Especificaciones Tecnicas de Estructuras

“CREACION DE LOS SERVICIOS POLICIALES DE LA COMISARIA PNP TIPO C EN EL CONO NORTE DEL
DISTRITO DE CIUDAD NUEVA - TACNA – TACNA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

GERENCIA DE GESTION DE PROYECTOS
SUB-GERENCIA DE ESTUDIOS
PROYECTO : “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS POLICIALES DE LA COMISARÍA

PNP TIPO C EN EL CONO NORTE DEL DISTRITO DE CIUDAD
NUEVA, DISTRITO DE CIUDAD NUEVA- TACNA - TACNA”.
UBICACIÓN : DISTRITO : CIUDAD NUEVA

PROVINCIA : TACNA
DEPARTAMENTO : TACNA
FICHA SNIP : 351060
MODALIDAD : ADMINISTRACIÓN INDIRECTA
FECHA : CIUDAD NUEVA, MAYO DEL 2019
INTRODUCCIÓN
DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para la construcción de dichas obras.
La construcción comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y
también no incluidas en la serie completa de los planos. En consecuencia, ambos documentos se
complementan.
El ingeniero supervisor de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la
calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin
que ello origine reclamo alguno por parte del residente de obra.
Especificaciones y planos
En obra se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones que para tal
fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en
las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
Condiciones extrañas o distintas
El ingeniero residente, notificará por escrito a la supervisión, cualquier situación del subsuelo u otra condición
física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración a dicha condición física que
sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
Errores u Omisión
Los errores u omisiones que pueden encontrarse en el proyecto, tanto en el diseño como en el metrado se
pondrán inmediatamente por escrito en conocimiento del ingeniero supervisor designado para la obra
respectiva.
Equipos, Herramientas o Implementos.
Todos los equipos, herramientas e implementos necesarios para la ejecución correcta de la obra deberán ser
previstos por el residente. Se preverá en cantidad, condición y oportunidad tales que no originen retrasos en
el avance de la obra.
Medidas de Seguridad.
Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de seguridad
(señalización informativa y preventiva, líneas de limitación, líneas de vida, limpieza, cascos, botas de
seguridad, guantes, lentes de seguridad, correas y arneses de seguridad, otros, etc.) que eliminen los riesgos
de accidentes y daños al personal de obra, estructuras, construcciones vecinas y cualquier otro valor que se
encuentre en riesgo por la ejecución de dicha actividad. De esta manera quedará bajo responsabilidad del
Ing. Residente proveer y prever todas las medidas de seguridad necesarias de manera de garantizar los
trabajos a ejecutar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier
actividad que no cuente con las mismas.
Normas Técnicas y requisitos a adoptarse en la construcción
La construcción de la obra, se ejecutará de conformidad a las siguientes normas:
 ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Normas Peruanas de Estructuras.
 Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Los materiales que se emplearán en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad, aquellos
que vinieran envasados deben entrar a la obra en sus recipientes originales intactos, debidamente sellados y
serán almacenados en las condiciones que indica el proveedor, indicándose de manera escrita a la
supervisión, la cantidad, número de lote, fecha de fabricación y fecha de vencimiento.
El ingeniero residente revisará el funcionamiento de los equipos de manera que cumplan con las
especificaciones de la partida considerada.
El personal de obra deberá tener la especialización y experiencia suficiente para la realización de los trabajos
en cada partida pudiendo el supervisor ordenar el retiro de aquel personal que no cuente con ello.
Ingeniero Residente
La Entidad o el contratista designarán a un profesional ingeniero civil colegiado quien asumirá la
responsabilidad de la residencia de la obra.
La Supervisión estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado designado por la Entidad
responsable, quien tendrá a su cargo supervisar y controlar los trabajos, los plazos de ejecución y la calidad
de todos los materiales y elementos que se emplearan en relación con las obras, así como las instalaciones y
colocación de las mismas.
La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e instalaciones que presente el
Ing. Residente y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas, planos y/o las instrucciones
impartidas por la propia Supervisión.
Condiciones Climáticas
El residente de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no sufran daños por
condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro recurso a emplear en la
obra, quedando en exclusiva responsabilidad de la entidad la reparación y/o reposición del recurso afectado.
06 ESTRUCTURAS
06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO
DESCRIPCIÓN
Es la materialización en el terreno, en determinación precisa, de la ubicación y medidas de todos los

