GUÍA PRÁCTICA DE LABORATORIO

MÉTODO DE MUESTREO Y ENSAYO DE LADRILLOS DE ARCILLA USADOS EN

ALBAÑILERÍA.

“UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ”

Elaborado por: Jafet Sánchez Rubina

Supervisor Laboratorio de Ing. Civil UPN Lima Centro
 INTRODUCCIÓN

Este Modo Operativo está basado en las Norma Técnica Peruana 399.613 utilizando
como antecedentes el ASTM C 67: 2003, los mismos que se han adaptado, a nivel
de implementación, a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este
Modo Operativo está sujeto a revisión y actualización continua

Carrera de Ingeniería Civil

UPN Lima Centro
 DEFINICIONES

• Arcilla
Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de
aluminio hidratados. La arcilla es plástica cuando está suficientemente pulverizada y
saturada, es rígida cuando está seca y es vidriosa cuando se quema a temperatura
del orden de 1 000 ºC

• Esquisto arcilloso
Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y consolidadas, con un clivaje
muy marcado paralelo a la estratificación.

• Arcilla superficial
Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la superficie.

Carrera de Ingeniería Civil

UPN Lima Centro
Son las siguientes: ladrillo de arcilla, bloqueo o ladrilla silito calcáreo y bloque de
concreto. Las unidades de albañilería pueden ser sólidas, huecas o tubular. Todas las
unidades de albañilería no deberán de tener ningún defecto.
Exigencias: Los muros, se construyan a plomo y en línea. Todas las juntas, horizontales
y verticales deben de estar llenos de mortero. El pesor de mortero debe ser mínimo de
10mm. Las unidades de albañilería deben de asentarse con las unidades limpias, deben
de quedar lleno de mortero.
Muros no portantes: Diseñado y construido en forma tal que sólo lleve cargas
provenientes de su propio peso. Son los siguientes: Parapetos, tabiques y cercos. Todos
estos deben de ser arriostrados a intervalos, excepto los parapetos de menos de 1m de
altura que estén retirados del plano exterior de la fachada. La cimentación de los cercos
deben de ser diseñados por métodos racionales de cálculo.
Arriostres. Elementos de refuerzo, horizontal o vertical o muro de arriostre, que cumple
la función de proveer de estabilidad y resistencia a muros portantes y no portantes para
cargas perpendiculares al plano del muro. Se considera arriostrado: Cuando existe
suficiente adherencia, amarre y/o anclaje entre los muros y sus arriostres que garanticen
la adecuada transferencia de esfuerzos. Cuando empleándose los techos para su
estabilidad lateral se tomen precauciones para que las fuerzas laterales que actúan en
estos, sean transferidas adecuadamente al suelo.
LOGROS

Al finalizar el curso, el estudiante elabora un informe sobre las propiedades físico-

mecánicas de los diferentes materiales usados en la industria de la construcción,
utilizando el conocimiento de las características físico-mecánicas, resistentes y elásticas
así como la versatilidad y economía de los materiales, para el adecuado empleo en las
distintas obras civiles.
NORMAS:

• ASTM C 67
• NTP 399.613
EQUIPOS

• 05 Unidades de Albañilería (Según el tipo que se le solicite por grupo)

• 03 apoyos de plástico o Metal
• Regla Graduada
• Probeta o Jarra con Medida
• Recipientes de plástico o Metal
• Calibrador Vernier
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

1. Es responsabilidad de todos los usuarios conocer y cumplir estrictamente con los

detalles descritos en el reglamento del laboratorio.
2. El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo
cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria según el reglamento.
3. Este procedimiento no mitiga los daños que pudieran ocurrir en el desarrollo de las
actividades dentro de las instalaciones del laboratorio, sin embargo busca prevenir
los incidentes, para reducir los riesgos que pudieran causar.
4. La mala manipulación de los accesorios y/o equipos pueden causar golpes, cortes o
contusiones, por lo que se recomienda tomar precauciones y el correcto uso de los
equipos de protección personal (EPP) durante su permanencia en las instalaciones.
5. Los equipos a usar en algunos casos resultarían sensibles a la mala manipulación,
causando algunos riesgos para su salud, los usos serán previa supervisión del
encargado de laboratorio.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

• ABREVIATURAS
• Peligro.- Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en
términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o
a una combinación de ambos.
• Riesgo.- Probabilidad por consecuencia que ocurra un hecho específico peligroso.
• Consecuencia.- Resultado de un hecho especifico después del contacto con un
peligro.
• Probabilidad.- Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los
controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificación).
• Incidente.- Acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a las
personas la propiedad o al medio ambiente.
• Accidente.- Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la
propiedad o al medio ambiente.
MUESTREO

Selección de los especímenes de prueba:

• Selecciones unidades enteras que sean representativas del lote al cual
pertenecen
• Considere las muestras del rango completo de colores, texturas y tamaños,
libres de impurezas, limo u otros materiales no asociados con el proceso de
fabricación.
Numero de especímenes:
• Para la determinación del modulo de rotura. La resistencia a la compresión,
abrasión y la absorción, se ensayarán como mínimo 10 unidades
representativas de un lote de 1 000 000 o menos; para lotes mayores se
tomarán 5 especímenes adicionales, por cada 500 000 unidades. Se tomará
mayo número de unidades a criterio del comprador.
Identificación:
Se marcará cada espécimen de manera que pueda ser identificado en cualquier
momento. Las marcas no cubrirán más de 5% del área superficial de las caras del
espécimen.
PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES

1. Determinación del peso.

a) Secado: Secar los especímenes en un horno ventilado de 110°C a
115°C durante 24 horas, hasta que dos pesadas sucesivas en un
intervalo de 2 horas muestren in incremento o pérdida no mayor del 0.2%
b) Enfriamiento: Enfriar las muestras en una cámara a 24°C 8°C, con
una humedad relativa de 30 % y 70% . Las unidades se almacenarán por
separadas ( no apilar), deberán estar libres de corrientes de aire por un
periodo de 4 horas como mínimo, hasta que la temperatura de la superficie
difiera 2.8°C de la temperatura de cámara de enfriamiento. No usar
muestras muy calientes y necesariamente tienen que estar secas.
Dejar los especímenes en la cámara de secado, con las condiciones de
humedad y temperatura indicados, hasta el momento de la pruebas.
Como alternativa de enfriamiento se puede usar una corriente de aire
generado por un ventilador, por un periodo no menor a 2 horas, con las
condiciones de humedad y temperatura indicadas y colocadas de manera
individual.
c) Determinación del Peso e Informe.
Determine el peso de 5 especímenes como mínimo, enteros y secos. La balanza a
utilizar tendrá una capacidad no menos a 3000 g y una aproximación de 0,5 g
En el reporte, indique el resultado individualmente el peso de cada unidad y el
promedio de todas las 5 unidades o mas con aproximación a 0.1g.

d) Eliminación de la silicona de los ladrillos.

Caliente el ladrillo a 510°C  28°C en un ambiente ventilado, por un periodo no
menor a 3 horas. La diferencia de temperatura de calentamiento y enfriamiento no
excederá los 150°C.
PROCEDIMIENTO
MÓDULO DE ROTURA ( ENSAYO DE FLEXIÓN)

Especímenes de prueba: se ensayarán 5 2. Aplique la carga en la dirección del

unidades enteras completamente secas. espesor de la unidad, sobre un tramo
1. Apoye el espécimen de prueba en su no menor a la longitud de la unidad
mayor dimensión, menos 2.5mm y cargado en el centro
del tramo.
Si la muestra tiene imperfecciones (
desniveles o depresiones), colóquelo por
el lado de la compresión, coloque una
plancha de acero de 6mm de espesor y de
dimensiones similares al de la muestra.
Los apoyos de la muestra deberán estar
libres para rotar en las direcciones
longitudinales y transversales, ajustar de
tal modo que no ejerzan fuerza alguna en
esas direcciones.
Velocidad de Prueba.

La velocidad de la aplicación de la carga no deberá exceder de 8896 N/m, pero este

requerimiento se considera satisfecho, si la velocidad del cabezal móvil de la máquina
de ensayo, no es mayor que 1.27 mm/min, inmediatamente antes de aplicar la carga.
CÁLCULO
El módulo de rotura de cada muestra se calcula con aproximación a 0.01MPa

El módulo de rotura del lote se determinará como el promedio de los módulos de rotura
de los especímenes ensayados, con aproximación a 0.01MPa
RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN

1. Ensayar medias unidades secas,

previa aplicación el procedimiento de
secado.
2. El ancho y altura deberá ser
equivalentes a las de la unidad
original, y longitud igual a media
unidad  25mm. Si la capacidad de
resistencia de la muestra excede la
capacidad de la máquina, ensaye
piezas menores, con altura y espesor
de a unidad original y longitud no
menor de ¼ de la longitud total de la
unidad, y con un área de sección
horizontal bruta no menor de 90cm.
3. La muestra se obtiene por cualquier método de corte que produzca una muestra con
extremos aproximadamente planos y paralelos, sin astillas ni rajaduras, preparar
como mínimo 5 muestras.
Refrentado con yeso.

