidad,
resistencia, dimensiones, etc.
La partida ejecutada se medirá en toneladas (TON).
BASES DE PAGO:
El pago por este concepto será en dos etapas, el 50% por transporte de herramientas y 50% por el
transporte total de todos los materiales. En él se incluirá el flete del Equipo transportado desde otro
lugar fuera de la obra que no exista en el medio local o dentro del área de influencia del proyecto.
01.01.5 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2

DESCRIPCIÓN:
El área del terreno donde se va construir la obra, deberán ser sometidos al trabajo de limpieza y roce
eliminándose toda vegetación y todo material inconveniente. Asimismo, comprende todos los trabajos
de remoción de obstáculos del área comprendida en la zona del proyecto y en general en las zonas
designadas por la Inspección o Supervisión e incluyen el retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza. Estos materiales serán llevados a lugares autorizados, de acuerdo a los
dispositivos vigentes.
El trabajo de limpieza y roce se limitará exclusivamente al área que ocupará la estructura y las áreas
requeridas para las instalaciones de la obra, con autorización del Inspector o supervisor, evitándose
dañar innecesariamente la flora natural adyacente.
El Residente deberá programar la ejecución de esta partida, con la oportuna anticipación de los
trabajos siguientes en los frentes inmediatos, de tal forma que no sea necesario repetir los mismos
trabajos en la misma área, salvo causas fortuitas o de fuerza mayor.
METODO DE MEDICIÓN:

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El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de limpieza de terreno manual ejecutado, siendo
su medida el metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será por (M2) de avance y la valorización se efectuará según los avances de
01.01.6 TALA Y RETIRO DE ARBOLES UND

DESCRIPCION:
Está referida a la tala de árboles existentes, que según el trazo de la vía se encuentran ubicadas
dentro del área del pavimento.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector y se medirá por el
total en unidades (UND).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en (UND), al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, fletes,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción
del Inspector o Supervisor.
01.01.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.53Km M3

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la eliminación en el Km 22 de la Carretera Federico Basadre (Botadero Municipal) de todo
material proveniente de la limpieza, demolición y excavación. El Contratista está obligado a realizar
el retiro inmediato de los materiales descritos y no está permitido que se mantenga en la obra, así
como en calles adyacentes, ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y además conlleva
a formarse zonas con alto grado de infección, dado las características climatológicas de la localidad.
El ingeniero supervisor o inspector dará un plazo prudente para realizar la eliminación, cumplido el
cual se notificará al Contratista, en concordancia con el Reglamento de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado. Si en dicho plazo no se ha eliminado el material, la Entidad realizará el
retiro. El costo que demande realizar este trabajo será descontado al Contratista, incluido gastos
generales y utilidades.
El supervisor o inspector determinará la zona donde se deberá de acumular este material sobrante,
debiendo ser el botadero Municipal ubicado en el Km 22 de la Carretera Federico Basadre, para
efectos de no generar impactos ambientales negativos, en todo caso el contratista es el directo
responsable de la correcta eliminación de todo material sobrante de los trabajos efectuados en la
obra. El proyecto se está considerando una distancia media de eliminación 21.53 Km desde la zona
de trabajo, de acuerdo al siguiente análisis:

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ANALISIS DE ELIMINACION DE MATERIAL

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE LAS VIAS URBANAS DEL JR. TOMAS DAVILA SANDOVAL ENTRE LA AV. TUPAC AMARU Y LA AV. RAMIRO PRIALE,
PROYECTO
DISTRITO DE MANANTAY, PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO, DEPARTAMENTO DE UCAYALI - ETAPA I (ENTRE LA AV. TUPAC AMARU Y JR. LOS EUCALIPTOS)”
UBICACIÓN DE BOTADERO : Km 22+000 de la Carretera Federico Basadre (Botadero Municipal)
UBICACIÓN DE OBRA : Km 04+451 de la Carretera Federico Basadre (Interseccion de la Avenida Aviación)
DISTACIA : 17.55 km
LONGITUD MEDIA DE OBRA : 3.978 km 3073.9399 1810
DISTACIA MEDIA : 21.53 km 905 3978.9399
TIEMPO ADICIONAL
CAPACIDAD Nº CICLOS Nº CICLOS TIEMPO DE
CAPACIDAD TAMAÑO TIEMPO DE
TIPO DE DE LA FACTOR DE DE CARGA DE CARGA TIPO DE FACTOR CICLO DE
EQUIPO EFECTIVA DE LA DEL APILAMIENTO CARGA
VOLQUETE CUCHARA ACARREO DE UN DE UN CICLO BASICO VARIOS CARGA
CUCHARA (M3) MATERIAL CAMION
(M3) CAMION CAMION (MIN)
CARGADOR FRONTAL 15 1.72 0.93 1.60 9.38 8.75 0.47 0.01 0.01 0.02 0.51 4.46 min
DATOS :
DISTANCIA 21.53 km
TIEMPO DE CARGA 4.46 min
TIEMPO DE DESCARGA 2.00 min
VELOCIDAD DE TRANSPORTE CARGADO 30.00 Km/h
TIEMPO DE RECORRIDO CARGADO 43.05 min
VELOCIDAD DE TRANSPORTE DESCARGADO 40.00 Km/h
TIEMPO DE RECORRIDO DESCARGADO 32.29 min
CICLO = 81.81 min
TIEMPO UTIL
8.00 h/d x 60.00 min/h x 1 = 480.00 min/d
Nº VIAJES 5.87 = 6
VOLUMEN TRANSPORTADO
90.00 m3/d = 90 m3/dia
ENTONCES 1 VOQUETE RINDE
1 VOLQUETE = 90 m3/dia
4 VOLQUETE = 360 m3/dia
FACTOR DE RENDIMIENTO 1
RENDIMIENTO EFECTIVO = 360.00 m3/dia
El factor de esponjamiento considerado para la eliminación es de 1.3 de acuerdo al Estudio de
Mecánica de Suelos para suelos arcillosos. En caso de material de demolición se considera un
esponjamiento de 1.5.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector y se medirá por el
total en metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor o inspector o
Supervisor.
01.01.8 CARTEL DE OBRA (4.80 x 3.60) BANNER INC. MATERIALES UND

DESCRIPCIÓN:
Se construirá de dimensiones 4.80 X 3.60 mts. Con bastidores de madera de 2" x 2" según diseño y
será forrado con Banner a Full color en una cara. Llevará dos apoyos a los extremos de madera dura
de 4" x 4" x 5 m., lo suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad.
El texto y diseño a pintarse serán proporcionados por la Supervisión o inspector de Obras, de acuerdo
a lo establecido debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto. La ubicación del cartel se efectuará en
lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector o Supervisor asignado por la
empresa y se medirá por el total en unidad (Und).
BASES DE PAGO:

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El pago se efectuará en Und, al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
01.01.9 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION MES
DESCRIPCIÓN:
Comprende lo necesario para el abastecimiento de energía eléctrica en base a un grupo electrógeno,
para poder ejecutar las diferentes partidas de la obra, para el funcionamiento de los equipos de oficina
y para iluminación en la noche.
La unidad de medida para esta partida es (mes).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes en la forma indicada y aprobado por el inspector o supervisor, al precio
unitario del contrato.
01.01.10 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR P/PAVIMENTO M2

DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta partida la materialización en la zona de trabajo, de todos las obras a ejecutarse,
área de pavimento, área de cunetas, área de alcantarillas, jardines veredas, etc. definiendo el eje de
la vía, es decir todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son necesarios para
definir un replanteo preliminar del proyecto verificando los límites de propiedad o el ancho de vía, los
cuales se plasmarán en planos o croquis si fuese necesario, que será convalidado con las cotas del
plano topográfico y el diseño geométrico, con la finalidad fundamental de realizar la compatibilidad
del proyecto y la zona o área del terreno
La ubicación de la cota estará referida por un Bench Mark (B.M.) o nivel de referencia que señale el
proyecto debidamente verificado por la supervisión o inspección de obra y se hará con el equipo de
precisión adecuado. Los ejes de trazado y puntos de nivel serán señalados en forma permanente,
hasta que el ingeniero supervisor o inspector de obra así lo disponga de conformidad con los planos
El área necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número de metros
cuadrados (m2) del terreno determinado por el ingeniero supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector
y se pagará por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el cuaderno de obra. El
precio y pago constituye compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas, e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del superviso
o inspector.
01.01.11 REUBICACION DE POSTES UND

DESCRIPCIÓN:
Esta partida involucra la reubicación de los postes de luz y teléfono, con la finalidad que no se
encuentre en la calzada y vereda del proyecto, realizando la excavación del poste estando sujeto a la
grúa, moverá la nueva ubicación indica y posible por el tema de los cables de baja y alta tensión.
Para efectos de este proyecto esta partida se medirá Globalmente. La unidad de medida, es la
UNIDAD (UND).
BASES SE PAGO:
El pago incluye la mano de obra, materiales, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad.

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01.01.12 REUBICACION DE MEDIDORES DE LUZ UND

DESCRIPCIÓN:
Esta partida involucra la reubicación de medidores de luz, con la finalidad que no se encuentre en la
calzada y vereda del proyecto, realizando la excavación del poste estando sujeto a la grúa, moverá
la nueva ubicación indica y posible por el tema de los cables de baja y alta tensión.
UNIDAD (UND).
BASES SE PAGO:
El pago incluye la mano de obra, materiales, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad.
01.02 MITIGACION AMBIENTAL

01.02.1 PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL
01.02.1.1 CAPACITACION DE TRABAJADORES EN EL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL MES
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la amplia capacitación de los trabajadores de obra. Con la finalidad de poner
al tanto de todas las charlas del plan de manejo ambiental sobre el manejo de los desechos sólidos,
líquidos y gaseosos, para un mejor conocimiento de los trabajadores. A los trabajadores se les
orientará que los materiales a eliminar fuera de obra deben ser reciclados para cumplir otra función
La unidad de medida para esta partida es el mes.
BASE DE PAGO:
La partida será pagada por mes (mes), y aprobada por el Inspector o Supervisor, al precio unitario del
contrato.
01.02.1.2 INFORMACION Y PARTICIPACION CIUDADANA MES

DESCRIPCION:
Esta partida comprende la capacitación de la población beneficiaria. Haciendo comprender a los
beneficiarios que se tendrá un impacto ambiental negativo durante la ejecución de la obra como la
presencia de polvo y ruidos que serán de carácter temporal que posteriormente se revertirá con la
culminación de la ejecución de la obra.
Todas estas capacitaciones serán conducidas por un ingeniero ambiental y/o especialista en Gestión
Ambiental con apoyo del personal de obra y materiales didácticos.
La unidad de medida para esta partida es el mes.
BASE DE PAGO:
La partida será pagada por mes (mes), y aprobada por el Inspector o Supervisor, al precio unitario del
contrato.
01.02.2 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS

01.02.2.1 SISTEMA DE SEGREGACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS
01.02.2.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUNTOS ECOLOGICOS TRIPLE 53 LITROS. INCLUYE
LOGO GRUPO
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO CONSTRUCTIVO
Consistente en un sistema de segregación de los diferentes tipos de desechos (papel, cartón, vidrio,
plástico y desechos orgánicos) conformado por tres tachos, rack metálico (Parantes) y cobertura

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acorde con los diseños que se muestran, ubicados en el área destinada al almacén y solo serán
usado durante la ejecución de obra.

Los recipientes deben estar fabricados a base de Polietileno de baja Densidad Lineal con un sistema
de armado metálico y letrero luminoso del sistema a emplear según tipo de segregación de residuo
sólido del área usuaria, en donde se debe Incluir logo de identificación del tipo de segregación y el
logo de la Entidad.
La segregación se define como el material a reciclar (vidrio, plástico, papel, cartón, desechos
orgánicos, etc.) identificado por el color.
DIMENSIONES PRODUCTO:
Largo: 39,0 cm.
Ancho: 28,0 cm.
Alto: 71,0 cm. / 65.00 cm. Sin incluir tapa
Peso: 1,931 Kg.
Capacidad: 53 Litros
PROPIEDADES FISICAS:
Resistencia a la temperatura: -10° C +110° C
PROPIEDADES QUIMICAS
Resistencia química TIPOS

LEYENDA
DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
Alcalinos: Soda cáustica A : Resistencia Alta

Ácidos Débiles, Diluidos: Ácido M : Resistencia Buena
acético - ácido cítrico
Ácidos Fuertes, Concentrados:
Después de exposiciones mayores
Ácido sulfúrico-Clorhídrico- Nítrico
a 30 días los daños ocasionados
Alcoholes Alifáticos: Etanol-metanol
son pequeños o inexistentes
Aldehídos: Formol - Glucosa
Cetonas: Generalmente disolventes B : Resistencia Baja
como Acetona
Ésteres: Cosmético (geles y cremas) Exposiciones prolongadas pueden
Hidrocarburos Alifáticos: ocasionar daños ( perdidas de
Varsol – Gasolina – Parafinas - fuerza mecánica, decoloración, etc.
Propano. ) a determinados tipos de plásticos
Hidrocarburos Aromáticos: N : Resistencia Nula
Disolventes de aceite – Base para
pintura - Benceno

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Hidrocarburos Halogenados:
Solventes de mayor uso ( tetracloruro
La exposición puede provocar la
de carbono)
deformación o destrucción de
Oxidantes Fuertes: Permanganato de
material
potasio – Límpido – Agua oxigenada o
peróxido de hidrógeno
UNIDAD:
La referida partida se mide en Grupo (TRES PIEZAS) de suministro e instalación de recogida de
residuos sólidos de 53 litros de capacidad.
FORMA DE PAGO:
Se realizará acordes con la valorización por unidad de suministro de recogida de residuos sólidos
de 53 litros de capacidad (TRES PIEZAS).
01.02.2.2 SISTEMA DE CONTENERIZACIÓN

01.02.2.2.1 SUMINISTRO DE CONTENEDOR DE RESIDUOS PELIGROSOS DE 120 LITROS DE
CAPACIDAD / INC. LOGO UND
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Esta partida consiste en la dotación de un sistema de segregación de residuos peligrosos llámese
toxico inflamable, explosivos, pilas, baterías, acordes con los diseños que se muestran, ubicados en
los diferentes durante el proceso constructivo. Este tipo de mobiliario se empleará en la zona de
maestranza de la obra.

Los recipientes deben estar fabricados a base de Polietileno de baja Densidad Lineal
UNIDAD:
La referida partida se mide en UNIDAD (Und.).
FORMA DE PAGO:
Se realizará acordes con la valorización por Unidad De contenedor de residuos sólidos peligrosos
de capacidad 120litros debidamente aprobadas por la entidad o el supervisor de la obra.
01.02.3 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y CONTROL

01.02.3.1 RIEGO DEL AREA DE TRABAJO CON CISTERNA DE 1500Gal MES
DESCRIPCION:
Durante la ejecución de los trabajos y en especial durante el movimiento de tierras el contratista con
su personal de campo deberá, constantemente realizar trabajos de riego para reducir el impacto
negativo como la presencia de polvo en el aire, reduciendo de esta manera las enfermedades
respiratorias. Esta partida se ejecutará a entera satisfacción del ingeniero supervisor o inspector de
obra.

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de obra su unidad
de medida de esta partida será por mes.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en por mes, al precio unitario de contrato.
01.02.3.2 MONITOREO DE PARTICULAS SUSPENDIDAS MES

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el servicio de monitoreo de partículas de alto volumen (pm10 HI VOL),
Monóxido de Carbono (CO), Dióxido de Nitrógeno (NO2) y Material particulado menor a 10 micras
(PM10) con la finalidad de reducir el impacto producido por emisiones gaseosas y material particulado,
generado por las actividades de la obra.
La frecuencia del monitoreo de cada uno de los contaminantes depende de los objetivos del monitoreo
y de la normativa nacional que establece los periodos de evaluación (Decreto Supremo N° 074-2001-
PCM y Decreto Supremo N° 009-2003-SA). Para establecer valores medios anuales se recomienda
muestreos individuales con una frecuencia de 1 a 2 veces por mes, dependiendo de las
concentraciones y variando el día de la semana (ejemplo: tomar muestreos cada quince días), de
acuerdo a los objetivos del programa. Para el monitoreo de gases con la técnica de tubos pasivos son
usuales las frecuencias semanales y mensuales. Estas mediciones no pueden ser comparadas con
normas horarias. El periodo de muestreo es el tiempo de toma de muestra de una lectura individual y
corresponde al periodo en que se lleva a cabo la determinación de concentraciones de los
contaminantes. Se recomienda que para los periodos de muestreo se midan concentraciones
promedio de 24 horas y de acuerdo a la envergadura del proyecto se realizaran 1 vez al mes.
Muestreadores activos: Las muestras de contaminantes se recolectan por medios físicos o químicos
para su posterior análisis en el laboratorio de ensayo acreditado por INACAL. Por lo general, se
bombea un volumen conocido de aire a través de un colector –como un filtro (muestreador activo
manual) o una solución química (muestreador activo automático)- durante un determinado periodo y
luego se retira para el análisis. Los sistemas de muestreo (para gases), el acondicionamiento de
muestras, los sistemas de ponderación para el material particulado (MP10) y los procedimientos de
laboratorio son factores clave que influyen en la calidad de los datos finales.
Para cuantificar se hará uso de métodos activos cuyos estándares primarios de calidad del aire y los
niveles de concentración máxima para los siguientes contaminantes criterio:
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire
1O método equivalente aprobado

Valores de tránsito

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1 O método equivalente aprobado
Todos los valores son concentraciones en microgramos por metro cúbico. NE, significa no exceder.
El método de análisis puede también ser un método equivalente aprobado.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de obra, se medirá
por mes.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes, al precio unitario de contrato.
01.02.3.3 MONITOREO DE RUIDOS MES

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el servicio de monitoreo del ruido ambiental con la finalidad de reducir el
impacto producido por la generación de ruidos o Emisiones acústicas, debido al aumento de niveles
sonoros generado por las utilización y funcionamiento de maquinarias durante la ejecución de obra
en horario de trabajo. Para cuantificar se hará uso de un SONÓMETRO ANALOGO/DIGITAL cuyas
características están descritas en las NTP 1996-1:2007 y NTP 1996-2:2008, deben estar calibradas
por instituciones acreditadas ante INDECOPI y/o INACAL. El valor de medición debe estar entre 80 a
120 decibeles (db), las pruebas se realizarán 01 vez al mes durante la mayor intensidad de ruido en
el entorno, sobre todo al inicio de obra, cuando se realizan labores de construcción y operación de
maquinaria la cual deben ser realizadas de acuerdo al Protocolo Nacional de Monitoreo de Ruido
Ambiental.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de obra, se medirá
por mes.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por mes, al precio unitario de contrato
01.02.4 PLAN DE MITIGACION Y PREVENCION

01.02.4.1 ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL DE MATERIAL EXCEDENTE - BOTADERO M3
DESCRIPCION:
Se refiere al acondicionamiento del botadero para colocar adecuadamente todo el material
proveniente de los trabajos de limpieza, eliminación de material orgánico y material sobrante.
Esta zona a acondicionar será determinada por un representante de la Municipalidad y El supervisor
o inspector, debiendo estar el botadero en una zona que se encuentren preferentemente lejos de la
ciudad, para efectos de no generar impactos ambientales negativos, en todo caso el contratista es el
directo responsable de la correcta eliminación de todo material sobrante de los trabajos efectuados
en la obra. Para efectos del proyecto se está considerando una distancia de eliminación de 21.53 km
desde la zona de trabajo.