elementos indicados en los planos, sus linderos así como establecer señales de referencia durante el
proceso de construcción.
Método de ejecución
Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer el replanteo
del proyecto.
El replanteo se realizará con personal Técnico, durante el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los
planos y especificaciones del proyecto, la proyección de puntos de nivel y alineamiento que se conservarán
hasta la etapa final de la Obra deberá estar de acuerdo a los planos de ejes y niveles.
Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente verificando el trazo de los
ejes y niveles de la construcción.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2).
06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas
combinadas o aisladas, la excavación es con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo, comprende las excavaciones para la
construcción de diferentes obras, estructuras, construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas,
pozos de infiltración y otros, cuando estas estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de la partida será el metro cúbico (m3).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, material, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
06.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente trazados sobre el
terreno. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los planos.
Las excavaciones se harán manuales en las áreas marcadas en el terreno, debiendo alcanzarse las
profundidades indicadas en el plano correspondiente. Los cortes al terreno serán rectos a fin de evitar
deformaciones en el concreto simple a colocar.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por
casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con
hormigón.
Sistema de Control de Calidad

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar
cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero supervisor.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución
de la partida de obra.
06.02.03 EXCAVACIÓN MANUAL P/TANQUE CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundación y colocación en su totalidad del tanque
cisterna, a mano, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los
planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
FORMA DE MEDICIÓN
06.02.04 EXCAVACIÓN MANUAL P/PISOS Y VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la correcta colocación de los pisos y/o veredas, a
mano, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
FORMA DE MEDICIÓN
06.02.05 EXCAVACIÓN MANUAL P/SARDINEL SUMERGIDO
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la correcta colocación de los sardineles los
cuales bordearán las veredas exteriores e interiores.
FORMA DE MEDICIÓN
06.02.06 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Se efectuará después de concluida la excavación. El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes
como del fondo excavado, teniendo especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con
el cuerpo del tubo a instalar La nivelación se efectuará en el fondo, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por el Ingeniero Supervisor
FORMA DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2) de zanja nivelada en el terreno conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cuadrado (m2); de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.
06.02.07 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/DE PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan
El material de relleno será material de préstamo.
El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de equipos necesarios. La compactación se
efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros compactados (20
cm.).
Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.
El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones solicitadas para conformación de terraplenes.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se realicen según
lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado.
FORMA DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
06.02.08 CONFORMACION Y COMPACTACION EN PISOS Y VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto en obra, se nivelará de
acuerdo a lo indicado en los planos para continuar con la ejecución del proyecto.

Se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada aprobado por el ingeniero supervisor.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a
lo especificado.
06.02.09 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISOS Y VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto en obra, se nivelará de
acuerdo a lo indicado en los planos para continuar con la ejecución del proyecto.