Aplique el método de la preparación de la muestra.

a) Cubra las caras opuestas de contacto de la muestra con goma laca.

b) Luego del secado completo, cubra una de la superficies con una capa delgada de
yeso calcinado ( yeso hemihidratado) distribuya sobre el área con la ayuda de
una placa con superficie plana de 0.08mm en 400mm.
PROCEDIMIENTO
1. Ensayar el ladrillo sobre su mayor dimensión
2. Centre el espécimen debajo del apoyo esférico de la prensa con un margen de 2mm.
3. Aplique la carga hasta la mitad hasta la mitad de la máxima carga esperada, con
cualquier velocidad adecuada, luego ajuste el control de la máquina de manera tal
que la carga sea aplicada uniformemente en no menos de un minuto ni más de dos
minutos.
CÁLCULOS.
Los cálculos de cada resultado se harán con aproximación a 0.01MPa.
ENSAYO DE ABSORCIÓN
Preparación de muestras
Determinación del Peso.
• la balanza a utilizar tendrá una
capacidad no menor 2000 gr. y una
aproximación de 0.5gr.
Especímenes de Prueba.
• Seleccione medias unidades de 5
especímenes que cumplan con las
medidas especificadas.
Procedimiento.
1. Secar y ventilar los especímenes
2. Registre el peso de cada uno de ellos
3. Sumerja parcialmente la muestra en
agua limpia a una temperatura de
15.5°C a 30°C de 5 a 24 horas
4. Retire la muestra y limpie con un paño
o franela el agua superficial y registre
el peso, pesar todas las muestras
dentro los 5 minutos siguientes
después de haber retirado del agua.
CÁLCULO

Calcular el promedio de la absorción de todas las muestras ensayadas con

aproximación a 0.1%.
Inmersión en Caliente.
Muestra de Prueba: Use las mismas
muestras utilizadas para la sumersión en
agua fría, asegúrese que se encuentren
en su estado de saturación producto de la
sumersión en la prueba anterior.
Procedimiento:
1. Sumerja en agua limpia (potable, agua
destilada o agua de lluvia) a una
temperatura de 15°C a 30°C de tal
manera que el agua circule libremente
en toda la muestra.
2. Caliente al agua hasta el punto de
ebullición por 1 hora.
3. Enfríe la muestra a una temperatura
de 16°C a 30°C
4. Seque la muestra con un paño hasta
eliminar el agua superficial y registre el
peso.
5. Realice esta operación con todas las
muestras en menos de 5 minutos
después haber retirado del agua.
Cálculo.
Donde:
Wd = Peso seco de la muestra
Wb = Peso de la muestra saturada,
después de la sumersión en agua
caliente.
• El resultado de la prueba de absorción de cada muestra en agua caliente se dará
con una aproximación de 0.1%.
• Calcular el promedio de absorción en agua caliente de todas las muestras
ensayadas e informar con aproximación de 0.1%
Coeficiente de Saturación.
Calcule el coeficiente de saturación de cada muestra con la expresión que se indica
a continuación, con aproximación a 0.01

Calcular el promedio del coeficiente de saturación de todos las muestras

ensayadas e informar con aproximación a 0.01%
ENSAYO DE EFLORESCENCIA
Es la cantidad de agua que puede
ascender por tensión capilar en una pieza
de ladrillo.
Equipos:
• Bandejas y contenedores.- Hecha de
metal resistente a la corrosión u otro
material que no genere sales solubles
al ponérsele en contacto con agua
destilada
• Cámara de secado.- con temperatura
24°C± 8°C con humedad relativa
entre 30% y 70% y libre de corriente
de aire.
• Horno de secado
• Muestras de ensayo.- Consistirán en
10 ladrillos enteros, el cual serán
distribuidos en 5 pares separando por
ladrillos de igual apariencia tanto como
sea posible.
• Preparación de muestras.- Remueva
con brocha todo polvo que se
encuentre adherido, esta operación se
realiza para evitar el error de
considerar como eflorescencia. Secar
en un horno ventilado de 110°C a
115°C por no menos de 24 horas y
hasta que dos pesadas sucesivas en
un intervalo de 2 horas muestren un
incremento o pérdida no mayor a del
0.2%.
Procedimiento :
• Coloque una muestra de cada uno de
los 5 pares, con un extremo
parcialmente sumergido en agua
destilada en aproximadamente
25mm.
• Deje en el cuarto de secado por 7 días
• Cuando varias muestras se ensayan
en el mismo contenedor, separe cada
muestra con espaciamiento no menor
de 50mm.
• No debe ensayarse muestra de
diferentes fuentes en un mismo
contenedor, ya que pueden resultar
contaminados entre si.
NOTA: Vaciar y limpiar las bandejas
después de cada ensayo.
• Almacenar la segunda muestra de
cada uno de los 5 pares en el cuarto
de secado, sin contacto con el agua.
• Después de los 7 días inspecciones el
primer conjunto de muestras y luego
secar ambos conjuntos en el horno de
secado por 24 horas.
Examen y clasificación.- Después del
secado, examinar y comparar cada par de
muestras, observando la parte superior y
las 4 caras de cada muestra, desde una
distancia de 3 metros bajo una iluminación
de 538.2 lm/m2, según un observador de
visión normal. Si ninguna diferencia es
notoria bajo estas condiciones, indicar la
clasificación como “ no eflorescente”. Si
se observa una diferencia perceptible
debido a la eflorescencia bajo estas
condiciones, indicar la clasificación como
“eflorescente” .
Registrar el aspecto y distribución de la
eflorescencia.
No necesita precisión o desviación
sobre el método de ensayo, debido a
que el ensayo no es cuantitativo.
MEDIDA DEL TAMAÑO