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La medición de la eliminación del material excedente se efectuará por metro cúbico (m3) medido en
el lugar de origen, es decir en banco, debiendo la Supervisión cuantificar los volúmenes a eliminar.
BASES DE PAGO:
La cantidad de trabajos ejecutados serán contabilizados por M3 en la forma mencionada en el Método
de Medición y serán pagadas al precio unitario establecido en el Expediente Técnico para la partida
de “Eliminación del material proveniente de Limpieza ”, dicho pago constituirá compensación total por
todo el trabajo ejecutado: por el carguío, transporte, descarga, apilado del material depositado y
emparejado en donde lo indique la Supervisión, así como los imprevistos que ocasione la ejecución
de esta partida.
01.02.4.2 ALQUILER DE BAÑOS ECOLOGICOS UND

DESCRIPCION:
Esta partida es un sistema apropiado e higiénico, donde se depositan los excrementos humanos que
contribuye a evitar la contaminación del ambiente y a preservar la salud de la población.
Para la evacuación de excretas se instalarán baños ecológicos de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Las estructuras de los sanitarios se encuentran fabricada en fibra de vidrio y equipado con:
1. Interiormente con inodoro, urinario, porta-papel higiénica, tacho de basura o papelera.
2. El inodoro debe contar con un sistema movible el cual facilitara la limpieza de los mismos con un
tanque de 65 litros de capacidad para los residuos.
3. Dimensiones son: Alto: 2.20m x Ancho: 1.20m x Profundidad: 1.23m.
4. Pestillo, porta-candado, Perchero.
5. Color Azul.
6. Peso de 70 Kg. de tal manera que facilite para su transporte y traslado.
El Sanitario Taza Móvil se debe caracterizar por la facilidad de retirar los residuos y arrojarlos a un
lugar de almacenamiento.
Se recomienda 01 baño por cada 25 personas
Para la limpieza de los baños ecológicos se requiere el uso de un Químico biodegradable, que tenga
las siguientes características técnicas
Descripción : Sachet desodorante con enzimas y bacterias
Peso x sachet : 30 gramos
Fragancia : Mora y Fresco
Solución : Biodegradable
Contiene : Enzimas y 5 bacterias
PH : 7.1 - 7.5 % 10% solución
Apariencia : Líquido de color azul oscuro

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Solubilidad : 100% en agua. Cant. Recomen. 5 Gl.

Incompatibilidad : Concentrado de soda cáustica o álcali
Durabilidad máxima : 5 a 7 días
Uso recomendado : Sachet para uso individual de tanques de cabinas de Sanitarios portátil
Se utiliza el químico por taza y lo recomendable es realizarlo dos veces por semana, lo recomendable
para activar la taza es ¼ de kilo de Químico, en más 10 litros de agua. Se prevé el uso de una bolsa
de 50kg para un baño en un mes
La partida será medida y pagada por (UND) con plena aprobación del ingeniero supervisor o inspector
de obra.
BASES DE PAGO:
Para su cancelación será con la aprobación del supervisor o inspector y de acuerdo a la (UND)
efectuado. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con beneficios
sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
01.02.5 PLAN DE CONTINGENCIA

01.02.5.1 RESPUESTA ANTE INCENDIOS (CAPACITACIONES Y/O TALLERES) MES
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la amplia capacitación a los trabajadores de obra en cuanto que hacer cuanto
ocurre un siniestro: antes, durante y después, dotar de todos los conocimientos necesarios y así como
la identificación de las salidas de emergencias, el uso del extintor, camillas y otros. De todo el personal
capacitado se deberá formar un grupo para la atención de emergencias
Se realizará de acuerdo en función a la presentación de informes posteriores a la realización de las
capacitaciones.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en el mes en el que se realiza las capacitaciones y aprobada por el Inspector o
Supervisor, al precio unitario del contrato.
01.02.5.2 RESPUESTA ANTE DERRAMES DE COMBUSTIBLES (CAPACITACIONES) MES

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la amplia capacitación a los trabajadores de obra en cuanto que hacer cuanto
ocurre derrame de combustibles, durante y después, dotar de todos los conocimientos necesarios a
todos los trabajadores.
La medición será medida por mes y según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
instrucciones del plan de Seguridad y Salud del Trabajo.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en el mes en el que se realiza las capacitaciones y aprobada por el Inspector o
Supervisor, al precio unitario del contrato.
01.02.6 CIERRE DE EJECUCION Y ABANDONO

01.02.6.1 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la limpieza de todos los elementos y restos sobrantes de los materiales
utilizados en el proceso de construcción de las vías pavimentadas.

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La unidad de medida es metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y será aprobado por el ingeniero supervisor o inspector
de obra. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar los trabajos.
01.03 SEGURIDAD, SALUD Y PLAN COVID 19

01.03.1 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.03.1.1 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO GLB
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo (PSST), debe considerarse sin llegar a
limitarse: el personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud
en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de madera efectiva sus
labores.
La medición será medida en Global (GLB) y según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
instrucciones del plan de Seguridad y Salud del Trabajo.
BASES DE PAGO:
Forma de medición será Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente al
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.03.1.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL UND

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
el personal de la obra para estar protegidos de los peligros asociados de acuerdo al trabajo que se
realicen durante la construcción.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas se acuerdo al
tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botas,
protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y líneas de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, de ropa especial de acuerdo al trabajo que se requiera, todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero
supervisor o inspector de obra.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos de protección
individual para todos los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al planeamiento de obra y al plan de
seguridad y salud en el trabajo. La medición será en unidad (UND).
BASES DE PAGO:
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio por unidad (UND). Dicho precio y
pago constituye compensación total por toda mano de Obra y Equipos.
01.03.1.3 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA GRUPO DE 05 GLB

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas de abertura en losas de piso, interruptores
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diferenciales para tableros eléctricos provisionales alarmas audibles y luces estroboscopias en

maquinarias pesada y otros en obra.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para todos los obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los
procedimientos seguridad y salud en el trabajo (PSST) y el planeamiento de obra. La medición será
medida en (GLB)
BASES DE PAGO:
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio por (GLB). Dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra y Equipos.
01.03.1.4 SEÑALIZACION INFORMATIVA DE DESVIO Y SEGURIDAD EN ZONA DE TRABAJO MES

DESCRIPCIÓN:
Comprende sin llegar a limitarse, Las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de
obras.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo ala cantidad de señales y elementos
complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y se medirá por el total en MES.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en Mes. en la forma indicada y aprobado por el ingeniero supervisor o inspector
de obra, al precio unitario del Contrato.
01.03.1.5 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD MES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación
del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST). Control de
calidad Se requiere que le personal que labora dentro de la obra, este permanentemente capacitado,
para saber cómo reaccionar ante los posibles accidentes de obra. El profesional encargado de la obra
tiene la obligación de asegurarse que todos los trabajadores estén debidamente capacitados.
BASES DE PAGO:
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio por MES (MES). Dicho precio y
01.03.1.6 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE

EL TRABAJO GLB
DESCRIPCIÓN:

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Esta partida comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener
impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de
primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de
fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos
químicos).
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos y Equipamiento
de respuesta implementados. Control de calidad: La supervisión o inspección deberá constatar la
presencia de estos elementos en la obra, debiendo exigir al contratista de cumplir fielmente con lo
establecido por el reglamento.
BASES DE PAGO:
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas en Global (GLB) Dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra y Equipos.
01.03.2 MEDIDAS DE VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19

01.03.2.1 ELABORACIÓN DEL PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DEL COVID – 19
GLB
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de vigilancia, prevención y control del covid - 19, debe considerarse sin llegar
a limitarse: el personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de vigilancia,
prevención y control del covid - 19, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar
de manera efectiva sus labores.
La medición será medida en Global (GLB) y según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
instrucciones del plan de vigilancia, prevención y control del covid - 19.
BASES DE PAGO:
Forma de medición será Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente al
personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.03.2.2 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL PARA LA PREVENCIÓN DEL CONTAGIO POR COVID
19 UND
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende todos los equipos de protección personal que deben ser utilizados por el
personal de la obra para estar protegidos de los peligros asociados según los puestos de proceso y su
riesgo COVID-19 de acuerdo la actividad que se realicen durante la construcción.
Equipo de protección personal para puestos de trabajo con riesgo de exposición a COVID-19, según
nivel de riesgo, establecido en el anexo 3 de la resolución N° 239-2020-MINSA.

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Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas se acuerdo
al tipo de actividad, careta facial, mascarillas quirúrgicas, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(látex, cuero, aislantes, etc.), traje de protección biológica, botas de protección biológica, protectores
de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y líneas de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, de ropa especial de acuerdo al trabajo que se requiera, todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos de protección
individual para todos los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al planeamiento de obra y al plan de
seguridad y salud en el trabajo. La medición será en unidad (UND).
BASES DE PAGO:
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio por unidad (UND). Dicho precio y
01.03.2.3 EVALUACIÓN DE DESCARTE Y REGISTRO DEL PERSONAL DE OBRA GLB

DESCRIPCIÓN:
Por la pandemia se realizarán pruebas rápidas serológicas a todo el personal mensualmente para
identificar individuos infectados con el Virus COVID 19.
Así mismo la posibilidad de casos de contagio COVID-19 dentro del centro de trabajo se deberán tomar
todas las medidas sanitarias necesarias que correspondan al plan de vigilancia P/C/C-19. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. acciones e implementación de medidas para
la protección en espacios en los cuales se brinde atención al trabajador y acciones vinculadas al
distanciamiento social adoptadas en los ambientes de la obra, precisando el responsable de
monitorearlas.
Esta partida también comprende algunos equipos médicos básicos para el Control del Personal al
Ingreso de la Obra, como son el Pulsímetro Digital y el Termómetro Infrarrojo Digital.
empresa y se medirá por el total en (GLOBAL).

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BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en GLOBAL, al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con benéficos sociales, herramientas implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo
01.03.2.4 PRUEBA DE DETECCION DE COVID - 19 UND

01.03.2.5 TRASLADO DE PERSONAL CON SINTOMAS DE COVID - 19 GLB
DESCRIPCIÓN:
Se realizará una evaluación de descarte y el registro de datos de la ficha de sintomatología. Como
indica el inciso 7.2.2.1 del R.M. N° 448-2020-MINSA, la aplicación de pruebas para descarte de COVID
-19 se aplicará a aquellos trabajadores en puestos de alto o muy alto riesgo, así mismo a todo trabajador
con síntomas o sospechoso de COVID-19.
La medición será medida en Unidad (UND) y según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
instrucciones del plan de Vigilancia Prevención y Control de COVID-19.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en Und en el mes en el que se realiza la prueba rápida aprobada por el profesional
de salud del servicio de seguridad y salud en el trabajo (según el tipo de centro de trabajo) y el Inspector
o Supervisor, al precio unitario del contrato.
01.03.2.6 SEÑALES INFORMATIVAS DE PREVENCIÓN DEL CONTAGIO FRENTE AL COVID 19 UND

DESCRIPCIÓN:
Se construirá señales informativas de dimensiones variable según diseño y será de Banner a Full color
en una cara que serán instalados de forma que quede distribuida en toda el área de la obra.
El texto y diseño serán aprobados por la Supervisión o inspector de Obras. La ubicación del cartel se
efectuará en lugar visible de la Obra, que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando
para ello con la aprobación de la Supervisión.
empresa y se medirá en unidad (UND).
BASES DE PAGO:

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El pago se efectuará en UNIDAD, al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
01.03.2.7 CARTEL DE CUMPLIMIENTO DE LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN DURANTE LA

EMERGENCIA POR COVID 19 UND
DESCRIPCIÓN:
Se construirá cartel informativo de dimensiones 3.60 X 2.40 mts. Con bastidores de madera de 2" x 2"
según diseño y será forrado con Banner a Full color en una cara. Llevará dos apoyos a los extremos
de madera dura de 4" x 4" x 5 m, lo suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad. El texto
y diseño a pintarse serán proporcionados por entidad, de acuerdo a lo establecido debiendo ceñirse su
ejecución a lo dispuesto.
La ubicación del cartel se efectuará en lugar visible del ingreso de la Obra, que no afecte el normal
desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
BASES DE PAGO:
01.03.2.8 DESINFECCIÓN PERMANENTE DEL PERSONAL DE OBRA MES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende todos los artículos de desinfección personal que deben ser utilizados por el
personal de la obra para prevención de la COVID-19.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: alcohol en gel, jabón antimaterial, etc,
todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero
Asi mismo se realizará la instalación de una bandeja de desinfección de 0.40m X 0.35 m. En esta se
coloca un tapete que debe ser de alto tráfico y de tejido plástico o espuma en la zona de desinfección
del ingreso de la obra, estas deben contar con solución desinfectante adecuada como medida de
prevención.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de artículos de desinfección
personal para todos los obreros expuestos al peligro del COVID 19, de acuerdo al planeamiento de
obra y al plan de seguridad y salud en el trabajo. La medición será por mes (MES).
BASES DE PAGO:

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Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio por mes (MES). Dicho precio y
pago constituye compensación total por toda mano de Obra y Equipos
01.03.2.9 DESINFECCIÓN PERMANENTE DE AMBIENTES Y ZONA DE TRABAJO DE LA OBRA

MES
DESCRIPCIÓN:
Se realizará la limpieza permanente de la obra, permitiendo la desinfección de las superficies utilizando
agua y lejía, con una dosificación de 0.30Lts. Lejía / 20.00Lts. Agua, utilizando Mochila Pulverizadora,
y con los insumos que esta actividad requiera en los distintos ambientes. Esta actividad se debe realizar
utilizando protección persona para resguardar la salud del trabajador. Además, esta partida comprende
el cumplimiento de la Guía para la limpieza y desinfección de manos y superficies aprobado por R.D.
N° 003-2020-INACAL/DN. Publicada el 06 de abril del 2020 en el Diario el Peruano.
La medición será medida en Mes (MES) y según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
instrucciones del plan de Vigilancia Prevención y Control de COVID-19.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en el mes en el que se realiza la Limpieza General presentando el check list de
limpieza aprobada por el profesional con especialidad en salud ocupacional y el Inspector o Supervisor,
al precio unitario del contrato.
01.03.2.10 DESINFECCIÓN PERMANENTE DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA MES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la correcta desinfección de herramientas manuales a manipular en la zona de
trabajo, deben limpiarse y desinfectarse después de cada uso, cualquier herramienta que se
haya impregnado de tierra puede ser limpiada con un paño o trapo industrial para eliminar cualquier
residuo, si están muy adheridos, puede utilizarse agua a presión, la limpieza permite eliminar
la suciedad y materia orgánica, es necesario retirar la suciedad antes de desinfectar. Para la limpieza
pueden utilizarse los detergentes utilizados habitualmente, en concentración y condiciones de uso que
indique el fabricante, Los desinfectantes, destruyen o inactivan los microorganismos. Deben utilizarse
únicamente los desinfectantes autorizados, por el Gobierno
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos limpieza y
desinfección, planteados en el Plan de Vigilancia, Prevención y Control de Covid-19 (P/V/P/C/C-19).
Control de calidad Se requiere que el personal que labora dentro de la obra, este permanentemente
capacitado, para saber cómo reaccionar ante los posibles accidentes de obra. El profesional encargado
de la obra tiene la obligación de asegurarse que todos los trabajadores estén debidamente capacitados.
BASES DE PAGO:

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Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio por mes (MES). Dicho precio y
01.03.2.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVADEROS DE MANOS PORTATILES UND

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la instalación de puntos de lavaderos portátiles para el lavado de mano, estas
deben ser echas de estructura metálica con tanque de polietileno de 1100 Ltrs. deben estar compuestas
con un sistema de tuberías y 02 lavatorios, el diseño debe ser coordinado con el supervisor asignado
por la entidad Edil. Además, esta partida comprende el cumplimiento de la Guía para la limpieza y
desinfección de manos y superficies aprobado por R.D. N° 003-2020-INACAL/DN. Publicada el 06 de
abril del 2020 en el Diario el Peruano. Así mismo cumplir con las definiciones dadas por la Resolución
N°239- 2020-MINSA. Anexo-4
BASES DE PAGO:
01.03.2.12 RECOJO Y ELIMINACIÓN DE DESECHOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL GLB

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la eliminación de elementos desechables que usaron el personal de clave,
técnico y obrero en un lugar definido por la supervisión o Inspección de Obra
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición se hará de manera Global (Glb.). Se cumplirá con todo lo requerido para el cumplimiento
de esta actividad.
BASES DE PAGO
El pago de este ítem se hará al precio unitario del contrato, de acuerdo con la partida correspondiente
del presupuesto contratado de manera Global (Glb).
01.04 PLAN DE MONITOREO ARQUELOGICO

01.04.1 PLAN DE MONITOREO ARQUELOGICO GLB
DESCRIPCIÓN
El Plan de Monitoreo Arqueológico (PMA) es una intervención arqueológica destinada a implementar
medidas para prevenir, evitar, controlar, reducir y mitigar los posibles impactos negativos sobre
vestigios prehispánicos, históricos o paleontológicos y demás bienes integrantes del Patrimonio