Se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada aprobado por el ingeniero supervisor.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a
lo especificado.
06.02.10 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=40M)
DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado del material producto de las excavaciones y demoliciones efectuadas, las labores se
realizarán utilizando carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material demolido y/o
excavado.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se
depositarán en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de
traslado para el cálculo de esta partida es de 40 m.
El Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes de la
eliminación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es el metro cubico (m3).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3).
06.02.11 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (D=4KM)
DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
corte, excavación y acarreo producidos durante la ejecución de la construcción.
Una vez terminado los trabajos de eliminación se dejará el terreno completamente limpio de desmonte y otros
materiales que interfieran en los trabajos de construcción de veredas, jardinería y otras obras, para ello se
considerará una distancia aproximada de 4.00Km. fuera de las instalaciones de la obra.
La eliminación del desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 10
dias, salvo que se use en lo rellenos.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas, imprevistos necesarios y el
combustible necesario para su puesta en funcionamiento de los equipos a utilizarse.
06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.03.01 SOLADO DE CONCRETO E=4’’, C:H 1:12
DESCRIPCIÓN
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que apoya directamente sobre el suelo natural o en
relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
FORMA DE MEDICIÓN
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2).
06.03.02 CONCRETO 1:10+30% P.G. PARA SUBZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Las subzapatas estarán formadas por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:10. El
concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una capa de por lo menos 10 cm. De espesor,
agregando la piedra con una dimensión máxima de 8” y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
falso cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto. La parte superior del sub
cimiento debe quedar plana y rugosa, sobre la cual se vaciará posteriormente el cimiento.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de cimentaciones y
dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto del sub cimiento haya endurecido y
terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).
FORMA DE MEDICIÓN
06.03.03 CONCRETO 1:12+30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Llevarán cimientos en los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento
- hormigón) con 30% de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto
de un correcto replanteo. El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los sub-cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita es decir que no se produzca derrumbes.
Se tornará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
FORMA DE MEDICIÓN
06.03.04 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Llevarán Sobrecimiento de concreto f’c 175 Kg/cm2, siendo el dimensionamiento el especificado en los
planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y
otras indicaciones.
FORMA DE MEDICIÓN
06.03.05 ENCOFRADO Y DESENCONFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto fresco y que
asegure su correcto endurecimiento.
- El Ingeniero Residente realizará el correcto y seguro diseño programado:
o Espesores y secciones correctas.
o Inexistencia de deflexiones.
o Elementos correctamente alineados.
o Se debe tener en cuenta:
o Velocidad y sistema de vaciado.
o Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
o Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
o Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
Método de Ejecución
Este tipo de encofrado se realizará para las caras que estén en contacto con el terreno.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se
permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas así como
para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y desportillamientos.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
06.03.06 FALSO PISO DE 4’’ CON MEZCLA 1:8 C:H
DESCRIPCIÓN
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que apoya directamente sobre el suelo natural o en
relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja. El falso piso se vaciará en una sola etapa, con concreto
mezcla 1:8 cemento: hormigón, componentes que cumplirán las especificaciones dadas en las partidas
El falso piso se colocará sobre la superficie del terreno perfectamente limpia y humedecida, precisamente
nivelada
El acabado del falso piso será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa.
FORMA DE MEDICIÓN
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2)
06.03.07 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN SARDINEL SUMERGIDO
DESCRIPCIÓN
El dimensionamiento respectivo se especifica en planos de GRADAS
La dosificación del concreto será de acuerdo al diseño de mezcla aprobado por el Supervisor el f’c. Será:
175 Kg./cm2 según se indiquen en los planos respectivos.
El procedimiento general para la mezcla, materiales, transporte, colocación, consolidación y curado del
concreto se presenta a continuación. Estas especificaciones se aplicarán a todas las obras de concreto
armado que figuren en el proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas ACI (A.C.I. 318-99).
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cúbico (m3.)
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida, entendiéndose que dicho
06.03.08 VEREDA DE CONCRETO CON ACABADO FROTACHADO Y PULIDO CON CEMENTO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de veredas y rampas de cemento pulido coloreado, con un espesor de 0.10 m. para
el concreto base se usará cemento Pórtland tipo IP, arena gruesa, piedra de 1/2”. Para la segunda capa de
revestimiento se usará mortero de mezcla cemento - arena en proporción 1:2 contará con aplicaciones,
según diseño, con acabado en cemento pulido coloreado con ocre en un porcentaje de 7% del peso del
cemento.
Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto - arena para el sellado de las mismas.
En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará protegiéndola con
mezclas de concreto para luego efectuar el vaciado del concreto de piso de piedra lavada.
El espesor mínimo del piso de piedra lavada será de 10 cm (4") representando el total del piso de concreto
terminado, incluyendo la segunda capa resistente.
El piso de piedra lavada comprende dos capas:
a) La primera capa o base de concreto tendrá una resistencia no menor de f'c=175 kg/cm2, tendrá un
espesor de 9 cm.
b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor máximo de 1cm.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una
zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
06.03.09 PISO DE CONCRETO E=0.10 m. F’C=175 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución piso en patio, acabado en cemento pulido con un espesor de 0.10 m. para el
concreto base se usará cemento Pórtland tipo IP, arena gruesa, piedra de 1/2”. Para la segunda capa de
revestimiento se usará mortero de mezcla cemento - arena en proporción 1:2 contará con aplicaciones,
según diseño, con acabado en cemento pulido coloreado con ocre en un porcentaje de 7% del peso del
cemento.
Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto - arena para el sellado de las mismas.
En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará protegiéndola con
mezclas de concreto para luego efectuar el vaciado del concreto de piso de piedra lavada.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una
zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
06.03.10 RAMPA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO
DESCRIPCIÓN
El dimensionamiento respectivo se especifica en planos de GRADAS
La dosificación del concreto será de acuerdo al diseño de mezcla aprobado por el Supervisor el f’c. Será:
175 Kg./cm2 según se indiquen en los planos respectivos.
El procedimiento general para la mezcla, materiales, transporte, colocación, consolidación y curado del
concreto se presenta a continuación. Estas especificaciones se aplicarán a todas las obras de concreto
armado que figuren en el proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas ACI (A.C.I. 318-99).
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.)
06.03.11 ENCOFRADO Y DESENCONFRADO CARAVISTA EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto fresco y que
asegure su correcto endurecimiento.
- El Ingeniero Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
- Espesores y secciones correctas.
- Inexistencia de deflexiones.
- Elementos correctamente alineados.
- Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema de vaciado.
- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
Este tipo de encofrado se realizará para las caras que estén en contacto con el terreno.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se
permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas así como
para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y desportillamientos.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
6.4.1 ZAPATAS
6.4.1.1 ZAPATAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Ver Anexo 1: Concreto de Estructuras
6.4.1.2 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Ver Anexo 3: Acero de Refuerzo
6.4.2 VIGAS DE CIMENTACION
6.4.2.1 VIGAS DE CIMENTACIÓN: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
6.4.2.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Ver Anexo 2: Encofrado
6.4.2.3 VIGAS DE CIMENTACIÓN: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
6.4.3 PLACAS
6.4.3.1 PLACAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
6.4.3.2 PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA VISTA
6.4.3.3 PLACAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
6.4.4 COLUMNAS
6.4.4.1 COLUMNAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
6.4.4.2 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA VISTA
6.4.4.3 COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
6.4.5 VIGAS
6.4.5.1 VIGAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
6.4.5.2 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA VISTA
6.4.5.3 VIGAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
6.4.6 LOSA ALIGERADA
6.4.6.1 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
6.4.6.2 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
6.4.6.3 LOSA ALIGERADA: ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