Equipos: Registre estas cuatro medidas con una

• Regla de acero graduada de aproximación de 1mm, y registre como
30cm con divisiones de 1mm. altura su promedio con una aproximación
• Calibrador con escala de 25mm a de 0.5mm
30mm y que tenga cabezales Reportar el promedio del ancho, largo y
paralelos alto de cada muestra ensayada con
aproximación a 1mm.
Muestra de Prueba: Medir 10 unidades
enteras y secas, tales que sean
representativas de cada lote
Procedimiento:
Medir individualmente el ancho, longitud y
altura : medir el ancho a través de los dos
extremos y en ambas caras, desde el
punto medio de los bordes que limitan las
caras.
MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS

Aparatos:
• Regla de acero o calibradores graduada de 30cm
• Cilindro de vidrio graduado de 50ml
• Hoja de papel con superficie dura no menor de 610 mm x 610
• 50 ml de arena limpia y seca
• Varilla de acero con borde recto
• Una superficie limpia, seca, chata, lisa y nivelada
• Brocha
• Una esponja de neopreno celulada de 610mm x 610mm y 6mm de espesor.
• Balanza:
Muestras de Prueba: se usa muestras de 10 unidades seleccionada.
Preparación de la muestra: ensayar las muestras tal cual como se reciben, elimine con la
escobilla, las partículas de polvo o otras sustancias adheridas a las superficies.
Procedimiento:
1. Medir la longitud, el ancho y la altura
2. Apoye la esponja de neopreno sobre la
superficie chata y extienda la hoja de
papel, coloque la muestra que será
ensayada, colocando las perforaciones
verticalmente.
3. Rellenar las perforaciones con arena,
permitiendo que la arena caiga
libremente
4. Nivele con la varilla de acero y remueva
con una brocha todo exceso de la parte
superior de la muestra y la hoja de
papel.
5. Levante la muestra asegurando que la
arena caiga sobre la hoja de papel.
6. Transfiera la arena de la hoja de papel
a la balanza
7. Registre el peso con aproximación de
0.5g.
8. Con una porción separada de arena,
llene el cilindro graduado de 500ml,
dejando caer la arena de manera
natural, sin agitar ni vibrar.
9. Transfiera esta arena a la balanza y
registre el peso con aproximación de
0.5g.
Cálculo:
Determine el volumen de la arena
contenida en la muestra de ensayo como
sigue:
MEDIDA DE LA DEFORMACIÓN DEL ENCUADRE EN ESQUINAS

Aparatos:
• Regla de acero de 30cm o calibrador
• Escuadra de carpintero de acero
Procedimiento:
1. Coloque un brazo de la escuadra de carpintero adyacente a lo largo de la muestra
ubicado de soga
2. Alinear el brazo de la escuadra paralelamente al brazo de la muestra teniendo las
esquinas de la cara de la muestra en contacto con el brazo de la escuadra
3. Ubique la escuadra paralela a la cara de la muestra a ser expuesta a 6 mm de ella.
4. Mida la desviación del ángulo de 90°en cada esquina de la cara expuesta de la
muestra
5. Registre la medida con aproximación de 1mm para cada esquina
 CUESTIONARIOS
1. ¿Qué es el ensayo de eflorescencia ?
a) Es la cantidad de sal que asciende por tensión capilar en una pieza de ladrillo
b) Es la cantidad de agua que asciende por tensión capilar en una pieza de ladrillo
c) Es la cantidad de yeso que asciende por tensión capilar en una pieza de ladrillo
d) Es la cantidad de arcilla que asciende por tensión capilar en una pieza de ladrillo

2) Para el ensayo de absorción se escoge:

a) 10 medias unidades de ladrillo
b) 7 medias unidades de ladrillo
c) 5 medias unidades de ladrillo
d) N.A
3. ¿ Cuál es la velocidad de carga para el ensayo de Módulo de Rotura?
a) 8898 N/m
b) 8896 N/m
c) 8897N/m
d) 8877 N/m

4. Para la medida del área de vacíos se usan:

a) Muestras de 15 unidades
b) Muestras de 12 unidades
c) Muestras de 10 unidades
d) Muestras de 5 unidades
 BIBLIOGRAFÍA

• NTP 399.613
• ASTM C 67