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Cultural de la Nación, durante la ejecución de proyectos de inversión pública y/o privada que impliquen
remoción de tierra u obras bajo superficie.
Una vez emitido el CIRA o en las excepciones establecidas en el Art. 57° del D.S. N° 003-2014-MC,
el titular del proyecto podrá solicitar autorización para realizar un plan de monitoreo arqueológico. La
solicitud se presentará en la sede central o en las Direcciones Desconcentradas de Cultura, según el
ámbito del proyecto.
La solicitud de autorización para el PMA debe presentarse antes del inicio de las obras que impliquen
remoción de tierra u obras bajo superficie, en ningún caso se autorizará en vías de regularización. La
dirección estará a cargo de un profesional en arqueología y su duración corresponde a la etapa de
movimiento de tierras del cronograma de ejecución de la obra.
En lo referente al presente proyecto, además, se está considerando los pagos de los derechos de
trámite según la tupa del Ministerio de Cultura en los siguientes procedimientos:
Autorización para realizar Plan de Monitoreo Arqueológico (PMA); PMA con infraestructura
preexistente: Costo S/ 1,932.60.
Aprobación del Informe Final del Plan de Monitoreo Arqueológico: Costo S/ 1.071.20.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición se hará de manera Global (Glb.). Se cumplirá con todo lo requerido para el cumplimiento
de esta actividad.
BASES DE PAGO
El pago de este ítem se hará al precio unitario del contrato, de acuerdo con la partida correspondiente
del presupuesto contratado de manera Global (Glb).
02. PAVIMENTOS
02.01.1 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO 3 ETAPAS M2
DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios para el replanteo durante la ejecución del proyecto, con ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados, los cuales se plasmarán en planos finales de replanteo. Se
ejecutará durante todo el proceso mismo de la ejecución, en la etapa de marcado para los trabajos
de excavación, otra para la etapa del relleno de la base granular y por último para la etapa de
ejecución del pavimento rígido.
hasta que el ingeniero supervisor o inspector de obra así lo disponga de conformidad con los planos.
cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero inspector.
02.01.2 CORTE LINEAL DE CONCRETO M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida al corte lineal de concreto existente que se encuentren superpuestas en el
trazo del proyecto, afectando las áreas a construir ya sea en tramos de cunetas o sectores de
martillos. Durante los trabajos de demolición se tendrá especial cuidado con las instalaciones
existentes de servicios públicos o las construcciones a mantener, debiendo el Contratista reparar de
inmediato y por su propia cuenta, todo daño que pudiere causarse. El supervisor o inspector deberá

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paralizar los trabajos si el personal no cuenta con los equipos protección individual y colectiva indicada
en las partidas de seguridad.
El método de medición será por metros lineales (M), los cuales deben tener la aceptación del Ingeniero
Supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (M) medido en la forma indicada y aprobado por el supervisor o
inspector de obra. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con
beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos.
02.01.3 DEMOLICION DE PAVIMENTO RIGIDO DE CONCRETO ARMADO E=20cm. C/EQUIPO LIVIANO

M2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a la demolición de los pavimentos existentes que se encuentren
superpuestas en el trazo del proyecto, afectando las áreas a construir ya sea en tramos de cunetas o
sectores de martillos.
Durante los trabajos de demolición se tendrá especial cuidado con las instalaciones existentes de
servicios públicos o las construcciones a mantener, debiendo el Contratista reparar de inmediato y
por su propia cuenta, todo daño que pudiere causarse.
El supervisor o inspector deberá paralizar los trabajos si el personal no cuenta con los equipos
protección individual y colectiva indicada en las partidas de seguridad
El método de medición será por metros cuadrados (m2), los cuales deben tener la aceptación del
Ingeniero Supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2.) medido en la forma indicada y aprobado por el
supervisor o inspector de obra. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de
obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar
los trabajos.
BASES DE PAGO:
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector y se pagará
por área en m2 de acuerdo a la etapa y sección registrada en el cuaderno de obra. El precio y pago
constituye compensación total por toda mano de obra, leyes sociales

IDEM A PARTIDA 01.01.07
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.1 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUB RASANTE C/EQUIPO PESADO M3
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el corte de suelos por medio de maquinaria pesada adecuada, del terreno
natural existente hasta el nivel de la sub-rasante, según lo indicado en los planos. Este corte se
efectúa con la finalidad de trasladar sobre este terreno de fundación la capa del suelo mejorado, base
granular y el pavimento rígido de acuerdo a los contenidos del diseño geométrico y memorias de
cálculo, cuyas medidas y niveles deberán ser llevados al terreno debidamente estacado. Para los
efectos de llevar a cabo este trabajo se debe tener en cuenta en establecer las medidas de seguridad
y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en
general.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Luego de haber trasladado el diseño geométrico al terreno de fundación se procederá a colocar los
puntos conteniendo los niveles de conformación de la sub-rasante, previa verificación del supervisor
o inspector, para luego proceder al corte del terreno a los niveles indicados en los planos,
empleándose para ello el equipo mecánico requerido y aprobado por la inspección.
Se realizará de acuerdo al metrado de explanaciones, para lo cual el supervisor o inspector verificará
en obra que concuerde con el diseño según los planos. Se medirá por volumen en m3. De acuerdo a
la sección y la distancia avanzada registrado en el cuaderno de obra
02.02.2 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUB RASANTE ORGANICO C/EQUIPO M3

DESCRIPCIÓN:
Está referida a los tramos indicados en los planos donde se encontró terreno de mala calidad según
se señala en el estudio de mecánica de suelos. Esta referido a un corte de 20 a 30 cm a nivel de
superficial del terreno natural por encontrar material contaminado, en general es material de afirmado
mesclado con elementos orgánicos producto de la interacción con los usuarios
Estos tramos no reúnen las condiciones mínimas para ser empleado como suelo de fundación o sub-
rasante por su alta contaminación, por lo que tienen que ser eliminados. Sera eliminado en su totalidad
de acuerdo a lo señalado en el Ítem 04.08
Se realizará de acuerdo al metrado de explanaciones, para lo cual el supervisor o inspector ha
verificado en obra y se medirá por volumen en m3. De acuerdo a la sección y la profundidad registrada
en el cuaderno de obra.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico medido en la forma indicada y aprobado por el supervisor o
inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con beneficios
02.02.3 CORTE DE TERRENO ACOLCHONADO U ORGANICO C/EQUIPO PESADO M3

DESCRIPCIÓN:
Se clasificará como material suelto o acolchonado u orgánico aquellos depósitos de tierra compactada
y/o sueltas, desecho y cualquier otro material de fácil excavación que no requiere previamente ser
aflojado mediante maquinarias pesadas. Dentro de este grupo están las arenas y tierras vegetales
húmedas y tierras vegetales secas.
Esta partida consiste en la excavación del material clasificado como material suelto, saturado y
contaminado, en donde su estructura no permite una compactación natural. Si el rodillo trabaja este
terreno comúnmente se afloja el cual es denominado terreno acolchonado; según lo indicado por el
estudio de suelo, este terreno se encuentra en la zona donde se construirá las cunetas de evacuación
pluvial o en los extremos del pavimento, actualmente esta zona es usada para la eliminación de las
aguas servidas, el cual ha mantenido esta zona constantemente saturada y contaminada
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
En general, los cortes se efectuarán hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la sub rasante
de modo que al compactar y preparar esta capa se llegue a nivel indicado en los planos del proyecto.
El material acolchonado y contaminado será eliminado fuera de los límites de la plataforma de la
carretera en el botadero Municipal, previamente verificado por el Inspector o Supervisor
Se realizará de acuerdo al metrado verificado por el Inspector o supervisor de Obra y se medirá en
m3 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.

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BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Inspector o supervisor de Obra,
al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
02.02.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.53 M3

02.02.5 BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES HM

DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en el bombeo de las aguas residuales resultante de los cortes del movimiento
de tierras, porque se requiere que el relleno para el pavimento se efectué en condiciones secas.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en
hora maquina (HM)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en HM, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
02.02.6 EXCAVACION MANUAL DEBAJO DEL PAVIMENTO EN INTERSECCIONES DE CALLES M3

DESCRIPCIÓN:
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, para dar forma al
incremento del espesor del pavimento en las inmediaciones de la Junta del Tipo 6. Y en la frontera
de los pavimentos para dar forma a las uñas.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público
en general.
Durante el proceso de la excavación de las uñas y para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de
carácter local, estará a juicio del Ing. inspector o supervisor de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos
por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores de 20 cm. de
espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m
de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Medidas de Seguridad: El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las uñas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las

instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber localizados y
marcados a través de piques.

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El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios
mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación,

inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda
extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. El
agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las
propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie al punto de
descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual el
constructor deberá contar previamente con la autorización de la empresa y coordinar con sus áreas
operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente reparadas por
el constructor.
Control: El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o supervisor de la obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor de obra y se medirá
por el total en metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o
supervisor de obra.
02.02.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE USANDO EQUIPO MEDIANO M3

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida al traslado de material inerte interno procedente de las excavaciones para
su eliminación en lugares permitidos por cuenta del Contratista y donde así lo indique la supervisión
o inspección de Obra.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore excesivamente,
salvo el material a emplearse en relleno.
La medición de la eliminación del material excedente se efectuará por metro cúbico (m3) medido en
el lugar de origen, es decir en banco, debiendo la supervisión o inspección cuantificar los volúmenes
a eliminar.
BASES DE PAGO:
La cantidad de trabajos ejecutados serán contabilizados por M3 en la forma mencionada en el Método
de Medición y serán pagadas al precio unitario establecido en el Expediente Técnico para la partida
de “Eliminación del material proveniente”, dicho pago constituirá compensación total por todo el
trabajo ejecutado: por el carguío, transporte, descarga, apilado del material depositado y emparejado
en donde lo indique la supervisión o inspección, así como los imprevistos que ocasione la ejecución
de esta partida.
02.03 SUB RASANTE

02.03.1 RELLENO Y COMP. DE SUB RASANTE C/MATERIAL PROPIO C/ EQUIPO PESADO. M3
DESCRIPCIÓN:
La partida consiste en recuperar el suelo del corte para usarlo en las zonas de relleno pero que
cumplan las condiciones de tener un Limite liquido < 50% y un índice de Plasticidad < 25%

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debidamente seleccionado, libre de impurezas el cual debe ser verificado y aprobado por el supervisor
o inspector, para poder usarlo.
Se procederá al relleno con material propio hasta alcanzar los niveles de la sub-rasante en las zonas
producto de las excavaciones resultante del corte de material orgánico, en las zonas de material
acolchonado, en zona de suelos expansivos y en las zonas que requiere una altura mayor a la cota
del terreno natural para alcanzar el nivel de la sub rasante.
Esto se logrará en base a un relleno con material procedente de las excavaciones que se realiza para
alcanzar el nivel de sub rasante de las zonas NO contaminadas, colocando el material en los lugares
donde se ha realizado el corte por existir material “orgánico”, de acuerdo a los niveles y perfiles que
se señala en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Antes de ejecutar el relleno, es necesario que se limpie la superficie de la zona, eliminando las plantas,
raíces y todo material orgánico y se realice el ensayo del Proctor Estándar en un laboratorio de
prestigio para determinar la máxima densidad seca y el óptimo contenido de humedad para la
compactación
Las compactaciones de estos materiales serán en capas no mayores de 0.30 m. usando equipo
pesado de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación del
95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado por ser suelos expansivos de alta a
media expansibilidad. Estos ensayos se deben realizar en cada capa de compactación cada 200m 2
El relleno será medido y pagado en metros cúbicos (m3) rellenados según las secciones transversales
medidas originalmente y computarizadas por el método de áreas promedio.
02.03.2 RELLENO Y COMP. DE SUB RASANTE C/MATERIAL DE PRESTAMO C/ EQUIPO PESADO. M3
DESCRIPCIÓN:
Se procederá al relleno con material préstamo para nivelar la sub-rasante, cuando el material propio
no es suficiente para alcanzar los niveles de sub rasante solicitados en los planos.
El material de relleno puede ser limos o arcillas roja proveniente de una cantera que cumplan las
condiciones de tener un Limite liquido < 50% y un índice de Plasticidad <25% debidamente
seleccionado, libre de impurezas y se realice el ensayo del Proctor Estándar en un laboratorio de
compactación, los cuales debe ser verificado y aprobado por el supervisor o inspector de obra
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
El trabajo deberá realizarse empleando, de ser el caso, maquinaria pesada adecuada pesado o en su
defecto si las superficies a compactarse son muy pequeñas se podrá utilizar planchas compactadoras
y vibro apisonadores, debiendo compactarse en capas de 30 cm de espesor como máximo y de
acuerdo al peso de la maquinaria de compactación a usarse. Como en la zona en su mayoría se tiene
Arcillas de Clasificación CH y Limos de clasificación MH, los equipos de compactación a usarse serán
rodillo vibratorios pata de cabra y el acabado de cada capa es mediante rodillos lisos vibratorios
La compactación máxima a lograrse será del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
Estándar. Los controles de compactación deberán hacerse con el método de densidad de campo,
pudiendo ser el del cono de arena, aceite, etc. Estos ensayos se deben realizar en cada capa de
compactación cada 200m2
medidas originalmente y computadas por el método de áreas promedio.
BASES DE PAGO:
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El pago se efectuará por metro cúbico (m3.) medido en la forma indicada y aprobado por el supervisor
o inspector de obra. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con
trabajos.
02.03.3 COMPACTACION Y CONFORMACION DE SUB-RASANTE C/EQUIPO PESADO M2

DESCRIPCIÓN:
En el diseño de las secciones transversales, se estipula la compactación de la sub-rasante existente
en diferentes anchos. Para poder recibir la capa de pavimento es necesario realizar el corte, o relleno
en algunos casos y nivelación de la sub-rasante, para luego efectuar una compactación conveniente
de manera que estén de acuerdo con las dimensiones físicas y propiedades determinadas por los
diseños. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las
personas y público en general.
COMPACTACIÓN:
Para realizar la compactación, se deberá inicialmente haber culminado el corte del terreno según
niveles señalados en los planos, así como el relleno en las zonas que lo requiera. La compactación
se efectuará con rodillos cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas por la
inspección. De preferencia se usarán rodillos liso-vibratorios, lisos y neumáticos con ruedas
oscilantes. La compactación se empezará de los bordes hacia el centro, con pasadas en la dirección
del eje de la vía y en número suficiente para que se asegure la densidad de campo de control.
Para el caso de áreas de difícil acceso, la compactación se realizará con un equipo de compactación
liviano hasta alcanzar los niveles de densidad requeridos. El grado de compactación exigido será del
95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Estándar (NORMA CE.010 PAVIMENTOS
URBANOS DEL REGLAMAENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES) y será tolerado como mínimo el
94% en puntos aislados, siempre que la media aritmética de nueve puntos sucesivos sea del 95%.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM D 1556). El ensayo
se realizará cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos.
En la verificación de la geometría se permitirá hasta el 20% (en exceso) para la flecha de bombeo, no
tolerándose diferencias por defecto. Las cotas del proyecto se aproximarán a 1cm, por defecto o por
exceso.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), compactados en su posición final, según sea
indicado en los planos, secciones y aceptados por el supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
El área ejecutada en la medición final de la sección será pagada al precio unitario del contrato, por
metro cuadrado de sub-base, debidamente aprobada por el supervisor o inspector. El “Precio Unitario”
comprende todos los costos de equipo, mano de obra con beneficios sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
02.04 SUB BASE

02.04.1 BASE GRANULAR DE 0.20 M. HORMIGON: TIERRA C/EQUIPO PESADO M2
DESCRIPCIÓN:
Se denomina base granular a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la sub-
rasante y la carpeta de rodamiento. Se trata acerca de la colocación de una capa de material del
espesor determinado en los planos, la misma que estará conformada por la mezcla de hormigón
proveniente de la cantera del río (ver canteras de hormigón), con material ligante proveniente de
canteras previamente calificadas por el Estudio de Mecánica de Suelos, de acuerdo al diseño
proporcionado por el contratista y aprobado por el supervisor o inspector.
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en general
MATERIALES:
El material para la base (conformado por la mezcla de hormigón y tierra roja) consistirá de partículas
duras y durables o fragmentos de piedras o gravas y rellenado de arena u otro material mineral partido
en partículas finas. La porción del material retenido en la malla Nº 04 será llamado agregado grueso
y aquella porción que pasa por la malla Nº 40 será llamado agregado fino. El material de tamaño
excesivo será tamizado o será triturado hasta obtener el tamaño requerido. El material compuesto por
la base deberá estar libre de material vegetal y terrones de tierra.
GRADUACIÓN:
El material a emplearse deberá cumplir los requisitos de granulometría de cualquiera de las cuatro
alternativas que se muestran:
Cuadro de Graduaciones para Sub Base Granular
Porcentaje en peso que pasa
Tamaño de malla A B C D
2" 100 100 - -
1" - 75-95 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100
Nº 4 25-75 30-60 35-65 50-85
Nº 10 15-40 20-45 25-50 40-70
Nº 40 8-20 15-30 15-30 25-45
Nº 200 2-8 5-15 5-15 8-15
La fracción del material que pase la malla Nª 200 no debe exceder 1/2 y en ningún caso de los 2/3 de
la fracción que pase el tamiz Nº 40. La fracción del material que pase el tamiz Nº 40 debe tener un
límite líquido no mayor de 25% y un índice de plasticidad inferior o igual a 6%.
El C.B.R. (Californian Bearing Ratio) deberá ser superior al 50%, pudiendo el supervisor o inspector
solicitar esta prueba si es que la cantera propuesta no garantiza la calidad del material, como el caso
de los hormigones provenientes de sub suelo o dragas.
El agregado grueso consistirá en material duro y resistente. No deben emplearse materiales que se
fragmenten cuando sean sometidos a ciclos alternos de humedad y secado. Deberá tener un valor de
desgaste no mayor al 50% según el ensayo en la máquina de Los Ángeles. No deberá contener
partículas chatas y alargadas.
Si se necesita rellenado o se requiere agregar finos a la mezcla en adición al que originalmente existe
en el material de base para cumplir con los requisitos de granulometría o para ligar satisfactoriamente
el material, se mezclará este rellenado uniformemente con el material para la base, ya sea en planta
o en obra. El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobados por la supervisión o
inspección y estarán libres de terrenos duros, grumos de arcilla o impurezas.
Los hormigones de la localidad (ver Estudio de Canteras) coinciden con la curva “B” del cuadro de
graduaciones para su base granular mostrado, salvo en los porcentajes a partir de la malla 200, donde
presentan valores entre 1.5% a 3%, debiendo ser entre 5% a 15%. Por ello debe agregársele un
material rellenado o ligante para obtener la curva granulométrica adecuada.
Se recomienda preparar una combinación aleatoria de hormigón de río limpio en un 80% en volumen
y arcilla limosa (tierra roja) en un 20%, valores que han resultado bastante satisfactorias en la localidad
para la dosificación exigida. Esta dosificación deberá contar con la aprobación de la supervisión o
inspección.
CONSTRUCCIÓN
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO:
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Todo material de base será colocado y esparcido sobre la sub-rasante preparada en una capa
uniforme y sin segregación. Se efectuará el extendido con equipo mecánico. Cuando se necesite más
de una capa, se aplicará para cada una de ellas el procedimiento de construcción descrito.
MEZCLA:
Después que el material de base ha sido esparcido será completamente mezclado en toda la
profundidad de la capa, llevando el material alternadamente hacia el centro y orillas de la vía. Se
regará el material durante la mezcla cuando así lo ordene la supervisión o inspección de obra. Cuando
la mezcla está ya uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal
que se muestra en los planos.
FINOS AÑADIDOS A LA MEZCLA:

Cuando este material no ha sido añadido en la planta, será esparcido en una capa uniforme en las
cantidades indicadas por la supervisión o inspección de la obra, sobre la base que ha sido esparcida
de la mezcla y luego será mezclado completamente con dicha base. Las adiciones serán tales que la
mezcla resultante cumplirá con los requisitos de granulometría y calidad especificada.
COMPACTACIÓN:
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el material
colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía mediante rodillos lisos de tres ruedas, que
pesen por lo menos 8 toneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de estos.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por
el método de prueba “Proctor Modificado” (AASHO T-180).
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación debe ser corregido.
Después que la compactación haya sido terminada, la superficie será refinada mediante una
motoniveladora.
La nivelación con cuchilla y la compactación, se hará para mantener una superficie llana, igual y
uniforme compactada, hasta que la capa de desgaste sea colocada a lo largo de sardineles y muros,
y en todo lugar que no sea accesible al rodillo el material de base será apisonado completamente con
pisones mecánicos.
Al término de la operación de compactación, el Ingeniero debe efectuar ensayos de densidad.
CONTROLES
Control de calidad. - Se controlará los límites de consistencia (Límite líquido e índice de Plasticidad)
y la granulometría cada 50 metros lineales de pistas o estacionamientos. El índice de Plasticidad no
debe ser mayor de 10%.
Control de compactación. - Cada 50 m2 de pista o estacionamiento el grado de compactación exigido

será del 100% del obtenido por el método de Proctor Modificado. Será tolerado como mínimo al 98%
en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un
tramo compactado en la misma jornada de trabajo) sea igual o superior al 100%.
Control Geométrico. - El espesor de la base terminada no deberá diferir en más de 0.01 m. de la

indicada en los planos. El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 ml. de pista o
estacionamiento. Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo.
La partida será medida y pagada en metros cuadrados (m2) rellenados según las secciones
transversales, medidas originalmente y computadas por el método de áreas promedio.
BASES DE PAGO:

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Para su cancelación será con la aprobación del supervisor o inspector y de acuerdo al volumen
02.05 PAVIMENTO DE CONCRETO ARMADO

02.05.1 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 (AG: AF) DEBAJO DE PAVIMENTO EN INTERSECCIONES DE
CALLES M3
DESCRIPCION:
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland, agregado fino y grueso
y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones. El concreto será de resistencia
175 a 245Kg/cm2, y su uso se hará de acuerdo a lo indicado en los planos, para estructuras especiales
como muros de contención, alcantarillas, cunetas y/o cunetas como también en obras o trabajos
complementarios como los sardineles, cajas de registro, cabezales, cajas receptoras, uñas en las
losas y concreto debajo del pavimento en la intersección de calles. Para estructuras mayores, el
contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector
de obra antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el
supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción indicada del volumen a utilizar.
Resistencia Asentam. Asentam.

Cantidad de Cantidad
Limite a la Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Cemento(Bls Maxima del
Compresion Maximo 143 Vibrado 143 sin
/m3) Agua(Lt/Bl)
28 (cm) Vibrar (cm)
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6
GENERALIDADES:
Los concretos del Tipo “A” cuya resistencia a la compresión es de 245 kg/cm2, serán usados en las
losas y uñas del pavimento, en losas superiores de cunetas techadas, losa superior de Alcantarillas.
El concreto Tipo “C” cuya resistencia a la compresión es de 210 kg/cm2 se usarán en las alcantarillas
y, cunetas techadas, muros de confinamiento proyectadas por ser concreto armado.
Los concretos Tipo “D” tendrán una resistencia a la compresión de 175 kg/cm2, se usarán en cunetas,
sardineles, veredas, martillos y rampas
Clases de concreto las proporciones y límites, que se aplicarán serán las que determine el diseño de
mezcla, que presentará el Contratista, elaborado a base de las muestras de agregados tomados en
obra y aprobado por la supervisión o inspección de obra.
La dosificación debe ser preferentemente por peso, pero el supervisor o inspector puede permitir la
proporción por volumen siempre y cuando se tenga un control estricto.
El diseño de mezcla debe garantizarse con certificados otorgados por laboratorios especializados y
de reconocido prestigio.
Para la selección del número de muestras de ensayos se considerará como “clase de concreto” a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
b) Para la misma resistencia en compresión las diferentes calidades de concreto obtenidos por
variación en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría en el
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.

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c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en obra.

✓ CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la clasificación usada en
USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra inspeccionará la toma
de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente
aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero supervisor o inspector de obra controlará el
muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas
normas.
✓ AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que pueden perjudicar
al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o sulfatada.
✓ AGREGADO
El agregado a usar es la piedra chancada con unos tamaños máximos de ½”, compuestos de
partículas fuertes, duros y limpios de todo material fino, terrones, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales. Los agregados para concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya demostrado
por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y adecuada
y contando con la aprobación de la Inspección de obra. Siempre que el Inspector de obra autorice su
uso, (previó estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material
que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado, mediante
el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de
tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla plástica en su
superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de descomposición. El inspector
de obra tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión
de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 ½” para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el “Slump” o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto y mayor
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de 1/3 del peralte de las losas; a los ¾” del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupos de barras.
Agregado Fino. - El agregado fino será arena gruesa, limpia que tenga granos sin revestir, resistente
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, particular blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, grada u otras sustancias dañinas.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos.
Relación máxima Agua-cemento sin

Resistencia límite a la compresión (28 días)
aire incorp.
Kg/cm2 Galón/saco
175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al inicio de
los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que
se indique en los planos, el que será aprobado por el supervisor o inspector de Obra. La dosificación
de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en obra.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia, el agua de los depósitos del equipo
de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior será eliminada y se llenará nuevamente
a los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá

girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda
cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de
ella.
TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo del concreto
y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o
con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán
tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones
en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores
de 6mts. de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los “buggies" que se usen en

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el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en
perfectas condiciones de uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos
los sistemas de transvase, transporte y colocación.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad de tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las
varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el
trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la
supervisión o inspección de obra.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras
de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de modo que la operación
de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el
cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que
el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el
total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las
esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca
"cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación
del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los
elementos del concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un adecuado
curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas
durante el periodo del curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en coordinación
con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la calidad del concreto, de
acuerdo al siguiente criterio:
✓ Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial para pavimento o losas.

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✓ Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de vaciado de concreto
colocado en pavimento o losas, cunetas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo
de calidad del concreto.
✓ Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de
concreto colocado en cunetas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad
del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de trabajo, el

incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia a la compresión. Para
los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecución, el periodo de rotura del
concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el Contratista efectué un
adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal especializado y un laboratorio de reconocida
experiencia, para conseguir el óptimo de la calidad del concreto con las características de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por
el cambio de cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico m3.
BASES DE PAGO:
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles señalados
anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro cubico ejecutado, de acuerdo
al avance de obra y en función al costo unitario establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los
costos de equipo, mano de obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y
otros necesarios para realizar los trabajos.
02.05.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS EN PAVIMENTOS RIGIDO M2

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman el pavimento y el
retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante. Este encofrado corresponde tanto a
los laterales, centrales y transversales, según tipo de junta de construcción, teniendo en consideración
el uso apropiado de tecknoport.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar los
encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan facilitar posteriormente
los retiros de los encofrados.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147. Los encofrados
deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista plenamente, sin deformarse, al empuje
del concreto al momento del vaciado. El Contratista deberá proporcionar los planos de detalle de
todos los encofrados al supervisor o inspector de obra, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas. Los encofrados serán
convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores
debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la

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absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre
dentro de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero supervisor o inspector deberán hacer una
breve inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los arriostres y el calafateo. Los orificios que dejen
los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez retirados estos.
Plazos de desencofrado:
• Costados de losas de pavimento 24 horas
• Costados de losas de veredas 24 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero supervisor o inspector, los
plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso,
el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados
de tal manera de obtener las formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.

responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347. Todos los planos
de encofrado serán remitidos a la supervisión o inspección de obra para su conocimiento con una
anticipación de 10 días a la ejecución de los mismos. Este hecho no exonera la responsabilidad total
y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del concreto y una sobrecarga no
inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente arriostrados
y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias admisibles en el concreto
terminado son las siguientes:
En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga de la pasta.
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro cuadrado ejecutado, de
acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario establecido. El “Precio Unitario” comprende
todos los costos de equipo, mano de obra con beneficios sociales, implementos de seguridad,
herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
02.05.3 PAVIMENTO DE CONCRETO F'C= 245 KG/CM2 E=0.20 M M2

DESCRIPCION:
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland, agregado fino y grueso
y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones. El concreto será de resistencia
175 a 245Kg/cm2, y su uso se hará de acuerdo a lo indicado en los planos, para estructuras especiales
como muros de contención, alcantarillas, cunetas y/o cunetas como también en obras o trabajos
complementarios como los sardineles, cajas de registro, cabezales, cajas receptoras, uñas en las
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losas y concreto debajo del pavimento en la intersección de calles. Para estructuras mayores, el
contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector
de obra antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el
supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción indicada del volumen a utilizar.
Resistencia Asentam. Asentam.

Cantidad de Cantidad
Limite a la Tamaño AASHTO C- AASHTO C-
CLASE Cemento(Bls Maxima del
Compresion Maximo 143 Vibrado 143 sin
/m3) Agua(Lt/Bl)
28 (cm) Vibrar (cm)
dias(kg/cm2)
A 280 1 1/2" 12 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 11 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6
GENERALIDADES:
Los concretos del Tipo “B” cuya resistencia a la compresión es de 245 kg/cm2, serán usados en las
losas y uñas del pavimento, en losas superiores de cunetas techadas, losa superior de Alcantarillas,
y losa superior de Puente Proyectado.
El concreto Tipo “C” cuya resistencia a la compresión es de 210 kg/cm2 se usarán en las alcantarillas
y, cunetas techadas, muros de confinamiento proyectadas por ser concreto armado.
Los concretos Tipo “D” tendrán una resistencia a la compresión de 175 kg/cm2, se usarán en cunetas,
sardineles, veredas, martillos y rampas
Clases de concreto las proporciones y límites, que se aplicarán serán las que determine el diseño de
mezcla, que presentará el Contratista, elaborado a base de las muestras de agregados tomados en
obra y aprobado por la supervisión o inspección de obra.
La dosificación debe ser preferentemente por peso, pero el supervisor o inspector puede permitir la
proporción por volumen siempre y cuando se tenga un control estricto.
El diseño de mezcla debe garantizarse con certificados otorgados por laboratorios especializados y
de reconocido prestigio.
Para la selección del número de muestras de ensayos se considerará como “clase de concreto” a:
d) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
e) Para la misma resistencia en compresión las diferentes calidades de concreto obtenidos por
variación en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría en el
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
f) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en obra.

✓ CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la clasificación usada en
USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra inspeccionará la toma
de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente
aprobación o rechazo.

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DE UCAYALI”
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero supervisor o inspector de obra controlará el
muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas
normas.
✓ AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que pueden perjudicar
al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o sulfatada.
✓ AGREGADO
El agregado a usar es la piedra chancada con unos tamaños máximos de ½”, compuestos de
partículas fuertes, duros y limpios de todo material fino, terrones, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales. Los agregados para concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya demostrado
por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y adecuada
y contando con la aprobación de la Inspección de obra. Siempre que el Inspector de obra autorice su
uso, (previó estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material
que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado, mediante
el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de
tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla plástica en su
superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de descomposición. El inspector
de obra tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión
de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 ½” para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el “Slump” o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto y mayor
de 1/3 del peralte de las losas; a los ¾” del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupos de barras.
Agregado Fino. - El agregado fino será arena gruesa, limpia que tenga granos sin revestir, resistente
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, particular blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, grada u otras sustancias dañinas.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones del cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos.

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Relación máxima Agua-cemento sin

Resistencia límite a la compresión (28 días)
aire incorp.
Kg/cm2 Galón/saco
175 7
210 6.5
245 6
280 5
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al inicio de
los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que
se indique en los planos, el que será aprobado por el supervisor o inspector de Obra. La dosificación
de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en obra.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia, el agua de los depósitos del equipo
de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior será eliminada y se llenará nuevamente
a los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá

girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda
cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de
ella.
TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo del concreto
y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o
con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán
tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones
en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores
de 6mts. de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los “buggies" que se usen en
el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en
perfectas condiciones de uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos
los sistemas de transvase, transporte y colocación.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad de tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las
varillas conformadas dentro de los encofrados.

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No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el
trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras
de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de modo que la operación
de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el
cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que
el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el
total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las
esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca
"cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación
del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los
elementos del concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un adecuado
curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas
durante el periodo del curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en coordinación
con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la calidad del concreto, de
acuerdo al siguiente criterio:
✓ Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial para pavimento o losas.
✓ Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de vaciado de concreto
colocado en pavimento o losas, cunetas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo
de calidad del concreto.
✓ Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de
concreto colocado en cunetas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad
del concreto.
El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de trabajo, el

incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia a la compresión. Para
los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecución, el periodo de rotura del
concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.

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Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el Contratista efectué un
adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal especializado y un laboratorio de reconocida
experiencia, para conseguir el óptimo de la calidad del concreto con las características de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por
el cambio de cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.
BASES DE PAGO:
herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
02.05.4 FIBRAS DE POLIPROPILENO EN PAVIMENTO DE CONCRETO KG

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a la colocación de fibras tipo multifilamento, son fibras sintéticas de filamento
individual de polipropileno 100% vírgenes, diseñadas y fabricadas como refuerzo secundario para
concreto premezclado y productos a base de cemento para la construcción. Las fibras tipo
multifilamento proporcionan un método sencillo y económico para controlar el agrietamiento por
contracción durante la etapa plástica del concreto mediante la introducción de millones de fibras
individuales dentro del concreto.

El refuerzo multidimensional proporcionado por la fibra crea resistencia a las fisuras en toda la masa
del concreto y deberán ser agregadas a la mezcla en una proporción de 0.6 Kg/m3
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector o Supervisor y se medirá por
el total en kilogramo (kg).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en kg, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida
a entera satisfacción del Inspector o Supervisor
02.05.5 ACERO GRADO 60 F’y=4200 Kg/cm2 CORRUGADO Ø 1/2" @ 0.75m, L=0.70m, KG

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en colocar varillas de acero corrugado en la JUNTA TIPO 1 DE ALABEO Y
CONSTRUCCIÓN LONGITUDINAL E=6 MM. H=50 MM ubicados en el eje de la vía y en la JUNTA
TIPO 5 DE CONTRACCIÓN LONGITUDINAL E=6 MM. H=50 MM ubicado entre la calzada y las
bermas laterales, con la finalidad de evitar desplazamientos laterales del pavimento

Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones ASTM-A-305 y se
conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15 para varillas de acero como
refuerzo del concreto. Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a
los requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con AASHO m_137
en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las especificaciones del acero producido por el
Perú.

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El acero corrugado deberá tener un límite de fluencia de 4,200 Kg/cm2. (Grado 60) según las
indicaciones de los planos. Se usará fierro de construcción corrugado de fabricación nacional Sider
Perú y/o Aceros Arequipa de grado 60. Sólo se usará fierro de construcción importado si tiene
certificado confiable de sus características físico-técnicas, previa aprobación del supervisor o
inspector. En el caso de las barras de acero liso el límite de fluencia será de 4,200 Kg/cm2.
EMPLEO Y COLOCACIÓN:
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos. Las diferencias entre
las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones o de cualquier
material extraño que puede afectar el buen contacto hierro – concreto. Los refuerzos se colocarán en
obra, se anclarán y fijarán de manera que no se desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado.
Las barras deben ser adaptadas en todas las intersecciones. Los recubrimientos libres indicados en
los planos deberán ser logrados por medios separados de concreto o cualquier otro medio aprobado
por el supervisor o inspector. Antes del vaciado, el supervisor o inspector deberá aprobar la armadura
colocada previa inspección.
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en función del número teórico de kilogramos, material
entregado y colocado completo en obra y respectiva mente aprobado por el supervisor o inspector de
obra, como se muestra en los planos, colocado donde se ordenase las cantidades de materiales
proporcionales y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo
efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones que se citan. El peso por metro lineal a
considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.58 kg/m, Ø1/2” =1.02 kg/m, Ø5/8” =1.56 kg/m.
BASES DE PAGO:
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por Kilogramo colocado al precio
unitario del contrato para la partida “Acero”. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo,
mano de obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios
para realizar los trabajos.
02.05.6 ACERO GRADO 36 F’y=2520 Kg/cm2 LISO Ø 1" @ 0.30m L= 0.45m. KG

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de todo el material, equipo y mano de obra necesaria para la
habilitación y colocación del acero liso de refuerzo F’y = 2,520 kg/cm2, con la finalidad de realizar la
transferencia de cargas entre losa y losa que están separados por medio de la Junta de dilatación
(Junta Tipo 3)

Las barras de acero liso de refuerzo de Ø 1”, a ser utilizadas en el concreto deberán cumplir con las
normas AASHTO M-137 o ASTM A-G-15-68 (G36), con una carga de fluencia de 2,520 kg/cm2.
Las varillas deberán estar protegidas en todo momento contra daños y ser almacenadas sobre
durmientes o tablones a fin de no tener contacto con el agua o lodo.
Debe evitarse en lo posible el uso de armaduras con porcentajes de corrosión elevados, de lo contrario
se rechazarán; las barras de refuerzo no deben ser doblados luego de haber sido embebidas en el
concreto ya fraguado.
Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas será cuidadosamente
eliminada de todos los óxidos, escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas.
Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacen los requisitos de la especificación ACI 31863.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazados durante
su ejecución. El acero en las juntas sea corrugado o liso se colocará en la parte central de la losa, tal
y como se detalla en los planos.