6.4.6.4 LADRILLO HUECO PARA TECHO
Ver Anexo 4: Ladrillo para Techo
6.4.7 ESCALERA
6.4.7.1 ESCALERA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
6.4.7.2 ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
6.4.7.3 ESCALERA: ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
6.4.8 TANQUE CISTERNA
6.4.8.1 TANQUE CISTERNA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 C/ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
6.4.8.2 TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
6.4.8.3 TANQUE CISTERNA: ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
ANEXO 1: CONCRETO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutará con Concreto f’c=210 Kg/cm2, 175 kg/cm2, para elementos estructurales según diseño de
mezcla aprobado por la supervisión y/o inspección.
1. MATERIALES
1.01. Cemento
El cemento a emplearse será el Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150, AASHTO M-85.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una
variación de 1% del peso indicado.
En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las que serán
sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150.
1.02. Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80, para agregados finos y
gruesos respectivamente.
1.02.01. Agregados Finos

Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

Material % permisible (por peso)
- Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117)

- Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95)
- Arcilla (desig. ASTM-C-142)
- Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas)
- Total de materiales deletéreos
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la norma
ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del módulo de fineza
no exceder 0,30
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla de concreto
a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos, tales como ASTM-
C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
1.02.02. Agregados Gruesos

Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo, materia
orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con la norma
ASTM-C-33
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que
serán efectuadas por el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según su empleo en obra.
2. PREPARACIÓN DEL CONCRETO

2.1 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias señaladas
en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización
del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina mezcladora
mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto
grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y
envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes (arena,
cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá
mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
2.2 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura especificada en los planos,
estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma
ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la
resistencia especificada.
2.3 Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben ser
mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una
máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocara en el
transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control,
tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentando en 15 segundos por
cada tres cuartos de metros cúbicos adicional
3. USO DEL CONCRETO

3.1 Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto, con el
objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte
varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de canaletas, por
medio de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.
3.2 Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se deberá
tomar las siguientes precauciones:
EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas con
aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren deteriorados o
en estado de precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su
posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en
las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que
permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
3.3 Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de bolsas de
aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la superficie de
los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa
y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de
los encofrados.
3.4. Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener
con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 C. Cuando haya
inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho
producto.
3.5 Conservaciones de la Humedad

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de riegos
frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
Rociado continúo de agua
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
Aplicación de arena húmeda en forma constante

Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al
calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las formas, hasta que
se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según el
método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-
150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curado por
los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de
compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f´c.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas técnicas,
procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los procesos de
selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad
a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto
tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas
Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.
CONTROL DE CALIDAD
El Residente de Obra es responsable total por la calidad de los trabajos y la corrección de los trabajos no
conformes a lo especificado, incluyendo resistencia, tolerancia y acabados.
ENSAYOS DE LABORATORIO
DISEÑO DE MEZCLAS
ENSAYOS A LA COMPRESIÓN
Las pruebas de laboratorio que se realizan para establecer las proporciones de mezcla de agregados de la
zona con el cemento y agua para conseguir la resistencia establecida en el diseño estructural, así como para
conocer si se ha conseguido la referida resistencia del concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple
dentro de los parámetros establecidos para este.
La Supervisión e Inspección seleccionarán el laboratorio encargado de los ensayos del control de calidad. La
inspección deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha colocado el concreto
del cual se ha tomado la muestra, así como toda la información que contribuya a una correcta interpretación
de los resultados. Estos resultados serán inmediatamente colocados en Cuaderno de Obra y constituirán
parte integrante del informe mensual.
Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas cilíndricas de 15 cm
de diámetro por 30 cm de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de la Norma
ITINTEC 339.033 o de la Norma ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a
las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas, curado y manipuladas en
el laboratorio de control.
Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las probetas
deberán ser protegidas dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta, y cuidar del trato brusco en
todas las etapas.
FORMA DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos de la multiplicación del
ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Inspector Residente.
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico de
concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales(cemento, piedra chancada, arena
gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas, columnas, vigas y losa aligerada.
ANEXO 2: ENCOFRADO EN ESTRUCTURAS
Este anexo comprende las características que se deberán seguir para las operaciones de encofrado
caravista de estructuras.
El presente anexo está basado en el Capítulo 6: Encofrados, Elementos embebidos y juntas, dentro de la
Parte 3: Requisitos de Construcción, de la Norma Técnica de Edificación E-060 del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú.
A. DEFINICIÓN:
Estructura provisional usada para soportar y dar forma al concreto fresco durante su fragua y endurecimiento.
B. REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS ENCOFRADOS:
Debido a que el encofrado debe tener la forma, los niveles y las dimensiones de los elementos según lo
establecido en los planos, es que debe cumplir con lo siguiente:
a) CALIDAD: en términos de resistencia, rigidez, ubicación o posición, dimensiones y tipo de terminado.
b) SEGURIDAD: tanto para los trabajadores como para el concreto, que soporte bien las cargas, momentos
de flexión, fuerzas cortantes, cargas de impacto, velocidad de y método de colación del concreto sin
colapsar.
c) ECONOMÍA: obtener el menor costo posible, compatible con la calidad y seguridad, para construir
eficientemente ahorrando tiempo y dinero. La economía es u factor muy importante porque el costo del
encofrado es aproximadamente 25% a 40% del costo de la estructura.
Deben ser herméticos para impedir la fuga del concreto.
Cuando el Inspector de obra lo crea conveniente, el constructor deberá proporcionar el análisis y diseño de
encofrados específicos.
C. MATERIALES PARA ENCOFRADOS:
A menos que el Inspector de obra apruebe un material distinto como madera pino oregón, acero, plástico u
otro, se empleará madera tornillo.
La madera tipo tornillo tiende a torcerse, por ello deberá tener un sistema de fijación de elementos adecuado
a base de clavos para madera, pernos, alambre y elementos de fierro como escuadras, separadores,
templadores, grampas etc. de diferentes dimensiones, los cuales serán de la aprobación del Inspector de
obra.
Se habilitará el encofrado en formas de tal manera que se pueda encofrar en una secuencia prevista, según
la dimensiones de los elementos estructurales afines y sin dañar los elementos estructurales adyacentes.
Si se autoriza el empleo de encofrados metálicos, como puntales, torres, viguetas, paneles (acrow), éstos
deberán acatar las recomendaciones de sus fabricantes en cuanto a capacidades de carga, deflexiones, etc.
D. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN:
D.1 Limpieza:
Deben estar limpios de polvo, mortero, pedazos de madera, o hielo antes de usarse. Si el fondo de los
encofrados no es accesible, como en el caso de las columnas, se deben construir puertas de acceso para la
limpieza. Se puede usar aire comprimido, agua o vapor para la limpieza perfecta. Las compuertas deben
fijarse nuevamente en su posición.
D.2 Humedecimiento y/o aceitado:
Antes de colocarse el concreto deben humedecerse para que no absorban agua de la mezcla, por lo menos
durante las 12 horas antes de la llena, o aceitárseles o aplicárseles una capa de productos especiales que
protejan el encofrado y ayuden al desencofrado. Los aceites pueden ser minerales o vegetales, puros o con
2% de agentes emulsiones. También pueden usarse ceras insolubles o productos químicos disueltos en
aceites, kerosene o alcohol polyvinílico o determinado barnices o pinturas.
D.3 Encofrados nuevos:
Los encofrados nuevos se suelen tratar en taller antes de su instalación. Las superficies que se van a enlucir
o pintar no deben ser tratadas con productos a base de aceites o cera.
Par encofrados de madera lo mejor son aceites minerales o agentes químicos que faciliten el desencofrado.
D.4 Juntas de llena:
Para las juntas de llena hay patentes químicos de patente que se aplican al encofrado e impiden la fragua del
concreto en la superficie con lo que al desencofrar obtenemos una superficie rugosa con el agregado a la
vista.
D.5 Limpieza de encofrados metálicos:
En caso que se emplee encofrado metálico aprobado por el Inspector de obra, éstos deben usar aceites a
base de parafina, o mezclas de aceites de petróleo con aceite castor, o con siliconas o con grafito. También
aceites de motores marinos. Cuando el concreto se pega a la forma metálica se debe limpiar con solución de
parafina en kerosene o limpiar y luego engrasar con aceites que no sequen, dejándose expuestos al sol por 1
ó 2 días.
D.6 Empleo de formas o refuerzos galvanizados:

El concreto tiende a pegarse cuando se usa refuerzo galvanizado cerca de la forma o formas galvanizadas
cerca del refuerzo, por efecto de electrólisis. Se debe tratar la superficie galvanizada con una solución al 25
de dicromático sódico o al 5% de ácido crómico.
D.7 Moldes de plástico:
En caso que se emplee encofrado de plástico aprobado por el Inspector de obra, éstos deben tratarse en
taller con algún aditivo apropiado y una vez colocados engrasarse con grasa ligera adelgazada con kerosene.
Todos los productos anteriormente citados deben aplicarse por cualquier método (rodillos, brochas, spray,
etc.). En forma que cubran las superficies en forma completa y uniforme.
E. COLOCACION DE ARMADURAS E INSERTOS
Se debe tratar que la colocación de la armadura no dañe ni deforme al encofrado.
En muros se fija el encofrado exterior, se coloca la armadura y luego se coloca el encofrado interior, luego la
armadura y se coloca el encofrado exterior.
El trabajo de armaduras debe ser simultáneo con la colocación de insertos, cajas y tuberías para que el
trabajo de unos no dañe a los otros trabajos.
El engrase o tratado del encofrado debe hacerse antes de la colocación de la armadura para que el
encofrado quede bien protegido y para que no se ensucie la armadura reduciéndose la adherencia entre
fierro y concreto.
Los pases e insertos se colocarán antes que la armadura y se fijarán al encofrado en forma tal que al
desencofrar no dañe las formas. Al colocarse la armadura no deben moverse los pases, cajas e insertos.
La armadura se fijará en posición por soportes adecuados que no dañen al encofrado ni lo deformen por el
peso de la armadura.
F. FLECHAS EN EL ENCOFRADO:
Al momento de encofrar se debe tener en cuenta los siguientes valores, para evitar deformaciones:
 Para luces < 1.15 m. => flecha < 1/360 de la luz.
 Para luces > 1.15 m. => flecha < 3,2 mm.
G. TOLERANCIA PARA ENCOFRADOS:

Se debe tener en cuenta tolerancias para la verificación de las dimensiones de los elementos a encofrar:
G.1 Variaciones en plomadas
G.1.1 En caras de columnas, muros, placas, aristas, etc.
En 3.00m. cualquiera de longitud: 6 mm.
Máximo en toda longitud : 25 mm.
G.1.2 En columnas de esquina, junta de dilatación y otras líneas importantes
Máximo en toda la longitud: 13 mm.
G.2 Variaciones en nivel

G.2.1 En losas por abajo, cielorrasos, fondos de vigas y aristas
G.2.2 En dinteles expuestos, alféizares, parapetos, bruñas horizontales y otras líneas importantes.
G.2.3 Variaciones en distancia
Entre muros, columnas, particiones, vigas 6 mm. por cada 3.00 mm. de distancia pero no más de 13 mm. por
paño ni más de 25 mm. en el total.
G.3 Variaciones en fachadas
Con relación a las líneas de edificación con las indicadas en los planos: 25 mm.
G.4 Variaciones en aberturas
En el tamaño y ubicación de pases y aberturas en pisos y muros.
En defecto 6 mm.
En exceso 13 mm.
G.5 Variaciones en secciones transversales
En columnas y vigas y espesores de muros y losas
En defecto 6 mm.
En exceso 13 mm.
G.6 Variaciones en zapatas
G.6.1 Variaciones en dimensiones con relación a los planos
En defecto 6 mm.
En exceso cuando son encofrados 50 mm.
En exceso cuando son vaciadas sobre terreno 75 mm.
G.6.2 Mala ubicación o excentricidad:
2% de ancho de la zapata en la dirección del error pero no más de 50 mm.
G.6.3 Reducción en espesor en defecto 5 % de espesor
H. PREPARACION PARA LA LLENA DE CONCRETO, DESDE EL PUNTO DE VISTA DE

