UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

INGENIERÍA DE LAS REACCIONES QUÍMICAS

TRABAJO N° 1:

Alumno(a)s:

- Almiron Ccorihuaman Guilmer / 143806

- Challco Condori Liz / 144906
- Huachaca Sanches Atier /
- Quispe Dominguez Lucio Antonio / 160423
- Bellido Bravo Jorge Luis / 151306

Ing. Henrry Habrahan Salas Cernades

Docente

3/12/2020
 PRIMER TRABAJO GRUPAL INGENIERÍA DE LAS REACCIONES
QUÍMICAS

a) ¿CUÁLES SON LOS PRODUCTOS QUÍMICOS MÁS PRODUCIDOS EN EL

MUNDO? INDICAR SUS APLICACIONES MÁS IMPORTANTES.

En la industria química siendo la industria mas rentable siendo estos químicos

utilizados en intermediarias como materia prima para la elaboración de otros
productos.
Productos químicos básicos: conformada en su mayoría por la industria de
producción petroquímica y polímeros. Los polímeros inorgánicos se derivan de
materiales petroquímicas como el petróleo crudo y el gas natural.
Productos sintéticos dando propiedades como resistencia.

Productos químicos especiales: son productos tales como tintas, pinturas,

colorantes utilizados en la industria textil.
Biotecnología: creación de empresas farmacéuticas.

Producto Aplicación
Ácido sulfúrico  Detergentes
 Bacterias de automóvil de
plomo
 Tinte, explosivos, pigmentos
medicina.
 Refinación de petróleo
(elimina impureza)
 Galvanizar metales (elimina
óxidos)
 Rx químicas (elimina agua)
Hidróxido de sodio  Industria del petróleo
 Elimina impurezas de azufre
crudo extra pesado
 Industria del papel digestión y
blanqueamiento
 Fabricación de jabón
 Producción de biodiesel
Amoniaco NH3  Producción de fertilizantes
líquidos
 De foliantes de algodón
elimina hojas
 Agentes antifúngicos
 Producción de acido nítrico,
tintes, productos cosméticos,
vitaminas y textiles sintéticos
 Industria minera
Dicloruro de etileno (pilares de la  Producción de poliestireno
industria de la construcción)  Industria de la construcción
 Polímeros sintéticos útil
  Cortinas de baño y caucho
sintético
 Producción de pisos
 Producción de líquidos de
limpieza en seco
Oxigeno  Industria siderúrgica
 Industria química, proceso de
combustión
Propileno  Producción de polietileno
 Producción de poliuretano
 Producción de glicoles de
propileno
Nitrógeno  Fabricación de acero y metales
 Congelar rápidamente las
sustancias
 Congelar el suelo mojado
 Enfriar el concreto
 Enfriar reacciones químicas
 Alimentación

b) Comparación de tipos de reactores. Llenar el cuadro presentado en el problema

p1-13

Comparación de tipos de reactores

Tipo de Características Tipos de fases p. Uso Ventajas Desventajas
reactor
Reactor -Sistema Es simplemente -Se usa para Operaciones -Tiene la
Batch cerrado un reactor que volúmenes sencillas desventaja de
-Estándar no homogeniza la pequeñas Bajo costo un elevado
estacionario mezcla -Se usa en inicial costo en su
-Se cargan los permitiendo así farmacia - Se pueden funcionamien
reactivos al que ocurra la fermentació alcanzar altas to
inicio y se reacción n de conversiones -Tiempo para
retiran los alimentos por largos descarga y
productos al -Procesos periodos limpieza
final industriales
Reactor -Sistema Se usa para la En la -bajo costo -no permite
CSTR abierto mezcla de fases producción de operación alto tiempo
(tanque -Estado homogéneas y de - fácil control de residencia
agitado) estacionario heterogenias con biopolímero - temperatura - poco
reactivos y o sin reacción s constante eficiente
productos química empleando frente a una
entran y salen desechos pfr
industriales
(plasticos)
Reactor -Sistema Se les puede -alta -alta Bajos
PFR cerrado enchaquetar producción conversión tiempos de
(tubular) -Estado no para calentarlos - gases, por unidad de residencia
estacionario o enfriarlos con vapor alta volumen -Para cada
 -Se cargan los un fluido de -producción - bajos costos flujo hay un
reactivos al transferencia de intercambio de tiempo
inicio se calor de calor producción diferente de
retiran al final -buena residencia
transferencia
Reactor -La -Fase gaseosa Uso para la No requiere Este sistema
PBR regeneración -Catalizador producción la reparación presenta
de solido de biodiesel del dificultades
catalizadores -Gas- Rx proceso catalizador en el control
requiere el uso (solidas) fuerte, como en el de
de gases transferenci caso de las temperatura
-Recirculación a de masa reacciones debido a la
a fin de catalíticas formación de
aumentar la zonas
eficiencia deficientes

Datos:
CA= 0.01 CAO Para FA=CAO
FA=5 mol/h Velocidad de flujo molara constante
VO=10dm3/h V=vo
FA= CACO
FAO=CAOVo
Calculando CA y CAO
FAO=CAOVo
5 mol /h
CAO = FAO / vo → = 0.5 mol/dm3
10 dm3 /h
CA=0.01 CAO
CA = 0.01*(0.5) mol/dm3 = 5*10-3mol/dm3

Calculo CSTR
a) -rA= K K=0-05 mol/hdm3
B.molar V= (FAO - FA)/ -r A