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METODO DE MEDICION:
El computo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo unitario. La
unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
BASES DE PAGO:
El número de kilogramos del acero; determinado en la forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, siempre que se hubiera ejecutado a satisfacción del Ingeniero supervisor
o inspector.
02.05.7 ACERO GRADO 60 F’y=4200 Kg/cm2 CORRUGADO EN PAVIMENTOS DE CONCRETO KG

GENERALIDADES
Los pavimentos de concreto rígido están sometidos a diferentes esfuerzos desde el instante en que
son construidos hasta lo largo de su vida útil. Estos esfuerzos son
- Esfuerzos de contracción de fragua 02 horas después del colado y vaciado del concreto
- Esfuerzos por retracción hidráulica del concreto, por las altas temperaturas en la zona;
- Esfuerzos de flexo compresión de la losa, tracción en la parte superior durante el día y compresión
en la parte superior durante la noche, por los efectos térmicos
- Esfuerzos de flexo compresión de la losa, por efecto de las cargas dinámicas y estáticas de los
vehículos pesados, traccionando la parte inferior y comprimiendo la parte superior. Estos esfuerzos
deben ser absorbidos por la base granular y la sub rasante, evitando en lo posible que se generen
esfuerzos por tracción
- Esfuerzos de tracción en la parte superior del pavimento en la parte superior por posibles efectos de
expansión del suelo ante la presencia de la humedad
En ese sentido para absorber los esfuerzos de tracción en la parte superior del pavimento de concreto
rígido se colocará acero corrugado D=3/8” cada 25cm y a 5cm por debajo de la rasante.
Todas las varillas de refuerzos serán corrugadas de acuerdo a las especificaciones ASTM-A-305 y se
conformarán a los requisitos que las especificaciones ASTM-A-15 para varillas de acero como
refuerzo del concreto. Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán ser de acuerdo a
los requisitos de AASHO designación M-31 y deberán ser de formas de acuerdo con AASHO m_137
en lo que respecta a las varillas Nº 110 conforme a las especificaciones del acero producido por el
Perú.
El acero corrugado deberá tener un límite de fluencia de 4,200 Kg/cm2. (Grado 60) según las
indicaciones de los planos. Se usará fierro de construcción corrugado de fabricación nacional Sider
Perú y/o Aceros Arequipa de grado 60. Sólo se usará fierro de construcción importado si tiene
certificado confiable de sus características físico-técnicas, previa aprobación del supervisor o
inspector. En el caso de las barras de acero liso el límite de fluencia será de 4,200 Kg/cm2.
EMPLEO Y COLOCACIÓN:
Los aceros de refuerzos serán colocados según las indicaciones de los planos. Las diferencias entre
las varillas se consideran medidas, entre los ejes de las mismas.
Antes de la colocación de las varillas serán limpiadas de las eventuales incrustaciones o de cualquier
material extraño que puede afectar el buen contacto hierro – concreto. Los refuerzos se colocarán en
obra, se anclarán y fijarán de manera que no se desplacen o deformen durante el vaciado y vibrado.
Las barras deben ser adaptadas en todas las intersecciones.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados por medios separados del
concreto o cualquier otro medio aprobado por el supervisor o inspector de obra. Antes del vaciado, el
supervisor o inspector deberá aprobar la armadura colocada previa inspección.

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Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en función del número teórico de kilogramos, material
entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos, colocado donde se
ordenase las cantidades de materiales proporcionales y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas de acuerdo con las especificaciones
que se citan. El peso por metro lineal a considerar es: Ø1/4” =0.25 kg/m, Ø3/8” =0.56 kg/m, Ø1/2”
=0.994 kg/m, Ø5/8” =1.552 kg/m, Ø3/4” =2.235 kg/m, Ø1” =3.973 kg/m
BASES DE PAGO:
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por Kilogramo colocado al precio
unitario del contrato para la partida “Acero” y será aprobado por el ingeniero supervisor o inspector
de obra. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con beneficios
02.05.8 CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA M2

DESCRIPCION:
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del concreto luego de
su terminación y texturizado. Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el
aditivo sea compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo estipulado
en las especificaciones del fabricante del aditivo.
Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana líquido color rosa, que produce una retención del 95% del agua del concreto
por 7 días para asegurar la permanencia del agua de amasado para la hidratación del material
cementante. Este curador se aplica en climas templados. Producto adecuado a las especificaciones
ASTM C-309, clase "A" TIPO 1 – D. Cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal.
(Considerando 2 manos de aplicación)
Propiedades:
1. Es un líquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia con elementos
horizontales y verticales.
2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo cuando esta
desciende bajo 0ºC.
3. Evita la evaporación del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor, etc. Evita
las micro fisuras y el descascaramiento causado por la hidratación incompleta por falta de agua en la
mezcla.
4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de la losa.
5. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".
6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 95% del agua en la
estructura
7. No produce decoloración ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece
aproximadamente en 2 días.
8. No es inflamable, ni tóxico.
9. Excelente tiempo de secado.
Características Físicas y Químicas:
Pe : 4.9 kg/gal
PH : 12
Aspecto : Líquido
Color : Rosado
Solubilidad : En agua
Rendimiento:
De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deberá aplicar con un rendimiento máximo
de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura promedio es superior de 20°C se le aplicará
con un rendimiento menor.

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o supervisor y se
medirá por el total en metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
supervisor.
02.05.9 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL NO TEJIDO ANTICONTAMINANTE DE 200 gr/cm2 M2

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de un Geotextil no tejido para el control de finos
de suelos mecánicamente estabilizados. Funciona como sistema de filtro y separación de agregados
existentes y de relleno a fin de mantener uniformidad y homogeneidad de la textura evitando la
contaminación de los agregados.
El geo textil deberá colocarse en superficies planas y desenrolladas evitando arrugas pronunciadas,
se fijarán pequeños sacos de arena como sujeción por motivos de vientos, comodidad y estiramiento.
Los traslapes de geotextil serán de 0.50 cm como mínimo.

Los geotextiles deberán ser no tejidos compuestos de fibras sintéticas. Las fibras deberán estar
compuestas por polipropileno 100%virgen.
Los geotextiles deberán ser resistentes al deterioro resultante de la exposición a la luz solar y deberán
estar libres de defectos que afecten sus propiedades físicas y de filtración. Los geotextiles deberán
estar conforme a los requerimientos de la siguiente tabla:
Propiedad Método de Ensayo Unidad Valor (1)

Resistencia a la Tracción ASTM D 4632 N 711
Elongación a la Tracción ASTM D 4632 % >50
Resistencia al Punzamiento ASTM D 4833 N 400
Resistencia al Reventado ASTM D 3786 KPa 2170
Desgarre Trapezoidal ASTM D 4533 N 289
Aber. Apar. de Poros (AOS) ASTM D 4751 mm 0.212
Permisividad ASTM D 4491 seg –1 1.60
Estabilidad Rayos Ultravioleta ASTM D 4355 % >70 (2)
(1) Los valores presentados corresponden a la dirección más débil. MARV indica los Valores Mínimos
Promedios por rollo. Están calculados como el resultado de restar dos veces el valor de la desviación
estándar a la de la media estadística o promedio de la población.
(2) Después de 500 horas de exposición.
El geotextil será medido en metros cuadrados (M2) contabilizados de las secciones indicadas en los
planos o de las indicadas por escrito por el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO:
Las cantidades aceptadas de geotextil deberán ser pagadas al precio unitario por metro cuadrado
indicado en el contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al
avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el material, la
mano de obra (Inc. leyes sociales), herramientas y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

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02.05.10 COLOCACION DE GEOMALLA EXTRUIDA 20KN M2

DESCRIPCION:
Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de geomalla extruida de polipropileno con
resistencia a la tracción longitudinal y transversal, indicada para refuerzo y estabilización de suelos.

La geomalla debe ser químicamente inerte, debe ofrecer una gran resistencia a la degradación
causada por los rayos ultravioleta, y una óptima interacción en todo tipo de terreno.
Las características de la geomalla deberán ser conforme a la siguiente tabla:
Propiedades Físicas Unidades Ensayo EGB 20
Abertura nominal de la malla
mm 38
longitudinal (MD) (1)
Abertura nominal de la malla
mm 36
transversal (TD) (1)
Polímero Polipropileno
Color negro
Propiedades Mecánicas Unidades Ensayo EGB 20

Resistencia longitudinal a la tracción
kN/m ASTM D 6637 20.0
(MD)
Resistencia transversal a la
kN/m ASTM D 6637 20.0
tracción (TD)
Resistencia longitudinal al 2% de
kN/m ASTM D 6637 7.0
deformación (MD)
Resistencia transversal al 2% de
kN/m ASTM D 6637 7.0
deformación (TD)
Resistencia longitudinal al 5% de
kN/m ASTM D 6637 14.0
deformación (MD)
Resistencia transversal al 5% de
kN/m ASTM D 6637 14.0
deformación (TD)
Eficiencia de las juntas % GRI GG2 93
Rigidez Flexural mg-cm ASTM D 1388 1,000,000

Espesor mínimo de la costilla
mm ASTM D 1777 1.30
Longitudinal (MD)
Espesor mínimo de la costilla
mm ASTM D 1777 1.00
Transversal (TD)
Estabilidad de las Aperturas m-N/deg COE Method 0.70
METODO DE CONSTRUCCION:
Las Geomallas extruidas deberán ser provistas en rollos embalados en bolsas de polietileno. Dicho
embalaje no deberá ser removido hasta el momento de la instalación. Los rollos de geomalla deberán
ser almacenados en ambientes cubiertos, limpios y secos, en pilas no superiores a 3.0 metros de
altura, y encima de ellos no deberá ser colocada ninguna sobrecarga. Debido a su peso, los rollos
podrán necesitar de izaje mecánico para su traslado; en este caso se deberá realizar el movimiento
con sumo cuidado, previniendo daños en el material.
La geomalla deberá ser desenrollada por partes y en la dirección de instalación como se indica en los
planos. La parte libre de la geomalla deberá ser fijada por estacas o pesos en la posición exacta
prevista en el diseño. Se desenrolla entonces cuidadosamente la parte restante asegurándose que

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no se formen ondulaciones (no se deberá lanzar el relleno sobre la geomalla con ondulaciones).
Cuando el material esté totalmente desenrollado, el final del rollo deberá ser estirado y fijado por
estacas o pesos. Las Geomallas adyacentes necesitan de traslapes laterales. El traslape deberá de
ser como mínimo de 60cm
Se deberá evitar en todo momento el contacto directo de los equipos mecánicos con las Geomallas,
se debe de mantener un mínimo de 15cm de cobertura entre los neumáticos o las orugas y las
Geomallas.
La Geomalla será medido en metros cuadrados (M2) contabilizados de las secciones indicadas en los
planos o de las indicadas por escrito por el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO:
Las cantidades aceptadas de geo malla deberán ser pagadas al precio unitario por metro cuadrado
indicado en el contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al
avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el material, la
mano de obra (Inc. leyes sociales), herramientas y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.06 JUNTAS
02.06.1 JUNTA TIPO 1 DE ALABEO Y CONSTRUCCIÓN LONGITUDINAL E=6 MM. H=50 MM. M
02.06.2 JUNTA TIPO 2 DE CONTRACCION E=6 MM. H=50 MM. M
02.06.3 JUNTA TIPO 3 DE DILATACIÓN E=12.5 MM. H=50 MM M
02.06.4 JUNTA TIPO 4 DE EXPANSIÓN E=12.5 MM. H=50 MM. M
02.06.5 JUNTA TIPO 5 DE ALABEO Y CONSTRUCCIÓN LONGITUDINAL E=6 MM. H=50 MM. M
02.06.6 JUNTA TIPO 6 DE DILATACIÓN Y TRANSICIÓN E=12.5 MM. H=50 MM. M
02.06.7 JUNTA TIPO 7 DE CONSTRUCCION E=50 MM. M
DESCRIPCION:
Después del curado del concreto y antes de que el pavimento este operativo, se deberá sellar todas
las juntas contracción y dilatación, debiendo para ello limpiarse enérgicamente y con cuidado el fondo
y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas complementado con aire
comprimido. Finalizada esta operación se pintarán los bordes con un producto adecuado para mejorar
la adherencia

El tratamiento del sello de las juntas se hará con la aplicación de un sellante elastomerico de polímeros
SBS modificados de asfalto, fillers y aditivos de acuerdo a las siguientes propiedades físicas.
PROPIEDADES FISICAS
Temperatura de Flujo a 60 °C Resiliency a 25°C
Aplicación 0 mm 50
170 - 177°C
Viscosidad Brookfield a Temperatura Máxima de Calentamiento Punto de
191 °C 193°C Ablandamiento
Ductility 2800
a 25 °C,
cPs5cm/min Penetración a 25 °C (150g 5seg) Peso104°C
por Galón
45 cm 25 9.3 lbs.
Flash Point
288°C
El Sellante Elastomérico debe ser tratado con un equipo aplicador (MARMITA PARA FUNDIR EL
ELASTOMERICO Y SELLAR LAS JUNTAS) sobre las juntas previamente preparadas. Para rellenar
bien la junta, se deberá usar un “squeege” (racleta).
El producto debe estar fabricado solamente con polímeros 100% nuevos y no debe contener hule
reciclado, lo que le dará al sellador, excelentes propiedades de desempeño en temperaturas y climas
cálidos
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PREPARACION DE LA SUPERFICIE.
La grieta o fisura, y la superficie adyacente, tiene que estar seca, y libre de grava, tierra, polvo, arena,
u otro material suelto. Todo tipo de hierbas o pastos tiene que ser removidos, se recomienda que en
el área de trabajo se aplique algún herbicida. Para eliminar las protuberancias de la junta, el uso de
un “Router” es recomendable pero opcional.
APLICACION
Para obtener los mejores resultados, se debe utilizar un equipo aplicador a calor (MARMITA PARA
FUNDIR EL ELASTOMERICO Y SELLAR LAS JUNTAS), que tenga insulación térmica con aceite,
que le permita mantener el sellador entre 170 - 177°C. y que la temperatura de calentamiento nunca
exceda 193°C, para que el desempeño del sellador se vea comprometido. Se utilizará un bastón de
aplicación a presión que viene con los equipos de aplicación a calor, con jarras de aplicación a
gravedad. Utilice un “squeege” (racleta) con la goma en forma de “V” o “U”, para eliminar el exceso
de material en la superficie. El exceso puede eliminarse lijándolo, en caso de que haya preocupación
de “tracking”.
PRECAUCIONES
No se permitirá que el material se caliente a temperaturas superiores a los 193°C. LIMPIEZA
La medición del sello de juntas se efectuará por metro lineal (ml)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal ejecutado en la forma indicada y aprobado por el supervisor o
inspector, al precio unitario del contrato. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo,
para realizar los trabajos
02.07 SEÑALIZACIÓN
02.07.1 SEÑALIZACION HORIZONTAL BLANCA M2
02.07.2 SEÑALIZACION HORIZONTAL AMARILLA M2
DESCRIPCION:
Este trabajo deberá consistir en el pintado de marcas de tránsito sobre el área pavimentada
terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones dadas y de las dimensiones
que muestran los planos, o sean indicadas por el Supervisor. Los detalles que no sean indicados
por los planos deberán estar conformes con el Manual de Señalización del MTC.