PRESERVACION DE LOS ENCOFRADOS:
H.1 Verificación previa de los encofrados:

Se debe verificar las dimensiones de los encofrados, que estén perfectamente limpios, humedecidos o
engrasados, que los apuntalamientos estés correctos.
H.2 Vías para el transporte del concreto:
Deben prepararse caminos para las carretillas y el personal, apoyados en caballetes, de modo que por
ningún motivo se camine sobre las armaduras.
H.3 Prevención de contratiempos con el funcionamiento de encofrados:
Debe tenerse carpinteros encima y debajo (en caso de losas de techo) o a un lado y al otro (en caso de
muros) del encofrado, para corregir rápidamente cualquier defecto que pudiera presentarse en el encofrado
durante la llena, o para colocar compuertas adicionales, en caso que por fuerza mayor, no pueda
completarse la llena hasta los límites previstos.
Si el encofrado se deforma, deben hacerse las correcciones de inmediato, antes que el concreto endurezca,
para que las deformaciones no se noten en el concreto fraguado, al desencofrar.
H.4 Secuencias de llenado:
Se debe indicar a los llenadores de concreto las secuencias de la llena y las velocidades de la misma, para
no someter a los encofrados a esfuerzos para los cuales no han sido calculados.
I. DESENCOFRADO:
I.1 Remoción de puntales durante el llenado:
Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, o ningún puntal o elemento de sostén retirado de cualquier
parte de la estructura en proceso de construcción, excepto cuando la porción de la estructura en combinación
con el sistema de encofrados y puntales que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con
seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
I.2 Forma de desencofrado y seguridad a tener en cuenta:
Los encofrados deben ser retirados de tal manera que no afecte negativamente la seguridad o serviciabilidad
de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser
dañado por las operaciones de desencofrado.
Debe hacerse paulatinamente para que el concreto tome las cargas gradualmente y sin impactos.
La secuencia de remoción debe ser tal que no produzca en la estructura tensiones para las cuales no han
sido diseñadas.
No se deben dañar las formas ya que se pueden volver a emplear, según los usos.
Los paneles o formas luego de removidas deberán bajarse y no tirarse para no dañar éstos ni el piso inferior
al que lleguen.
I.3 Tiempos mínimos para el desencofrado:
Dependen de no sólo la resistencia del concreto sino de las sobrecargas para las que la estructura ha sido
diseñada.
Mientras mayor es la sobrecarga de diseño, menor será el tiempo de desencofrado, ya que requiere menos
resistencia para soportar el peso propio y las cargas vivas de construcción.
Los fondos de encofrados y puntales no deben removerse hasta que el concreto haya adquirido la resistencia
necesaria.
Deberá considerarse los siguientes plazos mínimos (en días):

 Costados (encofrados verticales) del encofrado 12 horas.
Salvo que estos costados estén soportando fondos de losas o vigas.
En caso que la temperatura ambiental esté por debajo de los 10ºC éstos plazos aumentarán en 6 horas.
I.4 Desencofrado en climas calurosos:
Como este clima es necesario curar más rápido el concreto, se debe aflojar las formas para que el agua de
curado escurra dentro del encofrado.
En interiores de edificios no es necesario curar los costados y fondos si los encofrados se mantienen más de
4 días.
I.5 Desencofrado en climas fríos:
Como este clima no es necesario curar más rápido el concreto, por tanto éste conservará su humedad.
Luego de removidos los encofrados la curado del concreto debe mantener temperaturas por encima de 0ºC.
I.6 Cuidado de las formas y paneles:
Después del desencofrado se debe revisar las formas, resanarlas donde sea necesario y limpiarlas
cuidadosamente, engrasarlas o aplicarles la protección que se esté usando.
Par limpiar las formas de madera debe utilizarse herramientas de madera o escobillas de fibra, para no
dañarlas. En formas de acero se puede utilizar cuchillos, espátulas de acero y escobillas de alambre.
Luego de que la protección ha sido aplicada, debe secar y guardar en rumas con separadores de madera. Se
debe tener cuidado que no se estropeen los bordes y las esquinas.
Si se guardan ordenadamente es más fácil usarlas nuevamente y no emplearlas en otros usos o cortarlas.
ANEXO 3: ACERO DE REFUERZO
A.- ACERO
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estará libre de pintura, aceite, suciedad y
escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los encofrados en la posición indicada en los planos, por medio
de apoyos u otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de las
barras al vaciar el concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG 15, LA CARGA DE FLUENCIA
4200 Kg./cm2, carga de rotura 5,900 Kg./cm2, elongación en 20 cm., mínimo 8%.
B.- HABILITACION
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo indicado en planos, con las
tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
C.- ALMACENAJE Y LIMPIEZA