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Tipo I Tipo II
Pigmentos (%) 54 mínimo 57 mínimo
57 mínimo
Blanco 54 mínimo
Amarillo
Vehículos No Volátiles del

31 mínimo 41 mínimo
Total del Vehículo (%)
Humedad (%) 1,0 máximo 1,0 máximo
Arenilla y Piel (%) 1,0 máximo 1,0 máximo
Viscosidad (Ku) 70 – 80 70 – 80
Seco “no pick-up” (minuto) 30 máximo 5 máximo
Sangrado 0,90 mínimo 0,90 mínimo
La pintura tal como viene ó diluida nomás en la Proporción de 8

partes por volumen debe tener propiedades satisfactorias
Propiedades de Pulverizado
cuando se aplica con soplete (tendido en posición horizontal) a
un espesor húmedo de aproximadamente 381 micrones.
La pintura sopleteada debe secar y quedar una Película suave

Apariencia uniforme libre de asperezas, Arenilla u otra imperfección de la
superficie.
Las planchas preparadas y probadas deben Evaluarse en

primer lugar en la prueba de abrasión para ver la apariencia y
Apariencia después de un
cambio de color. La pintura blanca no debe presentar más allá
Clima Acelerado
de una ligera de coloración, la pintura amarilla deberá estar
dentro de los límites especificados.
Pinturas a emplear en Marcas Viales

La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla, de acuerdo a lo indicado en los planos o a
lo que ordene el Ing. Supervisor o inspector de obra, adecuada para las superficies pavimentadas, y
deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Tipo TT-P-115F
Esta debe ser una pintura premezclada y lista para su uso en pavimentos asfálticos o de cemento
Portland. Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura de tránsito tipo TT-P-
115F de secado rápido cuya formulación debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos
en las "Especificaciones Técnicas de pinturas para obras viales" aprobadas por la Dirección General
de Caminos con R.D. N° 851-98-MTC/15.17.
Pintura de tráfico con base de 100% acrílico (II)

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La pintura de tránsito con base de agua está conformada por el 100% de polímero acrílico y debe ser
una mezcla lista para ser usada sobre pavimento asfáltico o de concreto Portland. Sus cualidades
deben estar acordes con las exigidas para pintura de tráfico de secado rápido cuya formulación debe
obedecer los requerimientos que se hallan contenido en las "Especificaciones Técnicas de pinturas
para obras viales" aprobadas por la Dirección General de Caminos con R.D. N° 851-98-MTC/15.17.
RESISTENCIA A LA ABRASION
Seca en libras / mils : 35
Reflectancia direccional : buena
Poder cubriente : bueno
Flexibilidad (mandril cónico ½”) : buena
*- La pintura a utilizar contendrá micro esferas de vidrio en una proporción de 2,5 Kg. por cada galón
de pintura.
*- Micro esferas de Vidrio a emplear en marcas Viales reflexivas.
Definición
Los micros esferas de vidrio se definen a continuación por las características que deben reunir para
que puedan emplearse en la pintura de marcas viales reflexivas, por el sistema de post-mezclado,
en la señalización horizontal de carreteras.
Características
Naturaleza:
Estarán hechas de vidrio transparente y sin color apreciable, y serán de tal naturaleza que permitan
su incorporación a la pintura inmediatamente después de aplicada, de modo que su superficie se
pueda adherir firmemente a la película de pintura.
Micro esferas de vidrio defectuosas

La cantidad máxima admisible de micro esferas defectuosas será del veinte por ciento (20%)
Índice de refracción
El índice de refracción de las rnicro esferas dc vidrio no será inferior a uno y medio (1,50).
Resistencia a agentes químicos

Los micros esferas de vidrio no presentarán alteración superficial apreciable después de los
respectivos tratamientos con agua, ácido y cloruro cálcico.
Resistencia al agua
Se empleará para el ensayo agua destilada.
La valoración se hará con ácido clorhídrico 0,1 N. La diferencia de ácido consumido, entre la
valoración del ensayo y la de la prueba en blanco, será corno máximo de cuatro centímetros cúbicos
y medio (4,5 cc).
Resistencia a los ácidos
La solución ácida a emplear para el ensayo contendrá seis gramos (6 g) de ácido acético glacial y
veinte gramos y cuatro décimas (20,4 g) de acetato sódico cristalizado por litro, con lo que se obtiene
un ph de cinco (5). De esta solución se emplearán en el ensayo cien centímetros cúbicos (100 cc).
Resistencia a la solución IN de cloruro calcio

Después de tres horas (3 h) de inmersión en una solución IN de cloruro cálcico, a veintiún grados
centígrados (21 ºC), las microesferas de vidrio no presentarán alteración superficial apreciable.
Granulometría
La granulometría de las microesferas de vidrio de una muestra, estará comprendida entre los límites
siguientes:
Tamiz que pasa % en peso

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N016 100
N050 30 - 70
N0100 0–5
Propiedades de aplicación
Cuando se apliquen las micro esferas de vidrio sobre la pintura, para convertirla en reflexiva por el
sistema de post-mezclado, con unas dosificaciones aproximadas de (0,35 kg/m2) de micro esferas,
las micro esferas de vidrio fluirán libremente de la máquina dosificadora y la retro reflexión deberá ser
satisfactoria para la señalización de marcas viales en carretera.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIÓN:

El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser realizado por escobillado
u otros métodos aceptables para el Supervisor. La máquina de pintar deberá ser del tipo rociador,
capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de
boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.
Cada máquina deberá ser capaz de aplicar dos rayas separadas, que sean continuas o discontinuas,
al mismo tiempo. Cada tanque de pintura deberá estar equipado con un agitador mecánico. Cada
boquilla deberá estar equipada con válvulas de cierre satisfactoria, que han de aplicar rayas continuas
o discontinuas automáticamente. Cada boquilla deberá tener un dispensador automático de micro
esferas de vidrio, que deberá operar simultáneamente con la boquilla rociadora y distribuir las bolitas
uniformemente, a la velocidad especificada. Cada boquilla deberá también estar equipada con guías
de rayas adecuadas que consistirá de mortajas metálicas o golpes de aire.
Las rayas deberán ser de 10 cm. de ancho. Los segmentos de raya interrumpida también deberán
ser de 10 cm. de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de 3.00 m a lo largo con
intervalos de 5.00 m como indican los planos.
Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes da calzada y discontinuas en el centro;
las de borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de color amarillo.
En la zona de adelantamiento prohibido, en curvas horizontales y verticales, la longitud de la zona de

marcas, será fijada por el Supervisor o inspector de obra, pintándose una línea continua con pintura
de tráfico color amarillo.
Los símbolos flechas, letras y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo
ordenado por el inspector o supervisor de obra, deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y
bien terminada.
Todas las marcas que no tenga una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche,
deberán ser corregidas por el Contratista a costo suyo.
MÉTODO DE MEDICION:
Las cantidades aceptadas de marcas de tráfico sobre el pavimento se medirán en metros cuadrados
(m2) aplicados, completados, y aceptados.
BASES DE PAGO:
El trabajo de esta Partida será pagado por metros cuadrados (m2), aceptados al precio unitario del
contrato, cuyo precio y pago será compensación total por el suministro de colocación de todos los
materiales, y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el trabajo comprendido en esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor de obra.
02.07.3 SEÑALIZACION VERTICAL UND

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la fabricación e instalación de una señal informativa vertical de acuerdo con
las dimensiones establecidas en la normativa. Esta señal se confeccionará con letras de color blanco
y fondo color azul, empleándose lamina reflectiva de alta intensidad Grado Ingeniería.
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La unidad de medida para esta partida es unidad (und).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und) colocada en los cruces y aprobado por el ingeniero supervisor
o inspector de obra. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar los
trabajos.
02.08 ACONDICIONAMIENTO DE BUZONES

02.08.1 NIVELACION DE BUZONES M3
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la nivelación de buzones existentes en todas las vias involucradas en el
proyecto.
UNIDAD (UND).
BASES SE PAGO:
El Pago por este concepto se hará por unidad (Und.), en forma proporcional al avance de la Obra,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03. VEREDAS Y MARTILLOS

03.01 VEREDAS
03.01.1 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.1.1 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO M2
DESCRIPCIÓN:
necesarios hacer para el replanteo de estructuras, donde el área de la superficie tiene mayor
importancia, como son los pavimentos, veredas, martillos, badenes, alcantarillas, muros de
contención, gaviones, suelo reforzado, edificaciones, etc.
El equipo técnico y profesional realizara los cálculos y ajustes del mismo, de manera permanente y
control de resultados, los cuales se plasmarán en planos o croquis, si fuese necesario, durante todo
el proceso de la ejecución. El marcado se realizará para los trabajos de excavación, relleno, base,
sub base granular, y por último el marcado definitivo de la estructura a construir.
cuadrados (m2) de terreno determinado por el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO:
Para la cancelación se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
pagará por área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El precio y pago
constituye compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor.
03.01.1.2 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10 M. C/EQUIPO LIVIANO M2

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DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a la demolición de veredas que se encuentren superpuestas en el trazo del
proyecto, afectando las áreas a construir ya sea en tramos de cunetas o sectores de martillos.
por su propia cuenta, todo daño que pudiere causarse. Los trabajos se realizarán con maquinaria
pesada.
El método de medición será por metros cuadrados (M2), los cuales deben tener la aceptación del
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2.) medido en la forma indicada y aprobado por el
los trabajos.
03.01.1.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.53Km M3

03.01.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.2.1 CORTE DE TERRENO CONTAMINADO MANUAL M3
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la excavación de todo material saturado o contaminado en el área destinada
a la construcción de veredas la cual será eliminada en su totalidad, con la debida aprobación del
ingeniero supervisor o inspector de obra.
por el total en metro cúbico (m3)
BASES DE PAGO:
supervisor de obra.
03.01.2.2 RELLENO Y COMP. C/MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO LIVIANO M3

DESCRIPCIÓN:
Se procederá al relleno con material préstamo para nivelar la sub-rasante, cuando el material propio
no es suficiente para alcanzar los niveles de sub rasante solicitados en los planos.
El material de relleno puede ser limos o arcillas roja proveniente de una cantera que cumplan las
condiciones de tener un Limite liquido < 50% y un índice de Plasticidad <25% debidamente
seleccionado, libre de impurezas y se realice el ensayo del Proctor Estándar en un laboratorio de
compactación, los cuales debe ser verificado y aprobado por el supervisor o inspector de obra
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El trabajo deberá realizarse empleando, de ser el caso, maquinaria liviana adecuada como planchas
compactadoras y vibro apisonadores, debiendo compactarse en capas de 30 cm de espesor como
máximo y de acuerdo al peso de la maquinaria de compactación a usarse.

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La compactación máxima a lograrse será del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
Estándar. Los controles de compactación deberán hacerse con el método de densidad de campo,
pudiendo ser el del cono de arena, aceite, etc. Estos ensayos se deben realizar en cada capa de
compactación cada 200m2
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3.) medido en la forma indicada y aprobado por el supervisor
trabajos.
03.01.2.3 EXCAVACION MANUAL EN UÑAS EN VEREDAS M3

03.01.2.4 ACARREO DE MATERIAL PROCEDIENTE DE EXCAVACION USANDO EQUIPO MEDIANO

M3
DESCRIPCIÓN:
Comprende el traslado del material excavado con herramientas manuales (lampa, pico, carretilla)
hacia a un lugar adecuado para su acopio. La distancia promedio a trasladar será de 30 metros. El
material orgánico y de las excavaciones se eliminarán paralelamente a la ejecución de las mismas,
No debiéndose reservar el volumen excavado para su empleo en el relleno.
El material excedente y/o inadecuado, deberá ser removido y eliminado de la obra por cuenta del
Contratista, en lugares permitidos y donde así lo indique la Supervisión de obra.
Así mismo, la contratista una vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte y materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde esté
previsto sembrarse césped o árboles, el terreno deberá además quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que ésta demore excesivamente.
El trabajo ejecutado se medirá por volumen de material eliminado, siendo su medida el metro cúbico
(M3)
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será por M3 de avance de acuerdo al metrado verificado en obra por el
Supervisor o inspector. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con benéficos
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
03.01.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.53 Km M3

03.01.3 SUB RASANTE

03.01.3.1 COMPACTACION Y CONFORMACION C/EQUIPO LIVIANO DE SUB RASANTE PARA
VEREDAS M2
DESCRIPCIÓN:
Antes de colocar la base granular de la vereda, se estipula la compactación y nivelación de la sub-
rasante con equipo liviano en anchos constantes de manera que estén de acuerdo con las
dimensiones físicas y propiedades determinadas por los diseños. Para los efectos de llevar a cabo

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este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para
el personal de la construcción, así como para las personas y público en general.
COMPACTACIÓN:
se efectuará con equipo liviano cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas por la
supervisión o inspección de obra. La compactación se empezará de los bordes hacia el centro, con
pasadas en la dirección del eje de la vereda y en número suficiente para que se asegure la densidad
de campo de control.
El grado de compactación exigido será del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
Modificado (AASHTO T-18O, método D) y será tolerado como mínimo el 94% en puntos aislados,
siempre que la media aritmética de nueve puntos sucesivos sea del 95%.
se realizará cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos al tresbolillo.
exceso.
El método de medición será por metros cuadrados, compactados en su posición final, según sea
indicado en los planos, secciones y aceptados por el ingeniero supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
metro cuadrado de sub-base, debidamente aprobada por el supervisor o inspector.
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con beneficios sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.01.4 BASE
03.01.4.1 BASE GRANULAR DE E=4" HORMIGON: TIERRA C/EQUIPO LIVIANO PARA VEREDAS M2
IDEM PARTIDA 02.04.01
03.01.5 OBRAS DE CONCRETO

03.01.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA M2
03.01.5.2 VEREDA DE CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 E=4" FROTACHADO Y BRUÑADO M2

03.01.5.3 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN UÑAS DE VEREDAS M3

03.01.5.4 JUNTA DE CONTRACCION E=6mm EN VEREDAS CON SELLANTE ELASTOMERICO EN

CALIENTE M
03.01.5.5 JUNTA DE DILATACION E=12.5mm EN VEREDAS CON SELLANTE ELASTOMERICO EN
CALIENTE M
DESCRIPCION:
Después del curado del concreto y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se deberá sellar
todas las juntas de dilatación, contracción y expansión, debiendo para ello limpiarse enérgicamente y

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con cuidado el fondo y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una
pasada final, si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintarán los bordes con un producto adecuado para mejorar la
adherencia.
El sello de las juntas deberá hacerse con sellante Elastomérico a base de poliuretano.
La medición del relleno de juntas se efectuará por metro lineal (ml)
BASES DE PAGO:
03.01.5.6 CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TPO MEMBRANA M2

03.02 MARTILLOS
03.02.1 TRABAJOS PRELIMINARES
03.02.1.1 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO M2
IDEM PARTIDA 03.01.01.01
03.02.1.2 DEMOLICION DE MARTILLOS DE 0.10 M. C/EQUIPO LIVIANO M2

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a la demolición de martillos que se encuentren superpuestas en el trazo del
proyecto, afectando las áreas a construir ya sea en tramos de cunetas o sectores de martillos.
pesada.
El método de medición será por metros cuadrados (M2), los cuales deben tener la aceptación del
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2.) medido en la forma indicada y aprobado por el
los trabajos.
03.02.1.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.53Km

03.02.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.2.1 CORTE DE TERRENO MANUAL M3
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la excavación de todo material destinada a la construcción de martillos y
veredas la cual será eliminada en su totalidad, con la debida aprobación del ingeniero supervisor o
inspector de obra.

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por el total en metro cúbico (m3)
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida
a entera satisfacción del inspector o supervisor de obra.
03.02.2.2 EXCAVACION MANUAL EN UÑAS DE VEREDAS M3

ÍDEM PARTIDA 02.02.06
03.02.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE USANDO EQUIPO MEDIANO M3

ÍDEM PARTIDA 02.02.07
03.02.3 SUB RASANTE

03.02.3.1 COMPACTACION Y CONFORMACION C/EQUIPO LIVIANO DE SUB RASANTE PARA
MARTILLOS M2
DESCRIPCIÓN:
Antes de colocar la base granular de la vereda, se estipula la compactación y nivelación de la sub-
rasante con equipo liviano en anchos constantes de manera que estén de acuerdo con las
dimensiones físicas y propiedades determinadas por los diseños. Para los efectos de llevar a cabo
este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para
el personal de la construcción, así como para las personas y público en general.
COMPACTACIÓN:
se efectuará con equipo liviano cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas por la
supervisión o inspección de obra. La compactación se empezará de los bordes hacia el centro, con
pasadas en la dirección del eje de la vereda y en número suficiente para que se asegure la densidad
de campo de control.
El grado de compactación exigido será del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
Modificado (AASHTO T-18O, método D) y será tolerado como mínimo el 94% en puntos aislados,
siempre que la media aritmética de nueve puntos sucesivos sea del 95%.
se realizará cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos al tresbolillo.
exceso.
El método de medición será por metros cuadrados, compactados en su posición final, según sea
indicado en los planos, secciones y aceptados por el ingeniero supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
metro cuadrado de sub-base, debidamente aprobada por el supervisor o inspector.
03.02.4 BASE

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03.02.4.1 BASE GRANULAR DE 4" HORMIGON: TIERRA C/EQUIPO LIVIANO PARA MARTILLOS
M2
03.02.5 OBRAS DE CONCRETO

03.02.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MARTILLOS M2
03.02.5.2 MARTILLO DE CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 E=4" FROTACHADO Y BRUÑADO M2

03.02.5.3 RAMPA DE CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 E=4" FROTACHADO Y BRUÑADO M2
03.02.5.4 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN UÑAS DE MARTILLOS M3

03.02.5.5 CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA M2

03.02.5.6 JUNTA DE DILATACION E=12.5mm EN MARTILLOS CON SELLANTE ELASTOMERICO EN

CALIENTE M
03.02.5.7 COLOCACION DE BALDOSAS PODOTÁCTILES UND

DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la instalación de baldosas podotáctiles, que servirán como plataformas
antideslizantes en las rampas o puntos críticos de las veredas y martillos.
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (UND) de acuerdo al metrado verificado en
obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo a la unidad de medida y conforme al avance de trabajo. El cual se
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
03.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

03.03.1 NIVELACION DE CAJAS DE AGUA / INCLUYE CAJA, MARCO Y TAPA UND
DESCRIPCIÓN:

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Esta partida se refiere a la nivelación de cajas de agua en todas las viviendas involucradas en el
proyecto.
UNIDAD (UND).
BASES SE PAGO:
03.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE CONVENCIONAL

03.04.1 NIVELACION DE CAJAS DE DESAGÜE - CONVENCIONAL UND
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la instalación de cajas de desagüe en todas las viviendas involucradas en el
proyecto.
UNIDAD (UND).
BASES SE PAGO:
04. CUNETAS
04.01.1 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO EN CANALES, DURANTE EJEC. OBRA M
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se ejecutará los trabajos siguientes: del eje longitudinal de la cuneta a ejecutar, para
definir el alineamiento de las cunetas techadas, veredas, sardineles y martillos, fijando cotas de sub
rasante, cota de base granular y cota superior de la losa. Por lo general las cotas de superficie de la
vereda deben encontrarse 0.15m por encima de la losa de pavimento.
La ubicación de la cota estará referida por un Bench Mark (B.M.) o nivel de referencia que señale la
supervisión o inspección de obra y se hará con el equipo de precisión adecuado. Los ejes de trazado
y puntos de nivel serán señalados en forma permanente, hasta que el ingeniero supervisor o inspector
de obra así lo disponga de conformidad con los planos.
La zona para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número de metros lineales (ml) del
terreno determinado por el ingeniero supervisor o inspector.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado ejecutado en la forma indicada y aprobado por el ingeniero
supervisor o inspector, al precio unitario del contrato. El “Precio Unitario” comprende todos los costos
de equipo, mano de obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros
necesarios para realizar los trabajos.
04.01.2 DEMOLICION DE CUNETAS EXISTENTES C/EQUIPO LIVIANO EXISTENTES C/EQUIPO

LIVIANO M3
DESCRIPCIÓN:

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Esta partida está referida a la demolición de cunetas y sardineles que se encuentren superpuestas
en el trazo del proyecto, afectando las áreas a construir ya sea en tramos de cunetas o sectores de
martillos.
pesada.
El método de medición será por metros cúbicos (M3), los cuales deben tener la aceptación del
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbicos (M3.) medido en la forma indicada y aprobado por el supervisor
trabajos.
04.01.3 DEMOLICION DE ALCANTARILLAS EXISTENTES C/EQUIPO LIVIANO M3

DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los trabajos de demolición de las alcantarillas existentes utilizadas para el drenaje
de aguas pluviales, los cuales deberán ser realizados con equipo liviano como compresora y martillos
neumáticos.
El personal que opera los martillos neumáticos deberá estar provisto de elementos de seguridad, tal
como anteojos de protección, botas y guantes.
El supervisor o inspector deberá paralizar los trabajos si el personal no cuenta con los equipos
protección individual y colectiva indicada en las partidas de seguridad.
El método de medición será por metros cúbicos (m3), los cuales deben tener la aceptación del
Ingeniero Supervisor
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3.) medido en la forma indicada y aprobado por el inspector.
04.01.4 DEMOLICION Y DESMONTAJE DE ALCANTARILLAS TUBULARES C/EQUIPO PESADO UND

DESCRIPCION:
Comprende todos los trabajos de Desmontaje de alcantarilla tubulares existentes que se están
utilizando para el drenaje de aguas Pluviales.
Este trabajo se ejecutará con equipos pesados (cargador frontal o similar), por el bajo peso que
representan.
unidad (und).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en unidad, al precio unitario del contrato.
herramientas, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del ingeniero supervisor o inspector de obra.