El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo, tierra, suciedad, aceite, grasa
y oxidación excesiva.
El refuerzo deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que reduzca la adherencia.
D.- COLOCACIÓN DE REFUERZO
La armadura se colocara de acuerdo a los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se seguirá mediante espaciadores de concreto.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
E.- ALMACENAMIENTO DE ACERO
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El
acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.
ANEXO 4: LADRILLO PARA TECHO (LOSA ALIGERADA)
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los ladrillos serán de arcilla cocida, de formas y color uniformes, de fabricación industrial, de dimensiones
constantes, debiéndose obtener un sonido metálico al ser golpeado, sin agrietamientos, fisuras ni
fraccionamientos.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medición es la unidad (Und.)
06.04.19 VARIOS
06.04.19.01 ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO
Este tipo de trabajo estará a cargo de laboratorios de Mecánica de Suelos calificados existente en la región.
El cual al término de los trabajos emitirá los certificados respectivos con las firmas correspondientes de los
profesionales responsables de esta operación. Durante las pruebas estarán presentes tanto el Residente
como la Supervisión.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida será la unidad (und.).
06.04.19.02 ENSAYO DE ROTURA DE BRIQUETA

IDEM AL ITEM 06.04.19.01

Especificaciones Tecnicas de Estructuras

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“CREACION DE LOS SERVICIOS POLICIALES DE LA COMISARIA PNP TIPO C EN EL CONO NORTE DEL

DISTRITO DE CIUDAD NUEVA - TACNA – TACNA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

PROYECTO : “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS POLICIALES DE LA COMISARÍA

UBICACIÓN : DISTRITO : CIUDAD NUEVA

06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

Es la materialización en el terreno, en determinación precisa, de la ubicación y medidas de todos los

06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS CON MAQUINARIA

06.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Sistema de Control de Calidad

06.02.03 EXCAVACIÓN MANUAL P/TANQUE CISTERNA

06.02.04 EXCAVACIÓN MANUAL P/PISOS Y VEREDAS

06.02.05 EXCAVACIÓN MANUAL P/SARDINEL SUMERGIDO

06.02.06 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

06.02.07 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/DE PRESTAMO

Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

06.02.08 CONFORMACION Y COMPACTACION EN PISOS Y VEREDAS

Sistema de Control de Calidad

06.02.09 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PISOS Y VEREDAS

Sistema de Control de Calidad

06.02.10 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=40M)

06.02.11 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (D=4KM)

06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

06.03.01 SOLADO DE CONCRETO E=4’’, C:H 1:12

06.03.02 CONCRETO 1:10+30% P.G. PARA SUBZAPATAS

06.03.03 CONCRETO 1:12+30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita es decir que no se produzca derrumbes.

Se tornará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

06.03.04 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO

06.03.05 ENCOFRADO Y DESENCONFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS

06.03.06 FALSO PISO DE 4’’ CON MEZCLA 1:8 C:H

06.03.07 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN SARDINEL SUMERGIDO

06.03.08 VEREDA DE CONCRETO CON ACABADO FROTACHADO Y PULIDO CON CEMENTO

El piso de piedra lavada comprende dos capas:

Sistema de Control de Calidad

06.03.09 PISO DE CONCRETO E=0.10 m. F’C=175 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO

Sistema de Control de Calidad

06.03.10 RAMPA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 ACABADO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO

06.03.11 ENCOFRADO Y DESENCONFRADO CARAVISTA EN VEREDAS

6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

6.4.6.3 LOSA ALIGERADA: ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

ANEXO 1: CONCRETO DE ESTRUCTURAS

1.02.01. Agregados Finos

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

- Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117)

Malla % que pasa

1.02.02. Agregados Gruesos

2. PREPARACIÓN DEL CONCRETO

3. USO DEL CONCRETO

3.5 Conservaciones de la Humedad

Aplicación de arena húmeda en forma constante

ANEXO 2: ENCOFRADO EN ESTRUCTURAS

D.6 Empleo de formas o refuerzos galvanizados:

G. TOLERANCIA PARA ENCOFRADOS:

G.2 Variaciones en nivel

H. PREPARACION PARA LA LLENA DE CONCRETO, DESDE EL PUNTO DE VISTA DE

H.1 Verificación previa de los encofrados:

Deberá considerarse los siguientes plazos mínimos (en días):

ANEXO 3: ACERO DE REFUERZO

C.- ALMACENAJE Y LIMPIEZA