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04.01.5 DEMOLICION DE CABEZALES DE ALCANTARILLAS TUBULARES EXISTENTES C/EQUIPO

LIVIANO M3
DESCRIPCIÓN:
Esta referida a la demolición de cabezales alcantarillas, de concreto armado. La demolición se
efectuará con herramientas manuales, el material resultante se deberá acopiar en un área libre, previa
aprobación del Inspector o Supervisor, para su posterior eliminación.
Además, incluye la demolición del cerco perimétrico de un propietario que ha invadido la vía pública,
para lo cual previamente el contratista realizará los trámites pertinentes ante la municipalidad
provincial.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
en general.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado por el inspector o supervisor de obra y se medirá por el
total en metro cubico (m3).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cúbicos (M3.) medido en la forma indicada y aprobado por el supervisor
trabajos.


04.02.1 EXCAVACION MANUAL PARA CUNETAS M3
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la excavación de material ya compactado, en el área destinada para la construcción de
las cunetas abierta del pavimento, cunetas techadas y sardineles, utilizando herramientas manuales.
La excavación manual será medida y pagada en metros cúbicos (m3) según las secciones
transversales, medidas originalmente y computadas por el método de áreas promedio.
BASES DE PAGO:
Para su cancelación será con la aprobación del supervisor o inspector de obra y de acuerdo al
volumen efectuado. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra con
trabajos.
04.02.2 REFINE Y NIVELACION MANUAL DE CANAL

M
DESCRIPCIÓN:
El trabajo de perfilado de zanjas corresponde al corte manual final que se hará a las paredes de las
zanjas una vez excavadas estas, con el fin de evitar esquinas, desniveles, obstrucciones o presencia
de materiales orgánicos que impidan la correcta ejecución de los trabajos dentro de ellas.
Los trabajos de Nivelado consisten en nivelar el fondo de la zanja con herramientas manuales,
aquellas deformidades u ondulaciones severas que pudiera dejar las maquinarias en la excavación,
con el fin de tener uniformidad para el tendido de la cama de fondo.
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Se realizará de acuerdo al metrado verificado por el supervisor o inspector de obra y se medirá por el
total en metros lineales (ml).
BASES DE PAGO:
Para su cancelación será con la aprobación del ingeniero supervisor o inspector y de acuerdo a las
cantidades de metros lineales ejecutados. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo,
04.02.3 RELLENO Y COMP. C/ MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO M3

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en recuperar el material de excavación manual de la zona de cunetas, etc. que
se encuentra sobre terreno compactado. Parte de este material debe ser usado como relleno
compactado con equipo liviano (Compactador Tipo Saltarín o similar) en capas no mayores de 20cm.
Alrededor de los espacios vacíos dejados después de colocar el concreto. El resto del material debe
ser transportado a 30 o 50m fuera de la obra en los lugares que indiquen la supervisión o inspección
de obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor o inspector de obra y se medirá
por el total en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:

04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.03.1 OLADO PARA CUNETAS DE 2" MEZCLA 1:12 C:H M2
DESCRIPCIÓN:
El concreto para solados será elaborado con mezcla de cemento, hormigón (arena gruesa y piedra
TM 2”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de fć = 100 Kg/cm2 a los 28 días.
Si no se cuenta con un diseño de mezcla específico para esta partida, se podrá utilizar una proporción
en volumen de 1:12 (cemento: hormigón). El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un
periodo de 1 día. El curado podrá empezar 6 horas después del vaciado.
en m2 de acuerdo a los registros del cuaderno de obra.
BASES DE PAGO:
Para efectos de Valorizaciones se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor
o inspector de obra, al precio unitario del Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

04.04.1 CONCRETO Fć=210 KG/CM2 EN LOSA FONDO DE CUNETAS M3
04.04.2 CONCRETO Fć=210 KG/CM2 EN MURO DE CUNETAS DE E<=0.15m. M3
04.04.3 CONCRETO Fć=245 KG/CM2 EN TECHO DE CUNETAS M3
04.04.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS M2

DESCRIPCIÓN:

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Esta partida está referida al moldeado o encofrado de superficies de CONCRETOS NO VISIBLES,

pueden ser construidos con madera en bruto. Esta partida comprende el suministro, ejecución y
colocación de las formas de madera y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los
diferentes elementos que conforman las estructuras de concreto armado y el retiro del encofrado en
el lapso que se establece más adelante
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como su ubicación en la estructura
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar los
encofrados no deberán atravesar las caras de concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan facilitar posteriormente
los retiros de los encofrados.
responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147. El Contratista deberá
proporcionar los planos de detalle de todos los encofrados al supervisor o inspector de obra, para su
aprobación, antes de proceder a la construcción de los encofrados. El Contratista deberá obtener la
autorización escrita del supervisor o inspector de obra. Todos los planos de encofrado serán remitidos
a la supervisión o inspección de obra para su conocimiento con una anticipación de 10 días a la
ejecución de los mismos. Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir
con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg/m².
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista plenamente, sin
deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. Para dichos diseños se tomará un
coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán
fileteados. Las juntas de unión deberán ser convenientemente calafateadas, a fin de impedir la fuga
de la lechada o pasta de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
formación de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero
antes de depositar el concreto para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse
la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se
encuentre dentro de los mismos. Antes de efectuarse los vaciados del concreto, el ingeniero
supervisor o inspector deberá hacer una inspección de los encofrados con el fin de aprobarlos,
prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres, los arriostres y el
calafateo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada, adecuadamente arriostrados
y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Las tolerancias admisibles en el concreto
terminado son las siguientes:
En la sección de cualquier elemento (5 mm. A 10 mm.)
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el supervisor o
inspector lo autorice por escrito
Plazos de desencofrado:
Costados de losas de pavimento 24 horas
Costados de losas de veredas 24 horas
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Cabezales de alcantarillas 48 horas

Muros de cunetas 24 horas
Fondos de losas de techo 21 días
Sardineles 24 horas
En el caso de utilizarse aceleran tés, previa autorización del Ingeniero supervisor o inspector, los
plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del aceleran te que se emplee. En todo caso,
el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas. Todo
encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente. Los encofrados deberán ser ejecutados
de tal manera de obtener las formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente
por dicho encofrado y su unidad medida será en m2.
BASES DE PAGO:
herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos
04.04.5 ACERO GRADO 60 F’y=4200 Kg/cm2 KG

DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende el aprovisionamiento y la colocación de las varillas de acero para refuerzo
de acuerdo con los planos correspondientes.
Para el refuerzo con varillas deberá ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto, las
varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la posición que muestren
los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma segura. El refuerzo colocado en
cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.
Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados refuerzos deberán ser empalmadas
únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, deberán ser
logrados únicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se procederá para
lograr el espaciamiento de las barras.

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (F’y) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas. Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
En Estribos:
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá
ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos de Doblado
En barras longitudinales:
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El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db
Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db
Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no
deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.
Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 Norma E-060 Concreto Armado del RNE) pero nunca menor
a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
Sistema de Control de Calidad

Lista de Pedidos
Antes de colocar los pedidos materiales, el Contratista deberá proporcionar al ingeniero, para su
aprobación, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobación de tales listas y
diagramas, de ninguna manera podrá exonerar al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la
comprobación de la exactitud de las mismas. Será por cuenta del Contratista la inspección de los
materiales entregados de acuerdo con esas listas y diagramas para la comprobación del acabamiento
correspondiente a lo especificado en las listas y diagramas.
Protección de los Materiales

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Las varillas, para el armado deberán estar protegidas contra daño en todo momento y deberán
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la cual
deberá estar exenta de lodo espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra
sustancia extraña.
Dobles
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura
deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute"
(Instituto Americano de Concreto). Para cortarlas y doblarlas se deberán emplear obreros
competentes, y se deberán proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso (KG), en función del número teórico de
kilogramos, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o
colocado donde se ordenase. Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas
tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo
con las especificaciones que se citen.
BASES DE PAGO:
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo (Kg) colocado al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total para el
abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, alambre y soporte empleados en
su colocación y sujeción y por toda mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios
para completar el trabajo
04.04.6 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON WATER STOP SUMINISTRO Y COLOCACIÓN M

04.04.7 JUNTA DE DILATACIÓN CON WATER STOP ANCHO =4" SUMINISTRO Y COLOCACIÓN M
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en dotar de un elemento impermeabilizante, sobre la junta de dilatación y
construcción, de tal modo que sirva como un sello hidráulico en las estructuras que estén expuestas
a la humedad permanente. Antes de realizar el vaciado de cada elemento que necesite juntas de
dilatación y construcción y que este expuesto a la humedad, como el caso de canales, se colocarán,
el elemento denominado Wáter Stop, debidamente alineado con el encofrado, que dará la cara a la
junta y a su vez deberá estar, protegido para realizar la unión con la otra parte de la estructura, de tal
manera que forme el sello hidráulico correspondiente, el ancho será de 6” (según detalle de los planos
que se adjuntan).
La cantidad necesaria para efectuar los trabajos anteriormente descritos, será el número de metros
lineales (ml) de junta wáter-stop colocadas en las estructuras y determinado por el ingeniero
BASES DE PAGO:
04.04.8 TAPA PREFABRICADA DE CONCRETO Fć=210 Kg/cm2 P/INSPECCION 0.80m. x 1.00 m. - EN

PAVIMENTO UND
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la confección y colocación de tapas prefabricadas de concreto armado de
0.10m de espesor con asas de fierro corrugado que van a servir para la inspección y limpieza de las
alcantarillas y cunetas techadas.
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El trabajo se medirá en unidades (Und.), para ello se determinará la ubicación de cada una de ellas,
previa a cualquier trabajo de vaciado.
FORMA DE PAGO:
La cancelación de esta partida será en forma unitaria de acuerdo al avance de obra y contando con
la aprobación del ingeniero supervisor o inspector de obra.
04.04.9 REJILLA SUMIDERO DE FIERRO (0.8x0.60) C/ MARCO 3"x3"x3/16" Y REJAS DE PLATINA DE

2 1/2" x 3/16" UND
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la confección y colocación de sumideros en forma de rejillas con platinas de
fierro de 2 1/2” x 3/16”, soldadas a un marco de fierro de perfil “L” de 3”x3”x3/16”, que sirva de apoyo
y fijación sobre la tapa de las cunetas al nivel de la calzada o superficie de rodadura, con el propósito
de sumir las aguas de lluvias que llegan circundantes y recogerlas hacia las cunetas contiguas.
También servirán como puntos de inspección y limpieza para que no se produzcan atoros o
colmatación en los tirantes de la cuneta techada.
Estas rejillas deben ser debidamente fijadas y embebidas en el concreto, mediante unos anclajes de
fierro corrugado de 3/8”, los cuales irán soldados sobre el perfil “L” que servirá de base para el perfil
“L” de borde, según se muestra en planos. Los perfiles de anclaje serán instalados en el momento del
vaciado con concreto de las tapas de las cunetas cubiertas, cuya parte superior se encuentra al mismo
nivel de la calzada o superficie de rodadura.
El trabajo se medirá en unidades (Und), para ello se determinará la ubicación de cada una de ellas,
previa a cualquier trabajo de vaciado.
FORMA DE PAGO:
La cancelación de esta partida será en forma unitaria de acuerdo al avance de obra y contando con
la aprobación del supervisor o inspector de obra.

05. SARDINELES
05.01.1 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO EN SARDINELES, DURANTE EJEC. OBRA M

05.02.1 EXCAVACION MANUAL PARA SARDINEL M3
05.02.2 RELLENO Y COMP. C/ MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO M3


05.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.03.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (AF:AG) M3

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05.03.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES M2

05.03.3 ACERO GRADO 60 F’y=4200 Kg/cm2 KG

05.03.4 JUNTA DE DILATACIÓN CON WATER STOP ANC6HO =4" SUMINISTRO Y COLOCACIÓN M

06. MURO DE CONTENCION DE CONCRETO ARMADO

06.01 TRABAJOS PRELIMINALES
06.01.1 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO M2
DESCRIPCIÓN:
necesarios hacer para el replanteo de estructuras, donde el área de la superficie tiene mayor
importancia, como son los pavimentos, veredas, martillos, badenes, alcantarillas, muros de
contención, gaviones, suelo reforzado, edificaciones, etc.
El equipo técnico y profesional realizara los cálculos y ajustes del mismo, de manera permanente y
control de resultados, los cuales se plasmarán en planos o croquis, si fuese necesario, durante todo
el proceso de la ejecución. El marcado se realizará para los trabajos de excavación, relleno, base,
sub base granular, y por último el marcado definitivo de la estructura a construir.
cuadrados (m2) del terreno determinado por el ingeniero supervisor o inspector de obra.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado ejecutado en la forma indicada y aprobado por el ingeniero
supervisor o inspector, al precio unitario del contrato. El “Precio Unitario” comprende todos los costos
de equipo, mano de obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros
necesarios para realizar los trabajos.

06.02.1 CORTE DE TERRENO ACOLCHONADO C/EQUIPO PESADO M3
06.02.2 RELLENO Y COMP. C/MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO LIVIANO M3

IDEM A PARTIDA 03.01.02.2
06.02.3 REFINE Y NIVELACION MANUAL DE FONDOS C/EXCAVACION DE H=0.15M -0.20M M2

DESCRIPCIÓN:
El trabajo de perfilado de zanjas corresponde al corte manual final que se hará a las paredes de las
zanjas una vez excavadas estas, con el fin de evitar esquinas, desniveles, obstrucciones o presencia
de materiales orgánicos que impidan la correcta ejecución de los trabajos dentro de ellas.

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Los trabajos de Nivelado consisten en nivelar el fondo de la zanja con herramientas manuales,
aquellas deformidades u ondulaciones severas que pudiera dejar las maquinarias en la excavación,
con el fin de tener uniformidad para el tendido de la cama de fondo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado por el supervisor o inspector de obra y se medirá por el
total en metros lineales (m2).
BASES DE PAGO:
Para su cancelación será con la aprobación del ingeniero supervisor o inspector y de acuerdo a las
cantidades de metros lineales ejecutados. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo,
06.02.4 MEJORAMIENTO DE SUELO CON MATERIAL DE PRESTAMO H:T C/EQUIPO LIVIANO M3

DESCRIPCIÓN:
Se denomina base granular a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la sub-
rasante y la carpeta de rodamiento. Se trata acerca de la colocación de una capa de material del
espesor determinado en los planos, la misma que estará conformada por la mezcla de hormigón
proveniente de la cantera del río (ver canteras de hormigón), con material ligante proveniente de
canteras previamente calificadas por el Estudio de Mecánica de Suelos, de acuerdo al diseño
proporcionado por el contratista y aprobado por el supervisor o inspector.
en general

El material para la base (conformado por la mezcla de hormigón y tierra roja) consistirá de partículas
duras y durables o fragmentos de piedras o gravas y rellenado de arena u otro material mineral partido
en partículas finas. La porción del material retenido en la malla Nº 04 será llamado agregado grueso y
aquella porción que pasa por la malla Nº 40 será llamado agregado fino. El material de tamaño excesivo
será tamizado o será triturado hasta obtener el tamaño requerido. El material compuesto por la base
deberá estar libre de material vegetal y terrones de tierra.
GRADUACIÓN:
El material a emplearse deberá cumplir los requisitos de granulometría de cualquiera de las cuatro
alternativas que se muestran:
Cuadro de Graduaciones para Sub Base Granular
Porcentaje en peso que pasa
Tamaño de malla A B C D
2" 100 100 - -
1" - 75-95 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100
Nº 4 25-75 30-60 35-65 50-85
Nº 10 15-40 20-45 25-50 40-70
Nº 40 8-20 15-30 15-30 25-45
Nº 200 2-8 5-15 5-15 8-15
L
a fracción del material que pase la malla Nª 200 no debe exceder 1/2 y en ningún caso de los 2/3 de la
fracción que pase el tamiz Nº 40. La fracción del material que pase el tamiz Nº 40 debe tener un límite
líquido no mayor de 25% y un índice de plasticidad inferior o igual a 6%.
El C.B.R. (Californian Bearing Ratio) deberá ser superior al 50%, pudiendo el supervisor o inspector
solicitar esta prueba si es que la cantera propuesta no garantiza la calidad del material, como el caso
de los hormigones provenientes de sub suelo o dragas.

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El agregado grueso consistirá en material duro y resistente. No deben emplearse materiales que se
fragmenten cuando sean sometidos a ciclos alternos de humedad y secado. Deberá tener un valor de
desgaste no mayor al 50% según el ensayo en la máquina de Los Ángeles. No deberá contener
partículas chatas y alargadas.
CONSTRUCCIÓN
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO:
Todo material de base será colocado y esparcido sobre la sub-rasante preparada en una capa uniforme
y sin segregación. Se efectuará el extendido con equipo mecánico. Cuando se necesite más de una
capa, se aplicará para cada una de ellas el procedimiento de construcción descrito.
FINOS AÑADIDOS A LA MEZCLA:
Cuando este material no ha sido añadido en la planta, será esparcido en una capa uniforme en las
cantidades indicadas por la supervisión o inspección de la obra, sobre la base que ha sido esparcida
de la mezcla y luego será mezclado completamente con dicha base. Las adiciones serán tales que la
mezcla resultante cumplirá con los requisitos de granulometría y calidad especificada.
COMPACTACIÓN:
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el material
colocado deberá ser compactado a todo lo ancho del área de trabajo, en este caso mediante equipos
livianos como Compactador Saltarín y cualquier irregularidad o depresión que se presente después de
la compactación debe ser corregido, después que la compactación haya sido terminada, la superficie
será refinada mediante una plancha compactadora. El material de base deberá ser compactado hasta
por lo menos el 100% de la densidad obtenida por el método de prueba “Proctor Modificado” (AASHO
T-180). Al término de la operación de compactación, el Ingeniero debe efectuar ensayos de densidad.
CONTROLES
Control de calidad. - Se controlará los límites de consistencia (Límite líquido e índice de Plasticidad) y
la granulometría cada 50 metros lineales de pistas o estacionamientos. El índice de Plasticidad no debe
ser mayor de 10%.
Control de compactación. - Cada 50 m2 de pista o estacionamiento el grado de compactación exigido

será del 100% del obtenido por el método de Proctor Modificado. Será tolerado como mínimo al 98%
en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un
tramo compactado en la misma jornada de trabajo) sea igual o superior al 100%.
Control Geométrico. - El espesor de la base terminada no deberá diferir en más de 0.01 m. de la
indicada en los planos. El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 ml. de pista o
estacionamiento. Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo.
La partida será medida y pagada en metros cúbicos (m3) rellenados según las secciones transversales,
BASES DE PAGO:
Para su cancelación será con la aprobación del supervisor o inspector y de acuerdo al volumen
06.02.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.89KM M3

IDEM A PARTIDA IDEM A PARTIDA 01.01.07
06.02.6 BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES HM


06.03.1 SOLADO DE CONCRETO E=4” MEZCLA 1:12 C:H M2
DESCRIPCIÓN:
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El concreto para solados será elaborado con mezcla de cemento, hormigón (arena gruesa y piedra
TM 2”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de F’c = 100 Kg/cm2 a los 28 días.
Si no se cuenta con un diseño de mezcla específico para esta partida, se podrá utilizar una proporción
en volumen de 1:12 (cemento: hormigón). El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un
periodo de 1 día. El curado podrá empezar 6 horas después del vaciado.
en m2 de acuerdo a los registros del cuaderno de obra.
BASES DE PAGO:
Para efectos de Valorizaciones se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor
o inspector de obra, al precio unitario del Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

06.04.1 ACERO GRADO 60 Fy=4200 KG/CM2 KG
06.04.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCIÓN M2

06.04.3 CONCRETO FC=210 KG/CM2 M3

06.04.4 CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MENBRANA M2

06.04.5 JUNTA DE DILATACION CON WATER STOP ANCHO =4” SUMINISTRO Y COLOCACION M
06.05 LLORADORES
06.05.1 FILTRO DE GRAVA D=3/4" - 1" M3
DESCRIPCIÓN. -
Esta partida corresponde a la selección de grava, colocadas en la parte inferior de los muros de
contención en varias capas y en la parte superior un filtro de arena, según lo especificado en los
planos.
UNIDAD DE MEDICIÓN. -
El trabajo ejecutado se medirá por metros cúbicos de sistema de filtros preparados, siendo su
medida en M3
BASES DE PAGO. -
El pago de esta partida será por (M3) de avance y la valorización se efectuará según los avances de
obra en el mes, previa verificación del Supervisor. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con benéficos sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios
para realizar dicho trabajo
06.05.2 TUBERIA PVC SAP 1/2" L=15cm a 60cm UND

DESCRIPCION
La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al contratista las pruebas y
certificados de calidad necesarios antes de uso.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica
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a continuación:
➢ Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
➢ Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
➢ Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado, y
mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
➢ Por ninguna circunstancia se debe permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
➢ Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,

instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y
colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla
del tráfico o equipo pesado.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz, luz
solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.
MÉTODO DE MEDICIÓN
unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en unidad, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
07. CONSTRUCCION DE JARDINERAS

07.01.1 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO, DURANTE EJEC. OBRA M

07.02.1 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL M3
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en recuperar el material de excavación manual de la zona de las veredas que
se encuentra sobre terreno compactado. Parte de este material debe ser usado como relleno
compactado con equipo liviano (Compactador Tipo Saltarín o similar) en capas no mayores de 20cm.
Alrededor de los espacios vacios dejados después de colocar el concreto.
El resto del material debe ser transportado a 30 o 50m fuera de la obra en los lugares que indiquen
la supervisión o inspección de obra.
por el total en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:

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07.03.1 CIMIENTO CORRIDO CON CEMENTO HORMIGON FĆ=140 KG/CM2 M3
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto para el cimiento corrido, el concreto será elaborado con mezcla de cemento,
hormigón y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 140 Kg/cm2 a los 28
días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los componentes de la mezcla, se
debe respetar la proporción recomendada en el diseño de mezcla. Si no se cuenta con un diseño de
mezcla específico para esta partida.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de obra y se medirá por el total
en m3 de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de obra, al precio unitario
de contrato.

07.04.1 ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 KG
07.04.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN JARDINERAS M2

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y
el retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante. Este encofrado corresponde tanto
a los laterales, centrales y transversales, según tipo de junta de construcción.
MATERIALES:
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras de
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por
medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.
responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI–147.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resista plenamente, sin
deformarse, al empuje del concreto al momento del vaciado. El Contratista deberá proporcionar plano
de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la de formación de rebabas. Los encofrados serán
convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies inferiores
debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificar la
absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre
dentro de los mismos.
Antes de efectuarse los vaciados de concreto, el ingeniero inspeccionará los encofrados con el fin de
aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres los
arriostres y el calafateo.
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Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez retirados
estos.
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ingeniero Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; En todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las formas, niveles, alineamientos
y dimensiones requeridos por los planos.

responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 347. Todos los planos
de encofrado serán remitidos a la Inspección para su conocimiento con una anticipación de 10 días a
la ejecución de los mismos. Este hecho no exonera la responsabilidad total y exclusiva del Contratista.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su propio peso o empuje del concreto y una sobrecarga no
inferior a 200 Kg/m².
Encofrado de superficies visibles

Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera cepillada, planchas duras o fibras
prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillada, o metal. Las juntas de unión deberán ser
calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto con el concreto,
las juntas deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medida para esta partida es (m2).
BASES DE PAGO:
El pago de los encofrados se hará por la partida correspondiente sobre la base a precios unitarios por
metro cuadrado (m2) de encofrado. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y
equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena
ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado respectivo
07.04.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN JARDINERAS M2

07.04.4 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 M3


08. AREAS VERDES

08.01 SEMBRADO DE GRAS M2
DESCRIPCION:
Comprende la instalación de cuadrados de tierra con gras (Champa) los cuales serán instalados en
el terreno preparado para tal fin.

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado por el ingeniero supervisor o inspector de

obra y se medirá por el total en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m2 al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del ingeniero
09. PLANTONES
09.01 PLANTONES, SUMINISTRO Y COLOCACION UND
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en realizar el plantado de arbustos toda vez que sea un paliativo a la
deforestación ocasionado en el transcurso de la ejecución de la obra, mejorando el aspecto
paisajístico.
Dicho sembrío se ubicará en las áreas de jardín y serán ubicadas teniendo en consideración que
estas no dificulten la visibilidad y considerando a esta la existencia de plantas en las áreas verdes,
cuya ubicación estará ceñida a la decisión de la supervisión de obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado por el ingeniero supervisor o inspector de
obra y se medirá por el total en Unidades (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en Und al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor o
inspector de obra.
10. MOBILIARIO URBANO -TACHOS

10.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUNTOS ECOLOGICOS 120 LITROS INC. LOGO (SEGÚN
DISEÑO) GPO
Consistente en un sistema de segregación de los diferentes tipos de desechos (papel, vidrio, plástico
y desechos orgánicos) conformado por cuatro tachos de 120 Litros con rack de metal pintado
(Parantes) más techo tipo andino, acordes con los diseños que se muestran. También estas se
colocarán de acuerdo a los planos cuando la obra este operativo será fijado con dados de concreto a
nivel de vereda. Incluye vinil laminado rotulado y logotipo. se colocará cuando la obra este operativo.

Los recipientes deben estar fabricados a base de Polietileno de baja Densidad Lineal con un sistema
de armado metálico y letrero luminoso del sistema a emplear según tipo de segregación de residuo
sólido del área usuaria, en donde se debe Incluir logo de identificación del tipo de segregación y el
logo de la Entidad.

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La segregación se define como el material a reciclar (vidrio, plástico, papel, cartón, desechos
orgánicos, etc.) identificado
por el color.
DIMENSIONES PRODUCTO:
Capacidad: 120 litros
Ancho: 46 cm.
Alto: 94 cm
Fondo: 53 cm.
PROPIEDADES FISICAS:
Resistencia a la temperatura: -10° C +110° C
COLOR A UTILIZAR:
Verde, Blanco, Azul y Marrón
PROPIEDADES QUIMICAS
Resistencia química TIPOS DE
LEYENDA
SUSTANCIAS QUÍMICAS
Alcalinos: Soda cáustica A : Resistencia Alta
Ácidos Débiles, Diluidos: Ácido M : Resistencia Buena
acético - ácido cítrico
Ácidos Fuertes, Concentrados: Ácido
Después de exposiciones mayores a
sulfúrico-Clorhídrico- Nítrico
30 días los daños ocasionados son
Alcoholes Alifáticos: Etanol-metanol
pequeños o inexistentes
Aldehídos: Formol - Glucosa
Cetonas: Generalmente disolventes B : Resistencia Baja
como Acetona
Ésteres: Cosmético (geles y cremas) Exposiciones prolongadas pueden
Hidrocarburos Alifáticos: ocasionar daños (perdidas de fuerza
Varsol – Gasolina – Parafinas - mecánica, decoloración, etc.) a
Propano. determinados tipos de plásticos
Hidrocarburos Aromáticos: N: Resistencia Nula
Disolventes de aceite – Base para
pintura - Benceno

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Hidrocarburos Halogenados:
Solventes de mayor uso (tetracloruro de
La exposición puede provocar la
carbono)
deformación o destrucción de
Oxidantes Fuertes: Permanganato de
material
potasio – Límpido – Agua oxigenada o
peróxido de hidrógeno
La referida partida se mide en Grupo (GRUPO) de suministro e instalación de recogida de residuos
sólidos de 120 litros de capacidad.
FORMA DE PAGO:
Se realizará acordes con la valorización por grupo de suministro de recogida de residuos sólidos de
120 litros de capacidad (GRUPO).
10.02 SUMINISTRO DE CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS DE 800 LITROS DE CAPACIDAD /

INC. LOGO
DESCRIPCIÓN:
UND
Se describen a continuación contenedores fabricados en polietileno de alta densidad con una
capacidad de 800litros, cuya función es acopiar los elementos segregados por los puntos ecológicos
de 53litros.
Estos contenedores tienen que tener como materia prima el polietileno de alta densidad de
formulación especial para PLASTIC OMNIUM SISTEMAS URBANOS, S.A., de densidad 0,95
gr./cm3., que reúna las mejores condiciones de fluidez, con gran resistencia al golpe y la rotura. Su
fabricación debe ser por medio de inyección en un molde monocasco, que permita que el cuerpo sea
de una sola pieza, sin añadir partes remachadas a este cuerpo, con lo que se evitaran tensiones y
puntos de fragilidad en sus uniones, que se ponen en manifiesto durante su uso.
Los colorantes empleados, deben estar están compuestos por una base mineral u orgánica que
permita conservar su intensidad de coloración después de 3000 horas de exposición a los rayos
ultravioletas, conservando el 80 % de su resistencia inicial después de estas 3000 horas, según norma
JIS-Z 1703 (1959) 6-4.
Debe contar con 6 asas de manipulación integradas, tapón de vaciado. Los accesorios metálicos
deben estar protegidos contra la corrosión, por un proceso de galvanizado en caliente.
Para un mejor manipuleo, debe contar con cuatro ruedas de banda de rodadura de caucho de 200
mm de diámetro, que faciliten su desplazamiento, en dos de ellos se debe incorporar freno de
seguridad que inmovilizan al contenedor.
El contenedor tiene que tener un diseño en el que se pueden vaciar mecánicamente sobre camiones
de recogida de basura que incorporen sistemas de elevación, AFNOR frontal.
Características Técnicas
Altura : 1295 mm.
Anchura : 1265 mm.
Fondo : 1070 mm.
Peso : 56 Kg.
Volumen útil : 1.080 litros
Carga máxima : 800 Kg.
Todos los contenedores podrán disponer en su parte

frontal de un sistema de rotulación (serigrafía) que

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llevara impreso cualquier anagrama o rotulación.

Características Técnicas del Material
Los contenedores deben estar fabricados

mediante la técnica de Transformación por Inyección utilizando polietileno de alta densidad (PEHD)
estabilizado contra la radiación U.V. y aditivado con Masterbach de color exentos de Cadmio, según
recomendación europea nº 76/769 CEE.
Las características técnicas del material se resumen en la siguiente tabla:
Índice de Fluidez 4.0 +/- 0.5 g/10’

Densidad 956 +/- 2.5 Kg./cm3.
Esf. límite de elasticidad 27 +/- 1 MPa.
Dureza 66 +/- 1 Shore D
Resis. péndulo Charpy 10 +/- 0.5 KJ/m2.
Resis. choque Izod 53 +/- 3 KJ/m2
Resis. Envejecimiento. > 2.500 horas (Xenotest 1.200)
Los productos deben estar estabilizados contra radiaciones U.V., existiendo 3 niveles de protección:
- 1L 840 KLy
- 3L 1.200 KLy
- 4L 1.600 KLy
Lo que garantizara mecánicamente el insumo contra el envejecimiento producido por la radiación.
El punto de auto inflamación según Norma ASTME 1929 debe estar por encima de los 350ºC.
Se debe disponer de varios colores standard, siendo el más normal para cuerpo el gris fonce (P. Gray
10 C).
Para la tapa se puede disponer de mayor variedad de colores pudiendo ser en:
Verde inglés (VJ) PANTONE 5535 C.
Verde Alicante (VJ) RAL F9/S2
Verde P.O. RAL H-3/S1
Azul Ultramar PANTONE 5395 C.
Rojo Burdeos AFN 840
Las tintas de serigrafía empleadas deben superar los siguientes ensayos:
Ƒ Resistencia al calor.
Ƒ Resistencia al frío.
Ƒ Resistencia a la humedad.
Ƒ Resistencia a los agentes de limpieza.
Ƒ Resistencia a la radiación U.V.
Ƒ Resistencia a la limpieza a alta presión.
UNIDAD:
La referida partida se mide en UNIDAD (Und.) De contenedor de residuos sólidos de capacidad
800.00litros
FORMA DE PAGO:

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Se realizará acordes con la valorización por Unidad de contenedor de residuos sólidos de capacidad
800litros debidamente aprobadas por la entidad o el supervisor de la obra.
11. MOBILIARIO URBANO - BANCAS

11.01 CONCRETO F'c= 140 KG/CM2 PARA DADOS M3
11.02 BANCAS DE FIERRO FUNDIDO CON ASIENTO Y ESPALDAR DE MADERA QUINILLA SECADA
AL HORNO UND
DESCRIPCIÓN
Las bancas serán de fierro fundido con asiento y espaldar de madera quinilla secada al horno y serán
distribuidas donde mandan los planos proyectados
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es en und.
BASES DE PAGO
Previa autorización de la inspección y teniendo en cuenta los controles señalados anteriormente y el
curado del elemento, el pago se realizará por unidad (und) ejecutado, de acuerdo al avance de obra
y en función al costo unitario establecido.

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PRESET - MVCS CU: 2443104 Expediente Virtual (00001-2022) Pág.

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE LAS VIAS

A.l MEDIDAS DE SEGURIDAD

A.2 SISTEMA DE CONTRATACION

A.3 VALIDEZ DE LOS DOCUMENTOS

A.5 SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS

A.6 OBSERVACIONES DEL INSPECTOR DE OBRAS O SUPERVISOR DE OBRAS

MATERIALES Y MANO DE OBRA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSPECCIÓN Y/O SUPERVISION

CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01. OBRAS PROVISIONALES

CALIDAD DE LOS MATERIALES

El Sanitario Taza Móvil se debe caracterizar por la facilidad

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

Durabilidad máxima : 5 a 7 días

01.01.2 ALQUILER DE ALMACEN, VESTUARIO, CASETA DE GUARDIANIA MES

01.01.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO PESADO GLB

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

COSTO TOTAL S/. 1,680

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS PESADOS TRANSPORTADOS EN CAMA BAJA 30 Tn S/. 4,800

01.01.4 FLETE TERRESTRE TON

01.01.5 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.6 TALA Y RETIRO DE ARBOLES UND

01.01.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A BOTADERO D=21.53Km M3

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

ANALISIS DE ELIMINACION DE MATERIAL

01.01.8 CARTEL DE OBRA (4.80 x 3.60) BANNER INC. MATERIALES UND

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.10 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR P/PAVIMENTO M2

01.01.11 REUBICACION DE POSTES UND

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.12 REUBICACION DE MEDIDORES DE LUZ UND

01.02 MITIGACION AMBIENTAL

01.02.1.2 INFORMACION Y PARTICIPACION CIUDADANA MES

01.02.2 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Resistencia química TIPOS

Alcalinos: Soda cáustica A : Resistencia Alta

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.02.2.2 SISTEMA DE CONTENERIZACIÓN

CALIDAD DE LOS MATERIALES

01.02.3 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y CONTROL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.02.3.2 MONITOREO DE PARTICULAS SUSPENDIDAS MES

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire

1O método equivalente aprobado

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

1 O método equivalente aprobado

01.02.3.3 MONITOREO DE RUIDOS MES

01.02.4 PLAN DE MITIGACION Y PREVENCION

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.02.4.2 ALQUILER DE BAÑOS ECOLOGICOS UND

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS

Solubilidad : 100% en agua. Cant. Recomen. 5 Gl.

01.02.5 PLAN DE CONTINGENCIA

01.02.5.2 RESPUESTA ANTE DERRAMES DE COMBUSTIBLES (CAPACITACIONES) MES

01.02.6 CIERRE DE EJECUCION Y ABANDONO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANANTAY ESPECIFICACIONES TECNICAS